KR200357651Y1

KR200357651Y1 - a crusher

Info

Publication number: KR200357651Y1
Application number: KR20-2004-0013791U
Authority: KR
Inventors: 김승학
Original assignee: 김승학
Priority date: 2004-05-18
Filing date: 2004-05-18
Publication date: 2004-07-31
Anticipated expiration: 2014-05-18

Abstract

본 고안은 분쇄기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분쇄력을 더욱 높이는 것과 동시에 분쇄부의 냉각이 효율적으로 이루어지도록 한 분쇄기에 관한 것으로, 피분쇄물이 투입되는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼를 통해 투입된 피분쇄물을 분쇄하는 분쇄부와, 상기 분쇄부에서 분쇄된 분쇄물을 배출하는 배출부로 구성된 분쇄기에 있어서; 상기 분쇄부는: 외측에 통체를 이루며 구비되고, 상부측으로는 상기 투입호퍼와 연결되는 유입공이 형성되며, 하부측으로는 분쇄물이 배출되는 배출공이 형성되고, 내측면에는 고정분쇄날이 형성된 분쇄케이스와; 상기 분쇄케이스의 내측에 구동모터와 연결되어 회전되고, 외측면에 회전분쇄날이 형성된 회전분쇄체;로 구성되고, 상기 회전분쇄체의 상면 및 상기 분쇄케이스의 하면에 다각형으로 돌출 형성되는 다수의 파쇄돌기가 구비되어 구성된다.The present invention relates to a pulverizer, and more particularly, to a pulverizer for increasing the pulverization power and cooling the pulverization portion efficiently, an input hopper into which the pulverized material is injected, and a blood introduced through the input hopper. In the crusher consisting of a pulverization unit for pulverizing the pulverized product, and a discharge unit for discharging the pulverized product pulverized in the crushing unit; The grinding unit is provided with a cylindrical body on the outside, the upper side is formed with an inlet hole connected to the input hopper, the lower side is formed with a discharge hole for discharging the pulverization, the inner side and the grinding case formed with a fixed grinding blade and ; A rotating grinding body connected to a driving motor inside the grinding case and rotating, and having a rotary grinding blade formed on an outer surface thereof, and comprising a plurality of protruding polygons on the upper surface of the rotary grinding body and the lower surface of the grinding case. A crushing protrusion is provided.

이에 따라, 더욱 짧은 시간에 더욱 미세한 분쇄물을 얻을 수 있게 될 뿐만 아니라, 파쇄돌기의 회전에 따라 발생하는 바람에 의해 분쇄 과정에서 분쇄날에 분쇄물이 끼는 것을 방지하고, 분쇄부를 냉각하여 분쇄효율을 더욱 높이며, 분쇄부의 온도 상승으로 인한 마모를 방지하는 효과를 가지게 된다.Accordingly, it is possible not only to obtain finer pulverized products in a shorter time, but also to prevent the pulverized particles from being caught on the crushing blade in the pulverization process by the wind generated by the rotation of the crushing protrusions, and cooling the pulverizing unit to cool the pulverizing efficiency And further increase the effect of preventing the wear caused by the temperature rise of the crushing unit.

Description

Crusher

본 고안은 분쇄기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분쇄력을 더욱 높이는 것과 동시에 분쇄부의 냉각이 효율적으로 이루어지도록 한 분쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a pulverizer, and more particularly, to a pulverizer to increase the crushing force and at the same time efficiently cooling the pulverization.

일반적으로 분쇄기는 보리, 콩, 밀 등과 같은 각종 곡물이나 건고추 등과 같은 각종 채소 및, 입자상태의 플라스틱 등을 필요로 하는 작은 입자 상태로 분쇄하기 위해 사용되는 것으로, 종래 사용되는 분쇄기는 그 대부분이 구동수단에 의하여 회전되는 한 쌍의 회전분쇄체 사이로 분쇄하고자 하는 분쇄물을 투입하여 압착시켜 분쇄하는 방식이 주로 사용되었다.Generally, a grinder is used to grind various grains such as barley, soybeans, wheat, etc., and various vegetables such as dried red pepper, and small particles that require plastics in the form of granules. A method of crushing the pulverized material to be crushed by putting the pulverized material to be crushed between a pair of rotary pulverized bodies rotated by the driving means has been mainly used.

그러나, 이같은 종래의 방식에 있어서는 그 파쇄물을 압착시켜 파쇄함에 따라, 고추 등과 같이 분쇄물이 점성을 갖는 경우에는 분쇄된 후에 분쇄물이 서로 응집되는 문제점이 발생하였음은 물론 압착분쇄에 따른 회전분쇄체로 많은 열이 발생되어 그 분쇄물이 가지고 있는 특성을 변질시키는 가장 큰 문제점이 초래되었다.However, in such a conventional method, when the crushed material is squeezed by crushing the crushed product, when the pulverized product has a viscosity such as red pepper, the crushed powders agglomerate with each other after crushing, as well as the pulverized crushed powder according to the crushing crushing A great deal of heat was generated which led to the biggest problem of altering the properties of the mill.

이러한 문제점을 해소하고자 본 출원인에 의해 출원되어 등록유지결정을 받은 실용신안등록 제196597호 "곡물 분쇄장치"를 안출한 바, 이를 첨부된 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Utility Model Registration No. 196597 "Grain Grinding Device" filed by the applicant and received a registration maintenance decision to solve this problem, which will be described with reference to the accompanying drawings as follows.

도 7은 종래 곡물 분쇄장치의 일 예를 보인 사시도로서, 도시된 것과 같이 종래의 분쇄장치는 상부 일측으로 형성되는 투입호퍼(100)와, 투입호퍼(100)의 하부에서 투입된 피분쇄물을 모터(201)에 의해 회전하면서 일정한 양씩 이송시키는 이송스크류(200)와, 상기 이송스크류(200)에 의해 이송된 피분쇄물을 분쇄하는 분쇄부(300)로 구성된다.7 is a perspective view showing an example of a conventional grain grinding apparatus, as shown in the conventional grinding apparatus is the input hopper 100 formed on one side of the upper, and the pulverized material injected from the lower portion of the input hopper 100 It is composed of a conveying screw 200 for rotating by a predetermined amount while being rotated by the 201, and a crushing unit 300 for pulverizing the pulverized matter conveyed by the conveying screw 200.

또한, 상기 분쇄부(300)는, 도 8에서 도시된 것과 같이 모터(301)가 장착되고 투입공(302)이 형성된 상부케이스(303)와, 배출공(304)이 형성된 하부케이스(305)와, 상기 상·하부케이스(303)(305)의 내부로 상기 모터(301) 축으로 장착되어 회전되도록 외주면에 산과 골형태로 경사진 분쇄날부(306)가 형성된 분쇄회전체(307)와, 이와 대응되도록 내주면에 산과 골형태의 분쇄날부(308)가 형성되어 하부케이스로 장착 고정되는 다수의 분쇄고정체(309)로 구성된다.In addition, the crushing unit 300, as shown in Figure 8, the motor 301 is mounted, the upper case 303, the injection hole 302 is formed, and the lower case 305, the discharge hole 304 is formed And, a crushing rotary body 307 having a grinding blade portion 306 inclined in the form of a hill and a valley on an outer circumferential surface of the upper and lower cases 303 and 305 so as to be mounted and rotated by the motor 301 axis. Correspondingly, a grinding blade portion 308 in the form of an acid and a valley is formed on the inner circumferential surface thereof, and is composed of a plurality of grinding fixtures 309 fixed to the lower case.

이와 같이 구성된 종래의 곡물 분쇄장치에 있어서는 상기 분쇄회전체와 분쇄고정체로 형성된 분쇄날부에 의해 분쇄물을 갈아내듯이 분쇄하여 배출함으로서, 분쇄된 분쇄물간의 응집력을 최소화할 수 있는 장점을 가지고 있었으나, 점도가 높은 고추 등과 같은 채소 등을 분쇄시에는 상기 분쇄고정체인 산과 골형태의 분쇄날부의 골부분에 분쇄물이 달라붙게되어 분쇄효율이 저하되는 문제점이 있었다.In the conventional grain grinding device configured as described above, the powder is pulverized and discharged by grinding the pulverized object by the pulverization blade formed of the pulverizing rotating body and the pulverizing fixed body, thereby having the advantage of minimizing the cohesive force between the pulverized pulverized products. When grinding vegetables such as high pepper, etc., there is a problem in that the crushed product adheres to the bone portion of the crushing blade in the form of acid and bone, which is the crushing fixing body, thereby reducing the grinding efficiency.

이러한 문제점을 해소하고자 본 출원인에 의해 개량되어 출원된 후 등록 유지결정을 받은 실용신안등록 제275788호 "파쇄기"에서는 상기 분쇄날부에 고압의 공기를 분사하여 분쇄날부의 냉각과 더불어 분쇄날부에 분쇄물이 달라붙는 것을 해소하기는 하였으나, 이는 별도의 공기분사장치를 구비함에 따라 전체적인 파쇄기의 크기가 커질 뿐만 아니라, 작업시의 소음이 크게 발생하고, 제작이 번거로운 문제점이 있었다.Utility Model Registration No. 275788 "Crusher", which has been filed by the present applicant and has been registered and maintained by the present applicant, is sprayed with high-pressure air on the grinding blade to cool the grinding blade and to grind the powder on the grinding blade. Although the sticking has been eliminated, this has not only increased the size of the overall shredder as a separate air spraying device, but also a great noise during the work, there was a problem in the production is cumbersome.

또한, 종래의 곡물 분쇄장치 및 파쇄기는 분쇄부에서 배출되는 분쇄물이 단순히 분쇄부의 하방으로 쏟아져 나오도록 구성됨에 따라 좁은 공간에 별도의 수거용기 등을 집어넣고 분쇄물을 받아내야 하는 관계로 작업이 불편한 문제점이 있었고, 분쇄기의 작동상태 등을 쉽게 확인하기 힘든 문제점이 있었다.In addition, the conventional grain grinder and crusher is configured to simply pour out the pulverized product discharged from the crushing unit, so that the work is put into a narrow space to put a separate collection container and take the crushed object There was an uncomfortable problem, it was difficult to easily check the operating state of the grinder.

이에, 본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된것으로, 그 목적은 두 번의 분쇄가 이루어지는 것과 함께 분쇄부의 냉각이 효율적으로 이루어지도록 함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the object is to make the cooling of the crushing unit with the two grinding is made efficiently.

또한, 본 고안의 목적은 분쇄물의 배출이 신속하고 효율적으로 이루어지도록 함에 있다.In addition, the object of the present invention is to allow the discharge of the pulverized product to be made quickly and efficiently.

또한, 본 고안의 목적은 간단한 구성으로 분쇄물의 배출이 신속하게 이루어지도록 함에 있다.In addition, the object of the present invention is to enable a quick discharge of the pulverized product in a simple configuration.

또한, 본 고안의 목적은 분쇄기의 작동상태를 용이하게 확인하도록 함에 있다.In addition, the object of the present invention is to easily check the operating state of the grinder.

또한, 본 고안의 목적은 배출스크류의 각도가 조절되도록 함에 있다In addition, an object of the present invention is to allow the angle of the discharge screw to be adjusted.

또한, 본 고안의 목적은 배출스크류가 견고히 고정되면서 각도 조절이 용이하도록 함에 있다.In addition, an object of the present invention is to facilitate the angle adjustment while the discharge screw is firmly fixed.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 피분쇄물이 투입되는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼를 통해 투입된 피분쇄물을 분쇄하는 분쇄부와, 상기 분쇄부에서 분쇄된 분쇄물을 배출하는 배출부로 구성된 분쇄기에 있어서; 상기 분쇄부는: 외측에 통체를 이루며 구비되고, 상부측으로는 상기 투입호퍼와 연결되는 유입공이 형성되며, 하부측으로는 분쇄물이 배출되는 배출공이 형성되고, 내측면에는 고정분쇄날이 형성된 분쇄케이스와; 상기 분쇄케이스의 내측에 구동모터와 연결되어 회전되고, 외측면에 회전분쇄날이 형성된 회전분쇄체;로 구성되고, 상기 회전분쇄체의 상면 및 상기 분쇄케이스의 하면에 다각형으로 돌출 형성되는 다수의 파쇄돌기가 구비된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an input hopper into which the pulverized material is input, a pulverizing unit for pulverizing the pulverized material introduced through the hopper, and discharged to discharge the pulverized powder from the pulverizing unit. In the grinder consisting of parts; The grinding unit is provided with a cylindrical body on the outside, the upper side is formed with an inlet hole connected to the input hopper, the lower side is formed with a discharge hole for discharging the pulverization, the inner side and the grinding case formed with a fixed grinding blade and ; A rotating grinding body connected to a driving motor inside the grinding case and rotating, and having a rotary grinding blade formed on an outer surface thereof, and comprising a plurality of protruding polygons on the upper surface of the rotary grinding body and the lower surface of the grinding case. A crushing protrusion is provided.

또한, 상기 배출공의 하부측에 분쇄된 분쇄물을 밀어내는 강제이송부가 구비되고, 상기 강제이송부에 의해 밀려나온 분쇄물을 분쇄기의 외측으로 배출하는 배출스크류가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the lower side of the discharge hole is provided with a forced conveying unit for pushing the pulverized pulverized, characterized in that the discharge screw for discharging the pulverized product pushed out by the forced conveying unit to the outside of the crusher.

또한, 상면에 상기 분쇄배출공과 결합되는 이송부유입공이 형성되고, 상기 이송부유입공의 하부측에 유입된 분쇄물이 배출되는 이송부배출공이 형성되며, 상기 이송부유입공 및 이송부배출공과 수직방향으로 공간부가 형성되는 이송부케이스와; 상기 공간부의 내측에 모터에 결합되어 회전되는 회전축이 구비되고, 상기 회전축에 상기 공간부의 반경과 대응되는 다수의 이송날개가 돌출 형성되어 상기 유입공으로 유입되는 분쇄물을 상기 연결공으로 밀어넣는 회전배출판;으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, a conveying part inlet hole coupled to the pulverizing discharge hole is formed on the upper surface, and a conveying part discharge hole for discharging the pulverized material introduced into the lower side of the conveying part inlet hole is formed, and the space is perpendicular to the conveying part inlet hole and the conveying part discharge hole. A transfer part case formed; A rotating shaft coupled to the motor and rotated inside the space part is provided, and a plurality of transfer wings corresponding to the radius of the space part protrude from the rotating shaft to push the pulverized material flowing into the inlet hole into the connection hole. It characterized by consisting of.

또한, 상기 강제이송부의 일측에 투명창이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, a transparent window is formed on one side of the forced conveying portion.

또한, 상기 배출스크류는, 배출되는 높이와 각도를 조절하는 각도조절수단이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge screw is characterized in that the angle adjusting means for adjusting the height and the angle is discharged.

또한, 상기 각도조절수단은; 상기 강제이송부와 맞닿는 배출스크류의 끝단에 플랜지가 형성되고, 상기 플랜지를 감싸면서 상기 강제이송부의 외측에 체결되는 플랜지고정구가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the angle adjusting means; A flange is formed at the end of the discharge screw in contact with the forced conveying portion, characterized in that the flange fixing tool is fastened to the outside of the forced conveying portion while surrounding the flange.

도 1은 본 고안의 일 실시예를 보인 사시도.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

도 2는 분쇄부의 분해사시도.2 is an exploded perspective view of the crushing unit.

도 3은 강제이송부의 분해사시도.3 is an exploded perspective view of a forced feed unit;

도 4는 강제이송부의 작동상태를 보인 A-A선 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A showing the operating state of the forced feed.

도 5는 배출스크류의 작동상태를 보인 정면도.5 is a front view showing an operating state of the discharge screw.

도 6은 종래 곡물 분쇄장치의 일 예를 보인 사시도.Figure 6 is a perspective view showing an example of a conventional grain grinding apparatus.

도 7은 도 6에 적용된 파쇄부의 분해사시도.Figure 7 is an exploded perspective view of the crushing portion applied to FIG.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of codes for main parts of drawing

1 : 투입호퍼1: Input Hopper

2 : 중간이송스크류2: middle feed screw

3 : 분쇄부3: crushing unit

31 : 분쇄케이스31: grinding case

311 : 고정분쇄날311: fixed grinding blade

32 : 상부고정판32: upper fixing plate

321 : 분쇄유입공 322 : 분쇄돌기321: grinding inlet hole 322: grinding protrusion

33 : 회전분쇄체33: rotating grinding body

331 : 분쇄돌기 332 : 회전분쇄날331: grinding protrusion 332: rotary grinding blade

34 : 하부고정판34: lower fixing plate

341 : 분쇄배출공341: grinding discharge ball

4 : 배출스크류4: discharge screw

41 : 이송스크류 42 : 배출구41: transfer screw 42: outlet

43 : 플랜지 44 : 플랜지고정구43: flange 44: flange fixture

5 : 강제이송부5: Forced transfer unit

51 : 이송부케이스51: transfer unit case

511 : 이송부유입공 512 : 이송부배출공511: transfer part inlet hole 512: transfer part discharge hole

513 : 공간부513: space part

52 : 회전배출판52: rotating discharge plate

521 : 회전축 522 : 이송날개521: rotating shaft 522: feed wing

53 : 회전축지지판 54 : 관통공53: rotating shaft support plate 54: through hole

55 : 투명창55: transparent window

6 : 제어부6: control unit

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention in more detail as follows.

도 1은 본 고안의 일 실시예를 보인 사시도로서, 도시된 바와 같이 본 고안은 상부측에 피분쇄물이 투입되는 투입호퍼(1)와, 상기 투입호퍼(1)로부터 투입된 피분쇄물을 분쇄부(3)로 이동하는 중간이송스크류(2)와, 피분쇄물을 미립자상태로 분쇄하는 분쇄부(3)와, 상기 분쇄된 분쇄물을 배출하는 배출스크류(4)와, 분쇄기를 작동시키고 조절하는 제어부(6)로 구성된다.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, as shown in the present invention is the input hopper (1) and the pulverized material injected from the input hopper 1, the pulverized material is injected into the upper side The intermediate feed screw 2 moving to the part 3, the pulverizing part 3 for pulverizing the pulverized matter, the discharge screw 4 for discharging the pulverized pulverized product, and the pulverizer, It consists of the control part 6 which adjusts.

상기 투입호퍼(1)는, 상광하협의 일반적인 호퍼의 형태로 형성되어 보리, 콩, 밀 등과 같은 각종 곡물이나 건고추 등과 같은 각종 채소 및 플라스틱 등의 피분쇄물을 상부측에서 용이하게 분쇄기의 내부로 투입하도록 한다.The input hopper 1 is formed in the form of a general hopper of the Sangkwang Strait, and various kinds of grains such as barley, soybean, wheat, etc., various vegetables such as dried peppers, and plastics such as plastics, etc. To be added.

상기 중간이송스크류(2)는 내부에 모터(M1)에 의해 회전하는 스크류를 구비하고, 상기 투입호퍼(1)를 통해 투입된 피분쇄물이 분쇄기의 외부로 흩어지지 않으면서 일정 속도로 균일하게 분쇄부(3)로 이송되도록 하여 분쇄부(3)의 분쇄량이 일정해지도록 한다.The intermediate feed screw (2) is provided with a screw that is rotated by the motor (M1) therein, uniformly pulverized at a constant speed without the particles to be fed through the feed hopper 1 is not scattered to the outside of the grinder The amount of pulverization of the pulverization unit 3 is made constant by being transferred to the unit 3.

상기 분쇄부(3)는 상기 중간이송스크류(2)에 의해 투입된 피분쇄물을 미립자상태로 분쇄하는 것으로서, 분쇄케이스(31)에 구동모터(M2)에 의해 회전하는 회전분쇄체(33)를 구비하여 회전분쇄체(33)의 측면으로 피분쇄물이 유입되면서 회전분쇄체(33)에 의해 분쇄되도록 한다.The grinding unit 3 is to grind the pulverized material injected by the intermediate transfer screw 2 in the form of fine particles, and rotates the rotary grinding body 33 which is rotated by the driving motor M2 in the grinding case 31. It is provided so as to be crushed by the rotary grinding body 33 while the particles to be introduced into the side of the rotary grinding body (33).

상기 배출스크류(4)는, 상기 분쇄부(3)에서 형성된 분쇄물이 분쇄기의 외부로 용이하게 배출되도록 하는 것으로서, 내부에 모터(M3)에 의해 회전하는 이송스크류를 구비하여, 분쇄부(3)의 하부로 배출되는 분쇄물을 이송스크류를 통해 이송하고 배출구(42)를 통해 수거하도록 한다.The discharge screw 4 is for discharging the pulverized product formed in the crushing unit 3 to the outside of the crusher easily, and having a conveying screw rotated by the motor M3 therein, and crushing unit 3 The pulverized material discharged to the lower part of the) is transferred through the transfer screw and collected through the discharge port 42.

도 2는 분쇄부의 분해사시도로서, 상술한 분쇄부(3)는 도시된 것과 같이 상기 중간이송스크류(2)의 끝단이 연결되는 상부고정판(32)과, 상기 상부고정판(32)의 하부측으로 구동모터(M2)에 의해 회전하면서 피분쇄물을 분쇄하는 회전분쇄체(33)와, 내측으로 상기 회전분쇄체(33)가 삽입되고 상부와 하부가 개방된 분쇄케이스(31)와, 상기 분쇄케이스(31)의 하방을 폐쇄하는 하부고정판(34)으로 구성된다.2 is an exploded perspective view of the pulverization unit, wherein the pulverization unit 3 described above is driven to an upper fixing plate 32 to which an end of the intermediate transfer screw 2 is connected, and a lower side of the upper fixing plate 32 as shown. A rotary grinding body 33 for pulverizing the object to be milled while rotating by a motor M2, a grinding case 31 into which the rotary grinding body 33 is inserted, and an upper and a lower part are opened, and the grinding case It consists of the lower fixing plate 34 which closes the lower part of 31.

상기 상부고정판(32)은 중앙부에 상기 중간이송스크류(2)의 끝단이 연결되는 분쇄유입공(321)이 형성되고, 하면으로는 직육면체의 형상으로 돌출 고정되는 다수의 분쇄돌기(322)를 구비하여 분쇄유입공(321)을 통해 분쇄부(3)의 내측으로 피분쇄물이 유입되도록 한다.The upper fixing plate 32 has a grinding inlet hole 321 is formed in the center is connected to the end of the intermediate transfer screw 2, the lower surface has a plurality of grinding projections 322 protruding fixed in the shape of a rectangular parallelepiped. By the inlet 321 through the grinding inlet pulverized material to be introduced into the inside of the crushing unit (3).

상기 회전분쇄체(33)는 상기 상부고정판(32)의 하부로 분쇄케이스(31)의 내측에 구비되고, 상면에는 상기 상부고정판(32)의 하부에 부착된 분쇄돌기(322)와 동일한 형상의 분쇄돌기(331)가 다수 부착되어 피분쇄물의 1차분쇄가 이루어지도록 하며, 외주면에는 빗살형태의 회전분쇄날(332)을 형성하여 피분쇄물을 미립자의 형태로 분쇄하는 2차분쇄가 이루어지도록 구성된다.The rotary grinding body 33 is provided inside the grinding case 31 to the lower portion of the upper fixing plate 32, the upper surface of the same shape as the grinding protrusion 322 attached to the lower portion of the upper fixing plate 32 A plurality of grinding projections 331 are attached to make the first grinding of the powder to be made, and the outer circumferential surface forms a rotary grinding blade 332 in the form of a comb to make the second grinding to grind the powder in the form of fine particles. It is composed.

상기 분쇄케이스(31)는 상하가 개방된 원통형으로 형성되고, 내측면에는 다수의 고정분쇄날(311)을 형성하여 회전되는 회전분쇄체(33)의 상부에서 투입된 피분쇄물이 상기 분쇄돌기(322)(331)에 의해 1차분쇄가 이루어진 후에 원심력에 의해 회전분쇄체(33)의 외측으로 밀려나면서 회전분쇄날(332) 및 고정분쇄날(311)의 사이 공간으로 밀려들어가 미립자의 형태로 분쇄가 이루어지도록 한다.The grinding case 31 is formed in a cylindrical shape of the upper and lower openings, the inner surface of the pulverized object injected from the upper portion of the rotary grinding body 33 is rotated by forming a plurality of fixed grinding blades (311) 322) 331 is pushed out of the rotary grinding body 33 by centrifugal force after the primary grinding is made, and is pushed into the space between the rotary grinding blade 332 and the fixed grinding blade 311 in the form of fine particles. Allow grinding to take place.

상기 하부고정판(34)은 상기 분쇄케이스(31)의 하부를 폐쇄하도록 분쇄케이스(31)의 하면에 고정되고, 일측으로 편심되게 분쇄배출공(341)을 형성하여 미립자 형태로 분쇄된 분쇄물이 분쇄부(3)의 외측으로 배출되도록 하며, 중앙부에는 베어링 등을 구비하여 상기 회전분쇄체(33)가 구동모터와 연결되어 회전되도록 한다.The lower fixing plate 34 is fixed to the lower surface of the grinding case 31 so as to close the lower part of the grinding case 31, and forms a grinding discharge hole 341 eccentrically to one side to form a grinding powder It is discharged to the outside of the crushing unit (3), the central portion is provided with a bearing or the like so that the rotary grinding body 33 is connected to the drive motor to rotate.

이에 따라, 상기 분쇄유입공(321)으로 피분쇄물이 유입되면 상부고정판(32)의 하면 및 회전분쇄체(33)의 상부에 형성된 분쇄돌기(322)(331)에 의해 1차적인 분쇄가 이루어지게 되고, 직육면체의 형태로 형성된 분쇄돌기(322)(331)가 회전하면서 분쇄부(3)의 내부에 공기의 흐름을 유발시켜 분쇄부(3)를 냉각시킬 뿐만 아니라, 분쇄부(3)의 내부에 분쇄물이 들어붙는것을 방지하게 되는 것이다.Accordingly, when the pulverized material is introduced into the crushing inlet hole 321, the primary crushing is performed by the crushing protrusions 322 and 331 formed on the lower surface of the upper fixing plate 32 and the upper portion of the rotary crushing body 33. It is made, the grinding projections (322, 331) formed in the form of a rectangular parallelepiped not only to cool the grinding unit 3 by causing the flow of air inside the grinding unit 3, but also the grinding unit (3) It will prevent the crushed matter from inside the.

또한, 상기 분쇄돌기(322)(331)에 의한 1차적인 분쇄가 이루어진 후에는 피분쇄물이 회전분쇄체(33)의 회전에 의해 회전분쇄체(33)의 외측으로 밀려나게되고, 이후 고정분쇄날(311)과 회전분쇄날(332)의 사이 공간으로 흘러들어가 피분쇄물이 미립자 형태로 분쇄되는 2차분쇄가 일어나게 되는 것이다.In addition, after the first pulverization by the crushing protrusions (322, 331) is made, the pulverized object is pushed out of the rotary crushed body 33 by the rotation of the rotary crushed body 33, and then fixed The second grinding is performed by flowing into the space between the grinding blade 311 and the rotary grinding blade 332 to grind the powder to be in the form of fine particles.

상가와 같이 2차분쇄가 이루어진 후의 분쇄물은 회전분쇄체(33)의 하부로 밀려내려와 분쇄배출공(341)을 통해 분쇄부(3)의 외측으로 빠져나오게 되면서 최종적인 분쇄가 이루어지게 되는 것이다.After the secondary pulverization is made as in the mall, the pulverized product is pushed down to the lower portion of the rotary pulverized body 33 and exited to the outside of the pulverization unit 3 through the pulverization discharge hole 341, whereby final pulverization is performed. .

도 3은 강제이송부의 분해사시도이고, 도 4는 도 3의 작동상태를 보인 종단면도이며, 도 5는 배출스크류의 작동상태를 보인 정면도로서, 강제이송부(5)는 분쇄부(3)로부터 분쇄물이 유입되고 배출되도록 이송부유입공(511)과 이송부배출공(512)이 형성된 이송부케이스(51)와, 상기 이송부케이스(51) 내부에 상기 이송부유입공(511) 및 이송부배출공(512)과 수직방향으로 관통 형성된공간부(513)에 회전 가능하게 삽입되어 분쇄물을 밀어내는 회전배출판(52)으로 구성된다.Figure 3 is an exploded perspective view of the forced conveying part, Figure 4 is a longitudinal sectional view showing the operating state of Figure 3, Figure 5 is a front view showing the operating state of the discharge screw, the forced conveying part 5 is pulverized from the crushing unit (3) A transfer part case 51 having a transfer part inlet hole 511 and a transfer part discharge hole 512 formed so that water flows in and out, and the transfer part inlet hole 511 and the transfer part discharge hole 512 inside the transfer part case 51. Rotating discharge plate 52 is rotatably inserted into the space portion 513 formed to penetrate in the vertical direction and pushes the pulverized product.

상기 이송부케이스(51)는 상면에 이송부유입공(511)을 형성하고 분쇄부(3)에 형성된 분쇄배출공(341)에 형성되도록 하여 분쇄물이 중력에 의해 이송부유입공(511)을 통해 이송부케이스(51)의 내부로 흘러들어오도록 하고, 이송부유입공(511)의 하부측에 형성된 이송부배출공(512)을 통해 분쇄물이 이송부케이스(51)에서 빠져나가도록 한다.The conveying part case 51 forms a conveying part inlet hole 511 on the upper surface and is formed in the pulverizing discharge hole 341 formed in the pulverizing part 3 so that the pulverized material is conveyed through the conveying part inlet hole 511 by gravity. It flows into the inside of the case 51, and through the transfer part discharge hole 512 formed in the lower side of the transfer part inlet hole 511 to let the pulverized product exit from the transfer part case 51.

상기 회전배출판(52)은 상기 이송부케이스(51)의 이송부유입공(511) 및 이송부배출공(512)과 수직방향으로 관통 형성되는 공간부(513)의 내부에 일단이 모터(M4)에 연결되어 회전하고, 타단이 회전축지지판(53)에 지지되는 회전축(521)과, 상기 회전축(521)상에 상기 공간부(513)의 반경의 길이와 대응되도록 돌출되는 이송날개(522)로 구성된다.The rotary discharge plate 52 has one end in the motor M4 in the space part 513 formed to penetrate in the vertical direction with the transfer part inlet hole 511 and the transfer part discharge hole 512 of the transfer part case 51. It is connected and rotated, the other end is composed of a rotary shaft 521 is supported on the rotary shaft support plate 53, and the transfer blade 522 protruding to correspond to the length of the radius of the space portion 513 on the rotary shaft 521 do.

이에 따라, 이송부유입공(511)을 통해 분쇄물이 이송부케이스(51)의 내부로 들어오면, 회전되는 이송날개(522)에 의해 이송부배출공(512)으로 빠져나가게 되어 더욱 원활하고 신속한 분쇄물의 이송이 이루어지게 되는 것이다.Accordingly, when the pulverized product enters the inside of the transfer part case 51 through the transfer part inlet hole 511, the pulverized product is discharged into the transfer part discharge hole 512 by the rotating transfer blade 522, so that the pulverized product more smoothly and quickly. The transfer will be made.

또한, 상기 이송부케이스(51)의 일측에는 이송부케이스(51)의 내부로 관통되는 관통공(54)을 형성하고, 상기 관통공(54)에 부착되는 투명창(55)을 구비하여 이송부케이스(51) 내부의 작동상태 및 분쇄물의 분쇄 상태를 미리 확인하도록 함으로서, 분쇄기의 작동을 멈추지 않고도 작동상태를 쉽게 알 수 있게 된다.In addition, one side of the transfer part case 51 is formed with a through hole 54 that penetrates into the inside of the transfer part case 51, and is provided with a transparent window 55 attached to the through hole 54. 51) By checking the operating state of the inside and the grinding state of the pulverized product in advance, it is possible to easily know the operating state without stopping the operation of the grinder.

또한, 상기 회전축지지판(53)은 공간부의 일측을 폐쇄하면서, 회전축(521)의원활한 회전을 위하여 베어링 등의 마찰감소수단을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the rotary shaft support plate 53 is preferably provided with friction reducing means such as a bearing for smooth rotation of the rotary shaft 521 while closing one side of the space portion.

이후, 이송부배출공(512)을 통해 모터에 의해 회전하는 이송스크류(41)가 구비된 배출스크류(4)를 통해 분쇄물이 이송되고, 최종적으로 배출구(42)를 통해 분쇄물이 배출되게 되어 분쇄물을 용이하게 수집할 수 있게 되는 것이다.Thereafter, the pulverized product is transferred through the discharge screw 4 having the transfer screw 41 rotated by the motor through the transfer part discharge hole 512, and finally, the pulverized product is discharged through the discharge port 42. It is easy to collect the pulverized material.

더불어 상기 배출스크류(4)의 강제이송부(5)에 결합되는 끝단에는 플랜지(43)를 형성하고, 상기 플랜지(43)를 감싸면서 강제이송부(5)에 체결되는 플랜지고정구(44)를 형성하여, 배출스크류(4)의 각도를 사용자가 조절하도록 한다.In addition, a flange 43 is formed at the end coupled to the forced conveying part 5 of the discharge screw 4, and a flange fixing tool 44 fastened to the forced conveying part 5 is formed while surrounding the flange 43. , The user to adjust the angle of the discharge screw (4).

이에 따라, 플랜지(43)가 이송부배출구에 맞닿은 상태에서 플랜지고정구(44)의 외측을 강제이송부(5)의 외측에 체결하면, 플랜지고정구(44)가 플랜지(43)를 강제이송부(5)의 외측에 밀착되게 하여 배출스크류(4)의 각도가 고정되게 되며, 배출스크류(4)의 각도를 조절할 경우에는 플랜지고정구(44)를 풀고 플랜지(43)와 강제이송부(5)의 밀착상태를 해제하면, 사용자가 배출스크류(4)의 각도를 조절할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, when the flange 43 is fastened to the outside of the forced conveying part 5 in the state where the flange 43 is in contact with the conveying part discharge port, the flange fixing part 44 causes the flange 43 to be forced into the forced conveying part 5. The angle of the discharge screw (4) is fixed by being in close contact with the outside, when adjusting the angle of the discharge screw (4), loosen the flange holder 44 and release the state of close contact between the flange 43 and the forced conveying part (5) If so, the user will be able to adjust the angle of the discharge screw (4).

또한, 상기 플랜지고정구(44)는, 일정 각도록 플랜지(43)를 감싸도록 다수개를 형성함으로서, 각도의 조절 과정에서 배출스크류(4)가 떨어지는것을 방지할 수 있게 된다.In addition, the flange fixing tool 44, by forming a plurality to surround the flange 43 to a predetermined angle, it is possible to prevent the discharge screw 4 falling in the process of adjusting the angle.

상술한 바와 같이, 본 고안은 다각형으로 형성된 다수의 파쇄돌기를 구비하여 분쇄력을 더욱 높이는 것과 동시에 분쇄부의 냉각이 효율적으로 이루어지도록 함으로서, 더욱 짧은 시간에 더욱 미세한 분쇄물을 얻을 수 있게 될 뿐만 아니라,파쇄돌기의 회전에 따라 발생하는 바람에 의해 분쇄 과정에서 분쇄날에 분쇄물이 끼는 것을 방지하고, 분쇄부를 냉각하여 분쇄효율을 더욱 높이며, 분쇄부의 온도 상승으로 인한 마모를 방지하는 효과를 가지게 된다.As described above, the present invention is provided with a plurality of crushing protrusions formed in a polygon to increase the grinding force and at the same time to efficiently cool the grinding unit, it is possible to obtain a finer pulverized in a shorter time The wind generated by the rotation of the crushing protrusion prevents the crushed matter from being caught on the grinding blade, cools the crushing unit to further increase the crushing efficiency, and prevents abrasion due to the temperature increase of the crushing unit. .

또한, 본 고안은 배출스크류와 강제이송부를 구비하여 분쇄물의 배출이 신속하고 효율적으로 이루어지도록 함으로서, 분쇄부의 내부에 파쇄물이 쌓여 분쇄 효율이 저하되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 빠른 시간내에 분쇄물을 수집할 수 있는 효과를 가지게 된다.In addition, the present invention is provided with a discharge screw and a forced conveying portion so that the discharge of the pulverization is made quickly and efficiently, not only to prevent the debris accumulated in the crushing unit to lower the crushing efficiency, but also collect the pulverization in a short time Will have the effect.

또한, 본 고안은 강제이송부에 회전배출판을 구비하여 간단한 구성으로 분쇄물의 배출이 신속하게 이루어지도록 함으로서, 분쇄기의 제조 및 유지 보수가 더욱 간편해지는 효과를 가지게 된다.In addition, the present invention is provided with a rotary discharge plate in the forced conveying portion to quickly discharge the pulverized product in a simple configuration, it has the effect of making the manufacturing and maintenance of the crusher more simple.

또한, 본 고안은 강제이송부에 투명창을 구비하여 분쇄기의 작동상태를 용이하게 확인하도록 함으로서, 분쇄기의 작동을 멈추지 않고도 분쇄되는 분쇄물의 상태 및 분쇄기의 작동상태를 외부에서 쉽게 확인할 수 있는 효과를 가지게 된다.In addition, the present invention is provided with a transparent window to the forced conveying portion to easily check the operating state of the grinder, so that the state of the pulverized product and the operating state of the grinder can be easily confirmed from the outside without stopping the operation of the grinder. do.

또한, 본 고안은 배출스크류의 각도조절수단을 구비하여 배출스크류의 각도가 조절되도록 함으로서, 배출구의 높이와 각도를 사용자가 자유롭게 조절하여 분쇄물의 수집이 용이해지고 작업 능률이 더욱 향상되는 효과를 가지게 된다.In addition, the present invention is provided with an angle adjusting means of the discharge screw to adjust the angle of the discharge screw, the user can freely adjust the height and angle of the discharge port has an effect that the collection of the pulverized product is easier and the work efficiency is further improved. .

또한, 본 고안은 배출스크류의 끝단에 플랜지를 형성하고, 상기 플랜지를 고정하는 플랜지고정부를 구비하여 배출스크류의 각도가 조절되도록 함으로서, 각도조절수단의 제작이 간편할 뿐만 아니라, 사용자가 원하는 높이에서 배출스크류의 각도를 간편이 조절하고, 견고히 고정할 수 있는 효과를 가지게 된다.In addition, the present invention forms a flange at the end of the discharge screw, and by providing a flange fixing portion for fixing the flange to adjust the angle of the discharge screw, not only the production of the angle adjusting means is easy, the user desired height Easily adjust the angle of the discharge screw, and will have the effect of fixing firmly.

Claims

An input hopper 1 into which the pulverized material is input, a pulverization part 3 for pulverizing the pulverized material introduced through the input hopper 1, and a discharge for discharging the pulverized material pulverized by the pulverization part 3 In the grinder consisting of parts;

The grinding unit 3 is:

The outer side is provided with a cylindrical body, the upper side is formed with a grinding inlet hole 321 connected to the input hopper 1, the lower side is formed with a grinding discharge hole (341) for discharging the grinding material, the inner surface The grinding case 31 and the fixed grinding blade 311 is formed;

Rotating crushed body 33 is connected to the driving motor inside the grinding case 31, the rotary grinding blade 33 is formed on the outer surface of the rotary grinding blade 332;

Crusher, characterized in that provided with a plurality of grinding projections (322, 331) protruding in a polygonal shape on the upper surface of the rotary grinding body (33) and the lower surface of the grinding case (31).

The method of claim 1;

The grinding protrusion 322, 331 is a crusher, characterized in that forming a rectangular parallelepiped.

The method of claim 1;

The lower side of the discharge hole is provided with a forced conveying portion 5 for pushing the pulverized crushed, discharge screw 4 for discharging the pulverized product pushed out by the forced conveying portion 5 to the outside of the crusher is provided Mill, characterized in that.

4. The forced feeding unit (5) according to claim 3;

A conveying part inlet hole 511 is coupled to the pulverizing discharge hole 341 on an upper surface thereof, and a conveying part discharge hole 512 is formed to discharge the crushed material introduced into the lower side of the conveying part inlet hole 511. A transfer part case 51 having a space 513 formed in a vertical direction with the transfer part inlet hole 511 and the transfer part discharge hole 512;

A rotating shaft 521 is coupled to the motor to be rotated inside the space 513, and a plurality of transfer blades 522 corresponding to the radius of the space 513 is formed on the rotation shaft 521 to protrude. And a rotary discharge plate (52) for pushing the pulverized material introduced into the inlet hole into the connection hole.

The method of claim 4;

Grinder, characterized in that the transparent window 55 is formed on one side of the forced conveying portion (5).

The method of claim 4, wherein

The discharge screw (4), the crusher, characterized in that the angle adjusting means for adjusting the discharge height and angle is formed.

According to claim 6, The angle adjusting means;

A flange 43 is formed at an end of the discharge screw 4 which is in contact with the forced conveying part 5, and a flange fixing tool 44 which is fastened to the outside of the forced conveying part 5 while surrounding the flange 43 is provided. Grinder characterized in that.