[go: up one dir, main page]

KR200436913Y1 - Uneven pattern manufacturing device of zipper handle - Google Patents

Uneven pattern manufacturing device of zipper handle Download PDF

Info

Publication number
KR200436913Y1
KR200436913Y1 KR2020060031293U KR20060031293U KR200436913Y1 KR 200436913 Y1 KR200436913 Y1 KR 200436913Y1 KR 2020060031293 U KR2020060031293 U KR 2020060031293U KR 20060031293 U KR20060031293 U KR 20060031293U KR 200436913 Y1 KR200436913 Y1 KR 200436913Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
motor
metal mold
etch
needle
zipper handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
KR2020060031293U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백남일
Original Assignee
백남일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 백남일 filed Critical 백남일
Priority to KR2020060031293U priority Critical patent/KR200436913Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200436913Y1 publication Critical patent/KR200436913Y1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/26—Sliders
    • A44B19/262—Pull members; Ornamental attachments for sliders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 고안은 고속으로 상,하 유동으로 작용 되는 수직모터와 시계방향으로 회전하는 회전모터, 그리고 상기 모터들의 하부에는 샤프트와 식각바늘을 각각 장착하여 그 하부에 있는 금속금형에 상,하 수직방향과 시계방향으로 회전하는 상기 식각바늘에 의하여 수 개의 원뿔형 홈을 식각 하도록 하여 식각된 금속금형의 원뿔형 홈에 플라스틱 재료를 주입하여 지퍼손잡이를 사출성형하고, 사출성형 된 상기 지퍼손잡이의 외 표면에는 원뿔형 홈에서 성형 된 수 개의 미세한 작은 핀들이 집합체를 구성할 수 있도록 하여 사용시 상기 수 개의 원뿔형의 작은 핀들에 의해 탄성적이고 마찰력이 있는 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치를 제공한다. The present invention is equipped with a vertical motor and a rotary motor that rotates in a clockwise direction, and the upper and lower vertical directions to the metal mold in the lower portion of the lower motor of each of the motor and the rotary motor to rotate clockwise; Injecting a plastic material into the conical groove of the etched metal mold to etch several conical grooves by the clockwise rotation of the etching needle, and injection molding the zipper handle, the outer surface of the injection molded zipper handle is a conical groove In order to form an aggregate of several fine small pins formed in the to provide an elastic and frictional zipper handle uneven pattern manufacturing apparatus by the small conical small pins in use.

수직모터, 회전모터, 샤프트, 식각바늘, 금속금형, 이송모터 Vertical motor, rotary motor, shaft, etch needle, metal mold, feed motor

Description

지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치{method making patterns for decorative piece}Apparatus for manufacturing irregularities of zipper handles {method making patterns for decorative piece}

도 1은 본 고안에 있어서, 개략도를 나타낸 도면이고;1 is a view showing a schematic diagram in the present invention;

도 2는 도 1에 의하여 원뿔형 홈을 식각하는 상태를 나타낸 도면이며;FIG. 2 is a view showing a state of etching a conical groove by FIG. 1; FIG.

도 3은 본 고안에 의해서 사출성형 된 지퍼손잡이의 사시도 도면이고;3 is a perspective view of a zipper handle injection molded by the present invention;

도 4는 도 3의 정면도이다.4 is a front view of FIG. 3.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※ ※ Explanation of code about main part of drawing ※

30 ; 수직모터 40 ; 회전모터30; Vertical motor 40; Rotary motor

50 ; 샤프트 60 ; 식각바늘50; Shaft 60; Etch Needle

62 ; "V"형 식각부 70 ; 금속금형 62; "V" type etching part 70; Metal mold

72 ; 원뿔형 홈 74 ; 식각홈72; Conical groove 74; Etching groove

80 ; 이송모터 80; Transfer motor

본 고안은 의류나 가방, 배낭 등에서 사용되는 지퍼손잡이에 있어서, 상기 지퍼손잡이에 요철무늬를 가공하여 사용자의 손가락에 부드러운 감촉과 마찰력을 줌으로서, 편리하게 지퍼를 사용할 수 있도록 한 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치에 관한 것이다.The present invention is a zipper handle used in clothing, bags, backpacks, etc., by processing the uneven pattern on the zipper handle to give a soft touch and friction to the user's fingers, the uneven pattern of the zipper handle for convenient use of the zipper It relates to a manufacturing apparatus.

일반적으로, 지퍼손잡이의 장식부분은 사출성형 방법에 따라서, 금속금형에 요철무늬가 없는 임의의 형태의 지퍼손잡이를 사출성형하거나, 아니면 원하는 형태에 따라서 여러 가지의 줄무늬를 가공하는 방법 또는 여러 돌기 형상을 가진 패턴의 사출성형이 있을 수 있다.In general, the decorative part of the zipper handle is injection molding of any type of zipper handle having no uneven pattern on the metal mold according to the injection molding method, or a method of processing various stripes or various protrusion shapes according to the desired shape. There may be injection molding of the pattern with.

그러나, 이와 같은 종래의 여러 가지 장식패턴을 가진 지퍼손잡이는 사용자가 지퍼를 사용시 손잡이에 느껴지는 감촉은 단단하거나 미끄러운 감촉이 느껴지며, 이로 인하여 부드럽고 마찰력이 있는 부분이 부족한 문제점이 있다. However, the conventional zipper handle having a variety of decorative patterns, such as the user feels when the user uses the zipper feels a hard or slippery texture, and there is a problem that the soft friction part lacks.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 원뿔형이 형성된 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치를 제공하는 데에 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide an apparatus for producing a concave-convex uneven pattern of the zipper handle is formed.

본 고안의 또 다른 목적은 고속으로 회전하는 회전모터와 고속으로 상,하로 유동하는 수직모터의 하부에 식각바늘을 장착하여 금속금형에 원뿔형 홈을 안전하게 식각할 수 있도록 한 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치를 제공하는 데에 있다.Another object of the present invention is to mount the etch needle on the lower part of the rotating motor to rotate at high speed and vertical motor that flows up and down at high speed, so that the concave-convex pattern manufacturing apparatus of the zipper handle to safely etch the conical groove in the metal mold Is in providing.

본 고안의 또 다른 목적은 식각바늘에 의해 상기 금속금형에 1차적으로 원뿔형 홈을 식각한 후, 다음 단계의 홈을 식각하기 위한 수단으로서 상기 금속금형 하단부에 이송모터를 장착하여 금속금형을 연속적으로 이동할 수 있도록 된 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to etch a conical groove primarily on the metal mold by an etch needle, and then, as a means for etching the groove of the next step, a transfer motor is attached to the lower end of the metal mold to continuously connect the metal mold. It is to provide an uneven pattern manufacturing apparatus of the zipper handle to be movable.

본 고안의 또 다른 목적은, 금속금형에 원뿔형 홈을 식각하기 위하여 식각바 늘 하부에 "V"형 식각부를 형성함으로서, 원뿔형 홈을 편리하게 식각할 수 있도록 한 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention, by forming a "V" type etching portion in the lower portion of the etching needle to etch a conical groove in the metal mold, to provide an uneven pattern manufacturing apparatus of the zipper handle to facilitate the etching of the conical groove. It is.

본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여, 고속으로 회전하는 회전모터와 수직으로 상,하 반복 유동되는 수직모터, 상기 모터에 장착되는 샤프트와 식각바늘, 상기 식각바늘 하단부는 금속금형과 이송모터가 구성되어 있는 특징이 있다.The present invention, in order to achieve the above object, a vertical motor that is vertically and vertically repeatedly flows with a rotating motor rotating at high speed, the shaft and the etching needle mounted on the motor, the lower end of the etching needle is a metal mold and the transfer motor There is a characteristic that is comprised.

본 고안의 바람직한 일실시예에 의하면, 상기 식각바늘은 고속으로 작동되는 회전모터와 수직모터에 식각바늘을 샤프트로서 연결하고 금속금형에 식각 가공을 하게되면 상기 식각바늘 하단부에 형성된 "V"형 식각부가 상기 금속금형 홈에 식각을 가공하게 되어 금속금형에는 수 개의 원뿔형 홈이 형성되는 특징이 있다. 이는 식각된 금속금형에 플라스틱 재료를 주입(사출성형)하게 되면 탄성적이고 부드러운 지퍼손잡이의 요철무늬를 제공하는 특징이 있는 것이다.According to a preferred embodiment of the present invention, the etch needle is connected to the etch needle to the rotary motor and the vertical motor is operated at high speed as the shaft and the etching process to the metal mold "V" type etching formed on the lower end of the etch needle Further, the metal mold groove may be etched, so that the metal mold may have several conical grooves. This is characterized by providing an uneven pattern of elastic and soft zipper handle when plastic material is injected (injection molding) into the etched metal mold.

본 고안의 또 다른 특징은 회전모터와 수직모터의 하단부에 설치된 식각바늘이 고속으로 작동되는 상기 모터들에 의하여 상기 금속금형에 수직 및 회전작용으로 식각하게 되어 상기 금속금형에는 수 개의 원뿔형 홈이 고속으로 식각하게 되는 특징이 있다.Another feature of the present invention is that the etch needle installed at the lower end of the rotary motor and the vertical motor is etched in the vertical and rotational action on the metal mold by the motors operated at high speed, so that several conical grooves are formed in the metal mold. It is characterized by etching.

본 고안의 또 다른 특징은 금속금형에 플라스틱 재료를 주입하는 사출성형시 그 지퍼손잡이의 요철무늬는 미끄러지지 않는 마찰력과 부드러움 탄성을 제공하게 되는 특징도 아울러 제공하고 있다.Another feature of the present invention is that the uneven pattern of the zipper handle during injection molding injecting a plastic material into the metal mold also provides a feature that provides a non-slip friction and soft elasticity.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 설명하며 동 일한 부분에 대하여 동일한 번호를 기재한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention and the same reference numerals for the same parts.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 개략도를 나타낸 도면이며, 도 2는 도1에 의하여 원뿔형 홈을 식각하는 상태를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 고안에 의해서 사출성형 후에 표현된 지퍼손잡이의 사시도이며, 도 4는 도 3의 정면도이다.1 is a view showing a schematic diagram according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a state of etching the conical groove by Figure 1, Figure 3 of the zipper handle after the injection molding by the present invention It is a perspective view, and FIG. 4 is a front view of FIG.

상기 도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치(10)는 상부에 고속으로 상,하 유동 작용 되는 수직모터(30)가 설치되고, 그 하부에는 시계방향으로 고속으로 회전하는 회전모터(40)가 각각 설치되어 있다. 상기 모터(30,40)들은 후술하는 금속금형(70)을 식각할 때, 후술하는 식각바늘(60)이 고속으로 회전하면서 하부로 내려가도록 구성되어 있다. 이때, 상기 식각바늘(60)의 하단부에 형성된 "V"형 식각부(62)는 금속금형(70)에 원뿔형 홈(72)을 고속으로 일차적으로 식각한 후, 다시 동일한 시계방향으로 회전하면서 식각바늘(60)이 올라오도록 되어 있다. 이때, 식각바늘(60)을 장착한 샤프트(50) 역시 동일하게 작용하도록 구성되어 있다.1 to 2, the uneven pattern manufacturing apparatus 10 of the zipper handle according to the present invention is installed in the upper vertical motor 30, the upper and lower flow action at high speed, the lower portion in the clockwise direction Rotating motors 40 that rotate at high speed are respectively installed. The motors 30 and 40 are configured to etch the metal mold 70 to be described later, so that the etching needle 60 to be described later descends while rotating at high speed. At this time, the "V" type etching part 62 formed at the lower end of the etching needle 60 firstly etches the conical groove 72 in the metal mold 70 at high speed, and then rotates in the same clockwise direction again. The needle 60 is raised. At this time, the shaft 50 equipped with the etching needle 60 is also configured to work in the same way.

상기 모터(30,40)들의 하부에 형성된 샤프트(50)는 원통형으로서 길게 형성되어 있고 상기 모터(30,40)들의 내부에 장착되어 후술하는 식각바늘(60)을 내부에 장착되어 지도록 구성되어 있다.The shaft 50 formed on the lower portion of the motors 30 and 40 is formed to be elongated as a cylindrical shape and is mounted inside the motors 30 and 40 to be mounted therein. .

상기 샤프트(50)의 내측으로는 식각바늘(60)의 상단부와 결합되어 상기 모터(30,40)들이 작용될 때, 샤프트(50)와 식각바늘(60)도 동시에 동일한 작용을 할 수 있도록 구성되어 있다.The shaft 50 is coupled to the upper end of the etch needle 60 when the motors 30 and 40 are actuated, so that the shaft 50 and the etch needle 60 can simultaneously perform the same action. It is.

상기 식각바늘(60)은 긴축으로서 구성되어 있으며, 비교적 어떠한 마찰 압력 에도 쉽게 부러지지 않는 재질(강철)로 구성되어 있고, 그 하부에는 금속금형(70)에 원뿔형 홈(72)을 식각할 때 상기 원뿔형 홈(72)을 보다 쉽게 식각할 수 있도록 "V"형 식각부(62)로 구성되어 있다.The etching needle 60 is configured as a constriction, and is made of a material (steel) that is not easily broken under any frictional pressure, and the conical shape when the conical groove 72 is etched in the metal mold 70 at the lower portion thereof. The groove 72 is formed of an “V” type etching part 62 so as to more easily etch the groove 72.

상기 식각바늘(60)의 하단부에는 금속금형(70)이 비교적 얇은 판형으로서 형성되어 있고 원뿔형 홈(72)을 형성할 때, 상기 식각바늘(60)의 하단부에 있는 "V"형의 식각부(62)에 의해 상기 금속금형(70)은 일차적으로 수 개의 식각홈(74)을 형성하게 된다.The metal mold 70 is formed as a relatively thin plate at the lower end of the etch needle 60, and when the conical groove 72 is formed, an “V” type etching part at the lower end of the etch needle 60 ( 62, the metal mold 70 forms a plurality of etching grooves 74 primarily.

상기 금속금형(70)은 하단부에 일측으로 이송되는 이송모터(80)가 설치되어 상기 식각홈(74)에 식각바늘(60)에 의해 식각된 원뿔형 홈(72)이 형성된 후, 다음 식각홈(74)으로 이송하기 위하여 금속금형(70)을 이송하기 위한 이송모터(80)로 구성 된 것이다.The metal mold 70 is provided with a transfer motor 80 which is transferred to one side at a lower end thereof to form a conical groove 72 etched by the etching needle 60 in the etching groove 74, and then the next etching groove ( It is composed of a transfer motor 80 for transferring the metal mold 70 in order to transfer to 74.

본 고안에 따른 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치(10)의 구성에 따른 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the action according to the configuration of the uneven pattern manufacturing apparatus 10 of the zipper handle according to the present invention are as follows.

하단부에 이송모터(80)의 상단부에 금속금형(70)을 두고, 그 상부에 고속으로 상,하로 유동 작동되는 수직모터(30)와 시계방향으로 회전하는 회전모터(40)를 각각 동시에 작동시키게 되면, 상기 모터(30,40)들의 하단부에 형성된 샤프트(50)도 동시에 작동하게 된다. 이때, 상기 샤프트(50)에 결합 장착된 식각바늘(60)이 회전하면서 아래로 내려가게 되고, 상기 식각바늘(60)의 하단부에 형성된 "V"형 식각부(62)는 금속금형(70)의 식각홈(74)에 면접하게 되고 면접된 "V"형 식각부(62)는 회전하면서 일정한 시간으로 식각한 후, 다시 올라오게 된다. The metal mold 70 is placed at the upper end of the transfer motor 80 at the lower end, and the vertical motor 30 which is operated to flow up and down at high speed on the upper part thereof and the rotary motor 40 which rotates in the clockwise direction are operated at the same time. Then, the shaft 50 formed at the lower end of the motor (30, 40) is also operated at the same time. At this time, the etch needle (60) coupled to the shaft (50) is rotated downward while rotating, the "V" type etching portion 62 formed at the lower end of the etch needle (60) is a metal mold (70). After being interviewed in the etching groove 74, the interviewed "V" type etching part 62 is etched for a predetermined time while rotating, and then comes up again.

다시 올라 오게 된 식각바늘(60)은 또 다시 같은 반복작용으로 금속금형(70)에 마련된 식각홈(74)에 수 차례 반복 식각하게 되면, 지퍼손잡이의 요철무늬 외형상을 완성하게 된 후, 다음의 식각홈(74)에 이송되어 같은 동작으로 반복적인 식각작용을 하게 된다.The etched needle 60, which has been raised again, is repeatedly etched several times in the etching groove 74 provided in the metal mold 70 by the same repetitive action, and then completes the uneven pattern appearance of the zipper handle. It is transferred to the etching groove 74 of the same operation to perform the repeated etching operation.

이때, 금속금형(70)의 하단부에 놓여있는 이송모터(80)는 상기 금속금형(70)에 수 개의 원뿔형 홈(72)을 완성한 후, 다음 수 개의 원뿔형 홈(72)을 식각하기 위하여 금속금형(70)을 일정거리만큼 이송하게 된다.At this time, the transfer motor 80 lying on the lower end of the metal mold 70 completes several conical grooves 72 in the metal mold 70, and then etches the next several conical grooves 72. The 70 is transported by a certain distance.

따라서, 상기 금속금형(70)에는 수 개의 원뿔형 홈(72)들을 식각하게 되고, 더 나아가서 그것의 표면에 작은 수 개의 원뿔형 핀들을 가진 요철무늬를 형성하게 되어 여기에 플라스틱 사출 성형 후 나오는 지퍼손잡이의 "V"형의 요철무늬는 탄성적이고 부드러우며 감촉이 좋은 마찰감을 주게 된다.Accordingly, the metal mold 70 etches several conical grooves 72 and further forms an uneven pattern having a small number of conical pins on its surface. The uneven pattern of the "V" type gives an elastic, soft and comfortable friction.

이와 같이 사출성형 후 나타나게 되는 본 고안은 도 3 내지 도 4를 살펴보면 지퍼손잡이(200)의 외형부에 원뿔형 핀(202)들이 수 개로 형성되어 있어 사용자가 가압시 원뿔형의 꼭지점은 손가락을 부드럽고 탄성적이며 마찰감을 주게 되는 것이다. 3 to 4, the present invention, which appears after injection molding, has a plurality of conical pins 202 formed on the outer portion of the zipper handle 200, so that the vertices of the conical shape are soft and elastic when the user presses the finger. It gives a sense of friction.

본 고안의 상기와 같은 구성 및 작용에 따라 고속으로 작동되는 수직모터와 회전모터, 그리고 식각바늘에 의하여 금속금형에 작은 원뿔형 홈을 미세하게 형성할 수 있으므로 상기 금속금형에 사출성형되는 플라스틱재의 지퍼손잡이의 외표면의 작고도 미세한 원뿔형 핀들은 사용자의 부드러운 감촉과 탄력성을 주게 되어 본 고안은 총괄적으로 가치와 질감을 증가시키며 지퍼손잡이의 장식무늬, 요철무늬로서 적합하게 된다. In accordance with the configuration and action of the present invention as described above, the vertical motor, the rotating motor, and the etch needle can form a small conical groove in the metal mold finely, so that the zipper handle of the plastic material injection molded into the metal mold The small and fine conical pins on the outer surface of the surface give the user a soft feel and elasticity, and the present invention increases the value and texture as a whole, and is suitable as a decorative pattern and an uneven pattern of the zipper handle.

Claims (5)

이송모터 위에 금속금형이 설치되고, 상기 금속금형을 수 개의 원뿔형 홈으로 식각하기 위하여 고속으로 상,하 유동 작동되는 수직모터와 시계방향으로 회전하는 회전모터가 설치되고, 상기 모터들의 하단부에는 식각바늘이 샤프트에 의하여 고정 장착되어 상기 샤프트에 고정 장착된 식각바늘이 상기 모터들에 의하여 동일한방향으로 작용하도록 하여 금속금형의 식각홈에 수 개의 원뿔형 홈을 식각하도록 구성된 것을 특징으로 하는 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치.A metal mold is installed on the transfer motor, and a vertical motor which is operated at high speed and up and down at high speed and a rotating motor which is rotated in a clockwise direction are installed to etch the metal mold into several conical grooves. An etch needle is provided at the lower end of the motors. The concave-convex pattern of the zipper handle, characterized in that the etch needle fixedly mounted by the shaft acts in the same direction by the motors so as to etch several conical grooves in the etch groove of the metal mold. Manufacturing equipment. 제 1항에 있어서, 상기 식각바늘의 하단부는 "V"형으로서 "V"형 식각부로 형성된 것을 특징으로 하는 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치.According to claim 1, wherein the lower end portion of the etching needle "V" type, the uneven pattern manufacturing apparatus of the zipper handle, characterized in that formed in the "V" type etching portion. 제 1항에 있어서, 상기 샤프트는 상부에 수직모터와 회전모터에 각각 연결되어 상기 모터들과 동일한 방향으로 작용 될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치.According to claim 1, wherein the shaft is connected to the vertical motor and the rotary motor, respectively, on the upper portion of the zipper handle of the uneven pattern manufacturing apparatus, characterized in that configured to act in the same direction as the motor. 제 1항에 있어서, 상기 식각바늘의 상부는 샤프트의 하단내부에 고정 장착되어 상기 샤프트와 동일한 방향으로 작용 될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치.The method of claim 1, wherein the upper portion of the etching needle is fixed to the inside of the lower end of the shaft, characterized in that configured to operate in the same direction as the shaft handle of the zipper handle. 제 1항에 있어서, 상기 금속금형은 하단부의 이송모터에 의하여 일측으로 일정한 간격으로 이송될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 지퍼손잡이의 요철무늬 제조장치 The method of claim 1, wherein the metal mold is uneven pattern manufacturing apparatus of the zipper handle, characterized in that configured to be transported at a predetermined interval to one side by a transfer motor of the lower end
KR2020060031293U 2006-12-08 2006-12-08 Uneven pattern manufacturing device of zipper handle Expired - Lifetime KR200436913Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060031293U KR200436913Y1 (en) 2006-12-08 2006-12-08 Uneven pattern manufacturing device of zipper handle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060031293U KR200436913Y1 (en) 2006-12-08 2006-12-08 Uneven pattern manufacturing device of zipper handle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200436913Y1 true KR200436913Y1 (en) 2007-10-17

Family

ID=41632791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060031293U Expired - Lifetime KR200436913Y1 (en) 2006-12-08 2006-12-08 Uneven pattern manufacturing device of zipper handle

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200436913Y1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102711546A (en) * 2009-12-25 2012-10-03 Ykk株式会社 Slider for slide fastener
KR101341142B1 (en) * 2013-08-05 2013-12-13 박승동 Manufacturing evice of connecting assembly for accessory

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102711546A (en) * 2009-12-25 2012-10-03 Ykk株式会社 Slider for slide fastener
CN102711546B (en) * 2009-12-25 2015-04-01 Ykk株式会社 Slider for slide fastener
KR101341142B1 (en) * 2013-08-05 2013-12-13 박승동 Manufacturing evice of connecting assembly for accessory

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100038821A1 (en) Tactile Enhancement For Input Devices
US20070082748A1 (en) Micropattern grip surface
KR200436913Y1 (en) Uneven pattern manufacturing device of zipper handle
CN102581827A (en) Flexible grip with partially textured surface and method of making same
US20240416554A1 (en) Pottery wheel with articulating throwing arm
US6390740B1 (en) Non-circular dimples formed via an orbital pantograph cutter
JPWO2005007337A1 (en) High pressure water jet surface cutting device and cutting method
US3286888A (en) Bow making device
US2628387A (en) Manufacture of toy balloons
JP6010784B2 (en) Automobile interior parts, molds for car interior parts, and manufacturing method for car interior parts
AU2008243111A1 (en) Flexible grip and method of making same
US1641553A (en) Means for and method of facing tiles
CN2486186Y (en) Improved structure of golf club grip
KR101731958B1 (en) Button having rim manufacturing process
CN2455441Y (en) Grinding wheel replacement safety device for hand-held grinder
EP1543809A3 (en) Apparatus for dry hydromassage
JP2002225097A (en) Injection molding
JP7792525B2 (en) Manufacturing process for objects having microstructures, materials and uses of materials
KR20040026960A (en) Grinding apparatus and forming method for pattern forming of textile fabrics
CN212523020U (en) Nasal discharge mud interactive tool
CN221254869U (en) Sewing thread pressing ruler with inner perforation
KR20080112595A (en) Pattern molding machine for decorative frame
KR970015749A (en) Method and apparatus for manufacturing leather with ostrich leather pattern
JP3139907U (en) Nail Confetti Type Set
CN222386877U (en) Manual badge processing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
UA0108 Application for utility model registration

Comment text: Application for Utility Model Registration

Patent event code: UA01011R08D

Patent event date: 20061208

UA0201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
UE0701 Decision of registration

Patent event date: 20070917

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event code: UE07011S01D

REGI Registration of establishment
UR0701 Registration of establishment

Patent event date: 20071009

Patent event code: UR07011E01D

Comment text: Registration of Establishment

UR1002 Payment of registration fee

Start annual number: 1

End annual number: 3

Payment date: 20071009

UG1601 Publication of registration
UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100820

Start annual number: 4

End annual number: 4

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20111104

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120810

Year of fee payment: 6

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120810

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130910

Year of fee payment: 7

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20130910

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140919

Year of fee payment: 8

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20140919

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150827

Year of fee payment: 9

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20150827

Start annual number: 9

End annual number: 9

EXPY Expiration of term
UC1801 Expiration of term

Termination category: Expiration of duration

Termination date: 20170608