KR20020095644A

KR20020095644A - Piercing press

Info

Publication number: KR20020095644A
Application number: KR1020010033810A
Authority: KR
Inventors: 강철호
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2001-06-15
Filing date: 2001-06-15
Publication date: 2002-12-28

Abstract

패널에 피어싱 홀의 가공시, 최초 피어싱 홀 하부면 가장자리에 발생되는 버어(BURR)를 상부면으로 유도하여 클립과의 장착성을 좋게하는 피어싱 프레스 장치를 제공할 목적으로,In order to provide a piercing press apparatus for guiding a burr (BURR) generated at the edge of the lower surface of the first piercing hole to the upper surface when the piercing hole is machined to the panel, to improve the mountability with the clip.

프레스 금형의 상부 구조물인 상형다이의 하측에 쿠션 스프링을 통하여 상형패드가 구성되며, 상기 상형패드의 하부에는 상기 패널의 가공부를 직접 지지하는 하형스틸을 포함하는 프레스 금형의 하부 구조물인 하형다이가 구성되며, 상기 상형다이의 하부면 일측에는 펀치홀더을 통하여 피어싱 펀치가 장착되며, 상기 피어스 펀치에 대응하여 상기 상형패드와 하형스틸 상에는 각각 가이드 홀을 형성하여 이루어지는 피어싱 프레스 장치에서,An upper mold pad is formed on the lower side of the upper die of the upper die of the press die through a cushion spring, and a lower die of the lower die of the press die includes a lower die steel that directly supports the processing part of the panel. In the piercing press apparatus, a piercing punch is mounted on one side of the lower surface of the upper die by a punch holder, and a guide hole is formed on the upper die pad and the lower die steel to correspond to the pierce punch.

상기 피어싱 펀치는 상기 펀치홀더와 연결되는 펀치 가이드 선단에 상기 상형다이의 가동시 작동하는 홀 성형부와, 상기 상형다이가 복귀시 작동하는 버어 유도부를 갖는 펀치블록을 별도로 장착하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피어싱 프레스 장치를 제공한다.The piercing punch is formed by separately mounting a punch block having a hole forming portion operating when the upper die is operated and a burr guide unit operating when the upper die is returned to a punch guide tip connected to the punch holder. A piercing press apparatus is provided.

Description

Piercing press device {PIERCING PRESS}

본 발명은 피어싱 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널에 피어싱 홀의 가공시, 최초 피어싱 홀 하부면 가장자리에 발생되는 버어(BURR)를 상부면으로 유도하여 클립과의 장착성을 좋게하는 피어싱 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a piercing press apparatus, and more particularly, a piercing press apparatus for guiding a burr (BURR) generated at the edge of the lower surface of the first piercing hole to the upper surface when the piercing hole is machined to the panel to improve the mountability with the clip. It is about.

일반적으로 자동차를 제작하기 위한 차체패널의 성형은 다단계의 프레스 성형 공정에서 트리밍, 피어싱, 플랜징 등의 성형작업을 통하여 이루어진다.In general, the molding of the vehicle body panel for manufacturing a vehicle is made through molding operations such as trimming, piercing, flanging, etc. in a multi-step press molding process.

특히, 상기 피어싱 작업은 차체 의장라인에서 클립 등을 조립하기 위한 장착홀 또는 대차상에서 용접 작업시 패널의 위치규제를 위한 툴링핀 홀 등을 가공하게 된다.In particular, the piercing operation is to process a mounting hole for assembling a clip or the like in the vehicle design line, or a tooling pin hole for positioning the panel during the welding operation on the bogie.

도 7에서는 의장라인에서 피어싱 홀을 통하여 클립을 조립하는 상태를 나타내는 것으로, 피어싱 작업을 통하여 패널(51)에 가공된 피어싱 홀(53)을 통하여 클립(55)을 끼워 넣어 여러 의장부품들을 고정하게 되는데, 이와 같은 피어싱 홀(53)의 성형을 위한 피어싱 프레스 장치는, 도 6에서 도시한 바와 같이, 프레스 금형의 상부 구조물인 상형다이(61)의 하측에 이와 연동하도록 쿠션 스프링(63)을 통하여 상형패드(65)가 구성되어 성형할 패널(51)에 압력을 가하여 이를 규제하게 된다.In FIG. 7, a state of assembling a clip through a piercing hole in a design line is shown. The clip 55 is inserted into the panel 51 through a piercing hole 53 through a piercing operation to fix various design parts. The piercing press apparatus for forming such a piercing hole 53, as shown in Figure 6, through the cushion spring 63 to cooperate with the lower side of the upper die (61), which is the upper structure of the press die. The upper pad 65 is configured to apply pressure to the panel 51 to be molded, thereby regulating it.

상기 상형패드(65)의 하부에는 패널(51)의 하부에서 이를 받쳐주기 위한 프레스 금형의 하부 구조물인 하형다이(67)가 구성되며, 이 하형다이(67)의 내측에는 가동되지 않고 상기 패널(51)의 가공부를 직접 지지하는 하형스틸(69)이 구비된다.Under the upper die pad 65, a lower die die 67, which is a lower structure of a press die for supporting the lower portion of the panel 51, is configured. 51 is provided with a lower die steel 69 that directly supports the machined portion of 51.

또한, 상기 상형다이(61)의 하부면 일측에는 펀치홀더(71)을 통하여 피어싱 펀치(73)가 장착되며, 상기 피어스 펀치(73)에 대응하여 상기 상형패드(65)와 하형스틸(69) 상에는 각각 가이드 홀(75,77)을 형성하여 이루어진다.In addition, a piercing punch 73 is mounted on one side of the lower surface of the upper die 61 through a punch holder 71, and the upper die pad 65 and the lower die steel 69 correspond to the pierce punch 73. It is formed by forming guide holes 75 and 77 on the top.

따라서, 피어싱 홀을 가공할 패널(51)을 상기 하형다이(67)와 하형스틸(69)의 상면에 안착시키고, 상형다이(61)를 하강시키면, 상형패드(65)가 패널(51)을 압착 고정한 상태에서, 상기 피어싱 펀치(73)가 상기 패널(51)에 대하여 전진 작동하게 된다.Therefore, when the panel 51 for processing the piercing hole is seated on the upper surface of the lower die die 67 and the lower die steel 69, and the upper die die 61 is lowered, the upper die pad 65 causes the panel 51 to face the panel 51. In the crimp fixed state, the piercing punch 73 is moved forward with respect to the panel 51.

그러면, 상기 피어싱 펀치(73)는 상형패드(65)와 하형스틸(69)에 형성된 가이드 홀(75,77)을 따라 이동하면서, 패널(51)에 도 7에서와 같은, 피어스 홀(53)을 가공하게 된다.Then, the piercing punch 73 moves along the guide holes 75 and 77 formed in the upper die pad 65 and the lower die steel 69, and the pierce hole 53, as shown in FIG. 7, in the panel 51. Will be processed.

이와 같이, 상기 패널(51)에 피어스 홀(53)을 가공하고 난 후에, 상기 상형다이(61)를 후퇴 작동시키면, 상기 피어싱 펀치(73)는 이와 연동하여 상부로 복귀하게 되는 것이다.In this manner, after the piercing hole 53 is processed in the panel 51, when the upper die 61 is retracted, the piercing punch 73 returns to the upper side in association with this.

그러나 상기한 바와 같이, 종래 피어싱 프레스 장치에 의해 가공되는 피어싱 홀 가장자리의 패널 하단면 상에는 끝이 날까로운 버어가 생성되는데, 이를 제거하지 않고 의장라인으로 옮겨와 클립 등을 통하여 의장부품들을 조립해 왔기 때문에, 이 버어에 의해 클립이 파손되어 의장부품들의 체결력이 떨어지게 되며, 완성차의 운행중 발생되는 진동 등에 의해 쉽게 부품의 이탈 등 품질저하의 원인이 되는 등의 문제점이 있다.However, as described above, a burr with a sharp tip is generated on the lower surface of the panel of the edge of the piercing hole processed by the conventional piercing press device, and it has been moved to the design line without removing it and assembled the design parts through a clip or the like. Therefore, the clip is broken by the burr, and the fastening force of the design parts is lowered, and there is a problem that the quality of the parts is easily degraded due to vibration generated during the operation of the finished vehicle.

또한, 상기 피어싱 홀을 통하여 클립의 체결 작업시, 이 버어에 의한 간섭으로 인하여 생산성이 저하되는 등의 문제점도 내포하고 있다.In addition, when the clip is fastened through the piercing hole, there is a problem that productivity is lowered due to interference by the burr.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 패널에 피어싱 홀의 가공시, 최초 피어싱 홀 하부면 가장자리에 발생되는 버어(BURR)를 상부면으로 유도하여 클립과의 장착성을 좋게하는 피어싱 프레스 장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created to solve the above problems, and an object of the present invention is to clip a burr (BURR) generated at the edge of the lower surface of the first piercing hole to the upper surface when the piercing hole is processed in the panel. It is to provide a piercing press device to improve the mounting.

도 1은 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치의 단면 구성도이다.1 is a cross-sectional configuration diagram of a piercing press apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치의 제1작동 상태를 도시한 확대 단면도이다.2 is an enlarged cross-sectional view showing a first operating state of a piercing press apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치의 제2작동 상태를 도시한 확대 단면도이다.3 is an enlarged cross-sectional view showing a second operating state of the piercing press apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치의 제3작동 상태를 도시한 확대 단면도이다.4 is an enlarged cross-sectional view showing a third operation state of the piercing press apparatus according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치에 의해 성형된 패널의 단면도이다.5 is a sectional view of a panel molded by a piercing press device according to the present invention.

도 6은 종래 기술에 따른 피어싱 프레스 장치의 단면 구성도이다.6 is a cross-sectional configuration diagram of a piercing press apparatus according to the prior art.

도 7은 종래의 문제점을 설명하기 위하여 종래 피어싱 프레스 장치에 의하여 형성된 피어싱 홀에 클립을 장착하는 상태를 도시한 도면이다.FIG. 7 is a view showing a state in which a clip is attached to a piercing hole formed by a conventional piercing press device to explain a conventional problem.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치는 프레스 금형의 상부 구조물인 상형다이의 하측에 쿠션 스프링을 통하여 상형패드가 구성되며, 상기 상형패드의 하부에는 상기 패널의 가공부를 직접 지지하는 하형스틸을 포함하는 프레스 금형의 하부 구조물인 하형다이가 구성되며, 상기 상형다이의 하부면 일측에는 펀치홀더을 통하여 피어싱 펀치가 장착되며, 상기 피어스 펀치에 대응하여 상기 상형패드와 하형스틸 상에는 각각 가이드 홀을 형성하여 이루어지는 피어싱 프레스 장치에서,Piercing press apparatus according to the present invention for achieving the object as described above is the upper pad is configured through the cushion spring on the lower side of the upper die of the upper structure of the press die, the lower portion of the upper die pad directly on the processing unit of the panel A lower die is formed, which is a lower structure of the press die including supporting lower die steel, and a piercing punch is mounted on one side of the lower die of the upper die by a punch holder, respectively, on the upper die pad and the lower die steel corresponding to the pierce punch. In a piercing press device formed by forming a guide hole,

상기 피어싱 펀치는 상기 펀치홀더와 연결되는 펀치 가이드 선단에 상기 상형다이의 가동시 작동하는 홀 성형부와, 상기 상형다이가 복귀시 작동하는 버어 유도부를 갖는 펀치블록을 별도로 장착하여 이루어지는 것을 특징으로 하며,The piercing punch is formed by separately mounting a punch block having a hole forming portion for operating the upper die die and a burr guide portion for operating the upper die die at the tip of the punch guide connected to the punch holder. ,

상기 펀치블록은 그 상단면을 통하여 상기 펀치 가이드의 선단에 일체로 장착되며, 그 상단면의 가장자리가 상기 버어 유도부가 되며, 그 하단면의 가장자리가 상기 홀 성형부가 되는 것을 특징으로 하며,The punch block is integrally mounted to the front end of the punch guide through the upper surface, the edge of the upper surface is the burr guide portion, characterized in that the edge of the lower surface is the hole forming portion,

상기 하형스틸 상에 구성되는 가이드 홀은 하형스틸의 상단면상에 펀칭 유동홈을 형성하여 이와 연결되는 것을 특징으로 한다.The guide hole formed on the lower die steel is characterized in that it is connected to form a punching flow groove on the upper surface of the lower die steel.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치의 단면 구성도로서, 본 발명에 따른 피어싱 프레스 장치의 구성은 프레스 금형의 상부 구조물인 상형다이(1)의 하측에 이와 연동하도록 쿠션 스프링(3)을 통하여 상형패드(5)가 구성되어 성형할 패널(10)에 압력을 가하여 이를 규제하게 된다.1 is a cross-sectional configuration diagram of a piercing press apparatus according to the present invention, the configuration of the piercing press apparatus according to the present invention through the cushion spring (3) to cooperate with the lower side of the upper die (1), which is the upper structure of the press die The upper pad 5 is configured to apply pressure to the panel 10 to be molded to regulate it.

상기 상형패드(5)의 하부에는 패널(10)의 하부에서 이를 받쳐주기 위한 프레스 금형의 하부 구조물인 하형다이(7)가 구성되며, 이 하형다이(7)의 내측에는 가동되지 않고 상기 패널(10)의 가공부를 직접 지지하는 하형스틸(9)이 구비된다.A lower die 7, which is a lower structure of a press mold for supporting the lower portion of the upper die pad 5, is formed under the upper die pad 5. The lower mold steel 9 which directly supports the processing part of 10) is provided.

또한, 상기 상형다이(1)의 하부면 일측에는 펀치홀더(11)을 통하여 피어싱 펀치(13)가 장착되며, 상기 피어스 펀치(13)에 대응하여 상기 상형패드(5)와 하형스틸(9) 상에는 각각 가이드 홀(15,17)을 형성하여 이루어진다.In addition, a piercing punch 13 is mounted on one side of the lower surface of the upper die 1 through a punch holder 11, and the upper die pad 5 and the lower die steel 9 correspond to the pierce punch 13. The guide holes 15 and 17 are formed on the upper surface, respectively.

여기서 상기 피어싱 펀치(13)는 상기 펀치홀더(11)와 연결되는 펀치 가이드 (19)와, 이 펀치 가이드(19)의 선단에 상기 상형다이(1)의 가동시 작동하는 홀 성형부(23) 및 상기 상형다이(1)가 복귀시 작동하는 버어 유도부(25)를 갖는 펀치블록(21)으로 이루어진다.Here, the piercing punch 13 includes a punch guide 19 connected to the punch holder 11, and a hole forming part 23 that operates when the upper die 1 is operated at the tip of the punch guide 19. And a punch block 21 having a burr guide portion 25 that operates when the upper die 1 is returned.

이때, 상기 펀치블록(21)은 그 상단면을 통하여 상기 펀치 가이드(19)의 선단에 일체로 장착되며, 그 상단면의 가장자리가 상기 버어 유도부(25)가 되며, 그 하단면의 가장자리가 상기 홀 성형부(23)가 된다.At this time, the punch block 21 is integrally mounted to the front end of the punch guide 19 through its upper surface, and the edge of the upper surface thereof becomes the burr guide portion 25, and the edge of the lower surface thereof is It becomes the hole forming part 23.

그리고 상기 하형스틸(9) 상에는 상기 가이드 홀(17)의 상부에서 하형스틸 (9)의 상단면상에 펀칭 유동홈(27)을 형성하고, 이 펀치 유동홈(27)은 상기 가이드 홀(17)과 연결되어 이루어진다.In addition, a punching flow groove 27 is formed on the lower die steel 9 on the upper surface of the lower die steel 9 at the upper portion of the guide hole 17, and the punch flow groove 27 is the guide hole 17. Is done in connection with

따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 피어싱 프레스 장치의 작동은, 도 2에서와 같이, 피어싱 홀을 가공할 패널(10)을 상기 하형다이(7)와 하형스틸(9)의 상면에 안착시키고, 상형다이(1)를 하강시키면, 상형패드(5)가 패널(10)을 압착 고정한 상태에서, 상기 피어싱 펀치(13)가 상기 패널(10)에 대하여 전진 작동하게 된다.Therefore, the operation of the piercing press apparatus having the configuration as described above, as shown in Fig. 2, the panel 10 for processing the piercing hole is seated on the upper surface of the lower die 7 and the lower die 9, When the upper die 1 is lowered, the piercing punch 13 is moved forward with respect to the panel 10 while the upper die 5 is press-fixed to the panel 10.

그러면, 상기 피어싱 펀치(13)의 펀치블록(21)은, 도 3에서와 같이, 그 홀 성형부(23)를 통하여 상형패드(5)와 하형스틸(9)에 형성된 가이드 홀(15,17)을 따라 이동하면서, 패널(10)에 피어스 홀(31)을 가공하게 된다.Then, as shown in FIG. 3, the punch block 21 of the piercing punch 13 has guide holes 15 and 17 formed in the upper die pad 5 and the lower die steel 9 through the hole forming portion 23. The pierce hole 31 is machined in the panel 10 while moving along).

이때, 상기 패널(10)은 펀치 유동홈(27)을 따라 하부로 유동되며, 이에 따라 피어싱 홀(31) 부분의 유동성을 확보하게 된다.In this case, the panel 10 flows downward along the punch flow groove 27, thereby securing fluidity of the piercing hole 31.

이와 같이, 상기 패널(10)에 피어스 홀(31)을 가공한 상태에서는, 도 5의 점선과 같이, 피어싱 홀(31) 가장자리에 버어(B')가 하단면(즉, 패널의 외측면)에 발생하게 된다.As described above, in the state where the pierce hole 31 is processed in the panel 10, as shown in the dotted line in FIG. 5, the burr B ′ is formed at the edge of the piercing hole 31 at the bottom surface (ie, the outer surface of the panel). Will occur.

이러한 상태에서, 상기 상형다이(1)를 후퇴 작동시키면, 상기 피어싱 펀치 (13)의 펀치블록(21)은, 도 4에서와 같이, 상형패드(5)와 하형스틸(9)에 형성된 가이드 홀(15,17)을 따라 상부로 이동하게 되는데, 그 버어 유도부(25)가 상기 펀치 유동홈(27) 내의 상기 패널(10)의 피어싱 홀(31) 부분의 유동성을 이용하여 상기 패널(10)의 하단면에 형성된 버어(B')를 걸어서 상부로 유도하게 된다.In this state, when the upper die 1 is retracted, the punch block 21 of the piercing punch 13 is guide holes formed in the upper die pad 5 and the lower die steel 9 as shown in FIG. (15, 17) is moved upward, the burr guide portion 25 is the panel 10 by using the fluidity of the piercing hole 31 portion of the panel 10 in the punch flow groove (27) Walk the burr (B ') formed on the lower surface of the guide to the top.

즉, 도 5의 실선과 같이, 피어싱 홀(31) 가장자리에 버어(B)가 상단면(즉, 패널의 내측면)을 향하여 꺾여서 올라오도록 하는 것이다.That is, as shown in the solid line of FIG. 5, the burr B is bent toward the top surface (ie, the inner surface of the panel) at the edge of the piercing hole 31.

따라서, 이와 같은 구성을 갖는 피어싱 프레스 장치에 의하면, 의장부품을 조립하기 위한 클립(33) 등의 파손을 방지할 수 있게 되며, 완성차의 품질을 향상시키고, 특히, 부품 조립시, 버어에 의한 간섭을 배재할 수 있어, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.Therefore, according to the piercing press apparatus having such a structure, it is possible to prevent the damage of the clip 33 or the like for assembling the design part, to improve the quality of the finished car, and in particular, to interfere with the burrs when assembling the parts. It can be excluded, there is an effect that can improve the productivity.

상술한 바와 같이 본 발명에 의한 피어싱 프레스 장치에 의하면, 패널에 피어싱 홀의 가공시, 최초 피어싱 홀 하부면 가장자리에 발생되는 버어(BURR)를 상형다이가 복귀시 작동하는 버어 유도부를 갖는 펀치블록을 통하여 패널의 상부면으로 유도하여 클립 등이 조립되는 하부면으로부터 제거할 수 있게 되며, 이에 따라 의장라인에서 의장부품을 조립하기 위한 클립 등이 버어에 의해 파손되거나 간섭되는 것을 막을 수 있어, 의장부품의 체결력 향상은 물론, 완성차의 품질 향상의 효과를 갖는다.As described above, according to the piercing press apparatus according to the present invention, when the piercing hole is processed in the panel, a burr (BURR) generated at the edge of the lower surface of the piercing hole for the first time is provided through a punch block having a burr guide part that operates when the upper die die returns. It can be guided to the upper surface of the panel to remove the clip from the lower surface to be assembled, thereby preventing the clip or the like for assembling the design component in the design line to prevent damage or interference by the burr, As well as improving the tightening force, it has the effect of improving the quality of the finished car.

또한, 종래 의장라인에서 버어에 의한 작업불량의 요인을 배제할 수 있어, 생산성 향상에도 기여할 수 있는 것이다.In addition, it is possible to eliminate the cause of the work failure due to the burr in the conventional design line, it can contribute to the improvement of productivity.

Claims

An upper mold pad is formed on the lower side of the upper die of the upper die of the press die through a cushion spring, and a lower die of the lower die of the press die includes a lower die steel that directly supports the processing part of the panel. In the piercing press device, a piercing punch is mounted on one side of the lower surface of the upper die by a punch holder, and guide holes are formed on the upper die pad and the lower die steel to correspond to the pierce punch.

The piercing punch is formed by separately mounting a punch block having a hole forming portion operating when the upper die is operated and a burr guide unit operating when the upper die is returned to a punch guide tip connected to the punch holder. Piercing press device.

The method of claim 1, wherein the punch block

A piercing press apparatus, which is integrally mounted to the distal end of the punch guide through an upper end surface thereof, wherein an edge of the upper end surface is the burr guide portion, and an edge of the lower end surface is the hole forming portion.

The guide hole of claim 1, wherein the guide hole is formed on the lower die steel.

Piercing press apparatus characterized in that the punching flow groove is formed on the upper surface of the lower die steel and connected thereto.