KR200305192Y1 - 부직포 가방 - Google Patents

Abstract

본 고안은 부직포 가방에 대한 것으로, 고안의 주된 목적은 부직포를 초음파접합의 방법으로 접합하므로써 부직포의 재질과 두께에 관계없이 용이하게 접합이 이루어진 부직포 가방을 제공하고자 하는데 있으며, 또 한편으로는 접합선을 최종 끝단에 두지 않고, 임의의 여백을 두고 그 안쪽으로 접합선을 두어 강도가 크고, 안전성이 있으며, 외관이 미려한 상태의 부직포 가방을 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 수단은 임의의 크기로 부직포(10)를 재단한 후, 상기 부직포를 적어도 2겹이 중첩되도록 절첩한 상태에서 그 좌, 우 양측의 세로 접합선(11) 또는, 좌, 우 양측 과 하단부를 세로 접합선(11) 및 가로 접합선(12)으로 접합하되, 상기 접합선들은 그 각각의 외측으로 임의의 여백부(13)를 확보한 채 초음파 접합의 방법으로 접합하여 제조하는 것이다.

Description

부직포 가방{NON-WOVEN FABRIC BAG}

본 고안은 부직포 가방에 대한 것으로, 더 상세 하게는 사방 테두리의 접합선을 초음파 접합의 방법으로 접합하여 만들어진 부직포 가방에 관한 것이다.

일반적으로 부직포라 하면 피복재료의 하나로서, 폴리에스터 재질의 부직포와 폴리프로필렌 재질의 부직포 등이 알려져 있다.

이러한 부직포로써 가방을 만들기 위한 종래의 대표적인 방법으로는 사방 테두리를 재봉질하여 만드는 방법이 있고, 국내 등록실용신안 제20-0245682호에서 보는 바와 같은 개선된 방법이 있다.

이는 임의의 크기로 부직포를 재단한 후, 전면부와, 좌측면부와, 배면부와, 우측면부가 되도록 연속하여 접고, 서로 만나는 그 양측 끝단을 별도의 접착수단(양면테이프 등)으로 접착하여 만드는 방법이며, 이 경우에는 부직포의 재질에 무관하다.

그러나 이와 같은 제조방법은 생산성이 떨어지고, 접착부의 강도가 약하기 때문에 포장하거나 담는 내용물에 한계가 있었다.

한편, 근래에는 임의의 크기로 재단된 2겹 이상의 부직포를 서로 맞대고, 맞대어진 테두리를 열접착 접합의 방법으로 접합하여 제작하는 방법이 알려져 있다.

이는 접합하고자 하는 테두리부분을 가열된 접합기구로써 가압하여 열접합하되, 도 1의 확대도에서 보는 바와 같이 여유를 남기지 않고 최종 끝단에 접합되기 때문에 강도가 약하다.

또한, 열접합의 경우는 폴리에스터 재질의 부직포는 비교적 용이하게 접합되지만 폴리프로필렌 재질의 부직포는 열접합이 잘 이루어 지지 않는 문제가 있으며, 특히 폴리에스터 재질의 부직포라 하더라도 두께가 약 1mm 이상으로 두꺼워지면 사용이 어렵다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 미비점을 해결 하기 위해 안출한 것으로, 고안의 주된 목적은 부직포를 초음파접합의 방법으로 접합하므로써 부직포의 재질과 두께에 관계없이 용이하게 접합이 이루어진 부직포 가방을 제공하고자 하는데 있으며, 또 한편으로는 접합선을 최종 끝단에 두지 않고, 임의의 여백을 두고 그 안쪽으로 접합선을 두어 강도가 크고, 안전성이 있으며, 외관이 미려한 상태의 부직포 가방을 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 수단은 임의의 크기로 부직포를 재단한 후, 상기 부직포를 적어도 2겹이 중첩되도록 절첩한 상태에서 그 좌, 우 양측의 세로 접합선 또는, 좌, 우 양측 과 하단부를 세로 접합선 및 가로 접합선으로 접합하되, 상기 접합선들은 그 각각의 외측으로 임의의 여백부를 확보한 채 초음파 접합의 방법으로 접합하여 제조하는 것이다.

도 1은 종래의 부직포 가방을 보인 구성도

도 2는 본 고안의 부직포 가방을 보인 사시도

도 3은 본 고안의 일 실시예를 보인 정면도

도 4는 본 고안의 일부분 확대도

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>

10 : 부직포

11 : 세로 접합선

12 : 가로 접합선

13 : 여백부

14 : 끈 삽입부

20 : 끈

이하 본 고안의 부직포 가방을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 부직포 가방의 일 실시예를 보인 사시도로서, 만들고자 하는 가방의 크기를 감안하여 적당한 크기로 부직포(10)를 재단한 후, 상기 부직포를 적어도 2겹이 중첩되도록 절첩한다.

이 상태에서 그 좌, 우 양측의 세로 접합선(11) 또는, 좌, 우 양측 과 하단부를 세로 접합선(11) 및 가로 접합선(12)을 초음파 접합의 방법으로 접합한다.

이때의 상기 접합선(11)(12)들은 도 4에서 보는 바와 같이 그 각각의 외측으로 임의의 여백부(13)를 확보한 채 접합하는 것이다.

그리고 상기한 접합선(11)(12)들은 사실상 초음파 접합을 위한 접합기구(도시하지 않았음)의 끝단면 모양에 따라 점선의 형태로 접합되는 예가 보통이여, 접합기구의 끝단면 모양을 달리하여 접합선(11)(12)들의 형태를 장식적인 형태로 접합할 수도 있다.

초음파 접합의 과정을 보면, 부직포의 서로 접촉하는 면에 수직 정압력과 접촉면에 평행하게 작용하는 초음파 진동을 주었을 경우, 마찰열에 따라 소성변형이 일어나 압접된다.

이때 사용되는 초음파 접합기구의 대략적인 구성은 예컨대, 진동자와, 커플링시스템과, 접합기구로 이루어 지는 바, 진동자는 초음파 발생을 위해 Ni의 박판을 다수 겹쳐만든 속이 빈 직사각형의 틀을 준비한 후, 그 양쪽에 코일을 감아 한쪽의 코일에 직류, 나머지 한쪽의 코일에 고주파 전류 통과시키면 자왜현상(Magnetic Strain)으로 주파수 약 15~35㎑의 초음파가 발생한다.

그리고 커플링시스템은 상기 진동자로부터의 전기적 에너지를 기계적 진동에너지로 바꾸어 접합기구부에 전달하는 것이다.

이와 같이 초음파 접합기구를 이용하면 점 용접, 직선상의 용접, 환상의 용접 등을 할 수 있으며, 이는 부직포에 직접 접촉하는 접합기구부의 모양에 따른다.

도 3은 본 고안의 부직포 가방중 또 다른 실시예이다.

이는 상단 부분에 복수의 가로 접합선(12)들로써 끈 삽입부(14)를 형성한 후 결속 끈(20)을 끼운 것으로서, 내용물을 넣고 꺼낼 때 주머니 형태로 개폐할 수 있는 것이다.

이러한 형태의 가방은 상기한 가로 접합선(12)들이 초음파 접합의 방법으로 접합되었기 때문에 반복적으로 접히고 펼쳐지는 주름부분이 형성되어도 강도가 결코 약해지지 않아 실현 가능하다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안은 부직포를 초음파접합의 방법으로 접합하기 때문에 부직포의 재질과 두께에 관계없이 높은 접합력을 가지도록 용이하게 접합을 실시할 수 있으며, 또 한편으로는 접합선을 최종 끝단에 두지 않고, 임의의 여백을 두고 그 안쪽으로 접합선을 두기 때문에 강도가 크고, 안전성이 있으며, 외관이 미려한 상태의 부직포 가방을 제공할 수 있게 되는 것이다.

Claims (1)

1. 임의의 크기로 부직포(10)를 재단한 후, 상기 부직포를 적어도 2겹이 중첩되도록 절첩한 상태에서 그 좌, 우 양측의 세로 접합선(11) 또는, 좌, 우 양측 과 하단부를 세로 접합선(11) 및 가로 접합선(12)으로 접합하되, 상기 접합선(11)(12)들은 그 각각의 외측으로 임의의 여백부(13)를 확보한 채 초음파 접합의 방법으로 접합하여 제조한 것을 특징으로 하는 부직포 가방.