KR200304867Y1 - apparatus for drying aggregate - Google Patents
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Abstract
본 고안은 입구측에 입구호퍼(6)가 접속배치되고 출구측에 출구호퍼(7)가 접속배치되고, 그리고 입구측이 출구측 보다 높게 배치되어 경사진 상태에서 회전가능하게 프레임(1)상에 설치되는 드럼(3)을 포함하고, 드럼의 출구측에는 열풍을 입구측으로 분출하는 버너(8)가 장착되고, 상기 드럼(3)의 출구측 내주면에는 환상으로 등간격을 두고서 동일한 형상의 복수개의 버킷(23)이 고정적으로 배치되고, 상기 드럼(3)의 입구측 내주면에는 환상으로 등간격을 두고서 나선형의 형상을 갖는 복수개의 나선 블레이드(20)가 고정적으로 배치되는 골재 건조기에 관한 것으로서, 상기 드럼(3) 출구측과 입구측 사이의 내주면에 방사상의 내측 길이가 작은 블레이드(21)와 상기 작은 블레이드(21)의 방사상의 내측 길이 보다 큰 방사상의 내측 길이를 가진 큰 블레이드(22)가 교호로 환상으로 배치된 상태에서 서로에 등간격을 두고서 배치되어 있는 블레이드군들(G1, G2, G3)을 드럼의 길이방향으로 입구측에서 출구측 순으로 등분하여 구비시키되, 입구측에 근접한 제 1군(G1)의 블레이드가 제 2군의 블레이드(G2)에 대하여 엇갈리게 배치되고, 출구측에 근접한 제 3군(G3)의 블레이드가 제 2군(G1)의 블레이드에 대하여 엇갈리게 배치되어 있다.According to the present invention, the inlet hopper 6 is connected to the inlet side and the outlet hopper 7 is arranged to the outlet side, and the inlet side is disposed higher than the outlet side so as to be rotatable in an inclined state. And a burner 8 for ejecting hot air to the inlet side at the outlet side of the drum, and a plurality of the same shape at equal intervals at annular intervals on the outlet inner circumferential surface of the drum 3. A bucket 23 is fixedly disposed, and an aggregate dryer having a plurality of spiral blades 20 having a spiral shape fixedly disposed at equal intervals in an annular shape on an inlet side inner peripheral surface of the drum 3, Large blade 22 having a radial inner length smaller than the radial inner length of the blade 3 and a radial inner length larger than the radial inner length of the small blade 21 on the inner circumferential surface between the outlet side and the inlet side of the drum 3. The blade groups G1, G2, and G3 arranged at equal intervals from each other in an annular arrangement alternately are provided in equal parts from the inlet side to the outlet side in the longitudinal direction of the drum. The blades of the first group G1 are staggered with respect to the blade G2 of the second group, and the blades of the third group G3 adjacent to the outlet side are staggered with respect to the blades of the second group G1. .
Description
본 고안은 골재 건조기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 아스팔트 플랜트에서 아스콘 생산시 혼합 골재를 건조하지 위한 로터리 건조기에 관한 것이다.The present invention relates to an aggregate dryer, and more particularly, to a rotary dryer for drying the mixed aggregate during asphalt production in asphalt plants.
아스콘이란, 아스팔트 콘크리트(Asphalt Concrete)를 줄인 명칭이며, 아스팔트, 아스팔트혼합물, 아스팔트 콘크리트, 가열혼합 가열포설 역청 포장용 혼합물(KSF2349), HMA(hot mix asphalt)등 여러 가지로 혼합되고 있다. 일반적인 아스팔트 콘크리트 혼합물은 아스팔트와 굵은 골재(자갈:Aggregate), 잔 골재(모래:Sand) 또는 포장용 채움재(휠러,석분 : mineral filler)를 가열 또는 상온으로혼합한 것으로 도로 포장이나 주차장 등에 사용되고 있으며, 사용목적이나 용도, 기능, 공법에 따라 여러 가지로 구분하고 있다.Ascon is the name abbreviated asphalt concrete, and is mixed in various ways such as asphalt, asphalt mixture, asphalt concrete, hot mixed hot spray bitumen pavement mixture (KSF2349) and HMA (hot mix asphalt). Asphalt concrete mixture is a mixture of asphalt and coarse aggregate (gravel), fine aggregate (sand) or pavement filler (wheeler, stone powder: mineral filler) at heating or room temperature, and is used for road pavement or parking lot. It is divided into various types according to purpose, use, function, and construction method.
상기 아스콘의 재료 중에서 굵은 골재와 잔 골재는 많은 수분을 함유하고 있어서, 후처리 공정인 선별공정으로 이송되기 전에 선별을 용이하게 하기 위해 골고루 혼합되면서 가열되어 건조 처리되게 된다. 이러한 처리를 수행하는 것이 골재 건조기이다.Coarse aggregate and fine aggregate in the material of the ascon contains a lot of moisture, and is heated and dried while mixing evenly to facilitate the sorting before being transferred to the sorting process, which is a post-treatment process. It is an aggregate dryer to carry out this treatment.
이 골재 건조기는 도 1에 도시된 바와 같이, 입구측에 입구호퍼(6)가 접속배치되어 있고 출구측에 출구호퍼(7)가 접속배치되어 있고, 그리고 입구측이 출구측 보다 높게 배치되어 있는 경사진 드럼(3)을 포함하고 있다.As shown in Fig. 1, the aggregate dryer has an inlet hopper 6 connected to the inlet side, an outlet hopper 7 connected to the outlet side, and an inlet side higher than the outlet side. An inclined drum 3 is included.
이 드럼(3)은 다리(2)에 의해 경사지게 지지되어 있는 프레임(1)에 장착되어 있는 지지롤러(4)에 의해 회전가능하게 상기 프레임(1)상에 지지되어 있다. 이 지지롤러(4)는 구동모터(5)에 의해 회전되며, 이 지지롤러(4)에 상기 드럼(3)이 구름 접촉하게 되어 상기 드럼(3)을 회전시킨다.The drum 3 is supported on the frame 1 so as to be rotatable by a support roller 4 mounted on the frame 1 which is inclinedly supported by the leg 2. The support roller 4 is rotated by the drive motor 5, and the drum 3 comes into contact with the support roller 4 to rotate the drum 3.
또한, 상기 골재 건조기의 출구측에는 열풍을 입구측으로 분출하는 버너(8)가 장착되어 있고, 상기 드럼(3)의 출구측 내주면에는 환상으로 등간격을 두고서 동일한 형상의 복수개의 버킷(도 1에 도시되지 않음)이 고정적으로 배치되어 있고, 상기 드럼(3)의 입구측 내주면에는 환상으로 등간격을 두고서 동일하게 나선형의 형상을 갖고 있는 복수개의 나선 블레이드(도 1에 도시되지 않음)가 고정적으로 배치되어 있고, 그리고 상기 입구측과 상기 출구측 사이의 드럼의 내주면에는 환상으로 등간격을 두고서 드럼(3)의 길이방향으로 뻗어 있는 동일한 형상의 복수개의 블레이드(도 1에 도시되지 않음)가 고정적으로 장착되어 있다.Further, a burner 8 for ejecting hot air to the inlet side is mounted at the outlet side of the aggregate dryer, and a plurality of buckets having the same shape at equal intervals in an annular manner at the outlet side inner peripheral surface of the drum 3 (shown in FIG. 1). (Not shown) is fixedly arranged, and a plurality of spiral blades (not shown in FIG. 1) having the same spiral shape at annularly equidistant intervals are fixedly disposed on the inner peripheral surface of the inlet side of the drum 3. And on the inner circumferential surface of the drum between the inlet side and the outlet side, a plurality of blades (not shown in FIG. 1) of the same shape extending in the longitudinal direction of the drum 3 at equal intervals in an annular manner. It is installed.
따라서, 상기 입구호퍼(6)를 통하여 유입된 굵은 골재와 잔 골재가, 상기 구동모터(5)에 의해 상기 드럼(3)이 회전함에 따라, 상기 블레이드들에 의해 리프트 되었다가 낙하되는 처리를 받게 되고, 이때, 상기 버너(8)에 의해 분출된 열풍에 의해 건조되면서 상기 굵은 골재와 잔 골재가 혼합되어서, 상기 드럼(3)이 출구측으로 경사진 관계로, 출구측으로 이송되게 된다.Therefore, the coarse aggregate and the fine aggregate introduced through the inlet hopper 6 are subjected to the process of being lifted and dropped by the blades as the drum 3 rotates by the driving motor 5. At this time, the coarse aggregate and the fine aggregate are mixed while being dried by the hot air blown out by the burner 8, so that the drum 3 is inclined toward the outlet side and is transferred to the outlet side.
하지만, 상기 동일 형상의 복수개의 블레이드가 상기 드럼(3)의 입구측과 출구측 사이의 내주면에 환상으로 등간격을 두고서 드럼(3)의 길이방향으로 뻗어 있는 관계로, 상기 드럼(3)에 투입된 굵은 골재와 잔 골재가 균일하게 혼합되지 않는 문제점이 있다. 이를 구체적으로 설명하면, 굵은 골재와 잔 골재는 서로 상이한 무게를 가지고 있어서, 상기 굵은 골재와 잔 골재가 상기 복수의 블레이드에 의해 리프트 되었다가 낙하되는 공정에서 상기 굵은 골재가 잔 골재보다 먼저 낙하하게되어, 결국 상기 굵은 골재는 상기 복수개의 블레이드들중 일부의 블레이드들에 의해 리프트 되었다가 낙하되고, 그리고 상기 잔 골재는 상기 복수개의 블레이드들중 다른 일부의 블레이드들에 의해 리프트 되었다가 낙하되어서, 상기 굵은 골재와 잔 골재가 드럼 내에서 불균일하게 혼합되게 되어 균일하게 건조되지 못하고, 서로 상이한 온도를 갖게 되어, 후처리 공정인 아스팔트와의 혼합공정시 아스팔트와 상기 골재들 간에 분리현상을 초래한다고 하는 문제가 있다.However, the plurality of blades having the same shape extends in the longitudinal direction of the drum 3 at equal intervals in an annular manner on the inner circumferential surface between the inlet side and the outlet side of the drum 3. There is a problem that the coarse aggregate and the fine aggregate is not mixed uniformly. In detail, the coarse aggregate and the fine aggregate have different weights, so that the coarse aggregate and the fine aggregate are lifted by the plurality of blades, and the coarse aggregate falls before the fine aggregate in the process of falling. The coarse aggregate is eventually lifted by the blades of some of the plurality of blades and then dropped, and the fine aggregate is lifted by the blades of the other of the plurality of blades and then dropped, Aggregates and fine aggregates are mixed unevenly in the drum and do not dry uniformly, and have different temperatures, resulting in separation between the asphalt and the aggregates during the mixing process with asphalt, which is a post-treatment process. have.
따라서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 상기 굵은골재와 잔 골재를 균일하게 혼합시키면서, 균일하게 건조시키기 위해, 골재 건조기에 구비된 드럼(3) 출구측과 입구측 사이의 내주면에 작은 블레이드와 큰 블레이드가 교호로 환상으로 배치된 상태에서 서로에 등간격을 두고서 배치되어 있는 블레이드군을 3개 구비시키되, 제 1군의 블레이드가 제 2군의 블레이드에 대하여 엇갈리게 배치되고, 제 3군의 블레이드가 제 2군의 블레이드에 대하여 엇갈리게 배치되어 있는 골재 건조기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention is devised to solve the above problems, while uniformly mixing the coarse aggregate and the fine aggregate, in order to dry uniformly, the inner peripheral surface between the drum (3) outlet side and the inlet side provided in the aggregate dryer In the state where the small blades and the large blades are alternately arranged in an annular manner, three blade groups arranged at equal intervals from each other are provided, wherein the blades of the first group are alternately arranged with respect to the blades of the second group. An object of the present invention is to provide an aggregate dryer in which blades of a group are alternately arranged with respect to blades of a second group.
도 1은 골재 건조기의 외부구성을 개략적으로 도시하는 개략 측면도,1 is a schematic side view schematically showing the external configuration of an aggregate dryer;
도 2는 도 1의 골재 건조기의 드럼에 대한 전개도'2 is an exploded view of the drum of the aggregate dryer of FIG.
도 3은 도 2의 선 A-A에 취한 단면도,3 is a cross-sectional view taken on the line A-A of FIG.
도 4는 도 2의 선 B-B에 취한 단면도,4 is a cross-sectional view taken on the line B-B of FIG.
도 5는 도 2의 선 C-C에 취한 단면도, 및5 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG. 2, and
도 6은 도 2의 선 D-D에 취한 단면도.FIG. 6 is a sectional view taken on the line D-D of FIG. 2;
본 고안은 상기 목적으로 달성하기 위해, 입구측에 입구호퍼가 접속배치되어 있고 출구측에 출구호퍼가 접속배치되어 있고, 그리고 입구측이 출구측 보다 높게 배치되어 경사진 상태에서 회전가능하게 프레임상에 설치되어 있는 드럼을 포함하고 있으며, 드럼의 출구측에는 열풍을 입구측으로 분출하는 버너가 장착되어 있고, 상기 드럼의 출구측 내주면에는 환상으로 등간격을 두고서 동일한 형상의 복수개의 버킷이 고정적으로 배치되어 있고, 상기 드럼의 입구측 내주면에는 환상으로 등간격을 두고서 나선형의 형상을 갖고 있는 복수개의 나선 블레이드가 고정적으로 배치되어 있는 골재 건조기에 있어서, 상기 드럼 출구측과 입구측 사이의 내주면에 방사상의 내측 길이가 작은 블레이드와 상기 작은 블레이드의 방사상의 내측 길이 보다 큰 방사상의 내측 길이를 가진 큰 블레이드가 교호로 환상으로 배치된 상태에서 서로에 등간격을 두고서 배치되어 있는 블레이드군 3개를 드럼의 길이방향으로 입구측에서 출구측 순으로 3등분하여 구비시키되, 입구측에 근접한 제 1군의 블레이드가 제 2군의 블레이드에 대하여 엇갈리게 배치되고, 출구측에 근접한 제 3군의블레이드가 제 2군의 블레이드에 대하여 엇갈리게 배치되어 있는 골재 건조기로 되어 있다.In order to achieve the above object, the present invention has an inlet hopper connected to the inlet side, an outlet hopper connected to the outlet side, and an inlet side arranged higher than the outlet side so as to be rotatable in an inclined state. And a burner for ejecting hot air to the inlet side of the drum, and a plurality of buckets of the same shape are fixedly disposed at equal intervals at annular intervals on the inner peripheral surface of the drum. An aggregate dryer in which a plurality of spiral blades having a spiral shape are fixedly arranged on the inner circumferential surface of the inlet side of the drum at equal intervals, and radially inward on the inner circumferential surface between the drum outlet side and the inlet side. A blade with a length smaller than the radial inner length of the blade Three blade groups arranged at equal intervals from each other in a state where the large blades having an inner length alternately are arranged in an equal interval from the inlet side to the outlet side in the longitudinal direction of the drum. The first group of blades adjacent to each other are staggered with respect to the second group of blades, and the third group of blades adjacent to the outlet side is staggered with respect to the second group of blades.
이하, 본 고안에 따른 실시예를 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
본 실시예의 골재 건조기는 그 전체적인 구성이 도 1에 도시된 종래의 골재 건조기의 구성과 동일하므로 그 상세한 설명이 생략된다. 하지만, 본 실시예의 골재 건조기는 드럼(3)의 내부 구성에 있어서, 종래의 골재 건조기와 상이하므로, 이러한 상이한 구성을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The aggregate dryer of this embodiment is the same as the structure of the conventional aggregate dryer shown in Figure 1, the detailed description thereof is omitted. However, the aggregate dryer of the present embodiment is different from the conventional aggregate dryer in the internal configuration of the drum 3, and thus this different configuration will be described in detail.
드럼(3)의 전개도를 도시하는 도 2를 참조하면, 상기 드럼(3)의 출구측 내주면에는 환상으로 등간격을 두고서 동일한 형상의 복수개의 버킷(23)이 고정적으로 배치되어 있고, 상기 드럼(3)의 입구측 내주면에는 환상으로 등간격을 두고서 나선형의 형상을 갖고 있는 복수개의 나선 블레이드(20)가 고정적으로 배치되어 있다.Referring to FIG. 2, which shows a developed view of the drum 3, a plurality of buckets 23 having the same shape are fixedly arranged on the outlet side inner circumferential surface of the drum 3 at equal intervals in an annular manner. On the inner circumferential surface of the entrance side 3), a plurality of spiral blades 20 having a spiral shape at equal intervals in an annular manner are fixedly arranged.
상기 복수개의 나선 블레이드(20)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 방사상의 내측 길이가 작은 블레이드(20a)와 상기 작은 블레이드(20a)의 방사상의 내측 길이 보다 큰 방사상의 내측 길이를 가진 큰 블레이드(20b)가 교호로 원주상으로 배치되어 있다.The plurality of spiral blades 20, as shown in Fig. 3, a large blade having a radial inner length smaller blade 20a and a radial inner length larger than the radial inner length of the small blade 20a. 20b is alternately arranged circumferentially.
또한, 상기 드럼(3) 출구측과 입구측 사이의 내주면에는 방사상의 내측 길이가 작은 블레이드(21)와 상기 작은 블레이드(21)의 방사상의 내측 길이 보다 큰 방사상의 내측 길이를 가진 큰 블레이드(22)가 교호로 환상으로 배치된 상태에서 서로에 등간격을 두고서 배치되어 있는 블레이드군 3개(G1, G2, G3)가 드럼의 길이방향으로 입구측에서 출구측 순으로 3등분하여 구비되어 있다.Further, on the inner circumferential surface between the outlet side and the inlet side of the drum 3, a large blade 22 having a radial inner length smaller than the blade 21 and a radial inner length larger than the radial inner length of the small blade 21 is provided. ), Three blade groups G1, G2, and G3 arranged at equal intervals from each other in a state where they are alternately arranged in an annular shape are divided into three sections in the order of inlet to outlet in the longitudinal direction of the drum.
상기 3개의 블레이드군들 중에서 입구측에 근접한 제 1군(G1)의 블레이드가 제 2군(G2)의 블레이드에 대하여 엇갈리게 배치되고, 출구측에 근접한 제 3군(G3)의 블레이드가 제 2군(G1)의 블레이드에 대하여 엇갈리게 배치되어 있다.Among the three blade groups, the blades of the first group G1 close to the inlet side are staggered with respect to the blades of the second group G2, and the blades of the third group G3 close to the outlet side are the second group. It is arrange | positioned with respect to the blade of (G1).
또한, 상기 제 1군의 블레이드와 입구측에 배치된 상기 복수개의 나선 블레이드(20)도, 상기 제 1군의 블레이들 간의 간격이 상기 복수개의 나선 블레이드의 블레이들 간의 간격보다 작은 상태에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 서로 엇갈리게 배치되어 있으면, 골재의 혼합성을 고려 할 때, 바람직한 것은 물론이다.Further, the plurality of spiral blades 20 arranged on the inlet side of the first group of blades also have a distance between the blades of the first group smaller than the intervals between the blades of the plurality of spiral blades. As shown in Fig. 2, if they are staggered with each other, it is of course preferable when considering the mixing properties of the aggregates.
상기와 같이 구성된 골재 건조기는 드럼에 투입된 굵은 골재와 잔 골재가 서로 상이한 무게를 가지고 있어서, 상기 굵은 골재와 잔 골재가 상기 복수의 블레이드에 의해 리프트 되었다가 낙하되는 공정에서 상기 굵은 골재가 잔 골재보다 먼저 낙하하게되어도, 드럼에 형성된 블레이드들이 길이방향으로 서로 엇갈리게 배치된 상태에서 환상으로 크고 작은 블레이드들이 교호로 배치된 관계로, 상기 굵은 골재와 잔 골재가 드럼 내에서 균일하게 혼합되게 되어 균일하게 건조되고, 서로 동등한 온도를 갖게 되어, 후처리 공정인 아스팔트와의 혼합공정시 아스팔트와 상기 골재들 간에 분리현상을 방지한다고 하는 효과를 갖게 된다.In the aggregate dryer configured as described above, the coarse aggregate and the fine aggregate put into the drum have different weights, so that the coarse aggregate and the fine aggregate are lifted by the plurality of blades, and then the coarse aggregate is finer than the fine aggregate. Even if it falls first, the coarse aggregate and the fine aggregate are uniformly mixed in the drum because the blades formed in the drum are alternately arranged in the longitudinal direction with the blades alternately arranged large and small. In addition, the temperature is equal to each other, and has an effect of preventing separation between the asphalt and the aggregate during the mixing process with the asphalt which is a post-treatment process.
Claims (2)
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| Date | Code | Title | Description |
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| U107 | Dual application of utility model | ||
| UA0107 | Dual application for utility model registration |
Comment text: Dual Application of Utility Model Registration Patent event date: 20021125 Patent event code: UA01011R07D |
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| REGI | Registration of establishment | ||
| UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 20030206 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
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| UR1002 | Payment of registration fee |
Start annual number: 1 End annual number: 1 Payment date: 20021126 |
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| UG1601 | Publication of registration | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| UT0201 | Request for technical evaluation |
Patent event date: 20030521 Comment text: Request for Technology Evaluation of Utility Model Patent event code: UT02011R01D |
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| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20040206 Start annual number: 2 End annual number: 3 |
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| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| UT0701 | Decision on maintenance of utility model |
Patent event date: 20040225 Comment text: Written Decision on Result of Technology Evaluation Patent event code: UT07011S01D |
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| EXTG | Ip right invalidated | ||
| UC2102 | Extinguishment |