KR20030032624A - 회동지지수단을 갖는 전동 코킹건 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회동지지수단을 갖는 전동 코킹건에 관한 것으로, 건몸체를 갖는 전동 코킹건에 있어서, 전동 코킹건의 일측에 결합되어 전동 코킹건의 코킹 작업시 전동 코킹건을 하측에서 일정한 간격으로 지지하면서 좌·우측방향으로 흔들림을 방지하며 코킹 작업을 안내하는 회동지지수단으로서, 마개의 중심 하부에 형성된 고정공과, 마개의 고정공에 체결되어 회동되는 롤러를 갖는 소형롤러 또는 기어하우징의 하단부에 다수 개 형성된 체결공과, 판형으로 양측의 이음대에 의해 결합되고 상단부 양측에 기어하우징의 체결공에 체결되어 회동되는 롤러를 갖는 중형롤러를 구비하여 사용이 간편하여 전동 방식인 전동 코킹건의 숙련을 위한 별도의 시간을 할애 할 필요없이 후 작업 없이도 균일한 코킹작업이 가능하고 코킹작업의 조건에 따라 손쉽게 지지회동수단을 간단하게 변경할 수 있어 정교한 코킹작업을 수행할 수 있으며 작업자가 상체를 숙이지 않고 선 자세에서도 코킹작업이 가능하여 작업 능률이 크게 향상됨에 따라 코킹작업을 보다 효율적으로 행할 수 있고 품질이 보다 향상된 코킹작업을 빠른 시간 내에 마무리할 수 있어 작업시간이 크게 단축되는 특징이 있다.

Description

회동지지수단을 갖는 전동 코킹건{electric caulking gun having rolling supporter}

본 발명은 회동지지수단을 갖는 전동 코킹건에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전동 방식에 의해 카트리지 통에서 정량으로 토출되는 실리콘 고무를 일정한 방향으로 동일 속도를 갖고 손쉽게 빨리 작업할 수 있어 작업 후 다시 포밍하는 후작업 없이도 균일한 두께로 코킹작업을 수행할 수 있고 품질이 보다 향상된 코킹작업을 빠른 시간 내에 마무리할 수 있어 작업시간이 크게 단축되는 회동지지수단을 갖는 전동 코킹건에 관한 것이다.

일반적으로, 실리콘 고무(silicone rubber)는 상온에서도 약간의 유동성을 띠는 무색 또는 희미한 황색의 탄성 고체로서, 규소 고무라고도 하는데 독자적인 성질을 보이는 것은 내열성(耐熱性)으로, 250 ℃에서 3일간 방치하여도 강도나 신장률의 변화를 10 % 이내로 유지할 수가 있다. 또 －45 ℃에서도 고무 탄성을 잃지 않는다.

따라서, 항공기의 창문을 봉하는 데나 발수성(撥水性:물을 튀기는 성질)을 필요로 하는 곳, 또는 발열하는 곳에 특수 재료로 사용되며, 고무 롤러의 속 부분, 패킹 재료, 전기 절연 재료 등으로 널리 쓰인다.

이런 실리콘 고무는 카트리지에 채워져 밀봉된 상태로 시판되고 있고 사용자는 이런 실리콘 고무가 내부에 충진된 실리콘 카트리지를 구입하여 코킹건(caulking gun) 전방측에 실리콘 카트리지를 끼워 넣고 사용자가 레버를 당기면 레버는 실리콘 카트리지의 후단부 이동판을 전방측으로 밀어 적당량의 실리콘 고무를 외부로 토출시키도록 구성되어 있다.

그러나, 이런 종래의 코킹건은 사용자가 인위적으로 코킹 함으로써 힘의 균등한 분배가 어려워 토출량이 일정치 않기 때문에 고른 두께로 포밍하는(forming) 마무리 작업이 필요하게 되어 이중으로 작업이 이루어지기 때문에 코킹작업이 번거로운 문제점이 있었다.

또한 이로 인해 코킹작업의 능률과 효율이 현저히 저하되어 코킹 작업시간이 오래 소요되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하고자 본 출원인은 실리콘 카트리지가 고정되는 카트리지 고정대와, 카트리지 고정대를 배면에서 미는 회동밀대와, 회동밀대를 회동하면서 전진시키는 토출기어와, 토출기어를 회동시키는 구동기어와, 토출기어와 구동기어를 감싸는 기어하우징 및 구동기어를 회동시키는 건몸체로 이루어진 전동 코킹건을 특허 제2001-33209호로 출원한 바 있다.

그러나, 이런 종래의 전동 코킹건은 전동 방식으로 구동되기 때문에 숙련도가 미흡한 작업자의 경우에는 흔들림으로 인해 코킹작업이 다소 어려운 문제점이 있었고, 이로 인해 코킹 부위가 균일하지 못해 후작업이 필요한 경우가 발생하는 문제점이 있었다.

이렇게 본 출원인이 제안한 전동 코킹건을 사용하기 위해서는 숙련을 위한별도의 교육과정이 필요하여 그 만큼 작업시간이 더디게 되는 문제점이 있었다.

또한, 이러한 코킹작업을 장시간 허리를 구부린 상태에서 숨을 고르면서 천천히 작업이 진행되기 때문에 코킹 작업량이 많을 경우에는 허리를 무리하게 사용하여야 되고 이로 인해 코킹작업이 어렵고 힘든 고된 작업이 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 사용이 간편하여 전동 방식인 전동 코킹건의 숙련을 위한 별도의 시간을 할애 할 필요없이 후 작업 없이도 균일한 코킹작업이 가능하고 코킹작업의 조건에 따라 손쉽게 지지회동수단을 간단하게 변경할 수 있어 정교한 코킹작업을 수행할 수 있으며 작업자가 상체를 숙이지 않고 선 자세에서도 코킹작업이 가능하여 작업능률이 크게 향상됨에 따라 코킹작업을 보다 효율적으로 행할 수 있고 품질이 보다 향상된 코킹 작업을 빠른 시간 내에 마무리할 수 있어 작업시간이 크게 단축되는 회동지지수단을 갖는 전동 코킹건을 제공함에 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 하단에 이동판이 형성된 하우징을 갖고 하우징 내측에 실리콘 고무가 충진되며 밀폐된 상단 일부를 절취하고 토출구를 갖는 마개를 결합하여 이동판을 밀면 마개의 토출구로 실리콘 고무가 토출되는 실리콘 카트리지와, 내측에 실리콘 카트리지가 안착되고 마개의 토출구가 돌출되는 카트리지 고정대와, 일단은 판체로 카트리지 고정대에 안착된 실리콘 카트리지의 이동판 저면에 접촉되는 밀판을 갖고 타측은 봉체로 외주연에 나사산이 형성된 회동나사봉을 갖는 회동밀대와, 내측 중심에 회동밀대의 회동나사봉 나사산에 나사 체결되는 나사부를 갖고 외주연에 기어이가 형성된 토출기어와, 내측 중심에 끼움공이 형성되고 외주연에 기어이가 형성되어 토출기어와 이맞춤되는 구동기어와, 일측단에는 카트리지 고정대가 고정되고 타측단에는 지지대가 후방으로 길게 돌출되며 중심측에는 함체로 형성되어 토출기어와 구동기어를 감싸는 기어하우징과, 구동기어의 끼움공에 구동축이 결합되어 스위치에 의해 구동기어를 회동시키는 건몸체를 갖는 전동 코킹건에 있어서;

전동 코킹건의 일측에 결합되어 전동 코킹건의 코킹 작업시 전동 코킹건을 하측에서 일정한 간격으로 지지하면서 좌·우측방향으로 흔들림을 방지하며 코킹 작업을 안내하는 회동지지수단을 구비하는 특징이 있다.

회동지지수단은 마개의 중심 하부에 형성된 고정공과;

마개의 고정공에 체결되어 고정되는 체결부를 형성하고 체결부 중심에서 하부로 연장되어 90°비틀려진 지지부가 형성되며 지지부 하부에 복수 개의 체결공이 형성된 지지대와;

하부로 길게 형성된 장홈을 갖고 장홈 하부에 회동공이 형성되어 지지대의 상측 체결공에 장홈이 나사로 체결되는 높낮이 바 및

높낮이바의 회동공에 중심인 결합공을 회동 가능하게 관통하여 리벳으로 고정되는 롤러를 갖는 소형롤러를 구비하는 특징이 있다.

회동지지수단은 기어하우징의 하단부에 다수 개 형성된 체결공과;

판형으로 양측의 이음대에 의해 결합되고 상단부 양측에 기어하우징의 체결공에 체결되어 고정되는 다수 개의 체결요홈을 갖는 체결대와;

하단부에 결합공을 갖는 지지판이 내측에 결합되고 상단이 체결대의 양측 하단에 결합되어 하단이 전방측으로 절곡되는 지지바와;

결합공이 형성되어 지지판 하측에서 결합되는 결합판을 갖고 결합판 양단에 결합되어 전방측으로 연장되며 그 하단에 받침대로 이음 되는 지지대와;

지지대의 하단에 하측으로 돌출되어 하단 중심에 축공이 형성되는 지지축 및

지지축의 축공에 볼트와 너트로 중심의 회동공이 회동 가능하게 체결되는 롤러를 갖는 중형롤러를 구비하는 특징이 있다.

구동축의 하단에 형성된 체결돌기에 끼워지는 결합요부가 선단에 형성되어 일단이 구동축에 결합되고 타단이 후방측으로 길게 연장되어 그 선단이 구동축과 동일 모양으로 형성되는 연장회동축과;

회동밀대의 후방측 선단에 체결되어 회동밀대와 동일한 나사산이 연장 형성되고 그 길이가 연장되어 되어 건몸체 상부의 체결안내대가 체결되는 연장축을 구비하는 특징을 갖는다.

도 1은 본 발명 일 실시 예로 소형롤러의 모습을 보인 조립 상태 사시도,

도 2는 본 발명 일 실시 예인 소형롤러의 장착 모습을 보인 사용 상태 측면도,

도 3은 본 발명 다른 실시 예로 중형롤러의 모습을 보인 조립 상태 사시도,

도 4는 본 발명 다른 실시 예인 중형롤러의 장착 모습을 보인 사용 상태 측면도,

도 5는 본 발명 또 다른 실시 예로 연장축의 장착 모습을 보인 사용 상태 측면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 전동 코킹건 10 : 롤러

12 : 결합공 14 : 리벳

20 : 높낮이바 22 : 장홈

24 : 회동공 30 : 지지대

32 : 체결부 34 : 지지부

35, 36 : 체결공 40,40a : 롤러

42, 42a : 회동공 44, 44a : 축볼트

45, 45a : 너트 46, 46a : 와셔

50, 50a : 지지축 52, 52a : 축공

60, 60a : 지지대 62 : 결합판

63, 73 : 결합공 64 : 받침대

70, 70a : 지지바 72 : 지지판

76 : 체결나사 80, 80a : 체결대

82 : 체결요홈 84, 84a : 이음대

90 : 연장축 92 : 연장회동축

93 : 체결요부 100 : 실리콘 카트리지

102 : 하우징 104 : 이동판

106 : 마개 106a : 고정공

107 : 토출구 110 : 건몸체

112 : 스위치 114 : 구동축

115 : 체결돌기 116 : 체결안내대

120 : 기어하우징 121 : 체결공

130 : 구동기어 132, 142 : 기어이

134 : 끼움공 140 : 토출기어

144 : 나사부 150 : 회동밀대

152 : 회동나사봉 153 : 나사산

154 : 밀판 160 : 카트리지 고정대

A : 소형롤러 B : 중형롤러

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 일 실시 예로 소형롤러의 모습을 보인 조립 상태 사시도이고, 도 2는 본 발명 일 실시 예인 소형롤러의 장착 모습을 보인 사용 상태 측면도이며, 도 3은 본 발명 다른 실시 예로 중형롤러의 모습을 보인 조립 상태 사시도이고, 도 4는 본 발명 다른 실시 예인 종형 롤러의 장착 모습을 보인 사용 상태 측면도이며, 도 5는 본 발명 또 다른 실시 예로 연장축의 장착 모습을 보인 사용 상태 측면도이다.

본 발명 전동 코킹건(1)의 소형롤러(A)는 전동 코킹건(1) 실리콘 카트리지(100)의 마개(106)에 형성되는 고정공(106a)과, 고정공(106a)에 체결되는 체결부(32)는 갖고 몸체가 90°시계반대 방향으로 틀어져 체결공(35)(36)이 형성된 지지부(34)를 갖는 지지대(30)와, 지지대(30) 지지부(34)의 체결공(35)(36)에 각각 체결되는 장홈(22)을 갖고 장홈(22) 하측에 회동공(24)이 형성된 높낮이바(20)와, 높낮이바(20)의 회동공(24)에 리벳(14)으로 회동 가능하게 체결되는 결합공(12)을 갖는 롤러(10)로 구성된다.

본 발명 전동 코킹건(1)의 중형롤러(B)는 전동 코킹건(1) 기어하우징(120)의 전·후면 하단부에 형성된 체결공(121)과, 기어하우징(120)의 체결공(121)에 체결되는 체결요홈(82)을 갖는 체결대(80)(80a)와, 체결대(80)(80a)를 측단부에서 서로 고정시키는 이음대(84)(84a)와, 이음대(84)(84a)를 갖는 체결대(80)(80a)의 하단에 고정되어 전방측으로 사면으로 절곡된 지지바(70)(70a)와, 중심에 결합공(63)을 갖고 지지바(70)(70a)의 절곡된 하단부에 고정되는 지지판(72)과, 지지판(72)의 결합공(73) 연장선상에 결합공(63)을 갖고 지지판(72) 하단에 체결나사(76)에 의해 고정되는 결합판(62)과, 결합판(62)의 양측단에 상단이 고정되는 지지대(60)(60a)와, 지지대(60)(60a)의 양측 하단을 고정시키는 받침대(64)와, 중심에 축공(52)(52a)을 갖고 지지대(60(60a)의 하단부 하단에 고정되는 지지축(50)(50a)과, 지지축(50)(50a)의 축공(52)(52a)에 와셔(46)(46a)가 끼워진 축볼트(44)(44a)와 와셔(46)(46a) 및 너트(45)(45a)로 회동공(42)(42a)을 관통하여 지지축(50)(50a)의 축공(52)(52a)에 회동 가능하게 결합되는 롤러(40)(40a)로 구성된다.

본 발명 전동 코킹건(1)의 연장축(90)은 나사산(153)을 갖는 회동밀대(150)의 후단에 연장되게 체결되고, 구동축(114)의 후방 선단에 체결돌기(115)를 형성하며, 체결돌기(115)에 끼워져 고정되는 체결요부(93)를 갖는 연장회동축(92)을 구동축(114) 후단부와 체결한 후 그 타단을 건몸체(110)에 체결시킨다. 이때, 체결안내대(116)는 연장축(90) 상에 위치된다.

그 외에 전동 코킹건(1)은 건몸체(110)와, 건몸체(110)에 체결되는 기어하우징(120)과, 건몸체(110)의 구동축(114)에 의해 회동되는 구동기어(130)와, 구동기어(130)에 이맞춤되어 회동되는 토출기어(140)와, 토출기어(140)에 체결되어 실리콘 카트리지(100) 방향으로 전진 또는 후진되는 회동밀대(150)와, 기어하우징(120)에 고정되어 실리콘 카트리지(100)가 고정되는 카트리지 고정대(160)를 갖는다.

이와 같은 본 발명의 사용 상태를 설명하면 다음과 같다.

실리콘 고무가 충진된 실리콘 카트리지(100)를 구입한 작업자는 먼저, 실리콘 카트리지(100)의 상단 일부를 절개한 후, 토출구(107)를 갖는 마개(106)로 나사 결합하고, 전동 코킹건(1)의 카트리지 고정대(160) 내측에 토출구(107)를 갖는 마개(106)가 전방측을 향하게 안착시킨다.

작업자는 실리콘 카트리지(100)의 이동판(104) 저면에 회동밀대(150)의 밀판(154)을 위치시킨 후, 기어하우징(120) 후방측의 회동나사봉(153) 상에서 건몸체(110)의 체결안내대(116)를 회동시키면 전진시켜 건몸체(110)의 구동축(114)을기어하우징(120) 내부의 구동기어(130) 끼움공(134)에 끼움 결합시키면 된다.

이렇게 건몸체(110)에 토출기어(140)와 구동기어(130)를 갖는 기어하우징(120)과 카트리지 고정대(160)를 완강하게 지지한 다음, 작업자가 코킹 위치에 마개(106)의 토출구(107)를 위치시키면서 마개(106) 하단에 체결된 소형롤러(A)의 롤러(10)를 바닥판이나 지지판에 지지시킨 다음, 스위치(112)를 누르면서 서서히 진행시키면 된다.

이때, 코킹 작업할 부위가 평평한 면인 바닥면 또는 지지면에서 높이 차이가 크지 않을 때에는 전동 코킹건(1) 마개(106) 하단부의 고정공(106a)에 소형롤러(A)의 지지대(30) 체결부(32)를 체결하여 사용하면 된다.

또한, 코킹 작업할 부위가 평평한 바닥면 또는 지지면에서 높이의 차이가 클 경우에는 기어하우징(120) 하단부의 체결공(121)에 중형롤러(B) 체결대(80)(80a)의 체결요홈(82)을 각각 체결하여 사용하면 된다.

이런 상태에서 작업자가 진동 코킹건(1)의 스위치(112)를 동작시키면, 구동축(114)의 회동력은 구동기어(130)와 토출기어(140)에 의해 회동밀대(150)를 전방측으로 이동시키게 되고 실리콘 카트리지(100) 내부에 충진된 실리콘 고무는 마개(106)의 토출구(107)를 통해 외부로 일정량씩 토출된다.

작업자가 허리를 구부리고 행하는 코킹 작업이 힘들 때에는 전동 코킹건(1)의 회동밀대(150) 후단에 동일한 지름과 나사산(153)을 갖는 연장축(90)을 체결 고정시키고 구동축(114)의 체결돌기(15)에 연장회동축(92)의 체결요부(93)를 결합하여 연장회동축(92)의 타단은 건몸체(110)에 체결하던가, 아니면 구동축(114)의 타단을 구동기어(130)의 끼움공(134)에 체결 고정시키면 된다.

이로 인해 전동 코킹건(1)의 실리콘 카트리지(100)를 갖는 카트리지 고정대(160)와 건몸체(110)는 연장회동축(92)의 길이만큼 이격되어 작업자는 허리를 구부리지 않은 편한 자세로 코킹 작업에 임할 수 있게 된다.

이런 본 발명의 전동 코킹건(1)은 전동 방식으로 항상 일정하게 토출되는 실리콘 고무액을 일정한 속도로 일측에 치우침 없이 코킹 작업을 손쉽게 수행할 수 있어 높은 품질의 코킹 작업을 효율적으로 수행할 수 있게 된다.

이와 같이, 본 발명은 사용이 간편하여 전동 방식인 전동 코킹건의 숙련을 위한 별도의 시간을 할애 할 필요없이 후 작업 없이도 균일한 코킹 작업이 가능하고 코킹 작업의 조건에 따라 손쉽게 지지회동수단을 간단하게 변경할 수 있어 정교한 코킹 작업을 수행할 수 있으며 작업자가 상체를 숙이지 않고 선 자세에서도 코킹 작업이 가능하여 작업능률이 크게 향상됨에 따라 코킹 작업을 보다 효율적으로 행할 수 있고 품질이 보다 향상된 코킹 작업을 빠른 시간 내에 마무리할 수 있어 작업시간이 크게 단축되는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 하단에 이동판(104)이 형성된 하우징(102)을 갖고 하우징(102) 내측에 실리콘 고무가 충진되며 밀폐된 상단 일부를 절취하고 토출구(107)를 갖는 마개(106)를 결합하여 이동판(104)을 밀면 마개(106)의 토출구(107)로 실리콘 고무가 토출되는 실리콘 카트리지(100)와, 내측에 실리콘 카트리지(100)가 안착되고 마개(106)의 토출구(107)가 돌출되는 카트리지 고정대(160)와, 일단은 판체로 카트리지 고정대(160)에 안착된 실리콘 카트리지(100)의 이동판(104) 저면에 접촉되는 밀판(154)을 갖고 타측은 봉체로 외주연에 나사산(153)이 형성된 회동나사봉(152)을 갖는 회동밀대(150)와, 내측 중심에 회동밀대(150)의 회동나사봉(152) 나사산(153)에 나사 체결되는 나사부(144)를 갖고 외주연에 기어이(142)가 형성된 토출기어(140)와, 내측 중심에 끼움공(134)이 형성되고 외주연에 기어이(132)가 형성되어 토출기어(140)와 이맞춤되는 구동기어(130)와, 일측단에는 카트리지 고정대(160)가 고정되고 타측단에는 지지대(122)가 후방으로 길게 돌출되며 중심측에는 함체로 형성되어 토출기어(140)와 구동기어(130)를 감싸는 기어하우징(120)과, 구동기어(130)의 끼움공(134)에 구동축(114)이 결합되어 스위치(112)에 의해 구동기어(130)를 회동시키는 건몸체(110)를 갖는 전동 코킹건(1)에 있어서;

   전동 코킹건(1)의 일측에 결합되어 코킹 작업시 전동 코킹건(1)을 하측에서 일정한 간격으로 지지하면서 좌·우측방향으로 흔들림을 방지하며 코킹 작업을 안내하는 회동지지수단을 구비함을 특징으로 하는 회동지지수단을 갖는 전동 코킹건.
2. 제 1 항에 있어서;

   회동지지수단은 마개(106)의 중심 하부에 형성된 고정공(106a)과;

   마개(106)의 고정공(106a)에 체결되어 고정되는 체결부(32)를 형성하고 체결부(32) 중심에서 하부로 연장되어 90°비틀려진 지지부(34)가 형성되며 지지부(34) 하부에 복수 개의 체결공(35)(36)이 형성된 지지대(30)와;

   하부로 길게 형성된 장홈(22)을 갖고 장홈(22) 하부에 회동공(24)이 형성되어 지지대(30)의 상측 체결공(35)(36)에 장홈(22)이 나사로 체결되는 높낮이바(20) 및

   높낮이바(20)의 회동공(24)에 중심인 결합공(12)을 회동 가능하게 관통하여 리벳(14)으로 고정되는 롤러(10)를 갖는 소형롤러(A)를 구비함을 특징으로 하는 회동지지수단을 갖는 전동 코킹건.
3. 제 1 항에 있어서:

   회동지지수단은 기어하우징(120)의 하단부에 다수 개 형성된 체결공(121)과;

   판형으로 양측의 이음대(84)(84a)에 의해 결합되고 상단부 양측에 기어하우징(120)의 체결공(121)에 체결되어 고정되는 다수 개의 체결요홈(82)을 갖는 체결대(80)(80a)와;

   하단부에 결합공(63)을 갖는 지지판(72)이 내측에 결합되고 상단이 체결대(80)(80a)의 양측 하단에 결합되어 하단이 전방측으로 절곡되는지지바(70)(70a)와;

   결합공(63)이 형성되어 지지판(72) 하측에서 결합되는 결합판(62)을 갖고 결합판(62) 양단에 결합되어 전방측으로 연장되며 그 하단에 받침대(64)로 이음 되는 지지대(60)(60a)와;

   지지대(60)(60a)의 하단에 하측으로 돌출되어 하단 중심에 축공(52)(52a)이 형성되는 지지축(50)(50a) 및

   지지축(50)(50a)의 축공(52)(52a)에 축볼트(44)(44a)와 너트(45)(45a)로 중심의 회동공(42)(42a)이 회동 가능하게 각각 체결되는 롤러(40)(40a)를 갖는 중형롤러(B)를 구비함을 특징으로 하는 회동지지수단을 갖는 전동 코킹건.
4. 제 1 항에 있어서;

   구동축(114)의 하단에 형성된 체결돌기(115)에 끼워지는 결합요부(93)가 선단에 형성되어 일단이 구동축(114)에 결합되고 타단이 후방측으로 길게 연장되어 그 선단이 구동축(114)과 동일 모양으로 형성되는 연장회동축(92)과;

   회동밀대(150)의 후방측 선단에 체결되어 회동밀대(150)와 동일한 나사산(153)이 연장 형성되고 그 길이가 연장되어 되어 건몸체(110) 상부의 체결안내대(116)가 체결되는 연장축(90)을 구비함을 특징으로 하는 회동지지수단을 갖는 전동 코킹건.