KR200481337Y1 - 음식물 쓰레기 감량처리장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 음식물쓰레기를 분쇄처리한 후 강한 압력으로 압축이송하여 음식물쓰레기의 부피와 수분량, 염분을 효과적으로 제어하면서 감량처리된 음식물쓰레기는 효율적으로 수거 및 재생할 수 있게 원료화하고, 음식물쓰레기를 압축이송하면서 타공망 상의 이물을 제거하므로 장비에 대한 감량처리효율을 지속적으로 유지함을 제공하도록, 일정수압의 물이 공급되며 음식물쓰레기를 투입가능하게 형성되는 투입부와, 상기 투입부의 하부에 장착되고 음식물쓰레기를 1차 분쇄하도록 구성되는 초기분쇄부와, 상기 초기분쇄부의 한쪽에 위치하고 상기 초기분쇄부에서 1차 분쇄된 음식물쓰레기를 2차 분쇄 및 압축탈수하는 압축분쇄부로 구성되는 음식물 쓰레기 감량처리장치에 있어서, 상기 압축분쇄부는, 내부가 상하로 구획구분된 영역(배출영역, 압축분쇄영역)을 이루고 상/하단에 각각 제1배출공 및 제2배출공을 구비하는 하우징과; 상기 하우징의 압축분쇄영역 내에 고정 설치되고 내측에 1차 분쇄된 음식물쓰레기가 유입되되 벽면에 복수 개의 타공구멍을 구비하는 타공망과; 상기 하우징 상에 수직으로 회전가능하게 축설되고 상기 타공망의 내측에 위치하여 음식물쓰레기를 압축 및 분쇄하면서 상기 제1배출구를 향해 상향이송시킬 수 있게 구비되는 스크류부재와; 상기 하우징의 제1배출공 상에 구비되어 음식물쓰레기의 배출을 안내하는 가이드부재를 구성하고, 상기 스크류부재의 축 상부에 설치되어 상기 하우징의 배출영역 내에 회동가능하게 위치하되 상기 제1배출공을 향한 음식물쓰레기의 배출방향을 유도하는 유도날개부재가 구성되는 배출수단과; 상기 배출수단 중 상기 유도날개부재의 하부에 연결결합하되 상기 하우징의 압축분쇄영역을 향해 길게 연장형성되고 상기 타공망의 외주면 상에 접촉회전하여 이물을 제거하는 이물제거수단과; 상기 스크류부재의 하단에 연결되고 상기 스크류부재와 함께 상기 배출수단의 유도날개부재 및 상기 이물제거수단이 회동토록 회전력을 인가하는 구동수단;을 포함하고, 상기 유도날개부재 및 상기 이물제거수단의 사이에는, 상기 유도날개부재의 하면에 돌출형성되는 결속단과, 상기 결속단에 대응하여 상기 이물제거수단에 형성되되 상기 결속단을 수용하여 일체로 연결결합하는 내삽홈으로 구성되는 결속수단을 포함하는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 제공한다.

Description

음식물 쓰레기 감량처리장치 {Food Waste Reducing Treatment Apparatus}

본 고안은 음식물 쓰레기 감량처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기를 분쇄처리한 후 강한 압력으로 압축이송하여 음식물쓰레기의 부피와 수분량, 염분을 효과적으로 제어하면서 감량처리된 음식물쓰레기는 효율적으로 수거 및 재생할 수 있게 원료화하고, 음식물쓰레기를 압축이송하면서 타공망 상의 이물을 제거하므로 장비에 대한 감량처리효율을 지속적으로 유지하는 것이 가능한 음식물 쓰레기 감량처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 가정이나 음식점, 학교 등과 같은 주생활영역에서는 식생활에 따른 음식물을 섭취한 후 남은 음식찌꺼기로부터 다량의 음식물쓰레기가 발생하고 있으며, 이때 음식물쓰레기에는 다량의 염분과 협잡물로 인하여 재활용의 어려움을 겪고 있는 실정이다.

이러한 음식물쓰레기의 경우 인력으로 부피나 염분, 수분 등을 제거하기에는 한계가 있으며, 현재까지도 음식물쓰레기에는 다량의 수분을 함유하고 있는 상태로 수거될 뿐만 아니라 종류가 다른 여러 가지 음식물이 함께 혼합되어 있기 때문에 방치시 부패와 함께 유해한 물질이 생성됨은 물론 유해한 냄새까지 발생되어 환경오염문제의 대표적인 요인으로 인식되고 있다.

이에 따라 최근에는 음식물쓰레기의 수분과 부피를 기계적으로 압착하여 탈수처리할 수 있는 음식물쓰레기 처리장치가 도입되고 있는 실정이다.

상기와 같은 음식물쓰레기 처리장치와 관련하여 개시되어 있었던 종래기술로써, 대한민국 특허등록공보 제1291524호(2013.07.25.)에는 내부 공간이 형성되고, 하측에 폐액이 외부로 배출되는 제1배출구가 상기 내부 공간과 연통되어 형성되고, 상측에 건조폐기물이 외부로 배출되는 제2배출구가 상기 내부 공간과 연통되어 형성되는 하우징과; 중공을 갖고, 상기 하우징의 내부 공간을 가로질러 배치되며, 상기 하우징에 회동가능하도록 지지되고, 하측에 상기 중공과 연통되어 외부로 관통되는 배출구가 형성됨으로써, 상기 중공으로 외부로부터 음식물 쓰레기가 유입되어 상기 배출구를 통해 상기 내부 공간으로 나아가도록 하는 회전축과; 상기 하우징의 내부 공간의 하측에서 상기 회전축에 결합되어 상기 회전축을 통해 유입되는 음식물 쓰레기를 분쇄하기 위한 턴테이블과; 상기 턴테이블의 상측에서 상기 회전축 둘레로 결합되어 상기 회전축을 통해 유입되는 음식물 쓰레기를 상기 제2배출구로 이송시키기 위한 스크류 플레이트와; 상기 하우징의 외부에서 상기 회전축에 접속되어 상기 회전축을 회전시키기 위한 액추에이터 및; 둘레로 타공이 형성되고, 상기 하우징 내의 내부 공간에서 상기 스크류 플레이트의 둘레를 감싸도록 배치되되 상기 제2배출구의 하측에 위치되어 설치되는 스크린을 포함하여; 상기 액추에이터에 의해 상기 회전축이 회전되어 상기 턴테이블 및 스크류 플레이트가 회전됨으로써, 상기 회전축을 통해 유입되는 음식물 쓰레기가 상기 턴테이블에 의해 분쇄되고 상기 스크류 플레이트에 의해 이송되도록 하며, 발생되는 음식물 쓰레기의 폐액이 상기 스크린을 통해 상기 제1배출구로 흘러 외부로 배출되도록 하고, 음식물 쓰레기의 건조 폐기물이 상기 스크류 플레이트에 의해 이송되어 상기 제2배출구를 통해 외부로 배출되도록 구성됨에 따라 음식물쓰레기의 탈수효과를 높이고 건조폐기물의 부피를 축소시킬 수 있도록 이루어진 분쇄 및 탈수 기능을 갖는 음식물 쓰레기 처리장치가 공지되어 있다.

그러나 상기한 종래 음식물 쓰레기 처리장치의 경우에는 음식물쓰레기를 유입하여 스크류에 따른 접촉만으로 음식물쓰레기를 분쇄하기 때문에 분쇄효율이 현저히 떨어짐은 물론 음식물쓰레기가 스크류를 따라 이송되는 과정에서 타공이 형성된 스크린을 통해 단순히 폐액이 흐르는 구조로 배출하여 탈수효과가 낮다는 단점이 있었다.

또한 종래에는 스크류를 따라 이동되어 감량처리된 음식물쓰레기에 대해 별도의 배출방향을 안내하는 수단이 부재하여 배출작업이 원활하지 못하며, 나아가 배출구 상에 그대로 남은 음식물쓰레기는 굳어져 배출구가 막히거나 추후 작업시 걸림 현상에 따른 작업성이 현저히 떨어진다는 문제점이 있었다.

그리고 종래 음식물 쓰레기 처리장치는 스크류에 따른 음식물쓰레기의 이송과정에서 스크류와 스크린(이하 타공망이라 함)에 따른 음식물쓰레기의 압축작업으로 타공망을 통해 폐액이 배출되지만 반복되는 처리작업으로부터 타공망에 이물질이 끼기 때문에 장비의 탈수처리효율이 현저히 저하됨과 동시에 악취가 발생하게 된다는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개시되어 있었던 종래기술로써, 대한민국 공개특허공보 제25320호(1999.04.06.)에는 수분함유 음식물 쓰레기 분쇄부와 그 분쇄부에서 분쇄된 수분함유 음식물 쓰레기의 고액 분리부를 구비하고, 그 고액 분리부가, 분쇄후의 수분함유 음식물 쓰레기의 도입공간을 형성하는 원통체와, 상기 도입공간으로 연통되어 상기 원통체의 상방에 설치되고 또한 둘레벽에 통수공이 개설된 원통형의 스크린과, 이 스크린을 삽입하여 설치되어 상기 도입공간으로 급송된 수분함유 음식물 쓰레기를 상방으로 반송하는 회전 스크루와, 상기 스크린의 외측에 배치되고 또한 상기 수분함유 음식물 쓰레기로부터 분리되어 상기 스크린의 통수공을 통하여 유출된 물의 수용공간을 형성하는 원통형의 외부 케이스와, 이 외부 케이스에 설치되어 상기 수용공간으로 유입된 물을 배출하는 배수구와, 상기 스크린의 상부에 개구된 탈수 음식물 쓰레기의 압출구를 구비한 음식물 쓰레기 분쇄 처리장치로서, 상기 스크린의 하방에 연결 플레이트가 설치되고, 이 연결 플레이트의 중앙부가 상기 회전 스크루에 연결되어, 그 연결 플레이트의 상기 수용공간 내로 돌출한 외주부에 지지체가 설치되어, 이 지지체에, 상기 수용공간에 설치되어 상기 스크린의 외면과 상기 외부 케이스의 내면에 슬라이딩 접속되는 슬라이딩체가 부착되도록 구성함에 따라 스크린 즉 타공망의 막힘을 미연에 방지할 수 있는 음식물 쓰레기 분쇄 처리장치가 공지되어 있다.

그러나 상기한 종래기술인 공개특허공보 제25320호에서는 슬라이딩체의 회전구동을 위하여 연결플레이트를 통해 스크루와 연결된 구조를 이루되 음식물쓰레기가 스크루를 따라 압착이송되는 이송경로 상에 연결플레이트가 위치하기 때문에 음식물쓰레기의 이송중 연결플레이트에 걸려 작업효율이 떨어지고, 나아가 연결플레이트로 인해 타공망이 상하로 나눠진 구조를 이루기 때문에 음식물쓰레기가 스크루를 타고 상향이송되는 과정에서 연결플레이트와 타공망의 나눠진 틈새에 걸려 장비 전체의 전반적인 회전구동에 부하가 발생함은 물론 정상작동이 곤란해진다는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 음식물쓰레기를 분쇄하면서 압축이송시키도록 구성하므로 음식물쓰레기의 탈수효율을 높이면서 부피를 최소화하고, 나아가 음식물쓰레기에 잔류된 8~10%의 염분을 2% 이하로 제거하는 동시에 쇠, 유리, 비닐, 뼈 등의 협잡물을 효율적으로 제거하여 음식물의 높은 순도를 유지할 수 있는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 제공하는데, 그 목적이 있다.

그리고 본 고안은 압축분쇄영역의 상측에서 스크류와 상호 연결결합된 구조를 갖으며 타공망의 이물을 제거할 수 있게 구성하므로 타공망의 폐색을 방지하면서 압축분쇄영역 내에서의 탈수처리효율을 높이고, 압축작업중 음식물쓰레기의 걸림 현상을 방지하는 동시에 장비의 기능수명을 지속적으로 유지할 수 있는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 제공하기 위한 것이다.

본 고안이 제공하는 음식물 쓰레기 감량처리장치는 일정수압의 물이 공급되며 음식물쓰레기를 투입가능하게 형성되는 투입부와, 상기 투입부의 하부에 장착되고 음식물쓰레기를 1차 분쇄하도록 구성되는 초기분쇄부와, 상기 초기분쇄부의 한쪽에 위치하고 상기 초기분쇄부에서 1차 분쇄된 음식물쓰레기를 2차 분쇄 및 압축탈수하는 압축분쇄부로 구성되는 음식물 쓰레기 감량처리장치에 있어서, 상기 압축분쇄부는, 내부가 상하로 구획구분된 영역(배출영역, 압축분쇄영역)을 이루고 상/하단에 각각 제1배출공 및 제2배출공을 구비하는 하우징과; 상기 하우징의 압축분쇄영역 내에 고정 설치되고 내측에 1차 분쇄된 음식물쓰레기가 유입되되 벽면에 복수 개의 타공구멍을 구비하는 타공망과; 상기 하우징 상에 수직으로 회전가능하게 축설되고 상기 타공망의 내측에 위치하여 음식물쓰레기를 압축 및 분쇄하면서 상기 제1배출구를 향해 상향이송시킬 수 있게 구비되는 스크류부재와; 상기 하우징의 제1배출공 상에 구비되어 음식물쓰레기의 배출을 안내하는 가이드부재를 구성하고, 상기 스크류부재의 축 상부에 설치되어 상기 하우징의 배출영역 내에 회동가능하게 위치하되 상기 제1배출공을 향한 음식물쓰레기의 배출방향을 유도하는 유도날개부재가 구성되는 배출수단과; 상기 배출수단 중 상기 유도날개부재의 하부에 연결결합하되 상기 하우징의 압축분쇄영역을 향해 길게 연장형성되고 상기 타공망의 외주면 상에 접촉회전하여 이물을 제거하는 이물제거수단과; 상기 스크류부재의 하단에 연결되고 상기 스크류부재와 함께 상기 배출수단의 유도날개부재 및 상기 이물제거수단이 회동토록 회전력을 인가하는 구동수단;을 포함하고, 상기 유도날개부재 및 상기 이물제거수단의 사이에는, 상기 유도날개부재의 하면에 돌출형성되는 결속단과, 상기 결속단에 대응하여 상기 이물제거수단에 형성되되 상기 결속단을 수용하여 일체로 연결결합하는 내삽홈으로 구성되는 결속수단을 포함하여 이루어진다.

상기 하우징에는 상기 타공망의 상단에 고정설치되고 상기 배출영역 및 상기 압축분쇄영역을 구분토록 구획하는 차단고정판을 포함하고, 상기 차단고정판에는 상면에 내측으로 오목하게 형성되고 상기 이물제거수단의 상단이 안착될 수 있게 수용하는 안착홈을 구비한다.

상기 타공망은 스테인리스스틸이나 PVC 중 어느 하나의 재질을 선택하여 구성한다.

상기 스크류부재는 상기 하우징 상에 상기 구동수단으로부터 회동가능하게 설치되는 회전축과, 상기 회전축 상에 고정 설치되고 상기 회전축의 길이방향으로 연장 형성된 스크류날을 구비하며 상기 스크류날 간에는 음식물쓰레기가 상향 이송가능하게 이송로가 형성되는 스크류를 포함하고, 상기 스크류는 상기 이송로를 따라 상향이송되는 음식물쓰레기에 계속해서 큰 압력이 가해질 수 있도록 상기 스크류의 외주면이 외측으로 상향경사진 경사면을 형성한다.

상기 배출수단의 유도날개부재는 상기 구동수단에 따른 회전으로 음식물쓰레기와 접하는 한쪽 접촉면이 완만하게 경사진 곡면으로 형성한다.

상기 이물제거수단은 상면에 상기 결속수단 중 내삽홈을 구비하고 상기 유도날개부재에 면 접촉하는 상부플레이트와, 상기 상부플레이트로부터 하측 방향에 거리를 두고 위치하는 하부플레이트와, 상기 상부플레이트 및 상기 하부플레이트를 상호 연결토록 상/하단에 체결단부를 구비하고 상/하부플레이트의 원주 둘레를 따라 일정한 간격을 두고 구비되되 상기 타공망의 외주 표면에 접촉하는 복수 개의 블레이드부재로 구성한다.

상기 상부플레이트 및 상기 하부플레이트에는 각각 상기 블레이드부재의 체결단부를 나사결합가능하게 수용하여 지지하는 체결홈을 포함하고, 상기 체결홈은 직각을 갖는 ∨자형으로 이루어진다.

상기 블레이드부재에는 상기 타공망을 향하는 한쪽 선단에 이물을 긁어내기 위한 블레이드날을 형성하고, 상기 블레이드날의 일면은 각도 25~30°로 경사져 상기 타공망으로부터 이탈되는 이물의 제거방향을 안내하는 경사안내면을 형성한다.

본 고안에 따른 음식물 쓰레기 감량처리장치에 의하면 음식물쓰레기를 2차례에 걸쳐 분쇄하면서 압축이송하도록 구성하므로 전반적인 분쇄효율을 향상시켜 음식물쓰레기의 감량률을 70~80%로 크게 증진시키고, 나아가 효율적인 분쇄 및 탈수 작업으로부터 음식물쓰레기에 잔류된 8~10%의 염분을 2% 이하로 제거함은 물론 협잡물 등의 제거로 순도를 높게 유지할 수 있어 다양한 형태의 원료(연료, 사료, 퇴비 등)로 재사용할 수 있는 효과를 얻는다.

뿐만 아니라 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 감량처리장치는 음식물쓰레기의 압착처리과정에서 이물로 인한 타공망의 폐색을 방지하도록 이물제거수단을 구성하므로, 음식물쓰레기의 압착이송에 따른 탈수처리효율을 향상시키면서 별도의 세척작업이 불필요하여 관리가 간편하고, 나아가 압축분쇄영역 외의 위치에서 이물제거수단이 연동하여 구동될 수 있도록 연결결합하므로 압축분쇄영역 내에 별도의 걸림 현상없이 온전한 압축분쇄기능을 도모하며 장비의 수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 따른 일실시예를 나타내는 사시도.
도 2는 본 고안에 따른 일실시예를 나타내는 구성도.
도 3은 본 고안에 따른 일실시예에서 압축분쇄부를 나타내는 단면도.
도 4는 본 고안에 따른 일실시예에서 압축분쇄부를 나타낸 분해단면도.
도 5는 본 고안에 따른 일실시예에서 배출수단 및 이물제거수단의 분리상태를 나타내는 분리사시도.
도 6은 본 고안에 따른 일실시예에서 배출수단을 나타내는 평단면도.
도 7은 본 고안에 따른 일실시예에서 이물제거수단을 나타내는 시시도.
도 8은 본 고안에 따른 일실시예에서 이물제거수단을 나타내는 분해사시도.
도 9는 본 고안에 따른 일실시예에서 압축분쇄부를 나타내는 평단면도.
도 10은 본 고안에 따른 일실시예에서 체결홈을 나타내는 확대평면도.
도 11은 본 고안에 따른 일실시예에서 블레이드부재를 나타내는 확대단면도.

본 고안은 일정수압의 물이 공급되며 음식물쓰레기를 투입가능하게 형성되는 투입부와, 상기 투입부의 하부에 장착되고 음식물쓰레기를 1차 분쇄하도록 구성되는 초기분쇄부와, 상기 초기분쇄부의 한쪽에 위치하고 상기 초기분쇄부에서 1차 분쇄된 음식물쓰레기를 2차 분쇄 및 압축탈수하는 압축분쇄부로 구성되는 음식물 쓰레기 감량처리장치에 있어서, 상기 압축분쇄부는, 내부가 상하로 구획구분된 영역(배출영역, 압축분쇄영역)을 이루고 상/하단에 각각 제1배출공 및 제2배출공을 구비하는 하우징과; 상기 하우징의 압축분쇄영역 내에 고정 설치되고 내측에 1차 분쇄된 음식물쓰레기가 유입되되 벽면에 복수 개의 타공구멍을 구비하는 타공망과; 상기 하우징 상에 수직으로 회전가능하게 축설되고 상기 타공망의 내측에 위치하여 음식물쓰레기를 압축 및 분쇄하면서 상기 제1배출구를 향해 상향이송시킬 수 있게 구비되는 스크류부재와; 상기 하우징의 제1배출공 상에 구비되어 음식물쓰레기의 배출을 안내하는 가이드부재를 구성하고, 상기 스크류부재의 축 상부에 설치되어 상기 하우징의 배출영역 내에 회동가능하게 위치하되 상기 제1배출공을 향한 음식물쓰레기의 배출방향을 유도하는 유도날개부재가 구성되는 배출수단과; 상기 배출수단 중 상기 유도날개부재의 하부에 연결결합하되 상기 하우징의 압축분쇄영역을 향해 길게 연장형성되고 상기 타공망의 외주면 상에 접촉회전하여 이물을 제거하는 이물제거수단과; 상기 스크류부재의 하단에 연결되고 상기 스크류부재와 함께 상기 배출수단의 유도날개부재 및 상기 이물제거수단이 회동토록 회전력을 인가하는 구동수단;을 포함하고, 상기 유도날개부재 및 상기 이물제거수단의 사이에는, 상기 유도날개부재의 하면에 돌출형성되는 결속단과, 상기 결속단에 대응하여 상기 이물제거수단에 형성되되 상기 결속단을 수용하여 일체로 연결결합하는 내삽홈으로 구성되는 결속수단을 포함하는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한 상기 하우징에는 상기 타공망의 상단에 고정설치되고 상기 배출영역 및 상기 압축분쇄영역을 구분토록 구획하는 차단고정판을 포함하고, 상기 차단고정판에는 상면에 내측으로 오목하게 형성되고 상기 이물제거수단의 상단이 안착될 수 있게 수용하는 안착홈을 포함하는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한 상기 타공망은 스테인리스스틸이나 PVC 중 어느 하나의 재질을 선택하여 구성되는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한 상기 스크류부재는 상기 하우징 상에 상기 구동수단으로부터 회동가능하게 설치되는 회전축과, 상기 회전축 상에 고정 설치되고 상기 회전축의 길이방향으로 연장 형성된 스크류날을 구비하며 상기 스크류날 간에는 음식물쓰레기가 상향 이송가능하게 이송로가 형성되는 스크류를 포함하고, 상기 스크류는 상기 이송로를 따라 상향이송되는 음식물쓰레기에 계속해서 큰 압력이 가해질 수 있도록 상기 스크류의 외주면이 외측으로 상향경사진 경사면을 형성하는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한 상기 배출수단의 유도날개부재는 상기 구동수단에 따른 회전으로 음식물쓰레기와 접하는 한쪽 접촉면이 완만하게 경사진 곡면으로 형성되는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한 상기 이물제거수단은 상면에 상기 결속수단 중 내삽홈을 구비하고 상기 유도날개부재에 면 접촉하는 상부플레이트와, 상기 상부플레이트로부터 하측 방향에 거리를 두고 위치하는 하부플레이트와, 상기 상부플레이트 및 상기 하부플레이트를 상호 연결토록 상/하단에 체결단부를 구비하고 상/하부플레이트의 원주 둘레를 따라 일정한 간격을 두고 구비되되 상기 타공망의 외주 표면에 접촉하는 복수 개의 블레이드부재를 포함하는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한 상기 상부플레이트 및 상기 하부플레이트에는 각각 상기 블레이드부재의 체결단부를 나사결합가능하게 수용하여 지지하는 체결홈을 포함하고, 상기 체결홈은 직각을 갖는 ∨자형으로 이루어지는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한 상기 블레이드부재에는 상기 타공망을 향하는 한쪽 선단에 이물을 긁어내기 위한 블레이드날을 형성하고, 상기 블레이드날의 일면은 각도 25~30°로 경사져 상기 타공망으로부터 이탈되는 이물의 제거방향을 안내하는 경사안내면을 포함하는 음식물 쓰레기 감량처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

다음으로 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 감량처리장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 감량처리장치의 일실시예는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 투입부(10)와, 초기분쇄부(20)와, 압축분쇄부(100)를 포함하여 이루어진다.

상기 투입부(10)는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 음식물쓰레기를 투입가능하게 상광하협의 경사면을 갖는 호퍼(11)를 형성토록 구비하고, 상기 호퍼(11)에는 일정수압의 물이 공급될 수 있도록 물공급수단(13)을 구비하여 구성한다.

상기에서 물공급수단(13)은 상기 호퍼(11)의 한쪽 상단에 구비되고, 상기 호퍼(11)의 경사면을 따라 물이 흘러내릴 수 있게 물을 공급하여 음식물쓰레기의 원활한 유입과 함께 음식물쓰레기를 씻어 세척할 수 있도록 형성한다.

상기 초기분쇄부(20)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 투입부(10)의 하부에 장착되고, 상기 투입부(10)로부터 유입되는 음식물쓰레기를 1차 분쇄하는 기능을 수행한다.

상기 초기분쇄부(20)에는 음식물쓰레기를 절단하기 위한 분쇄부재(25)를 내장한다. 즉 상기 분쇄부재(25)는 상기 음식물쓰레기가 접하도록 내측에서 회전하되 상기 분쇄부재(25)를 통해 5㎜ 이하로 절단되도록 고속회전하여 음식물쓰레기를 분쇄한다.

상기 압축분쇄부(100)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 초기분쇄부(20)를 통해 1차 분쇄된 음식물쓰레기가 공급되도록 상기 초기분쇄부(20)의 한쪽에 위치하고, 상기 초기분쇄부(20)를 거친 음식물쓰레기를 2차 분쇄하는 동시에 압축탈수하는 기능을 수행한다.

상기 압축분쇄부(100)는 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 하우징(110)과, 타공망(120)과, 스크류부재(130)와, 배출수단(140)과, 이물제거수단(150)과, 구동수단(160)으로 이루어진다.

상기 하우징(110)은 외부로부터 폐쇄된 내부공간을 구비하되 내부가 상하로 구획구분된 영역을 구비토록 구성한다. 즉 상기 하우징(110)은 내부 상측의 배출영역(111)과 내부 하측의 압축분쇄영역(112)으로 구분하여 구비한다.

상기 하우징(110)의 상/하단에는 각각 제1배출공(115) 및 제2배출공(116)을 구비한다. 즉 상기 하우징(110)의 배출영역(111)에는 상기 배출수단(140)과 함께 한쪽에 상기 제1배출공(115)을 구비하고, 상기 하우징(110)의 압축분쇄영역(112)에는 상기 타공망(120)을 비롯하여 상기 스크류부재(130) 및 이물제거수단(150)과 함께 하측에 상기 제2배출공(116)을 구비한다.

상기 제1배출공(115)은 상기 압축분쇄영역(112)에서 상기 타공망(120) 및 상기 스크류부재(130)를 통해 분쇄 및 탈수를 마친 음식물쓰레기가 상기 배출영역(111)에서 최종 배출될 수 있게 구비되고, 상기 제2배출공(116)은 상기 압축분쇄영역(112)에서 상기 타공망(120)에 걸려 유출되는 폐수를 배출할 수 있게 구비된다.

상기 하우징(110)에는 내측에서 상기 타공망(120)의 상단에 고정설치되는 차단고정판(118)을 구비한다.

상기 차단고정판(118)은 상기 배출영역(111) 및 상기 압축분쇄영역(112)을 구분구획하도록 위치한다.

상기 차단고정판(118)에는 상면에 내측으로 오목하게 형성되고 상기 이물제거수단(150)의 상단이 안착될 수 있게 수용하는 안착홈(119)을 구비한다.

상기 안착홈(119)은 상기 이물제거수단(150)이 상단이 접하도록 위치하여 회전구동될 수 있게 지지한다.

상기 타공망(120)은 원통형의 형상으로 이루어지고, 상기 하우징(110)의 압축분쇄영역(112) 내에 고정 설치된다.

상기 타공망(120)은 내측에 상기 초기분쇄부(20)를 통해 1차 분쇄된 음식물쓰레기가 유입되고, 상기 타공망(120)의 외측 벽면은 상기 하우징(110)의 내면과 일정한 간격을 이루도록 구비되어 상기 타공망(120)을 통해 폐수가 배출가능한 공간을 확보한다.

상기 타공망(120)은 상하 길이방향을 길게 연장된 구조를 이루되 상하 일체형으로 구성하는 것도 가능하고, 상하 서로 분리된 분리형으로 상기 타공망(120)을 구성하는 것도 가능하다.

상기 타공망(120)의 재질은 금속소재인 스테인리스스틸이나 플라스틱소재인 PVC(poly vinyl chloride)재질 중 어느 하나의 재질을 선택하여 구성한다.

상기에서 타공망(120)을 상하로 분리된 분리형으로 구성하는 경우 상하 타공망(120)이 서로 다른 재질을 사용하여 구성하는 것이 바람직하다.

예를 들면 상기 스크류부재(130)에 의한 압력이 가해지는 상부의 타공망(120)은 스테인리스스틸 재질을 사용하여 구성하고, 하부의 타공망(120)은 상기 스크류부재(130)에 의한 압력이 미약하므로 PVC재질로 구성한다.

상기 타공망(120)에는 벽면에 복수 개의 타공구멍(125)을 구비토록 형성된다.

상기에서 타공구멍(125)의 크기는 하단에서 상단으로 갈수록 크기가 점점 작고 조밀하게 형성하는 것이 바람직하다.

상기 타공구멍(125)의 크기는 1~5㎜의 크기를 이루도록 형성한다.

상기 타공망(120)의 타공구멍(125)은 원형, 장공형 등 다양한 단면형상 중 하나의 형상을 적용하여 구성한다.

상기 스크류부재(130)는 상기 타공망(120)의 내측에 위치하되 상기 하우징(110) 상에 회전가능하게 수직으로 축설된다.

상기 스크류부재(130)는 상기 타공망(120)의 내측으로 유입되는 음식물쓰레기를 압축 및 분쇄하면서 상기 제1배출공(115)를 향해 상향이송시킬 수 있게 구비된다.

상기 스크류부재(130)는 상기 하우징(110) 상에 상기 구동수단(160)으로부터 회동가능하게 설치되는 회전축(131)과, 상기 회전축(131) 상에 고정 설치되는 스크류(133)로 구성된다.

상기 스크류(133)는 상기 차단고정판(118)의 하측 공간인 상기 압축분쇄영역(112) 내에 위치하되 상기 회전축(131)의 길이방향으로 연장 형성된 스크류날(134)을 구비한다.

상기 스크류날(134)은 상기 타공망(120) 내면과의 간격이 1㎜ 미만의 공차를 이루어 음식물쓰레기를 분쇄가능하게 구성된다.

상기 스크류(133)에는 일정한 간격을 두고 배치되는 상기 스크류날(134) 간의 공간을 이루는 이송로(135)를 형성한다. 즉 상기 이송로(135)는 상기 스크류(133)의 회전구동력에 의해 음식물쓰레기가 상향 이송가능하게 형성되는 이송경로를 이룬다.

상기 이송로(135)는 상기 스크류(133)에서 상측으로 갈수록 점점 좁은 공간을 이루도록 형성되어 상기 스크류(133)로부터 이송되는 음식물쓰레기에 점점 강한 압력이 가해질 수 있도록 구성된다. 즉 상기 스크류(133)는 상기 이송로(135)를 따라 상향이송되는 음식물쓰레기에 계속해서 큰 압력이 가해질 수 있도록 상기 스크류(133)의 외주면이 외측으로 상향경사진 경사면(137)을 이루도록 형성된다.

상기에서 스크류(133)의 경사면(137)은 상기 회전축(131)을 기준으로 2~4°의 경사각을 이루도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기 배출수단(140)은 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 하우징(110) 내에 구비되되 상기 차단고정판(118)을 기준으로 상측 공간인 상기 배출영역(111) 내에 구비되고, 상기 스크류부재(130)로부터 이송된 음식물쓰레기를 상기 하우징(110)의 바깥쪽으로 배출하는 기능을 수행한다.

상기 배출수단(140)은 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 하우징(110)의 제1배출공(115) 상에 구비되어 음식물쓰레기의 배출을 안내하는 가이드부재(141)를 구성하고, 상기 스크류부재(130)의 축 상부에 설치되어 상기 하우징(110)의 배출영역(111) 내에 회동가능하게 위치하는 유도날개부재(143)로 이루어진다.

상기 가이드부재(141)는 상기 제1배출공(115) 상에 상호 연통하도록 구비되고, 외측 별도의 수거용기(도면에 미도시)를 향해 음식물쓰레기가 배출될 수 있도록 안내한다.

상기 유도날개부재(143)는 상기 제1배출공(115)을 향한 음식물쓰레기의 배출방향을 유도한다. 즉 상기 유도날개부재(143)는 상기 스크류부재(130)의 회전축(131) 상에 설치되어 회동하되 상기 하우징(110)의 배출영역을 향해 공급되는 음식물쓰레기에 접촉하여 상기 제1배출공(115)이 구비된 한쪽 방향으로만 일정하게 배출토록 안내한다.

상기 배출수단(140)의 유도날개부재(143)는 상기 구동수단(160)에 따른 회전으로 음식물쓰레기와 접하는 한쪽 접촉면이 완만하게 경사지되 만곡된 곡면을 이루도록 형성한다.

상기와 같이 분쇄 및 탈수작업으로부터 감량된 음식물쓰레기의 최종 배출방향을 한 방향으로 일정하게 유도하는 배출수단(140)을 구성하게 되면, 음식물쓰레기의 신속하면서도 원활한 배출을 도모함은 물론 배출과정에서 걸림 현상을 방지하여 작업능률을 대폭 향상시키는 것이 가능하다.

상기 이물제거수단(150)은 상기 하우징(110)의 압축분쇄영역(112)에서 상기 타공망(120) 및 상기 스크류부재(130)를 통해 압축 및 분쇄하되 상기 타공망(120) 상에 부착된 이물질을 제거하는 기능을 수행한다.

상기 이물제거수단(150)은 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 하우징(110)의 압축분쇄영역(112)을 향해 길게 연장형성되고 상기 차단고정판(118)의 안착홈(119) 상에 면 접촉하도록 위치한다.

상기 이물제거수단(150)은 도 3 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 배출수단(140) 중 상기 유도날개부재(143)의 하부에 연결결합한다. 즉 상기 유도날개부재(143) 및 상기 이물제거수단(150)의 사이에는 상호 연결관계를 유지한 채 구동시키기 위한 결속수단(170)을 구비한다.

상기에서 결속수단(170)은 상기 유도날개부재(143)의 회동으로 상기 이물제거수단(150)이 회전구동될 수 있게 상호 연결한다. 즉 상기 구동수단(160)의 동력이 전달되면 상기 스크류부재(130)부터 시작하여 상기 유도날개부재(143)와 상기 이물제거수단(150)이 회동하도록 이루어진다.

상기 결속수단(170)은 상기 유도날개부재(143)의 하면에 돌출형성되는 결속단(171)과, 상기 결속단(171)에 대응하여 상기 이물제거수단(150)에 형성되고 상기 결속단(171)을 수용하여 일체로 연결결합하는 내삽홈(173)으로 구성된다.

상기 결속수단(170)은 상기 유도날개부재(143) 및 상기 이물제거수단(150) 상에 복수 개(도 5에는 2개)를 구비토록 구성하여 상기 유도날개부재(143)와 상기 이물제거수단(150) 간에 원활한 연결관계를 유지토록 구성하는 것이 바람직하다.

상기 이물제거수단(150)은 도 7 내지 도 9에 나타낸 바와 같이, 상기 유도날개부재(143)와 함께 회동하되 상기 타공망(120)의 외주면 상에 접촉회전하여 이물을 제거하도록 구성한다.

상기 이물제거수단(150)은 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 상면에 상기 결속수단(170) 중 내삽홈(173)을 구비하고 상기 유도날개부재(143)에 면 접촉하는 상부플레이트(151)와, 상기 상부플레이트(151)로부터 하측 방향에 거리를 두고 위치하는 하부플레이트(153)와, 상기 상부플레이트(151) 및 상기 하부플레이트(153)를 상호 연결토록 상/하단에 각각 체결단부(156)를 구비하는 복수 개의 블레이드부재(155)로 이루어진다.

상기 상부플레이트(151) 및 상기 하부플레이트(153)는 원형을 이루되 상기 타공망(120) 및 스크류부재(130)를 내측에 수용할 수 있게 링 형태의 단면형상을 이룬다.

상기 상부플레이트(151) 및 상기 하부플레이트(153)에는 도 8 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 각각 상기 블레이드부재(155)의 체결단부(156)를 나사결합가능하게 수용하여 지지하는 체결홈(154)을 구비한다.

상기 체결홈(154)은 직각을 갖는 ∨자형으로 이루어진다. 즉 상기 블레이드부재(155)에서 사각 단면형상을 갖는 상기 체결단부(156)의 면을 상기 체결홈(154)이 지지하여 상호 견고한 결합관계를 유지하도록 구성한다.

상기 블레이드부재(155)는 도 9에 나타낸 바와 같이, 상부플레이트(151) 및 상기 하부플레이트(153)의 원주 둘레를 따라 일정한 간격을 두고 구비되되 상기 타공망(120)의 외주 표면에 접촉하도록 구비된다.

상기 블레이드부재(155)에는 도 8 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 상기 타공망(120)을 향하는 한쪽 선단에 이물을 긁어내기 위한 블레이드날(157)을 형성한다.

상기 블레이드날(157)의 일면은 각도(α) 25~30°로 경사진 면을 이루되 상기 블레이드부재(155)의 블레이드날(157)이 접촉하여 상기 타공망(120)으로부터 이탈되는 이물의 제거방향을 안내하는 경사안내면(158)을 구비한다.

상기 구동수단(160)은 상기 하우징(110)의 한쪽에 거리를 두고 위치하고, 상기 스크류부재(130)의 하단에 벨트로 연결된 구조를 이룬다.

상기 구동수단(160)은 상기 스크류부재(130)에 회전력을 인가하도록 구성되지만, 상기 스크류부재(130)에 전달되는 회전력에 의해 상기 배출수단(140)의 유도날개부재(143) 및 상기 이물제거수단(150)이 회동토록 구성된다.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동관계를 살펴보면, 작업자가 작동스위치를 조작하여 전원이 인가된 상태에서 음식물쓰레기를 투입부(10)에 투입시키므로 감량처리작업을 개시하되 먼저 음식물쓰레기는 호퍼(11)를 따라 물과 함께 이동되어 초기분쇄부(20)로 진입되고, 상기 초기분쇄부(20)의 회전구동되는 분쇄부재(25)에 접하면서 1차 분쇄가 이뤄진다. 이후 음식물쓰레기는 상기 분쇄부재(25)의 회전력과 중력에 의한 수압으로 인하여 자연스럽게 압축분쇄부(100)의 타공망(120) 내측을 향해 이송되고, 구동수단(160)으로부터 회동되는 스크류부재(130)의 회전으로 음식물쓰레기가 상향이송하되 상기 스크류부재(130)의 스크류날(134)에 의해 2차 분쇄가 이뤄지는 동시에 상향이동될수록 좁아지는 이송로(135)로 인해 음식물쓰레기가 압착되어 상기 타공망(120)의 타공구멍(125)으로 탈수가 진행되며, 음식물쓰레기는 상기 스크류부재(130)의 이송로(135)를 따라 이송되어 상기 배출수단(140)에 도달하되 상기 타공망(120)의 타공구멍(125)으로 탈수된 폐액은 제2배출공(116)으로 배출된다. 이때 상기 타공망(120) 상에 걸리는 이물질은 상기 스크류부재(130) 및 상기 배출수단(140)과 함께 회동하는 이물제거수단(150)이 접하여 상기 타공망(120)의 외면을 긁어냄에 따라 상기 타공망(120)의 타공구멍(125)에 폐색이 없도록 이물질을 제거하게 된다. 이어 상기 스크류부재(130)의 이송로(135)를 따라 상기 배출수단(140)에 도달한 음식물쓰레기는 상기 스크류부재(130)와 동일한 방향으로 회전되는 유도날개부재(143)에 접하여 제2배출공(116)을 향해 유도 배출되며 가이드부재(141)를 따라 이동되어 별도의 용기로 최종배출됨에 따라 감량처리작업을 완료하게 된다.

즉 상기와 같이 구성되는 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 감량처리장치에 의하면, 음식물쓰레기를 2차례에 걸쳐 분쇄하면서 압축이송하도록 구성하므로 전반적인 분쇄효율을 향상시켜 음식물쓰레기의 감량률을 70~80%로 크게 증진시키고, 나아가 효율적인 분쇄 및 탈수 작업으로부터 음식물쓰레기에 잔류된 8~10%의 염분을 2% 이하로 제거함은 물론 협잡물 등의 제거로 순도를 높게 유지할 수 있어 다양한 형태의 원료(연료, 사료, 퇴비 등)로 재사용하는 것이 가능하다.

뿐만 아니라 본 고안은 음식물쓰레기의 압착처리과정에서 이물로 인한 타공망의 폐색을 방지하도록 이물제거수단을 구성하므로, 음식물쓰레기의 압착이송에 따른 탈수처리효율을 향상시키면서 별도의 세척작업이 불필요하여 관리가 간편하고, 나아가 압축분쇄영역 외의 위치에서 이물제거수단이 연동하여 구동될 수 있도록 연결결합하므로 압축분쇄영역 내에 별도의 걸림 현상없이 온전한 압축분쇄기능을 도모하며 장비의 수명을 연장하는 것이 가능하다.

상기에서는 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 감량처리장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 실용신안등록청구범위와 고안의 명세서 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 고안의 범위에 속한다.

10 : 투입부 11 : 호퍼 13 : 물공급수단
20 : 초기분쇄부 25 : 분쇄부재 100 : 압축분쇄부
110 : 하우징 111 : 배출영역 112 : 압축분쇄영역
115 : 제1배출공 116 : 제2배출공 118 : 차단고정판
119 : 안착홈 120 : 타공망 125 : 타공구멍
130 : 스크류부재 131 : 회전축 133 : 스크류
134 : 스크류날 135 : 이송로 137 : 경사면
140 : 배출수단 141 : 가이드부재 143 : 유도날개부재
150 : 이물제거수단 151 : 상부플레이트 153 : 하부플레이트
154 : 체결홈 155 : 블레이드부재 156 : 체결단부
157 : 블레이날 158 : 경사안내면 160 : 구동수단
170 : 결속수단 171 : 결속단 173 : 내삽홈
α : 경사안내면 각도

Claims (8)

1. 일정수압의 물이 공급되며 음식물쓰레기를 투입가능하게 형성되는 투입부와, 상기 투입부의 하부에 장착되고 음식물쓰레기를 1차 분쇄하도록 구성되는 초기분쇄부와, 상기 초기분쇄부의 한쪽에 위치하고 상기 초기분쇄부에서 1차 분쇄된 음식물쓰레기를 2차 분쇄 및 압축탈수하는 압축분쇄부로 구성되는 음식물 쓰레기 감량처리장치에 있어서,
   상기 압축분쇄부는, 내부가 상하로 구획구분된 영역(배출영역, 압축분쇄영역)을 이루고 상/하단에 각각 제1배출공 및 제2배출공을 구비하는 하우징과; 상기 하우징의 압축분쇄영역 내에 고정 설치되고 내측에 1차 분쇄된 음식물쓰레기가 유입되되 벽면에 복수 개의 타공구멍을 구비하는 타공망과; 상기 하우징 상에 수직으로 회전가능하게 축설되고 상기 타공망의 내측에 위치하여 음식물쓰레기를 압축 및 분쇄하면서 상기 제1배출공을 향해 상향이송시킬 수 있게 구비되는 스크류부재와; 상기 하우징의 제1배출공 상에 구비되어 음식물쓰레기의 배출을 안내하는 가이드부재를 구성하고, 상기 스크류부재의 축 상부에 설치되어 상기 하우징의 배출영역 내에 회동가능하게 위치하되 상기 제1배출공을 향한 음식물쓰레기의 배출방향을 유도하는 유도날개부재가 구성되는 배출수단과; 상기 배출수단 중 상기 유도날개부재의 하부에 연결결합하되 상기 하우징의 압축분쇄영역을 향해 길게 연장형성되고 상기 타공망의 외주면 상에 접촉회전하여 이물을 제거하는 이물제거수단과; 상기 스크류부재의 하단에 연결되고 상기 스크류부재와 함께 상기 배출수단의 유도날개부재 및 상기 이물제거수단이 회동토록 회전력을 인가하는 구동수단;을 포함하고,
   상기 유도날개부재 및 상기 이물제거수단의 사이에는, 상기 유도날개부재의 하면에 돌출형성되는 결속단과, 상기 결속단에 대응하여 상기 이물제거수단에 형성되되 상기 결속단을 수용하여 일체로 연결결합하는 내삽홈으로 구성되는 결속수단을 포함하고,
   상기 이물제거수단은, 상면에 상기 결속수단 중 내삽홈을 구비하고 상기 유도날개부재에 면 접촉하는 상부플레이트와, 상기 상부플레이트로부터 하측 방향에 거리를 두고 위치하는 하부플레이트와, 상기 상부플레이트 및 상기 하부플레이트를 상호 연결토록 상/하단에 체결단부를 구비하고 상/하부플레이트의 원주 둘레를 따라 일정한 간격을 두고 구비되되 상기 타공망의 외주 표면에 접촉하는 복수 개의 블레이드부재를 포함하되,
   상기 상부플레이트 및 상기 하부플레이트에는 각각 상기 블레이드부재의 체결단부를 나사결합가능하게 수용하여 지지하는 체결홈을 포함하고,
   상기 체결홈은 직각을 갖는 ∨자형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 감량처리장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 하우징에는 상기 타공망의 상단에 고정설치되고 상기 배출영역 및 상기 압축분쇄영역을 구분토록 구획하는 차단고정판을 포함하고,
   상기 차단고정판에는 상면에 내측으로 오목하게 형성되고 상기 이물제거수단의 상단이 안착될 수 있게 수용하는 안착홈을 포함하여 이루어지는 음식물 쓰레기 감량처리장치.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 타공망은 스테인리스스틸이나 PVC 중 어느 하나의 재질을 선택하여 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 감량처리장치.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 스크류부재는, 상기 하우징 상에 상기 구동수단으로부터 회동가능하게 설치되는 회전축과, 상기 회전축 상에 고정 설치되고 상기 회전축의 길이방향으로 연장 형성된 스크류날을 구비하며 상기 스크류날 간에는 음식물쓰레기가 상향 이송가능하게 이송로가 형성되는 스크류를 포함하고,
   상기 스크류는 상기 이송로를 따라 상향이송되는 음식물쓰레기에 계속해서 큰 압력이 가해질 수 있도록 상기 스크류의 외주면이 외측으로 상향경사진 경사면을 형성하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 감량처리장치.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 배출수단의 유도날개부재는 상기 구동수단에 따른 회전으로 음식물쓰레기와 접하는 한쪽 접촉면이 완만하게 경사진 곡면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 감량처리장치.
   
6. 삭제
7. 삭제
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 블레이드부재에는 상기 타공망을 향하는 한쪽 선단에 이물을 긁어내기 위한 블레이드날을 형성하고, 상기 블레이드날의 일면은 각도 25~30°로 경사져 상기 타공망으로부터 이탈되는 이물의 제거방향을 안내하는 경사안내면을 포함하여 이루어지는 음식물 쓰레기 감량처리장치.
   

Images