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KR20020008081A - 단일분무노즐 - Google Patents

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Publication number
KR20020008081A
KR20020008081A KR1020010043407A KR20010043407A KR20020008081A KR 20020008081 A KR20020008081 A KR 20020008081A KR 1020010043407 A KR1020010043407 A KR 1020010043407A KR 20010043407 A KR20010043407 A KR 20010043407A KR 20020008081 A KR20020008081 A KR 20020008081A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
powder
fastener
tube
bore
threads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
KR1020010043407A
Other languages
English (en)
Inventor
유진디. 세싸
Original Assignee
샤론 케이.이스톤
나일록 패스너 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 샤론 케이.이스톤, 나일록 패스너 코포레이션 filed Critical 샤론 케이.이스톤
Publication of KR20020008081A publication Critical patent/KR20020008081A/ko
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/10—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material the excess material being particulate

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  • Nozzles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치와 방법은, 분말원료와 연통하는 분말공급관과, 분말배출포트를 갖춘 제 1통로와 분말응집시스템과 연통하는 배출포트에 인접하게 위치된 분말입구포트를 갖춘 제 2통로를 한정하는 분말도포관을 포함하여 이루어지고, 이 분말도포관은 패스너의 보어내를 통과하여 삽입되고 분말공급관과 맞물리도록 이동할 수 있으며, 결합은 패스너의 나사산에 분말배출포트를 통해 분말을 안내하고 분말응집시스템에 운반하도록 분말입구포트를 통해 초과분말을 회수하는 노즐을 형성하게 된다.

Description

단일분무노즐 {Unitary spray nozzle}
본 발명은 패스너의 내부에 형성된 나사산과 다른 물품에 열가소성 분말을 도포하는 장치와 방법에 관한 것이다. 더 상세하게는, 본 발명은 패스너의 보어내에 끼워지고 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하는 새로운 분무노즐에 관한 것이다.
대개 자동폐쇄형 패스너나 이와 유사한 장치를 제조하기 위해 패스너에 열가소성 분말을 도포하는 데에 있어서, 분말재료를 패스너의 나사산이나 예정된 위치에 정확히 도포하는 것은 중요하다. 종종은 패스너의 설치를 용이하게 하기 위해 패스너의 각 단부에 예리하고 깔끔한 리드나사산을 갖추는 것이 필요하거나 중요하다. 하지만, M8 또는 이보다 작은 소직경의 내부에 나사산이 형성된 패스너에서, 이에 따라 감소된 두께를 갖는 패스너의 작은 직경에 의해 재료를 정확하게 도포하고 공지된 노즐의 형상을 갖는 예리한 잠금부재를 지지하기는 어렵다. 더욱이, 초과분말이 분무노즐에 붙어 이 분무노즐을 차단하는 것을 방지하도록 작업환경의 노즐로부터 분무된 초과분말을 조절할 필요가 있다.
본 발명은 분말응집포트를 분말도포포트에 근접하게 조합하는 단일노즐을 제공함으로써 상기 설명된 문제점을 해결하기 위한 것으로, 이 노즐은 2개의 연장되고 결합가능한 관으로 이루어진다. 제 1관은 분말공급원료 및 공기원과 연통되는 통로를 가지며, 제 2관은 제 1관에 신축이 자유롭게(telescopically) 맞물리고 2개의 통로를 갖는 바, 제 1통로는 배출포트에서 끝나고 패스너의 나사산에 분말을 안내하는 완전한 분말분무경로를 형성하도록 제 1관의 통로와 조합된다. 또, 제 2관은 분말응집시스템과 연통하는 제 2통로와 초과분말이 회수되는 입구포트를 갖추고 있다. 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하기 위해, 제 2관은 먼저 패스너의 보어내에 삽입된 다음 제 1관과 맞물린다. 그 다음, 관은 패스너의 나사산을 피복하기 위해 패스너의 보어내에서 축방향으로 이동하며, 패스너도 분무노즐에 대해 축방향으로 이동될 수 있다.
본 발명은 특히 작은 직경을 갖는 내부에 나사산이 형성된 패스너를 처리하는 데에 유용할 뿐만 아니라 크기가 큰 패스너에도 유용하다. 따라서, 본 발명의 목적은 작은 직경을 갖는 내부에 나사산이 형성된 패스너와 다른 작은 물품에 열가소성 분말을 선택적으로 도포하는 데에 이용될 수 있는 장치와 방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 다른 목적은 열가소성 분말을 패스너의 나사산에 도포하는 장치와 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 예리한 패치를 형성하고 패스너의 리드나사산을 청소하는 방법과 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 특징과 목적 및 장점은 같은 참조부호가 같은 부재임을 나타내는 상세한 설명과 도면을 참조하여 명료해질 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 단면도이고,
도 2는 도 1에 도시된 노즐의 확대단면도,
도 3은 마주보게 위치된 배출 및 입구포트를 갖춘 노즐을 갖는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단면도,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 단면도,
도 5는 관들을 축방향으로 접합하는 방법을 도시한 부분단면도이다.
하기의 설명은 일반적으로 본 발명의 청구범위에 대한 바람직한 실시예에 관한 것이다. 바람직한 실시예에 대한 미래와 현재의 변경 및 수정예가 고려되며, 기능과 목적 및 구조 또는 결과가 변화되는 임의의 변경 또는 수정예는 본 명세서의 청구범위에 의해 보호된다.
도 1과 도 2에 도시된 것과 같이, 본 발명의 실시예는 T자형상으로 이루어질 수 있는 제 1관 또는 분말공급관(12)을 갖추고 분말공급원(도시되지 않음)과 연통하는 통로(14)를 갖춘 열가소성 분무장치(10)를 구비하며, 관은 적당한 크기의 스테인리스강관으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명은 도 2에 도시된 배출포트(24)로 끝나는 제 1통로(22)를 갖춘 제 2분말도포관(20)을 구비한다. 또, 제 2통로(26)는 진공원으로 이루어질 수 있는 분말응집시스템(도시되지 않음)과 연통될 수 있으며, 배출포트(24)에 인접하게 위치되는 입구포트(28)에서 끝난다.
통로들(22,26)은 관(20)을 형성하기 위해 직경이 1/4 내지 5/16의 범위내에 있는 황동과 같은 통재료의 각 단부로부터 구멍을 뚫어서 형성될 수 있다. 포트들(24,28)은 통로들내로 뻗는 관의 슬릿이나 슬롯을 절단하여 형성될 수 있다. 평평한 바닥구멍(22)은 슬롯(24)으로부터 훨씬 더 많은 양의 분말의 흐름을 제공하며, 슬릿이나 슬롯의 깊이를 증가시키면 분말분무의 반경방향의 도포도 증가된다. 또한, 도 3에 도시된 것과 같이 마주보게 위치된 배출포트(30)와 입구포트(32)는 내부의 나사산이나 표면에 도포된 분말의 반경방향의 면적을 증가시키는 데에 이용될 수도 있다.
또, 분무덮개의 면적은 포트(24,30)를 형성하는 슬롯의 절단부의 축방향 높이를 증가시킴으로써 증가될 수 있다. 하지만, 재료를 패스너(40)의 나사산(42)에 선택적으로 도포하기 위해, 포트(24,30)의 높이는 대략 패스너의 피치와 같거나 그 보다 작은 거리로 될 수 있다.
관(20)은 패스너의 나사산에 분말을 도포하기 위해 축방향으로 이동될 수 있는 블록(50)에 부착될 수 있다. 또, 관(20)은 분말을 패스너의 나사산에 도포하면서 축방향으로 이동시키는 데에도 적합할 수 있다. 제조기술을 용이하게 하기 위해, 관(20)은 패스너나 물품으로부터 떨어져 있는 수축된 위치로부터 관이 패스너(40)의 보어내를 통과하여 삽입되는 연장된 위치까지 축방향으로 이동될 수 있다.
도 4에 도시된 실시예에서 관의 구조와 기능은 반대가 될 수 있다. 도시된 것과 같이, 분말도포관(70)은 분말공급원 및 공기원과 연통하고 배출포트(74)에서 끝나는 제 1통로(72)를 포함할 수 있으며, 제 2통로(76)는 입구포트(78)에서 끝난다. 또한, 진공원으로 이루어질 수 있는 분말응집시스템과 연통하는 통로(82)를 갖춘 분말응집 또는 회수관(80)을 구비할 수도 있다.
작동에 있어서, 패스너(40)는 당업계의 숙련자들에게 잘 공지되어 있는 것과 같이 선형 또는 회전컨베이어에 의해 패스너지지부(55)에 운반된다. 패스너(40)가 관(20) 위에 위치되면, 관(20)은 이 관(20)이 정지한 채로 유지되는 관(12)과 맞물릴 때까지 패스너(40)내를 통과하는 수축된 위치로부터 축방향으로 이동한다. 바람직한 형태에 있어서, 관들(12,20)은 관(20)내에 끼워지도록 크기가 형성되는 관(12)과 신축이 자유롭게 맞물릴 수 있다. 또, 관(20)은 관(12)내에 끼워지도록 크기가 형성될 수도 있으며, 도 5에 도시된 것과 같이 관은 간단히 함께 접합될 수 있다.
관의 결합은 단일분무진공노즐을 형성하고, 이에 따라 배출포트가 나사산에 대해 적당히 위치되면 시스템이 작동되고 분말은 배출포트(24)로부터 배출된다. 그 다음, 노즐은 다른 나사산을 피복하도록 패스너(40)의 보어내에서 축방향으로 이동할 수 있고, 패스너나 너트는 지지부(55)의 작용으로 축방향으로 이동될 수 있다. 배출포트가 나사산에 대해 적당히 위치될 때 분무장치를 작용시키면 열가소성 분말의 선택적인 도포가 이뤄지게 된다.
초과분말의 분무가 패스너와 다른 위치에 부착되는 것을 방지하고, 리드나사산과 이에 따른 패치의 가장자리를 예리하게 형성하도록, 분말응집시스템은 분말의 분무싸이클 전에, 싸이클 동안, 그리고 싸이클 후에 연속적으로 작동된다. 작동될 때, 배출포트로부터 떨어진 약 1/32인치의 입구포트(28,32)의 가까운 근방은 시스템이 나사산상에 응집되지 않는 초과분말을 회수하게 한다.
깨끗한 리드나사산을 얻기 위해, 응집시스템은 연속으로 작동되고 분말의 분무싸이클은 배출포트가 리드나사산으로부터 떨어진 하나의 나사산을 적당히 위치시킬 때 작용된다. 그 다음, 관은 모든 나사산에 분말피복이 형성될 때까지 축방향으로 계속 이동한다. 또, 분무싸이클은 관(20)이 수축되고 부동인 위치 쪽으로 역방향으로 이동할 때 연속될 수 있다. 노즐이 패스너(40)의 보어내에서 왕복동할 때 분무싸이클을 작동시키면 일정한 피복을 얻게 된다. 마주보게 위치된 피복물을 형성하기 위해, 도 3에 도시된 노즐이 이용될 수 있다. 또, 180°떨어져 있는 피복물이 이용될 때 스테인리스 패스너상의 마손부위가 감소된다.
도 4에 도시된 실시예는 유사한 방식으로 작동되는 바, 패스너(40)가 적당히 위치되면 분말도포관(70)은 단일분무진공노즐을 형성하도록 분말회수관(80)과 맞물려서 축방향으로 이동한다. 분무싸이클은 배출포트가 나사산(42)에 관하여 적당히 위치될 때 작동되고, 노즐은 일정한 피복을 제공하도록 축방향으로 왕복동한다.
또, 노즐이 패스너의 보어를 통과하여 삽입되면 노즐은 정치한 채로 유지될 수 있다. 이 실시예에서 분말을 선택적으로 도포하기 위해, 패스너(40)는 나사산(42)에 대해 축방향으로 패스너의 지지부(55)를 작동시킴으로써 나사산(42)에 대해 축방향으로 이동될 수 있다.
본 발명이 바람직한 실시예를 참조하여 설명되어 있지만 다양한 수정예와 변경예 및, 다른 실시예들이 패스너 이외의 물품들을 갖춘 장치의 이용을 포함하여 이루어질 수 있다. 따라서, 모든 이런 수정예와 변경예 및, 다른 실시예들은 본 발명의 정신과 범주내에서 고려될 것이다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 내부에 나사산이 형성된 패스너의 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 작업에 단일의 노즐을 이용함으로써 작은 직경을 갖는 패스너에 분말을 정확하게 도포할 수 있다.

Claims (46)

  1. 분말원료와 연통하는 분말공급관과;
    분말배출포트를 갖춘 제 1통로와 상기 배출포트에 인접하게 위치되고 분말응집시스템과 연통하는 분말입구포트를 갖춘 제 2통로를 한정하는 분말도포관을 포함하여 이루어지며;
    이 분말도포관은, 패스너의 나사산에 상기 분말배출포트를 통해 분말을 안내하고 상기 분말응집시스템에 운반하기 위해 상기 분말입구포트를 통과하는 초과분말을 회수하는 노즐을 형성하도록, 상기 패스너의 보어내로 그리고 상기 분말공급관과 맞물리게 삽입을 위해 이동할 수 있도록 되어 있는; 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 분말도포관은 상기 분말공급관과 공통축방향으로 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 분말도포관과 상기 분말공급관은 신축이 자유롭게(telescopically) 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 분말공급관은 정지되어 있고 상기 분말도포관은 수축된 부동의 위치와 연장된 분말도포의 위치 사이에서 축방향으로 왕복동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 배출포트는 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하기 위해 분말을 배출하는 동안 패스너의 보어내에서 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 분말도포관은 마주보게 위치된 제 2배출포트와 마주보게 위치된 제 2입구포트를 더 포함하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  7. 분말공급관에 의해 한정된 통로를 통과하는 재료를 공급하는 단계와;
    배출포트를 갖춘 제 1통로와 분말응집시스템과 연통하는 입구포트를 갖춘 제 2통로를 한정하는 분말도포관을 상기 보어내에 통과시켜 삽입하는 단계;
    상기 패스너의 배출포트를 통해 그리고 상기 패스너의 나사산에 분말을 안내하는 노즐을 형성하도록 상기 분말공급관을 상기 분말도포관과 정렬하는 단계 및;
    상기 분말응집시스템에 운반하도록 상기 입구포트를 통해 초과분말을 회수하기 위해 상기 배출포트에 인접한 상기 입구포트를 위치시키는 단계;로 이루어진 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 분말도포관이 정지해 있도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 분말도포관은 상기 분말공급관과 공통축방향으로 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  10. 제 7항에 있어서, 상기 분말도포관은 상기 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 파우더를 배출하는 동안 패스너의 보어내에서 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  11. 분말이 흐르는 통로를 한정하는 분말공급관과;
    배출포트를 갖춘 제 1통로와 진공원과 연통하는 상기 배출포트에 인접하게 위치된 입구포트를 갖춘 제 2통로를 한정하는 분말도포관을 포함하여 이루어지고;
    상기 분말공급관과 분말도포관은 분말이 상기 배출포트를 통해 배출되고 초과분말이 상기 진공원에 의해 상기 입구포트를 통해 응집되는 단일분무진공노즐을 형성하도록 정렬되는; 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 분말공급관과 분말도포관은 공통축방향으로 정렬되도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  13. 제 11항에 있어서, 상기 분말공급관은 정지되어 있고, 상기 분말도포관은 상기 제 1관과 맞물리게 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  14. 제 11항에 있어서, 상기 분말공급관과 상기 분말도포관은 신축이 자유롭게 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  15. 제 11항에 있어서, 상기 분말도포관은 마주보게 위치된 제 2배출포트와 마주보게 위치된 제 2입구포트를 더 포함하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  16. 분말원료와 연통하는 통로를 한정하는 분말공급관과;
    분말 배출포트를 갖춘 제 1통로와 상기 배출포트에 인접하게 위치되고 분말응집시스템과 연통하는 분말입구포트를 갖춘 제 2통로를 한정하는 분말도포관을 포함하여 이루어지고;
    상기 분말도포관은, 상기 관이 패스너로부터 떨어져 있는 부동의 수축된 위치와 상기 관이 패스너의 보어내로 그리고 이 보어를 통과하여 연장되고 분말이 상기 패스너의 나사산에 분말배출포트를 통해 배출되는 분무진공노즐을 형성하도록 상기 분말공급관과 맞물리는 연장된 위치 사이에 위치할 수 있고, 초과분말은 상기 분말응집시스템에 운반하기 위해 상기 분말입구포트를 통해 분말응집시스템에 의해 회수되는; 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 배출포트는 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 분말을 배출하는 동안 패스너의 보어내에서 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
  18. 제 16항에 있어서, 상기 분말도포관은 마주보게 위치된 제 2배출포트와 마주보게 위치된 제 2입구포트를 더 포함하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
  19. 제 16항에 있어서, 상기 분말공급관과 상기 분말도포관은 신축이 자유롭게 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
  20. 분말응집시스템과 연통하는 분말응집관과;
    분말배출포트를 갖춘 제 1통로와 상기 배출포트에 인접하게 위치되고 분말응집시스템과 연통하는 분말입구포트를 갖춘 제 2통로를 한정하는 분말도포관을 포함하여 이루어지고;
    상기 분말도포관은 패스너의 보어내에 통과시켜 삽입하도록 이동할 수 있고, 상기 패스너의 나사산에 분말배출포트를 통해 분말을 안내하고 분말응집시스템에 운반하기 위해 상기 분말입구포트를 통해 초과분말을 회수하는 노즐을 형성하도록 상기 분말응집관과 맞물리는; 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  21. 제 20항에 있어서, 상기 분말도포관은 상기 분말응집관과 공통축방향으로 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  22. 제 20항에 있어서, 상기 분말도포관과 상기 분말응집관은 신축이 자유롭게 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  23. 제 20항에 있어서, 상기 분말응집관은 정지되어 있고 상기 분말도포관은 수축된 부동의 위치와 연장된 분말도포 위치 사이에서 축방향으로 왕복동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  24. 제 20항에 있어서, 상기 배출포트는 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 파우더를 배출하는 동안 패스너의 보어내에서 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  25. 제 20항에 있어서, 상기 분말도포관은 마주보게 위치된 제 2배출포트와 마주보게 위치된 제 2입구포트를 더 포함하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  26. 분말응집시스템과 연통하는 분말도포관과 분말응집관을 구비하는 단계와;
    상기 분말도포관에 의해 한정된 통로를 통해 재료를 제공하는 단계;
    배출포트를 갖춘 제 1통로와 입구포트를 갖춘 제 2통로를 한정하는 상기 분말도포관을 상기 보어내에 통과시켜 삽입하는 단계;
    상기 배출포트를 통해 그리고 패스너의 나사산에 분말을 안내하는 노즐을 형성하도록 상기 분말응집관을 상기 분말도포관과 정렬하는 단계 및;
    상기 분말응집관을 통해 그리고 분말응집시스템에 운반하기 위해 상기 입구포트를 통해 초과분말을 회수하도록 상기 배출포트에 인접한 상기 입구포트를 위치시키는 단계;로 이루어진 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  27. 제 26항에 있어서, 상기 분말응집관은 정지되도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  28. 제 26항에 있어서, 상기 분말도포관은 상기 분말응집관과 공통축방향으로 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  29. 제 26항에 있어서, 상기 분말도포관은 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 분말을 배출하는 동안 패스너의 보어내에서 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  30. 분말응집시스템과 연통하는 통로를 한정하는 분말응집관과;
    배출포트를 갖춘 제 1통로와 상기 배출포트에 인접하게 위치된 입구포트를 갖춘 제 2통로를 한정하는 분말도포관을 포함하여 이루어지고;
    상기 분말응집관과 분말도포관은 분말이 상기 배출포트를 통해 배출되고 초과분말이 진공원에 의해 상기 입구포트를 통해 응집되는 단일분무진공노즐을 형성하도록 정렬되는; 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  31. 제 30항에 있어서, 상기 분말응집관과 분말도포관은 공통축방향으로 정렬되도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  32. 제 30항에 있어서, 상기 분말응집관은 정지되어 있고 상기 분말도포관은 상기 제 1관과 맞물리게 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  33. 제 30항에 있어서, 상기 분말응집관과 상기 분말도포관은 신축이 자유롭게 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  34. 제 30항에 있어서, 상기 분말도포관은 마주보게 위치된 제 2배출포트와 마주보게 위치된 제 2입구포트를 더 포함하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  35. 분말응집시스템과 연통하는 통로를 한정하는 분말응집관과;
    분말배출포트를 갖춘 제 1통로와 상기 배출포트에 인접하게 위치된 분말입구포트를 갖춘 제 2통로를 한정하는 분말도포관을 포함하여 이루어지고;
    상기 분말도포관은 상기 관이 패스너로부터 떨어져 있는 부동의 수축된 위치와 상기 관이 패스너의 보어내를 통과하여 연장되는 연장된 위치 사이에 위치할 수 있고, 분말이 패스너의 나사산에 상기 분말배출포트를 통해 배출되고 초과분말이 분말응집시스템에 운반을 위해 상기 분말입구포트를 통해 분말응집시스템에 의해 회수되는 분무진공노즐을 형성하도록 상기 분말응집관과 맞물리는; 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
  36. 제 35항에 있어서, 상기 배출포트는 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 파우더를 배출하는 동안 패스너의 보어내에서 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
  37. 제 35항에 있어서, 상기 분말도포관은 마주보게 위치된 제 2배출포트와 마주보게 위치된 제 2입구포트를 더 포함하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
  38. 제 35항에 있어서, 상기 분말응집관과 상기 분말도포관은 신축이 자유롭게 맞물리도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
  39. 제 1항에 있어서, 상기 패스너는 이 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 노즐에 대해 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  40. 제 7항에 있어서, 상기 패스너는 이 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 노즐에 대해 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  41. 제 11항에 있어서, 상기 패스너는 이 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 노즐에 대해 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  42. 제 16항에 있어서, 상기 패스너는 이 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 노즐에 대해 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
  43. 제 20항에 있어서, 상기 패스너는 이 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 노즐에 대해 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하는 장치.
  44. 제 26항에 있어서, 상기 패스너는 이 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 노즐에 대해 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말재료를 도포하는 방법.
  45. 제 30항에 있어서, 상기 패스너는 이 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 노즐에 대해 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 열가소성 분말을 도포하고 진공원을 통해 초과분말재료를 응집하는 분무진공노즐.
  46. 제 35항에 있어서, 상기 패스너는 이 패스너의 나사산을 선택적으로 피복하도록 상기 노즐에 대해 축방향으로 이동하도록 된 내부에 나사산이 형성된 패스너의 보어내에 위치된 나사산에 분말피복을 도포하는 장치.
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