KR200322666Y1 - 가스 차압 조절 수단을 구비한 수산 가스 발생 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전해조 내에서 발생되는 가스의 양에 관계없이 양극실과 음극실의 압력을 동일하게 유지시킬 수 있는 수산 가스 발생 장치에 관한 것으로서, 각 응축수 분리 탱크로부터 공급된 수소 가스 및 산소 가스가 각각의 공간으로 유입되는 등압기 및 등압기로부터 각각의 공간으로 공급된 수소 가스와 산소 가스가 공급받아 외부 장치로 공급하는 방출기를 포함한다. 등압기는, 다이아프램을 사이에 두고 고정되며, 다이아프램 양측에 제 1 공간 및 제 2 공간을 형성하고, 제 1 공간 및 제 2 공간에 발생 장치에서 공급된 수소 가스와 산소 가스를 각각 공급하기 위한 가스 유입구가 각각 형성되어 있는 제 1 및 제 2 본체; 일단이 다이아프램과 일정한 간격을 유지하는 상태로 제 1 본체 및 제 2 본체에 각각 장착되며, 제 1 공간 및 제 2 공간으로 유입된 가스를 방출기로 각각 공급하는 제 1 및 제 2 가스 배출 부재를 포함하여 어느 한 공간 내로 유입된 가스의 압력이 다른 공간 내로 유입된 가스의 압력보다 높을 경우 다이아프램이 압력이 낮은 쪽으로 팽창하여 대응하는 가스 배출 부재를 통한 압력이 낮은 가스의 배출을 차단한다. 방출기는, 다이아프램을 사이에 두고 고정되며, 다이아프램 양측에 제 1 공간 및 제 2 공간을 형성하고, 제 1 공간 및 제 2 공간에 등압기로부터 공급된 수소 가스와 산소 가스를 각각 공급하기 위한 가스 유입구가 각각 형성되어 있는 제 1 및 제 2 본체; 한 종단면이 다이아프램과 접촉하는 상태로 제 1 본체 및 제 2 본체에 장착되며, 제 1 공간 및 제 2 공간으로 유입된 가스를 외부 장치로 공급하되, 압력이 높은 가스만을 선택적으로 외부로 배기시키는 제 1 및 제 2 가스 배출 부재를 포함하여 어느 한 공간 내로 유입된 가스의 압력이 다른 공간 내로 유입된 가스의 압력보다 높을 경우 다이아프램이 압력이 낮은 쪽으로 팽창하여 다이아프램과 가스 배출 부재 선단의 접촉을 해제시켜 압력이 높은 가스를 대응하는 가스 배출 부재를 통하여 외부로 배기시켜 양 공간 및 등압기의 양 공간 내의 가스 압력을 동일하게 유지시킨다.

Description

가스 차압 조절 수단을 구비한 수산 가스 발생 장치{Apparatus for generating a hydrogen gas and oxygen gas}

본 고안은 수산 가스 발생 장치에 관한 것으로서, 특히 서로 인접한 두 개의 격실 내의 가스 압력을 항상 동일한 상태로 유지시켜 다른 격실로의 가스의 흐름을 방지할 수 있는 가스 차압 조절 수단을 이용한 수산 가스 발생 장치에 관한 것이다.

알칼리 수용액을 전기 분해하여 수소 가스와 산소 가스(이하, 편의상 "수산 가스"라 칭함)를 생산하는 전기 분해 장치(가스 발생 장치)는 물을 수산 가스로 분해하는 전해조, 전해조에서 생산된 수산 가스로부터 전해액 혼합물을 분리하는 기액 분리기, 전해액이 분리된 수산 가스에 함유된 수분을 냉각, 응축시켜 제거하는 가스 냉각기, 전해조에서 발생된 폐열을 제거하는 전해액 냉각기, 전해조에 전류를 인가하는 전기 장치, 전기 분해시 소모된 물을 보충하는 급수 펌프, 센서 및 기타 배관 부재로 구성된다.

알칼리 수용액의 전기 분해에 사용되는 전해조는 양단에 외부 전원이 연결된 양극과 음극이 각각 위치하고, 양극과 음극 사이에 한 면은 양극, 또다른 면은 음극의 극성을 갖는 다수의 전극들이 절연성 프레임에 의하여 지지된 적층 구조를 갖는다. 각 전극들은 가스 분리막에 의하여 서로 격리된 상태이다. 절연성 프레임의 하부에는 전해액의 순환 및 공급을 위한 도관이, 상부에는 생성된 가스 및 전해액 배출을 위한 도관이 각각 형성되어 있으며, 이 도관들은 전해조 내부의 양극실과 음극실 각각에 연결되어 있다. 따라서 전해조 양단의 음극과 양극에 직류 전원이 인가되면, 각 전극에서 가스가 발생되고, 발생된 가스는 가스(수소 가스 및 산소 가스)는 전해액과 함께 전해조 외부에 설치된 기액 분리기로 배출된다.

상술한 바와 같이, 각 양극실과 음극실은 이온 전도도가 높고 가스 투과율이 낮은 분리막에 의하여 서로 격리된 상태이다. 분리막은 주로 폴리페닐렌 설파이드와 같은 유기물 섬유 계통의 재료로 이루어진다. 그러나 양극실과 음극실의 압력 차이가 0.02 내지 0.03 기압을 초과하면 가스는 유기물 섬유 계통의 재료로 이루어진 분리막을 통과하게 되는 문제가 발생한다.

전해조에서 생산되는 수소 가스의 양은 산소 가스 양의 약 2배 정도이며, 이러한 결과로 인하여 수소 가스가 발생되는 전해조의 음극실의 압력은 산소 가스가발생되는 양극실의 압력보다 커지게 된다. 따라서 양극실과 음극실의 압력이 동일하게 유지되지 않을 경우 수소 가스는 분리막을 통과하여 산소 가스가 발생되는 양극실로 이동하게 된다. 또한, 사용자가 발생된 수소 가스와 산소 가스를 항상 2:1의 비율로 사용하지 않을 경우에도 양극실과 음극실 간의 압력 차이가 발생하며, 이러한 경우에도 분리막을 통한 가스의 이동이 일어나게 된다.

양극실과 음극실을 분리하는 분리막을 통한 이와 같은 가스의 이동은 수소 가스와 산소 가스를 혼합시키는 결과를 가져와 순수한 산소 가스 또는 수소 가스를 이용할 수 없게 된다. 특히, 수소와 산소 가스의 혼합 가스는 발화원이 있을 경우 매우 격렬하게 폭발하므로 안전에도 치명적인 영향을 미칠 수 밖에 없다.

이와 같이, 전기 분해 장치에서는 수소 가스와 산소 가스의 압력을 항상 동일한 상태로 유지할 수 없게 됨으로서 순도 높은 가스 생산이 어려우며, 안전성이 떨어지는 문제점을 갖게 되는 것이다.

본 고안은 전해조 내에서의 산소 가스와 수소 가스가 발생하는 양극실과 음극실 간의 압력 차이로 인하여 발생하는 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 발생되는 가스의 양에 관계없이 양극실과 음극실의 압력을 동일하게 유지시킬 수 있는 차압 조절 수단을 구비한 수산 가스 발생 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적을 실현하기 위한 본 고안에 따른 수산 가스 발생 장치는 각 응축수 분리 탱크로부터 공급된 수소 가스 및 산소 가스가 각각의 공간으로 유입되는 등압기 및 등압기로부터 각각의 공간으로 공급된 수소 가스와 산소 가스가 공급받아 외부 장치로 공급하는 방출기를 포함한다.

본 고안에서의 등압기는, 다이아프램을 사이에 두고 고정되며, 다이아프램 양측에 제 1 공간 및 제 2 공간을 형성하고, 상기 제 1 공간 및 제 2 공간에 발생 장치에서 공급된 수소 가스와 산소 가스를 각각 공급하기 위한 가스 유입구가 각각 형성되어 있는 제 1 및 제 2 본체; 일단이 다이아프램과 일정한 간격을 유지하는 상태로 제 1 본체 및 제 2 본체에 각각 장착되며, 제 1 공간 및 제 2 공간으로 유입된 가스를 방출기로 각각 공급하는 제 1 및 제 2 가스 배출 부재를 포함하여 어느 한 공간 내로 유입된 가스의 압력이 다른 공간 내로 유입된 가스의 압력보다 높을 경우 다이아프램이 압력이 낮은 쪽으로 팽창하여 대응하는 가스 배출 부재를 통한 압력이 낮은 가스의 배출을 차단한다.

또한, 방출기는, 다이아프램을 사이에 두고 고정되며, 다이아프램 양측에 제 1 공간 및 제 2 공간을 형성하고, 제 1 공간 및 제 2 공간에 등압기로부터 공급된 수소 가스와 산소 가스를 각각 공급하기 위한 가스 유입구가 각각 형성되어 있는 제 1 및 제 2 본체; 한 종단면이 다이아프램과 접촉하는 상태로 제 1 본체 및 제 2 본체에 장착되며, 제 1 공간 및 제 2 공간으로 유입된 가스를 외부 장치로 공급하되, 압력이 높은 가스만을 선택적으로 외부로 배기시키는 제 1 및 제 2 가스 배출 부재를 포함하여 어느 한 공간 내로 유입된 가스의 압력이 다른 공간 내로 유입된 가스의 압력보다 높을 경우 다이아프램이 압력이 낮은 쪽으로 팽창하여 다이아프램과 가스 배출 부재 선단의 접촉을 해제시켜 압력이 높은 가스를 대응하는 가스 배출 부재를 통하여 외부로 배기시켜 양 공간 및 등압기의 양 공간 내의 가스 압력을동일하게 유지시킨다.

이하, 본 고안을 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 이용된 가스 차압 조절 수단의 등압기의 내부 구성을 도시한 단면도.

도 2는 가스 차압 조절 수단의 방출기의 내부 구성을 도시한 단면도.

도 3은 가스 차압 조절 수단을 구비한 수산 가스 발생 장치의 전체적인 구성도.

본 고안에 따른 가스 차압 조절 수단은 가스 발생 장치 내에 설치되며, 가스 발생부와 연결된 등압기 및 외부 장치에 연결된 방출기로 이루어진다. 또한, 등압기와 방출기는 서로 연결된 상태이다.

도 1은 가스 차압 조절 수단의 등압기의 내부 구성을 도시한 단면도로서, 등압기(10)는 다이아프램(13), 다이아프램(13)의 양측에 위치한 제 1 및 제 2 본체(11 및 12) 그리고 각 본체(11 및 12)에 장착된 제 1 및 제 2 가스 배출 부재(14 및 15)를 포함한다.

동일한 구성을 갖는 제 1 및 제 2 본체(11 및 12)는 중앙부에 요부가 형성되어 있는 구조로서, 테두리부에는 2개 이상의 관통구(11A, 12A)가 형성되어 있다. 따라서 다이아프램(13)을 사이에 두고 제 1 및 제 2 본체(11 및 12)를 대칭으로 위치시킨 상태에서 연결 볼트를 내주면에 나선이 형성된 관통구(11A, 12A)에 체결함으로서 제 1 본체(11), 다이아프램(13) 및 제 2 본체(12)는 서로 일체화되며, 제 1 본체 (11)와 다이아프램(13) 사이에는 제 1 공간(S1)이, 다이아프램(13)과 제 2 본체 (12) 사이에는 제 2 공간(S2)이 형성된다.

각 본체(11 및 12)의 하단에는 가스 유입구(11B 및 12B)가 각각 형성되어 있으며, 따라서 전해조에서 발생된 산소 및 수소 가스(실질적으로는 도 3에 도시된 응축수 분리 탱크로부터 공급되며, 이는 후술하기로 함)는 각 가스 유입구(11B 및12B)를 통하여 제 1 공간(S1)과 제 2 공간(S2)으로 각각 유입된다.

각 본체(11 및 12)의 일측에 장착된 가스 배출 부재(14 및 15)는 외주면 후단부에 나선이 형성된 원통형 부재로서, 그 중심부에는 길이 방향으로 가스 배출로(14A, 15A)가 형성되어 있다. 각 본체(11 및 12)의 일측에는 부재를 관통하는 관통공(11C 및 12C)이 각각 형성되어 있으며, 각 관통공(11C 및 12C) 외측부 내주면에는 나선부가 형성되어 있다. 따라서, 각 가스 배출 부재(14 및 15)를 각 본체(11 및 12)의 관통공(11C 및 12C)에 끼운 상태에서 회전시킴으로서 가스 배출 부재(14 및 15)는 본체(11 및 12)의 관통공(11C 및 12C)에 나선 결합된다. 여기서, 각 가스 배출 부재(14 및 15) 선단과 다이아프램(13) 사이의 간격(X 및 Y)은 가스 배출 부재(14 및 15)를 회전시킴으로서 조절될 수 있다. 한편, 각 가스 배출 부재(14 및 15)의 중앙부 외면에는 오-링(O-ring; 14B, 15B)이 각각 고정되어 있어 각 가스 배출 부재(14 및 15)와 각 본체의 관통공(11C 및 12C) 내주면 사이를 밀봉시킨다. 각 가스 배출 부재(14 및 15)는 후술할 방출기의 본체에 구성된 가스 유입구와 연결된다.

도 2는 가스 차압 조절 수단의 방출기의 내부 구성을 도시한 단면도로서, 각 본체에 대한 가스 배출 부재의 장착 위치 및 다이아프램의 초기 위치를 제외하고 방출기의 구조는 상술한 등압기(20)의 구조와 동일하다. 즉, 방출기(20)에서의 제 1 가스 배출 부재(24)는 제 1 본체(21)의 하부에, 제 2 가스 배출 부재(25)는 제 2 본체(22)의 상부에 장착되어 있다. 또한, 초기 상태에서 다이아프램(23)은 제 1 및 제 2 가스 배출 부재(24 및 25)의 선단면에 밀착된 상태를 유지한다. 한편, 제 1및 제 2 본체(21 및 22) 외부로 노출된 제 1 가스 배출 부재(24)와 제 2 가스 배출 부재(25)의 또다른 일단은 대기(atmosphere)에 연결되어 있다.

등압기(10)와 방출기(20)를 구성하는 각 본체(11 및 21, 21 및 22)는 내 알칼리성이 우수하고 산소 및 수소 가스에 대한 화학 반응성이 낮은 폴리프로필렌 또는 나일론으로 제조되는 것이 바람직하다. 또한, 각 본체(11 및 21, 21 및 22) 사이에 위치하는 다이아프램(13 및 23)은 일정한 두께 및 경도를 가짐과 아울러 내열성, 내약품성 및 복원력이 우수한 재질, 예를 들어 실리콘 시트로 이루어지는 것이 본 고안의 목적에 적합하다.

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 가스 차압 조절 수단을 포함한 가스 발생 장치의 전체적인 구성도로서, 각 도면을 통하여 등압기(10)와 방출기(20)로 이루어진 가스 차압 조절 수단의 기능을 설명한다.

일반적인 가스 발생 장치는, 전기 분해에 의하여 수소 및 산소 가스가 발생하는 전해조(1), 전해조(1)에 연결되어 각 가스에 함유된 전해액을 분리하는 2개의 가스 분리 탱크(2A, 2B), 각 가스 분리 탱크(2A, 2B)에 연결되어 공급된 각 가스를 냉각하는 2개의 가스 냉각기(3A, 3B) 및 각 가스 냉각기(3A, 3B)에 연결되어 냉각시 발생된 응축수를 각 가스로부터 분리, 수집한 후 순수 가스를 외부 장치로 배출하는 2개의 응축수 분리 탱크(7A, 7B)로 이루어진다.

본 고안의 가장 큰 특징은 전술한 등압기(10)를 2개의 응축수 분리 탱크(7A, 7B)와 연결하고, 방출기(20)를 등압기(10)에 연결한 것이다.

등압기(10)는 2개의 응축수 분리 탱크(7A, 7B)와 연결되어 제 1 공간(S1) 및제 2 공간(S2)에 응축수 분리 과정을 거친 수소 가스 및 산소 가스가 각각 공급된다. 즉, 등압기(10)를 구성하는 제 1 본체(11)에 형성된 가스 유입구(11B)는 수소 가스 응축수 분리 탱크(7A)의 가스 배출구에, 제 2 본체(12)에 형성된 가스 유입구 (12B)는 산소 가스 응축수 분리 탱크(7B)의 가스 배출구에 각각 연결되어 있다.

한편, 등압기(10)의 제 1 및 제 2 본체(11 및 12) 외부로 노출된 제 1 및 제 2 가스 배출 부재(14 및 15)의 일단은 수소 가스와 산소 가스를 필요로 하는 외부 장치 및 방출기(20)의 2개의 가스 유입구에 각각 병렬로 연결되어 있다.

이상과 같은 가스 발생 장치에서의 등압기(10)와 방출기(20)의 기능을 설명하면 다음과 같다.

응축수가 분리된 수소 가스와 산소 가스는 등압기(10)의 각 가스 유입구 (11B, 12B)를 통하여 제 1 공간 및 제 2 공간(S1 및 S2)으로 유입된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 초기 상태에서 등압기(10)의 다이아프램(13)은 제 1 및 제 2 가스 배출 부재(14 및 15)의 선단으로부터 동일한 거리를 유지하고 있다. 따라서, 제 1 공간(S1)으로 유입된 수소 가스의 압력과 제 2 공간(S2)으로 유입된 산소 가스의 압력이 동일할 경우, 다이아프램(13)과 제 1 및 제 2 가스 배출 부재(14 및 15) 선단 사이의 거리(X 및 Y)는 변함이 없으며, 결국 제 1 및 제 2 공간(S1, S2)으로 유입된 수소 가스 및 산소 가스는 제 1 및 제 2 가스 배출 부재(14 및 15)의 배출로(14A 및 15A)를 통하여 방출기(20)로 유입된다.

즉, 방출기(20)의 제 1 본체(21) 및 제 2 본체(22) 하단에 각각 형성된 가스 유입구(21B 및 22B)는 등압기(10)의 제 1 및 제 2 가스 배출 부재(14 및 15)의 일단에 각각 연결되어 있으며, 따라서 등압기(10)에서 배출된 수소 가스와 산소 가스는 방출기(10)의 각 가스 유입구(21B 및 22B)를 통하여 제 1 및 제 2 공간(S21 및 S22)으로 각각 유입되는 것이다. 동일한 압력의 수소 가스와 산소 가스가 방출기 (20)의 제 1 및 제 2 공간(S21 및 S22)으로 유입되면, 도 2에 도시된 바와 같이 다이아프램(23)이 제 1 및 제 2 가스 배출 부재(24 및 25)의 선단면에 밀착된 상태를 유지하기 때문에 수소 가스와 산소 가스는 각 가스 배출 부재(24 및 25)를 통하여 대기로 방출되지 않으며, 결국 등압기(10)에서 배출된 수소 가스 및 산소 가스는 더 이상 방출기(20)로 유입되지 못하고 외부 장치로 유입된다.

한편, 등압기(10)의 제 1 공간(S1)으로 유입되는 수소 가스의 압력이 제 2 공간(S2)으로 유입되는 산소 가스의 압력보다 높을 경우, 수소 가스의 높은 압력으로 인하여 다이아프램(13)은 제 2 공간(S2)을 향하여 팽창하게 된다. 이 압력 차이가 설정치를 초과하면 다이아프램(13)은 더욱 팽창되고, 최종적으로 제 2 가스 배출 부재(15)의 선단면에 밀착됨으로서 제 2 가스 배출 부재(15)의 배출구(15A)가 차단된다. 따라서 제 2 가스 배출 부재(15)를 통한 방출기(20; 즉, 방출기의 제 2 공간(S22))로의 산소 가스 배출이 억제된 상태에서 수소 가스만이 방출기(20; 즉, 제 1 공간(S21))로 유입된다.

방출기(20)의 제 1 공간(S21)으로 유입된 수소 가스로 인하여 다이아프램 (23)은 제 2 공간(S22)을 향하여 팽창되며, 이때 다이아프램(23)과 제 1 가스 배출 부재(24) 선단과의 접촉 상태가 해제된다. 결국, 수소 가스는 제 1 가스 부재(24)의 배출로(24A)를 통하여 외부로 배기된다.

이러한 수소 가스의 외부 배기 과정이 진행됨에 따라 등압기(10)의 제 1 공간(S11)과 제 2 공간(S12)에서의 수소 가스 압력과 산소 가스 압력이 동일해지며, 이로 인하여 방출기(20)의 제 1 공간(S21)과 제 2 공간(S22) 내의 가스 압력이 동일해짐으로서 다이아프램(23)은 초기 위치로 복귀되어 수소 가스의 외부 배기는 중지된다.

이와 같이 등압기(10)의 제 1 공간(S21)과 제 2 공간(S22) 내의 가스 압력 차이가 쉽게 해소됨으로서 가스 흐름 라인 및 각 부재(냉각기, 응축수 분리 탱크 및 가스 분리 탱크)를 통하여 등압기(10)와 연결된 전해조(1)의 양극실과 음극실 간의 압력 차이는 발생하지 않게 된다.

한편, 위의 설명에서는 수소 가스가 산소 가스의 압력보다 높은 경우를 설명하였지만, 산소 가스의 압력이 설정치보다 높아지는 경우 높은 압력의 가스가 유입되는 공간(즉, 등압기 및 방출기의 제 2 공간)만이 달라질 뿐, 상술한 과정과 동일한 과정이 진행된다.

이상과 같은 본 고안은 어떠한 이유로 인하여 나타나는 수소 가스와 산소 가스의 압력 차이를 쉽게 해소함으로서 고순도의 가스를 생산할 뿐만 아니라 장치의 안전성을 제고하는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (5)

1. 전기 분해에 의하여 수소 및 산소 가스가 발생하는 전해조, 전해조에 연결되어 각 가스에 함유된 전해액을 분리하는 2개의 가스 분리 탱크, 각 가스 분리 탱크에 연결되어 공급된 각 가스를 냉각하는 2개의 가스 냉각기 및 각 가스 냉각기에 연결되어 냉각시 발생된 응축수를 각 가스로부터 분리, 수집한 후 순수 가스를 외부 장치로 배출하는 2개의 응축수 분리 탱크로 이루어진 수산 가스 발생 장치에 있어서,

   상기 각 응축수 분리 탱크로부터 공급된 수소 가스 및 산소 가스가 내부에 형성된 각각의 공간으로 유입되는 등압기 및 등압기로부터 각각의 공간으로 공급된 수소 가스와 산소 가스를 공급받아 외부 장치로 공급하는 방출기를 포함하되

   상기 등압기는,

   다이아프램을 사이에 두고 고정되며, 다이아프램 양측에 제 1 공간 및 제 2 공간을 형성하고, 상기 제 1 공간 및 제 2 공간에 상기 발생 장치에서 공급된 수소 가스와 산소 가스를 각각 공급하기 위한 가스 유입구가 각각 형성되어 있는 제 1 및 제 2 본체;

   일단이 상기 다이아프램과 일정한 간격을 유지하는 상태로 상기 제 1 본체 및 제 2 본체에 장착되며, 상기 제 1 공간 및 제 2 공간으로 유입된 가스를 상기 방출기로 각각 공급하는 제 1 및 제 2 가스 배출 부재를 포함하여 어느 한 공간 내로 유입된 가스의 압력이 다른 공간 내로 유입된 가스의 압력보다 높을 경우다이아프램이 압력이 낮은 쪽으로 팽창하여 대응하는 가스 배출 부재를 통한 압력이 낮은 가스의 배출을 차단하며,

   상기 방출기는,

   다이아프램을 사이에 두고 고정되며, 다이아프램 양측에 제 1 공간 및 제 2 공간을 형성하고, 상기 제 1 공간 및 제 2 공간에 상기 등압기로부터 공급된 수소 가스와 산소 가스를 각각 공급하기 위한 가스 유입구가 각각 형성되어 있는 제 1 및 제 2 본체;

   한 종단면이 상기 다이아프램과 접촉하는 상태로 상기 제 1 본체 및 제 2 본체에 장착되며, 상기 제 1 공간 및 제 2 공간으로 유입된 가스를 외부 장치로 공급하되, 압력이 높은 가스만을 선택적으로 외부로 배기시키는 제 1 및 제 2 가스 배출 부재를 포함하여 어느 한 공간 내로 유입된 가스의 압력이 다른 공간 내로 유입된 가스의 압력보다 높을 경우 다이아프램이 압력이 낮은 쪽으로 팽창하여 다이아프램과 가스 배출 부재 선단의 접촉을 해제시켜 압력이 높은 가스를 대응하는 가스 배출 부재를 통하여 외부로 배기시켜 양 공간 및 등압기의 양 공간 내의 가스 압력을 동일하게 유지시키는, 차압 조절 수단을 구비한 수산 가스 발생 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 등압기 및 방출기의 각 가스 배출 부재는 중앙에 길이 방향으로 가스 배출로가 형성된 원통형 부재로서, 외주면에는 나선부가 형성되어 있어 대응하는 본체 관통구 내에 나선 형태로 결합되며, 회전에 의하여 다이아프램과 선단면과의 간격이 조절되는 수산 가스 발생 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 등압기의 2개의 가스 배출 부재는 동일한 높이에 서로 마주보는 상태로 각 본체에 설치되며, 상기 방출기의 2개의 가스 배출 부재는 높이 차이를 갖고 각 본체에 설치되는 수산 가스 발생 장치.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 등압기 및 방출기의 각 가스 배출 부재 외주면에는 오링이 장착되어 있어 본체의 관통구 내주면과 밀봉 상태를 유지하는 수산 가스 발생 장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 등압기 및 방출기는 그 본체가 내 알칼리성이 우수하고 산소 및 수소 가스에 대한 화학 반응성이 낮은 폴리프로필렌 또는 나일론으로 이루어지며, 다이아프램은 일정한 두께 및 경도를 가지며, 내열성, 내약품성 및 복원력을 갖는 실리콘 시트로 이루어진 수산 가스 발생 장치.