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KR200373493Y1 - 그라인더용 연마휠 - Google Patents

그라인더용 연마휠 Download PDF

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KR200373493Y1
KR200373493Y1 KR20-2004-0027791U KR20040027791U KR200373493Y1 KR 200373493 Y1 KR200373493 Y1 KR 200373493Y1 KR 20040027791 U KR20040027791 U KR 20040027791U KR 200373493 Y1 KR200373493 Y1 KR 200373493Y1
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South Korea
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polishing
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grinding wheel
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Application number
KR20-2004-0027791U
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English (en)
Inventor
홍인평
Original Assignee
홍인평
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

본 고안은 샌드페이퍼(Sand Paper)로 이루어진 연마부재가 서로 중첩되어 둥글게 형성된 연마휠에 있어, 연마를 제공하기 위한 연마부재의 연마면이 경사를 가지도록 연마휠을 구성하고, 이와 같이 구성된 연마휠을 사용하여 작업자가 통상적인 방법으로 연마작업을 수행시, 연마면의 경사진 구조에 의하여 접촉면적이 증가됨으로써, 연마휠을 보다 효율적으로 사용하면서 그 수명을 연장시키고, 또한 연마를 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
본 고안에서는, 연마 작업시, 마찰저항에 따른 회전부하를 주지 않으면서 접촉면적이 증가되도록, 상기 연마부재가 내측선단에서 외측선단으로 갈수록 소정의 경사각도로 상향 경사진 구조를 가지는 그라인더용 연마휠이 제공된다.

Description

그라인더용 연마휠{Grinding wheel}
본 고안은 연마 기능을 제공하는 그라인더용 연마휠에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연마부재를 구비시킴에 있어서, 통상적인 연마작업 자세로 연마작업을 수행시 연마면의 접촉면적이 증가되도록 연마부재가 경사를 가지는 구조로 구성됨으로써, 증가된 접촉면적으로 연마휠을 보다 효율적으로 사용하고, 그에 따른 수명연장과 연마상태를 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
통상적으로, 샌드페이퍼인 연마부재가 구비되는 연마휠은, 각종 금속가공물 혹은 구조물의 표면을 부드럽게 처리하기 위하여 사용된다. 이러한 연마휠은 일반적으로 사용되고 있는 그리인더의 축에 결합하여 제공되는 회전력으로 연마작업을 수행하게 된다.
도 1 및 도 2에는 종래의 일반적인 연마휠(10)이 개략적으로 도시되어 있는데, 종래의 연마휠(10)은, 원형을 이루는 패드부재(12)와, 이 패드부재(12)의 중앙에 축공(14)을 형성하는 허브(16)가 결합되어 있고, 이 패드부재(12)의 일면에는 다수개의 조각으로 이루어진 연마부재(18)가 서로 일부분씩 중첩되면서 접착되어 외측부분에 둥글게 배치되는 구조로 구성된다.
첨부된 예시도면 도 3은 위와 같은 구조로 이루어진 연마휠(10)을 그라인더(20)에 장착하여 연마작업을 보여주는 것으로, 도시된 도면과 같이 연마부재(18)의 연마면(22)이 과도하게 접촉되어 회전부화에 따른 연마불량을 방지하고, 혹은 작업자가 연마작업에 대한 자세편의를 위해 연마휠(10)의 일측을 구조물(24)의 표면으로부터 소정각도(θ) 만큼 들어서 사용하게 되는데, 일반적으로 그 각도는 20°~ 30°가 가장 바람직하다.
그런데, 종래의 일반적인 연마부재(18)는 구조물(24)과 맞닿는 연마면(22)이 수평을 이루는 평면구조로 구성되어 있어서, 앞서 설명된 바와 같이 경사 상태로 연마작업을 하게 되면, 구조물(24)의 표면에 연마부재(18)의 접촉면적(D)이 좁아 연마부재(18)의 연마면(22)이 빠르게 노화되어 연마휠(10)을 비효율적으로 사용하게 되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 다소 해결하고자 연마부재(18)의 연마면(22)이 구조물(24)의 표면에 모두 접촉되도록 연마휠(10)을 수평으로 하여 작업하게 되면, 연마부재(18)의 접촉면적(D)을 증대시킬 수는 있으나, 앞서 언급된 바와 같이 마찰저항이 과도하게 형성되어 회전부하가 발생되고, 이와 같이 회전부하에 의하여 연마휠(10)의 회전수가 불안정하게 될 경우 연마 상태의 불량과 그라인더(20)에 무리를 주게되는 문제점을 안고 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 연마작업을 수행시, 마찰저항에 따른 회전부하를 주지 않으면서 접촉면적이 증가되도록연마부재가 소정각도를 이루는 경사구조로 구성되어, 증가된 접촉면적으로 연마휠을 보다 효율적으로 사용하고, 그에 따른 수명연장과 연마상태를 향상시킬 수 있도록 하는 점에 그 목적이 있다.
도 1은 일반적으로 사용되는 종래의 연마휠을 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 연마휠의 연마면을 보여주는 저면도이다.
도 3은 그라인더에 종래의 연마휠을 장착하여 일반적인 연마작업을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 고안에 대한 연마휠을 보여주는 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 연마휠의 연마면을 보여주는 저면도이다.
도 6은 그리인더에 본 고안의 연마휠을 장착하여 일반적인 연마작업을 보여주는 도면이다.
도 7은 그라인더에 본 고안의 연마휠이 장착된 상태를 보여주는 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10 : 연마휠 12 : 패드부재
14 : 축공 16 : 허브
18,30 : 연마부재 20 : 그라인더
22,34 : 연마면 24 : 구조물
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는, 연마 작업시, 마찰저항에 따른 회전부하를 주지 않으면서 접촉면적이 증가되도록, 상기 연마부재가 내측선단에서 외측선단으로 갈수록 소정의 경사각도로 상향 경사진 구조를 가지는 그라인더용 연마휠에 기술적 특징이 있다.
또한, 상기 연마부재의 경사각도는 5°~ 15°인 그라인더용 연마휠에 기술적 특징이 있으며, 더 구체적으로 연마부재의 경사각도는 8°로 한정되는 것을 특징으로 한다.
다음에서는 본 고안의 실시예를 도시한 도면을 참조하여 본 고안의 구체적인 구성에 대하여 설명한다.
첨부된 예시도면 도 4는 본 고안에 대한 연마휠을 보여주는 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 연마휠의 연마면을 보여주는 저면도이다. 그리고 도 6은 그리인더에 본 고안의 연마휠을 장착하여 일반적인 연마작업을 보여주는 도면이다.
첨부된 도면에 도시된 바와 같이 본 고안의 연마휠(10)에 구비되는 연마부재(30)는, 종래의 구조와 마찬가지로 서로 일부분씩 중첩되어 접착되면서 둥글게 배치되는 구조로 구성된다. 여기서 본 고안은 연마부재(30)가 내측선단으로부터 외측선단으로 갈수록 그라인더(20)를 향하여 상향으로 경사지도록 소정의 경사각도(α)를 형성함으로써, 연마면(34) 전체가 대략 원뿔형의 경사진 구조로 구성된다.
또한, 상기 경사각도(α)는 연마휠(10)의 일측을 일반적으로 소정각도(θ) 즉, 20°~ 30°만큼 들어서 연마작업을 수행하게 되는 점을 감안 할 때, 5°~ 15°를 형성함이 바람직하며, 더 구체적으로는 8°로 형성함이 가장 바람직하다.
도면에 도시된 도면에서는, 상기 연마휠(10)이 샌드페이퍼로 이루어진 연마부재(30)를 구비한 구성으로 설명하였으나, 상기 연마부재(30)가 반드시 샌드페이퍼로 한정되지 아니하며, 그라인더(20)에 장착하여 연마기능을 제공하는 연마휠(10)이라면 샌드페이퍼를 이용한 연마부재의 구성이 아닐지라도 앞서 설명된 바와 같이 경사각도(α)를 형성하도록 구성될 수 있다.
첨부된 예시도면 도 6 및 도 7은 위와 같은 구조로 이루어진 연마휠(10)을 그라인더(20)에 장착하여 연마작업을 보여주는 것으로, 도시된 도면과 같이 연마휠(10)의 일측을 소정각도(θ) 즉, 20°~ 30° 만큼 들어 연마작업을 하게 되면, 연마부재(30)의 연마면(34)이 소정의 경사각도(α) 만큼 더 경사를 가지고 있어서, 종래에 비해 연마면(34)의 접촉면적(D1)이 자연적으로 증가되게 된다.
이와 같이 종래의 비해 접촉면적(D1)이 증가하더라도 연마면(34)의 전체가 구조물(24)의 표면에 모두 접촉하는 것은 아니어서 회전부하에 의한 연마불량과 그에 따른 연마상태에 전혀 지장을 주지 않는다.
이와 같이, 본 고안에서는 연마면(34)이 경사를 이루는 구성을 가지고 있기 때문에 연마작업시, 접촉면적(D1)이 증가되어 연마휠(10)의 사용에 대한 효율성을높이게 되며, 그에따라 연마능력 및 연마상태가 더욱 향상될 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따르면, 연마휠에 구비되는 연마부재의 연마면이 소정각도를 갖는 경사진 구조로 구성됨으로써, 연마작업시 회전부하로 인한 연마작업에 지장을 주지 않으면서도 접촉면적이 자연적으로 증가되어, 연마휠의 사용에 대한 효율성을 높이고, 아울러 연마상태와 연마휠의 사용수명도 향상시키는 효과가 발휘된다.

Claims (3)

  1. 패드부재의 저면에 소정 폭을 형성하는 연마부재가 선단부분을 따라 둥글게 배치되어 고정되고, 상기 패드부재의 중앙에 그라인더와 결합되어 회전하도록 허브가 구비되는 연마휠에 있어서,
    연마 작업시 마찰저항에 따른 회전부하를 주지 않으면서 접촉면적이 증가되도록, 상기 연마부재는 내측선단에서 외측선단으로 갈수록 소정의 경사각도로 상향으로 경사진 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마휠.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 연마부재의 경사각도는 5°~ 15°인 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마휠.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 연마부재의 경사각도는 8°인 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마휠.
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