[go: up one dir, main page]

KR20010112144A - The pulverizer activator - Google Patents

The pulverizer activator Download PDF

Info

Publication number
KR20010112144A
KR20010112144A KR1020010063989A KR20010063989A KR20010112144A KR 20010112144 A KR20010112144 A KR 20010112144A KR 1020010063989 A KR1020010063989 A KR 1020010063989A KR 20010063989 A KR20010063989 A KR 20010063989A KR 20010112144 A KR20010112144 A KR 20010112144A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
activator
rotating
grinder
power transmission
rotatably provided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020010063989A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최석락
박권일
한명탁
Original Assignee
김춘규
주식회사 엘파텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김춘규, 주식회사 엘파텍 filed Critical 김춘규
Priority to KR1020010063989A priority Critical patent/KR20010112144A/en
Publication of KR20010112144A publication Critical patent/KR20010112144A/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/08Mills with balls or rollers centrifugally forced against the inner surface of a ring, the balls or rollers of which are driven by a centrally arranged member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 분쇄기용 엑티베이터에 관한 것이다.The present invention relates to an activator for a grinder.

본 발명은 회전하는 회전체의 원주면을 따라 내부에 들어있는 볼의 회전력을 이용한 충격 방식으로 분쇄물을 분쇄시키는 분쇄기에 있어서, 박스형태를 갖는 프레임과; 프레임의 내측으로 제어부에 접속된 제 1,2모터에 기계적으로 연결된 동력 전달부와; 함체형태로 내벽에 다수의 냉각수 분사노즐을 갖는 분쇄기 몸체와; 분쇄기 몸체의 내측에 동력 전달부와 연결되어져 회전 가능하게 구비된 자전수단과; 자전수단의 양단에 회전 가능하게 구비된 다수의 자르부와; 자르부를 회전 가능하게 구비된 공전수단과; 회전되는 자르부의 상하 유동을 방지하는 회전 가압부와; 회전 가압부를 지지하면서 작동중 이 물질이나 유입되거나 냉각수가 튀는 것을 방지하는 커버로 이루어져 분쇄물과 혼합된 구슬이 자르 내벽에 최대한 많이 부딪치도록 함으로써 분쇄물을 빠른 시간에 분쇄시킬 수 있도록 하고, 분쇄 과정에서 발생되는 마찰열을 냉각수로 냉각시켜 분쇄물의 고유한 특성이 변질되는 것을 방지하도록 한 것이다.The present invention provides a pulverizer for pulverizing a pulverized product in an impact method using a rotational force of a ball contained therein along the circumferential surface of the rotating body, the frame having a box shape; A power transmission unit mechanically connected to the first and second motors connected to the control unit inside the frame; A shredder body having a plurality of coolant jet nozzles on an inner wall in a box shape; A rotating means connected to the power transmission part inside the grinder body and rotatably provided; A plurality of cut portions rotatably provided at both ends of the rotating means; An idle means rotatably provided with a cutting part; A rotation pressing unit for preventing a vertical flow of the cut portion to be rotated; It consists of a cover which prevents the foreign substance from entering or the cooling water splashes during operation while supporting the rotary press, so that the beads mixed with the crushed powder hit the inner wall of the chop as much as possible, so that the crushed powder can be crushed quickly. The frictional heat generated in the process is cooled by cooling water to prevent the inherent properties of the crushed product from being altered.

Description

분쇄기용 엑티베이터{The pulverizer activator}Activator for shredders {The pulverizer activator}

본 발명은 분쇄기용 엑티베이터에 관한 것으로서 특히, 엑티베이터를 구성하는 다수의 자르(Jar)내에 분쇄물과 혼합되어 있는 구슬이 자르 내벽으로 최대한 많이 부딪쳐 에너지를 공급받을 수 있도록 함으로써 고강도의 분쇄물을 빠른 시간내에 분쇄시킬 수 있도록 하고, 아울러 분쇄 과정에서 발생되는 마찰열을 냉각수로 냉각시켜 분쇄물의 고유한 특성이 변질되는 것을 방지하면서 보다 미세한 입자로 분쇄할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an activator for a pulverizer, and in particular, a bead mixed with a pulverized product in a plurality of jars constituting the activator can be supplied with energy by hitting the inner wall of the jar as much as possible. It is possible to grind in a short time, and also to cool the frictional heat generated during the grinding process with cooling water to grind into finer particles while preventing the inherent properties of the grind.

일반적으로 금속의 기계적 합금이나 합성물 제조를 비롯해서 나노결정과 나노 합성물질의 제조 및 고온 초전도체 물질 그리고 밀도 1.0 ~ 1.4g/㎤ 리튬-알루미늄 경합금 등을 만드는 공정에서 분쇄기(엑티베이터:Activator)를 사용하게 된다.In general, the use of a pulverizer (activator) in the process of making mechanical alloys or composites of metals, manufacturing nanocrystals and nano composites, high temperature superconductor materials, and densities of 1.0 to 1.4 g / cm3 lithium-aluminum alloys do.

이러한 분쇄기는 통상적으로 소정의 공간을 갖도록 구비된 하우징 내부에 수평방향으로 고속 회전하는 회전체를 구비하고, 그 속에 연마제인 다수의 볼과 피연마제인 분쇄물을 넣어 분쇄하였다.Such a pulverizer is typically provided with a rotating body that rotates at a high speed in a horizontal direction in a housing provided to have a predetermined space, in which a plurality of balls, which are abrasives, and a pulverized substance, are ground.

즉, 회전하는 회전체의 원주면을 따라 내부에 들어있는 볼이 이동을 한 다음 위에서 아래로 낙하되는 힘(1G=9.8m/sec²)을 이용하여 분쇄물을 분쇄하게 되나 분쇄시키는 힘이 작아 그 효율이 낮아지고, 많은 량을 분쇄할 경우에는 상당한 시간이 소요되는 비생산적인 문제점이 있었다.In other words, the ball inside it is moved along the circumferential surface of the rotating rotor, and then it is pulverized by using the force (1G = 9.8m / sec²) falling from the top to the bottom, but the pulverization force is small. The efficiency is lowered, and there is an unproductive problem that takes considerable time when crushing a large amount.

한편, 기계적인 진동인나 전기적인 진동인 고주파를 이용하여 분쇄할 경우에는 중력에 비해 약 1~20배 정도의 힘을 얻어 분쇄할 수 있으나 분쇄 과정에서 고온의 열이 발생하게 됨으로써 분쇄물의 특성이 변하는 문제점이 있었다.On the other hand, in the case of grinding using high frequency mechanical vibration or electrical vibration, it can be pulverized by about 1 to 20 times the force of gravity, but the characteristics of the pulverized product are increased by the generation of high temperature heat during the grinding process. There was a changing problem.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서 분쇄물과 볼이 들어 있는 자르가 일방향으로 회전하는 가운데 반대 방향으로 회전(공전과 자전) 되도록 하여 볼이 자르의 내벽에 강하게, 많이 부딪치도록 함으로써 분쇄물을 빠른 시간내에 분쇄시킬 수 있도록 하고, 아울러 분쇄 과정에서 발생되는 마찰열을 냉각수로 냉각하여 분쇄물의 특성이 변질되는 것을 방지하면서 보다 미세한 입자로 분쇄할 수 있도록 하는 분쇄기용 엑티베이터를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve such a problem as the cutting containing the pulverized product and the ball is rotated in one direction while rotating in the opposite direction (rotation and rotation) so that the ball hits the inner wall of the cutting hard, much The present invention provides an activator for a pulverizer, which enables the pulverized product to be pulverized in a short time and pulverized into finer particles while cooling the frictional heat generated during the crushing process with cooling water to prevent deterioration of the characteristics of the pulverized product. The purpose is.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 회전하는 회전체의 원주면을 따라 내부에 들어있는 볼이 상부로 이동한 후 하부로 낙하되면서 분쇄물을 분쇄시키도록 구성된 분쇄기에 있어서, 박스형태를 갖는 프레임과; 프레임의 내측으로 제어부에 접속된 가운데 제 1,2모터에 기계적으로 연결된 동력 전달부와; 함체형태로 내벽에 다수의 냉각수 분사노즐을 갖는 분쇄기 몸체와; 분쇄기 몸체의 내측으로 동력 전달부에 회전 가능하게 구비된 자전수단과; 자전수단의 양단에 회전 가능하게 구비된 다수의 자르부와; 자르부를 회전 가능하게 구비된 공전수단과; 회전되는 자르부의 상하 유동을 방지하는 회전 가압부와; 회전 가압부를 지지하면서 작동중 이 물질이 유입되거나 냉각수가 튀는 것을 방지하는 커버로 구성된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 엑티베이터를 제공함에 달성된다.The present invention for achieving the above object is a frame having a box shape in the crusher configured to pulverize the pulverized product as the ball contained therein moves along the circumferential surface of the rotating rotor to the top and then falls to the bottom and; A power transmission unit mechanically connected to the first and second motors connected to the control unit inside the frame; A shredder body having a plurality of coolant jet nozzles on an inner wall in a box shape; Rotating means rotatably provided to the power transmission unit inside the grinder body; A plurality of cut portions rotatably provided at both ends of the rotating means; An idle means rotatably provided with a cutting part; A rotation pressing unit for preventing a vertical flow of the cut portion to be rotated; It is achieved by providing an activator for a grinder characterized in that the cover consists of a cover which prevents the introduction of this material or splashing of the coolant during operation while supporting the rotary press.

도 1 은 본 발명에 따른 엑티베이터의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of an activator according to the present invention.

도 2 는 본 발명에 따른 엑티베이터의 종단면도.2 is a longitudinal sectional view of an activator according to the present invention;

도 3 은 본 발명에 따른 엑티베이터의 회전상태를 도시한 평면도.Figure 3 is a plan view showing a rotating state of the activator according to the present invention.

도 4 는 본 발명에 따른 엑티베이터의 운동궤적을 도시한 예시도.Figure 4 is an illustration showing the motion trajectory of the activator according to the present invention.

도 5 는 본 발명에 따른 엑티베이터의 회로도.5 is a circuit diagram of an activator according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

1:프레임 2:제어부1: frame 2: control unit

3,4:제 1,2모터 6:동력 전달부3,4: 1,2 motors 6: power transmission unit

7:분사노즐 8:분쇄기 몸체7: Spray nozzle 8: Crusher body

10:자전수단 11:자르부10: Rotary 11: Zarbu

12:공전수단 13:커버12: idle means 13: cover

14:회전 가압부14: rotary pressurization

이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 분쇄기용 엑티베이터는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이,전체의 하중을 안정적이게 받치도록 구비된 박스형태를 갖는 프레임(1)과, 프레임 (1)의 내측으로 후술하는 제어부(2)에 의해 선택적으로 작동되는 제 1,2모터(3,4)가 기계적으로 연결되어 브라켓(5)에 설치된 동력 전달부(6)로 구성되어 있다.The activator for a grinder according to the present invention, as shown in Figures 1 to 4, a frame having a box shape provided to stably support the entire load, and a control unit to be described later into the frame (1) The first and second motors 3 and 4, which are selectively operated by (2), are mechanically connected and are constituted by a power transmission part 6 installed in the bracket 5.

또한 프레임(1)의 상부에 소정의 공간을 갖도록 구비된 함체형태로 내벽에 다수의 냉각수 분사노즐(7)이 구비된 분쇄기 몸체(8)와, 분쇄기 몸체(8)의 내측으로 동력 전달부(6)와 연결된 상태로 베어링(9)에 의해 회전가능하게 구비된 자전수단(10)과, 자전수단(10)의 양단에 회전 가능하게 구비된 다수의 자르부(11)로 구성되어 있다.In addition, a crusher body (8) having a plurality of coolant jet nozzles (7) provided on an inner wall in the form of an enclosure provided to have a predetermined space on an upper portion of the frame (1), and a power transmission unit inside the crusher body (8) It consists of a rotating means (10) rotatably provided by the bearing (9) in connection with 6) and a plurality of cutting portions (11) rotatably provided at both ends of the rotating means (10).

그리고 동력 전달부(6)를 통해 전달되는 회전력이 자르부(11)를 회전 가능하게 구비된 공전수단(12)과, 고속으로 회전되는 자르부(11)의 상하 유동을 방지하도록 후술하는 커버(13)와 자르부(11)의 윗면 사이에 구비된 회전 가압부(14)로 구성된다.And a cover which will be described later to prevent the vertical flow of the revolving means 12, the rotational force transmitted through the power transmission unit 6 rotatably provided the cutting portion 11, and the cutting portion 11 rotated at high speed ( 13) and a rotary pressing portion 14 provided between the upper surface of the cut portion 11.

여기에서, 상기 동력 전달부(6)는 상기 제 1,2모터(3,4)의 축에 구비된 제 1,2구동풀리(15,16)와, 자전수단(10)인 후술하는 중공축(17)의 하단에 고정된 제 1종동풀리(18)와, 상기 자르부(11)를 회전시키는 공전수단(12)인 회전축(19)의 하단에 연결된 제 2종동풀리(20)와, 상기 제 1,2구동풀리(15,16)와 제 1,2종동풀리 (18,20)를 연결하는 제 1,2벨트(21,22)로 구비된다.Here, the power transmission unit 6 is a first and second drive pulleys (15, 16) provided on the shaft of the first and second motors (3, 4), and the rotating shaft (10) will be described later hollow shaft A first driven pulley 18 fixed to a lower end of the 17, a second driven pulley 20 connected to a lower end of the rotary shaft 19, which is an idler 12 for rotating the cutting part 11, and The first and second drive pulleys 15 and 16 and the first and second driven pulleys 18 and 20 are provided with first and second belts 21 and 22.

본 발명에서 제 1,2벨트를 V벨트로 사용하였으나 회전력을 정확하게 전달하기 위한 방안으로 타이밍 벨트 및 기어를 사용할 수 있다.Although the first and second belts are used as V belts in the present invention, timing belts and gears may be used as a method for accurately transmitting rotational force.

상기 분쇄기 몸체(8)의 내벽에 설치된 분사노즐(7)로 냉각수가 분사되도록 하기 위해 제어부(2)에 의해 ON/OFF되는 솔레노이드 밸브(SV)를 사용하여 냉각수를 단속하도록 구비되어 있다.It is provided to intercept the cooling water by using a solenoid valve (SV) that is ON / OFF by the control unit 2 in order to allow the cooling water to be injected into the injection nozzle (7) installed on the inner wall of the grinder body (8).

또한 본 발명에서는 냉각수를 단속하기 위한 수단으로 솔레노이드 밸브(SV)를 사용하였으나 제어부(2)에 연동되는 냉각수 펌프(23)와 냉각수 탱크(24)를 구비하여 사용할 수 있다.In addition, although the solenoid valve (SV) is used as a means for controlling the coolant in the present invention, the coolant pump 23 and the coolant tank 24 interlocked with the control unit 2 may be used.

상기 자전수단(10)은 제 1종동풀리(18)에 하단이 고정된 중공축(17)과, 중공축(17)의 상단에 + 형태로 구비된 소정의 길이를 갖는 지지부재(25)와, 지지부재 (25)의 자유단에 구비된 자르부 삽입홈(26)이 일체로 구비되어 있다.The rotating means 10 includes a hollow shaft 17 having a lower end fixed to the first driven pulley 18, and a support member 25 having a predetermined length provided in a + shape at an upper end of the hollow shaft 17. The cutting part insertion groove 26 provided at the free end of the support member 25 is integrally provided.

또한, 상기 자르부 삽입홈(26)의 밑면 중앙에는 후술하는 위치결정용 축(27)이 삽입되어진 상태에서 원활한 회전이 가능하도록 하기 위한 제 2베어링(28)이 삽입되는 베어링 지지홈(29)이 구비되어 있다.In addition, a bearing support groove 29 into which a second bearing 28 is inserted into the center of the bottom surface of the cut portion insertion groove 26 to enable smooth rotation in the state where the positioning shaft 27 to be described later is inserted. It is provided.

상기 자르부(11)는 내부에 소정의 공간을 갖는 함체형태의 외통(30)과, 외통 (30)에 삽입되는 내통(31) 및 외통(30)과 내통(31)의 기밀이 유지되도록 너트(32)로 고정되는 캡(33)으로 구성된다.The cut portion 11 is a nut so that the airtight of the outer cylinder 30 having a predetermined space therein, the inner cylinder 31 and the outer cylinder 30 and the inner cylinder 31 inserted into the outer cylinder 30 are maintained. It consists of the cap 33 fixed with 32.

여기에서, 상기 외통(30)은 그 상단으로 다수의 나사(34)가 구비된 제 1플렌지(35)를 가지고, 하단 밑면은 위치결정용 축(27)을 일체로 구비되어 있다.Here, the outer cylinder 30 has a first flange 35 having a plurality of screws 34 at the upper end thereof, and the lower end surface is integrally provided with a positioning shaft 27.

또한 외통(30)의 외측면에는 후술하는 제 2링 풀리(36)가 구비되어 있어 제 2모터(4)의 회전력을 받아 회전할 수 있도록 구비되어 있다.In addition, the outer surface of the outer cylinder 30 is provided with a second ring pulley 36 to be described later to be rotated by the rotational force of the second motor (4).

상기 내통(31)은 외통(30)과 동일한 형태로 구비된 것으로서, 상단은 나사 (34)가 삽입되도록 하기 위한 다수의 관통공(37)이 형성된 제 2플렌지(38)가 일체로 구비되어 있다.The inner cylinder 31 is provided in the same form as the outer cylinder 30, the upper end is integrally provided with a second flange 38 formed with a plurality of through holes 37 for inserting the screw 34. .

상기 캡(33)은 후술하는 가압핑거(40)가 삽입되어져 하부로 누르고 있는 상태에서 회전이 가능하도록 하기 위한 방안으로 후술하는 제 1베어링(41)이 삽입되는 홈(42)이 형성되어 있다.The cap 33 has a groove 42 into which the first bearing 41 to be described later is inserted in order to enable rotation of the pressing finger 40, which will be described later, while being pressed downward.

상기 공전수단(12)은 중공축(17)에 삽입된 상태로 제 2종동풀리(20)에 고정되는 회전축(19)을 갖는 구동기어(43)와, 구동기어(43)에 맞닿아 회전되도록 지지부재(25)의 윗면에 고정된 다수의 종동기어(44,44a,44b,44c) 및 종동기어와 같이 회전되도록 동일 선상에 구비된 제 1링 풀리(45,45a,45b,45c) 그리고 외통(30)의 외측면에 구비된 제 2링 풀리(36)와, 제 1,2링 풀리를 연결하는 제 3벨트(46)로 구성되어 있다.The revolving means 12 is rotated in contact with the drive gear 43 and the drive gear 43 having a rotating shaft 19 fixed to the second driven pulley 20 in a state inserted into the hollow shaft 17. A plurality of driven gears 44, 44a, 44b and 44c fixed to the upper surface of the support member 25 and first ring pulleys 45, 45a, 45b and 45c provided on the same line to rotate together with the driven gear It consists of the 2nd ring pulley 36 provided in the outer side surface of the 30, and the 3rd belt 46 which connects the 1st and 2nd ring pulleys.

또한, 회전축(19)이 중공축(17)내에서 별도의 회전이 가능하도록 하기 위해 제 3베어링(19a)이 개재되어 있다.In addition, a third bearing 19a is interposed to allow the rotation shaft 19 to be separately rotated in the hollow shaft 17.

상기 회전 가압부(14)는 커버(13)를 관통한 높낮이 조절구(47)의 하단에 연결된 회전구(48)와, 소정의 길이를 갖는 자유단부가 절곡된 상태로 회전구(48)의 원주면에 90°간격으로 타단이 고정된 가압핑거(40)와, 가압핑거(40)의 절곡된 부위가 캡(33)의 윗면에 삽입된 제 1베어링(41)에 끼워지도록 구비되어 있다. 도면중 미설명 부호(49)는 힌지부재이다.The rotary pressing unit 14 is a rotary ball 48 connected to the lower end of the height adjustment opening 47 penetrating the cover 13, and the free end having a predetermined length of the rotary ball 48 The press finger 40, the other end of which is fixed at 90 ° intervals on the circumferential surface, and the bent portion of the press finger 40 are provided to be fitted to the first bearing 41 inserted into the upper surface of the cap 33. Reference numeral 49 in the figure is a hinge member.

이와 같이 구성된 엑티베이터는 먼저 닫혀져 있는 커버(13)를 열게 되면 일측이 분쇄기 몸체(8)에 힌지부재(49)로 고정되어 있음으로써 젖혀지면서 열리게 된다. 이때 스위치(SW1)는 OFF가 된다.When the activator configured as described above is first opened by closing the cover 13, the activator is opened while being folded by being fixed to the grinder body 8 by the hinge member 49. At this time, the switch SW1 is turned off.

그리고 자르부(11)의 캡(33) 윗면에 조여져 있는 너트(32)를 풀어 캡(33)을 오픈 시킨 다음 분쇄하고자 하는 분쇄물과 함께 다수의 볼(강구)를 내통(31)에 넣고 다시 캡(33)을 닫고 풀려져 있던 너트(32)를 조이며 열려져 있는 커버(13)를 닫는 것으로 분쇄준비 작업이 끝나게 된다.Then, loosen the nut 32 fastened on the top surface of the cap 33 of the cut portion 11 to open the cap 33, and then put a plurality of balls (steel balls) into the inner cylinder 31 together with the pulverized material to be crushed. Closing the cap 33 and tightening the loosened nut 32 to close the open cover 13, the grinding preparation work is completed.

이 상태에서 스위치(SW2)를 ON 하면 전원이 제 1마그네틱 스위치(50)로 인가되면서 다수의 접점이 붙어 솔레노이드 밸브(SV)가 개방되고, 냉각수가 분사노즐 (7)을 통해 분쇄기 몸체(8)로 뿜어지게 된다.In this state, when the switch SW2 is turned ON, the power is applied to the first magnetic switch 50, and a plurality of contacts are attached to each other to open the solenoid valve SV, and the coolant is supplied to the grinder body 8 through the spray nozzle 7. To be sprayed.

그리고 수초후에 멀티 타이머(MT)가 작동됨으로써 제 2마그네틱 스위치(60)을 통해 전원이 각각의 제 1,2모터(3,4)에 인가됨으로써 회전력이 발생하게 된다.After a few seconds, the multi-timer MT is operated to apply power to each of the first and second motors 3 and 4 through the second magnetic switch 60 to generate rotational force.

제 1모터(3)로 부터 발생된 회전력은 제 1구동풀리(15) →제 12벨트(21) →제 1종동풀리(18) →중공축(17)을 거쳐 지지부재(25)를 회전시키게 된다.The rotational force generated from the first motor (3) is to rotate the support member 25 via the first drive pulley (15) → 12th belt (21) → first driven pulley (18) → hollow shaft (17). do.

또한 동시에 제 2모터(4)로 부터 발생된 회전력은 제 2구동풀리(16) →제 2벨트(22) →제 2종동풀리(20) →회전축(19) →구동기어(43) →제 1링 풀리(45, 45a,45b,45c) →제 3벨트(46) →제 2링 풀리(36)로 전달됨으로써 자르부(11)를 회전시키게 된다.At the same time, the rotational force generated from the second motor (4) is the second drive pulley (16) → the second belt (22) → the second driven pulley (20) → the rotary shaft (19) → the drive gear (43) → the first The ring pulleys 45, 45a, 45b, and 45c are transferred to the third belt 46 and the second ring pulley 36 to rotate the cut portion 11.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이 지지부재(25)와 구동기어(43)의 회전은 시계방향이 되고, 지지부재(25)의 지지부 삽입홈(26)에 구비된 자르부(11)의 회전은 반시계방향이 된다.That is, as shown in FIG. 3, the rotation of the support member 25 and the drive gear 43 becomes clockwise, and the rotation of the cut portion 11 provided in the support part insertion groove 26 of the support member 25 is performed. Becomes counterclockwise.

이러한 운동에 의한 자르부 상의 한점에 작용하는 힘은 도 4에 도시된 바와 같이 인입각과 인출각이 작은 삼각형의 형태로 작용함으로써 1회전에 8번 이상이 바뀌게 된다.(외곽의 굵은 일점쇄선은 엑티베이터의 내경이고, 내측의 굵은 3점쇄선은 지지부재와 지지부 삽입홈의 경계이고, 가운데 점선은 자르부의 중심이다)The force acting on one point on the cut by this motion is changed in at least eight times in one revolution by acting in the form of a triangle with a small inlet angle and a withdrawal angle, as shown in FIG. 4. The inner diameter of the baiter, the thick three-dot chain line on the inner side is the boundary between the supporting member and the supporting portion insertion groove, and the dotted line in the middle is the center of the cut portion.)

이를 다시 설명하면, 힘의 방향이 1회전에 8번 이상 연속적으로 바뀌게 된다는 것은 결국 내통(31)안에 들어 있는 볼에 작용하는 힘으로 볼이 그 많큼 많이 움직여 분쇄를 효율적으로 할 수 있게 된다.In other words, the direction of the force is continuously changed more than eight times in one revolution is the force acting on the ball contained in the inner cylinder 31, so that the ball moves a lot so that it can be effectively crushed.

그리고 이러한 방법을 통해 분쇄가 이루어지는 가운데 설정된 작업시간이 경과하게 되면 디지틀 스위치(DT)에 의해 제 1마그네틱 스위치(50)가 해제 됨으로써 분쇄가 멈추어지게 된다. 다음 전술한 바와 동일한 방법으로 자르부(11)의 캡(33)을 열고 분쇄된 내용물을 꺼내면 된다.When the set working time elapses while the grinding is performed through this method, the first magnetic switch 50 is released by the digital switch DT so that the grinding is stopped. Next, the cap 33 of the cut portion 11 is opened and the pulverized contents are taken out in the same manner as described above.

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 발명은 분쇄물과 볼이 들어 있는 자르가 일방향으로 회전하는 가운데 반대 방향으로 회전 되도록 하여 볼이 자르 내벽에 많이 부딪치도록 함으로써 고강도의 분쇄물을 빠른 시간내에 분쇄시킬 수 있도록 하고, 아울러 냉각수를 공급하여 분쇄물을 분쇄하는 과정에서 발생되는 마찰열을 최소화하여 분쇄물의 고유한 특성이 변질되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.As described above, the present invention allows the cutting of the grind and the ball to be rotated in the opposite direction while rotating in one direction, so that the ball hits the cutting inner wall much so that the high-strength grind can be pulverized quickly. In addition, by supplying the cooling water to minimize the frictional heat generated in the process of crushing the pulverized to prevent the inherent properties of the pulverized.

Claims (7)

회전하는 회전체의 원주면을 따라 내부에 들어있는 볼의 회전력을 이용한 충격 방식으로 분쇄물을 분쇄시키도록 구성된 분쇄기에 있어서,In a pulverizer configured to pulverize the pulverized product in an impact manner using the rotational force of the ball contained therein along the circumferential surface of the rotating rotor, 박스형태를 갖는 프레임(1)과;A frame 1 having a box shape; 프레임(1)의 내측으로 제어부(2)에 접속된 가운데 제 1,2모터(3,4)에 기계적으로 연결된 동력 전달부(6)와;A power transmission unit 6 mechanically connected to the first and second motors 3 and 4 in the middle of the frame 1 connected to the control unit 2; 함체형태로 내벽에 다수의 냉각수 분사노즐(7)을 갖는 분쇄기 몸체(8)와;A shredder body (8) having a plurality of coolant jet nozzles (7) on the inner wall in the form of an enclosure; 분쇄기 몸체(8)의 내측에 동력 전달부(6)와 연결된 상태로 회전 가능하게 구비된 자전수단(10)과;A rotating means (10) rotatably provided in a state of being connected to the power transmission unit (6) inside the grinder body (8); 자전수단(10)의 양단에 회전 가능하게 구비된 다수개의 자르부(11)와;A plurality of cut portions 11 rotatably provided at both ends of the rotating means 10; 자르부(11)를 회전 가능하게 구비된 공전수단(12)과;An idle means (12) rotatably provided to the cutting portion (11); 회전되는 자르부(11)의 상하 유동을 방지하는 회전 가압부(14)와;A rotary pressing unit 14 for preventing a vertical flow of the cut portion 11 to be rotated; 회전 가압부(14)를 지지하면서 작동중 이 물질이나 유입되거나 냉각수가 튀는 것을 방지하는 커버(13)로 구성된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 엑티베이터.The crusher activator, characterized in that consisting of a cover (13) to support the rotary pressurizing portion 14 to prevent foreign matter or inflow or coolant splashing during operation. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 동력 전달부(6)는 제 1,2모터(3,4)의 축에 구비된 제 1,2구동풀리(15, 16)와;The power transmission unit 6 and the first and second drive pulleys (15, 16) provided on the shaft of the first and second motors (3, 4); 자전수단(10)의 하단에 연결된 제 1종동풀리(18)와;A first driven pulley 18 connected to the lower end of the rotating means 10; 자르부(11)를 회전시키는 공전수단(12)의 하단에 연결된 제 2종동풀리(20)와;A second driven pulley 20 connected to the lower end of the revolving means 12 for rotating the cutting part 11; 상기 제 1,2구동풀리(15,16)와 제 1,2종동풀리(18,20)에 연결된 제 1,2벨트 (21,22)로 구성된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 엑티베이터.The first and second drive pulleys (15, 16) and the first and second driven pulleys (18, 20) connected to the first and second belts (21, 22) characterized in that the activator for the crusher. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 자전수단(10)은 소정의 길이를 갖는 중공축(17)과, 중공축(17)의 상단에 + 형태로 구비된 지지부재(25)와, 지지부재(25)의 자유단부로 베어링 지지홈 (29)을 갖는 자르부 삽입홈(26)이 일체로 구비된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 엑티베이터.The rotating means 10 includes a hollow shaft 17 having a predetermined length, a support member 25 provided in a + shape at an upper end of the hollow shaft 17, and a bearing supported by a free end of the support member 25. An activator for a grinder, characterized in that the cutting portion insertion groove (26) having a groove (29) is integrally provided. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 자르부(11)는 내부에 소정의 공간이 제공되는 함체형태로 상단은 다수의 나사(34)가 구비된 제 1플렌지(35)를 가지며 하단 밑면에 위치결정용 축(27)을 일체로 갖는 외통(30)과;The cut part 11 has a first flange 35 provided with a plurality of screws 34 at the upper end in the form of a housing in which a predetermined space is provided, and the positioning shaft 27 is integrally formed at the bottom of the lower end. Having an outer cylinder 30; 내부에 공간이 제공되는 함체형태로 상단은 다수의 관통공(37)이 형성된 제 2플렌지(38)를 일체로 갖는 내통(31)과;An inner cylinder 31 integrally having a second flange 38 having a plurality of through holes 37 formed therein, the housing having a space provided therein; 내통(31)의 관통공(37)을 통해 노출된 나사(34)에 너트(32)로 고정되는 캡(33)으로 구성된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 엑티베이터.Activator for a grinder, characterized in that consisting of a cap (33) fixed to the screw (32) exposed through the through hole (37) of the inner cylinder (31). 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 캡(33)은 윗면 중앙에 소정의 깊이를 갖는 홈(42)이 형성되어 제 1베어링(41)이 삽입되도록 구성된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 엑티베이터.The cap 33 is an crusher activator, characterized in that the groove 42 having a predetermined depth is formed in the center of the upper surface so that the first bearing 41 is inserted. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 공전수단(12)은 중공축(17)에 삽입된 상태로 제 2종동풀리(20)에 고정되는 회전축(19)을 갖는 구동기어(43)와;The revolving means (12) includes a drive gear (43) having a rotating shaft (19) fixed to the second driven pulley (20) while being inserted into the hollow shaft (17); 구동기어(43)에 맞닿아 회전되도록 지지부재(25)의 윗면에 구비된 다수의 종동기어(44,44a,44b,44c)와;A plurality of driven gears 44, 44a, 44b, 44c provided on the upper surface of the support member 25 to rotate in contact with the drive gear 43; 종동기어(44,44a,44b,44c)와 같이 회전되도록 동일 선상에 구비된 제 1링 풀리(45,45a,45b,45c)와;First ring pulleys 45, 45a, 45b, and 45c provided on the same line to rotate together with the driven gears 44, 44a, 44b, and 44c; 외통(30)의 외측면에 구비된 제 2링 풀리(36)와;A second ring pulley 36 provided on an outer surface of the outer cylinder 30; 제 1,2링 풀리를 연결하는 제 3벨트(46)로 구성된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 엑티베이터.An activator for a grinder, characterized in that consisting of a third belt (46) connecting the first and second ring pulleys. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 회전 가압부(14)는 커버(13)를 관통한 높낮이 조절구(47)의 하단에 연결된 회전구(48)와;The rotary pressing unit 14 and the rotary hole 48 connected to the lower end of the height adjustment opening 47 penetrating the cover 13; 소정의 길이를 갖는 자유단부가 절곡된 상태로 회전구(48)의 원주면에 90°간격으로 타단이 고정된 가압핑거(40)와;A pressure finger 40 having the other end fixed at a 90 ° interval to the circumferential surface of the rotary hole 48 in a state where the free end having a predetermined length is bent; 가압핑거(40)의 절곡된 부위가 캡(33)의 윗면에 삽입된 제 1베어링(41)에 끼워지도록 구성된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 엑티베이터.Crusher activator, characterized in that the bent portion of the pressure finger 40 is configured to fit in the first bearing (41) inserted into the upper surface of the cap (33).
KR1020010063989A 2001-10-17 2001-10-17 The pulverizer activator Ceased KR20010112144A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010063989A KR20010112144A (en) 2001-10-17 2001-10-17 The pulverizer activator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010063989A KR20010112144A (en) 2001-10-17 2001-10-17 The pulverizer activator

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010032114U Division KR200264704Y1 (en) 2001-10-20 2001-10-20 The pulverizer activator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010112144A true KR20010112144A (en) 2001-12-20

Family

ID=19715194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010063989A Ceased KR20010112144A (en) 2001-10-17 2001-10-17 The pulverizer activator

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20010112144A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100588463B1 (en) * 2004-11-15 2006-06-09 보람제약주식회사 Grinding Machine and Grinding Method
WO2023069980A1 (en) * 2021-10-20 2023-04-27 ABM Nano LLC Planetary ball mill and planetary ball milling system for the production of nano-scale or larger sized powders

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR880002341A (en) * 1986-07-31 1988-04-30 강진구 How to avoid long distance calls
JPH0440245A (en) * 1990-06-01 1992-02-10 Kurimoto Ltd Planetary ball mill having temperature adjusting function
JPH0433942U (en) * 1990-07-16 1992-03-19
US5513806A (en) * 1991-07-09 1996-05-07 Ecc International Limited Autogenous comminution in a planetary mill
US5522558A (en) * 1993-12-17 1996-06-04 Kurimoto, Ltd. Continuous type vertical planetary ball mill
US6086242A (en) * 1998-02-27 2000-07-11 University Of Utah Dual drive planetary mill

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR880002341A (en) * 1986-07-31 1988-04-30 강진구 How to avoid long distance calls
JPH0440245A (en) * 1990-06-01 1992-02-10 Kurimoto Ltd Planetary ball mill having temperature adjusting function
JPH0433942U (en) * 1990-07-16 1992-03-19
US5513806A (en) * 1991-07-09 1996-05-07 Ecc International Limited Autogenous comminution in a planetary mill
US5522558A (en) * 1993-12-17 1996-06-04 Kurimoto, Ltd. Continuous type vertical planetary ball mill
US6086242A (en) * 1998-02-27 2000-07-11 University Of Utah Dual drive planetary mill

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100588463B1 (en) * 2004-11-15 2006-06-09 보람제약주식회사 Grinding Machine and Grinding Method
WO2023069980A1 (en) * 2021-10-20 2023-04-27 ABM Nano LLC Planetary ball mill and planetary ball milling system for the production of nano-scale or larger sized powders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106975548A (en) A kind of vibratory material crushes polishing all-in-one
RU2562836C2 (en) Method and device for ore grinding
KR200264704Y1 (en) The pulverizer activator
KR20010112144A (en) The pulverizer activator
KR0168131B1 (en) grinder
JP2003047867A (en) Flour mill
JP2011251215A (en) Crusher
KR100339265B1 (en) Microminiature powdering machine
KR100890226B1 (en) Snow manufacturing equipment
KR20050105291A (en) Pulverizer
JPH07213938A (en) Medium stirring-type grinding method
JP2005199124A (en) Medium agitation type crusher
KR100545641B1 (en) Powder manufacturing equipment
JP2003144951A (en) Multifunctional mill
US6059640A (en) Cryogenic deflashing apparatus
JP2000084429A (en) Crusher
JP2002238457A (en) Method and apparatus for pulverizing tea leaf
KR100858330B1 (en) Large capacity juicer shredder
CN220861631U (en) Garlic Ding Dongkuai crusher
KR20100125800A (en) A powder mixing device
JP7388863B2 (en) Vertical crusher
KR102717093B1 (en) Crushing equipment with abrasion durablity crushing blade and crushing materials automatic collection function
CN220176970U (en) Environment-friendly plastic powder pulverizer
CN1488443A (en) Domestic food refuse flexible disintegrating method and apparatus
KR200258550Y1 (en) Grain powder machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20011017

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
N231 Notification of change of applicant
PN2301 Change of applicant

Patent event date: 20020802

Comment text: Notification of Change of Applicant

Patent event code: PN23011R01D

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20040325

Patent event code: PE09021S01D

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20040619

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20040325

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I