KR20010076655A - 스파이럴 케이블의 제조방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스파이럴 케이블의 제조방법 및 그장치에 관한 것이며, 제조단계에서 꼬임 현상이 해소되는 상태로 연속 성형되는 고품질의 스파이럴 케이블을 생산, 제공하려는데 목적이 있다.

본 발명은 각각 필요한 분량의 피아노 강선이 감겨진 다수의 소재롤과, 심관을 공급하는 심관롤, 그리고 성형된 스파이럴 케이블을 감아들이는 권취드럼을 각각 공전 및 자전이 가능하게 형성하여 전체의 롤이 동시에 동일방향(성형방향)으로 회전하면서 각각 강선과 심관을 풀어서 공급하고, 소재뭉치는 집합유도관을 경유하여 수평회전대의 회전에 의해서 나선상으로 감겨지는 성형공정을 거친 후 전방으로 이송되면서 역시 성형방향으로 회전하는 권취드럼에 감겨지게 하므로서 성형부를 중심으로하여 그 양쪽 공정부 즉, 소재 공급측의 소재 꼬임 현상과 권취부에서의 케이블 꼬임 현상이 이들의 성형방향 동시회전 작용에 의해서 해소된 상태로 케이블이 제조되게 함을 특징으로 한 것이다.

Description

스파이럴 케이블의 제조방법 및 그 장치{PROCESS AND APPARATUS FOR MANUFACTURING SPIRAL CABLE}

본 발명은 스파이럴 케이블의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 선박 및 자동차 등과 같은 각종 산업기기에 사용되는 스파이럴 케이블을 꼬임 현상이나 또는 비틀림 현상이 없이 직선화 되게 제조하여 품질을 향상시키는 것을 특징으로 한 것이다.

일반적으로 스파이럴 케이블은 유연성을 가진 합성수지 심관(코어:CORE)을 중심으로 하여 그 외연에 복수개의 철선를 나선형으로 감아서 피복시킨 관체로서, 내측에 와이어나 철심을 진퇴 가능하게 넣어서 구동축으로 사용하는 것이며, 유연성을 가지면서 내측의 철심이 훼손되지 않도록 보호하는 기능을 가지므로 선박의 경우에는 조종실과 후미의 방향키이 사이에 길게 연결 설치하여 선박의 주행방향을 조정하는 용도로 사용되고 있다.

알려진 스파이럴 케이블의 제조방법은 도14에서와 같이 각각 강선이 감겨진 복수개의 롤(100)이 하나의 대형드럼(101)에 설치되어 함께 횡방향으로 회전하면서강선이 풀려지게 하고 중앙의 심관(102)과 다수의 강선이 전방의 안내관(103)을 통해서 회전하는 권취드럼(104)에 감겨지게 하되, 대형드럼의 회전력에 의해서 다수의 강선이 함께 회전하여 직선으로 공급되는 심관의 외연에 나선형으로 감겨지면서 스파이럴 케이블이 연속적으로 제조되게 하고, 성형된 케이블은 권취드럼의 견인력에 의해서 연속적으로 당겨지면서 권취되는 방법으로 제조하였다.

상기한 선행기술에 의하면, 다수의 강선이 회전하면서 공급됨에 의해서 각각의 강선은 자체적인 꼬임 현상을 가진 상태로 심관에 감겨지고, 심관을 중심으로 하여 그 외면에 강선이 회전하면서 조밀하게 감겨지기 때문에 성형 완료된 스파이럴 케이블에도 비틀림 현상이 발생되는 문제점이 있다.

상기한 비틀림 현상을 가진 제품을 권취드럼에 감아서 운반, 보관할 때는 눈에 보이지 않지만 시공을 목적으로 길게 풀어주면 도13에서와 같이 꾸불꾸불하거나 비틀리는 상태로 펼쳐지므로 내측에 와이어를 삽입하는 작업이 어렵고 시공작업도 난해하며 시공 후에도 와이어의 진퇴작동에 저항을 크게 받아 작동이 힘들고 부드럽지 못하며 정밀한 작동을 기대할 수 없는 문제점이 있다.

상기한 문제점은 스파이럴 케이블을 제조할 때 다수의 강선을 한 방향으로만 감아줌에 의해서 완제품 전체에 꼬임 현상이 발생되기 때문이며, 만일 제조 당시에 이러한 꼬임 현상을 해소시킬 수만 있다면 품질과 상품 가치를 높일 수 있지만 종래의 제조방법으로는 용이치 못하므로 이에 대한 개선이 요구되는 실정이다.

본 발명은 제조단계에서 꼬임 현상이 해소되는 상태로 연속 성형되는 고품질의 스파이럴 케이블을 생산, 제공하려는데 목적이 있으며, 공급되는 재료(강선)자체의 꼬임 현상은 물론 완제품의 꼬임 현상을 해소하면서 스파이럴 케이블을 직선화로 제작할 수 있게 한 것이다.

본 발명은 각각 필요한 분량의 피아노 강선이 감겨진 다수의 소재롤과, 심관을 공급하는 심관롤, 그리고 성형된 스파이럴 케이블을 감아들이는 권취드럼을 각각 공전 및 자전이 가능하게 형성하여 전체의 롤이 동시에 동일방향(성형방향)으로 회전하면서 각각 강선과 심관을 풀어서 공급하고, 소재뭉치는 집합안내관을 경유하여 수평회전대의 회전에 의해서 나선상으로 감겨지는 성형공정을 거친 후 전방으로 이송되면서 역시 성형방향으로 회전하는 권취드럼에 감겨지게 하므로서 성형부를 중심으로하여 그 양쪽 공정부 즉, 소재 공급측의 소재 꼬임 현상과 권취부에서의 케이블 꼬임 현상이 이들의 성형방향 동시회전 작용에 의해서 해소된 상태로 케이블이 성형되게 함을 특징으로 한 것이다.

도1은 본 발명의 전체구성을 보인 사시도

도2는 본 발명의 정면도

도3은 본 발명의 평면도

도4는 스파이럴 케이블의 구조를 보인 정면도

도5는 소재 정렬부의 사시도

도6은 성형부의 확대도

도7은 성형부의 회전작동을 보인 측단면도

도8은 권취부의 확대도

도9는 권취부의 회전작동을 보인 측단면도

도10은 권취드럼의 동력전달부를 설명하기 위한 분리사시도

도11은 소재공급부의 동력전달 계통을 보인 평단면도

도12는 본 발명에 의해서 제조된 제품의 직선 풀림 상태도

도13은 종래 방법으로 제조된 제품의 비틀림을 보인 사시도

도14는 종래의 성형장치를 보인 사시도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1: 강선롤 3: 심관롤 4: 집합유도관

5: 정렬판 6,7: 회전대 60,61: 협지로울러

70: 권취드럼 74: 구동레버 75: 디스크

A: 심관 B: 강선 C: 성형장치

D: 권취장치 F: 소재공급장치

본 발명의 가장 바람직한 한 실시예를 첨부도면에 의해서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1 및 도3에 표시된 바와 같이 제조하고자 하는 스파이럴 케이블의 직경에 적합한 필요한 갯수의 강선롤(1)을 지지대(2)에 복수배열로 설치하여 각각의 수직축에 연결된 동력수단에 의해서 전체 롤이 동일방향으로 함께 공전 및 자전되게 하고, 그 전방의 심관롤(3)도 역시 공전 및 자전되게 설치하여 전방의 견인력에 의해서 심관(A)과 다수의 강선(B)이 동시적으로 풀리면서 수평상의 집합유도관(4)을 거쳐서 성형부로 연속 공급되게 한다.

이 과정에서 구멍이 원형상으로 배열된 정렬판(5)에 의해서 심관은 중심에 위치되고 다수의 강선은 심관의 외연에 위치되는 상태로 모아져서 집합유도관(4)으로 유입된다.

이들 이송되는 집합소재는 다시 성형장치(C)의 회전대(6)에 설치된 한쌍의 협지로울러(60)(61)를 경유해서 권취장치(D)의 회전대(7)에 설치된 권취드럼(70)에 감겨져서 이들의 회전 견인력에 의해 당겨지고, 도7 및 도9와 같이 양쪽의 회전대(6)(7)가 한 방향으로 동시 회전함에 의해서 집합소재는 나선상으로 성형되면서 이송되어 권취드럼(70)에 감겨진다.

이 과정에서 성형장치(C)의 회전대(6)는 그 협지로울러(60)(61)에 집합소재를 8자형으로 감아서 협지한 상태로 연속 회전하여 나선상으로 꼬아주는 작용을 하고, 협지로울러(60)(61)는 구동부의 동력에 의해 회전하여 성형된 제품을 권취부로 이동시킨다.

권취장치(D)의 회전대(7)를 성형부의 회전대(6)와 동일방향으로 함께 회전시키는 이유는 성형부에서 나선상으로 성형할 때 발생된 제품(스파이럴 케이블)의 비틀림 현상을 권취부에서 성형부와 동일방향으로 회전하여 풀어주게 하는데 있다.

이러한 작용은 소재공급부에서도 이루어 진다. 즉, 도5에서 표시한 바와 같이 성형부에서 집합소재를 회전시킴에 의해서 각각의 강선(B)과 심관(A)에도 꼬임현상이 발생되므로 이러한 꼬임현상을 풀어주기 위해서 심관롤(3)과 다수의 강선롤(1)을 성형부의 회전방향과 동일방향, 동일속도로 회전시키므로서 소재 자체의 꼬임현상이 해소되면서 공급되고, 성형 완료된 완제품의 비틀림 현상도 해소되는 상태로 제작되는 것이다.

본 발명에서 선행기술과의 차이점은, 성형된 제품(스파이럴 케이블)에 비틀림 현상이나 꼬임 현상이 전혀 없이 제조할 수 있다는 점이다.

선행기술에 의해서 제조된 제품은 소재의 공급측이나 권취측에서 발생되는 비틀림 현상이 해소되지 않은 상태로 제작 공급되어 제품의 사용상에서 많은 문제점을 발생시키고 있음에 반하여, 본원은 소재의 공급측과 권취부를 나선방향 즉, 성형방향과 동일방향으로 회전시키면서 본연의 기능을 수행하게 하여 제품에 비틀림 현상이 해소되는 상태로 제작되게 하는 큰 차이점이 있는 것이다.

본 발명의 스파이럴 케이블 성형장치에 대한 실시예는 도1 및 도2와 같이 강선롤(1)과 심관롤(3)을 공전 자전 가능하게 설치하여 전체의 롤이 각각의 수직구동축(10)을 중심으로 하여 동력전달수단에 의해서 동일방향(성형방향)으로 함께 회전하면서 강선(B)과 심관(A)을 꼬임이 해소되게 공급하는 소재공급장치(F)와, 공급되는 심관(A)은 중앙으로 공급되게 안내하고 다수의 강선(B)은 원형상으로 배열된 구멍(50)을 통해서 정렬하여 안내하는 정렬판(5)과, 이송된 소재를 설정된 범위로 집합하여 성형부로 이송되게 하는 집합유도관(4)과, 집합소재를 회전대(6)에 설치한 협지로울러(60)(61)에 협지시킨 상태로 회전하여 집합소재를 나선상으로 성형한 후 권취부로 이송시키는 성형장치(C)와, 성형부의 회전대(6)와 함께 회전하도록 동일축에 연결 설치된 회전대(7)에 권취드럼(70)을 설치하여 성형된 스파이럴 케이블의 꼬임을 풀어주면서 감아들일 수 있게 한 권취장치(D)와, 구동모우터(8)의 동력을 횡축(80)과 동력전달수단을 통해서 회전대와 소재공급부에 연결하여 동일방향, 동일속도로 작동되게 한 구동장치로 이루어지는 일련의 성형장치를 소재의 진행궤도상에 설치하여 제품의 비틀림 현상을 해소시키는 공정으로 제조할 수 있게 한 것을 특징으로 한 것이다.

상기한 성형장치의 협지로울러(60)는 소재가 끼워지는 다수의 요홈선을 가지며 중심구동축과 연결된 동력전달수단에 의해서 회전하고, 도6과 같이 하방에 설치된 가압로울러(62)는 요홈선에 물려진 집합소재를 강하게 눌러서 협착시키므로서 소재의 이탈이 방지되게 한 것이다.

또한 권취장치에는 도8 및 도10에서와 같이 회전대(7)의 편심위치에 회전기어(71)를 착설하고 중심축에는 비회전식 고정기어(72)를 설치하여 이들을 벨트 또는 체인으로 연결하므로서 회전대(7)의 회전에 따라서 회전기어(71)에 회전력이 발생되게 하고 회전기어(71)와 클러치기어(73)를 연결하여 권취드럼(7)에 접촉된 구동레버(74)를 회전시키게 하되, 클러치기어(73)에는 스프링에 의해 눌려지는 디스크(75)를 접속시켜 동력이 디스크를 통해서 구동레버(74)에 전달되게 하고 권취드럼에 회전부하가 걸리면 디스크가 일시적인 슬립작용을 할 수 있게 구성한 것이다.

본 발명은 스파이럴 케이블을 제조함에 있어서 소재의 성형부를 중심으로하여 일측은 소재공급부로, 타측은 권취부로 형성하여 이들 전체 공정부를 동일방향으로 회전시키면서 스파이럴 케이블을 제조하는 공정으로 되어 있기 때문에 성형시에 발생되는 제품의 비틀림 현상이 양쪽 공정부의 동시 회전에 의해 해소되는 상태로 직선상으로 제조되어 고품질이 제품을 제공할 수 있고, 또한 꼬임 없는 케이블을 사용함에 의해서 시공작업이 간편하고 내부에 삽입된 와이어의 진퇴작동에 저항을 감소시켜 부드럽고 원활하게 작동될 수 있어 각종 산업기기에 유용하게 사용될 수 있다.

Claims (3)

1. 스파이럴 케이블의 제조방법에 있어서, 공전 자전되게 설치된 심관롤과 다수의 강선롤에서 심관(A)과 다수의 강선(B)이 동시적으로 공급되어 수평상의 집합유도관에서 집합되어 성형부의 협지로울러를 경유해서 권취드럼에 감겨지게 하고 성형 회전대의 회전에 의해서 소재가 나선상으로 연속 성형되게 함과 동시에 심관롤과 다수의 강선롤을 성형부의 회전대와 동일방향, 동일속도로 회전시켜 소재의 꼬임 현상이 해소되면서 공급되게 하고, 권취부 역시 성형부와 동일방향, 동일속도로 회전시켜 성형된 제품의 비틀림 현상이 해소된 상태로 권취드럼에 감겨져 제조되는 것을 특징으로 한 스파이럴 케이블의 제조방법.
2. 강선롤(1)과 심관롤(3)을 공전 자전 가능하게 설치하여 전체의 롤이 각각의 수직구동축(10)을 중심으로 하여 동력전달수단에 의해서 동일방향으로 함께 회전하면서 강선(B)과 심관(A)을 꼬임이 해소되게 공급하는 소재공급장치(F)와, 공급되는 심관(A)은 중앙으로 공급되게 안내하고 다수의 강선(B)은 원형상으로 배열된 구멍(50)을 통해서 정렬하여 안내하는 정렬판(5)과, 이송된 소재를 설정된 범위로 집합하여 성형부로 이송되게 하는 집합유도관(4)과, 집합소재를 회전대(6)에 설치한 협지로울러(60)(61)에 물려준 상태로 회전하여 집합소재를 나선상으로 성형한 후 권취부로 이송시키는 성형장치(C)와, 성형부의 회전대(6)와 함께 회전하도록 동일축에 연결 설치된 회전대(7)에 권취드럼(70)을 설치하여 성형된 스파이럴 케이블의 꼬임을 풀어주면서 감아들일 수 있게 한 권취장치(D)와, 구동모우터(8)의 동력을 횡축(80)과 동력전달수단을 통해서 회전대와 소재공급부에 연결하여 동일방향, 동일속도로 작동되게 한 구동장치로 이루어지는 일련의 성형장치를 소재의 진행궤도상에 설치하여 제품의 비틀림 현상을 해소시키는 공정으로 제조할 수 있게 한 것을 특징으로 한 스파이럴 케이블의 제조장치.
3. 제1항에 있어서, 회전대(7)의 편심위치에 설치한 회전기어(71)와 중심축에 설치한 비회전식 고정기어(72)사이에 벨트 또는 체인을 연결하고 회전기어(71)와 연결된 클러치기어(73)에 권취드럼(7)과 접촉된 구동레버(74)를 결합하되, 클러치기어(73)에는 스프링에 의해 눌려지는 디스크(75)를 접속시켜 동력이 디스크를 통해서 구동레버(74)에 전달되게 하고 권취드럼에 회전부하가 걸리면 디스크가 일시적인 슬립작용을 할 수 있게 한 스파이럴 케이블의 제조장치.