KR20000060661A - The preparation method of a cylinderical degradable mould - Google Patents
The preparation method of a cylinderical degradable mould Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000060661A KR20000060661A KR1019990009171A KR19990009171A KR20000060661A KR 20000060661 A KR20000060661 A KR 20000060661A KR 1019990009171 A KR1019990009171 A KR 1019990009171A KR 19990009171 A KR19990009171 A KR 19990009171A KR 20000060661 A KR20000060661 A KR 20000060661A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- polyvinylacetate
- shaped molded
- producing
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
본 발명은 분해성 봉상 성형체의 제조방법에 관한 것으로, 식물성 전분 75.0 ∼ 81.5중량%, 밀가루 5.5 ∼ 12.0중량%, 글리세린 5.5 ∼ 12.0중량% 및 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐아세테이트 아크릴산 코폴리머, 초산전분, 젤라틴, 카르복실 메틸셀룰로오즈로 구성되는 군으로 부터 선택된 적어도 1종 이상의 수용성 식용 플라스틱 7.5 ∼ 14.0중량%를 혼합하고 반죽기를 이용하여 반죽한 후, 성형기 헤드를 냉각시키면서 성형기를 이용하여 90 ∼ 110℃에서 성형하고, 40 ∼ 60℃를 유지하면서 숙성실로 이송하여 0 ∼ 15℃의 온도로 15 ∼24시간 동안 숙성시킨 다음, 건조하여 절단하고 적용 용도에 따라 적어도 일측단을 연마한 후, 살균하여 포장하는 방법으로 분해성 봉상 성형체를 제조하므로서 이쑤시개, 면봉, 산적꽂이, 아이스캔디용 스틱, 장식용 스틱, 커피 스틱 등으로 적용 가능할 뿐만 아니라 자연적으로 분해가 가능하여 환경오염을 유발하지 않으면서 가축이 취식할 수 있어 해를 끼치지 않는 효과를 얻을 수 있었다.The present invention relates to a method for producing a degradable rod-shaped molded article, comprising 75.0-81.5 wt% vegetable starch, 5.5-12.0 wt% wheat flour, 5.5-12.0 wt% glycerin, polyvinyl alcohol, polyvinylacetate, polyvinylacetate acrylic acid copolymer, 7.5-14.0% by weight of at least one water-soluble edible plastic selected from the group consisting of starch acetate, gelatin and carboxyl methyl cellulose are mixed and kneaded using a kneader, and then 90 to 90% using a molding machine while cooling the molding machine head. Molded at 110 ℃, transferred to the aging chamber while maintaining 40 to 60 ℃, aged for 15 to 24 hours at a temperature of 0 to 15 ℃, dried, cut and polished at least one end according to the application, and then sterilized Toothpick, cotton swab, bandit rack, stick for ice candy, decoration Celtic were able to get an effect that does not naturally without causing environmental pollution and degradation, as well as possible to be applied to the coffee sticks, livestock harm can be ingestion.
Description
본 발명은 이쑤시개, 면봉, 산적꽂이, 아이스캔디용 스틱, 장식용 스틱, 커피 스틱 등으로 적용 가능할 뿐만 아니라 자연적으로 분해가 가능하여 환경오염을 유발하지 않으면서 가축이 취식할 수 있어 해를 끼치지 않는 분해성 봉상 성형체의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 식물성 전분 75.0 ∼ 81.5중량%, 밀가루 5.5 ∼ 12.0중량%, 글리세린 5.5 ∼ 12.0중량% 및 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐아세테이트 아크릴산 코폴리머, 초산전분, 젤라틴, 카르복실 메틸셀룰로오즈로 구성되는 군으로 부터 선택된 적어도 1종 이상의 수용성 식용 플라스틱 7.5 ∼ 14.0중량%를 혼합하고 반죽기를 이용하여 반죽한 후, 성형기 헤드를 냉각시키면서 성형기를 이용하여 90 ∼ 110℃에서 성형하고, 40 ∼ 60℃를 유지하면서 숙성실로 이송하여 0 ∼ 15℃의 온도로 15 ∼24시간 동안 숙성시킨 다음, 건조하여 절단하고 적용 용도에 따라 적어도 일측단을 연마한 후, 살균하여 포장함을 특징으로 하는 분해성 봉상 성형체의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is not only applicable to toothpicks, cotton swabs, bandit racks, sticks for ice candy, decorative sticks, coffee sticks, etc., but also naturally degradable, so that animals can be eaten without causing environmental pollution, so that they do not harm. It relates to a method for producing a rod-shaped molded article, more specifically, 75.0 to 81.5% by weight vegetable starch, 5.5 to 12.0% by weight wheat flour, 5.5 to 12.0% by weight glycerin and polyvinyl alcohol, polyvinylacetate, polyvinylacetate acrylic acid copolymer , At least one water-soluble edible plastic selected from the group consisting of starch acetate, gelatin, carboxyl methyl cellulose, 7.5-14.0 wt%, kneading using a kneading machine, and then using a molding machine while cooling the molding machine head. It shape | molds at -110 degreeC, and transfers to a mating chamber, maintaining 40-60 degreeC, And then aged for a road 15-24 hours and then dried by cutting and polishing the at least one end, depending on the application purpose, a method of manufacturing a rod-like formed article, characterized in that the degradable package to sterilization.
종래에 알려지고 있는 이쑤시개는 대부분이 목재나 플라스틱을 이용한 것으로서 거의 대부분이 물에 녹지 않고 토양중이나 대기중 또는 동물의 소화기 등에서 소화되거나 분해되지 않을 뿐만 아니라 한번 사용된 이쑤시개는 타목적으로 전혀 이용되지 못하고 그대로 폐기시켜야 하기 때문에 자원 낭비라는 문제가 발생하였으며, 특히 일반 가정이나 식당 등에서 사용하고 난 이쑤시개가 음식 찌꺼기가 섞여 있는 것을 가축이 먹었을 경우에는 가축의 신체에 크나큰 해를 끼치게 되고 심할 경우에는 가축의 생명까지 위협하는 문제점이 있었다.Conventionally known toothpicks are mostly made of wood or plastic, and most of them are insoluble in water and are not digested or decomposed in soil, air, or animal extinguishers, and once used toothpicks are never used for other purposes. It was a waste of resources because it had to be disposed of as it is. Especially, when a livestock eats a toothpick used in a normal home or a restaurant, it causes great harm to the body of the livestock. There was a threatening issue.
또한, 플라스틱 재질의 이쑤시개가 포함되어 있는 음식 찌꺼기를 일반 쓰레기로 처리시 소각, 분해되지 않은 상태로 버리게 되면 자연을 심각하게 오염시키는 요인이 된다.In addition, when food wastes containing toothpicks made of plastic are incinerated and not decomposed when disposed of as general waste, it causes serious pollution to nature.
상술한 문제점을 해결하기 위하여 국내 특허 제136965호에서는 "식물성 전분에 대하여 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐아세테이트 아크릴산 코폴리머, 초산전분, 젤라틴, 카르복실 메틸셀룰로오즈와 같은 수용성 식용 플라스틱을 약 0.5 ∼ 5중량%를 혼합한 혼합물에 물을 가하여 페이스트 상태로 한 다음, 이쑤시개 형태로 몸체를 성형하고 이를 냉동기에서 냉동 경화시킨 다음 해빙하고 다시 열풍건조한 것을 일단 또는 양단을 탭이지게 가공하여 첨단부가 형성된 이쑤시개"에 대하여 기술하고 있지만, 식물성 전분만을 사용하고 있기 때문에 면 형상으로 성형시 곧게 성형이 되지 않고 성형후 후처리시 건조되어 크랙이 발생하는 등 제조공정상의 여러 가지 문제점으로 인하여 품질 저하가 유발되는 단점이 있으며, 수용성 식용 플라스틱의 사용량이 미약하여 만족할 만한 강도를 얻을 수 없는 문제점이 있었다.In order to solve the above problems, Korean Patent No. 136965 describes "water-soluble edible plastics such as polyvinyl alcohol, polyvinylacetate, polyvinylacetate acrylic acid copolymer, starch acetate, gelatin, and carboxymethyl cellulose for vegetable starch. ~ 5% by weight of the mixture to add water to form a paste, and then the body was formed in the form of a toothpick, freeze-cured in a freezer, thawed and hot-air-dried one or both ends to process the tap to form a tip Toothpick ", but only vegetable starch is used, so it does not form straight when forming into a cotton shape, but it is dried during post-treatment after molding, causing cracks due to various problems in the manufacturing process. Disadvantages of water-soluble edible plastic Capacity there is a problem that can not get enough strength to weak smile.
한편, 면봉, 산적꽂이, 아이스캔디용 스틱, 장식용 스틱, 커피 스틱 등은 종이, 합성수지, 목재 등의 재질로 용도에 맞게 성형하여 사용되고 있지만, 목재로 제조된 경우에는 외관이 미려하지 못하고 청결감이 저하되며 장식용으로 사용하기에 부적절한 질감을 가지고 있고 음식물 쓰레기와 함께 처리될 경우 종래의 이쑤시개에서 발생되는 문제점과 동일한 문제점이 유발되었으며, 종이 제품은 습기가 있는 곳에 사용이 불가능할 뿐만 아니라 목재와 마찬가지로 청결감이 저하되고 질감이 좋지 않은 단점이 있어 합성수지재 제품들이 주로 사용되고 있다.On the other hand, cotton swabs, bandit racks, sticks for ice candy, decorative sticks, coffee sticks, etc., are molded and used for the purpose of paper, synthetic resin, and wood, but when made of wood, the appearance is not beautiful and the cleanliness is reduced. Inappropriate texture for decorative use and when processed together with food waste has caused the same problems as conventional toothpicks, and paper products are not only available in damp areas, but are also less clean like wood. Due to the disadvantage of poor texture, synthetic resin products are mainly used.
그러나, 합성수지재의 제품은 자연적으로 분해가 이루어지지 않아 환경오염을 유발하고 음식물 쓰레기에 포함될 경우에는 이쑤시개와 동일한 문제점들이 발생된다.However, synthetic resin products are not decomposed naturally, causing environmental pollution, and when included in food waste, the same problems as toothpicks occur.
따라서, 본 발명의 목적은 자연적으로 분해가 가능하여 환경오염의 유발 및 가축에 손상을 주지 않으며, 강도가 뛰어나고 질감 및 외관이 우수하여 이쑤시개, 면봉, 산적꽂이, 아이스캔디용 스틱, 장식용 스틱, 커피 스틱 등으로 적용 가능한 분해성 봉상 성형체를 제공하는 데 있다.Therefore, the object of the present invention is naturally degradable and does not cause environmental pollution and damage to livestock, has excellent strength and excellent texture and appearance, toothpicks, cotton swabs, bandit racks, ice candy sticks, decorative sticks, coffee sticks The present invention provides a degradable rod-shaped molded article applicable to the above.
본 발명의 다른 목적은 상기 목적의 분해성 봉상 성형체를 저렴한 비용으로 용이하게 제조할 수 있는 방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a method capable of easily producing a degradable rod-shaped molded object of the above object at a low cost.
상기 목적들 뿐만 아니라 용이하게 표출될 수 있는 또 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 식물성 전분 75.0 ∼ 81.5중량%, 밀가루 5.5 ∼ 12.0중량%, 글리세린 5.5 ∼ 12.0중량% 및 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐아세테이트 아크릴산 코폴리머, 초산전분, 젤라틴, 카르복실 메틸셀룰로오즈로 구성되는 군으로 부터 선택된 적어도 1종 이상의 수용성 식용 플라스틱 7.5 ∼ 14.0중량%를 혼합하고 반죽기를 이용하여 반죽한 후, 성형기 헤드를 냉각시키면서 성형기를 이용하여 90 ∼ 110℃에서 성형하고, 40 ∼ 60℃를 유지하면서 숙성실로 이송하여 0 ∼ 15℃의 온도로 15 ∼24시간 동안 숙성시킨 다음, 건조하여 절단하고 적용 용도에 따라 적어도 일측단을 연마한 후, 살균하여 포장하는 방법으로 분해성 봉상 성형체를 제조하므로서 이쑤시개, 면봉, 산적꽂이, 아이스캔디용 스틱, 장식용 스틱, 커피 스틱 등으로 적용 가능할 뿐만 아니라 자연적으로 분해가 가능하여 환경오염을 유발하지 않으면서 가축이 취식할 수 있어 해를 끼치지 않는 효과를 얻을 수 있었다.In order to achieve the above objects as well as yet another object that can be easily expressed in the present invention, vegetable starch 75.0 to 81.5% by weight, wheat flour 5.5 to 12.0% by weight, glycerin 5.5 to 12.0% by weight and polyvinyl alcohol, polyvinylacetate , At least one or more water-soluble edible plastics selected from the group consisting of polyvinylacetate acrylic acid copolymer, starch acetate, gelatin, carboxymethyl cellulose and 7.5 to 14.0% by weight, and kneading using a kneading machine, Molding at 90 to 110 ℃ using a molding machine while cooling, transfer to a aging chamber while maintaining 40 to 60 ℃, aged for 15 to 24 hours at a temperature of 0 to 15 ℃, dried, cut and at least depending on the application After polishing one end, sterilizing and packing to produce a degradable rod-shaped molded toothpick, cotton swab, It is not only applicable to bandit racks, ice candy sticks, decorative sticks, coffee sticks, etc., but also can be decomposed naturally, so that animals can be eaten without causing environmental pollution.
본 발명을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is described in more detail as follows.
본 발명에 따른 분해성 봉상 성형체의 제조방법은 식물성 전분 75.0 ∼ 81.5중량%, 밀가루 5.5 ∼ 12.0중량%, 글리세린 5.5 ∼ 12.0중량% 및 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐아세테이트 아크릴산 코폴리머, 초산전분, 젤라틴, 카르복실 메틸셀룰로오즈로 구성되는 군으로 부터 선택된 적어도 1종 이상의 수용성 식용 플라스틱 7.5 ∼ 14.0중량%를 혼합하고 반죽기를 이용하여 반죽한 후, 성형기 헤드를 냉각시키면서 성형기를 이용하여 90 ∼ 110℃에서 성형하고, 40 ∼ 60℃를 유지하면서 숙성실로 이송하여 0 ∼ 15℃의 온도로 15 ∼24시간 동안 숙성시킨 다음, 건조하여 절단하고 적용 용도에 따라 적어도 일측단을 연마한 후, 살균하여 포장하는 것으로 특징지워진다.Method for producing a degradable rod-shaped article according to the present invention is 75.0-81.5% by weight vegetable starch, 5.5-12.0% by weight wheat flour, 5.5-12.0% by weight glycerin and polyvinyl alcohol, polyvinylacetate, polyvinylacetate acrylic acid copolymer, starch acetate , At least one or more water-soluble edible plastics selected from the group consisting of gelatin and carboxyl methyl cellulose, 7.5-14.0% by weight, kneading using a kneading machine, and then using a molding machine while cooling the molding machine head. Molded at 40 ° C., transferred to a aging chamber while maintaining 40 ° C. to 60 ° C., aged at a temperature of 0 ° C. to 15 ° C. for 15 to 24 hours, dried, cut and polished at least one end, and sterilized after packing. It is characterized by.
식물성 전분은 물에 용해 및 분해, 소화가 가능한 것으로 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 식물성 전분이 모두 사용 가능하지만 고구마, 감자, 옥수수 전분이 특히 바람직하다.Vegetable starch can be dissolved, decomposed, and digested in water, and all of the vegetable starches commonly used in the art to which the present invention belongs can be used, but sweet potato, potato, and corn starch are particularly preferable.
식물성 전분은 제조되는 성형체에 분해성을 부여하면서도 성형성을 갖도록 하기 위한 것으로 75.0 ∼ 81.5중량%가 사용되는 것이 효과적이며, 사용량이 75.0중량% 미만으로 사용될 경우에는 분해성이 만족스럽지 못하고, 81.5중량%를 초과할 경우에는 강도가 저하되며 성형체가 곧게 성형되지 않고 제조공정 중에 건조가 만족스럽게 이루어지지 않아 품질이 저하되는 등의 문제점이 있다.Vegetable starch is intended to have degradability while giving degradability to the molded product to be produced, it is effective to use 75.0 to 81.5% by weight, when the amount is less than 75.0% by weight is not satisfactory degradability, 81.5% by weight If it exceeds, the strength is lowered, there is a problem that the molded body is not molded straight and the drying is not satisfactorily made during the manufacturing process, the quality is reduced.
밀가루는 성형체가 곧고 균일한 굵기로 성형되도록 하는 역할을 하는 것으로 5.5 ∼ 12.0중량%가 사용되는 것이 바람직하고, 5.5중량% 미만으로 사용될 경우에는 성형체가 곧고 균일한 굵기로 성형되지 않아 품질이 저하되는 문제점이 있으며, 12.5중량%를 초과할 경우에는 제조되는 성형체의 강도가 약하고 질감이 좋지 못하며 성형 후 후처리 공정에서 건조가 되어 제품에 크랙이 발생하는 등의 단점이 있다.Flour is a role that allows the molded body to be molded to a straight and uniform thickness, preferably from 5.5 to 12.0% by weight, when less than 5.5% by weight, the molded body is not molded to a straight and uniform thickness, the quality is reduced If there is a problem, if it exceeds 12.5% by weight, the strength of the molded product is weak and the texture is not good, there is a disadvantage that the product is cracked after drying in the post-processing process.
글리세린은 성형기에서 성형된 후 건조되기 전까지의 공정에서 건조가 되지 않도록 하여 제품의 질을 향상시키는 작용을 하는 것으로 5.5 ∼ 12.0중량%가 사용되는 것이 바람직하고, 5.5중량% 미만으로 사용될 경우에는 성형기에서 성형된 후 건조되기 전까지의 공정에서 건조 특히, 표면이 건조하게 되어 성형체의 표면에 크랙이 발생하거나 비늘 같은 형상으로 박리가 이루어지며 성형체 내부가 완전히 숙성되지 않아 강도가 저하될 뿐만 아니라 건조 공정에서 완전한 건조가 이루어지지 않아 변질의 우려가 있고, 12.0중량%를 초과할 경우에는 식물성 전분, 밀가루 또는 수용성 식용 플라스틱의 사용량이 감소되어 분해성이 저하되거나 성형품의 형상이 만족스럽지 못하고 성형품의 강도가 저하되는 단점이 있다.Glycerin improves the quality of the product by preventing drying in the process until it is dried after being molded in the molding machine. It is preferable that 5.5 to 12.0% by weight is used, and when less than 5.5% by weight is used in the molding machine Drying in the process from molding to drying, in particular, the surface is dried, causing cracks on the surface of the molded body or peeling into a scale-like shape. There is a risk of deterioration due to lack of drying, and if it exceeds 12.0% by weight, the amount of vegetable starch, flour or water-soluble edible plastic is reduced, so that the degradability or the shape of the molded product is not satisfactory, and the strength of the molded product is deteriorated. There is this.
수용성 식용 플라스틱으로는 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐아세테이트 아크릴산 코폴리머, 초산전분, 젤라틴, 카르복실 메틸셀룰로오즈로 구성되는 군으로 부터 선택된 적어도 1종 이상이 사용 가능하지만 수용성이어서 용해, 분해 또는 소화가 가능하면서 인체에 해를 끼치지 않는 것이면 어떠한 것이라도 사용 가능하고, 7.5 ∼ 14.0중량%가 사용되는 것이 효과적이다.As the water-soluble edible plastics, at least one selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, polyvinylacetate, polyvinylacetate acrylic acid copolymer, starch acetate, gelatin, carboxymethyl cellulose can be used, but it is water-soluble so that it can be dissolved, decomposed or Anything can be used as long as it can be digested and does not harm the human body, and it is effective to use 7.5 to 14.0% by weight.
수용성 식용 플라스틱의 사용량이 7.5중량% 미만이면 제조되는 성형체의 강도가 저하되는 문제점이 있고, 14.0중량%를 초과하여 사용될 경우에는 분해성이 저하되며 분해에 시간이 많이 소요되고 성형품의 형상이 만족스럽지 못하며 상대적으로 글리세린의 사용량이 감소되어 성형기에서 성형된 후 건조되기 전까지의 공정에서 건조 특히, 표면이 건조하게 되어 성형체의 표면에 크랙이 발생하거나 비늘 같은 형상으로 박리가 이루어지며 성형체 내부가 완전히 숙성되지 않아 강도가 저하될 뿐만 아니라 건조 공정에서 완전한 건조가 이루어지지 않아 변질의 우려가 있다.If the amount of the water-soluble edible plastic is less than 7.5% by weight, there is a problem in that the strength of the molded product is lowered, when used in excess of 14.0% by weight, degradability is deteriorated, takes a long time to decompose and the shape of the molded product is not satisfactory. The amount of glycerin used is relatively reduced, and it is dried in the process until it is molded in the molding machine and then dried. In particular, the surface is dried, causing cracks on the surface of the molded product or peeling to a scale-like shape. Not only is the strength lowered, there is a risk of deterioration due to incomplete drying in the drying process.
먼저, 식물성 전분 75.0 ∼ 81.5중량%, 밀가루 5.5 ∼ 12.0중량%, 글리세린 5.5 ∼ 12.0중량% 및 수용성 식용 플라스틱 7.5 ∼ 14.0중량%로 구성되는 혼합물 중량에 대하여 물 40∼ 70%를 혼합하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 반죽기 특히, 진공 반죽기를 이용하여 10 ∼ 20분간에 걸쳐 골고루 반죽한다. 이 때 물의 사용량이 40% 미만일 경우에는 성형이 용이하지 못하고 성형 공정에서 박리가 일러나는 등의 문제점이 있으며, 70%를 초과할 경우에는 취급이 용이하지 못하고 성형 후 변형이 일어나는 등의 단점이 있고, 반죽 시간은 반복실험을 통하여 구성 성분들이 균질하게 혼합되고 성형이 용이하게 이루어지는 정도를 선정할 수 있다.First, 40 to 70% of water is mixed with respect to the weight of the mixture consisting of 75.0 to 81.5% by weight of vegetable starch, 5.5 to 12.0% by weight of wheat flour, 5.5 to 12.0% by weight of glycerin and 7.5 to 14.0% by weight of water-soluble edible plastic. Knead evenly over 10 to 20 minutes using a kneading machine, in particular, a vacuum kneader commonly used in the art. At this time, if the amount of water used is less than 40%, there is a problem that the molding is not easy and peeling occurs in the molding process, and if it exceeds 70%, the handling is not easy and deformation occurs after molding. The kneading time can be selected to the extent that the components are homogeneously mixed and easily molded through repeated experiments.
그 다음에 압출 성형기를 이용하여 90 ∼ 110℃의 온도에서 국수와 같은 면 형상으로 성형하되 압출 성형기의 헤드에 물순환기를 설치하여 성형기 헤드의 온도가 90℃ 이하가 유지되도록 하고 성형된 면발의 표면이 붙지 않도록 하면서 성형한 후, 40 ∼ 60℃의 온도를 유지하면서 암실 형태의 숙성실로 이송하고 0 ∼ 15℃의 온도에서 15 ∼ 24시간 동안 숙성시킨다.Then, using an extrusion machine, the mold is formed into a noodle-like surface shape at a temperature of 90 to 110 ° C., but a water circulator is installed in the head of the extrusion machine to maintain the temperature of the molding machine head at 90 ° C. or less, and the surface of the molded noodle After molding without sticking, it is transferred to a aging chamber in the form of a dark room while maintaining a temperature of 40 to 60 ℃ and aged at a temperature of 0 to 15 ℃ for 15 to 24 hours.
숙성은 성형체의 내면까지 식물성 전분 및 밀가루가 호화되어 성형성을 향상시키고 강도를 증가시키기 위한 공정으로서, 종래의 냉동시켰다가 해빙시키는 방법으로 숙성시키는 방법에 있어서 발생되는 표면의 크랙 발생이나 비늘 모양의 박리를 방지하기 위하여 0 ∼ 15℃의 온도에서 15 ∼ 24시간 동안 행하는 것이 효과적이었다.Aging is a process for improving the formability and increasing the strength of the vegetable starch and wheat flour to the inner surface of the molded body. The cracking or scaly shape of the surface generated in the method of aging by the conventional method of freezing and thawing. In order to prevent peeling, it was effective to carry out for 15 to 24 hours at the temperature of 0-15 degreeC.
숙성이 완료된 후 건풍기를 이용하여 20 ∼ 40℃의 온도, 습도 40 ∼ 60%로 16 ∼ 24시간 동안 건조하거나 4 ∼ 10℃의 냉풍을 이용하여 건조하되 바람을 팬을 이용하여 건조실의 위쪽에서 아래쪽으로 이송시켜 성형체가 곧게 건조되도록 한다.After the aging is completed, dry for 16 to 24 hours at a temperature of 20 to 40 ° C and a humidity of 40 to 60% using a fan, or dry using cold air at 4 to 10 ° C. Transfer downwards to allow the molded body to dry straight.
건조 후 적당한 길이로 절단한 다음, 적용 용도에 따라 일단 또는 양단을 테이퍼지게 가공하여 첨단부를 형성하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 방법으로 자외선 살균하여 낱개 또는 일정 단위로 포장하여 완제품을 얻는다.After drying, cut to a suitable length, and then tapered one or both ends according to the application purpose to form a tip portion and UV sterilized by a method commonly used in the technical field to which the present invention belongs to packaged individually or in certain units Get
다음의 실시예는 본 발명을 좀 더 상세히 설명하는 것이지만, 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.The following examples illustrate the invention in more detail, but do not limit the scope of the invention.
실시예 1Example 1
옥수수 전분 분말 37㎏, 밀가루 3㎏, 글리세린 3㎏ 및 젤라틴 4㎏으로 구성되는 혼합물에 대하여 물 25ℓ를 첨가하여 혼합하고 진공 반죽기를 이용하여 15분간에 걸쳐 골고루 반죽한다.To a mixture consisting of 37 kg of corn starch powder, 3 kg of flour, 3 kg of glycerin, and 4 kg of gelatin, 25 l of water was added and mixed, and kneaded evenly over 15 minutes using a vacuum kneader.
그 다음에 압출 성형기를 이용하여 100℃의 온도에서 국수와 같은 면 형상으로 성형하되 압출 성형기의 헤드에 물순환기를 설치하여 성형기 헤드의 온도가 90℃ 이하가 유지되도록 하고 성형된 면발의 표면이 붙지 않도록 하면서 성형한 후, 50℃의 온도를 유지하면서 암실 형태의 숙성실로 이송하고 4℃의 온도에서 20시간 동안 숙성시킨다.Then, use an extruder to form a noodle-like surface at a temperature of 100 ° C, but install a water circulator on the head of the extruder so that the temperature of the machine head is maintained at 90 ° C or less, and the surface of the formed noodle sticks. After shaping, the mold was transferred to a dark room aging chamber while maintaining a temperature of 50 ° C. and aged at 4 ° C. for 20 hours.
숙성이 완료된 후 건풍기를 이용하여 30℃의 온도, 습도 50%로 20시간 동안 건조하되 바람을 팬을 이용하여 건조실의 위쪽에서 아래쪽으로 이송시켜 성형체가 곧게 건조되도록 한다.After aging is completed, dry for 20 hours at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 50% using a fan, and transfer the wind from the top of the drying chamber to the bottom using a fan to dry the molded body straight.
건조 후 60㎜의 길이로 절단한 다음, 일단을 테이퍼지게 가공하여 첨단부를 형성한 이쑤시개를 제조하고 자외선 살균하여 낱개 또는 일정 단위로 포장하여 완제품을 얻는다.After drying, it is cut to 60 mm in length, and then one end is tapered to prepare a toothpick having a tip portion, and UV sterilized to pack a piece or a unit to obtain a finished product.
상술한 바와 같이 본 발명에서는 식물성 전분 75.0 ∼ 81.5중량%, 밀가루 5.5 ∼ 12.0중량%, 글리세린 5.5 ∼ 12.0중량% 및 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐아세테이트 아크릴산 코폴리머, 초산전분, 젤라틴, 카르복실 메틸셀룰로오즈로 구성되는 군으로 부터 선택된 적어도 1종 이상의 수용성 식용 플라스틱 7.5 ∼ 14.0중량%를 혼합하고 반죽기를 이용하여 반죽한 후, 성형기 헤드를 냉각시키면서 성형기를 이용하여 90 ∼ 110℃에서 성형하고, 40 ∼ 60℃를 유지하면서 숙성실로 이송하여 0 ∼ 15℃의 온도로 15 ∼24시간 동안 숙성시킨 다음, 건조하여 절단하고 적용 용도에 따라 적어도 일측단을 연마한 후, 살균하여 포장하는 방법으로 분해성 봉상 성형체를 제조하므로서 이쑤시개, 면봉, 산적꽂이, 아이스캔디용 스틱, 장식용 스틱, 커피 스틱 등으로 적용 가능할 뿐만 아니라 자연적으로 분해가 가능하여 환경오염을 유발하지 않으면서 가축이 취식할 수 있어 해를 끼치지 않는 효과를 얻을 수 있었다.As described above, in the present invention, 75.0 to 81.5% by weight of vegetable starch, 5.5 to 12.0% by weight of wheat flour, 5.5 to 12.0% by weight of glycerin and polyvinyl alcohol, polyvinylacetate, polyvinylacetate acrylic acid copolymer, starch acetate, gelatin, carcin 7.5-14.0% by weight of at least one water-soluble edible plastic selected from the group consisting of methyl methyl cellulose is mixed and kneaded using a kneader, and then molded at 90-110 ° C. using a molding machine while cooling the molding machine head, Transfer to the aging chamber while maintaining 40 ~ 60 ℃, aged for 15 to 24 hours at a temperature of 0 ~ 15 ℃, then dried and cut, polished at least one end according to the application, and then sterilized by packing method While manufacturing rod-shaped molded objects, it is applied with toothpicks, cotton swabs, bandit racks, ice candy sticks, decorative sticks and coffee sticks. Possible, as well as naturally had an effect that is not possible to disassemble the harm it can without causing environmental pollution, eat livestock.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990009171A KR20000060661A (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | The preparation method of a cylinderical degradable mould |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990009171A KR20000060661A (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | The preparation method of a cylinderical degradable mould |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000060661A true KR20000060661A (en) | 2000-10-16 |
Family
ID=19576930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990009171A Ceased KR20000060661A (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | The preparation method of a cylinderical degradable mould |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000060661A (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100477518B1 (en) * | 2001-08-14 | 2005-03-18 | 진종국 | Manufacturing method of disposable goods using paper |
| WO2010132721A3 (en) * | 2009-05-13 | 2011-03-24 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Dust supression agent |
| US8033750B2 (en) | 2009-03-31 | 2011-10-11 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for modifying soil and dust control |
| US8048333B2 (en) | 2009-01-29 | 2011-11-01 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Chemical method for soil improvement |
| US8066448B2 (en) | 2009-03-31 | 2011-11-29 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Dust suppression agent |
| US8104991B2 (en) | 2010-05-07 | 2012-01-31 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for road construction and surfacing |
| US8177997B2 (en) | 2009-01-29 | 2012-05-15 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Chemical method and composition for soil improvement |
| US8210769B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-07-03 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for modifying soil and dust control |
| KR101241406B1 (en) * | 2011-07-20 | 2013-03-11 | (주)티피에스 | Resolving coin for food-waste disposal unit |
| US8814465B2 (en) | 2012-12-21 | 2014-08-26 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for road construction and surfacing |
| KR102285461B1 (en) * | 2020-02-28 | 2021-09-03 | 이정훈 | Stick candy |
-
1999
- 1999-03-18 KR KR1019990009171A patent/KR20000060661A/en not_active Ceased
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100477518B1 (en) * | 2001-08-14 | 2005-03-18 | 진종국 | Manufacturing method of disposable goods using paper |
| US8070980B2 (en) | 2009-01-29 | 2011-12-06 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Chemical method and composition for soil improvement |
| US8313668B2 (en) | 2009-01-29 | 2012-11-20 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Chemical method and composition for soil improvement |
| US8177997B2 (en) | 2009-01-29 | 2012-05-15 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Chemical method and composition for soil improvement |
| US8048333B2 (en) | 2009-01-29 | 2011-11-01 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Chemical method for soil improvement |
| US8070979B2 (en) | 2009-01-29 | 2011-12-06 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Chemical method for soil improvement |
| US8070383B2 (en) | 2009-03-31 | 2011-12-06 | Midwest Industrial Supply Inc. | Method and composition for modifying soil and dust control |
| US8419312B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-04-16 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for modifying soil and dust control |
| US8469629B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-06-25 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Dust suppression agent |
| US8132982B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-03-13 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Dust suppression agent |
| US8033750B2 (en) | 2009-03-31 | 2011-10-11 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for modifying soil and dust control |
| US8210769B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-07-03 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for modifying soil and dust control |
| US8066448B2 (en) | 2009-03-31 | 2011-11-29 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Dust suppression agent |
| WO2010132721A3 (en) * | 2009-05-13 | 2011-03-24 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Dust supression agent |
| US8337117B2 (en) | 2010-05-07 | 2012-12-25 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for road construction and surfacing |
| US8262313B2 (en) | 2010-05-07 | 2012-09-11 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for road construction and surfacing |
| US8104991B2 (en) | 2010-05-07 | 2012-01-31 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for road construction and surfacing |
| US8764339B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-07-01 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for road construction and surfacing |
| KR101241406B1 (en) * | 2011-07-20 | 2013-03-11 | (주)티피에스 | Resolving coin for food-waste disposal unit |
| US8814465B2 (en) | 2012-12-21 | 2014-08-26 | Midwest Industrial Supply, Inc. | Method and composition for road construction and surfacing |
| KR102285461B1 (en) * | 2020-02-28 | 2021-09-03 | 이정훈 | Stick candy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1951056B1 (en) | Composition for use in edible biodegradable articles and method of use | |
| CN103478207B (en) | Edible halal collagen casing film and preparation method thereof | |
| JP5030043B2 (en) | Fish feed | |
| KR20000060661A (en) | The preparation method of a cylinderical degradable mould | |
| WO1999050151A1 (en) | Dinner ware or packaging elements for foodstuff and articles made from plant fiber as well as a method for making them | |
| TWI669070B (en) | Edible tableware manufacturing method | |
| CN110140669A (en) | A kind of edible pet toy and preparation method thereof | |
| KR100701791B1 (en) | Manufacturing method of artificial lure for sea fishing and artificial lure for sea fishing manufactured thereby | |
| KR100334952B1 (en) | A method for preparing disposable dishes degrading naturally and a manufacturing apparatus thereof | |
| KR101240201B1 (en) | Tubing ginger paste using ginger powder and the production the same | |
| JP2005323558A (en) | Pet food and method for producing the same | |
| AU699882B2 (en) | Edible utensil | |
| RU2767348C1 (en) | Biodegradable material for manufacture of edible tableware and packaging based on grain bran and methods for its production | |
| KR0136965B1 (en) | Digestible toothpicks and manufacturing method | |
| KR101015115B1 (en) | Functional vermicelli containing chitosan and alginic acid | |
| CN1114376C (en) | Degradable expendable utensils for snack | |
| JP2688840B2 (en) | Semi-dry porous sedimentary fish feed | |
| CN1868316B (en) | Method for making instant (fast-food) cake made of glutinous rice flour | |
| KR102694751B1 (en) | A production method of a protein ball and popcorn using edible insects | |
| KR100308398B1 (en) | Half-cooked noodle product packed a dough and a method for preparing thereof | |
| KR100697819B1 (en) | How to prepare simple cooking noodles | |
| JP2004147516A (en) | Gluten formula feed using bread crumb and method for producing the same | |
| CN111838588A (en) | Kelp and glutinous rice paper environment-friendly tableware material and tableware preparation method thereof | |
| JP2013135613A (en) | Method for producing sheet-like processed food | |
| UA137984U (en) | METHOD OF MANUFACTURING DISPOSABLE TABLEWARE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19990318 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20010313 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20010711 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20010313 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |