KR200397755Y1 - ＂원적외선＂을 다목적 식품재료 및 사료에 투입, 발효·숙성 ＂마이크로파＂ 유전가열 고속건조 분말재료 및 사료생산 종합시스템 - Google Patents

Abstract

본 고안의 목적은 각종 농·수·임산물의 식품과 사료 등 수분이 함유된 모든 생물을 "원적외선"을 투입 "발효·숙성"시키며 수분을 일부 건조시키고 "마이크로파" 유전가열방법을 활용 초고속건조 분말재료 및 사료를 생산하는데 필요한 기계시스템으로서, 식품 및 사료재료를 다듬 세척, 발효·숙성시키거나 건조만 시켜 분말 포장하는 단계의 시스템이다.

다듬 1차세척, 2차세척 헹굼하여 알맞게 건조하여, 수분을 제거하는 예열건조기의 건풍으로 수분을 제거 1차건조 후, 전자파 다단계건조로(120)에 투입, 4단계 벨트컨베이어로 이송하면서 원적외선을 피건조물에 투입시키고, 피건조물을 발효·숙성시켜서 건조는 마이크로파 도파관(110)이 장치된 5단벨트컨베이어(125) 상에서 초고속 건조를 시키고, 건조가 끝난 피건조물 재료를 냉각 절단시켜 과립 또는 분말로 생산, 진공포장 하는 것이 연속으로 이루어지는 시스템이다.

건조시 발생되는 증기와 냄새를 덕트흡착기(160)에서 자동흡수 정화 배출하도록 이루어진 것이고, "마이크로파" 유전가열로 고속건조와 동시 멸균소독, 보관성이 뛰어나고, "원적외선"은 미네랄과 영양성을 배가 합성한, 식품 원재료가 가지고 있는 맛과 향, 그리고 질을 보전하는 건강식품 분말재료 및 사료를 제조하여, "비상식량과 비축식량" 및 각종 식품을 개발 생산 활용하는데, 시간을 단축시키고 전력낭비를 절제하는 시스템을 개발, 농어촌 소득증대와 프렌차이즈 산업 확대로 고용일터 창출을 특징으로 개발한다.

Description

＂원적외선＂을 다목적 식품재료 및 사료에 투입, 발효·숙성 ＂마이크로파＂ 유전가열 고속건조 분말재료 및 사료생산 종합시스템 {Microwave High-Speed Drying and Complex Powder Packing Total System with radiant heat from infrared film penetrated into and fermentation·ripening, a multi-functional door }

본 고안은 원적외선필림 파장이 2.5∼25㎛인 것을 천연광물파장 물질을 합성시켜 발생파장 96㎛ 이상으로 배가, 발생파장 100％를 다목적식품 및 동물사료에 투입시켜 교반·숙성·발효시키면서 1차건조하고, "마이크로파" 유전가열로 2차 건조를 시키는데 24시간이상 소요되던 것을 1∼3시간대로 건조시간을 단축시키고, 건조시 식품과 사료가 가지고 있는 미네랄과 영양, 맛, 빛, 향을 그대로 보전시키며, 피건조물 속에 있는 유해물질(곰팡이, 해충 등)과 병원균 물질을 외부로 완전 배출, 멸균소독 한 건강에 유익한 식품 및 사료재료를 생산한다.

산업사회로 접어들면서 인간의 생활방법과 식생활구조가 서구식 식생활구조로 바뀌면서 건강에도 상당한 영향이 미치는 체력저하의 한계와 심신의 허약체질의 현실을 볼 때, 특히 비만, 고혈압, 당뇨, 동맥경화, 관절, 불면증 등 인간의 대중적 6대 악성질병의 만연으로 고통 받는 체질의 소유자가 점점 확대, 사회문제로 건강한 육체, 활동성 있는 생활을 영위코저 갖은 방법 동원에 혈안이지만 환경적으로 역부족인 것이다.

그 예방대책으로 우선 식생활을, 우리 체질에 알맞는 식생활구조의 식품산업을 개발, 건강체질을 유지케 하는 것이 가장 시급한 문제로 대두되고 있는 것이다.

그 식품산업을 개발하기 위해서는 우선 필요한 식품재료를 생산하는 기계시설 시스템을 개발, 농어촌에서 생산된 원재료를 기계시스템 하나로 구성된 다듬세척, 발효·숙성, 고속건조, 과립분말 포장하는, 식품재료 및 사료를 연속 생산하도록 하는 기계 시스템인 것이다.

종래는 농어촌 생산 농·수·임산물 재료를 1차 먹거리로 건조하는 것은 일정품목인 고추, 버섯, 무말랭이 등 일부 소량 태양건조를 하여 활용하였으나, 산업사회로 식품산업이 점점 확대 소요량이 극대화되면서 전력 열풍이나 스팀 건조하는 것이 12∼24시간 이상 시일이 경과되었으며, 건조 따로, 분말 따로, 각각 다른 기계시설에서 재료를 건조 가공하여 불편하고, 시간, 인력, 에너지적 경비소요가 너무 많이 소요되어 대량 다양한 건조분말은 생각지도 못하였다.

그러나 태양건조는 자연건조로 유익하나, 기간이 많이 소비되고 인력, 잔손질이 많아 이제 농촌 일손부족으로 불가능하고, 열풍이나 스팀건조는 소량 100∼200kg 정도를 건조만 시키는데 12시간이상 시간이 소비되고, 전력비 과도소모는 물론 눌거나 변색 또는 상품가치가 떨어져 건조를 회피하고, 그 제품 활용도와 소비자가 없으며 판매가 안되는 것이 현실이므로, 농어촌 작물을 건조 분말하는 것이 개발되어야 하는 시급한 과제로 대두되고 있으나 농어촌에서는 불가항력으로 안타까운 현실이다.

현재는 일부 재료에 국한되어, 건조 따로, 분말 따로, 소량생산 활용하고 있으나 이제 제2∼3의 식품재료를 건조 분말해야 하는, 품종을 다변화하여 먹거리 생산재료 가공산업으로 탈바꿈하여 대대적으로 개발, 식생활구조를 개혁하고 우리나라에는 없는 비상식량이나 재해시 활용할 비축식량 개발과, 국민식생활구조를 변화시켜 재래식 식탁과 1차 먹거리에서 2∼3차 식품산업으로 확대하여 건강식품, 건전생활로 탈바꿈시켜 국민생활에 활력을 주고 식품산업을 향상시키는 것을, 사회와 국가 목표로 하여 고용창출 확대와 지역발전에 큰 기여를 하게 해야 할 것이다.

상기 식품 및 사료 재료의 생산목적을 달성하기 위하여 본 고안은 제어시스템(10)의 센서에 의해 가동시, 대기중인 식품재료가 호퍼 및 컨베이어(20)에 실려 다듬1차 세척헹굼기(40)에 투입, 다듬1차세척, 2차세척, 3차헹굼이 끝난 식품재료를 절단파쇄기(50)로 절단파쇄시키는 것은, 건조가 잘되고 분말시키는데 편리하고 용이하게 하기 위하여 절단 파쇄시키고, 식품재료를 폐수정화조(60)에 투입, 물기를 탈수시키고 탈수되는 폐수를 정화조에 배출, 정화시킨다.

탈수된 재료를 건조가 용이하게 1차예열건조기(70)로 예열하여 표면 물기를 제거시켜 건조실에서 건조가 잘되게 하여, 벨트컨베이어(30)로 자동이송, 다단 원적외선 발효숙성벨트(80)의 5단계 건조실의 1단벨트컨베이어(121)에 자동투입, 4단벨트컨베이어(124)까지 4단계를 연속 9∼11시간을 통과하면서 교반, 발효, 숙성시켜 원적외선 파장(91)과 천연광물(101) 파장을 투과시키며 식품 및 전열보호장치(100)의 보호를 받으며 통과하며, 일반건조만 하는 피건조물은 발효·숙성을 시키지 않고 아날로그및디지털(11)의 센서에 의해 1∼3시간대 원적외선 파장을 투입시켜, 5단벨트컨베이어(125)로 이동, 마이크로파 도파관(110)의 유전가열로 건조를 시켜, 냉각파쇄기(170)로 이동, 냉각 파쇄시키고, 냉각 파쇄된 피건조물을 과립분말기(190)에 이송, 포장기(200)에서 과립 또는 분말 진공포장하며, 최종 검사작업대(210)에서 검사하여 원스톱 완전 전자동화로 식품분말 및 사료재료를 생산하는 시스템이 이루어진 것이다.

원적외선과 마이크로파를 활용하여 건강재료를 생산하는, 하나의 시스템에서 일괄적으로 생산하는 단계는, 식품건조가 매우 어려운 과정을 손쉽게하고 건조비용과 시간이 많이 소요되던 것을 최소시간, 최소경비로 생산 활용하는 시스템을 개발 활용하는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하고 활용하기 위하여, 효과적인 기술 공법으로 단순화 한정된 식품산업을 개발하여, 육체적 정신적 병적 체질문제 개선과 식품을 건조분말하여 식생활에 항시 활용할 수 있게 새로운 건강식품 재료를 개발 생산하도록 하는 것이다.

기계시설 하나로 다듬세척, 원적외선 발효 및 숙성 또는 마이크로파로 고속건조 분말 포장하도록 한 시스템이 필요한 현실을 반영, 이를 해소하고저 고안한 것으로서, 그 목적은 각종 농·수·임산물, 약초, 차류, 과실 등을 원적외선필림 파장이 2.5～25㎛ 이내와 온도 60℃ 내외인 것을, 천연광물인 은모래, 황토환, 맥반석의 망판을 장치, 원적외선 분광 방사율을 96㎛ 이상 축출 활용하고, 온도 90℃내외의 열에서도 식품성이 변화없이 1∼3시간내 고속건조 살균시키고, 영양과 미네랄이 풍부하고 맛, 향이 그대로 보존된 청정 분말식품 원재료를 다양하게 생산하는 것이다.

신상품 식품재료로 농어촌 1차산업에서 2∼3차 가공식품산업으로 개발 활용하여 낙후된 식생활구조 개선에 활용함으로써 비상식량, 비축식량, 야외 및 등산용, 아기용, 어린이용, 학생용, 직장용, 노인용, 환자용 등 다양하게 간편한 건강 영양식품을 개발, 가정과 식생활의 사업성, 프렌차이즈 유통사업과 100만명 고용확대 등에 활용하는데 필요한 다목적 식품재료를 생산하는 것이다.

식품산업의 중차대한 구조개혁에 필요한 다목적식품을 소독, 멸균, 보관성이 우수한 것을 활용, 식품분말원재료 및 가축사료를 연속 대량 1일 1∼3톤을, 건조는 10～30톤을 생산 처리하는 장치를 개발 제공한다.

상기 목적을 달성하기 위한 것으로 농·수·임산물 및 동물사료 원료를 원적외선 전자파 다단계 건조로(120)의 필림 복사열과 파장이 25㎛인 것을, 천연광물의 맥반석과 황토환에서 발생되는 원적외선 파장 61㎛ 이상 복합 배가, 96㎛ 이상을 침투시키면서 교반·발효·숙성시키기 위하여 1단∼4단 다단계 벨트컨베이어를 10∼11시간을 교반시키며, 식품 및 전열보호장치(100)의 은모래 및 천연광물의 식품 및 열적보호를 하는 원리를 이용, 그 열을 활용 교반·발효·숙성시켜, 하단 5단벨트컨베이어(125)의 마이크로파 도파관(110)의 유전가열 초고속건조를 시키는 공법을 이용, 식품 및 사료재료를 분말 진공포장하는 시스템으로서, 일반 건조만 하는 것은 1～3시간대 원적외선 파장을 투입, 마이크로파로 유전가열 건조하는 것이다.

식품 및 사료를 발효·숙성시키는 것은 인체 및 동물에게는 발효 숙성식품이 건강과 성장과정에 유익한 이익이 되는 것은 이미 과학적으로 판명되어 활용하고 있는 방법을 인용, 원적외선 파장은 미네랄과 영양공급을, 그리고 맛과 향, 변색을 시키지 않고 식품이 가지고 있는 천연 그대로 식품성을 보전시키며, 비린내등 냄새를 제거하고 눌거나 타지 않으며, 살균 소독과 발효·숙성온도는 복사 및 천연광물의 파장 96㎛와 온도 30∼95℃의 최적의 파장과 열을 활용하는 과학적 기술의 원리를 활용하는 것이다.

마이크로파 유전가열 고속건조는 피가열물체가 발열체가 되어 물질의 내부에서부터 가열건조, 피가열체가 외부 열원없이 발열하는 특징이 있어 큰 물체에도 표면 및 내부를 거의 동시에 피건조물에 아무 지장없이 내부의 유해물질(곰팡이·해충)을 살균소독 시키면서, 순간적으로 1∼3시간대 가열건조 장기보관성을 확보해주는 원리를 활용하는 것은 "마이크로파"의 전류방향이 1초간에 3억∼300억회나 변화하고 그 속도는 빛의 속도와 같이 매초 3×10³m이므로 그 파장이 1cm～100cm에 이르고, 침투 깊이가 적을수록 그 효과와 활용도가 우수한 보전원리를 활용, 다목적 식품 및 사료 분말재료 생산과정에 직접 활용하는 것이다.

아울러 건조시간을 최대 단축시키고 전력비 낭비를 억제하고 식품 분말 및 사료재료의 질을 최대 건강재료로 생산하는 공법과 원리를 최대 적용하도록 생산 시스템을 단계별로 다음과 같이 설명한다.

1단계 ; 다듬세척, 절단, 폐수처리 공정

생산된 다목적식품 및 사료 원재료가 호퍼 및 컨베이어(20)에 수동으로 투입되어지면 센서가 부착된 콘트롤박스(10)에서 피건조물을 다듬분리1차세척기(40)로 자동이송되도록 하여 원재료를 분리 및 다듬세척 한 후 곧바로 컨베이어(20)에 의해 2차세척헹굼기(41)로 이동되어져 피건조물이 추가 세척과 동시에 헹굼이 되게 하고, 건조시간을 단축하기 위하여 피건조물을 1～2cm의 크기로 자동 절단파쇄 하는 절단파쇄기와(50)를 구비시키는 한편, 폐수정화조(60)를 설치하여 상기 세척 및 헹굼 절단 파쇄시 발생되는 수분을 30％이하로 탈수 정화 배출하며, 상기 절단 파쇄된 피건조물이 컨베이어벨트(31)에 의해 예열건조기(70)이송되면 예열 열풍에 의해 1차 건조가 될 수 있도록 하고, 1차 건조된 피건조물이 컨베이어벨트(31)와 1단 벨트컨베이어(121)에 의해 전자파 다단계 건조로(120)로 자동 이송 되어져 교반, 발효, 숙성 초고속 건조가 되게 한다.

2단계 : 원적외선 파장에 의한 숙성·발효 마이크로파 유전가열 공정

전자파 다단계 건조로(120)의 내측에 구비된 발효, 숙성, 건조수단벨트(80)에 피건조물이 이송 되어지면 건조로(120)의 양 끝단부에 보호턱(126)을 구비시켜 물체가 이탈 낙하 되지 않도록 하고, 그 일측에 원적외선 필림장치(90)를 각각 구비시켜 원적외선 열을 대각선으로 방사되도록 하며,피건조물이 10 ～ 11시간 동안 교반, 숙성, 발효가 될 수 있도록 총길이 600M를 구비하여 피건조물이 완주됨과 동시에 발효가 되도록 닥터흡착기(160)의 저변에 벨트컨베이어(121,122,123,124)를 다단설치하며,상기 필림장치(90)에서 방사되는 열이 원적외선 파장(91) 96㎛이상 발생될 수 있도록 1단부터 4단벨트컨베이어(121,122,123,124)상, 하단에 전열보호장치(100) 및 맥반석, 황토환, 은모래가 함유된 천연광물망(101)을 구비시키며,이동되는 피건조물에 원적외선 파장(91)이 투입되면서 발효, 숙성, 교반시 식품에 따라 콘트롤 박스에(10)에서 수월한 운전이 될 수 있도록 수분함유율이 표시되는 아날로그 및 디지털(11)이 구비되며,피건조물이 발생시키는 냄새, 가스를 순환시켜주는 닥터흡착기(160)와, 열을 차단하기 위하여 하나 이상 구성되는 배기공(130) 및 공기구멍(180)과, 공기순환에 따라 발생 되는 열을 차단하기 위해 닥터흡착기(160)의 저면에 하나 이상 전자파 및 열차단장치(140)를 구비시키며,

가스와 냄새를 배출시킨 후 그 열을 재순환 활용하도록 하기 위해 닥터흡착기(160)의 저면에는 환풍 및 열재활용장치(150)가 설치되며,상기 다단벨트컨베이어(121,122,123,124)에서 발효시키지 않은 피건조물은 1 ～ 2시간 동안 완주와 동시에 원적외선이 투입 되어 건조만 될 수 있도록 4단 컨베이어벨트(124)의 저면에 설치되는 1단 길이 150M를 구비하는 5단 벨트컨베이어(125)에는 마이크로도파관(110)이 설치되며,상기 5단 벨트컨베이어(125)의 하단에는 5 ～ 10분간 마이크로파에 의한 유전가열 고속건조를 하기 위해 마그네트론(111)이 도파관 내부에는 습도, 온도 건조시간을 조절하는 장치가 설치되며 상기 1단에서 5단 벨트컨베이어(121,122,123,124,125)까지 750m를 완주하면서 교반, 숙성, 발효 고속건조가 순차적으로 진행된다.

제3단계 : 건조재료를 냉각 과립분말포장 공정

건조가 이루어진 피건조물을 컨베이어벨트(33)로 연속이동, 냉각파쇄기(170)애 투입, 5∼10℃로 냉각시켜서 컨베이어벨트(34)로 이송, 과립분말기(190)에서 용도에 따라 과립하거나 분말하여 사용용도에 따라 포장기(200)로 진공포장하여 검사작업대(210)에서 점검 검사하는 단계로 이루어진 전자동식 시스템의 공정단계를 기술하였다.

이상과 같이 구성단계는 식품 및 사료재료를 원적외선 복사열과 천연광물의 원적외선을 이용 발효 숙성시키고, 마이크로파로 유전가열 고속건조하여 분말진공포장하는 시스템으로, 소정의 폭과 규격과 용량을 갖고 있으며, 재질은 위생적인 스테인304나 열에 강한 합성수지 고분자재료나 고무로 되어 있고, 전자파 다단계건조로(120)에 따라 다수개 설치되어 있으며, 원적외선 발효숙성건조수단(80)과 마이크로파 도파관(110)을 원적외선 복사 필림 및 천연광물의 원적외선을 복합구성 투과 발열 건조시키고 생산물질에 함유된 세라믹과 미내랄, 영양과 맛, 향을 보존시키며 살균, 소독, 생산 완료되는 건강식품을 생산하는 것이다.

상술한 바와 같은 본 고안은 실시간에 계속해서 식품기계시스템을 제작, 각종 식품 원재료를 분말 개발생산, 식생활구조를 개혁 변화시키고 국가적 당면과제인 국민의 건강을 도모하고 군부대 및 경찰, 특수직종에 활용할 비상식량과 재해시 소요되는 비축식량을 연구개발 활용하고, 각종 식생활 식품을 개발하여 식품산업이 발달되지 못한 현실을 직시, 지역별 사업성과 식품산업을 확대, 지역경제는 물론 일자리 창출에 기여하는 것이 본 고안의 목적인 동시에 사회생활에 맞는 식품개발사업에 이바지할 수 있는 장점이 크다.

이상과 같은 본 고안은 농어촌에서 생산된 다목적 농·수·임산물 식품 및 사료재료를 현지에서, 기계식 시스템에서 다듬세척, 헹굼, 절단파쇄, 수분제거, 원적외선으로 발효·숙성 내지는 1차건조하여 마이크로파 유전가열로 고속건조 냉각, 과립분말 진공포장하는 기계적 원스톱 시스템을 개발 생산하는 것이다.

일전에는 태양건조 또는 원적외선 상자식, 케비넷식 전기열풍 및 스팀건조기로 1회건조시 1일∼7일이상의 건조시간이 소요되었으며, 건조품목은 일부 고추, 무말랭이, 버섯, 약초 등 기능성 필수품목에 한하여 식품별 건조만 장기간 하였으나, 앞으로는 농어촌에서 생산되는 모든 식품 및 가축사료를 1∼3시간내 건조분말로 생산할 수 있는 특유의 효과가 있으며,

또 분말된 식품재료를 활용, 2∼3차 가공식품을 개발, 비상식량, 비축식량, 신상품 등을 제조, 영양만점의 위생적 건강식품을 다목적용으로 연구개발 취식하도록 하는 새로운 식품산업을 혁신적으로 개발하고, 국민 건강식생활의 구조로 탈바꿈시켜 국민 체질의 건강을 도모하고, 농촌과 도시의 식품산업의 프렌차이즈산업 확대로 부가가치를 높이고, 100만명 고용창출과 침체일로에 있는 농촌경제를 활성화하는데 필요한 식품 원재료생산 기계시스템의 특유의 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 따른 식품재료 다듬 세척, 헹굼, 건조단계와 분말포장 장치를 개략적으로 나타낸 전체 시스템의 구성도.

도 2는 본 고안에 따른 전체구성도 및 마이크로파 도파관과 마그네트론을 나타낸 단면 구성도.

도 3은 본 고안에 따른 원적외선 투입 발효·숙성, "마이크로파" 건조로의 구조를 개략적으로 나타낸 전면 구성도.

도 4는 본 고안에 따른 식품재료 다듬, 세척, 헹굼, 파쇄, 건조, 폐수정화처리 하는 구조를 나타낸 구성도.

도 5는 본 고안에 따른 피건조물의 연속건조하여 배출된 재료를 냉각, 절단파쇄, 과립 분말포장하는 장치의 구성도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호 설명

콘트롤박스 (10) 아날로그 및 디지털 (11)

호퍼 및 컨베이어 (20) 컨베이어벨트 (30, 31, 32, 33, 34)

다듬분리 1차세척기 (40) 2차세척 헹굼기 (41)

절단 파쇄기 (50) 폐수정화조 (60)

예열건조기 (70) 원저외선 발효숙성건조수단(80)

원적외선필림장치 (90) 원적외선 파장 (91)

식품 및 전열보호장치 (100) 천연광물망 (101)

마이크로파 도파관(110) 마그네트론 (111)

전자파 다단계건조로 (120) 1단 벨트컨베이어 (121)

2단벨트컨베이어 (122) 3단 벨트컨베이어 (123)

4단벨트컨베이어 (124) 5단 벨트컨베이어 (125)

보호턱 (126) 배기공 (130)

전자파 및 열차단장치 (140) 환풍 및 열재활용장치 (150)

덕트흡착기 (160) 냉각파쇄기 (170)

공기구멍 (180) 과립분말기 (190)

포장기(200) 검사작업대 (210)

Claims (3)

1. 생산된 다목적식품 및 사료 원재료가 수동 투입되어지는 호퍼 및 컨베이어(20)와;

   피건조물이 자동 이송되도록 해주는 센서가 부착된 콘트롤박스(10)와;

   원재료를 분리 및 다듬 세척 하는 다듬분리1차세척기(40)와;

   분리 다듬 되어 컨베이어(20)에 의해 이동 되어진 피건조물이 추가 세척과 동시에 헹굼이 되게 하는 2차세척헹굼기(41)와;

   건조시간을 단축하기 위하여 피건조물을 1 ～ 2cm의 크기로 자동 절단파쇄하는 절단파쇄기와(50);

   상기 세척 및 헹굼 절단 파쇄시 발생되는 수분을 30％이하로 탈수 정화 배출하는 폐수정화조(60)와;

   상기 절단 파쇄된 피건조물이 컨베이어벨트(31)로 이송되어 예열 열풍에 의해 수분 제거를 위한 1차 건조를 시켜주는 예열건조기(70)와;

   1차 건조된 피건조물이 컨베이어벨트(31)와 1단 벨트컨베이어(121)에 의해 자동 이송되어져 교반, 발효, 숙성, 초고속 건조가 되게 해주는 전자파 다단계 건조로(120)와;

   전자파 다단계 건조로(120)의 내측에 구비된 원적외선 발효, 숙성, 건조수단(80)에 피건조물이 이송 되어지면 전자파 다단계 건조로(120)의 양 끝단부에 물체가 이탈 낙하 되지 않도록 구비되는 보호턱(126); 및

   그 일측에 각각 구비되어 원적외선 열을 대각선으로 방사하는 원적외선 필림장치(90)와;

   피건조물이 10 ～ 11시간 동안 교반, 숙성, 발효가 될 수 있도록 총길이 600M를 구비하여 피건조물이 완주되도록 하기 위하여 닥터흡착기(160)의 저면에 다단 설치되는 벨트컨베이어(121,122,123,124)와;

   상기 필림장치(90)에서 방사되는 열이 원적외선 파장(91) 96㎛이상 발생될 수 있도록 1단부터 4단 벨트컨베이어(121,122,123,124)상, 하단에 구비되는 식품 및 전열보호장치(100); 및

   맥반석, 황토환, 은모래가 함유된 천연광물망(101)과;

   이동되는 피건조물에 원적외선 파장(91)이 투입되면서 발효, 숙성, 교반시 식품에 따라 콘트롤 박스(10)에서 수월한 운전이 될 수 있도록 건조 및 수분함유율이 표시되는 아날로그 및 디지털(11)과;

   피건조물이 발생시키는 냄새, 가스를 순환시켜주는 닥터흡착기(160)와;

   열을 차단하기 위하여 하나이상 구성되는 배기공(130) 및; 공기구멍(180)과;

   공기순환에 따라 발생되는 열을 차단하기 위해 닥터흡착기(160)의 저면에 하나이상 구비되는 전자파 및 열차단장치(140)와;

   가스와 냄새를 배출시킨 후 그 열을 재순환 활용하도록 하기위해 닥터흡착기(160)의 저면에 설치되는 환풍 및 열재활용장치(150)와;

   상기 다단벨트컨베이어(121,122,123,124)에서 발효되지 않은 피건조물에 1 ～ 2시간 동안 완주와 동시에 원적외선이 투입되어져 완전 발효가 될 수 있도록 4단 컨베이어벨트(124)의 저면에 설치되는 총길이 150M를 구비하는 5단 벨트컨베이어(125)와;

   상기 5단 벨트컨베이어(125)의 하단에는 5 ～ 10분간 마이크로파에 의한 유전가열 고속건조를 하기 위해 마그네트론(111)이 도파관 내부에 설치되는 마이크로 도파관(110)과;

   건조가 이루어진 피건조물이 컨베이어벨트(32,33)로 연속 이동하여 5～10℃로 냉각시켜 파쇄하는 냉각파쇄기(170)와;

   냉각파쇄된 건조물을 컨베이어벨트(34)로 이송하여 용도에 따라 과립하거나 분말하는 과립분말기(190)와;

   사용용도에 따라 과립 내지는 분말의 형태로 포장이 될 수 있도록 하는 포장기(200)와;

   포장된 분말 및 과립을 검사하는 검사작업대(210);

   를 포함 구성되는 것을 특징으로 하는 "원적외선" 을 다목적 식품재료 및 사료에 투입, 발효 숙성 "마이크로파" 유전가열 고속건조 분말재료 및 사료생산 종합시스템
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