KR20020082186A - Cremation furnace system - Google Patents
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Abstract
본 발명은 화장로 시스템에 관한 것으로, 공정가스공급라인에 연장된 주연소가스공급라인에 연결되어 공정가스를 공급받는 주연소버너가 설치되어 실질적인 화장이 이루어지는 주연소실; 이 주연소실의 상측에 위치하여 불연소가스를 완전 연소하기 위한 재연소버너가 구비되며, 상기 공정가스공급라인으로부터 분기된 재연소가스공급라인에 연결되는 재연소실; 상기 주연소실의 일측에 위치되어 연소가 완료된 유골에 냉기를 공급하는 냉각실; 상기 재연소실의 배기구에 연결 설치되며, 재연소실에서 연소 후 발생된 폐가스를 이용하여 일측에 주연소공기공급라인 및 재연소공기공급라인으로 연결된 연소공기송풍기로부터 공급받는 연소용 공기를 예열하며, 예열된 공기를 주연소공기 예열라인 및 재연소공기 예열라인을 통해 각각 주연소버너 및 재연소버너로 공급하는 주연소버너 공기예열기 및 재연소버너 공기예열기; 상기 주연소공기공급라인 및 재연소공기공급라인의 일단에 각각 설치되어 설정된 온도/시간 제어에 따라 각각의 공기예열기로 유입되는 연소공기의 양을 조절하는 공기조절댐퍼; 상기 화장로에 유통되는 공기 및 가스를 온도 및 시간 설정에 따른 자동비례방식으로 제어하는 제어기를 포함하여 구성된다. 이와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 고온의 배기가스를 화장로의 내부로 환원 공급하여 연소용 공기로 재활용함으로써 에너지를 효율적으로 사용할 수 있게 됨에 따라 에너지를 절감할 수 있게 되며, 화장로 내부의 가스 및 공기의 흐름을 온도/시간 제어를 통한 자동화시스템으로 구성함으로써 화장로의 운용 및 사용을 간편하게 실행할 수 있게된다.The present invention relates to a cremation system, comprising: a main combustion chamber connected to a main combustion gas supply line extending in a process gas supply line, and equipped with a main combustion burner for supplying process gas; A reburn chamber positioned above the main combustion chamber and provided with a reburn burner for completely combusting non-combustible gas and connected to a reburn gas supply line branched from the process gas supply line; A cooling chamber positioned at one side of the main combustion chamber to supply cold air to the ashes of which combustion has been completed; It is connected to the exhaust port of the reburn chamber and preheats the combustion air supplied from the combustion air blower connected to the main combustion air supply line and the reburn air supply line on one side by using the waste gas generated after combustion in the reburn chamber. A main combustion burner air preheater and a reburn burner air preheater for supplying the air to the main combustion burner and the reburn burner through the main combustion air preheating line and the reburn air preheating line, respectively; An air regulating damper installed at one end of the main combustion air supply line and the reburn air supply line to adjust the amount of combustion air flowing into each air preheater according to a set temperature / time control; It is configured to include a controller for controlling the air and gas circulated in the toilet in an automatic proportional manner according to the temperature and time settings. According to the present invention configured as described above, by reducing the supply of high-temperature exhaust gas into the interior of the toilet to recycle the combustion air to the energy can be used efficiently, the energy can be reduced, the gas inside the toilet and By configuring the flow of air as an automated system through temperature / time control, the operation and use of the toilet can be easily performed.
Description
본 발명은 화장로 시스템에 관한 것으로, 특히 온도/시간 제어장치에 의해 화장로의 공기 및 가스의 흐름을 제어하여 폐가스를 재활용함으로써 에너지를 절감할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a crematorium system, and in particular, to control the flow of air and gas in the crematorium by the temperature / time control device to reduce the energy by recycling the waste gas.
일반적으로 화장(火葬)이라 함은 시신을 불에 태워 처리하는 장법(葬法)으로, 토장(土葬)ㆍ수장(水葬)ㆍ풍장(風葬)과 함께 4장의 하나이다.In general, cremation is an intestinal method for the treatment of the body by burning the fire, and is one of four pieces together with the soil, the water, and the wind.
즉, 죽은 사람의 사체를 불에 태워 남은 뼈를 골라 골호(骨壺)나 상자에 넣고 땅에 묻거나 가루로 만들어 강이나 산에 뿌리는 것으로, 이러한 처리방법은 이승과 이승에서 살았던 육체를 더러운 것이라 여겨 없애려는 관념과, 육체의 형상을 없애야 영혼이 자유로워진다는 의식, 또한 불은 영혼을 깨끗하게 재생산 또는 재탄생시킬 수 있는 힘을 가진 것으로 생각한 데서 비롯되었다.In other words, the dead body of a dead person is burned and the remaining bones are picked up and placed in a skeleton or box and buried in the ground or powdered and sprayed in a river or a mountain. It was derived from the idea of eliminating it, the consciousness of freeing the soul by removing the image of the body, and the idea that fire had the power to cleanly reproduce or recreate the soul.
사체의 연소는 화염과 접촉되는 사체의 표면 입자들의 탄화작용 또는 증발에 의해 행해지며, 사체의 연소 생성물들은 승화 또는 증발에 의해 소멸된다. 화장의 경우, 사체의 연소는 사체의 표면 물분자들의 증발 및 호염과 접촉한 사체의 표면 분자들의 탄화작용에 의해 행해지고, 그 생성물들은 고온의 영향으로 승화 또는 증발에 의해 변환되는 탄화작용에 기인하는 것이다.The combustion of the carcass is carried out by carbonization or evaporation of the surface particles of the carcass in contact with the flame, and the combustion products of the carcass are extinguished by sublimation or evaporation. In the case of cremation, the burning of the carcass is carried out by the evaporation of the surface water molecules of the carcass and the carbonization of the surface molecules of the carcass in contact with the basophils, and the products are due to the carbonization which is converted by sublimation or evaporation under the influence of high temperature. will be.
이러한 화장은 연소(산화반응)에 의한 일련의 처리과정으로, 일정한 공간 내에서 에너지의 공급으로 연소가 이루어지며, 사체, 관 및 부장품이 지니고 있는 고유의 발열량이 더해져서 전체적인 연소의 개념이 이루어진다.This make-up is a series of treatments by combustion (oxidation reaction), and combustion is performed by supplying energy in a certain space, and the concept of overall combustion is achieved by adding the inherent calorific value of the dead body, tube, and accessories.
그런데, 종래의 화장로에 적용된 연소시스템의 경우 미세하고 정밀하게 공기와 연료의 비율(turn down ratio)을 조정하기 어려워 에너지의 과다 소비를 야기하게 되고, 또한 완전연소를 이루지 못해 미연분 등의 환경오염 물질의 배출을 초래하였다.However, in the combustion system applied to the conventional toilet, it is difficult to adjust the turn down ratio of air and fuel finely and precisely, causing excessive consumption of energy, and incomplete combustion due to incomplete combustion. It resulted in the release of pollutants.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 재연소실에서 배기되는 폐가스를 이용하여 연소용 공기를 예열한 후 주연소버너 및 재연소버너로 환원 공급함으로써 각 버너의 가동 시간을 단축시킬 수 있도록 한 화장로 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of this point, by preheating the combustion air by using the waste gas exhausted from the re-combustion chamber to reduce the operating time of each burner by reducing and supplying to the main combustion burner and the reburn burner The purpose is to provide a crematory system.
본 발명의 다른 목적은, 온도 및 시간에 따라 공기와 연료의 비율을 적절히조절하여 에너지 절감 및 환경오염 방지에 기여할 수 있도록 한 화장로 시스템을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cosmetic furnace system that can contribute to energy saving and environmental pollution prevention by appropriately adjusting the ratio of air and fuel according to temperature and time.
도 1은 본 발명에 의한 화장로 시스템의 공기흐름을 보인 블록도.1 is a block diagram showing the air flow of the cremation system according to the present invention.
도 2는 본 발명에 의한 화장로 시스템의 요부를 보인 블록도.Figure 2 is a block diagram showing the main part of the cremation system according to the present invention.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **
100 ; 주연소실110 ; 도어100; Main combustion chamber 110; door
120 ; 주연소버너160 ; 공기조절댐퍼120; Main combustion burner 160; Air Control Damper
170 ; 수동조절댐퍼180 ; 주연소버너 공기예열기170; Manual damper 180; Main combustion burner air preheater
200 ; 재연소실210 ; 도어200; Reburn chamber 210; door
220 ; 재연소버너260 ; 공기조절댐퍼220; Reburn burner 260; Air Control Damper
270 ; 수동조절댐퍼280 ; 재연소버너 공기예열기270; Manual damper 280; Reburn Burner Air Preheater
300 ; 대차400 ; 냉각실300; Balance 400; Cooling room
420 ; 냉기덕트420; Cold Duct
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 공정가스공급라인에 연장된 주연소가스공급라인에 연결되어 공정가스를 공급받는 주연소버너가 설치되어 실질적인 화장이 이루어지는 주연소실; 이 주연소실의 상측에 위치하여 불연소가스를 완전 연소하기 위한 재연소버너가 구비되며, 상기 공정가스공급라인으로부터 분기된 재연소가스공급라인에 연결되는 재연소실; 상기 주연소실의 일측에 위치되어 연소가 완료된 유골에 냉기를 공급하는 냉각실; 상기 재연소실의 배기구에 연결 설치되며, 재연소실에서 연소 후 발생된 폐가스를 이용하여 일측에 주연소공기공급라인 및 재연소공기공급라인으로 연결된 연소공기송풍기로부터 공급받는 연소용 공기를 예열하며, 예열된 공기를 주연소공기 예열라인 및 재연소공기 예열라인을 통해 각각 주연소버너 및 재연소버너로 공급하는 주연소버너 공기예열기 및 재연소버너 공기예열기; 상기 주연소공기공급라인 및 재연소공기공급라인의 일단에 각각 설치되어 설정된 온도/시간 제어에 따라 각각의 공기예열기로 유입되는 연소공기의 양을 조절하는 공기조절댐퍼; 상기 화장로에 유통되는 공기 및 가스를 온도 및 시간 설정에 따른 자동비례방식으로 제어하는 제어기를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the main combustion chamber is connected to the main combustion gas supply line extending in the process gas supply line is installed a main combustion burner receiving the process gas is made of a substantial makeup; A reburn chamber positioned above the main combustion chamber and provided with a reburn burner for completely combusting non-combustible gas and connected to a reburn gas supply line branched from the process gas supply line; A cooling chamber positioned at one side of the main combustion chamber to supply cold air to the ashes of which combustion has been completed; It is connected to the exhaust port of the reburn chamber and preheats the combustion air supplied from the combustion air blower connected to the main combustion air supply line and the reburn air supply line on one side by using the waste gas generated after combustion in the reburn chamber. A main combustion burner air preheater and a reburn burner air preheater for supplying the air to the main combustion burner and the reburn burner through the main combustion air preheating line and the reburn air preheating line, respectively; An air regulating damper installed at one end of the main combustion air supply line and the reburn air supply line to adjust the amount of combustion air flowing into each air preheater according to a set temperature / time control; It characterized in that it comprises a controller for controlling the air and gas circulated in the toilet in an automatic proportional manner according to the temperature and time settings.
이하, 본 발명에 의한 화장로 시스템을 첨부 도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the crematory system according to the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 화장로 시스템의 공기 흐름을 보인 블록도이고, 도 2는 본 발명에 의한 화장로 시스템의 요부를 보인 블록도이다.1 is a block diagram showing the air flow of the crematorium system according to the present invention, Figure 2 is a block diagram showing the main part of the crematorium system according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 화장로는 실질적으로 화장이 이루어지는 주연소실(100), 화장시 발생된 유해가스를 재연소하여 무해화시키는 재연소실(200) 및 연소된 유골을 냉각하는 냉각실(도시 생략)로 구획된다.As shown, the cremation furnace according to the present invention substantially comprises a main combustion chamber 100 in which makeup is made, a recombustion chamber 200 for re-burning and harming harmful gases generated during cremation, and a cooling chamber for cooling burned ashes ( (Not shown).
상기 주연소실(100)은 사체가 내장된 관이 유입되어 관 및 사체를 연소시키는 곳으로, 그 전방에는 상승 또는 하강하여 개폐되도록 도어(110)가 설치된다. 주연소실(100)의 후방에는 사체를 연소시키는 주연소버너(120)가 설치되며, 주연소버너(120)의 상측에는 주연소실(100)의 상태를 관측하기 위한 관측구(도시 생략)가 구비된다.The main combustion chamber (100) is a place where a body in which a body is embedded enters and burns the tube and the body, and a door (110) is installed in front of the main combustion chamber (100) so as to be opened or lowered. A main combustion burner 120 for burning a body is installed at the rear of the main combustion chamber 100, and an observation port (not shown) for observing the state of the main combustion chamber 100 is provided above the main combustion burner 120. do.
상기 주연소버너(120)에는 공정가스공급기(400)가 설치된 공정가스공급라인(L1)에 연장된 주연소가스공급라인(L2)이 연결되고, 상기 공정가스공급라인(L1)의 일단에는 압력조절기(410)가 설치되며, 상기 주연소가스공급라인(L2)에는 공정가스공급기(400)로부터 설정된 가스량을 공급받는 가스조절기(130) 및 공급받은 가스를 소량씩 주연소버너(120)에 공급하도록 하는미세조절밸브(140)가 순차적으로 배치된다. 이때, 상기 가스조절기(130)와 미세조절밸브(140) 사이에는 솔레노이드방식으로 구동되는 안전밸브(150)가 구비되어 작업자의 안전성을 확보하게 된다. 즉, 상기 안전밸브(150)는 주연소버너(120)의 오작동 또는 기타 요인으로 인해 주연소실(100)에 이상이 생길 경우 화재, 폭발의 위험 등을 방지하기 위해 주연소가스공급라인(L2)을 폐쇄하게 된다.The main combustion burner 120 is connected to the main combustion gas supply line (L2) extending to the process gas supply line (L1) in which the process gas supplier 400 is installed, the pressure at one end of the process gas supply line (L1) The controller 410 is installed, the main combustion gas supply line (L2) is supplied to the main combustion burner 120 by a small amount of gas regulator 130 and the gas supplied from the set gas amount from the process gas supplier 400 Fine control valve 140 to be arranged sequentially. At this time, between the gas regulator 130 and the fine control valve 140 is provided with a safety valve 150 which is driven in a solenoid manner to ensure the safety of the operator. That is, the safety valve 150 is the main combustion gas supply line (L2) to prevent the risk of fire, explosion, etc. when the main combustion chamber 100 is abnormal due to a malfunction or other factors of the main combustion burner 120 Will be closed.
상기 주연소실(100)의 하측에는 관을 탑재한 대차(300)가 슬라이드 이동되도록 롤러조립체(도시 생략)가 설치된다. 상기 롤러조립체는 주연소실(100)의 바닥에 다수의 롤러가 구비되고, 그 일측에는 롤러를 구동하기 위한 정ㆍ역회전 모터 및 브레이크 감속기가 설치되며, 브레이크 감속기와 복수개의 롤러 간에는 체인이 연결되어 구동하는 체인구동방식으로 되어 있다. 따라서, 모터의 정ㆍ역회전 동작에 따라 롤러가 연동하여 그 위에 올려진 로내 대차(300)는 주연소실(100) 및 냉각실 사이에서 수평 이동하게 된다.A roller assembly (not shown) is installed at the lower side of the main combustion chamber 100 so that the trolley-mounted trolley 300 slides. The roller assembly is provided with a plurality of rollers at the bottom of the main combustion chamber 100, one side is provided with a forward and reverse rotation motor and a brake reducer for driving the roller, a chain is connected between the brake reducer and the plurality of rollers It is a chain drive system to drive. Therefore, the in-vehicle trolley 300 mounted on and interlocked with the rollers in accordance with the forward and reverse rotation operation of the motor moves horizontally between the main combustion chamber 100 and the cooling chamber.
상기 재연소실(200)은 주연소실(100)의 상측에 연도(201)에 의해 연통 위치되어 주연소실(100)에서의 연소 과정에 의해 부상한 불연소가스를 재연소시키게 된다. 재연소실(200)의 후방에는 불연소가스를 완전 연소시키기 위한 재연소버너(220)가 구비되며, 이 재연소버너(220)는 온도제어장치에 의해 그 동작이 제어된다. 재연소실(200)의 일측 상면에는 재연소실(200) 내에서 재연소된 연소가스를 외부로 배출하도록 배기구(210)가 연결된다.The reburn chamber 200 is located in communication with the flue 201 on the upper side of the main combustion chamber 100 to reburn the non-combustible gas floating by the combustion process in the main combustion chamber 100. A reburn burner 220 is provided at the rear of the reburn chamber 200 to completely burn the unburned gas, and the reburn burner 220 is controlled by a temperature control device. An exhaust port 210 is connected to an upper surface of one side of the reburn chamber 200 to discharge the combustion gas reburned in the reburn chamber 200 to the outside.
상기 재연소버너(200)에는 공정가스공급라인(L1)으로부터 분기된 재연소가스공급라인(L2')이 연결되며, 이 재연소가스공급라인(L2')에는 상술한 주연소가스공급라인(L2)과 마찬가지로 가스조절기(230), 안전밸브(250), 미세조절밸브(240)가 설치된다.The reburn burner 200 is connected to the reburn gas supply line L2 'branched from the process gas supply line L1, and the reburn gas supply line L2' is connected to the main combustion gas supply line described above. Like the L2), the gas regulator 230, the safety valve 250, the fine control valve 240 is installed.
상기 재연소실(200)의 배기구(210)에는 가스/공기 혼합기(600)가 연결 설치되고, 이 가스/공기 혼합기(600)의 일측에는 주연소버너 공기예열기(180) 및 재연소버너 공기예열기(280)가 설치된다.A gas / air mixer 600 is connected to the exhaust port 210 of the reburn chamber 200, and a main combustion burner air preheater 180 and a reburn burner air preheater are installed at one side of the gas / air mixer 600. 280 is installed.
각각의 공기예열기(160)(260)의 일측에는 연소공기송풍기(500)로부터 연소공기를 공급하도록 주연소공기 공급라인(L3) 및 재연소공기 공급라인(L3')이 연결되며, 이 각각의 연소공기 공급라인(L3)(L3')에는 각각 온도/시간 제어에 따른 자동비례방식으로 작동되도록 공기조절댐퍼(160)(260)가 설치된다.One side of each air preheater 160, 260 is connected to the main combustion air supply line (L3) and reburn air supply line (L3 ') to supply combustion air from the combustion air blower (500), each of which Combustion air supply lines (L3) (L3 ') are each provided with air control dampers (160, 260) to operate in an automatic proportional manner according to the temperature / time control.
즉, 상기 주연소버너(120)의 일측에는 주연소버너 예열라인(L4)에 의해 주연소버너 공기예열기(180)가 연결되고, 이 주연소버너 공기예열기(180)의 일측에는 연소공기송풍기(500)로부터 공급되는 연소용 공기가 통과되는 일단에 공기조절댐퍼(160)가 설치되어 주연소버너 공기예열기(180)로의 연소용 공기의 유입량을 조절하게 된다.That is, the main combustion burner air preheater 180 is connected to one side of the main combustion burner 120 by the main combustion burner preheating line L4, and the combustion air blower is connected to one side of the main combustion burner air preheater 180. An air control damper 160 is installed at one end of the combustion air supplied from the gas 500 to adjust the flow rate of the combustion air into the main combustion burner air preheater 180.
마찬가지로, 상기 재연소버너(220)의 일측에도 재연소버너 예열라인(L4')에 의해 재연소버너 공기예열기(280)가 연결되고, 이 재연소버너 공기예열기(280)의 일측에는 연소공기송풍기(500)로부터 공급되는 공기가 통과되는 일단에 공기조절댐퍼(260)가 설치된다.Similarly, a reburn burner air preheater 280 is connected to one side of the reburn burner 220 by a reburn burner preheating line L4 ', and a combustion air blower is connected to one side of the reburn burner air preheater 280. An air control damper 260 is installed at one end through which air supplied from 500 passes.
상기 냉각실은 주연소실(100)의 전방에 배치되며, 일측면에는 도어가 개폐 가능하도록 힌지 결합되고, 그 상측에는 냉기를 공급하기 위한 냉기덕트가 연결된다.The cooling chamber is disposed in front of the main combustion chamber 100, one side of the door is hinged to open and close, the upper side is connected to the cold air duct for supplying cold air.
상기 재연소버너 공기예열기(280)의 일측에 연결된 배기라인(L5)에는 가스냉각기(700)가 설치되고, 이 가스냉각기(700)의 일측에는 가스냉각용 송풍기(800)가 설치되어 가열된 가스를 냉각하게 된다. 이와 같이 가스냉각기(700)로 유입된 가스는 연소가스 처리설비로 배출된다.A gas cooler 700 is installed at an exhaust line L5 connected to one side of the reburn burner air preheater 280, and a gas cooling blower 800 is installed at one side of the gas cooler 700 to heat the gas. To cool. As such, the gas introduced into the gas cooler 700 is discharged to the combustion gas treatment facility.
한편, 상기 화장로에는 화장로의 운전시 유통되는 공기 및 가스의 흐름을 온도 및 시간 설정에 따른 자동비례방식으로 제어하도록 도시하지 않은 제어기가 설치된다.On the other hand, the toilet is provided with a controller (not shown) to control the flow of air and gas flowing in the operation of the toilet in an automatic proportional manner according to the temperature and time settings.
미설명부호 (T1)∼(T6)은 온도계(Thermocouple)이고, (P1)∼(P3)는 압력계이며, (420)은 비상연료 공급기이다.Reference numerals T1 to T6 are thermometers, P1 to P3 are pressure gauges, and 420 are emergency fuel supplies.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 화장로 시스템의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the cremation system according to the present invention configured as described above are as follows.
주연소실(100)에 사체가 내장된 관이 투입되면 약 5∼10분 동안 저염(low flame) 상태로 주연소버너(120)를 운전하여 사체를 담고 있는 관 및 부장품 등을 연소시키게 되며, 그 이후에는 고염상태로 주연소버너(120)의 화염 분사상태가 조정되어 사체를 연소시키게 되고, 주연소실(100)에서의 불연소가스는 재연소실(200)로 유입되어 완전 연소된다.When the tube incorporating the carcass is put into the main combustion chamber 100, the main combustion burner 120 is operated in a low flame state for about 5 to 10 minutes to burn the pipe and the accessories containing the carcass. Thereafter, the flame injection state of the main combustion burner 120 is adjusted to a high flame state to burn the dead body, and the non-combustion gas in the main combustion chamber 100 flows into the reburn chamber 200 and is completely burned.
그후, 재연소실(200)의 배기구(210)로 배출되는 폐가스는 전량 공기예열기(180)(280)로 유입된다. 상기 각각의 공기예열기(180)(280)에는 연소공기송풍기(500)에 의해 공급되는 상온의 연소용 공기가 유입되며, 이러한 연소용 공기는 재연소실(200)에서 배기된 고온의 폐가스와의 간접 접촉에 의한 열교환방식으로 온도가 상승된 상태로 주연소버너(120) 및 재연소버너(220)에 공급되어 주연소버너(120) 및 재연소버너(220)의 가동시간을 단축하게 됨으로써 연료의 절감과 화장시간의 단축 및 에너지의 효율적인 이용을 가능하게 한다.Thereafter, the waste gas discharged to the exhaust port 210 of the reburn chamber 200 flows into the air preheaters 180 and 280. Each of the air preheaters 180 and 280 is supplied with combustion air at room temperature supplied by the combustion air blower 500, and the combustion air is indirect with the high-temperature waste gas exhausted from the reburn chamber 200. By supplying the main combustion burner 120 and the reburn burner 220 in a state where the temperature is increased by the heat exchange method by contact, the operation time of the main combustion burner 120 and the reburn burner 220 is shortened. It allows for savings, shortening of makeup time and efficient use of energy.
이때, 연소공기공급라인(L3)(L3')을 통하여 주연소버너(120) 및 재연소버너(220)에 공급되는 연소용 공기는 시스템에서 연소에 필요한 적정량이 공급될 수 있도록 온도/시간 제어장치에 의한 자동비례방식으로 공기조절댐퍼(160)(260)를 조절하여 공급된다.At this time, the combustion air supplied to the main combustion burner 120 and the reburn burner 220 through the combustion air supply line L3 (L3 ') is controlled in a temperature / time so that an appropriate amount for combustion in the system can be supplied. It is supplied by adjusting the air control dampers (160, 260) in an automatic proportional manner by the device.
이러한 과정을 부연하여 설명하면, 주연소실(100)의 온도계(T1)에 감지된 온도에 따라 공기조절댐퍼(160)를 작동시킴과 아울러 그에 비례하여 주어진 시간 동안 필요한 열량의 변화에 따라 가스조절기(130)를 자동 조절함으로써 화장 시간 동안 주어진 온도 범위를 유지하게 된다.To explain this process in detail, by operating the air control damper 160 according to the temperature sensed by the thermometer (T1) of the main combustion chamber (100) and in proportion to it according to the change in the amount of heat required for a given time of the gas regulator ( 130 is automatically adjusted to maintain a given temperature range during the make-up time.
또한, 재연소실(200)의 경우도 온도계(T2)에 감지된 온도에 따라, 특히 화장전 연소공기의 온도 및 완전 연소를 위한 조건을 구현하기 위해 공기조절댐퍼(260)를 조절함과 동시에 주어진 시간 동안 동일 관로를 통과하는 온도에 맞게 가스조절기(230)를 자동 조절함으로써 화장 시간 동안 주어진 온도 범위를 자동적으로 유지하게 된다.In addition, in the case of the reburn chamber 200, according to the temperature sensed by the thermometer T2, in particular, the air conditioning damper 260 is adjusted at the same time to implement the conditions for the temperature and the complete combustion of the pre-combustion combustion air. By automatically adjusting the gas regulator 230 to the temperature passing through the same pipe during the time it is automatically maintained a given temperature range during the make-up time.
더불어, 압력계(P1)에 감지된 화장로의 내압에 따라 노압조절댐퍼(710)를 조절함으로써 화장로 내에 일정한 압력을 유지시키게 되어 연소 효율의 증대 및 안정된 화장이 이루어지도록 한다.In addition, by adjusting the pressure control damper 710 according to the internal pressure of the crematorium sensed by the pressure gauge (P1) to maintain a constant pressure in the crematorium to increase the combustion efficiency and to achieve a stable cremation.
즉, 재연소실(200)을 통과한 폐가스가 가스/공기 혼합기(600)를 지나면 가스/공기 혼합기(600) 후단에 설치된 온도계(T3)에 감지된 온도에 따라 공기조절댐퍼(610)를 조절하여 예열된 공기를 공급할 주연소버너 예열라인(L4)에 대한 가스의 온도의 안정성과 안정된 흐름을 유도함으로써 에너지 절감을 극대화시키게 된다. 그리고 주연소버너(120)에 공급될 연소용 공기의 온도를 일정하게 공급시키기 위해 공기예열기에 유입되는 폐가스와 연소용 공기의 온도를 온도계(T4)로 감지하여 공기조절댐퍼(160)를 조절함으로써 안정된 예열공기를 주연소버너(120)에 공급하게 되어 실질적으로 약 20% 정도의 에너지 절감 효과를 기대할 수 있다.That is, when the waste gas passing through the reburn chamber 200 passes the gas / air mixer 600, the air control damper 610 is adjusted according to the temperature sensed by the thermometer T3 installed at the rear end of the gas / air mixer 600. The energy saving is maximized by inducing a stable flow of the temperature of the gas to the main combustion burner preheating line (L4) to supply the preheated air. And by adjusting the temperature of the waste gas and the combustion air flowing into the air preheater with a thermometer (T4) in order to constantly supply the temperature of the combustion air to be supplied to the main combustion burner 120 by adjusting the air control damper 160 Stable preheating air is supplied to the main combustion burner 120, and energy savings of about 20% can be expected.
마찬가지로, 재연소버너(220)에 공급될 연소용 공기의 공급도 온도계에서 감지된 온도에 따라 공기조절댐퍼(260)를 조절하여 안정된 예열공기를 재연소버너(220)에 공급함으로써 에너지 절감효과를 기대할 수 있다.Similarly, the supply of combustion air to be supplied to the reburn burner 220 is also controlled by adjusting the air control damper 260 according to the temperature sensed by the thermometer to supply a stable preheating air to the reburn burner 220 to save energy You can expect
마지막으로, 실질적인 주연소실(100) 및 재연소실(200)의 경제적인 화장로 운영 및 안정된 자동컨트롤 연소시스템은, 버너의 화염 및 연소 온도를 조정하기 위해 일반적으로 공기의 유량과 비례하여 연료를 종속적으로 공급함으로써 운전케 되는데, 본 시스템에서도 연소공기송풍기(500)를 통해 발생된 공기를 주연소실(100)의 온도계(T1)에 제시된 온도와 화장로의 운영시 시간별 연소 과정에 따른 타임 스케줄에 따라 조정케 되며, 두 조건에 충족된 공기를 주연소실(100)에 공급하기 위해 주어진 유량이 주연소버너(120)에 공급되도록 이미 계산된 근거에 의거하여 압력계(P2)를 설정하여 설치한 후 계측된 압력차만큼 공기압력조절기(191)를 조정하고 잔여유량은 간헐밸브(192)를 통해 방출된다.Finally, the economical crematory operation and stable automatic control combustion system of the substantial main combustion chamber 100 and the reburn chamber 200 is generally fuel dependent in proportion to the flow rate of the air to adjust the flame and combustion temperature of the burner. In this system, the air generated through the combustion air blower 500 is also supplied according to the temperature presented in the thermometer T1 of the main combustion chamber 100 and the time schedule according to the combustion process for each hour of operation of the toilet. The pressure gauge P2 is set and installed on the basis of the already calculated basis so that a given flow rate is supplied to the main combustion burner 120 to supply air satisfying both conditions to the main combustion chamber 100. The air pressure regulator 191 is adjusted by the set pressure difference, and the remaining flow rate is discharged through the intermittent valve 192.
이때, 설정된 온도 범위 및 시간 범위만큼 공압이 가스압력조절기(130)를 조절함으로써 화염의 크기 및 온도 등을 조정하게 된다.At this time, by adjusting the gas pressure regulator 130 by the set temperature range and time range to adjust the size and temperature of the flame.
한편, 각각의 공기예열기(180)(280)로 유입된 배기가스의 일부는 가스냉각기(700)로 유입되며, 냉각용 송풍기(800)로부터 공급되는 냉각공기로 인해 고온의 배기가스는 직접 열교환방식에 의해 적정한 온도로 냉각되어 출구에 연결 설치된 연소가스 처리장치로 유인된다.On the other hand, a part of the exhaust gas introduced into each air preheater 180, 280 is introduced into the gas cooler 700, the high temperature exhaust gas is a direct heat exchange method due to the cooling air supplied from the cooling blower (800) It is cooled to an appropriate temperature and is attracted to the combustion gas treatment device connected to the outlet.
이와 같이, 본 발명은 일련의 화장 과정에서 발생되는 폐열을 화장시 필요한 연소공기로 재사용함으로써 전체적으로 에너지를 절감하는 효과를 증대시키며, 화장시간 동안의 전체적인 히트/매스 밸런스(heat/mass balance)에 대해 온도/시간 제어를 통한 효과적인 연소를 이룩함으로써 화장시간의 단축 및 효율을 증대시킨다.As such, the present invention increases the overall energy saving effect by reusing waste heat generated during a series of makeup processes as the combustion air necessary for makeup, and provides an overall heat / mass balance during the makeup time. Effective combustion through temperature / time control shortens makeup time and increases efficiency.
또한, 용도에 맞는 최적의 연소시스템을 적용하여 화장로를 운영함으로써 전체적으로 완벽한 화장시스템을 구현하게 되어 화장시 비상 상황(화장 중단 및 시스템 정지)을 최소화시키며 안정적인 운전이 가능하게 된다.In addition, by operating the crematory by applying the optimal combustion system for the purpose, the entire cremation system is realized, minimizing the emergency situation (cosmetic stop and system stop) during cremation and enabling stable operation.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 재연소실에서 배출된 고온의 배기가스를 주연소실 및 재연소실의 내부로 환원 공급하여 연소용 공기로 재활용함으로써 에너지를 효율적으로 사용할 수 있게 됨에 따라 에너지를 절감할 수 있게 되며, 화장로 내부의 가스 및 공기의 흐름을 온도/시간 제어를 통한 자동화시스템으로 구성함으로써 화장로의 운용 및 사용을 간편하게 실행할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the high-temperature exhaust gas discharged from the reburn chamber is reduced and supplied to the inside of the main combustion chamber and the reburn chamber to be recycled as combustion air, thereby saving energy as it can be used efficiently. In addition, by configuring the flow of gas and air in the toilet into an automated system through temperature / time control, the operation and use of the toilet can be easily performed.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100933075B1 (en) * | 2009-09-11 | 2009-12-21 | 주식회사 동방환경기연 | High-efficiency make-up system |
| WO2016036064A1 (en) * | 2014-09-03 | 2016-03-10 | 주식회사 경동나비엔 | Combustion apparatus having photodetector |
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2002
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