KR200162338Y1

KR200162338Y1 - Fluid injector

Info

Publication number: KR200162338Y1
Application number: KR2019960045601U
Authority: KR
Inventors: 이 추안 후앙
Original assignee: 이 추안 후앙
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 2000-01-15
Anticipated expiration: 2006-12-04
Also published as: KR19980032716U

Abstract

유체를 콘테이너로 충전하기 위한 유체주입기가 제공되며, 유체주입기는 콘테이너의 상단부 외측으로 위치하는 상측부와 콘테이너의 챔버 내에 배치되는 하측부로 된 충전관을 포함한다. 충전관의 상측부의 주변에는 제 1 관 통구가 형성되어 있고 충전관의 하측부의 주변에는 제 2 관통구가 형성되어 있다. 배출관은 제 2 관통구를 통과하며 충전관 내에 연장배치된 하측부와 제 1 관통구를 통과하여 충선관의 상측부 외측으로 연장되는 상측부를 포함한다. 배출관의 하측부의 말단은 개구되어 챔버와 연통된다.A fluid injector for filling fluid into a container is provided, the fluid injector comprising an upper portion positioned outside the upper end of the container and a lower filling tube disposed in the chamber of the container. A first tube opening is formed around the upper portion of the filling tube, and a second through hole is formed around the lower portion of the filling tube. The discharge pipe includes a lower part passing through the second through hole and extending in the filling tube and an upper part extending through the first through hole and extending outward of the upper part of the charging pipe. The lower end of the discharge pipe is opened to communicate with the chamber.

Description

Fluid injector

본 고안은 유체주입기에 관한 것이다.The present invention relates to a fluid injector.

본 고안에 대한 보다 나은 이해를 위하여, 그 기준으로서 종래의 일반적인 유체주입기를 제5도에 나타냈다,For a better understanding of the present invention, a conventional general fluid injector is shown in FIG. 5 as a reference.

종래의 일반적인 유체주입기는 제5도에 도시되어 있지만, 거기에는 몇가지 문제점들이 있다.Conventional general fluid injectors are shown in FIG. 5, but there are some problems.

상기 종래의 유체주입기는 콘테이너(50)의 상단부(53)상에 분리가능하게 장착되는 덮개(60)를 포함하고 있다. 상기 덮개(60)상에는 충전판(61)이 장착되어 오일이나 이와 유사한 유체를 오일탱크(도시안됨)로부터 콘테이너(50) 속으로 충전시킬 수 있도록 콘테이너(50)의 상단부(53)에 형성된 유입구(51)에 맞물려 있다.The conventional fluid injector includes a cover 60 detachably mounted on the upper end 53 of the container 50. An inlet formed in the upper end 53 of the container 50 so that the filling plate 61 is mounted on the cover 60 so as to fill oil or similar fluid from the oil tank (not shown) into the container 50. 51).

상기 덮개(60)상에는 배출관(62)이 장착되어 충전과정 동안에 발생된 오일/가스 혼합물을 상기 콘테이너(50)로부터 오일탱크로 전송시킬 수 있도록 콘테이너(50)의 상단부(53)에 형성된 배출구(52)에 맞물러 있다. 상기 오일/가스 혼합물은 바로 오일과 가스로 분리되어질 수 있으며, 회수된 오일은 재사용하기 위해 오일탱크로 이송될 수도 있다.A discharge port 62 is mounted on the cover 60 so that an oil outlet 52 formed at the upper end 53 of the container 50 so as to transfer the oil / gas mixture generated during the filling process from the container 50 to the oil tank. ) Is engaged. The oil / gas mixture can be separated directly into oil and gas, and the recovered oil can be transferred to an oil tank for reuse.

그러나, 종래의 이러한 구성에 의하면, 상이한 크기의 콘테이너(50)들은 상이한 차원의 상단부(53)를 가지기 때문에 상기 유입구(51)와 배출구(52) 사이의 전장은 상이한 크기의 콘테이너(50)들에 대하여 반드시 동일하다고 볼 수 없다. 따라서, 상이한 크기의 콘테이너(50)들에 적합하도록 하기 위해서는 상이한 차원의 덮개(60)들을 구비해야 한다는 문제점이 있었다.However, according to this configuration of the prior art, the overall length between the inlet 51 and the outlet 52 is different from the container 50 of the different size because containers 50 of different sizes have upper ends 53 of different dimensions. It is not necessarily the same. Thus, there has been a problem that the lids 60 of different dimensions must be provided to be suitable for containers of different sizes.

본 고안의 목적은, 종래의 유체주입기의 문재점을 해결하기 위한 유체주입기를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a fluid injector for solving the problem of the conventional fluid injector.

제1도는 본 고안에 따른 유체주입기의 사시도이다.1 is a perspective view of a fluid injector according to the present invention.

제2도는 제1도의 전단면도이다.2 is a front cross-sectional view of FIG.

제3도는 콘테이너와 조절밸브가 조립된 유체주입기를 나타내는 전단면도이다.3 is a front sectional view showing a fluid injector in which a container and a control valve are assembled.

제4도는 본 고안의 다른 실시예에 따른 유체주입기의 사시도이다.4 is a perspective view of a fluid injector according to another embodiment of the present invention.

제5도는 종래의 일반적인 유체주입기의 전면 부분단면도이다.5 is a partial front cross-sectional view of a conventional general fluid injector.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 충전관 11 : 상측 만곡관10: filling tube 11: upper curved tube

12, 41 : 나사부 13 : 플렌지12, 41: thread portion 13: flange

14 : 마그네틱 링 15 : 밀봉 가스켓14 magnetic ring 15 sealing gasket

16 : 하측 직립관 20 : 배출관16: lower upright tube 20: discharge pipe

21 : 하측부 22 : 상측부21: lower part 22: upper part

30 : 컨테이너 31 : 삽입소켓30 container 31 insert socket

32 : 원통형 돌출부 33 : 상단부32: cylindrical projection 33: the upper portion

40 : 이방향 컨넥터 42 : 조절밸브40: two-way connector 42: control valve

43, 45 : 퀵 컨넥터 44 : 공급관43, 45: quick connector 44: supply pipe

46 : 방출관 110, 160 : 관통구46: discharge pipe 110, 160: through hole

210, 220 : 개구부 302 : 챔버210, 220: opening 302: chamber

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일 형태에 따라, 그 내부에 형성된 챔버와 그 상단부에 삽입소켓이 형성된 콘테이너 속도로 유체를 충전시키기 위한 유체주입기가 제공된다.According to one aspect of the present invention for achieving the above object, there is provided a fluid injector for filling a fluid at a container speed formed in the chamber and an upper end of the container formed therein.

상기 유체주입기는 상기 콘테이너 상에 장착되는 충전관을 구비하며, 상기 충전관은 상기 콘테이너의 상단부 외측으로 위치하는 상측부와, 상기 챔버내에 배치되는 하측부를 포함한다. 상기 충전관의 상측부의 주변에는 제 1 관통구가 형성되어 있고 상기 충전관의 하측부의 주변에는 제 2 관통구가 형성되어 있다.The fluid injector has a filling tube mounted on the container, the filling tube including an upper portion positioned outside the upper end of the container and a lower portion disposed in the chamber. A first through hole is formed around the upper portion of the filling tube, and a second through hole is formed around the lower portion of the filling tube.

배출관은 상기 제 2 관통구를 통과하여 상기 충전관 내로 연장배치된 하측부와, 상기 제 1 관통구를 통과하여 주변을 향하여 상기 충전관의 상측부 외측으로 연장되는 상측부를 포함한다. 상기 챔버와 연통되도록 상기 배출관의 하측부의 말단을 개구부가 형성되어 있다.The discharge pipe includes a lower portion extending through the second through hole and disposed into the filling tube, and an upper portion extending outside the upper portion of the filling tube toward the periphery through the first through hole. An opening is formed in the distal end of the discharge pipe so as to communicate with the chamber.

이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a specific embodiment of the present invention will be described in detail.

먼저 제1도 내지 제3도를 참조하면, 본 고안에 따른 유체주입기가 오일, 석유, 가소린 또는 이와 유사한 유체를 콘테이너(30) 속으로 충전하기 위하여 제공된다.Referring first to FIGS. 1 to 3, a fluid injector according to the present invention is provided for filling oil, petroleum, gasoline or similar fluids into container 30.

상기 콘테이너의 내부에는 챔버(302)가 형성되어 있으며, 원통형 돌출부(32)가 그 상단부(33)로부터 위로 향해 돌출되어 있으며, 삽입소켓(31)이 상기 원통형 돌출부(32) 내에 형성되어 챔버(302)와 연통되도록 한다.A chamber 302 is formed inside the container, the cylindrical protrusion 32 protrudes upward from the upper end 33, and the insertion socket 31 is formed in the cylindrical protrusion 32 to form the chamber 302. To communicate with

상기 유체주입기는 상기 콘테이너(30) 상에 장차되는 충전관(10)을 구비하며, 상기 충전관(10)은 상기 콘테이너(30)의 상단부(33) 외측으로 위치하는 상측부, 즉 상측 만곡판(11)과, 상기 삽입소켓(31)을 통하여 상기 콘테이너(30)의 챔버(302) 내에 배치되는 하측부, 즉 하측 직립관(16)을 포함한다.The fluid injector includes a filling tube 10 mounted on the container 30, and the filling tube 10 is located on an upper side of the upper end 33 of the container 30, that is, an upper curved plate. (11) and a lower portion, that is, a lower upright tube (16), disposed in the chamber (302) of the container (30) through the insertion socket (31).

제1관통구(110)와 제2관통구(160)가 각기 상기 충전관(10)의 상측부와 하측부의 주변에 형성되어 있다.The first through hole 110 and the second through hole 160 are formed around the upper and lower portions of the filling tube 10, respectively.

상기 충전관(10)의 상측부(11)는 방사상으로 외향하며 연장된 환상 플렌지(13)를 포함하고 있다. 마그네틱 링(14)이 상기 원통형 돌출부(32)에 접하며 상기 플렌지(13)의 하측에 고정적으로 장착되어 있다. 상기 마그네틱 링(14)의 외경은 상기 환상 플렌지(13)의 외경보다 작으며, 상기 원통형 돌출부(32)의 외경보다는 크다.The upper part 11 of the filling tube 10 includes an annular flange 13 extending radially outward. A magnetic ring 14 abuts the cylindrical protrusion 32 and is fixedly mounted to the lower side of the flange 13. The outer diameter of the magnetic ring 14 is smaller than the outer diameter of the annular flange 13 and larger than the outer diameter of the cylindrical protrusion 32.

밀봉 가스켓(15)이 상기 마그네틱 링(14)과 원통형 돌출부(32) 사이에 설치된다.A sealing gasket 15 is installed between the magnetic ring 14 and the cylindrical protrusion 32.

배출관(20)이 상기 충전관(10)상에 형성되며, 상기 제 2 관통구(160)를 통과하여 상기 충전관(10) 내로 연장배치된 하측부(21)와, 상기 제 1 관통구(110)를 통과하여 방출관(46)과 맞물리며 주변을 향하여 상기 충전관(10)의 상측부(11) 외측으로 연장되는 상측부(22)를 포함하고 있다.A discharge pipe 20 is formed on the filling pipe 10, the lower portion 21 extending through the second through hole 160 into the filling pipe 10 and the first through hole ( It includes an upper portion 22 which passes through the 110 and engages with the discharge tube 46 and extends outward from the upper portion 11 of the filling tube 10 toward the periphery.

유입 개구부(210)가 상기 배출관(20)의 하측부(21)의 말단에 형성되어 있으며, 챔버(210)와 연통되도록 한다. 배출 개구부(220)가 상기 배출관(20)의 상측부(22)의 말단에 형성되어 있으며, 방출관(46)과 연통되도록 한다.An inlet opening 210 is formed at the distal end of the lower side 21 of the discharge pipe 20 to communicate with the chamber 210. A discharge opening 220 is formed at the end of the upper portion 22 of the discharge pipe 20, so as to communicate with the discharge pipe 46.

조립에 있어서 상기 충전관(10)의 상측 만곡판(11)은, 오일 저장소(도시안됨)에 연결되는 공급관(44)의 제 2 퀵 컨넥터(45)와 맞물리는 제 1 퀵 컨넥터(43)와 결합된 조절밸브(42)를 구비하는 이방향 컨넥터(40)의 외측 나사부(41)와 나사결합된 내측 나사부(12)를 가진다.In the assembly, the upper curved plate 11 of the filling tube 10 has a first quick connector 43 engaged with the second quick connector 45 of the supply pipe 44 connected to the oil reservoir (not shown). It has an inner threaded portion 12 screwed with an outer threaded portion 41 of the two-way connector 40 having a coupled control valve 42.

동작에 있어서, 작업자가 오일을 오일 저장소로부터 컨테이너(30)로 충전하려고 할 경우, 상기 충전관(10)의 하측 직립관(16)을 삽입소켓(31)을 통과하여 챔버(302) 내로 원통형 돌출부(32)상에 마그네틱 링(14)이 접하도록 삽입시킨다.In operation, when an operator attempts to fill oil from the oil reservoir to the container 30, the cylindrical upside into the chamber 302 is passed through the insertion socket 31 through the lower upright tube 16 of the filling tube 10. The magnetic ring 14 is inserted on (32).

이어서 작업자는 조절밸브(42)를 작동시켜서 컨테이너(30) 내에 오일이 예정된 위치에 도달할 때까지 오일 저장소로부터 오일을 주입한다.The operator then operates the control valve 42 to inject oil from the oil reservoir until the oil in the container 30 reaches a predetermined position.

동시에, 오일 충전과정 동안에 컨테이너(30) 내에서 발생된 오일/가스 혼합물은 상기 유입 개구부(210)를 통과하여 상기 배출관(20)과 방출관(46)으로 전송되며, 이어서 오일 저장소로 전송된다. 마지막으로, 상기 오일/가스 혼합물은 재사용을 위해 오일과 가스로 각각 분리되어진다.At the same time, the oil / gas mixture generated in the container 30 during the oil filling process is passed through the inlet opening 210 to the discharge pipe 20 and the discharge pipe 46 and then to the oil reservoir. Finally, the oil / gas mixture is separated into oil and gas respectively for reuse.

제4도를 참조하면, 배출관(20)의 상측부(22)가 수평적으로 배치되어 배출관(20)과 연결된 방출관(46)이 상기 조절밸브(42)를 우회하여 지나갈 수 있다.Referring to FIG. 4, the upper part 22 of the discharge pipe 20 is horizontally disposed so that the discharge pipe 46 connected to the discharge pipe 20 may bypass the control valve 42.

따라서, 본 고안에 따른 구성에 의하면, 상기 오일/가스 혼합물은 주변으로 누출될 가능성이 없이 배출관(20)을 경유하여 오일 저장소로 직접 회수될 수 있다.Therefore, according to the configuration according to the present invention, the oil / gas mixture can be directly recovered to the oil reservoir via the discharge pipe 20 without the possibility of leaking to the surroundings.

게다가, 상기 배출관(20)은 오버플로우관으로서 작용하여 컨테이너(30) 내에서 오일이 상단부(33) 레벨을 초과할 경우 오버플로우된 오일은 배출관(20)을 경유하여 직접 오일 저장소로 회수될 수 있기 때문에 오일이 주변으로 오버플로우되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the discharge pipe 20 acts as an overflow pipe so that if the oil in the container 30 exceeds the upper end 33 level, the overflowed oil can be recovered directly to the oil reservoir via the discharge pipe 20. This prevents the oil from overflowing to the surroundings.

이상에서 본 고안은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the embodiments described, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes are possible within the technical spirit of the present invention, and such modifications and modifications belong to the appended utility model claims. will be.

Claims

In the fluid injector for filling the fluid into the container 30 formed in the upper end 33 of the insertion socket 31 which is formed in the chamber 302 and communicates with the chamber 302, the container 30 A filling tube including an upper portion 11 positioned outside the upper end portion 33 of the upper portion 33 and a lower portion 16 disposed into the chamber 302 of the container 30 through the insertion socket 31; 10 is mounted on the container 30, the first through-hole 110 is formed around the upper portion 11 of the filling tube 10 and the lower portion 16 of the filling tube 10 And a lower portion 21 extending through the filling tube 10 having the second through hole 160 formed therein, and extending into the filling tube 10 through the second through hole 160, and the first through hole. A discharge pipe 20 including an upper portion 22 extending outward from the upper portion 11 of the filling tube 10 through the sphere 110 toward the periphery is mounted on the filling tube 10, Fluid injector, characterized in that provided with a discharge pipe 20 is formed with an opening 210 at the end of the lower portion (21) of the discharge pipe 20 to communicate with the chamber (302).