KR200446692Y1 - 구조용 램 유압장비 - Google Patents

Abstract

본 고안은 구조용 램 유압장비에 관한 것이다.

본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비는, 제공되는 유압에 의해 제1, 제2 램(232)(234)이 확장/수축하는 램 실린더(200), 램 실린더(200)의 한쪽에 배치되어 유압에 이상 고압이 발생할 때에 유압을 드레인하여 이상 고압을 낮추는 안전밸브블록(300), 안전밸브블록(300)의 한쪽에 배치되어 유압의 흐름을 차단하는 중립위치와 램 실린더(200)에 유압을 제공하여 제1, 제2 램(232)(234)을 확장시키는 램 상승위치와 램 실린더(200)에 유압을 제공하여 제1, 제2 램(232)(234)을 수축시키는 램 하강위치를 전환하는 방향전환블록(400), 방향전환블록(400)의 한쪽에 배치되고 방향전환블록(400)에 유압을 제공하는 서포터 호스(502), 및 방향전환블록(400)의 한쪽에 배치되고 방향전환블록(400)에서 유압을 드레인하는 드레인 호스(504)를 포함하고, 방향전환 블록(400)은 서포터 호스(502)와 드레인 호스(504)가 결속되는 회전블록(410) 및 회전블록(410)에 축 결합되어 회전블록(410)과 상대회전 운동되고 유압을 안전밸브블록(300)에 제공하는 스테이 샤프트(420)를 포함한다.

유압장비, 구조장비, 램, 압력, 신장, 수축, 개방

Description

구조용 램 유압장비{Ram oil pressure equipment for saving a life}

본 고안은 구조용 램 유압장비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 붕괴, 매몰 등의 사고현장에서 대상물을 들어 올리거나 좁은 틈을 벌려서 공간을 확보할 수 있도록 하는 구조용 램 유압장비에 관한 것이다.

일반적으로 예상할 수 없는 사고로 인하여 사람이 깔리거나 갇히는 인명사고가 발생하기도 한다.

사고의 일례로서 건물 등의 붕괴사고, 산사태 등의 매몰사고, 교통사고 등 수많은 사고가 있을 수 있다.

이러한 사고 현장에서는 인명을 구하는 것이 최우선으로서 갇히거나 깔려있는 사람을 먼저 구하게 되고, 이때 내리누르는 대상물이 중량체일 때에는 인력(人力)으로 제거할 수 없으므로 구조장비를 이용하게 된다.

상술한 구조장비는 일례로서 유압에 의해 작동하는 램 유압장비가 있을 수 있는데, 이러한 램 유압장비는 매몰된 틈 사이에 설치되고 유압을 공급받아서 램을 신장시켜 공간을 확보하게 된다.

그러나 종래의 램 유압장비는 다음과 같은 문제점이 지적된다.

사고현장은 일률적이지 않아 제각각이고, 이로써 구조현장에서 구조자의 판단에 따라 램 유압장비의 설치방향과 위치를 적절하게 배치하게 된다.

또한, 램 유압장비는 유압공급원과 유압호스가 연결되어 유압을 제공받는데, 유압호스는 구조자의 작업에 방해가 될 수 있고, 이를 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상술한 유압호스는 구조작업 현장에서 쉽게 파손되지 않도록 하기위해 규정이 상의 내구성이 요구되고 이 때문에 쉽게 꺾이지 못하여 유압호스가 구조자의 움직임에 방해가 될 수 있는 것이다.

또한, 램 유압장비를 설치한 위치에 따라 유압호스의 배치가 곤란할 수 있는데, 일례로 램 유압장비에 의해 피대상물이 들춰지거나 벌려는 과정에서 다른 물체가 낙하할 수도 있고 이러한 낙하물은 유압호스의 움직임에 방해될 수 있으므로 그때마다 구조자는 유압호스를 인위적으로 이동시키려고 하지만 유압호스가 구부려질 수 있는 한계의 이상으로 꺾이지는 못하는 문제점이 있다.

또한, 유압호스를 무리하게 꺾을 경우에는 유압호스에 손상이 가해질 수도 있으며 자칫 유압호스에 손상이 가해져 유압이 누출되면 램은 급격하게 수축되어 또 다른 사고가 발생할 우려가 있다.

따라서 본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 램 유압장비에 유압을 공급하기위해 설치되는 유압호스를 자유롭게 회전시킬 수 있도록 하여 구조현장의 상황에 따라 유압호스의 배치를 구조가 편리한 방향으로 돌릴 수 있도록 하는 구조용 램 유압장비를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비는, 제공되는 유압에 의해 제1, 제2 램이 확장/수축하는 램 실린더; 상기 램 실린더의 한쪽에 배치되어 상기 유압에 이상 고압이 발생할 때에 유압을 드레인하여 이상 고압을 낮추는 안전밸브블록; 상기 안전밸브블록의 한쪽에 배치되어 상기 유압의 흐름을 차단하는 중립위치와 상기 램 실린더에 상기 유압을 제공하여 제1, 제2 램을 확장시키는 램 상승위치와 상기 램 실린더에 상기 유압을 제공하여 제1, 제2 램을 수축시키는 램 하강위치를 전환하는 방향전환블록; 상기 방향전환블록의 한쪽에 배치되고 상기 방향전환블록에 상기 유압을 제공하는 서포터 호스; 및 상기 방향전환블록의 한쪽에 배치되고 상기 방향전환블록에서 상기 유압을 드레인하는 드레인 호스;을 포함하고,

상기 방향전환 블록은, 상기 서포터 호스와 상기 드레인 호스가 결속되는 회전블록; 및 상기 회전블록에 축 결합되어 상기 회전블록과 상대회전 운동되고 상기 유압을 상기 안전밸브블록에 제공하는 스테이 샤프트;을 포함하여 구성된다.

또한, 상기 회전블록은, 경통 바디의 한쪽에 형성되어 상기 서포터 호스와 연결되는 서포터 유압호스 연결포트; 상기 경통바디의 한쪽에 형성되어 상기 드레인 호스와 연결되는 드레인 유압호스 연결포트; 경통 바디의 상측에 관체 형상으로 형성된 경통; 상기 서포터 유압호스 연결포트와 연통되게 상기 경통 의 축 방향으로 형성된 제3 서포터 유로; 상기 드레인 유압호스 연결포트와 연통되게 상기 경통 의 축 방향으로 형성된 제3 드레인 유로; 상기 경통의 내경에 형성되고 상기 제3 서포터 유로와 연통되는 제1 서포터 그루브; 및 상기 경통의 내경에 형성되고 상기 제3 드레인 유로와 연통되는 제1 드레인 그루브;를 포함하고, 상기 스테이 샤프트는, 상기 회전블록에 끼워져 축 결합되는 샤프트; 상기 샤프트의 외경에 형성되고 상기 제1 서포터 그루브와 대응하는 위치에 형성되는 제2 서포터 그루브; 상기 샤프트의 외경에 형성되고 상기 제1 드레인 그루브와 대응하는 위치에 형성되는 제2 드레인 그루브; 상기 샤프트의 내부에 상기 제2 서포터 그루브와 연통되게 형성되어 상기 유압을 제공하는 유로로 이용되는 제4 서포터 유로; 및 상기 샤프트의 내부에 상기 제2 드레인 그루브와 연통되게 형성되어 상기 유압을 드레인하는 유로로 이용되는 제4 드레인 유로;를 포함하여 구성되는 것일 수 있다.

또한, 상기 회전블록과 상기 스테이 샤프트의 사이에 배치되어 회전 저항을 감소시키는 트러스트 계열의 베어링;과 서포터 링; 및 상기 회전블록의 하측에 배치되고 상기 스테이 샤프트의 하단에 체결되어 상기 회전블록과 상기 스테이 샤프트를 결속시키는 고정커버;를 더 포함하여 구성되는 것일 수 있다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

상기한 바와 같이 이루어진 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비는 유압호스를 자유롭게 돌릴 수 있고, 이로써 구조자가 구조현장의 상황에서 적절하게 램 유압장비를 설치할 수 있으며 아울러 유압호스의 배치방향을 현장상황에 대응되도록 자유롭게 변경할 수 있다.

또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비는 유압호스를 자유롭게 돌릴 수 있으므로 유압호스에 의한 구조 작업에 방해요소를 최소한으로 줄일 수 있는 것이다.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비에 대해서 설명한다.

첨부도면 도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비에서 유압호스의 방향이 돌려지는 것을 설명하기 위한 예시도면이고, 첨부도면 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비의 구성을 설명하기 위한 예시도면이다.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 구조용 램 유압장비(100)는 램 실린더(200)의 한쪽에 안전밸브블록(300)이 배치되고, 상술한 안전밸브블록(300)의 다른 한쪽에는 방향전환블록(400)이 배치되며, 상술한 방향전환블록(400)의 다른 한쪽에는 유압호스(500)가 배치된다.

상술한 램 실린더(200)는 상측에 헤드블록(210)이 배치되고, 그 헤드블록(210)의 한쪽에는 제1, 제2 포트(212)(214)가 형성되며, 하측에 테일 블록(220)이 배치된다.

또한, 상술한 헤드블록(210)의 상측에 제1 램(232)이 단독으로 설치되거나 또는 제1램(232)과 제2 램(234)이 다단으로 설치될 수 있고, 최상측에 배치되는 제1램(232) 또는 제2 램(234)의 상측에는 투스(240)가 배치된다.

상술한 헤드블록(210)의 한쪽에는 상술한 안전밸브블록(300)과 접속되는 제1 포트(212)와 제2포트(214)가 배치되고, 제1포트(212)는 유압이 안전밸브블록(300)을 경유하여 공급되는 고압 쪽일 수 있고, 제2포트(214)는 유압이 램 실린더(200)에서 안전밸브블록(300)에 드레인 되는 저압 쪽일 수 있다.

상술한 테일 블록(220)과 상술한 투스(240)는 바깥쪽 끝 부분이 다소 날카롭 게 형성될 수 있고, 이는 피고정물과 미끄러지지 않고 견고하게 자세를 유지할 수 있게 한다.

또한, 램 실린더(200)의 한쪽에는 서포터 패스 유로(250)가 설치되어 상술한 제1 램(232) 또는 제1램(232)과 제2램(234)이 상승하도록 유압을 제공하거나 제1 램(232) 또는 제1램(232)과 제2램(234)이 하강하도록 유압에 드레인 되는 유로이다.

상술한 안전밸브블록(300)은 도 2에 나타낸 바와 같이 상술한 헤드블록(210)에 볼트와 같은 알려진 체결수단에 의해 체결 고정된다.

안전밸브블록(300)은 첨부도면 도 3 내지 도 5를 참조하여 상세하게 설명한다.

첨부도면 도 3 내지 도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비에서 안전밸브블록(300)의 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

도 3 내지 도 5에 나타낸 바와 같이, 안전밸브블록(300)은 밸브블록(310)의

하측에 제1 서포터 유로(322)와 제2 드레인 유로(332)가 형성되고, 상술한 제1 서포터 유로(322)의 한쪽에 제1 압력설정유로(324)가 형성되며, 상술한 제1 드레인 유로(332)의 한쪽에 제2 압력설정유로(334)가 형성된다.

또한, 상술한 밸브블록(310)의 하측에는 포켓처럼 오목한 형상의 복수 개의 제1, 제2 댐퍼(326)(336)가 형성된다.

상술한 제1, 제2 압력설정유로(324)(334)의 내부에는 압력을 설정하기 위한 제1, 제2 압력설정장치(342)(344)가 배치된다.

상술한 제1, 제2 압력설정장치(342)(344)는 미세유로를 개폐하는 볼, 상술한 볼을 미세유로 쪽으로 밀어내는 스프링, 상술한 스프링의 압력을 조절하도록 하는 볼트를 포함하여 구성되고, 볼트를 조임 정도에 따라 상술한 스프링의 장력이 조절되며 미세유로에 가해지는 유압이 설정된 압력보다 고압일 때에 스프링의 장력을 이기고 볼을 밀어내어 이상 고압 유압이 볼트를 통해 드레인 되는 안전장치이다.

또한, 상술한 밸브블록(310)에는 센터 실린더(352)가 형성되고, 상술한 센터 실린더(352)의 양쪽에 각각 제1, 제2 사이드 실린더(354a)(354b)가 형성되며, 상술한 제1 사이드 실린더(354a)의 외측에는 제1 체결부(356a)가 형성되고, 상술한 제2 사이드 실린더(354b)의 외측에는 제2 체결부(356b)가 형성된다.

또한, 상술한 제1 서포터 유로(322)는 상술한 제1 사이드 실린더(354a)와 연통되고, 상술한 제1 드레인 유로(332)는 상술한 제2 사이드 실린더(354b)와 연통된다.

또한, 상술한 제1 압력설정유로(324)는 상술한 제1 사이드 실린더(354a)와 연통되고, 상술한 제2 압력설정유로(334)는 상술한 제2 사이드 실린더(354b)와 연통된다.

또한, 상술한 밸브블록(310)의 한쪽에는 제1 사이드 실린더(354a)의 일부와 연통되게 제2 서포터 유로(382)가 형성되고, 상술한 제2 서포터 유로(382)의 단부에는 유로 결속부(380)가 형성되며, 상술한 유로 결속부(380)에는 상술한 램 실린더(200)의 제1 포트(212)와 통하게 된다.

또한, 상술한 밸브블록(310)의 다른 한쪽에는 제2 사이드 실린더(354b)의 일부와 연통되게 제2 드레인 유로(384)가 형성되고, 상술한 제2 드레인 유로(384)는 상술한 램 실린더(200)의 제2 포트(214)와 통하게 된다.

상술한 센터 실린더(352)에는 압력감응 플런저(360)가 삽입되고, 상술한 압력감응 플런저(360)의 양쪽에는 각각 제1, 제2 안전밸브(370a)(370b)가 배치되며, 상술한 제1, 제2 안전밸브(370a)(370b)는 상술한 제1, 제2 체결부(356a)(356b)에 체결된다.

상술한 압력감응 플런저(360)는 외경에 패킹부재가 배치되어 상술한 센터 실린더(352)의 내경과 밀접하게 배치되고, 압력감응 플런저(360)의 양쪽 외측에는 외측방향으로 돌출되게 제1, 제2 돌기(362a)(362b)가 형성되며, 양쪽 내측에는 복원력을 발생시키는 제1, 제2 디스크 스프링(364a)(364b)이 배치된다.

즉, 상술한 압력감응 플런저(360)는 센터 실린더(352)의 내부에 발생하는 압력에 반응하는 것으로 어느 한쪽에서 이상고압이 발생하면 저압 쪽으로 이동되고 이상고압이 소멸되면 제1 디스크 스프링(364a) 또는 제2 디스크 스프링(364b)에 의해 초기 위치로 복원되는 것이다.

상술한 제1, 제2 안전밸브(370a)(370b)는 하우징(371)의 내부에 미세유로(372a)를 개폐하는 볼(372)이 배치되고, 그 볼(372)의 양쪽에 위치되도록 하우징(371)의 한쪽에 제1, 제2 밸브유로(373)(374)가 형성되며, 상술한 볼(372)을 미세유로(372a) 쪽으로 밀어내는 안전 스프링(376)이 배치되고, 상술한 안전 스프링(376)의 외측에는 안전 스프링(376)의 장력을 조절하는 압력세팅 볼트(375)가 하 우징(371)에 체결된다.

상술한 제1, 제2 안전밸브(370a)(370b)에 배치되는 볼(372)은 상술한 압력감응 플런저(360)의 제1, 제2 돌기(362a)(362b)에 의해 눌려질 수 있고, 일례로서 상술한 압력감응 플런저(360)가 어느 한쪽으로 이동되면, 그 이동된 쪽에 배치된 제1 안전밸브(370a) 또는 제2 안전밸브(370b)의 내부에 배치된 볼(372)이 눌려져 제1, 제2 밸브유로(373)(374)가 통하고, 상술한 압력감응 플런저(360)가 초기위치로 복귀하면 안전스프링(376)의 복원력에 의해 볼(372)은 미세유로(372a)를 폐쇄시키면서 제1 밸브유로(373)와 제2 밸브유로(374)를 단절시킨다.

또한, 상술한 하우징(371)의 외경에는 안전그루브(378)가 형성되고, 그 안전그루브(378)에는 패킹(379)이 끼워질 수 있다.

상술한 패킹(379)은 제1, 제2 안전밸브(370a)(370b)가 제1, 제2 체결부(3456a)(356b)에 체결된 후에 제1, 제2 사이드 실린더(354a)(354b)에 내경에 밀착되어 패킹(379)을 기준으로 제1, 제2 사이드 실린더(354a)(354b)를 양쪽으로 챔버를 구분 짓는다.

상술한 압력세팅 볼트(375)를 조절하여 안전압력을 설정하게 되고, 설정된 압력은 안전 스프링(376)의 가해지는 장력과 관련이 있으며, 이상 고압에 의해 또는 상술한 압력감응 플런저(360)에 의해 볼(372)을 밀어 낼 수 있게 하고, 안전한 압력일 때에는 안전 스프링(376)의 장력에 의해 볼(372)이 미세유로(372a)를 폐쇄시키도록 하는 것이다.

상술한 방향전환블록(400)은 첨부도면 도 6 내지 도 10을 참조하여 상세하게 설명한다.

첨부도면 도 6 내지 도 10은 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비에서 방향전환블록(400)의 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

도 6에 나타낸 바와 같이 방향전화블록(400)은 회전블록(410)에 스테이 샤프트(420)의 일부가 삽입되고, 상술한 스테이 샤프트(420)의 외경에 핸들(470)이 배치된다.

상술한 회전블록(410)은 경통(411b)과 경통 바디(411a)가 일체로 형성되고, 경통바디(411a)의 한쪽에는 서포터 유압호스 연결포트(412a)와 드레인 유압호스 연결포트(412b)가 형성되고, 경통(411b)의 내부한쪽에는 상술한 서포터 유압호스 연결포트(412a)와 연통되는 제3 서포터 유로(414a)가 형성되며, 경통(411b)의 내부 다른 한쪽에는 상술한 드레인 유압호스 연결포트(412b)와 연통되는 제3 드레인 유로(414b)가 형성된다.

또한, 상술한 경통(411b)의 내경에는 제1 서포터 그루브(418a)와 제1 드레인 그루브(418b)가 이격되어 형성되고, 상술한 제1 서포터 그루브(418a)와 상술한 제3 서포터 유로(414a)를 연통시키도록 제1 서포터 커넥터 홀(416a)이 형성되며, 상술한 제1 드레인 그루브(418b)와 상술한 제3 드레인 유로(414b)와 연통되도록 제1 드레인 커넥터 홀(416b)이 형성된다.

또한, 상술한 경통(411b)의 상측에는 베어링(419a)과 서포터 링(419b)이 배치되고, 상술한 베어링(419a)은 축 방향으로 하중을 받는 트러스트 베어링 계열일 수 있다.

상술한 서포터 링(419b)은 상술한 스테이 샤프트(420)와 접하도록 한 것으로 회전블록(410)과 스테이 샤프트(420)의 사이에 베어링(419a)과 서포터 링(419b)이 배치되어 회전블록(410)이 회전될 때에 마찰력을 감소시켜 쉽게 회전시킬 수 있도록 하는 것이다.

상술한 스테이 샤프트(420)는 샤프트 부재(430)의 상측에 바디 샤프트(440)가 일체로 결합된 구성이고, 이때 샤프트 부재(430)와 바디 샤프트(440)는 일체로 구성될 수도 있으며, 제조의 편의상 샤프트 부재(430)와 바디 샤프트(440)로 구별된 것인바 샤프트 부재(430)와 바디 샤프트(440)가 별도로 구별되지 않고 일체로 제공될 수도 있는 것이다.

상술한 스테이 샤프트(420)는 첨부도면 도 7을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

상술한 바와 같이 스테이 샤프트(420)는 샤프트 부재(430)와 바디 샤프트(440)로 구별될 수 있고, 먼저 샤프트 부재(430)를 먼저 설명한다.

샤프트 부재(430)는 대략 원기동 형상으로 형성되는 것으로써, 샤프트(432)의 외경에 제2 서포터 그루브(434a)와 제2 드레인 그루브(434b)가 이격되어 형성되고, 더욱 상세하게는 상술한 제2 서포터 그루브(434a)는 제1 서포터 그루브(418a)와 대응하는 위치에 형성되고, 상술한 제2 드레인 그루브(434b)는 제1 드레인 그루브(418b)와 대응하는 위치에 형성된다.

또한, 샤프트 부재(430)의 내부에는 제4 서포터 유로(436a)와 제4 드레인 유로(436b)가 형성되고, 제2 서포터 그루브(434a)와 제4 서포터 유로(436a)가 연통되도록 제2 서포터 커넥터 홀(437a)이 형성되며, 제2 드레인 그루브(434b)와 제4 드레인 유로(436b)가 연통되도록 제2 드레인 커넥터 홀(437b)이 형성된다.

또한, 상술한 샤프트(432)의 외경에는 상술한 제2 서포터 그루브(434a)와 제2 드레인 그루브(434b)에 이격된 위치에 패킹이 더 배치되어 유압이 누출되는 것을 방지한다.

또한, 샤프트(432)의 상측에 샤프트 헤드(438)가 형성되고, 그 샤프트 헤드(438)의 하측에는 볼트의 머리를 수용할 수 있는 정도의 포켓이 형성될 수 있으며, 샤프트 헤드(438)에는 볼트의 체결을 위한 체결 홀이 형성될 수 있다.

또한, 상술한 샤프트 헤드(438)의 하측은 상술한 서포터 링(419b)에 얹히는 형태로 회전블록(410)과 스테이 샤프트(420)가 조립된다.

도 7에 나타낸 바와 같이, 상술한 바디 샤프트(440)는 횡 방향으로 설치 홀(442)이 형성되고, 상술한 설치 홀(442)의 한쪽에 메인 바이패스 유로(446)가 형성되며, 바디 샤프트(440)의 다른 한쪽에는 상술한 설치 홀(442)과 연통되게 제5 서포터 유로(444a)가 형성되고, 상술한 메인 바이패스 유로(446)와 연통되게 제5 드레인 유로(444b)가 형성된다.

상술한 제5 서포터 유로(444a)는 상술한 샤프트 부재(430)에 형성된 제4 서포터 유로(436a)와 통하고, 상술한 제5 드레인 유로(444b)는 상술한 샤프트 부 재(430)에 형성된 제4 드레인 유로(436b)와 통하며, 구체적으로 나타내지 않았으나, 제5 서포터 유로(444a)와 제5 드레인 유로(444b)의 단부에는 패킹이 배치되어 유압이 누출되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 구체적으로 나타내지 않았으나, 상술한 바디 샤프트(440)의 하측에는 상술한 체결 홀(439)과 대응하는 위치에 암나사가 형성될 수 있고, 바디 샤프트(440)와 샤프트 부재(430)는 체결 볼트가 체결 홀(439)을 관통하여 암나사에 체결됨으로써 바디 샤프트(440)와 샤프트 부재(430)가 조립될 수 있다.

또한, 상술한 바디 샤프트(440)에는 상술한 설치 홀(442)과 연통되게 제6 서포터 유로(445a)와 제7 서포터 유로(445b)가 서로 이격된 위치에 형성되고, 제6 서포터 유로(445a)의 외측에 제6드레인 유로(448a)가 형성되며, 제7 서포터 유로(445b)의 외측에 제7드레인 유로(448b)가 형성된다.

또한, 상술한 바디 샤프트(440)에는 상술한 메인 바이패스 유로(446)와 연통되게 제1 바이 패스 유로(447a)와 제2 바이패스 유로(447b)가 이격된 위치에 형성된다.

상술한 제6 서포터 유로(445a)는 상술한 밸브블록(310)의 제1 서포터 유로(322)와 통하고, 상술한 제7 서포터 유로(445b)는 상술한 밸브블록(310)의 제1 드레인 유로(332)와 통한다.

또한, 상술한 제6 드레인 유로(448a)는 상술한 밸브블록(310)의 제1 압력설정장치(342)와 통하고, 상술한 제7 드레인 유로(448b)는 상술한 밸브블록(310)의 제2 압력설정장치(344)와 통한다.

상술한 제1 바이패스 유로(447a)는 상술한 밸브블록(310)의 제1 댐퍼(326)와 통하고, 상술한 제2 바이패스 유로(447b)는 상술한 밸브블록(310)의 제2 댐퍼(336)와 통하며, 상술한 제1, 제2 댐퍼(326)(336)는 상술한 메인 바이패스 유로(446)에 이상고압이 발생하였을 때에 완충하는 역할을 한다.

또한, 바디 샤프트(440)의 외경 한쪽에 제1 핀(449a)이 바디 샤프트(440)의 축 방향과 나란한 방향으로 배치되고, 바디 샤프트(440)의 외경 다른 한쪽에는 제2 핀(449b) 바디 샤프트(440)의 축 방향과 직교하는 방향으로 배치된다.

또한, 상술한 제1핀(449a)의 한쪽에는 제1, 제2 스프링 단부(494a)(494b)를 갖는 복원 스프링(494)이 배치되고, 복원 스프링(494)은 토션 스프링계열 일 수 있다.

또한, 상술한 복원 스프링(494)의 내부에는 부시가 더 배치될 수 있고, 상술한 복원 스프링(494)의 제1, 제2 스프링 단부(494a)(494b)는 도 8에 나타낸 바와 같이 제1 핀(449a)의 양측에 배치된다.

또한, 상술한 설치 홀(442)에는 라이너 부재(450)가 설치되고, 라이너 부재(450)의 내부에는 플런저(460)가 배치되어 플런저(460)는 좌우방향으로 선형 이동될 수 있다.

상술한 라이너 부재(450)는 외경에 메인 챔버(451)가 형성되고, 그 메인 챔버(451)의 외측에 제1, 제2 챔버(452a)(452b)가 형성되며, 상술한 제1 챔버(452a)의 외측에 제3 챔버(453a)가 형성되고, 상술한 제2 챔버(452b)의 외측에 제4 챔 버(453b)가 형성된다.

또한, 상술한 메인 챔버(451)에는 내외경을 관통하도록 제1, 제2 홀(455a)(455b)이 이격되게 형성되고, 상술한 제1, 제2 챔버(452a)(452b)에는 내외경을 관통하도록 각각 제3, 제4 홀(456a)(456b)이 형성되며, 상술한 제3, 제4 챔버(453a)(453b)에는 내외경을 관통하도록 제5, 제6홀(457a)(457b)이 각각 형성된다.

상술한 메인 챔버(451)는 제5 서포터 유로(444a)와 통하는 위치에 배치되고, 상술한 제1 챔버(452a)는 제6 서포터 유로(445a)와 통하는 위치에 배치되며, 상술한 제2 챔버(452b)는 제7 서포터 유로(445b)와 통하는 위치에 배치되고, 제3 챔버(453a)는 제1 바이패스 유로(447a)와 통하는 위치에 배치되며, 제4 챔버(453b)는 제2 바이패스 유로(447b)와 통하는 위치에 배치된다.

상술한 플런저(460)는 센터 플런저(462)의 양쪽에 제1, 제2 플런저 챔버(464a)(464b)가 형성되고, 제1 플런저 챔버(464a)의 외측에 제1 사이드 플런저(466a)가 형성되며, 제2 플런저 챔버(464b)의 외측에 제2 사이드 플런저(466b)가 형성된다.

또한, 플런저(460)의 양쪽 끝부분은 원추 형상 또는 곡률을 갖는 제1, 제2 캠 팔로우(468a)(468b)가 형성된다.

상술한 플런저(460)는 상술한 라이너 부재(450)의 내부에 삽입되어 플런저(460)의 길이방향으로 선형이동 될 수 있고, 구체적으로 나타내지 않았으나 라이너 부재(450)와 플런저(460)의 사이에는 패킹이 구비되어 유압이 누출되는 것을 방 지할 수 있다.

상술한 플런저(460)는 라이너 부재(450)에 삽입된 위치가 가변될 수 있고, 일례로 중립위치, 램 상승위치, 램 하강위치의 3가지 위치를 가질 수 있다.

중립위치는 첨부도면 도 8에 나타낸 바와 같이, 플런저(460)가 라이너 부재(450)의 중앙에 위치할 때는 중립위치로서, 제5 서포터 유로(444a)에서 제공되는 유압은 메인 챔버(451), 제1, 제2 홀(455a)(455b), 제1, 제2 플런저 챔버(464a)(464b), 제5, 제6 홀(457a)(457b), 제3, 제4 챔버(453a)(453b), 제1, 제2 바이패스 유로(447a)(447b)를 경유하여 제5 드레인 유로(444b)로 드레인 된다.

상술한 램 상승위치는 첨부도면 도 9에 나타낸 바와 같이, 플런저(460)가 한쪽으로 이동되어, 센터 플런저(462)가 제2 홀(455b)을 폐쇄시키고 제1 플런저 챔버(464a)는 제1 홀(455a)과 제3 홀(456a)을 통하게 하며, 제2 플런저 챔버(464b)는 제4홀(456b)과 제 6홀(457b)을 통하게 한다.

즉, 제5 서포터 유로(444a)에서 제공되는 유압은 메인 챔버(451), 제1 홀(455a), 제1 플런저 챔버(464a), 제3 홀(456a),을 통과하여 제6 서포터 유로(445a)에 유압을 제공하고, 그 유압은 램 실린더(200)에 전달되어 제1 램(232) 또는 제1, 제2 램(232)(234)이 상승하게 된다.

상술한 램 하강위치는 첨부도면 도 10에 나타낸 바와 같이, 플런저(460)가 다른 한쪽으로 이동되어, 센터 플런저(462)가 제1 홀(455a)을 폐쇄시키고 제2 플런 저 챔버(464b)는 제2 홀(455b)과 제4 홀(456b)을 통하게 하며, 제1 플런저 챔버(464a)는 제3홀(456a)과 제 5홀(457a)을 통하게 한다.

즉, 제5 서포터 유로(444a)에서 제공되는 유압은 메인 챔버(451), 제2 홀(455b), 제2 플런저 챔버(464b), 제34홀(456b),을 통과하여 제7 서포터 유로(445b)에 유압을 제공하고, 그 유압은 램 실린더(200)에 전달되어 제1 램(232) 또는 제1, 제2 램(232)(234)이 하강하게 된다.

또한, 상술한 바디 샤프트(440)의 상측에는 커버 링(490)이 더 배치될 수 있고 상술한 커버 링(490)은 상술한 복원 스프링(494)의 무단이탈을 방지하여 조립의 편의성을 제공한다.

상술한 핸들(470)은 핸들 파이프(471)의 외경에 미끄럼을 방지하도록 너어링이 형성될 수 있고, 상측에는 제1 시트(seat: 472)와 제2 시트(473)가 다단으로 형성될 수 있고, 제2 시트(473)의 상측에는 암나사(474a)(474b)가 형성되며, 제2 시트(473)의 내경에는 양쪽에 여유 공간(475)이 형성될 수 있다.

상술한 핸들 파이프(471)의 내경에는 상술한 회전블록(410)의 경통(411b)이 삽입되고, 상술한 제1 시트(472)에는 바디 샤프트(440)가 얹히며, 상술한 여유 공간(475)에는 플런저(460)의 유동에 간섭이 발생되지 않도록 하는 공간일 수 있다.

또한, 상술한 제2 시트(473)의 상측에는 캠 부재(480)가 배치되어 체결 고정될 수 있다.

상술한 캠 부재(480)는 첨부도면 도 6에 타나낸 바와 같이 내경부 양쪽에 제1, 제2 캠(482)(484)이 형성되고, 내경부 중앙에 제1, 제2 스토퍼(486a)(486b)가 형성된다.

상술한 캠 부재(480)는 볼트와 같은 체결 수단에 의해 상술한 핸들 파이프(471)의 암나사(474a)(474b)에 체결되어 고정될 수 있다.

또한, 상술한 제2 시트(473)의 한쪽에는 핸들 파이프(471)와 나란한 방향으로 제 3핀(479)이 설치된다.

또한, 상술한 제3 핀(479)은 도 8에 나타낸 바와 같이, 상술한 복원 스프링(494)의 제1, 제2 스프링 단부(494a)(494b)의 사이에 배치될 수 있다.

또한, 상술한 커버 링(490)에는 핀 홀(492)이 형성될 수 있고, 그 핀 홀(492)에 상술한 제3 핀(479)이 삽입될 수 있다.

즉, 바디 샤프트(440)가 멈춰진 상태에서 복원 스프링(494)의 복원력에 의해 제1 핀(449a)과 제3 핀(479)은 일자로 정렬되며 이때의 위치가 상술한 중립위치이다.

또한, 핸들(470)을 어느 한쪽으로 돌리면 제3 핀(479)은 복원 스프링(494)의 제1 스프링 단부(494a) 또는 제2 스프링 단부(494b)는 제1 핀(449a)에 걸린 상태에서 다른 한쪽의 제2 스프링 단부(494b) 또는 제1 스프링 단부(494a)는 제3 핀(479)에 의해 밀려나면서 복원 스프링(494)에 긴장력이 가해지는 것이고, 핸들(470)을 놓게 되면 상술한 긴장력이 복원력으로 작용하여 상술한 바와 같은 중립위치로 복귀되는 것이다.

또한, 상술한 캠 부재(480)의 제1, 제2 캠(482)(484)에는 상술한 플런저(460)의 제1, 제2 캠 팔로우(468a)(468b)가 닿아 캠 작용을 하게 되며, 더욱 상 세하게는 핸들(470)을 어느 한쪽으로 돌리면 캠 부재(480)가 회전하게 되고, 그 회전에 의해 캠 부재(480)에 닿고 있는 플런저(460)는 캠 작용에 의해 어느 한쪽 방향으로 이동되는 것이다.

또한, 상술한 회전블록(410)과 스테이 샤프트(420)가 조립된 후에는 도 11에 나타낸 바와 같이 회전 블록(410)의 하측에서 스테이 샤프트(420)에 고정커버(495)가 결속된다.

상술한 유압 호스(500)는 서포터 호스(502)와 드레인 호스(504)로 구별될 수 있고, 서포터 호스(502)는 회전 블록(410)에 형성된 서포터 유압호스 연결포트(412a)에 연결되고, 드레인 호스(504)는 회전 블록(410)에 형성된 드레인 유압호스 연결포트(412b)에 연결된다.

또한, 상술한 핸들(740)은 경통(411)의 외경에 끼워진 후에 핸들 파이프(471)의 하단은 경통바디(411a)의 상측에 닿도록 배치될 수 있다.

이하, 상술한 바와 같이 구성되는 본 고안의 일실시예에 따른 구조용 램 유압장비의 작용을 기능별로 첨부도면 도 1, 도 5, 도 8내지 11을 참조하여 상세하게 설명한다.

<제1 작용: 중립 위치>

도 8 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 서포터 호스(502)를 통하여 고압의 유압이 제공되고, 그 유압은 회전블록(410)의 드레인 유압호스 연결포트(412a), 제3 서포터 유로(414a), 제1 서포터 커넥터 홀(416a) 제1 서포터 그루브(418a), 제2 서포 터 커넥터 홀(437a), 제4 서포터 유로(436a), 제5 서포터 유로(444a)의 경로로 제공된다.

이후, 유압은 라이너 부재(450)와 플런저(460)를 통과하여 제5 드레인 유로(444b)를 통하여 제4 드레인 유로(436b), 제2 드레인 커넥터 홀(437b), 제1 드레인 그루브(418b), 제1 드레인 커넥터 홀(416b), 제3 드레인 유로(414b), 드레인 유압호스 연결포트(412b)의 경로를 통하며, 드레인 호스(504)를 통하여 유압이 배출된다.

즉, 상술한 바와 같이 중립위치일 때에는 유압이 램 실린더(200)에 제공되지 않는 것이다.

<제2 작용: 램 상승 위치>

램 실린더(200)에 유압을 공급하면 제1 램(232) 또는 제1, 제2 램(232)(234)이 상승하게 되며, 이러한 작용을 실시하기 위해서 핸들(470)을 도 9에 나타낸 바와 같이 반시계 방향으로 회전시킨다.

핸들(470)을 반시계방향으로 회전시킴에 따라 캠 부재(480)와 플런저(460)는 캠 작용을 하여 플런저(460)가 도 9에 나타낸 바와 같이 왼쪽으로 이동하게 되고, 이로써 제5 서포터 유로(444a)까지 제공된 고압의 유압은 라이너 부재(450)와 플런저(460)를 경유하여 제6 서포터 유로(445a)에 제공된다.

이후 제6 서포터 유로(445a)에 제공된 유압은 안전밸브블록(300)의 제1 서포터 유로(322)에 제공되고, 고압의 유압은 도 5의 (a)에 나타낸 바와 같이 제1 안전 밸브(370a)와 제2 서포터 유로(382)를 경유하여 램 실린더(200)에 제공되며, 비로소 램 실린더(200)의 제1 램(232) 또는 제1, 제2 램(232)(234)이 확장되어 피대상물을 들어 올리거나 비좁은 공간을 넓히거나 확보하게 된다.

<제3 작용: 램 하강 위치>

램 실린더(200)에 유압을 역방향으로 공급하면 제1 램(232) 또는 제1, 제2 램(232)(234)이 하강하게 되며, 이러한 작용을 실시하기 위해서 핸들(470)을 도 10에 나타낸 바와 같이 시계 방향으로 회전시킨다.

핸들(470)을 시계방향으로 회전시킴에 따라 캠 부재(480)와 플런저(460)는 캠 작용을 하여 플런저(460)가 도 10에 나타낸 바와 같이 오른쪽으로 이동하게 되고, 이로써 제5 서포터 유로(444a)까지 제공된 고압의 유압은 라이너 부재(450)와 플런저(460)를 경유하여 제7 서포터 유로(445b)에 제공된다.

이후 제7 서포터 유로(445b)에 제공된 유압은 안전밸브블록(300)의 제1 드레인 유로(332)에 제공되고, 고압의 유압은 제2 안전밸브(370b)와 제2 드레인 유로(384)를 경유하여 램 실린더(200)에 제공되며, 비로소 램 실린더(200)의 제1 램(232) 또는 제1, 제2 램(232)(234)이 수축된다.

상술한 바와 같이 램 실린더(200)에서 제1 램(232) 또는 제1, 제2 램(232)(234)이 수축이 이루어지면, 램 실린더(200)의 내부에서 유압이 드레인 되는데 이때에는 제2 서포터 유로(382)와 제1 안전밸브(370a), 제1 서포터 유로(322) 를 통하여 드레인 될 수 있고, 특히, 압력감응 플런저(360)는 드레인을 위해 유입이 제공되는 쪽이 고압이 형성되므로 제1 안전밸브(370a)의 볼(372)을 개방하여 유압의 신속한 드레인을 유도하게 된다.

제1 서포터 유로(322)에 드레인 된 유압은 제6 서포터 유로(445a), 제3홀(456a), 제1 플런저 챔버(464a), 제5 홀(457a), 제3 챔버(543a)를 경유하고, 제1 바이패스 유로(447a)를 통하여 드레인 된다.

<제4 작용: 중립위치의 안전>

핸들(470)을 중립위치에 위치시킨 상태에서는 고압의 유압이 램 실린더(200)에 제공되지 않지만, 램 실린더(200)가 이미 확장된 상태에서 수축되는 방향으로 하중을 받고 있을 때에 그 하중이 과하중이면 안전사고의 위험이 발생할 수 있다.

이때에는 안전밸브블록(300)의 내부에 유압회로가 작용되는 것으로서, 램 실린더(200)가 수축되는 방향으로 과하중이 발생하면 드레인 되는 회로 쪽에 고압이 발생된다.

즉, 제2 드레인 유로(384)에 고압이 발생하고, 그 고압유로는 제2 안전밸브(370)의 외경을 경유하여 제2 압력설정장치(344)에 고압이 가해지고, 이때 과다한 고압의 유압은 제2 압력설정장치(344)에서 설정된 압력보다 높은 압력이 가해질 것이므로 제2 압력설정장치(344)의 볼은 미세유로를 개방하여 유압을 제7드레인 유로(448b)쪽으로 드레인 시킨다.

이때 상술한 제2 압력설정장치(344)에 형성된 미세유로는 유로가 미세하므로 일시적으로 소량의 유량을 드레인시켜 일시적인 내부고압을 정상 압력이 되도록 유압 압력을 낮추는 것이고, 램 실린더(200)가 순간적으로 빠르게 수축되는 것을 방지한다.

<제5 작용: 램 상승의 안전>

램 실린더(200)에 고압의 유압을 제공하여 제1 램(232) 또는 제2 램(234)을 확장시킬 때에 확장되는 피대상물이 너무 무겁거나 알 수 없는 이유로 인하여 제1 램(232) 또는 제2 램(234)이 확장되지 않을 때에 서포터 유로에 초고압이 발생하게 되고, 이러한 초고압은 안전사고의 위험을 발생시킬 수 있으므로 소멸시켜 주어야 한다.

상술한 바와 같이 초고압의 압력은 압력을 제공하는 쪽의 제2 서포터 유로(382)쪽에서 발생되고, 이와 같이 비정상적인 초고압은 제1 안전밸브(370a)를 경유하여 제1 압력설정장치(342)에 가해질 수 있고, 제1 압력설정장치(342)에서 설정된 압력보다 높은 압력이 제1 압력설정장치(342)에 가해질 것이므로 제1 압력설정장치(342)에서는 개방되어 유압이 드레인 될 수 있다.

<제6 작용: 램 하강의 안전>

램 실린더(200)에 유압을 역방향으로 공급하면 제1 램(232) 또는 제1, 제2 램(232)(234)이 하강할 때에 피대상물의 무게 또는 알 수 없는 이유에 의해 과하중이 발생할 수 있으며, 이러한 과하중은 상술한 제4 작용: 중립위치의 안전에서 설 명한 바와 같이 제2 압력설정장치(344)에 의해 유압의 드레인 과속을 방지하는 것이다.

<제7 작용: 자동 안전>

램이 정지 상태이거나 승강할 때에 고압의 유압이 작용하게 되는데, 고압이 작용할 때에 안전밸브블록(300)의 내부에서는 고압이 발생한 쪽에서 압력감응 플런저(360)를 밀어내어 밀린 쪽의 제1 안전밸브(370a) 또는 제2 안전밸브(370b)를 개방하고, 개방되는 개도량에 만큼 고압의 유압은 드레인 되어 압력이 감소되며, 압력이 정상 압력을 낮춰지면 제1, 제2 디스크 스프링(364a)(364b)에 의해 초기상태로 복귀되면서 정상을 되찾는다.

<제8 작용: 유압호스의 회전>

램 유압장비(100)가 정지 상태이거나 승강할 때에 작업자는 사고현장을 정리하거나 사고자를 구출하는 등 다른 작업을 병행하여야 하는데 이때 유압호스(500)는 방해될 수 있다.

또한, 램 유압장비(100)를 설치하자 할 때에 사고현장의 상황에 따라 적절한 위치에 램 유압장비(100)를 안전하게 설치하여야 하지만, 이때 램 유압장비(100)를 특정한 위치에 설치한 상태에서 유압호스(500)가 꺾이는 방향으로 응력이 작용될 수 있다.

상술한 바와 같이 유압호스(500)가 방해되거나 꺾이는 방향을 응력이 작용될 때에는 스테이 샤프트(420)가 멈춰진 상태에서 회전블록(410)이 회전될 수 있고, 회전블록(410)에는 유압호스(500)가 연결되어 있는 것으로서 유압호스(500)를 작업의 방해가 되지 않는 방향으로 돌려놓을 수 있게 되고 이를 첨부도면 도 11을 참조하여 좀 더 상세하게 설명한다.

도 11에 나타낸 바와 같이, 스테이 샤프트(420)가 멈춰진 상태에서 회전블록(410)이 회전되면 베어링(419a)에 의해 슬립이 발생되고, 샤프트(423)는 경통(411b)의 내부에서 회전되며, 제1 서포터 커넥터 홀(416a)과 제1 서포터 그루브(418a)는 회전블록(410)의 회전위치와 관계없이 항상 통하게 된다.

또한, 상술한 제1 드레인 커넥터 홀(416b)과 제1 드레인 그루브(418b)는 회전블록(410)의 회전위치와 관계없이 항상 통하게 된다.

따라서 회전블록(410)의 회전위치와 관계없이 항상 고압의 유압을 제공하거나 유압을 드레인시킬 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 작용되는 본 고안의 일실시예에 따른 램 유압장비(100)는 작업 현장의 상황에 능동적으로 대응하여 구조자의 작업이 편리한 위치에 램 유압장비(100)를 효과적으로 설치할 수 있고, 램 유압장비(100)에 유압을 제공하기 위한 유압호스(500)는 구조자의 움직임에 방해되지 않는 쪽으로 돌려놓을 수 있으며, 유압호스(500)가 비정상적으로 꺾이는 것을 방지할 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 설명하였지만, 본 고안이 속하는 기술분야의 당업자는 본 고안이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 고안의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비는 사고현장에서 피대상물을 들어 올리거나 좁은 틈새를 벌려 공간을 확보하는 곳에 t곳에 t곳에다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비에서 유압호스의 방향이 돌려지는 것을 설명하기 위한 예시도면이다.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비의 구성을 설명하기 위한 예시도면이다.

도 3 내지 도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비에서 안전밸브블록의 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

도 6 내지 도 10은 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비에서 방향전환블록의 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

도 11은 본 고안의 일 실시예에 따른 구조용 램 유압장비에서 방향전환블록의 일례를 설명하기 위한 단면예시도면이다.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

100: 램 유압장비

200: 램 실린더 210: 헤드블록

212: 제1 포트 214: 제2 포트

220: 테일 블록 232, 234: 제1, 제2 램

240: 투스 250: 서포터 패스 유로

300: 안전밸브블록 310: 밸브블록

322: 제1 서포터 유로 324: 제1 압력설정유로

332: 제1 드레인 유로 334: 제2 압력설정유로

342, 344: 제1, 제2 압력설정장치 326,336: 제1, 제2 댐퍼

352: 센터 실린더 354a, 354b: 제1, 제2 사이드 실린더

356a, 356b: 제1, 제2 체결부 360: 압력감응 플런저

362a, 362b: 제1 제2 돌기 364a, 364b: 제1, 제2 디스크 스프링

370a, 370b: 제1, 제2 안전밸브 371: 하우징

372: 볼 373, 374: 제1, 제2 밸브유로

375: 압력세팅 볼트 376: 안전 스프링

379: 패킹 380: 유로결속부

382: 제2 서포터 유로 384: 제2 드레인 유로

400: 방향전환블록 410: 회전블록

411a: 경통 바디 411b: 경통

412a: 서포터 유압호스 연결포트 412b: 드레인 유압호스 연결포트

414a: 제3 서포터 유로 414b: 제3 드레인 유로

416a: 제1 서포터 커넥터 홀 416b: 제1 드레인 커넥터 홀

418a: 제1 서포터 그루브 418b: 제1 드레인 그루브

419a: 베어링 419b: 서포터 링

420: 스테이 샤프트

430: 샤프트 부재 432: 샤프트

434a: 제2 서포터 그루브 434b: 제2 드레인 그루브

436a: 제4 서포터 유로 436b: 제4 드레인 유로

437a: 제2 서포터 커넥터 홀 437b: 제2 드레인 커넥터 홀

438: 샤프트 헤드 439: 체결 홀

440: 바디 샤프트 442: 설치 홀

444a: 제5 서포터 유로 444b: 제5 드레인 유로

445a: 제6 서포터 유로 445b: 제7 서포터 유로

446: 메인 바이패스 유로

447a: 제1 바이패스 유로 447b: 제2 바이패스 유로

448a: 제6 드레인 유로 448b: 제7 드레인 유로

449a: 제1 핀 449b: 제2 핀

450: 라이너 부재 451: 메인 챔버

452a, 452b: 제1, 제2 챔버 453a, 453b: 제3, 제4 챔버

455a, 455b: 제1, 제2 홀 456a, 456b: 제3, 제4 홀

457a, 457b: 제5, 제6 홀

460: 플런저 462: 센터 플런저

464a: 제1 플런저 챔버 464b: 제2 플런저 챔버

466a: 제1 사이드 플런저 466b: 제2 사이드 플런저

468a: 제1 캠 팔로우 468b: 제2 캠 팔로우

470: 핸들 471: 핸들 파이프

472: 제1 시트(seat) 473: 제2 시트(seat)

474a, 474b: 암나사 475: 여유 공간

479: 제3 핀

480: 캠 부재 482, 484: 제1, 제2 캠

486: 제1 스토퍼 486b: 제2 스토퍼

490: 커버 링 492: 핀 홀

494: 복원 스프링 494a, 494b: 제1, 제2 스프링 단부

495: 고정커버

500: 유압호스

502: 서포터 호스 504: 드레인 호스

Claims (3)

1. 제공되는 유압에 의해 제1, 제2 램(232)(234)이 확장/수축하는 램 실린더(200);

   상기 램 실린더(200)의 한쪽에 배치되어 상기 유압에 이상 고압이 발생할 때에 유압을 드레인하여 이상 고압을 낮추는 안전밸브블록(300);

   상기 안전밸브블록(300)의 한쪽에 배치되어 상기 유압의 흐름을 차단하는 중립위치와 상기 램 실린더(200)에 상기 유압을 제공하여 제1, 제2 램(232)(234)을 확장시키는 램 상승위치와 상기 램 실린더(200)에 상기 유압을 제공하여 제1, 제2 램(232)(234)을 수축시키는 램 하강위치를 전환하는 방향전환블록(400);

   상기 방향전환블록(400)의 한쪽에 배치되고 상기 방향전환블록(400)에 상기 유압을 제공하는 서포터 호스(502); 및

   상기 방향전환블록(400)의 한쪽에 배치되고 상기 방향전환블록(400)에서 상기 유압을 드레인하는 드레인 호스(504);을 포함하고,

   상기 방향전환 블록(400)은,

   상기 서포터 호스(502)와 상기 드레인 호스(504)가 결속되는 회전블록(410); 및

   상기 회전블록(410)에 축 결합되어 상기 회전블록(410)과 상대회전 운동되고 상기 유압을 상기 안전밸브블록(300)에 제공하는 스테이 샤프트(420);

   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 구조용 램 유압장비.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 회전블록(410)은,

   경통 바디(411a)의 한쪽에 형성되어 상기 서포터 호스(502)와 연결되는 서포터 유압호스 연결포트(412a);

   상기 경통바디(411a)의 한쪽에 형성되어 상기 드레인 호스(504)와 연결되는 드레인 유압호스 연결포트(412b);

   경통 바디(411a)의 상측에 관체 형상으로 형성된 경통(411b);

   상기 서포터 유압호스 연결포트(412a)와 연통되게 상기 경통 (411b)의 축 방향으로 형성된 제3 서포터 유로(414a);

   상기 드레인 유압호스 연결포트(412b)와 연통되게 상기 경통 (411b)의 축 방향으로 형성된 제3 드레인 유로(414b);

   상기 경통(411b)의 내경에 형성되고 상기 제3 서포터 유로(414a)와 연통되는 제1 서포터 그루브(418a); 및

   상기 경통(411b)의 내경에 형성되고 상기 제3 드레인 유로(414b)와 연통되는 제1 드레인 그루브(418b);를 포함하고,

   상기 스테이 샤프트(420)는,

   상기 회전블록(410)에 끼워져 축 결합되는 샤프트(432);

   상기 샤프트(432)의 외경에 형성되고 상기 제1 서포터 그루브(418a)와 대응하는 위치에 형성되는 제2 서포터 그루브(434a);

   상기 샤프트(432)의 외경에 형성되고 상기 제1 드레인 그루브(418b)와 대응하는 위치에 형성되는 제2 드레인 그루브(434b);

   상기 샤프트(432)의 내부에 상기 제2 서포터 그루브(434a)와 연통되게 형성되어 상기 유압을 제공하는 유로로 이용되는 제4 서포터 유로(436a); 및

   상기 샤프트(432)의 내부에 상기 제2 드레인 그루브(434b)와 연통되게 형성되어 상기 유압을 드레인하는 유로로 이용되는 제4 드레인 유로(436b);를 포함하여

   구성되는 것을 특징으로 하는 구조용 램 유압장비.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 회전블록(410)과 상기 스테이 샤프트(420)의 사이에 배치되어 회전 저항을 감소시키는 트러스트 계열의 베어링(419a);과 서포터 링(419b); 및

   상기 회전블록(410)의 하측에 배치되고 상기 스테이 샤프트(420)의 하단에 체결되어 상기 회전블록(410)과 상기 스테이 샤프트(420)를 결속시키는 고정커버(495);

   를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 구조용 램 유압장비.

Images