KR20020038001A - Apparatus for feeding oil into cylinder of hermetic type compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치에 관한 것으로, 본 발명은 냉매가 압축되는 실린더와 연통되도록 결합되어 소음을 저감시킬 뿐만 아니라 상기 실린더로 흡입되는 냉매의 흐름을 안내하는 소음기의 외주벽에 연장 형성되어 밀폐용기 내부에 비산되는 오일이 고이는 제1 오일받이와, 소정 형상의 용기 형태로 형성되어 상기 제1 오일받이의 하측에 위치하는 제2 오일받이와, 상기 제1 오일받이에 관통 형성되어 그 제1 오일받이에 고이는 오일이 상기 제2 오일받이로 일정량 떨어지도록 하는 오일유출관과, 상기 소음기 내부의 가스 유로와 상기 제2 오일받이를 연통시켜 상기 소음기 내부의 가스 유로를 통해 유동하는 냉매 가스의 유속에 의한 압력차로 상기 제2 오일받이에 고이는 오일이 상기 소음기의 가스 유로로 유입되도록 안내하여 냉매 가스와 함께 실린더 내부로 공급되도록 하는 오일공급관을 포함하도록 구성하여 전동기구부의 구동력을 전달받아 피스톤이 직선 왕복 운동하면서 냉매 가스를 압축하는 실린더 내부에 항상 균일하게 일정한 양의 오일을 공급함으로써 상기 실린더와 피스톤사이의 윤활성 및 기밀성을 높일 뿐만 아니라 오일의 순환 리턴을 원활하게 하여 성능 및 신뢰성을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a cylinder oil supply device of a hermetic compressor, the present invention is coupled to communicate with the cylinder in which the refrigerant is compressed to reduce noise as well as extending to the outer peripheral wall of the silencer for guiding the flow of the refrigerant sucked into the cylinder A first oil dish which is formed to be scattered inside the sealed container, and is formed in a container shape having a predetermined shape, and is formed to penetrate through the second oil dish positioned below the first oil dish and the first oil dish. An oil outflow tube allowing the oil accumulated in the first oil reservoir to fall to the second oil reservoir by a predetermined amount, and the refrigerant flowing through the gas flow path inside the silencer by communicating the gas flow path inside the silencer and the second oil reservoir. By the pressure difference due to the flow rate of the gas guides the oil to the second oil reservoir flows into the gas flow path of the muffler It is configured to include an oil supply pipe to be supplied to the inside of the cylinder with the refrigerant gas by supplying the driving force of the power mechanism unit the piston by linearly reciprocating movement always supplying a uniform amount of oil uniformly in the cylinder to compress the refrigerant gas to the cylinder Not only does it improve the lubricity and airtightness between the piston and the piston, but it also improves the performance and reliability by smoothing the return of oil.
Description
본 발명은 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치에 관한 것으로, 특히 실린더 내부로 오일을 균일하고 일정하게 공급할 수 있도록 한 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cylinder oil supply device for a hermetic compressor, and more particularly to a cylinder oil supply device for a hermetic compressor to supply oil uniformly and uniformly into the cylinder.
일반적으로 냉동사이클 장치는, 도 1에 도시한 바와 같이, 냉매 등의 작동유체를 압축하여 고온 고압 상태로 변환시키는 압축기(100)와, 상기 압축기(100)에서 압축된 고온 고압 상태의 작동유체를 액상으로 변환시키면서 내부 잠열을 외부로 방출시키는 응축기(200)와, 상기 응축기(200)에서 액상으로 변환된 작동유체의 압력을 저하시키는 팽창기구(300)와, 상기 팽창기구(300)에서 팽창된 액체 상태의 작동유체를 기체로 증발시키면서 외부의 열을 흡수하는 증발기(400)를 포함하여 구성되며 각 구성 부품은 연결관(L)에 의해 연결된다.In general, the refrigeration cycle apparatus, as shown in Figure 1, a compressor 100 for compressing a working fluid such as a refrigerant to convert to a high temperature and high pressure state, and a working fluid in the high temperature and high pressure state compressed by the compressor 100 Condenser 200 for discharging the latent internal heat to the outside while converting to a liquid phase, expansion mechanism 300 for reducing the pressure of the working fluid converted to the liquid phase in the condenser 200, and expanded in the expansion mechanism 300 It comprises an evaporator 400 for absorbing external heat while evaporating the working fluid in the liquid state, each component is connected by a connection pipe (L).
이와 같은 냉동사이클 장치는 냉장고나 에어컨 등에 장착되어 증발기(400)에 의해 발생되는 냉기를 이용하여 음식물을 신선한 상태로 보관하거나 증발기(400) 또는 응축기(200)에서 발생되는 냉기 또는 열기를 이용하여 실내를 쾌적한 상태로 유지시키게 된다.Such a refrigeration cycle device is installed in a refrigerator or an air conditioner to store food in a fresh state using cold air generated by the evaporator 400 or indoors by using cold air or heat generated from the evaporator 400 or the condenser 200. To keep it comfortable.
상기 냉동사이클장치를 구성하는 압축기는 작동유체를 압축하는 방식에 따라 밀폐형 회전식 압축기(Rotary Compressor), 밀폐형 전동식 압축기(Reciprocating Compressor), 스크롤 압축기(Scroll Compressor) 등으로 나누게 된다.Compressors constituting the refrigerating cycle apparatus are classified into a sealed rotary compressor, a sealed electric compressor, a scroll compressor, and the like according to a method of compressing a working fluid.
도 2는 상기 밀폐형 전동식 압축기의 일예를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 상기 밀폐형 전동식 압축기는 밀폐용기(1)의 내측 하부에 스프링(2)에 의해 고정자(STATOR)(3)가 지지되고 상기 고정자(3)의 내부에 회전자(ROTOR)(4)가 회전 가능하도록 삽입된다. 그리고 가스가 압축되는 실린더(5) 및 축이 삽입되는 축 삽입구멍(6)이 구비된 실린더 블록(B)이 상기 고정자(3)의 상측에 위치하며 편심부(7a)가 구비된 크랭크축(7)이 상기 실린더 블록의 축 삽입구멍(6)에 삽입됨과 아울러 상기 회전자(4)에 압입된다. 상기 크랭크축(7)은 그 내부에 오일유로(7b)가 형성됨과 아울러 그 단부에 오일피더(7c)가 장착된다. 상기 실린더(5)의 내부에 직선 움직임 가능하도록 피스톤(8)이 삽입되고 상기 피스톤(8)과 크랭크축의 편심부(7a)를 연결하여 크랭크축(7)의 회전운동을 직선 왕복운동으로 변환하여 피스톤(8)을 실린더(5) 내부에서 직선 왕복 운동시키는 컨넥팅 로드(9)가 결합된다. 그리고 상기 피스톤(8)의 직선 왕복 움직임에 따라 상기 실린더(5) 내부로 냉매 가스가 흡입되어 압축되고 그 압축된 냉매 가스가 토출되도록 하는 밸브 조립체(10)가 상기 실린더(5) 단부에 결합됨과 아울러 그 밸브 조립체(10)를 복개하는 헤드커버(11)가 결합되며 상기 헤드커버(11)에 소음을 저감시키는 소음기(12)가 결합된다.FIG. 2 illustrates an example of the hermetic electric compressor. As shown in the drawing, the hermetic electric compressor is supported by a stator 3 by a spring 2 at an inner lower portion of the hermetic container 1. The rotor 4 is inserted into the stator 3 so as to be rotatable. And the cylinder block (B) provided with a cylinder (5) for compressing gas and the shaft insertion hole (6) into which the shaft is inserted is located on the upper side of the stator (3) and the crank shaft provided with the eccentric (7a) ( 7) is inserted into the shaft insertion hole 6 of the cylinder block and pressed into the rotor 4. The crankshaft 7 has an oil passage 7b formed therein and an oil feeder 7c at its end. The piston (8) is inserted into the cylinder (5) to enable a linear movement and the piston (8) and the eccentric portion (7a) of the crankshaft by connecting the rotational movement of the crankshaft (7) by linear reciprocating motion A connecting rod 9 for linearly reciprocating the piston 8 inside the cylinder 5 is engaged. And a valve assembly 10 coupled to the end of the cylinder 5 to allow refrigerant gas to be sucked into the cylinder 5 and compressed by the linear reciprocating movement of the piston 8, and the compressed refrigerant gas is discharged. In addition, a head cover 11 covering the valve assembly 10 is coupled, and a silencer 12 is coupled to the head cover 11 to reduce noise.
그리고 상기 밀폐용기(1)의 일측에 냉매 가스가 흡입되는 흡입관(13)이 결합되되 그 흡입관(13)의 내측 단부가 소음기(12)의 입구측에 위치하도록 결합되고 상기 밀폐용기(1)에 압축된 냉매 가스가 토출되는 토출관(미도시)이 결합되며 상기 밀폐용기(1)의 저면에 일정 양의 오일이 채워져 있다.In addition, the suction tube 13 into which the refrigerant gas is sucked is coupled to one side of the sealed container 1, and the inner end of the suction tube 13 is coupled to be positioned at the inlet side of the silencer 12, and to the sealed container 1. A discharge tube (not shown) for discharging the compressed refrigerant gas is coupled, and a predetermined amount of oil is filled in the bottom surface of the sealed container 1.
상기 밀폐형 전동식 압축기의 작동은 먼저, 전원이 인가되면 상기 고정자(3)와 회전자(4)의 상호작용에 의해 회전자(4)가 회전하게 되며 그 회전자(4)의 회전에 의해 회전자(4)에 압입된 크랭크축(7)이 회전하게 된다. 상기 크랭크축(7)의 회전에 의해 크랭크축의 편심부(7a)에 결합된 컨넥팅 로드(9)가 회전 운동을 직선 왕복운동으로 전환시켜 상기 피스톤(8)을 실린더(5)에서 왕복 운동시키게 된다. 상기 피스톤(8)의 직선 왕복운동과 함께 상기 밸브 조립체(10)의 작동에 의해 상기 흡입관(13)으로 흡입되는 냉매 가스가 상기 소음기(12)를 통해 상기 실린더(5) 및 피스톤(8)에 의해 이루어지는 압축공간으로 흡입되어 압축되고 고온 고압 상태로 토출되며 그 토출된 냉매 가스는 토출관을 통해 토출된다.In operation of the hermetic electric compressor, first, when power is applied, the rotor 4 rotates by the interaction of the stator 3 and the rotor 4, and the rotor is rotated by the rotation of the rotor 4. The crankshaft 7 pressed into (4) rotates. The connecting rod 9 coupled to the eccentric portion 7a of the crankshaft by the rotation of the crankshaft 7 converts the rotational movement into a linear reciprocating motion to cause the piston 8 to reciprocate in the cylinder 5. do. The refrigerant gas sucked into the suction pipe 13 by the operation of the valve assembly 10 together with the linear reciprocating motion of the piston 8 passes through the silencer 12 to the cylinder 5 and the piston 8. It is sucked into the compression space formed by the compressed space, and is discharged at a high temperature and high pressure, and the discharged refrigerant gas is discharged through the discharge pipe.
또한 상기 크랭크축(7)의 회전과 함께 그 크랭크축(7)의 단부에 결합된 오일피더(7c)에 의해 상기 밀폐용기(1) 저면에 채워진 오일이 오일유로(7b)를 통해 흡상되어 크랭크축(7)의 단부를 통해 밀폐용기(1) 내부에 비산되면서 상대운동이 일어나는 부품에 공급된다.In addition, the oil filled in the bottom surface of the sealed container 1 is sucked up through the oil passage 7b by the oil feeder 7c coupled to the end of the crankshaft 7 together with the rotation of the crankshaft 7. Through the end of the shaft (7) is scattered inside the closed container (1) is supplied to the component in which the relative motion occurs.
그리고 상기 토출관으로 토출된 냉매 가스는 냉동사이클 장치를 구성하는 응축기(200)와 팽창기구(300) 그리고 증발기(400)를 거친 다음 저온 저압의 상태로 압축기의 흡입관(13)을 통해 압축기(100)로 흡입되며 이와 같은 순환과정을 반복하게 된다.The refrigerant gas discharged to the discharge tube passes through the condenser 200, the expansion mechanism 300, and the evaporator 400 constituting the refrigeration cycle device, and then passes through the suction pipe 13 of the compressor to a low temperature and low pressure. Inhaled and repeat this cycle.
또한, 상기 압축기(100)에서 토출되는 고온 고압 상태의 냉매 가스에는 밀폐용기(1) 내에 비산된 오일의 일부가 함께 혼합되어 토출되며 그 냉매와 함께 토출되는 오일은 냉매와 함께 사이클을 거치면서 압축기로 유입되되 그 압축기의 실린더(5) 내부로 유입되어 그 실린더(5)와 피스톤(8)사이의 윤활 역할을 하게 될 뿐만 아니라 상기 실린더(5)와 피스톤(8)사이의 실링 역할을 하게 되어 압축 성능을 높이게 된다. 반면, 상기 압축기(100)에서 냉매 가스와 함께 혼합되어 토출되는 오일의 양이 과도하게 될 경우에는 오일이 냉동사이클 장치 내부에 누적되어 사이클의 효율을 저하시키게 될 뿐만 아니라 압축기 내부의 오일 부족으로 상대 운동이 이루어지는 부품들에 오일이 제대로 공급되지 못하여 신뢰성을 저하시키게 된다.In addition, the refrigerant gas discharged from the compressor 100 at high temperature and high pressure state is mixed with a part of oil scattered in the sealed container 1 and discharged together, and the oil discharged together with the refrigerant passes through the cycle together with the refrigerant. Is introduced into the cylinder (5) of the compressor not only serves as a lubrication between the cylinder (5) and the piston (8) but also serves as a sealing between the cylinder (5) and the piston (8) It will increase the compression performance. On the other hand, when the amount of the oil discharged by being mixed with the refrigerant gas in the compressor 100 becomes excessive, the oil accumulates inside the refrigeration cycle apparatus to reduce the efficiency of the cycle as well as the oil shortage in the compressor. The oil is not supplied properly to the moving parts, which reduces the reliability.
한편 상기 사이클을 순환하는 냉매 가스가 압축기의 실린더(5) 내부로 흡입되기 전 소음을 저감시키는 소음기(12)를 거치는 과정에서 냉매 가스에 혼합된 오일이 여과되어 소음기(12)의 내부에 고이게 되며 그 소음기(12) 내부에 오일이 고이게 됨에 의해 소음기(12) 내부 체적의 변화로 소음기의 성능을 저하시키게 될 뿐만 아니라 오일의 고임으로 인하여 밀폐용기(1)내의 오일 부족이 발생하게 된다. 이와 같은 단점을 해결하기 위하여 상기 소음기(12)의 저면에 오일배출구멍을 형성하여 오일을 배출시키고 있으나 이는 실린더 내부로 흡입되는 냉매 가스에 극히 적은 오일이 함유되므로 상기 실린더(5)로 공급되는 오일이 부족하게 된다.Meanwhile, the oil mixed in the refrigerant gas is filtered and accumulated in the silencer 12 in the course of passing through the silencer 12 which reduces noise before the refrigerant gas circulating in the cycle is sucked into the cylinder 5 of the compressor. As the oil accumulates inside the silencer 12, not only the performance of the silencer is lowered due to the change in the volume of the silencer 12, but also due to the accumulation of oil, the oil shortage in the sealed container 1 occurs. In order to solve the above disadvantages, oil is discharged by forming an oil discharge hole in the bottom of the silencer 12, but since very little oil is contained in the refrigerant gas sucked into the cylinder, the oil is supplied to the cylinder 5 This runs out.
도 3, 4는 상기 실린더(5) 내부로 오일을 공급하기 위한 종래 구조를 도시한 정단면도 및 측단면도로, 이에 도시한 바와 같이, 종래 실린더 오일공급구조는 소정의 길이를 갖는 오일흡입관(14)이 상기 실린더(5)와 연통되도록 장착된 소음기(12)의 내부에 관통 삽입되어 이루어진다. 즉, 상기 소음기(12)는 소정 형상의 공명 공간(A)을 갖도록 형성된 몸통부(12a)의 일측에 소정의 길이를 갖는 중공관 형태로 돌출 연장된 결합부(12b)가 형성되며 그 몸통부(12a)의 일측에 가스가유입되는 입구(12c)가 형성되고 상기 결합부(12b)의 일측에 가스가 유출되는 출구(12d)가 형성되며 상기 몸통부(12a)의 저면에 오일이 배출되는 오일배출구멍(12e)이 형성되어 이루어진다. 그리고 상기 오일흡입관(14)은 소정의 길이를 갖도록 절곡 형성되어 그 일측이 상기 소음기의 결합부(12b)에 관통 삽입 고정되며 그 타측이 상기 밀폐용기(1)의 저면에 채워진 오일에 잠겨져 있다.3 and 4 are front and side cross-sectional views showing a conventional structure for supplying oil into the cylinder 5, and as shown in the drawing, a conventional cylinder oil supply structure has an oil suction pipe 14 having a predetermined length. ) Is penetrated and inserted into the silencer 12 mounted to communicate with the cylinder 5. That is, the silencer 12 has a coupling portion 12b protruding and extending in the form of a hollow tube having a predetermined length on one side of the trunk portion 12a formed to have a resonance space A of a predetermined shape. An inlet 12c through which gas is introduced is formed at one side of 12a, and an outlet 12d through which gas is discharged is formed at one side of the coupling part 12b, and oil is discharged at the bottom of the body part 12a. The oil discharge hole 12e is formed. The oil suction pipe 14 is bent to have a predetermined length so that one side of the oil suction pipe 14 is inserted into and fixed to the coupling portion 12b of the silencer, and the other side thereof is immersed in the oil filled on the bottom surface of the airtight container 1.
상기한 바와 같은 종래 구조는 상기 오일흡입관(14)을 통해 유입된 냉매 가스가 소음기의 입구(12c)와 공명 공간(A) 그리고 출구(12d)를 거치면서 실린더(5) 내부로 흡입되는 과정에서 냉매 가스에 혼합된 오일이 여과되어 소음기의 오일배출구멍(12e)을 통해 밀폐용기(1) 저면으로 귀환되며, 이와 동시에 소음기(12)를 통해 실린더(5)로 흡입되는 냉매 가스의 유동에 의해 밀폐용기(1) 저면에 채워진 오일이 오일흡입관(14)을 통해 흡상되면서 냉매 가스와 함께 실린더(5) 내부로 공급된다.In the conventional structure as described above, the refrigerant gas introduced through the oil suction pipe 14 is sucked into the cylinder 5 while passing through the inlet 12c, the resonance space A, and the outlet 12d of the silencer. The oil mixed with the refrigerant gas is filtered and returned to the bottom surface of the sealed container 1 through the oil discharge hole 12e of the silencer, and at the same time by the flow of the refrigerant gas sucked into the cylinder 5 through the silencer 12. The oil filled in the bottom surface of the sealed container 1 is sucked up through the oil suction pipe 14 and is supplied into the cylinder 5 together with the refrigerant gas.
그러나 상기한 바와 같은 종래 구조는 오일을 흡상시키는 오일흡입관(14)이 상기 밀폐용기(1)의 저면에 채워진 오일을 상기 소음기(12)의 입구(12c)측으로 흡상시키게 되므로 그 오일흡입관(14)의 길이가 길어져 오일흡입관(14)이 막히게 될 우려가 크고, 또한 압축기의 운전이 지속되면 온도 상승으로 인한 오일 점도가 저하되면서 흡상되는 오일의 양이 증가하게 되어 실린더(5) 내부로 필요 이상의 과다한 오일이 공급됨으로써 상기 실린더(5)에서 압축 토출되어 사이클로 토출되는 냉매 가스와 함께 유출되는 오일의 양이 증가하게 되어 압축기의 오일 부족과 함께 사이클의 효율을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional structure as described above, the oil suction pipe 14 for sucking the oil sucks up the oil filled in the bottom surface of the airtight container 1 toward the inlet 12c side of the silencer 12. The longer the length of the oil suction pipe 14 is likely to be clogged, and if the operation of the compressor is continued, the oil viscosity due to the rise in temperature decreases, the amount of oil sucked up increases the excess than necessary inside the cylinder (5) As the oil is supplied, the amount of oil discharged together with the refrigerant gas discharged by the compression and discharged from the cylinder 5 is increased, thereby degrading the efficiency of the cycle with the oil shortage of the compressor.
상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 실린더 내부로 일정한 양의 오일을 균일하게 공급할 수 있도록 한 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치를 제공함에 있다.An object of the present invention devised in view of the above point is to provide a cylinder oil supply device of a hermetic compressor to uniformly supply a certain amount of oil into the cylinder.
도 1은 일반적인 냉동사이클장치를 도시한 배관도,1 is a piping diagram showing a typical refrigeration cycle device,
도 2은 일반적인 밀폐형 전동식 압축기의 일예를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing an example of a general hermetic electric compressor;
도 3,4는 종래 밀폐형 전동식 압축기의 소음기 및 오일공급구조를 도시한 정단면도 및 측단면도,3 and 4 is a front and side cross-sectional view showing a silencer and oil supply structure of a conventional hermetic electric compressor,
도 5은 본 발명의 실린더 오일공급장치가 구비된 밀폐형 압축기의 단면도,5 is a cross-sectional view of a hermetic compressor equipped with a cylinder oil supply device of the present invention;
도 6,7은 본 발명의 밀폐형 압축기 실린더 오일공급장치를 도시한 정단면도 및 측단면도.6,7 is a front and side cross-sectional view showing the hermetic compressor cylinder oil supply device of the present invention.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
1 ; 밀폐용기 5 ; 실린더One ; Airtight containers 5; cylinder
20 ; 소음기 30 ; 제1 오일받이20; Silencer 30; 1st oil stand
40 ; 오일유출관 50 ; 제2 오일받이40; Oil outflow pipe 50; 2nd oil stand
60 ; 오일공급관60; Oil supply pipe
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 냉매가 압축되는 실린더와 연통되도록 결합되어 소음을 저감시킬 뿐만 아니라 상기 실린더로 흡입되는 냉매의 흐름을 안내하는 소음기의 외주벽에 연장 형성되어 밀폐용기 내부에 비산되는 오일이 고이는 제1 오일받이와, 소정 형상의 용기 형태로 형성되어 상기 제1 오일받이의 하측에 위치하는 제2 오일받이와, 상기 제1 오일받이에 관통 형성되어 그 제1 오일받이에 고이는 오일이 상기 제2 오일받이로 일정량 떨어지도록 하는 오일유출관과, 상기 소음기 내부의 가스 유로와 상기 제2 오일받이를 연통시켜 상기 소음기 내부의 가스 유로를 통해 유동하는 냉매 가스의 유속에 의한 압력차로 상기 제2 오일받이에 고이는 오일이 상기 소음기의 가스 유로로 유입되도록 안내하여 냉매 가스와 함께 실린더 내부로 공급되도록 하는 오일공급관을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the refrigerant is coupled to communicate with the compressed cylinder to not only reduce noise but also extend to the outer circumferential wall of the silencer for guiding the flow of the refrigerant sucked into the cylinder. A first oil reservoir in which oil splashes on the oil reservoir, a second oil tray formed in a container shape having a predetermined shape, and positioned below the first oil tray, and penetrated through the first oil tray. The oil outflow pipe allows the oil to fall to the second oil reservoir by a predetermined amount, and the flow rate of the refrigerant gas flowing through the gas flow path inside the silencer by communicating the gas flow path inside the silencer with the second oil support. The oil, which accumulates in the second oil receiver due to the pressure difference, is introduced into the gas flow path of the muffler and loaded with the refrigerant gas. Provided is a cylinder oil supply device for a hermetic compressor, comprising an oil supply pipe for supplying more internally.
이하, 본 발명의 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the cylinder oil supply device of the hermetic compressor of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 5는 본 발명의 실린더 오일공급장치의 일예가 구비된 밀폐형 압축기를 도시한 것으로, 이를 참조하여 설명하면, 먼저 밀폐형 압축기는 소정의 밀폐공간을 갖는 밀폐용기(1)와 그 밀폐용기(1)의 저면에 스프링(2)에 의해 지지되는고정자(3) 및 그 고정자(3)에 삽입되는 회전자(4)와, 소정 형상으로 형성되며 그 일측에 가스가 압축되는 실린더(5) 및 축이 삽입되는 축 삽입구멍(6)이 구비되어 상기 고정자(3)의 상측에 위치하는 실린더 블록(B)과, 상단부에 편심부(7a)가 구비되고 내부에 오일유로(7b)가 관통 형성되어 상기 실린더 블록(B)의 축 삽입구멍(6)에 삽입됨과 아울러 상기 회전자(4)에 압입되는 크랭크축(7)과, 상기 크랭크축(7) 단부에 결합되는 오일피더(7c)와, 상기 실린더(5)에 직선 움직임 가능하도록 삽입되는 피스톤(8)과, 상기 피스톤(8)과 크랭크축(7)의 편심부(7a)를 연결하여 크랭크축(7)의 회전운동을 직선 왕복운동으로 변환하여 피스톤(8)을 상기 실린더(5) 내부에서 직선 왕복 운동시키는 컨넥팅 로드(9)와, 상기 실린더(5)의 단부에 결합되는 밸브 조립체(10) 및 그 밸브 조립체(10)를 복개하는 헤드커버(11)와, 상기 실린더 내부와 연통되도록 상기 헤드커버(11)측에 결합되어 소음을 저감시킴과 아울러 상기 실린더(5)로 냉매 가스의 흡입을 안내하는 소음기(20)를 포함하여 구성된다.5 shows a hermetic compressor equipped with an example of the cylinder oil supply device of the present invention. Referring to this, the hermetic compressor first includes a hermetic container 1 and a hermetic container 1 having a predetermined hermetic space. The stator (3) supported by the spring (2) on the bottom surface of the rotor and the rotor (4) inserted into the stator (3), the cylinder (5) and the shaft is formed in a predetermined shape and the gas is compressed to one side The shaft insertion hole 6 is inserted into the cylinder block B positioned above the stator 3, and an eccentric portion 7a is provided at the upper end thereof, and an oil passage 7b is formed therein. A crank shaft (7) inserted into the shaft insertion hole (6) of the cylinder block (B) and pressed into the rotor (4), an oil feeder (7c) coupled to an end of the crank shaft (7), and A piston 8 inserted into the cylinder 5 so as to be linearly movable, and the piston 8 and the crankshaft 7 A connecting rod 9 for connecting the eccentric portion 7a to convert the rotational movement of the crankshaft 7 into a linear reciprocating motion to linearly reciprocate the piston 8 inside the cylinder 5, and the cylinder ( 5) coupled to the end of the valve assembly 10 and the head cover 11 for covering the valve assembly 10, and coupled to the head cover 11 side to communicate with the inside of the cylinder to reduce noise and In addition, it comprises a silencer 20 for guiding the suction of the refrigerant gas to the cylinder (5).
그리고 상기 밀폐용기(1)의 일측에 냉매 가스가 흡입되는 흡입관(13)이 관통 결합됨과 아울러 그 흡입관(13)은 상기 증발기(400)측과 연결된다. 또한 상기 밀폐용기(1)에 냉매 가스가 토출되는 토출관(미도시)이 결합되며 그 토출관은 상기 응축기(200)측와 연결된다.In addition, the suction pipe 13 through which the refrigerant gas is sucked is coupled to one side of the sealed container 1, and the suction pipe 13 is connected to the evaporator 400. In addition, a discharge tube (not shown) in which the refrigerant gas is discharged is coupled to the sealed container 1, and the discharge tube is connected to the condenser 200 side.
상기 밀폐용기(1)의 저면에 일정 양의 오일이 채워져 있다.The bottom surface of the sealed container 1 is filled with a certain amount of oil.
그리고 상기 소음기는, 도 6, 7에 도시한 바와 같이, 소정의 내부 공간을 갖도록 형성된 몸통부(21)의 일측에 내부 공간과 연통되도록 중공관 형태로 돌출 연장된 결합부(22)가 형성된다. 그리고 상기 몸통부(21)의 내부에 격막(23)이 형성되어 그 내부 공간이 제1 공명실(a)과 제2 공명실(b)로 구획되고 그 제1 공명실(a)과 제2 공명실(b)이 연통되도록 상기 격막(23)에 소정의 길이를 갖는 제1 연결관(24)이 형성되며 상기 제1 공명실(a) 및 격막(23)을 관통함과 아울러 그 단부가 제2 공명실(b)에 위치하도록 소정의 길이를 갖는 제2 연결관(25)이 상기 결합부(22)와 연통되도록 형성된다. 그리고 상기 제1 공명실(a)의 일측에 가스가 유입되는 입구(26)가 형성되고 상기 결합부(22)의 단부에 가스가 유출되는 출구(27)가 형성되며 상기 몸통부(21)의 저면에 오일이 배출되는 오일배출구멍(28)이 형성된다.6 and 7, a coupling part 22 protruding and extending in the form of a hollow tube is formed on one side of the trunk portion 21 formed to have a predetermined inner space so as to communicate with the inner space. . In addition, a diaphragm 23 is formed inside the body portion 21 so that the inner space is divided into a first resonance chamber a and a second resonance chamber b, and the first resonance chamber a and the second resonance chamber 2 are formed. A first connecting tube 24 having a predetermined length is formed in the diaphragm 23 so that the resonance chamber b communicates therewith, and an end thereof penetrates the first resonance chamber a and the diaphragm 23. A second connecting pipe 25 having a predetermined length to be located in the second resonance chamber b is formed to communicate with the coupling part 22. In addition, an inlet 26 through which gas is introduced is formed at one side of the first resonance chamber a, and an outlet 27 through which gas is discharged is formed at an end of the coupling part 22. An oil discharge hole 28 through which oil is discharged is formed at the bottom.
상기 소음기(20)는 그 출구(27)가 실린더(5)와 연통되도록 그 결합부(22)가 헤드커버(11)측에 고정 결합되고 그 입구(26)측에 상기 흡입관(13)의 단부가 위치하게 된다.The silencer 20 has an engaging portion 22 fixedly coupled to the head cover 11 side so that the outlet 27 communicates with the cylinder 5 and an end of the suction pipe 13 on the inlet 26 side. Will be located.
그리고 상기 밀폐용기(1)내에 비산되는 오일이 고이도록 상기 소음기의 몸통부(21) 외주벽에 제1 오일받이(30)가 형성되고, 상기 제1 오일받이(30)에 관통되도록 오일유출관(40)이 형성되며 상기 제1 오일받이(30)의 하측에 상기 오일유출관(40)을 통해 유출되는 오일을 받는 제2 오일받이(50)가 구비된다. 그리고 상기 소음기(20) 내부의 가스 유로와 상기 제2 오일받이(50)를 연통시키는 오일공급관(60)이 형성된다.In addition, a first oil receiver 30 is formed on an outer circumferential wall of the body portion 21 of the silencer so that oil scattered in the airtight container 1 is accumulated, and the oil outlet pipe penetrates the first oil receiver 30. 40 is formed and is provided with a second oil plate 50 receiving the oil flowing out through the oil outflow pipe 40 in the lower side of the first oil plate (30). In addition, an oil supply pipe 60 communicating with the gas flow passage inside the muffler 20 and the second oil receiver 50 is formed.
상기 제1 오일받이(30)는 상기 몸통부(21)의 상면을 저면으로 하고 그 몸통부(21)의 상면 가장자리에 일정 높이로 연장된 테두리부(31)가 형성되어 이루어진다. 즉, 상기 테두리부(31)는 상기 결합부(22)와 같은 방향으로 형성되어 그 결합부(22)가 내측에 위치하게 된다. 상기 오일유출관(40)은 상기 제1 오일받이(30)와연통되도록 소정의 길이로 형성되며 그 오일유출관(40)은 제1 오일받이(30)의 저면에 위치함과 아울러 상기 제2 오일받이(50)측으로 향하도록 형성된다. 상기 제2 오일받이(50)는 상기 제1 오일받이(30)의 하측에 위치하도록 상기 소음기(20)의 외주벽에 소정의 크기를 갖도록 연장 형성된다. 상기 제2 오일받이(50)는 상부가 오픈된 형태로 형성되며 그 위측에 오일유출관(40)의 단부가 위치하게 된다. 상기 오일공급관(60)은 소정의 길이를 갖도록 형성되며 그 일측이 상기 제2 오일받이(50)와 연통되도록 형성되고 타측이 상기 소음기의 내부 가스 유로를 구성하는 제2 연결관(24)내에 위치하게 된다.The first oil receiver 30 is formed by forming an upper surface of the body portion 21 as a bottom surface and an edge portion 31 extending to a predetermined height at an upper edge of the body portion 21. That is, the edge portion 31 is formed in the same direction as the coupling portion 22 so that the coupling portion 22 is located inside. The oil outlet pipe 40 is formed to have a predetermined length so as to communicate with the first oil receiver 30, and the oil outlet pipe 40 is located on the bottom surface of the first oil receiver 30 and the second oil outlet. It is formed to face toward the oil sump (50). The second oil receiver 50 is formed to extend to have a predetermined size on the outer circumferential wall of the muffler 20 so as to be positioned below the first oil receiver 30. The second oil receiver 50 is formed in an open shape at an upper end thereof, and an end portion of the oil outlet pipe 40 is positioned above the second oil receiver 50. The oil supply pipe 60 is formed to have a predetermined length, and one side thereof is formed to communicate with the second oil receiver 50, and the other side thereof is positioned in the second connection pipe 24 constituting an internal gas flow path of the silencer. Done.
상기 오일유출관(40)의 길이(s)와 오일이 채워지는 제1 오일받이(30)의 높이(h) 그리고 상기 오일유출관(40)의 내경(d)에 의해 오일유출관(40)으로 유출되는 오일 유량이 설정된다.The oil outflow pipe 40 is formed by the length s of the oil outflow pipe 40, the height h of the first oil receiver 30 filled with oil, and the inner diameter d of the oil outflow pipe 40. Oil flow rate is set.
이하, 본 발명의 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the cylinder oil supply device of the hermetic compressor of the present invention will be described.
먼저, 상기 밀폐형 압축기의 작동을 설명하면 먼저 전원이 인가되어 상기 고정자(3)와 회전자(4)의 상호작용으로 상기 회전자(4)가 회전하게 되면 그 회전자(4)의 회전에 의해 회전자(4)에 압입된 크랭크축(7)이 회전하게 된다. 상기 크랭크축(7)의 회전에 의해 크랭크축의 편심부(7a)에 결합된 컨넥팅 로드(9)가 회전 운동을 직선 왕복운동으로 전환시켜 상기 피스톤(8)을 실린더(5)에서 왕복 운동시키게 된다. 상기 피스톤(8)의 직선 왕복운동과 함께 상기 밸브 조립체(10)의 작동에 의해 상기 흡입관(13)으로 흡입되는 냉매 가스가 상기 소음기(20)를 통해 상기 실린더(5) 및 피스톤(8)에 의해 이루어지는 압축공간으로 흡입되어 압축되고 고온 고압 상태로 토출되며 그 토출된 냉매 가스는 토출관을 통해 토출된다.First, the operation of the hermetic compressor will be described. First, when power is applied and the rotor 4 rotates due to the interaction of the stator 3 and the rotor 4, the rotor 4 rotates. The crankshaft 7 pressed into the rotor 4 is rotated. The connecting rod 9 coupled to the eccentric portion 7a of the crankshaft by the rotation of the crankshaft 7 converts the rotational movement into a linear reciprocating motion to cause the piston 8 to reciprocate in the cylinder 5. do. The refrigerant gas sucked into the suction pipe 13 by the operation of the valve assembly 10 together with the linear reciprocating motion of the piston 8 passes through the silencer 20 to the cylinder 5 and the piston 8. It is sucked into the compression space formed by the compressed space, and is discharged at a high temperature and high pressure, and the discharged refrigerant gas is discharged through the discharge pipe.
아울러, 상기 크랭크축(7)의 회전과 함께 그 크랭크축(7)의 단부에 결합된 오일피더(7c)에 의해 상기 밀폐용기(1) 저면에 채워진 오일이 오일유로(7b)를 통해 흡상되어 크랭크축(7)의 단부를 통해 밀폐용기(1) 내부로 비산되면서 상대운동이 일어나는 부품에 공급된다.In addition, the oil filled on the bottom surface of the sealed container 1 by the oil feeder 7c coupled to the end of the crankshaft 7 together with the rotation of the crankshaft 7 is sucked up through the oil passage 7b. It is supplied to a part in which relative motion takes place while flying into the sealed container 1 through the end of the crankshaft (7).
한편, 상기 압축기의 토출관으로 토출되는 냉매 가스는 오일이 혼합되어 오일과 함께 냉동사이클 장치를 구성하는 응축기(200)와 팽창기구(300) 그리고 증발기(400)를 거친 다음 다시 압축기(100)로 유입되는 순환과정을 반복하게 된다.On the other hand, the refrigerant gas discharged to the discharge tube of the compressor is mixed with the oil passes through the condenser 200 and expansion mechanism 300 and the evaporator 400 constituting the refrigeration cycle device together with the oil and then back to the compressor 100 The incoming cycle is repeated.
상기 증발기(400)를 거친 냉매 가스가 상기 압축기(100)내부로 흡입되는 과정을 보다 상세하게 설명하면, 먼저 상기 흡입관(13)으로 유입되는 냉매 가스는 상기 소음기의 입구(26)를 통해 소음기(20)의 내부 가스 유로인 제1 공명실(a)과 제1 연결관(24)과 제2 공명실(b)과 제2 연결관(25) 그리고 결합부(22)의 내부를 거치면서 출구(27)를 통해 유출된다. 상기 소음기(20)를 거친 냉매 가스는 상기 밸브 조립체(10)를 통해 상기 실린더(5) 내부로 흡입된다.Referring to the process of the refrigerant gas passing through the evaporator 400 is sucked into the compressor 100 in more detail, first, the refrigerant gas introduced into the suction pipe 13 is silenced through the inlet 26 of the silencer ( 20 through the inside of the first resonance chamber (a), the first connecting tube 24, the second resonance chamber (b), the second connecting tube 25 and the coupling part 22, which are internal gas flow paths, Outflow through 27. The refrigerant gas passing through the muffler 20 is sucked into the cylinder 5 through the valve assembly 10.
상기 냉매 가스가 상기 소음기(20)의 내부 가스 유로를 거치는 과정에서 냉매 가스에 섞인 오일이 소음기(20) 내부에서 여과되어 오일배출구멍(28)으로 배출되고 그 배출된 오일은 밀폐용기(1) 저면으로 귀환된다.While the refrigerant gas passes through the internal gas flow path of the silencer 20, the oil mixed with the refrigerant gas is filtered in the silencer 20 and discharged into the oil discharge hole 28, and the discharged oil is sealed in the sealed container 1. Return to the bottom.
그리고 상기 크랭크축의 오일유로(7b)를 통해 밀폐용기(1) 내부로 비산된 오일의 일부가 소음기(20)의 상부측에 위치하는 제1 오일받이(30)에 고이게 되며 그제1 오일받이(30)에 고인 오일은 상기 오일유출관(40)을 통해 유출되어 상기 제2 오일받이(50)에 고이게 된다. 이때 상기 제2 오일받이(50)로 떨어지는 오일 유량은 상기 오일유출관(40)의 길이 및 내경에 의해 설정된다. 상기 제2 오일받이(50)에 고이는 오일은 상기 소음기(20)의 내부 가스 유로를 통해 실린더(5)로 흡입 유동되는 냉매 가스의 유속에 의한 압력차 등에 의해서 상기 오일공급관(60)을 통해 상기 소음기(20)의 내부 가스 유로로 공급되며 그 소음기(20)의 내부 가스 유로로 공급되는 오일은 냉매 가스와 함께 실린더(5) 내부로 공급된다. 상기 실린더(5) 내부로 공급되는 오일의 양은 상기 오일유출관(40)을 통해 일정하게 떨어지는 양이 제2 오일받이(50)와 오일공급관(60)을 통해 유입되므로 항상 일정 양의 오일이 공급된다.A portion of the oil scattered into the sealed container 1 through the oil channel 7b of the crankshaft is accumulated in the first oil receiver 30 located at the upper side of the muffler 20 and the first oil receiver 30 Oil accumulated in the c) is discharged through the oil outlet pipe 40 and accumulated in the second oil receiver 50. At this time, the flow rate of the oil falling into the second oil receiver 50 is set by the length and the inner diameter of the oil outflow pipe 40. The oil that accumulates in the second oil receiver 50 is passed through the oil supply pipe 60 due to a pressure difference due to the flow rate of the refrigerant gas flowing into the cylinder 5 through the internal gas flow path of the silencer 20. Oil supplied to the internal gas flow path of the muffler 20 and supplied to the internal gas flow path of the muffler 20 is supplied into the cylinder 5 together with the refrigerant gas. Since the amount of oil supplied into the cylinder 5 is constantly dropped through the oil outlet pipe 40 through the second oil receiver 50 and the oil supply pipe 60, a certain amount of oil is always supplied. do.
이와 같이, 상기 실린더(5) 내부로 공급되는 오일이 일정하게 되면 그 실린더(5)에서 냉매 가스와 함께 토출되는 오일의 양도 일정하게 되므로 사이클을 순환하여 압축기(100)내로의 오일 리턴이 원활하게 된다. 일반적으로 상기 실린더(5)내로 공급되는 오일의 양 뿐만 아니라 실린더(5)에서 냉매 가스와 함께 토출되는 오일의 양이 일정하지 못하게 될 경우 압축기(100)내로의 오일 리턴이 원활하지 못하게 되어 사이클내에 누적되는 오일의 양이 증가하게 되어 사이클의 효율을 저하시키게 된다. 반면, 본 발명은 오일 리턴이 원활하게 이루어지게 되므로 사이클의 효율 저하를 방지하게 된다.As such, when the oil supplied into the cylinder 5 becomes constant, the amount of oil discharged with the refrigerant gas from the cylinder 5 also becomes constant, so that the oil can be smoothly returned to the compressor 100 by circulating the cycle. do. In general, when the amount of oil supplied into the cylinder 5 as well as the amount of oil discharged together with the refrigerant gas from the cylinder 5 becomes inconsistent, the oil return into the compressor 100 may not be smooth. The amount of oil that accumulates increases, which reduces the efficiency of the cycle. On the other hand, the present invention prevents the degradation of the cycle because the oil return is made smoothly.
또한, 본 발명은 상기 오일유출관(40)의 조절에 따라 오일의 공급량을 조절할 수 있게 될 뿐만 아니라 오일의 점도 영향을 배제할 수 있게 되며 상기 제1 오일받이(30)에 고이는 오일을 소음기내로 안내하는 오일유출관(40) 및오일공급관(60)이 짧게 구성되어 오일 유로가 막히게 되는 것을 최소화하게 된다.In addition, the present invention can not only control the supply amount of oil in accordance with the control of the oil outflow pipe 40, but also can exclude the influence of the viscosity of the oil and the oil accumulated in the first oil receiver 30 into the silencer The guided oil outflow pipe 40 and the oil supply pipe 60 is short to minimize the blockage of the oil flow path.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치는 전동기구부의 구동력을 전달받아 피스톤이 직선 왕복 운동하면서 냉매 가스를 압축하는 실린더 내부에 항상 균일하게 일정한 양의 오일을 공급하게 됨으로써 상기 실린더와 피스톤사이의 윤활성 및 기밀성을 높이게 될 뿐만 아니라 오일의 순환 리턴이 원활하게 이루어지게 되어 압축기의 성능 및 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the cylinder oil supply device of the hermetic compressor according to the present invention is supplied with the driving force of the electric mechanism part to always supply a constant amount of oil uniformly into the cylinder to compress the refrigerant gas while the piston reciprocates linearly. In addition to increasing the lubricity and airtightness between the cylinder and the piston, the circulation return of the oil is made smoothly, thereby increasing the performance and reliability of the compressor.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000068038A KR20020038001A (en) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Apparatus for feeding oil into cylinder of hermetic type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000068038A KR20020038001A (en) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Apparatus for feeding oil into cylinder of hermetic type compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020038001A true KR20020038001A (en) | 2002-05-23 |
Family
ID=19699341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000068038A Withdrawn KR20020038001A (en) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Apparatus for feeding oil into cylinder of hermetic type compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110873035A (en) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | Mufflers, compressors and refrigeration equipment |
-
2000
- 2000-11-16 KR KR1020000068038A patent/KR20020038001A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110873035A (en) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | Mufflers, compressors and refrigeration equipment |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20001116 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1203 | Withdrawal of no request for examination | ||
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |