KR20020001777A - 고온 브리케트화된 해면 금속, 특히 고온 브리케트화된해면철의 생산 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고온의 해면 금속 분립으로부터 고온의 브리케트화된 해면 금속, 특히 고온의 브리케트화된 해면철을 생산하는 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 하나 이상의 브리케트 프레스(4), 상기 브리케트 프레스(4)에 의해 생산된 브리케트로부터 분립을 제거하는 수단(6)을 포함하며, 상기 수단은 상기 브리케트 프레스(4)의 하류에 장착된다. 상기 장치는 또한 상기 제거된 분립을 상기 브리케트 프레스(4)에 복귀시키는 수단을 포함한다. 상기 복귀 수단은 공압식 컨베이어 수단(20, 21)으로 구성되며, 이에 의해 투자 비용, 보수 비용 및 유지 비용을 절감시키고 장치를 보다 공간을 절감시키는 소형으로 만든다.
Description
미세한 입자 형태의 고온 해면철로부터 고온 브리케트화된 해면철을 생산하는 장치는 예를 들어 미국-A-5,192,486호에 개시된다. 미국-A-5,192,486호에 따라 산화 장입 재료는 직접 환원 장치를 사용하여 환원 가스에 의해 고체 상태에서 철로 환원된다. 재산화를 위한 작은 표면을 형성하도록 환원된 재료를 압축하기 위해, 환원된 재료에 고온 브리케트화 처리가 수행된다.
공지된 장치에서, 해면철은 롤러 프레스를 사용한 연속 프레스 공정에 의해 압축된다. 결과적인 브리케트 스트랜드는 트롬멜 또는 충격 조쇄기에서 분쇄함으로써 개개 브리케트로 분리된다. 분립(fines) 또는 칩으로 공지된 결과적인 량의 미세한 입자는 장입 재료를 절감하기 위해 체가름(screen) 작업 후에 브리케트 프레스로 복귀된다. 이는 불활성 분위기 하의 550 내지 700℃ 범위의 온도에서 버킷형 엘리베이터에 의해 실행된다. 체가름 중에 생산된 브리케트는 냉각 컨베이어에 의해 배출된다.
미세한 입자와 미세한 입자의 고온 상태로 인해 고온의 버킷형 엘리베이터의 이동부, 특히 체인 또는 부재를 연결하는 체인에 상당한 마모를 야기하여, 매우 높은 보수 비용을 수반한다. 또다른 단점은 전체적으로 복귀 시스템에 의해 형성되는 상대적으로 큰 공간이며, 즉 고온 버킷형 엘리베이터는 미세한 입자 형태의 재료를 위한 하강 유로를 의미하는 것으로 이해되는 분립 공급 레그를 포함한다. 이는 고온 버킷형 엘리베이터가 일반적으로 개개의 브리케트 라인 사이에 배열되어, 브리케트 라인 사이에 형성된 공간을 증가시킨다. 그러므로, 분립 레그에 의해 수송된 미세한 입자에 대해 요구된 배출 각도를 고려할 때, 전체적으로 더 큰 브리케트의 구성 높이가 또한 요구된다.
고온 버킷형 엘리베이터는 일반적으로 두 개이하의 브리케트 라인에 공급될 수 있으며, 두 개이상의 브리케트 라인이 제공된다면 대응해서 증가된 고온 버킷형 엘리베이터가 요구된다. 공지된 장치에서, 미세한 입자의 복귀 장치, 미세한 입자의 냉각 장치 뿐만 아니라 브리케트를 위한 배출 장치의 더 많은 수가 선택적으로 제공되며, 대응해서 더 많은 수의 냉각 장치, 예를 들어 활주 분리기가 또한 요구된다.
공지된 장치에서, 특히 미세한 입자가 브리케트 프레스에 직접 복귀된다면, 복귀된 재료는 고온의 버킷형 엘리베이터에 불활성 가스를 가함으로써 냉각되며, 이는 브리케트 수행 및/또는 브리케트 프레스의 마모에 역효과를 갖는다. 그러므로, 공지 장치에 대한 투자 비용, 유지 및 보수 비용은 매우 높다.
본 발명은 미세한 입자 형태의 고온 해면 금속으로부터 고온 브리케트화된 해면 금속, 특히 고온 브리케트화된 해면철을 생산하기 위한 장치 및 상기 장치를 사용하는 방법에 관한 것으로서, 상기 장치는 하나 이상의 브리케트 프레스와, 상기 브리케트 프레스의 하류에 연결되며 상기 브리케트 프레스에 의해 형성된 브리케트로부터 미세한 입자를 분리시키기 위한 장치, 및 분리된 미세한 입자를 브리케트 프레스로 복귀시키는 장치를 포함한다.
본 발명은 도면(도 1 내지 도 5)을 참조하여 보다 자세하게 후술되며, 도 1 및 도 2 각각은 선행 기술로부터 공지되고 미국-A-5,192,486호에 기술된 장치의 수정된 실시예에 대응하는 장치의 개략적 도면이며, 도 3 내지 도 5 각각은 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도시한다.
본 발명은 공지된 장치의 단점과 곤란성의 극복, 특히 투자 비용, 보수 및 유지 비용을 최소화하고, 미세한 입자의 공정을 단순화하는 것을 목적으로 한다. 더욱이, 본 발명은 브리케트 구성 높이와 전체 건설 비용을 감소시키는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따라, 상기 목적은 복귀 장치가 압축 공기식 컨베이어 장치로 설계됨으로써 달성된다.
이는 브리케트 영역에 대한 투자, 보수 및 유지 비용을 상당히 절감시킨다. 또한, 브리케트 영역의 공간이 절감될 수 있다. 이는 고온 버킷형 엘리베이터와 달리 본 발명에 따른 복귀 장치가 개개의 브리케트 라인 사이에 배열될 필요가 없기 때문이다. 본 발명 또는 브리케트 영역의 융통성 있는 구성에 따라 달성되는 공간 절감을 고려할 때, 브리케트 구성 높이는 10 내지 15% 절감될 수 있다.
또한, 미세한 입자에 대한 분리 장치, 일반적으로 체가름의 수는 최적화될 수 있으며, 즉 두 개 이상의 브리케트 라인에 대해 하나의 체가름이 제공될 수 있다. 결과적으로, 브리케트를 배출하기 위해 사용되는 냉각 컨베이어의 수를 감소시키고, 예를 들어 네 개의 브리케트 라인으로부터 냉각 컨베이어를 공급하는 것이가능하다.
본 발명에 따른 장치에서, 공압식 컨베이어 장치는 바람직하게 브리케트 프레스의 상류에 연결된 저장 호퍼에서 개방된다. 본 발명에 의한 또다른 바람직한 실시예에 따라, 공압식 컨베이어 장치는 미세한 입자 형태의 해면 금속을 브리케트 프레스 및/또는 저장 호퍼로 흐르게 하는 공급 라인에서 개방된다.
이러한 수단의 사용으로 인해 재료의 전체적인 흐름, 즉 미세한 입자 형태의 해면 금속에 복귀된 미세한 입자의 분포를 개선시킨다. 복귀된 미세한 입자는 미세한 입자 형태의 해면 금속과 접촉을 통해 최적의 브리케트 온도에 도달한다. 이는 브리케트 장치의 마모를 감소시키는 장점을 나타낸다. 복귀된 재료에 대한 결정 입도는 증가될 수 있어서, 복귀될 수 없는 칩으로 공지된 많은 량의 상대적으로 큰 미세한 입자는 감소되거나 제거될 수 있다. 이는 브리케트의 효과적인 배출 성능, 즉 브리케트의 생산량을 증가시킨다.
바람직하게, 저장 호퍼에 선행하는 공급 라인은 라인저(riser)로서 설계되며, 상기 라이저는 미세한 입자 형태의 금속 산화물 함유 재료의 직접 환원을 위한 하나 이상의 환원 반응노의 하류에 연결된다. 본원에서, 라이저라는 용어는 내화성 라인을 가지며 미세한 입자 형태의 해면 금속이 환원 반응노의 공정 가스에 의해 공압식으로 상류로 수송되는 실질적으로 파이프의 수직부를 의미하는 것으로 이해된다. 라이저를 통해, 미세한 입자 형태의 고온의 해면 금속과 함께 복귀된 미세한 입자는 저장 호퍼로 통과하며, 저장 호퍼로부터 상기 고온의 해면 금속과 복귀된 미세한 입자는 공급 레그를 경유해서 하나 이상의 브리케트 프레스에 공급된다. 미세한 입자가 라이저에 복귀될 때, 이러한 목적을 위해 필요한 공압식 컨베이어 장치의 파이프의 단면은 매우 짧게 유지될 수 있다.
유리하게, 분리되고 복귀될 미세한 입자를 수용하기 위한 장입 콘테이너는 공압식 컨베이어 장치의 상류에 연결된다. 편리하게, 잠금 장치가 한편으로 분리 장치에 관해, 다른 한편으로 브리케트 프레스 또는 저장 호퍼 또는 브리케트 프레스 또는 저장 호퍼에 선행하는 공급 라인에 관해 장입 콘테이너를 막기 위해 제공된다. 결과적으로, 장입 콘테이너는 다른 구성요소에 관해 밀봉되며, 예를 들어 미세한 입자를 공급받아 불연속적으로 비어있을 수도 있다.
바람직하게, 록을 위한 제어 장치가 제공되며, 상기 제어 장치는 환원 반응노로부터 미세한 입자 형태의 해면 금속을 위한 출구에 제공된 폐쇄 장치에 의해 잠기도록 설계된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 공압식 컨베이어 장치에 사용되는 캐리어 가스는 직접 환원 장치의 공정 가스이다. 상기 캐리어 가스는 미세한 입자의 재산화를 방지하며, 더욱이 미세한 입자와 거의 동일한 온도에 있다. 공정 가스는 유리하게 환원 반응노에 우세한 압력 상태에 있다.
본 발명에 따른 장치의 또다른 바람직한 실시예에 따라, 분리 장치에 의해 분리되는 미세한 입자의 부분적인 흐름을 냉각시키고 배출하는 장치가 제공된다. 냉각 장치는 바람직하게 활주 분리기(flight separator)로서 설계된다. 냉각 장치에 공급된 미세한 입자의 양적 공급율은 슬라이드에 의해 제어될 수 있다. 그러나, 공지된 분립 분류기(diverter)가 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 장치는, 고온 재료에 대해 단지 하나의 수송 지점이 필요하기 때문에, 이미 공지된 냉각 장치의 상당한 단순화를 허용한다. 상기 결과는 냉각 장치 자체의 영역과 부가적으로 요구되는 장치, 예를 들어 분립 분류기의 영역의 절감이다.
선택적인 냉각 장치로서 매우 단순화된 설계는 미세한 입자를 급랭시키기 위한 물로 채워진 통(trough)이며, 이로부터 냉각된 미세한 입자는 예를 들어 휘일 로더(wheel loader)에 의해 제거될 수 있다.
하류의 분리 장치는 버퍼 콘테이너이며, 이로부터 라인은 복귀 장치 및/또는 냉각 장치에 이른다. 이는 미세한 입자를 복귀될 부분적 흐름으로 분리할 때 더 큰 유동성을 야기하여 또다른 부분적인 흐름이 냉각되고 배출된다. 더욱이, 복귀될 재료는 각각의 경우에 불연속적으로 또는 배치방식으로 복귀 장치 및 냉각 장치 모두에 수송될 수 있다.
복귀 장치 및/또는 버퍼 콘테이너는 복귀될 미세한 입자의 냉각을 최소화하기 위해 편리하게 열적으로 절연된다.
본 발명에 따른 장치에서, 브리케트 프레스에서 형성될 브리케트 스트랜드를 개개의 브리케트로 분리하는 장치, 바람직하게 트롬멜 및/또는 충격 조쇄기는 바람직하게 브리케트 프레스의 하류에 연결된다. 브리케트 스트랜드는 분리 장치에 의해 개개의 브리케트로 분리되며, 브리케트 뿐만 아니라 복귀될 미세한 입자를 생산한다.
바람직하게, 본 발명에 따른 장치에서 각각 브리케트 프레스와 바람직하게는, 분할 장치 및 분리 장치를 각각 포함하는 복수의 브리케트 라인이 제공되며, 브리케트 라인은 단일의 복귀 장치쪽으로 함께 개방된다. 네 개의 브리케트 라인이 제공되는 것이 특히 바람직하며, 특히 평면도에 도시된 것처럼 직사각형 배열로 제공되는 것이 바람직하다. 네 개의 브리케트 라인 또는 관련 분리 장치 아래에, 예를 들어 단일 버퍼 콘테이너가 정렬되며, 각각의 분리 장치는 하나의 분립 레그에 의해 버퍼 콘테이너에 직접 연결된다.
미세한 입자 형태의 고온 해면 금속으로부터 고온 브리케트화된 해면 금속, 특히 고온 브리케트화된 해면철을 생산하고, 상기 해면 금속은 하나 이상의 브리케트 프레스에 의해 고온 브리케트화되고, 그 후 미세한 입자는 이러한 방식으로 형성된 브리케트로부터 특히 체가름에 의해 분리되며, 분리된 미세한 입자가 브리케트 프레스로 복귀되는 방법은 상기 미세한 입자가 공압식 컨베이어에 의해 복귀되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 미세한 입자는 저장 호퍼에 복귀되며, 상기 저장 호퍼는 브리케트 프레스의 상류 및/또는 미세한 입자 형태의 해면 금속을 브리케트 프레스 및/또는 저장 호퍼에 이르게 하는 공급 라인에 연결된다.
유리하게, 미세한 입자는 직접 환원 공정으로부터 공정 가스에 의해 연속적으로 또는 불연속적으로 복귀된다.
본 발명에 따른 방법의 수정된 실시예는 미세한 입자가 각각의 컨베이어 콘테이너에 의해 불연속적으로 복귀되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 바람직한 실시예에 따라, 분리된 미세한 입자의 부분적인흐름은 냉각되고 배출된다.
본 발명의 또다른 바람직한 실시예에 따라, 브리케트 스트랜드는 브리케트 프레스에 의해 형성되며, 브리케트 스트랜드는 미세한 입자가 분리되기 전에 개개 브리케트로 분할된다.
미세한 입자 형태의 해면 금속의 브리케트화 및/또는 개개 브리케트로의 브리케트 스트랜드의 분할화 처리 및/또는 미세한 입자의 분리 처리가 복수의 브리케트 라인, 특히 네 개의 브리케트 라인에서 발생하며, 분리된 미세한 입자의 복귀는 단일 복귀 라인에서 발생한다.
도 1에 도시된 공지된 장치에서, 미세한 입자 형태이고 캐리어 가스에 의해 환원 반응노(도 1에 상세히 도시되지 않음) 외부로 수송되는 고온의 해면철은 저장 호퍼(1) 내로 통과한다. 미세한 입자 형태의 해면철을 위해 사용되는 캐리어 가스는 환원 가스이며, 출구 라인(2)을 경유해서 저장 호퍼(1)로부터 배출된다.
저장 호퍼(1)로부터, 미세한 입자 형태의 해면철은 공급 레그(3)를 경유해서 브리케트 프레스(4)로 통과하며, 두 개의 브리케트 프레스(4)가 도 1에 도시될 수있다. 브리케트 프레스(4)는 평행하게 정렬되며 동시에 저장 호퍼(1)로부터 미세한 입자 형태의 해면철을 공급받는다. 그러나, 공지된 장치에서, 예를 들어 도 2에 도시된 것처럼 네 개의 브리케트 프레스(4)를 제공하는 것이 가능하다.
브리케트 프레스(4)는 롤러 프레스로 설계되며, 이에 의해 브리케트 스트랜드가 형성되며, 하류 트롬멜(5) 내에서 각각의 브리케트로 분할된다. 도 1에 도시된 장치에서, 각각의 브리케트 프레스(4)는 브리케트 스트랜드를 분할하기 위해 하나의 트롬멜(5)에 할당된다.
브리케트 자체 및 트롬멜(5) 내에서 브리케트 스트랜드의 분할 중에, 상당한 량의 미세한 입자가 생성되며, 이러한 입자는, 또다른 처리 없이 이러한 형태로 배출된다면, 많은 량의 재산화가 발생할 것이다. 이러한 재산화를 방지하기 위해, 미세한 입자는 브리케트화를 위해 피드백된다.
이러한 목적을 위해, 선행 기술로부터 공지된 장치에서, 미세한 입자는 체가름(6)에 의해 브리케트로부터 분리된다. 도 1 및 도 2에서 도시된 공지된 장치에서, 각각의 경우에 하나의 체가름(6)이 하나의 브리케트 프레스(4)와 하나의 트롬멜(5)에 제공된다.
브리케트는 라인(7)을 경유해서 냉각 컨베이어(8)로 통과하며, 도 1에 따라 전용 냉각 컨베이어(8)가 각각의 브리케트 라인에 제공되며, 브리케트 프레스(4), 트롬멜(5) 및 체가름(6)을 포함한다. 도 1의 점선으로 표시된 것처럼, 도 1에 보다 상세히는 도시되지 않지만 두 개의 또다른 브리케트 라인으로부터 라인(7a)은 각각의 냉각 컨베이어(8) 상에서 개방된다. 이러한 경우에, 특히 도 2로부터 알수 있는 것처럼 하나의 냉각 컨베이어(8)가 각각의 경우에 두 개의 브리케트 라인에 제공된다.
냉각 컨베이어(8)에서, 냉각 가스는 냉각 컨베이어(8) 상에서 브리케트에 의해 형성된 층을 통해 강제되거나 흡입되는 냉각 가스의 결과로서 브리케트 주위를 통과한다. 결국, 이러한 방식으로 냉각된 브리케트는 냉각 컨베이어(8)에 의해 배출된다.
체가름(6)에 의해 분리된 미세한 입자는 복귀되고 다시 브리케트화된다. 이러한 목적을 위해, 각각의 체가름(6)은 분립 레그(9)를 경유해서 버킷형 엘리베이터(10)에 연결된다. 더욱이, 체가름(6)은 또다른 분립 레그(11)를 경유해서 선택사항으로 복귀 장치에 제공되고 공지된 장치에서 활주 분리기(12)로서 설계된 냉각 장치에 연결된다. 분립 레그(9)와 분립 레그(11) 사이에서 미세한 입자를 분할하기 위해, 고온의 버킷형 엘리베이터(10) 또는 활주 분리기(12)에 분립 분류기(보다 상세하게 도시되지 않음)가 제공된다. 복귀 또는 이와 선택적으로 냉각을 위해 미세한 입자의 분할이 요구 및 이용 성능에 기초해서 발생한다.
도 1에 도시된 공지된 장치에서, 도시된 각각의 브리케트 라인에 대해 각각의 경우에 미세한 입자를 복귀하기 위한 하나의 고온 버킷형 엘리베이터(10)가 있으며, 전술한 것처럼, 각각의 경우에 브리케트를 냉각하고 배출하기 위한 하나의 냉각 컨베이어(8)가 있다. 더욱이, 브리케트 라인에 의해 공급되는 활주 분리기(12)가 있다. 많은 수의 개개 장치 때문에, 공지된 장치에 의해 형성된 공간은 상당하다.
고온의 버킷형 엘리베이터(10)에 의해, 미세한 입자는 브리케트 프레스(4)에 공급되거나 바람직하게는 미국-A-5,192,486호에서 공지된 것처럼 저장 호퍼(1)에 공급되며, 각각의 고온 버킷형 엘리베이터(10)는 각각의 경우에 하나의 브리치 슈트(10, breech chute)와 하나의 분립 레그(14)를 경유해서 개개의 브리케트 프레스(4)에 연결된다. 브리케트 전에 미세한 입자의 재산화를 방지하기 위해, 고온의 버킷형 엘리베이터(10)에 도 1에 상세히 도시되지 않은 불활성 가스 시스템이 제공된다. 불활성 가스를 고온의 버킷형 엘리베이터(10)에 제공함으로써, 미세한 입자는 냉각되어, 그 후 브리케트 프레스(4)의 마모를 증가시킨다. 고온의 버킷형 엘리베이터(10)는 미세한 입자의 작은 결정 입도와 높은 온도 때문에 높은 열적 및 기계적 하중에 노출된다. 이는 고온의 버킷형 엘리베이터(10)의 이동부, 특히 체인 또는 부재를 연결하는 체인에 상당한 마모를 야기하여, 매우 높은 보수 및 유지 비용을 수반한다.
불행히도 공지된 장치에서 고온의 버킷형 엘리베이터(10)에 의해 형성된 높은 정도의 공간은 네 개의 브리케트 라인이 평행하게 제공됨에 따라 특히 도 2로부터 제거되며, 각각의 브리케트 라인은 공급 레그(3)를 경유해서 저장 호퍼(1)로부터 미세한 입자 형태의 해면철을 공급받는다. 도 2에 도시된 설명에서, 네 개의 브리케트 라인 각각의 브리케트 프레스(4)와 체가름(6)을 볼 수 있다. 각각의 쌍의 브리케트 라인 사이에, 미세한 입자를 복귀하기 위한 고온의 버킷형 엘리베이터(10)가 있으며, 복귀된 미세한 입자는 분립 레그(14)를 경유해서 브리케트 프레스(4) 뒤로 공급된다. 더욱이, 브리케트를 냉각하고 배출하기 위한 냉각컨베이어(8)가 각각의 쌍의 브리케트 라인에 제공된다. 활주 분리기(12)는 냉각 장치로서 제공된다.
분립 레그(9, 14)를 통해 수송된 미세한 입자를 배출하기 위해 필요한 각도를 고려하고, 고온의 버킷형 엘리베이터(10)에 의해 형성된 공간의 관점에서, 전체적으로 큰 높이의 브리케트 구성이 공지된 장치에 요구된다. 미국-A-5,192,486호에서 공지된 것처럼, 미세한 입자가 저장 호퍼(1)로 복귀될 때, 상기 높이는 더 크다.
고온의 버킷형 엘리베이터의 또다른 단점, 특히 많은 보수 및 유지 비용 뿐만 아니라 이러한 전체적으로 큰 높이는 본 발명에 따른 장치에 의해 극복된다.
도 3 내지 도 5는 각각 본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시예의 개략적으로 설명하며, 각각의 경우에 공지된 장치와 유사한 구성 요소에는 도 1 및 도 2에서 사용된 동일한 참조 부호가 제공된다.
도 3은 환원 반응노(15)를 도시하며, 미세한 입자 형태의 해면 금속은 환원용 환원 가스에 의해 라이저(16)를 경유해서 저장 호퍼(1) 내로 수송된다. 상기 경우에 라이저(16)는 내화성 라이닝을 갖는 파이프 영역이며 이를 통해 미세한 입자 형태의 해면철이 환원 가스에 의해 공압식으로 상류로 수송된다. 라이저(16) 내에서 캐리어 가스로 환원 가스를 사용하는 것이 유리한데, 이는 한편으론 환원 가스가 소정의 압력 수준에 있으며 다른 한편으론 환원 반응노(15)로부터 배출된 미세한 입자 형태의 고온 해면철의 즉각적인 재산화를 방지하는 화학적 조성을 갖기 때문이다. 환원 가스는 저장 호퍼(1)에서 팽창하여 출구 라인(2)을 통해 저장호퍼(1)를 떠난다.
도 1 및 도 2와 관련해서 전술한 것처럼, 미세한 입자 형태의 해면철은 분립 레그(3)를 경유해서 브리케트 프레스(4)로 공급된다. 각각 브리케트 프레스(4)를 포함하는 두 개의 브리케트 라인이 도 3에 도시된다. 이러한 브리케트 라인은 또한 각각의 경우에 하나의 트롬멜(5)을 포함하며, 이에 의해 브리케트 프레스(4)에 형성된 브리케트 스트랜드가 개개의 브리케트로 분할된다. 트롬멜(5)의 선택 사항으로, 예를 들어 충격 조쇄기가 제공될 수 있다.
브리케트화와 브리케트 스트랜드의 분할 중에 생성된 미세한 입자는 전술된 실시예에서 체가름(6)에 의해 브리케트로부터 분리되며, 단일 체가름(6)이 두 개의 브리케트 라인에 제공된다. 선행 기술보다 소형이어서 유리한 이러한 배열은 자세히 후술될 복귀 장치의 공간 절감 설계에 의해 가능하다.
그러나, 또한 전용 체가름(6)이 각각의 브리케트 라인에 제공될 수 있으며, 또는 체가름(6)이 두 개 이상의 브리케트 라인에 의해 공급될 수 있다. 본 발명에 따른 장치의 일 장점은 많은 양의 공간을 차지하는 고온 버킷형 엘리베이터(10)가 없기 때문에, 브리케트 영역은 전체적으로 매우 유동성 있게 설계될 수 있다.
체가름 중에 생성된 브리케트는 전술된 것처럼 냉각 컨베이어(8)에 의해 냉각되고 배출된다. 분립 레그(9)를 경유해서, 미세한 입자는 체가름(6) 아래에 정렬된 버퍼 콘테이너(17)로 통과한다. 도 3에 도시된 실시예에서 점선(9a)으로 표시된 것처럼, 버퍼 콘테이너(17)는 예를 들어 단일 체가름에 의해 공급될 수도 있지만, 두 개의 또다른 브리케트 라인에 속하며 보다 자세히 도시되지 않은 또다른체가름에 의해 공급된다.
버퍼 콘테이너(17)의 롤은 복귀 장치 및/또는 냉각 장치(12)에 불연속적으로 또는 배치 방식으로 방출되도록 한다. 미세한 입자의 분할 또는 복귀 장치 및 냉각 장치(12)에 공급된 미세한 입자의 양적인 유동 속도의 설정은 슬라이드(18)에 의해 수행된다. 버퍼 콘테이너(17)와 슬라이드(18)는 복귀 또는 냉각 시스템이 유동적으로 작동되도록 한다. 그러나 선택적으로 선행기술로부터 알 수 있는 것처럼, 분립 분류기를 제공하는 것이 가능하다. 전술된 것처럼, 냉각 장치(12)는 매우 단순화된 구조에 따라 활주 분리기 또는 통으로서 설계될 수도 있으며, 상기 통은 미세한 입자를 급랭할 목적으로 물로 채워지며, 냉각된 미세한 입자는 예를 들어 휘일 로더에 의해 통으로부터 제거된다.
복귀될 미세한 입자의 냉각을 피하거나 최소화하기 위해, 버퍼 콘테이너(17)는 적절한 열적 절연물(상세히 도시되지 않음)을 제공받는다.
도 3에 따라 버퍼 콘테이너(17)로부터, 미세한 입자는 열적 절연물이 제공된 장입 콘테이너(19)로 통과하며, 이로부터 공압식 컨베이어 장치로 통과한다. 장입 콘테이너(19)는 미세한 입자로 채워질 수 있으며 불연속적으로 비어 있으며 컨베이어 라인(20)을 경유해서 라이저(16)에 연결될 수 있다.
컨베이어 라인(20)에서, 미세한 입자는 공급 라인(21)을 경유해서 공급된 공정 가스에 노출되며 공압식으로 라이저(16)에 수송된다. 공정 가스의 선택 사항으로서, 미세한 입자와 환원 반응노(15)로부터 입자 형태의 고온 해면철에 관해 불활성인 다른 가스가 공압식 컨베이어를 위해 사용될 수 있다.
도시된 실시예에서, 미세한 입자는 장입 콘테이너(19)의 외부로 불연속적으로 수송되며, 즉 미세한 입자는 제한된 시간 동안 장입 콘테이너(19)의 외부로 수송된다. 이러한 목적을 위해, 장입 콘테이너(19)는 슬라이드(18)와 록(22)에 의해 버퍼 콘테이너(17)와 라이저(16)에 관해 밀봉된다. 또한, 가스 공급 라인(21)에 폐쇄 부재(22a)가 제공된다.
장입 콘테이너(19)와 관련된 록(22)과 슬라이드(18)에 제어 장치가 제공되며, 상기 제어 장치는 폐쇄 장치에 의해 잠기도록 설계되며, 상기 폐쇄 장치는 환원 반응노(15)로부터 미세한 입자 형태의 해면 금속을 위한 출구에 제공되며 볼 밸브(23)와 슬라이드(24)를 포함한다. 잠금의 목적은 미세한 입자가 라이저(16)로 유입할 때 바람직하지 않은 압력과 유동 조건을 피하기 위함이다.
도 3에 도시된 실시예에서, 컨베이어 라인(20)은 라이저(16)로 직접 개방되고 매우 짧게 유지되어, 유리하게도 매우 낮은 압력 손실을 야기한다.
본 발명에 따른 장치는 공간 절감과 융통성 있는 설계에 의해 전체적으로 구별된다. 이는 요구된 장치의 수의 관점에서 단지 고온의 버킷형 엘리베이터(10)를 갖는 공지된 복귀 장치와 비교할 때 상당한 절감을 야기한다. 더욱이, 복귀 장치 자체는 상당히 단순한 설계이며 상당히 낮은 투자 비용, 보수 비용 및 유지 비용을 수반한다.
도 4에 도시된 실시예는 도 3에 도시된 실시예와 유사하다. 그러나, 컨베이어 라인(20)은 저장 호퍼(1)에 직접 개방되며, 미세한 입자를 복귀하는 작업은 라이저(16)를 통해 미세한 입자 형태의 고온 해면철을 수송하는 작업과 거의 독립적으로 발생한다는 결과를 수반한다.
중요한 인자는 미세한 입자가 환원 반응노(15)로부터 미세한 입자 형태의 고온 해면철과 함께 브리케트 프레스(4)에 공급된다는 것이다. 이는 전체적인 재료의 유동에서 즉 미세한 입자 형태의 해면철에서 복귀된 미세한 입자의 분포를 최적화하여, 복귀된 미세한 입자가 미세한 입자 형태의 고온 해면철과 접촉하여 최적의 브리케트 온도로 된다. 이러한 방식으로, 온도 변동에 의해 야기된 브리케트 프레스(4)의 마모는 최소화된다. 또한, 복귀된 재료의 결정 입도는 증가되어, 칩으로 공지된 복귀될 수 없는 더 큰 미세한 입자의 양이 최소화될 수 있다. 상기 결과는 브리케트의 효과적인 배출 성능의 증가, 즉 브리케트의 증가된 생산성이다.
도 2에 도시된 것과 유사한 설명에서, 도 5는 본 발명에 따른 복귀 장치의 사용에 의해 가능한 직사각형 배열에서 네 개의 브리케트 라인의 공간 절감 정렬을 특히 분명하게 설명한다. 복귀 장치 자체는 도 5에서 자세하게 도시되진 않는다. 도 5는 저장 호퍼(1) 내로 개방된 라이저(16)를 개략적으로 도시한다. 저장 호퍼(1)로부터, 네 개의 공급 레그(3)는 개개 브리케트 라인에 이르며, 각각의 경우에 브리케트 프레스(4)는 상기 도면에서 개략적으로 도시된다. 도 5에 도시된 실시예에서, 각각의 경우에 하나의 체가름(6)이 각각의 경우에 함께 개방되는 두 개의 브리케트 라인에 제공된다. 두 개의 체가름(6)으로부터, 각각의 경우에 하나의 라인(7)이 차례로 단일 냉각 컨베이어(8)에 이른다. 복귀 장치는 선행기술에서 처럼 브리케트 라인 사이에 정렬되지 않아서, 브리케트 시스템은 상당히 소형으로 설계될 수 있다. 이는 투자 비용, 보수 비용 및 유지 비용이 실질적으로 감소될수 있는 결과와 함께 브리케트의 전체적인 높이를 낮게 형성할 수 있으며, 게다가 고가이며 고온의 버킷형 엘리베이터에 대한 비용을 절감할 수 있으며, 예를 들어 2차 냉각 컨베이어(8)에 대한 비용 절감과 같은 장치부분의 비용을 절감시킨다.
Claims (20)
- 하나 이상의 브리케트 프레스(4)와, 상기 브리케트 프레스(4)의 하류에 연결되며 상기 브리케트 프레스(4)에 의해 형성된 브리케트로부터 미세한 입자를 분리시키기 위한 장치(6), 및 분리된 상기 미세한 입자를 상기 브리케트 프레스(4)로 복귀시키는 장치를 포함하며, 미세한 입자 형태의 고온 해면 금속으로부터 고온의 브리케트화된 해면 금속, 특히 고온의 브리케트화된 해면철을 생산하기 위한 장치에 있어서,상기 복귀 장치가 공압식 컨베이어 장치(20, 21)로 설계되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 공압식 컨베이어 장치(20, 21)가 상기 브리케트 프레스(4)의 상류에 연결된 저장 호퍼(1) 내측으로 개방되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 공압식 컨베이어 장치(20, 21)는 미세한 입자 형태의 상기 해면 금속이 상기 브리케트 프레스(4) 및/또는 상기 저장 호퍼(1)로 흐르게 안내하는 공급 라인(16) 내측으로 개방되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 브리케트 프레스(4) 및/또는 상기 저장 호퍼(1)에 연결된 상기 공급 라인(16)이 라이저로서 설계되며, 상기 라이저는 미세한 입자 형태의 금속 산화물 함유 재료의 직접 환원을 위한 하나 이상의 환원 반응노(15)의 하류에 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,분리되고 복귀될 상기 미세한 입자를 수용하기 위한 장입 콘테이너(19)가 상기 공압식 컨베이어 장치(20, 21)의 상류에 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 5 항에 있어서,한편으론 상기 분리 장치(6)에 관해, 다른 한편으론 상기 브리케트 프레스(4), 상기 저장 호퍼(1), 또는 상기 브리케트 프레스(4)나 상기 저장 호퍼(1)에 연결된 상기 공급 라인(16)에 관해 상기 장입 콘테이너(19)를 폐쇄시키기도록 록(18, 22)이 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 6 항에 있어서,상기 록(18, 22)용 제어 장치가 제공되며,상기 제어 장치는 상기 환원 반응노(15)로부터의 미세한 입자 형태의 상기 해면 금속용 출구에 제공된 폐쇄 장치(23, 24)에 의해 잠기도록 설계되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 공압식 컨베이어 장치(20, 21) 내에 사용되는 캐리어 가스가 직접 환원 장치(15)의 공정 가스인 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 분리 장치(6)에 의해 분리된 상기 미세한 입자의 부분적인 흐름을 냉각시킨 후 배출하는 장치(12)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 분리 장치의 하류에 버퍼 콘테이너(17)가 있으며, 상기 버퍼 콘테이너(17)로부터 상기 복귀 장치(20, 21, 25) 및/또는 상기 냉각 장치(12)로 라인에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 복귀 장치(20, 21, 25)와 상기 버퍼 콘테이너(17)가 열적으로 절연된 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 브리케트 프레스(4) 내에 형성된 브리케트 스트랜드를 개개 브리케트로 분할하는 장치(5), 바람직하게 트롬멜 및/또는 충격 조쇄기가 상기 브리케트 프레스(4)의 하류에 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,각각 브리케트 프레스(4)와 바람직하게는 분할 장치(5) 및 분리 장치(6)를 각각 포함하는 복수의 브리케트 라인이 제공되며, 단일 복귀 장치(20, 21, 25) 쪽으로 함께 개방되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 13 항에 있어서,네 개 이상의 브리케트 라인이 평면도에서 알 수 있는 것처럼, 직사각형 배열로 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 해면 금속이 하나 이상의 브리케트 프레스(4)에 의해 고온 브리케트화되고, 상기 방식으로 형성된 상기 브리케트로부터 미세한 입자가 특히 체가름에 의해 분리되며, 상기 분리된 미세한 입자가 상기 브리케트 프레스(4)로 복귀되는, 미세한 입자 형태의 고온 해면 금속으로부터 고온 브리케트화된 해면 금속, 특히 고온 브리케트화된 해면철을 생산하기 위한 방법에 있어서,상기 미세한 입자가 공압식 컨베이어(20, 21)에 의해 복귀되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 15 항에 있어서,상기 미세한 입자는 공급 라인(16)을 통해 저장 호퍼(1)로 복귀되며, 상기 저장 호퍼는 상기 브리케트 프레스(4)의 상류에 연결되며 상기 공급 라인은 상기 미세한 입자 형태의 해면 금속을 상기 브리케트 프레스(4) 및/또는 상기 저장 호퍼(1)로 안내하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,상기 미세한 입자가 직접 환원 공정으로부터 공정 가스에 의해 연속적 또는 불연속적으로 복귀되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 15 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,분리된 상기 미세한 입자의 부분적인 흐름이 냉각되고 배출되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 15 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,브리케트 스트랜드는 상기 브리케트 프레스(4)에 의해 형성되며, 상기 브리케트 스트랜드는 상기 미세한 입자가 분리되기 전에 개개의 브리케트로 분할되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 15 항 또는 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,미세한 입자 형태의 고온 해면 금속의 상기 브리케트 및/또는 상기 브리케트 스트랜드의 개개 브리케트로의 상기 분할 및/또는 상기 미세한 입자의 상기 분리가 복수의 브리케트 라인, 바람직하게 네 개의 브리케트 라인에서 발생하며, 분리된 상기 미세한 입자의 복귀가 단일 복귀 라인에서 발생하는 것을 특징으로 하는 방법.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0105 | International application |
Patent event date: 20010917 Patent event code: PA01051R01D Comment text: International Patent Application |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1203 | Withdrawal of no request for examination | ||
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |