KR200494661Y1 - 치과용 어버트먼트 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 고안은 컴퓨터 수치제어 자동선반에서, 이측부와의 경계부가 함께 꺾어져 중심축과 직교하는 형태의 앵글부를 포함하는 치과용 어버트먼트의 제조방법에 있어서, 일반적으로 상기 앵글부는 다축밀링부에 의한 밀링 가공에 의해 이루어지며, 상기 방법으로 이루어진 표면은 일반적인 선삭 표면에 비해 현저히 거칠다는 점에 대하여,
임플란트 특히 치과용 어버트먼트 부분은 구부림에 유연성을 갖는 티타늄 소재가 사용된다는 점에 의거, 가공될 앵글부의 중심축이 중심축과 일치되어 척킹되도록 형성되는 콜렛척이 구비되고, 메인축에서 1차 가공된 앵글부의 이측부를 상기 콜렛척에 대응하는 기울기로 각도 전환, 상기 서브축이 대응 기울기 선상으로 이송해 픽업하는 단계를 포함하여 이루어지는 선삭에 의해 균일한 표면이 형성되는 앵글부 선삭 방법이 포함되는 상기 치과용 어버트먼트 제조방법에 관한 것이다

Description

치과용 어버트먼트 제조방법{How to making the abutment for dental}

본 고안은 도 1로 예시된 바, 소재 즉, 봉재가 자동 공급되어 가공과 절단이 연속적으로 이루어지는 컴퓨터 수치제어(CNC) 자동선반에서, 이측부(33)와의 경계부(32)가 함께 꺾어져 중심축(35)과 직교(38)하는 형태의 앵글부(31)를 포함하는 치과용 어버트먼트(30)의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 컴퓨터 수치제어 자동선반에서, 꺾어진 형태의 앵글부를 포함하는 치과용 어버트먼트 가공에 있어서, 상기 앵글부는 다축 가공부(15)가 이용된 밀링 가공이 주요 가공 수단이 되고 있다.
그러나 밀링 가공으로 형성되는 표면은 일반적인, 축을 중심으로 회전하는 소재에 바이트가 이송하여 절삭이 이루어지는 선삭 즉, 선반 가공에 의한 것에 비해 현저히 거칠어 대표도로 예시된 바, 균일한 표면이 요구되는 멀티어버트먼트 등의 제조에 있어서는 다소 문제가 되는 방법이다.
매크로(macro) 프로그램이 이용되어 선삭 형태로 앵글부 가공이 이루어지기도 하지만, 상기 방법은, 선삭 바이트가 메인축(12)을 중심으로 공전 하듯 회전하는 앵글부(21)를 상기 앵글부의 중심을 유지하며 단계적으로 따라 도는 형태(23)로 프로그램이 상기 앵글부(21)의 탄젠트 값에 의해 단계적인 절삭 시작점과 끝점 그리고 그 반경 값들을 구해 원호를 연속적으로 이어 그리는 방식으로, 측단부, 즉, 이측부와의 경계부(24)는 기울기 변화가 되지 않으므로, 상기 이측부와의 경계부가 함께 꺾어져 중심축(35)과 직교(38)하는 형태의 앵글부(31)를 포함하는 어버트먼트(30) 제조에는 적용될 수 없는 방법이다.

미국 특허 공보 번호 09259297 미국 특허 공보 번호 20200214809 미국 특허 공보 번호 20180280123 유럽 특허 공보 번호 2012039819

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 상기 앵글부가 선삭이 이루어지는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안은 상기 목적을 달성하기 위하여, 일반적으로 꺾어진 형태의 외주부를 포함하는 절삭부품의 상기 외주부를 선삭하기 위해서, 대응하는 이형의 척이 이용되어 2차 가공형태로 이루어진다는 점과, 치과용 임플란트 특히 어버트먼트 부분은 구부림에 유연성을 갖는 티타늄 소재가 사용된다는 점과, 컴퓨터 수치제어 자동선반의 파워풀한 제어 능력에 의거,
상기 앵글부(31)의 중심축(35)이 중심축(18)과 일치되어 척킹되도록 형성된 콜렛척(17)이 구비되어 서브축(16)에 장착되는 단계;
메인축(12)에서 1차 가공된 앵글부(31)의 이측부(33)가 서브축(16)에서 2차 가공될 앵글부(62)를 위한 소재부가 포함되어 상기 콜렛척(17)에 대응하는 기울기로 전환되는 단계;
서브축(16)이 상기 앵글부(31)의 이측부(33)를 서브축(16)에서 2차 가공될 앵글부(62)를 위한 소재부를 포함(54)하여 픽업하기 위하여 대응 기울기 선상(55)으로 이송되는 단계;
를 포함하여 이루어지는 컴퓨터 수치제어 자동선반에서 이측부(33)와의 경계부(32)가 함께 꺾어져 중심축(35)과 직교(38)하는 형태의 앵글부(31)를 포함하는 치과용 어버트먼트(30) 제조방법을 특징으로 한다.

선삭이 가능해짐으로써 균일한 표면의 앵글부가 포함되는 치과용 어버트먼트의 제조가 가능하게 되었을 뿐만 아니라 제조 시간도 대폭 단축 되었다.

도 1은 컴퓨터 수치제어 자동선반 가공부의 주요 부분들이다.
도 2는 이측부와의 경계부가 기울기 변화가 되지 않은 어버트먼트이다.
도 3은 이측부와의 경계부가 앵글 중심축과 직교하는 어버트먼트이다.
도 4는 1차 가공부 및 기울임을 위한 밀링 가공부분이다.
도 5는 기울기 전환 및 척킹 준비 단계이다.
도 6은 절단 픽업 및 선삭 완료 단계이다.

첨부된 도면을 참조하여 본 고안, 이측부(33)와의 경계부(32)가 함께 꺾어져 중심축(35)과 직교(38)하는 형태의 앵글부(31)를 포함하는 치과용 어버트먼트(30) 제조방법에 대하여 설명한다.
첨가된 부호의 앞자리는 도번과 일치한다.
컴퓨터 수치제어 자동선반에서 서브축(16)에서 2차로 밀링 가공이 아닌 선삭으로 이루어지는, 상기 이측부(33)와의 경계부(32)가 함께 꺾어져 중심축(35)과 직교(38)하는 형태의 앵글부(31)를 포함하는 치과용 어버트먼트(30)의 제조 방법에 있어서,
상기 앵글부의 중심축(35)이 서브축(16)의 중심축(18)과 일치되어 척킹되도록 형성되는 콜렛척(17)이 구비되는 단계가 포함된다.
상기 콜렛척(17)의 척킹부(56)는 상기 앵글부(31)의 이측부(33)의 외주 형태로 형성된 전극에 의해 정밀 방전 가공되어 형성된다.
메인축(12)에서 1차 가공된 상기 앵글부(31)의 이측부(33)가 2차 가공될 앵글부(62)를 위한 소재부를 포함(54)하여 상기 서브축(16)에 장착된 콜렛척에 대응하는 기울기로 전환(53)되는 단계가 포함된다.
상기 기울기 전환되는 단계는, 인접 소재부에 구부림에 대한 유연성을 갖는 형태의 오목 곡선이 중심축 양측으로 형성되고(42), 기울기 전환툴(51)이 접근해 특정부분에 접촉되고, 기울기 전환에 따르는 원호 형태로 이송(53)되어 이루어진다.
상기 서브축(16)이 대응 기울기 선상(55)으로 이송해와, 상기 1차 가공된 이측부(33)를 2차 가공될 앵글부(62)를 위한 소재부를 포함(54)하여 척킹하고 소재로 부터 분리하는 절단 동작으로 이어지는 픽업 단계가 포함된다.
상기 절단 동작은 메인축(12)과 서브축(16)이 동일한 선삭 회전 중심축 상에 위치 있지 않아 동시 회전이 불가해 일반적인 절단 바이트가 이용되는 절단은 불가하므로 상기 축의 회전 정지가 유지된 상태에서 적정 홀더에 장착된 엔드밀(64)에 의해 이루어진다.
상기 기울기 된, 2차 가공될 앵글부(62)를 위한 소재부가 포함(54)된 이측부(33)의 픽업 동작은, 상기 이측부(33)의 외주부가 동일한 형태로 형성된 콜렛척의 척킹부(56)에 일치되려는 성질과,
상기 오목 곡선 형태로 밀링 가공된 부분(43)에 의한 탄성과, 컴퓨터 수치제어 자동선반의 유연한 위치 및 이송 제어 능력이 적용되어 효과적으로 이루어질 수 있다는 것을 특징으로 한다.

11: 엔드밀 12: 메인축
13: 1차 가공부 14: 메인축 중심축
15: 다축부 16: 서브축
17: 콜렛척 18: 서브축 중심축
19: 서브축 선삭 바이트 21: 앵글부
22: 중심축 23: 바이트 궤적
24: 경계부 25: 앵글부 중심축
30: 어버트먼트 31: 앵글부
32: 경계부 33: 앵글부의 이측부
34: 중심축 35: 앵글부의 중심축
36: 치은접촉부 37: 픽스쳐 삽입부
38: 직교 기호 41: 1차 가공부
42: 오목곡선 43: 밀링가공부
51: 기울기 전환툴 52: 전환툴 팁
53: 기울기 전환 형태 54: 이측부
55: 기울기 전환 중심선 56: 척킹부
61: 척킹 상태 62: 픽업된 이측부
63: 선삭 완료된 앵글부

Claims (1)

1. 컴퓨터 수치제어(CNC) 자동선반에서 이측부(33)와의 경계부(32)가 함께 꺾어져 중심축(35)과 직교(38)하는 형태의 앵글부(31)를 포함하는 치과용 어버트먼트(30) 제조방법에 있어서,
   2차로 상기 앵글부(31) 가공이 1차 가공부(41) 및 상기 앵글부(31) 가공을 위한 소재부가 서브축(16)으로 픽업되어 이루어지되, 상기 앵글부(31) 가공을 위한 소재부가 적정 확보될 수 있도록 길이위치가 고려된 1차 가공부(41) 인접 미절삭 소재부에 절곡이 용이한 오목 곡선 형태(42)로의 밀링절삭(43)이 상기 미절삭 소재부의 중심축 양측으로 이루어지고 기울기 전환 툴(51)의 터치로 1차 가공부(41) 및 상기 확보된 앵글부(31) 가공을 위한 소재부가 서브축으로 해당 각도로 기울어 픽업(62) 되는 단계가 포함되어 상기 앵글부(31)의 외주부가 선삭에 의해 형성(63)될 수 있다는 것을 특징으로 하는,
   컴퓨터 수치제어 자동선반에서 이측부(33)와의 경계부(32)가 함께 꺾어져 중심축(35)과 직교(38)하는 형태의 앵글부(31)를 포함하는 치과용 어버트먼트(30) 제조방법.

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