KR200411006Y1

KR200411006Y1 - Powder Automatic Feeding Mechanism

Info

Publication number: KR200411006Y1
Application number: KR2020050036363U
Authority: KR
Inventors: 이병주
Original assignee: 송병호
Priority date: 2005-12-26
Filing date: 2005-12-26
Publication date: 2006-03-09
Anticipated expiration: 2015-12-26

Abstract

본 고안은 호퍼로부터 저장된 분말(P)을 원하는 양만큼 공급하는 기구에 관련되며, 본체(10), 분배구(30), 진동수단, 제어기 등을 주요구성으로 한다. 본체(10)는 상하부로 중앙에 개구를 지니는 플랜지(11)(12)를 구비하고, 내주면에 투명한 소재로 형성되는 커버(15)를 결합하여 장착된다. 분배구(30)는 상부플랜지(11)의 개구에 슈트(20)를 개재하여 장착되고, 상기 슈트(20)의 하부에 중앙이 상향되게 형성된다. 진동수단은 하부플랜지(12)의 개구에 보강대(41)를 개재하여 장착되고, 상기 분배구(30)의 하단에 진동판(45)을 개재하여 진동력을 부가하도록 진동자(40)를 구비한다. 제어기는 진동자(40)의 진동을 센서(46)로 검출하고, 설정된 시컨스에 따라 동작을 제어한다.The present invention relates to a mechanism for supplying a desired amount of powder (P) stored from the hopper, the main configuration of the main body 10, the distribution port 30, the vibration means, the controller and the like. The main body 10 has flanges 11 and 12 having an opening at the center of the upper and lower parts, and is mounted by engaging a cover 15 formed of a transparent material on an inner circumferential surface thereof. The distribution port 30 is mounted to the opening of the upper flange 11 via the chute 20, and the center of the distribution port 30 is upwardly formed at the lower portion of the chute 20. Vibration means is mounted via the reinforcing rod 41 in the opening of the lower flange 12, and has a vibrator 40 to add a vibration force through the diaphragm 45 at the lower end of the distribution port (30). The controller detects the vibration of the vibrator 40 with the sensor 46 and controls the operation according to the set sequence.

이에 따라 본 고안은, 분말의 공급을 완전 자동화되게 개선함에 따라 분말의 공급이 용이하면서 일정량을 균일하게 공급되고, 단시간에 많은 양의 공급이 가능하여 작업시간의 단축과 작업효율을 향상시킬 뿐 아니라, 이를 제어하기가 용이하여 사용상의 편의성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the present invention improves the supply of the powder to be fully automated, so that the powder is easily supplied and a certain amount is uniformly supplied, and a large amount can be supplied in a short time, thereby reducing work time and improving work efficiency. Therefore, it is easy to control this, thereby improving the convenience of use.

분말, 자동, 정량, 공급, 제어, 진동 Powder, automatic, metering, feeding, control, vibration

Description

Powder metering feeder device of powder

도 1은 본 고안에 따른 기구를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a mechanism according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 기구의 주요부를 단면하여 나타내는 구성도.Figure 2 is a block diagram showing a cross section of the main part of the appliance according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 기구의 작동상태를 나타내는 구성도.3 is a block diagram showing an operating state of the apparatus according to the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ※※ Explanation of main parts of drawing ※

1: 분말자동공급기구 10: 본체1: powder automatic feeding mechanism 10: main body

11, 12: 플랜지 15: 커버11, 12: Flange 15: Cover

20: 슈트 30: 분배구20: suit 30: distributor

40: 진동자 41: 보강대40: vibrator 41: reinforcement

45: 진동판 46: 센서45: diaphragm 46: sensor

P: 분말P: powder

본 고안은 분말자동공급기구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분말의 공급을 완전 자동화되게 개선함에 따라 분말의 공급이 용이하면서 일정량을 균일하게 공급되고, 단시간에 많은 양의 공급이 가능하여 작업시간의 단축과 작업효율을 향상시 킬 뿐 아니라, 이를 제어하기가 용이하여 사용상의 편의성을 향상시킬 수 있는 분말자동공급기구에 관한 것이다.The present invention relates to a powder automatic feeding mechanism, and more particularly, as the supply of the powder is fully automated, the powder is easily supplied and a constant amount is uniformly supplied, and a large amount of the powder can be supplied in a short time. In addition to improving the shortening and work efficiency, it relates to a powder automatic supply mechanism that can be easily controlled to improve the ease of use.

통상 식품이나 조미료 등을 제조하기 위해서는 필요한 재료(분말)를 필요한 양만큼 퍼서 공급하는 과정을 수작업에 의존하게 된다. 그러나, 이는 일일이 수작업을 통해 공급함에 따라 생산성이 저하되고, 제품이 균일하지 못해 상품성이 떨어질 뿐 아니라, 정확한 량을 연속적으로 공급하기가 불가능하므로 부적절하다.In general, in order to manufacture foods, seasonings, etc., the process of dispersing and supplying necessary materials (powder) in necessary amounts is dependent on manual labor. However, this is inadequate as the productivity is lowered by supplying by hand one by one, and the product is not uniform, and thus, the productability is lowered, and it is impossible to continuously supply the correct amount continuously.

이를 위해 종래에는 분말을 공급하는 작업을 기계에 의존하는 방식이 제안된 바, 즉 이는 분말을 저장호퍼 등으로부터 하우징의 내부에서 모터의 회전력에 의해 회전하는 스크류를 통하여 연속적으로 공급하는 피더(feeder)를 사용하고 있다.For this purpose, a method of conventionally supplying powder is dependent on a machine, that is, a feeder for continuously supplying powder from a storage hopper or the like through a screw rotating by a rotational force of a motor inside the housing. I'm using.

그런데, 이와 같은 종래의 피더는 비교적 빠른 시간내에 분말을 공급하는 측면에서 유리한 듯하나, 이는 분말의 일정량을 균일하게 공급하지 못할 뿐 아니라, 이를 제어하는데 용이하지 않는 등 관리상의 주의가 필요하다.By the way, such a conventional feeder seems to be advantageous in terms of supplying the powder within a relatively fast time, but it is necessary not only to provide a certain amount of powder uniformly, but also to manage it, such as not easy to control it.

또한, 피더는 분말을 공급하는 과정에서 초기에는 작동이 원활하나 스크류의 외면에 분말이 붙어 하우징의 내부가 수시로 막혀 공급작업에 지장을 초래하여 작업불량이 발생되고, 스크류에 붙어 있는 분말을 제거하는 작업도 매우 번거로워 작업시간이 지연되고 이러한 제거작업으로 인하여 작업에 따른 효율성이 극히 저하될 뿐 아니라, 안전사고의 위험을 초래하는 등 사용하기가 불편한 단점이 있었다.In addition, the feeder operates smoothly at the beginning of the powder supply process, but the powder adheres to the outer surface of the screw, which blocks the inside of the housing from time to time, which causes trouble in the feeding operation, and removes the powder attached to the screw. The work is also very cumbersome, the work time is delayed and the removal work not only reduces the efficiency of the work extremely, but also causes inconvenience of safety accidents.

이에 따라 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 분말의 공급을 완전 자동화되게 개선함에 따라 분말의 공급이 용이하 면서 일정량을 균일하게 공급되고, 단시간에 많은 양의 공급이 가능하여 작업시간의 단축과 작업효율을 향상시킬 뿐 아니라, 이를 제어하기가 용이하여 사용상의 편의성을 향상시킬 수 있는 분말자동공급기구를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.Accordingly, the present invention is to fundamentally solve the conventional problems as described above. As the supply of the powder is improved to be fully automated, the powder is easily supplied and a certain amount is uniformly supplied, and a large amount of the supply is provided in a short time. The purpose of the present invention is to provide an automatic powder supply mechanism that can shorten the working time and improve working efficiency, as well as easy to control and improve the convenience of use.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 호퍼로부터 저장된 분말(P)을 원하는 양만큼 공급하는 기구에 있어서: 상하부로 중앙에 개구를 지니는 플랜지(11)(12)를 구비하고, 내주면에 투명한 소재로 형성되는 커버(15)를 결합하여 장착되는 본체(10); 상기 상부플랜지(11)의 개구에 슈트(20)를 개재하여 장착되고, 상기 슈트(20)의 하부에 중앙이 상향되게 형성되는 분배구(30); 상기 하부플랜지(12)의 개구에 보강대(41)를 개재하여 장착되고, 상기 분배구(30)의 하단에 진동판(45)을 개재하여 진동력을 부가하도록 진동자(40)를 구비하는 진동수단; 및 상기 진동자(40)의 진동을 센서(46)로 검출하고, 설정된 시퀀스에 따라 동작을 제어하는 제어기;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, the present invention provides a mechanism for supplying a desired amount of powder (P) stored from a hopper: a flange (11) (12) having an opening in the center at the top and bottom, formed of a transparent material on the inner peripheral surface A main body 10 mounted by combining the cover 15 to be mounted; A distribution opening 30 mounted to the opening of the upper flange 11 via a chute 20 and having a center thereof upward in a lower portion of the chute 20; Vibration means mounted to the opening of the lower flange 12 via a reinforcing rod (41), and having a vibrator (40) to add a vibration force through the diaphragm (45) at the lower end of the distribution port (30); And a controller for detecting the vibration of the vibrator 40 with the sensor 46 and controlling the operation according to a set sequence.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.

도 1은 본 고안에 따른 기구를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 기구의 주요부를 단면하여 나타내는 구성도이고, 도 3은 본 고안에 따른 기구의 작동상태를 나타내는 구성도이다.1 is a perspective view showing a mechanism according to the present invention, Figure 2 is a block diagram showing a cross-sectional view of the main part of the device according to the present invention, Figure 3 is a block diagram showing an operating state of the device according to the present invention.

본 고안은 호퍼로부터 저장된 분말(P)을 원하는 양만큼 공급하는 기구에 관 련된다. 즉 본 고안의 분말자동공급기구(1)는 본체(10), 분배구(30), 진동수단, 제어기 등을 주요구성으로, 분말(P)을 진동수단에 의해 일정량을 균일하게 공급이 가능하고, 단시간에 많은 양의 공급이 가능하여 작업시간의 단축과 작업효율을 향상시키는 등 사용상의 편의성을 향상시킨다.The present invention relates to a mechanism for supplying the desired amount of powder (P) stored from the hopper. That is, the powder automatic supply mechanism 1 of the present invention has a main configuration including the main body 10, the distribution port 30, the vibration means, the controller, and the like, and the powder P can be uniformly supplied by the vibration means. In addition, it is possible to supply a large amount in a short time to improve the convenience of use, such as shortening the working time and improving work efficiency.

본 고안에 따른 본체(10)는 상하부로 중앙에 개구를 지니는 플랜지(11)(12)를 구비하고, 내주면에 투명한 소재로 형성되는 커버(15)를 결합하여 장착된다. 본체(10)는 도 1내지 도 2에 도시된 바와 같이 상하부에 개재되는 플랜지(11)(12)를 개재한 상태에서 다수의 지지대(13)를 장착하여 형성된다. 또한 그 사이에는 투명한 소재, 즉 투명 아크릴을 이용하여 원통형으로 형성되는 커버(15)를 장착 고정하고 그 내부에는 후술하는 진동수단이 설치된다. 플랜지(11)(12)는 중앙에 개구를 지니고 내주면에는 관통되는 관통공들이 다수개 형성된다.The main body 10 according to the present invention includes flanges 11 and 12 having an opening at the center of the upper and lower parts, and is mounted by combining a cover 15 formed of a transparent material on an inner circumferential surface thereof. The main body 10 is formed by mounting a plurality of supports 13 in a state through the flange 11, 12 interposed in the upper and lower portions as shown in Figs. In addition, a transparent material, i.e., transparent cover 15 is formed in a cylindrical shape using a transparent acrylic therebetween is provided with vibration means to be described later. The flanges 11 and 12 have an opening in the center thereof, and a plurality of through holes are formed in the inner circumferential surface thereof.

또 본 고안에 따른 분배구(30)는 상부플랜지(11)의 개구에 슈트(20)를 개재하여 장착되고, 상기 슈트(20)의 하부에 중앙이 상향되게 형성된다. 슈트(20)는 도 1내지 도 2처럼 중앙이 개방된 깔때기형태의 구조로 형성되고 상부플랜지(11)의 개구에 수용되게 개재하여 장착되고, 그 하부에는 분배구(30)가 설치된다. 분배구(30)는 도 2에 도시된 바와 같이 원형판에 중앙이 상향된 원추형 구조로 형성되고, 중앙에는 후술하는 진동수단에서 발생되는 진동력을 전달될 수 있도록 결합되어 양측으로 진동한다. 즉 분배구(30)는 슈트(20)로부터 공급되는 분말(P)을 양측으로 분배하는 역할을 수행하는 동시에 진동수단에 의해 양측으로 발생되는 진동을 통해 분말(P)을 분배구(30)로부터 하부로 낙하시켜 공급한다.In addition, the distribution port 30 according to the present invention is mounted via the chute 20 in the opening of the upper flange 11, the center is formed in the lower portion of the chute 20 upward. The chute 20 is formed in a funnel-like structure having a center open as shown in FIGS. 1 to 2, and is mounted to be accommodated in an opening of the upper flange 11, and a distribution port 30 is installed at a lower portion thereof. Dispensing port 30 is formed in a conical structure with the center is raised in the circular plate as shown in Figure 2, the center is coupled to vibrate to be transmitted to the vibration force generated in the vibration means to be described later vibrates to both sides. That is, the distribution port 30 serves to distribute the powder P supplied from the chute 20 to both sides, and at the same time, the powder P from the distribution port 30 through vibration generated on both sides by the vibration means. Drop down and supply.

또한 본 고안에 따른 진동수단은 하부플랜지(12)의 개구에 보강대(41)를 개재하여 장착되고, 상기 분배구(30)의 하단에 진동판(45)을 개재하여 진동력을 부가하도록 진동자(40)를 구비한다. 진동수단은 도 1내지 도 2처럼 하부플랜지(12)의 개구에 다수의 보강대(41)를 이용하여 장착 고정하는 바, 진동수단의 상부에는 분배구(30)가 위치하여 진동자(40)에서 발생되는 진동력을 전달될 수 있도록 결합될 뿐 아니라, 양측으로 진동판(45)이 설치되어 진동력을 전달한다.In addition, the vibration means according to the present invention is mounted via the reinforcing rod 41 in the opening of the lower flange 12, the vibrator 40 to add a vibration force through the diaphragm 45 in the lower end of the distribution port 30. ). The vibration means is fixed to the opening of the lower flange 12 using a plurality of reinforcing rods 41, as shown in Figure 1 to 2, the distribution port 30 is located on the upper portion of the vibration means generated in the vibrator 40 Not only is coupled to be transmitted to the vibration force, the vibration plate 45 is installed on both sides to transmit the vibration force.

이때, 보강대(41)는 도 2에 도시된 바와 같이, 삼각형으로 형성되어 분배구(30)로부터 낙하되는 분말(P)이 보강대(41)의 외면에 쌓이지 않고 흘러내리게 된다. 또한, 보강대(41)는 도면부호로 표시하지 않았지만, 내부가 관통되게 형성되면서 하부플랜지(12)의 측면에 형성된 관통공과 서로 연통되게 형성되는 바, 이러한 관통공들을 통하여 진동수단으로부터 연결된 전선을 빼내도록 할 뿐 아니라, 진동수단의 진동자(40)를 교체할 때 이를 통하여 교체가 가능하여 사용상의 편의성이 부가된다.At this time, the reinforcing rod 41 is formed in a triangle, as shown in Figure 2, the powder (P) falling from the distribution port 30 flows down without accumulating on the outer surface of the reinforcing rod 41. In addition, the reinforcing rod 41 is not indicated by the reference numeral, but is formed to be in communication with each other through the through-hole formed on the side of the lower flange 12 while being formed through the inside, through the through-hole through the wire connected from the vibration means In addition to this, when replacing the vibrator 40 of the vibrating means can be replaced through this, the convenience of use is added.

한편, 진동수단은 진동을 유발하는 수단으로, 마그네틱 진동기나 에어바이브레터 중에서 택일하여 장착이 가능한 바, 제품의 특성에 맞는 진동기를 사용하는 것이 바람직하다. 즉 마그네틱 진동기(MAGNETIC VIBRATOR)는 전자력을 이용한 진동기로서 CONTROLLER에 의하여 진동력이 조절되기 때문에 내구성이 좋고 성능 변화가 없다. 에어바이브레터(AIR PISTON VIBRATOR)는 에어콤프레셔를 통해 생성된 압축공기를 이용, 축을 회전시켜 강력한 진동을 일으키는 내부용 바이브레터이다. 이들은 모두 쓰이는 곳은 각각 차이가 있지만 진동을 유발한다는 점에서 원리는 같습 니다.On the other hand, the vibration means is a means for inducing vibration, it is possible to alternatively mount the magnetic vibrator or the air vibrator, it is preferable to use a vibrator suitable for the characteristics of the product. That is, MAGNETIC VIBRATOR is a vibrator using electromagnetic force, so the vibration force is controlled by the controller, so the durability is good and there is no performance change. The AIR PISTON VIBRATOR is an internal vibrator that uses a compressed air generated through an air compressor to rotate the shaft to generate powerful vibration. Although they are all used differently, the principle is the same in that they cause vibration.

또한 본 고안에 따른 제어기는 진동자(40)의 진동을 센서(46)로 검출하고, 설정된 시컨스에 따라 동작을 제어한다. 제어기(CONTROLLER)는 도면을 통하여 도시하지 않았지만, 외부기기에 장착되어 분말자동공급기구(1)를 제어, 즉 진동수단의 진동세기를 제어한다. 제어기는 주파수를 이용해서 진동의 세기를 제어하는 바, 도 2처럼 진동자(40)의 일측에 센서(46)가 장착되고, 이러한 센서(46)에 의해 진동의 세기를 일정하게 유지시키고, 제어기에 의해 진동의 크기가 제어된다. 이때 제어기는 전원을 단속하는 온오프(on/off)키, 진동세기를 조절하는 조절키 및 전압을 제어하는 제어키 등 여러 가지 제어키가 구비된다.In addition, the controller according to the present invention detects the vibration of the vibrator 40 by the sensor 46, and controls the operation according to the set sequence. Although not shown in the drawings, the controller CONTROLLER is mounted on an external device to control the powder automatic feeding mechanism 1, that is, to control the vibration intensity of the vibration means. The controller controls the intensity of the vibration by using the frequency. As shown in FIG. 2, the sensor 46 is mounted on one side of the vibrator 40, and the sensor 46 maintains a constant intensity of the vibration by the sensor 46. By this, the magnitude of the vibration is controlled. In this case, the controller is provided with various control keys such as an on / off key for controlling power, an adjustment key for adjusting vibration intensity, and a control key for controlling voltage.

도 3을 통하여 작동에 있어서, 우선 도면에 도시된 바와 같이 호퍼에 저장된 분말(P)이 분말자동공급기구(1)의 직하방으로 공급된다. 분말(P)은 슈트(20)의 외주면을 타고 분배구(30)로 공급되고, 분배구(30)에 의해 슈트(20)로부터 공급되는 분말(P)을 양측으로 분배된다. 이때, 제어기는 전원을 인가한 상태에서 진동세기를 조절하는 조절키를 조절하여 진동의 세기를 입력한다. 이어서, 진동수단의 진동자(40)에서 발생되는 진동력이 분배구(30)에 직접적으로 전달됨과 함께 양측의 진동판(45)을 통하여 진동력이 전달되어 분배구(30)에 쌓여진 분말(P)은 하부로 낙하되어 공급된다. 이때 제어기는 센서(46)에 의해 진동자(40)의 진동세기를 일정하게 유지시키는 동시에 진동의 크기가 제어하게 된다.In operation through FIG. 3, first, as shown in the drawing, the powder P stored in the hopper is supplied directly below the powder automatic feeding mechanism 1. The powder P is supplied to the distribution port 30 on the outer circumferential surface of the chute 20, and the powder P supplied from the chute 20 is distributed to both sides by the distribution port 30. At this time, the controller inputs the intensity of the vibration by adjusting a control key for adjusting the vibration intensity while the power is applied. Subsequently, the vibration force generated from the vibrator 40 of the vibrating means is directly transmitted to the distribution port 30, and the vibration force is transmitted through the vibration plates 45 on both sides, and the powder P accumulated in the distribution port 30 is accumulated. Is supplied to fall to the bottom. At this time, the controller maintains a constant vibration intensity of the vibrator 40 by the sensor 46 and at the same time controls the magnitude of the vibration.

이와 같이, 본 고안의 분말자동공급기구(1)는 제어기를 통하여 분말(P)의 공급은 물론 정량공급이 가능한 바, 즉 제어기에 의해 완전 자동화로 분말(P)을 공급 됨과 함께 진동수단의 진동세기를 일정하게 유지시킬 뿐 아니라 진동의 크기를 제어 가능하여 분말의 공급이 용이하면서 일정량을 균일하게 공급할 수 있어 사용상의 편의성과 작업효율이 향상된다.As such, the powder automatic feeding mechanism 1 of the present invention is capable of supplying the powder P as well as quantitatively supplying it through the controller, that is, supplying the powder P with full automation by the controller and vibrating the vibration means. In addition to maintaining a constant intensity, it is possible to control the magnitude of the vibration, so that it is easy to supply the powder and uniformly supply a certain amount, thereby improving convenience of use and work efficiency.

본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments described, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or modifications will have to belong to the utility model registration claims of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 분말의 공급을 완전 자동화되게 개선함에 따라 분말의 공급이 용이하면서 일정량을 균일하게 공급되고, 단시간에 많은 양의 공급이 가능하여 작업시간의 단축과 작업효율을 향상시킬 뿐 아니라, 이를 제어하기가 용이하여 사용상의 편의성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention improves the supply of powder to be fully automated, so that the powder is easily supplied and a certain amount is uniformly supplied, and a large amount can be supplied in a short time, thereby reducing work time and improving work efficiency. In addition, it is easy to control this, there is an effect that can improve the ease of use.

Claims

In a mechanism for supplying the desired amount of stored powder (P) from the hopper:

A main body (10) having flanges (11) (12) having an opening at the center of the upper and lower parts, the main body (10) being coupled to the cover (15) formed of a transparent material on an inner circumferential surface thereof;

A distribution opening 30 mounted to the opening of the upper flange 11 via a chute 20 and having a center thereof upward in a lower portion of the chute 20;

Vibration means mounted to the opening of the lower flange 12 via a reinforcing rod (41), and having a vibrator (40) to add a vibration force through the diaphragm (45) at the lower end of the distribution port (30); And

And a controller for detecting vibration of the vibrator 40 with a sensor 46 and controlling an operation according to a set sequence.