KR20030005610A - Piercing press system - Google Patents
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Abstract
상형과 하형 사이에서 상형의 작동에 의해 유압을 공급받아 작동되는 유압 피어싱 수단을 상형패드에 구성하여 패널의 피어싱 가공부를 효과적으로 성형할 수 있도록 하는 피어싱 프레스 장치를 제공할 목적으로,An object of the present invention is to provide a piercing press apparatus for forming a piercing processing part of a panel by forming a hydraulic piercing means on the upper mold pad, the hydraulic piercing means being operated by the operation of the upper mold between the upper mold and the lower mold.
상형과; 이 상형에 연동하여 패널을 상부에서 가압하는 상형패드와; 상기 상형의 하부에서 패널을 받쳐주며 패널의 가공부를 직접 지지하는 하형스틸을 일체로 구성하는 하형을 포함하여 제품패널에 피어싱 홀을 가공하는 피어싱 프레스 장치에서,Pictograph; An upper pad for pressing the panel from the top in association with the upper mold; In the piercing press device for processing a piercing hole in the product panel, including a lower mold supporting the panel at the bottom of the upper die and integrally forming a lower die steel that directly supports the machined portion of the panel.
상기 상형과 하형 사이에서 상형의 작동에 의해 유압을 발생시켜 상기 하형스틸 상의 패널 가공부에 피어싱 홀을 가공할 수 있도록 상형패드의 일측에 유압 피어싱 수단을 구성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피어싱 프레스 장치를 제공한다.A piercing press device comprising: hydraulic piercing means formed on one side of the upper mold pad to generate hydraulic pressure by the operation of the upper mold between the upper mold and the lower mold to process a piercing hole in the panel processing portion on the lower mold steel. to provide.
Description
본 발명은 피어싱 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상형과 하형 사이에서 상형의 작동에 의해 유압을 공급받아 작동되는 유압 피어싱 수단을 상형패드에 구성하여 패널의 피어싱 가공부를 효과적으로 성형할 수 있도록 하는 피어싱 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a piercing press apparatus, and more particularly, to configure the piercing processing portion of the panel by forming a hydraulic piercing means on the upper pad to operate the hydraulic pressure supplied by the operation of the upper die between the upper die and the lower die. A piercing press apparatus.
일반적으로 차량용 패널의 제작은 다단계의 프레스 성형 공정에 의해 이루어지며, 이러한 공정을 이루기 위해서는 여러 종류의 프레스 장치들이 필요하게 된다.In general, the production of a vehicle panel is made by a multi-step press molding process, and various kinds of press devices are required to achieve such a process.
도 4에서 도시한 바와 같은 캠형 피어싱 프레스 장치는 경사진 캠 구조를 이용하여 차체패널 등의 측면부에 피어싱 홀을 성형하기 위해 사용하는 캠형 피어싱프레스 장치의 일례로서, 그 구성은 패널(101)을 상부에서 가압하기 위한 프레스 금형의 상부 구조물인 상형(103)과, 상기 상형(103)의 하측에 이와 연동하도록 쿠션핀에 의해 장착되어 패널(101)에 압력을 가하여 패딩하는 상형패드(105)와, 상기 상형(103)의 하부에서 패널(101)을 받쳐주기 위한 프레스 금형의 하부 구조물인 하형(107)과, 상기 하형(107)의 상측에서 가동되지 않고 상기 상형패드(105)와 함께, 패널(101)을 패딩하여 지지하는 하형스틸(109)을 포함한다.The cam type piercing press apparatus as shown in FIG. 4 is an example of a cam type piercing press apparatus used for forming a piercing hole on the side surface of a body panel or the like using an inclined cam structure. An upper mold 103 which is an upper structure of the press mold for pressurizing the upper mold 103, and an upper mold pad 105 mounted on the lower side of the upper mold 103 by a cushion pin so as to interlock with the upper mold 103 to apply pressure to the panel 101; The lower mold 107, which is a lower structure of the press mold for supporting the panel 101 at the lower portion of the upper mold 103, and the upper mold pad 105 together with the upper mold pad 105 without being operated above the lower mold 107. And a lower die steel 109 for padding and supporting 101.
또한, 상기 상형(103)의 하부 일측에는 하단면 일측에 경사면(121)을 갖는 구동 드라이버(123)가 구성되며, 이 구동 드라이버(123)에 대응하는 상기 하형 (107)의 일측에는 피어싱 펀치(111)를 장착하여 상기 구동 드라이버(123)와 캠 연동 작동하면서 성형할 패널(101)에 상기 피어싱 펀치(111)를 통해 피어싱 홀을 성형하는 캠 슬라이더(113)가 설치된다.In addition, a driving driver 123 having an inclined surface 121 on one side of the lower surface is formed at one lower side of the upper die 103, and a piercing punch (piercing punch) is formed at one side of the lower die 107 corresponding to the driving driver 123. The cam slider 113 is formed in the panel 101 to be molded while the 111 is mounted and the cam driver works with the driving driver 123 to form the piercing hole through the piercing punch 111.
그리고 상기 캠 슬라이더(113)는 그 전방에서 상기 하형(107) 상에 장착되는 지지 플레이트(125)와의 사이에 리턴 스프링(127)을 개재하여 캠 슬라이더(113)에 복원력을 제공하게 된다.The cam slider 113 provides a restoring force to the cam slider 113 via a return spring 127 between the cam slider 113 and the support plate 125 mounted on the lower mold 107 in front of the cam slider 113.
또, 상기 피어싱 펀치(111)에 대응하여 상기 상형패드(105)와 하형스틸(109) 상에는 각각 가이드 홀(117,119)을 형성하여 이루어진다.In addition, guide holes 117 and 119 are formed on the upper mold pad 105 and the lower mold steel 109 to correspond to the piercing punch 111.
따라서, 상기한 구성에 의한 캠형 피어싱 프레스 장치의 작동은 성형할 패널(101)을 상기 하형(107)에 고정된 하형스틸(109) 상면에 안착시키고, 상형 (103)을 하강시키면, 상기 상형패드(105)가 패널(101)을 압착 고정하고, 이와 동시에, 상기 상형(103)의 후방에서 구동 드라이버(123)가 상기 캠 슬라이더(113)와 캠작동함으로서 전진하여, 상기 패널(101)에 피어싱 펀치(111)를 통하여 피어싱 홀을 성형하게 되는 것이다.Therefore, the operation of the cam-type piercing press device according to the above-described configuration is when the panel 101 to be molded is seated on the upper surface of the lower mold steel 109 fixed to the lower mold 107, and the upper mold 103 is lowered. 105 presses and fixes the panel 101, and at the same time, the drive driver 123 moves forward by cam operation with the cam slider 113 at the rear of the upper die 103 to pierce the panel 101. Through the punch 111 to form a piercing hole.
그러나 상기한 바와 같은 캠형 피어싱 프레스 장치는 피어싱 펀치를 장착하기 위한 캠 슬라이더의 적용시, 그 구성이 복잡하여 제작이 어렵고, 특히, 패널의 작업위치에 따라 그 크기가 길어지는 경우에는 캠 슬라이더의 구조가 불안정해지고, 제작비용이 과다하게 소요되며, 가공이 곤란하다는 등의 문제점을 내포하고 있다.However, the cam type piercing press apparatus as described above is difficult to manufacture due to its complicated configuration when the cam slider for mounting a piercing punch is applied. In particular, when the size of the cam slider is increased depending on the working position of the panel, the cam slider has a structure. Is unstable, excessive manufacturing costs are involved, and machining is difficult.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상형과 하형 사이에서 상형의 작동에 의해 유압을 공급받아 작동되는 유압 피어싱 수단을 상형패드에 구성하여 패널의 피어싱 가공부를 효과적으로 성형할 수 있도록 하는 피어싱 프레스 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, the object of the present invention is to configure the hydraulic piercing means on the upper pad to operate by receiving the hydraulic pressure by the operation of the upper mold between the upper and lower molds of the panel It is to provide a piercing press apparatus that can effectively shape a piercing processing portion.
도 1은 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치의 구성 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a configuration of a piercing press device according to the present invention.
도 2는 본 발명에 적용되는 유압 피어싱 수단의 단면도이다.2 is a sectional view of a hydraulic piercing means applied to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치의 작동 상태 단면도이다.3 is a cross-sectional view of an operating state of a piercing press device according to the present invention.
도 4는 종래 기술에 따른 캠형 피어싱 프레스 장치의 구성도이다.4 is a configuration diagram of a cam type piercing press device according to the prior art.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치는 상형과; 이 상형에 연동하여 패널을 상부에서 가압하는 상형패드와; 상기 상형의 하부에서 패널을 받쳐주며 패널의 가공부를 직접 지지하는 하형스틸을 일체로 구성하는 하형을 포함하여 제품패널에 피어싱 홀을 가공하는 피어싱 프레스 장치에서,Piercing press device according to the present invention for achieving the above object is an upper mold; An upper pad for pressing the panel from the top in association with the upper mold; In the piercing press device for processing a piercing hole in the product panel, including a lower mold supporting the panel at the bottom of the upper die and integrally forming a lower die steel that directly supports the machined portion of the panel.
상기 상형과 하형 사이에서 상형의 작동에 의해 유압을 발생시켜 상기 하형스틸 상의 패널 가공부에 피어싱 홀을 가공할 수 있도록 상형패드의 일측에 유압피어싱 수단을 구성하여 이루어지는 것을 특징으로 하며,It is characterized in that the hydraulic piercing means is configured on one side of the upper mold pad to generate the hydraulic pressure by the operation of the upper mold between the upper mold and the lower mold to process the piercing hole on the panel processing portion on the lower mold steel,
상기 유압 피어싱 수단은 상기 상형패드의 상부 일측에 장착되어 상기 상형의 하향 이동에 따라 유압을 발생시키는 유압 발생기와; 상기 유압 발생기와 유압호스를 통하여 연결되어 유압을 공급받으며, 상기 상형패드의 일측 피어싱 펀치 가이드 홈 상에 장착되어 상기 하형스틸에 안착된 패널의 가공부에 피어싱 홀을 가공하는 펀치 작동기로 이루어지는 것을 특징으로 하며,The hydraulic piercing means is mounted on the upper side of the upper pad and a hydraulic generator for generating a hydraulic pressure in accordance with the downward movement of the upper mold; It is connected through the hydraulic generator and the hydraulic hose is supplied with hydraulic pressure, it is mounted on one side of the upper piercing punch guide groove of the upper pad, characterized in that the punch actuator for processing a piercing hole in the processing unit of the panel seated on the lower steel ,
상기 유압 발생기는 유압 실린더로 이루어지며, 내부 피스톤과 실린더 하우징의 내측 하단면 사이에는 리턴 스프링이 개재되어 복원력을 제공하며, 피스톤 로드의 선단에는 상기 상형의 하향 이동시 접촉하는 접촉패드가 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하며,The hydraulic generator is composed of a hydraulic cylinder, the return spring is provided between the inner piston and the inner lower surface of the cylinder housing to provide a restoring force, the front end of the piston rod is configured to be in contact with the contact pad during the downward movement of the upper die Features,
상기 펀치 작동기는 유압 실린더로 이루어지며, 내부 피스톤과 실린더 하우징의 전방측 단면 사이에는 리턴 스프링이 개재되어 복원력을 제공하며, 피스톤 로드의 선단에는 피어싱 펀치가 축방향으로 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.The punch actuator is composed of a hydraulic cylinder, and a return spring is interposed between the inner piston and the front end face of the cylinder housing to provide a restoring force, and a piercing punch is installed in the axial direction at the tip of the piston rod.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치의 구성 단면도로서, 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치는 프레스 금형의 상부 구조물인 상형(1)과, 상기 상형(1)의 하측에 이와 연동하도록 구성되어 성형할 패널(3)에 압력을 가하는 상형패드(5)와, 상기 상형(1)의 하부에서 패널(3)을 받쳐주기 위한 프레스 금형의 하부 구조물인 하형(7)과, 상기 하형(7)의 상측에서 가동되지 않고 상기 패널(3)을 직접 지지하는 하형스틸(9)을 포함한다.1 is a cross-sectional view of a piercing press apparatus according to the present invention, the piercing press apparatus according to the present invention is configured to interlock with the upper die (1), which is the upper structure of the press die, and the lower die (1) to be molded An upper mold pad 5 for applying pressure to the panel 3, a lower mold 7 which is a lower structure of a press mold for supporting the panel 3 from the lower portion of the upper mold 1, and an upper side of the lower mold 7. It includes a lower die (9) that directly supports the panel (3) without operating in.
그리고 상기 상형(5)과 하형(7) 사이에는 상기 상형(1)의 작동에 의해 유압을 발생시켜 상기 하형스틸(9) 상의 패널(3) 가동부에 피어싱 홀을 가공할 수 있도록, 상형패드(5)의 일측에 유압 피어싱 수단을 구성하는데, 이 유압 피어싱 수단은, 상기 상형패드(5)의 상부 일측에 장착되어 상기 상형(1)의 하향 이동에 따라 유압을 발생시키는 유압 발생기(11)와, 상기 유압 발생기(11)와 유압호스(13)를 통하여 연결되어 유압을 공급받으며, 상기 상형패드(5)의 일측 피어싱 펀치 가이드 홈(15) 상에 장착되어 상기 하형스틸(9)에 안착된 패널(3)의 가공부에 피어싱 홀을 가공하는 펀치 작동기(17)로 이루어진다.And between the upper mold (5) and the lower mold (7) by generating the hydraulic pressure by the operation of the upper mold (1) so that the piercing hole can be processed in the movable part of the panel (3) on the lower mold (9), A hydraulic piercing means is configured on one side of 5), and the hydraulic piercing means is mounted on an upper side of the upper die pad 5 to generate a hydraulic pressure in accordance with the downward movement of the upper die 1. The hydraulic generator 11 is connected to the hydraulic hose 13 to receive hydraulic pressure, and is mounted on one side piercing punch guide groove 15 of the upper pad 5 to be seated on the lower mold 9. It consists of the punch actuator 17 which processes a piercing hole in the process part of the panel 3.
상기한 유압 발생기(11)는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 유압 실린더로 이루어지며, 내부 피스톤(21)과 그 실린더 하우징(23)의 내측 하단면 사이에는 리턴 스프링(25)이 개재되어 복원력을 제공하며, 피스톤 로드(27)의 선단에는 상기 상형(1)의 하향 이동시 접촉하는 접촉패드(29)가 구성되어 이루어진다.As shown in FIG. 2, the hydraulic generator 11 includes a hydraulic cylinder, and a return spring 25 is interposed between an inner piston 21 and an inner lower end surface of the cylinder housing 23 to restoring force. To provide a, the front end of the piston rod 27 is made of a contact pad 29 is in contact with the upper mold (1) in the downward movement.
또한, 상기 펀치 작동기(17)도 상기 유압 발생기(11)와 유압호스(13)로 연결되는 유압 실린더로 이루어지며, 내부 피스톤(33)과 실린더 하우징(35)의 전방 내측 단면 사이에는 리턴 스프링(37)이 개재되어 복원력을 제공하며, 피스톤 로드(31)의 선단에는 피어싱 펀치(39)가 축방향으로 설치되어 이루어진다.In addition, the punch actuator 17 is also composed of a hydraulic cylinder connected to the hydraulic generator 11 and the hydraulic hose 13, a return spring (between the inner piston 33 and the front inner end of the cylinder housing 35) 37 is provided to provide a restoring force, and a piercing punch 39 is provided at the front end of the piston rod 31 in the axial direction.
따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 피어싱 프레스 장치의 작동은 피어싱 홀을 가공할 패널(3)을 상기 하형(7)에 고정된 하형스틸(9) 상면에 안착시키고, 상형(1)을 하강시키면, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 상형패드(5)가 패널(3)을 압착 고정하고, 이와 동시에, 상기 상형(1)의 일측은 상기 접촉패드(29)를 통하여 유압 발생기(11)의 피스톤 로드(27)를 밀어 상기 유압호스(13)를 통하여 상기 펀치 작동기(17)에 유압을 공급하게 된다.Therefore, the operation of the piercing press apparatus having the configuration as described above, when the panel 3 to process the piercing hole is seated on the upper surface of the lower mold steel 9 fixed to the lower mold 7 and the upper mold 1 is lowered. As shown in FIG. 3, the upper mold pad 5 compresses and fixes the panel 3, and at the same time, one side of the upper mold 1 is connected to the hydraulic generator 11 through the contact pad 29. The piston rod 27 is pushed to supply hydraulic pressure to the punch actuator 17 through the hydraulic hose 13.
이에 따라, 상기 피어싱 펀치(39)는 펀치 작동기(17)의 피스톤 로드(31)와 연동하여 전진하면서, 상형패드(5)와 하형스틸(9) 사이에 안착된 패널(3)에 피어싱 홀을 가공하게 된다.Accordingly, the piercing punch 39 advances in cooperation with the piston rod 31 of the punch actuator 17, and opens the piercing hole to the panel 3 seated between the upper mold pad 5 and the lower mold steel 9. Processing.
그리고 상기와 같이, 패널(3)에 피어싱 홀을 가공하는 작업이 완료된 후에는 상형(1)이 상향 이동하게 되고, 이에 따라, 상기 유압 발생기(11)는 그 내부의 리턴 스프링(25)의 탄성력에 의해 피스톤 로드(27)를 상승시키며, 동시에 펀치 작동기(17)도 그 내부의 리턴 스프링(37)의 탄성력에 의해 피스톤 로드(27)를 복귀시켜 내부의 유압을 제거함으로서, 피어싱 펀치(39)를 리턴 시키게 된다.As described above, the upper die 1 moves upward after the operation of processing the piercing hole in the panel 3 is completed. Accordingly, the hydraulic generator 11 has the elastic force of the return spring 25 therein. By raising the piston rod 27, and at the same time the punch actuator 17 also returns the piston rod 27 by the elastic force of the return spring 37 therein to remove the hydraulic pressure therein, thereby piercing the punch 39 Will return.
따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 피어싱 프레스 장치에 의하면, 종래 상형(1)과 하형(7) 사이에 캠 슬라이드에 관계없이 피어싱 홀의 성형을 이룰 수 있는 구조로 제작비용을 줄일 수 있으며, 금형의 사이즈를 작게 할 수 있는 효과를 갖는 것이다.Therefore, according to the piercing press apparatus having the above-described configuration, the manufacturing cost can be reduced to a structure capable of forming the piercing hole regardless of the cam slide between the conventional upper die 1 and the lower die 7, It has the effect that size can be made small.
상술한 바와 같이 본 발명에 의한 피어싱 프레스 장치는 상형과 하형 사이에서 상형에 의해 유압을 발생시켜 작동되는 유압 피어싱 수단을 구성하여 작업부위 만을 효과적으로 피어싱 가공할 수 있도록 함으로서, 그 구성이 간단해지며, 특히,패널의 작업위치에 상관없이 구성할 수 있어 제작비용이 줄이며, 금형의 사이즈를 소형화할 수 있는 등의 효과가 있다.As described above, the piercing press apparatus according to the present invention configures hydraulic piercing means operated by generating hydraulic pressure by the upper mold between the upper mold and the lower mold, so that only the working part can be pierced effectively, thereby simplifying the configuration. In particular, since the panel can be configured regardless of the working position of the panel, manufacturing cost is reduced and the size of the mold can be reduced.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20010709 |
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| PA0201 | Request for examination | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
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| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20031125 Patent event code: PE09021S01D |
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| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20040203 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20031125 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |