KR19990088304A

KR19990088304A - 열교환코일조립체

Info

Publication number: KR19990088304A
Application number: KR1019990017335A
Authority: KR
Inventors: 마루야마노보루
Original assignee: 마루야마 노보루
Priority date: 1998-05-15
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 1999-12-27
Also published as: BR9901468A; DE69910301T2; SG77683A1; HU9901607D0; CA2270800A1; PL333120A1; EP0957327A1; AR019548A1; AU742624B2; SK64799A3; ATE247270T1; AU2812399A; HUP9901607A3; HUP9901607A2; NZ335771A; NO992362L; DE69910301D1; EP0957327B1; IL129743A0; TR199901061A2

Abstract

용접재료를 고려함이 없이, 코일사이의 피치의 최소한도를 끌어내림에 따라, 한정된 용적내에서 전열면적을 크게 할 수 있는 열교환 코일조립체이다. 이 열교환 코일조립체는 단부에 도입헤더(2)를 구비하였고, 열교환기의 동체부에 열교환매체를 도입하기 위한 도입관(3)과, 단부에 도입헤더(2)와 간격을 둔 도출헤더(4)를 구비하였고, 열교환매체를 동체부에서 도출하기 위한 도출관(5)과, 도입헤더(2)와 도출헤더(4)와의 사이를 연통하며, 또한 공통의 축선(C)을 갖는 감는 지름이 상이한 여러 개의 열교환 코일등을 구비한 열교환 코일조립체로서, 각 열교환 코일이 도입헤더(2) 및 도출헤더(4)의 축선을 사이에 두고 그 양측에 번갈아 연결되어 있다.

Description

열교환 코일조립체{HEAT-EXCHANGE COIL ASSEMBLY}

본 발명은 열교환 코일조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환기의 동체부에 수용된 열교환 매체와 코일내를 흐르는 교환매체와의 사이에서 열교환을 하게 하기 위한, 열교환 코일조립체에 관한 것이다.

본 발명의 발명자는 일본국 특개평 8-54192호 공보에 명시되어 있는 바와 같이 두루말이 크기가 다른 여러 개의 열교환 코일을 공통의 축선을 갖도록 배치한 열교환 코일조립체를 제안하였다. 이 열교환 코일조립체에 의하면, 열교환기의 동체부의 용량을 크게 함이 없이, 열교환 효율을 높일 수 있으며, 또 열교환 능력을 자유로이 설정할 수 있다고 하는 이점이 있다.

이와 같은 열교환 코일조립체에 있어서는, 이와 같은 열교환 코일조립체에 있어서는, 각 열교환 코일(28-1, 2, 3, 4, 5)의 양단이 도입헤더(22) 및 도출헤더(24)에 각기 연결된다. 그리고 그 연결은 도 27에 도시한 바와 같이 열교환 코일(28-1, 2, 3, 4, 5)을 도입헤더(22) 및 도출헤더(24)의 축선(B-B)에 대하여 동일측에 용접함에 따라서 실행할 수 있다. 이러한 사실로부터 연결부에 있어서의 열교환 코일(28-1, 2, 3, 4, 5) 사이의 피치(P')는 최저한 열교환 코일(28-1, 2, 3, 4, 5)의 바깥지름(D)에 용접재료(29)의 폭(2α)을 플러스 한 것으로 하지 않으면 아니 되고, 그러기 위하여 열교환 코일조립체를 소형으로 콤팩트하게 할 수 없다고 하는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 열교환 코일조립체가 갖는 문제를 해소하여, 도입헤더 및 도출헤더와 열교환 코일등을 연결하기 위한 용접재료에 의하여, 인접하는 열교환 코일파이프 사이의 피치가 커지는 것을 방지하고, 이에 따라서 한정된 용적의 공간내에 설치할 수 있어서, 커다란 전열면적을 구비한 열교환 코일조립체를 제공함을 목적으로 한다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 열교환매체 도입관과 도입헤더등을 구비하는 도체도입부재와, 열교환매체 도출관과 도출헤더등을 구비한 매체도출부재와, 도입헤더와 도출헤더를 연통하는 두루말이 크기가 다른 여러 개의 열교환 코일 등을 구비한 열교환기의 동체부내에 설치되는 열교환 코일조립체에 있어서, 상기 각 열교환 코일은 도입헤더 및 도출헤더에 각 헤더의 축선을 사이에 두고 번갈아 반대측에 연결되어 있음을 특징으로 한다.

이 발명은 도입헤더와 도출헤더와는 열교환 코일의 공통축선을 사이에 두고, 그 양측에 배치되어 있음을 특징으로 한다.

이 발명은 도입헤더와 도출헤더와는 열교환 코일의 공통축선의 한편쪽에 배치되어 있음을 특징으로 한다.

이 발명은 각 하나의 도입관 및 도출관의 각기 여러 개의 도입헤더 및 도출헤더가 연결되었고, 각 도입헤더 및 도출헤더가 각기 열교환 코일에 의하여 연결되어 있음을 특징으로 한다.

이 발명은 도입관과 도출관이 각기 제1, 2 도입관과 제1, 2 도출관에 의하여 구성되었고, 제1, 2 도입관의 각 도입헤더의 각 선단이 연통할 수 없도록 접합됨과 동시에, 제1, 2 도출관의 각 도출헤더의 각 선단이 연통할 수 없도록 접합되어, 제1도입관의 도입헤더와 제1도출관의 도출헤더와의 사이 및 제2도출관의 도입헤더와 제2도출관의 도출헤더와의 사이에 열교환 코일집단이 각기 배치되어 있음을 특징으로 한다.

이 발명은 제1도입관 및 제1도출관에 대응하는 열교환 코일집단과, 제2도입관 및 제2도출관에 대응하는 열교환 코일집단과의 코일길이, 코일지름이 상이한 것을 특징으로 한다.

이 발명은 각 열교환 코일이 제1, 2 도입헤더에 번갈아 연결함과 동시에, 제1, 2 도출헤더에 번갈아 연결되어 있음을 특징으로 한다.

이 발명은 제1도입관의 제1, 2 도입헤더의 각 선단이 제2도입관의 제1, 2 도입헤더에 연통할 수 없도록 접합됨과 동시에, 제1도출관의 제1, 2 도출헤더의 각 선단이 제2도출관의 제1, 2 도출헤더의 각 선단에 연통할 수 없도록 각기 접합되었고, 제1도입관의 제1, 2 도입헤더와, 제1도출과의 제1, 2 도출헤더와의 사이, 및 제2도입관의 제1, 2 도입헤더와 제2도출관의 제1, 2 도출헤더와의 사이에 열교환 코일집단이 각기 배치되어 있음을 특징으로 한다.

이 발명은 제1도입관 및 제1도출관에 대응하는 열교환 코일집단과, 제2도입관 및 제2도출관에 대응하는 열교환 코일집단과의 코일길이, 코일지름이 상이함을 특징으로 한다.

이 발명은 열교환매체를 도입하는 도입관과 도입헤더와를 구비한 매체도입 부재와, 열교환매체를 도출하는 도출관과 도출헤더등을 구비한 매체도출 부재와, 도입헤더와 도출헤더등을 연통하는 두루말이 크기가 다른 여러 개의 열교환 코일 등을 구비한 열교환기의 동체내에 설치된 열교환 코일조립체에 있어서, 매체도입 부재와 매체도출 부재 등이 인접하여 밀착하고 있음을 특징으로 한다.

이 발명은 도입헤더와 도출헤더가 단일관내에 설치된 분할판에 의하여 분할된 챔버에 의하여 형성되어 있음을 특징으로 한다.

이 발명은 각 열교환 코일은 같은 길이로 되어 있음을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 제1실시형태의 정면도.

도 2는 동상의 평면도.

도 3은 도 1을 선 3-3에 의하여 절단하고, 화살표의 방향에서 본 일부 노치 평면도.

도 4는 본 발명의 제2실시형태의 선도적 개략도.

도 5는 본 발명의 제3실시형태의 선도적 개략도.

도 6은 본 발명의 제4실시형태의 선도적 개략도.

도 7은 본 발명의 제5실시형태의 선도적 단면도.

도 8은 동상의 평면도.

도 9는 본 발명의 제6실시형태의 정면도.

도 10은 동상의 평면도.

도 11은 본 발명의 제7실시형태의 정면도.

도 12는 본 발명의 제8실시형태의 단면도.

도 13은 동상의 평면도.

도 14는 동상의 헤더의 연결부의 정면도.

도 15는 본 발명의 제9실시형태의 일부 노치 단면도.

도 16은 동상의 평면도.

도 17은 본 발명의 제10실시형태의 정면도.

도 18은 동상의 선도적 평면도.

도 19는 본 발명의 제11실시형태의 정면도.

도 20은 동상의 평면도.

도 21은 본 발명의 제12실시형태를 도 22의 선 21-21에 따라서 절단하고, 화살표의 방향에서 본 단면도.

도 22는 동상의 평면도.

도 23은 본 발명의 제13실시형태를 도 24의 선 23-23에 따라서 절단하고, 화살표의 방향에서 본 단면도.

도 24는 동상의 평면도.

도 25는 본 발명의 열교환 코일조립체를 적용한 열교환기의 종단면도.

도 26은 동상의 횡단면도.

도 27은 본 발명과 같은 종류의 종래의 열교환 코일조립체의 열교환 코일과 도입관 및 도출관의 연결부의 일부 노치 평면도.

(실시예)

본 발명의 실시형태를 도면을 참조하여 다음에 설명한다. 도 1∼3에 도시한 본 발명의 제1실시형태에 있어서 (1)은 교환코일 조립체를 도시한 것으로, 이 교환코일 조립체(1)에 있어서, 도입헤더(2)는 도입관(3)의 하단에 대략 직각으로, 또 도출헤더(4)는 도출관(5)의 하단에 대략 직각으로 설치되어 있다.

도입관(3)과 도출관(5)과는 서로 평행으로 배치되었고, 도입헤더(2) 및 도출헤더(4)는 도입관(3) 및 도출관(5)의 축선(C-C) 방향으로 간격을 두고 배치되어 있다. 도입헤더(2)에는 그 축선(B-B)을 사이에 두고 양측의 주벽에 여러 개(이 실시예에서는 5개)의 유출구멍(6-1, 3, 5; 6-2, 4)이 일정한 피치(P)로 설치되어 있다. 홀수번째의 유출구멍(6-1, 3, 5)은 축선(B-B)을 사이에 두고 그 한편쪽에, 짝수번째의 유출구멍(6-2, 4)은 다른편쪽에 위치하고 있다. 마찬가지로 도출헤더(4)에도 그 축선을 사이에 두고, 양측의 주벽에 유출구멍(6-1, 3, 5; 6-2, 4)과 같은 수의 유입구멍(7-1, 3, 5; 7-2, 4)이 일정한 피치(P)로 설치되어 있다. 이와 같이 하여 유입구멍(7-1, 3, 5)은 축선(B'-B')을 사이에 두고 그 한편쪽에 유입구멍(7-2, 4)은 다른편쪽에 위치하고 있다.

도입측 헤더(2)와 도출측 헤더(4)와의 사이에는 여러 개(이 실시형태에서는 5개)의 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)로 된 열교환 코일집단(8)이 배치되어 있다. 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)은 두루말이 크기가 다르며, 공통의 축선(C-C)을 갖고 있어, 종래와 마찬가지의 동관, 강관, 특수강관 등으로 된 전열관을 나선형으로 감아서 형성된다.

열교환기 코일집단(8)중에서, 홀수번째의 열교환기 코일(8-1, 3, 5)의 양단은 도입측 헤더(2)의 홀수번째의 유출구멍(6-1, 3, 5) 및 도출헤더(4)의 홀수번째의 유입구멍(7-1, 3, 5)에 각기 연결되어 있다. 또 짝수번째의 열교환 코일(8-2, 4)의 양단은 도입헤더(2)의 짝수번째의 유출구멍(6-2, 4) 및 도출헤더(4)의 짝수번째의 유입구멍(7-2, 4)에 각기 연결되어 있다. 이와 같이 하여 열교환 코일(8-1, 3, 5; 8-2, 4)의 양단은 도입헤더(2) 및 도출헤더(4)의 각 축선(B-B)을 사이에 두고 양측에 번갈아 연결되었고, 이에 따라서 열교환기 코일(8-1, 3, 5; 8-2, 4)에 의한 도입헤더(2)로부터의 유출유체 및 도출헤더(4)에의 유입유체의 흐르는 방향이 역방향으로 되어 있다.

이와 같은 열교환 코일조립체(1)는 나중에 설명하는 도 25, 26에 도시되어 있는 열교환기(21)의 기체, 액체 등으로 된 제2열교환매체(27)가 수납되어 있는 동체부(22)내에 설치되어 있다. 그리고 제2열교환매체(27)와의 사이에서 열교환된 기체, 액체 등으로 된 제1열교환매체는 도입관(3)을 개재하여 동체부(22)내에 하강흐름으로서 도입된다. 이 경우 제1열교환매체는 도입측 헤더(2)의 유출구멍(6-1, 2, 3, 4, 5)를 거쳐, 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)에 흘러 들어가서, 이것들의 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)내를 나선형상으로 상승한다.

제1열교환 매체는 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)내를 흐르는 경우에, 그 관벽을 개재하여 동체부(20)내의 제2열교환 매체와의 사이에서 열교환을 하고, 또한 유입구멍(7-1, 2, 3, 4, 5)을 거쳐 도출헤더(4)내에 유입하며, 도출관(5)을 통하여 동체부(22)밖으로 도출되어서 부하에 이송된다.

이와 같은 열교환기 코일조립체(1)에 의하면, 감는 부분에 있어서 안전한 열교환기 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)이 도입헤더(2) 및 도출헤더(4)와 연결되는 유출구멍(6-1, 2, 3, 4, 5) 및 유입구멍(7-1, 2, 3, 4, 5)에 있어서, 그 홀수번째의 것과 짝수번째것 등이 도입헤더(2) 및 도출헤더(4)의 축선(B-B)을 사이에 두고 반대측에 위치하고 있기 때문에, 이 연결부분에서 인접하는 열교환기 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)이 벌어지게 된다.

이러함에 따라 도 3에 도시된 바와 같이, 각 인접하는 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5) 사이의 피치(P)를 상기 종래예에 있어서와는 상위하여, 여분의 용접재료(2α)를 부가할 필요가 없는 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)의 바깥지름(d)과 같게 할 수 있다. 이 실시형태에 열교환 코일(8)이 5개로 되어 있으나, 이 수는 이에 한정되지 않고, 이 수를 조절함에 따라서 열교환 효율을 자유로이 설정할 수 있으며, 소규모에서 대규모까지의 열교환기에 적용할 수 있다.

도 4, 5, 6은 본 발명의 제2, 3, 4 실시형태의 개략을 나타낸 것이고, 도 4에 도시한 제2실시형태는 도입관(3)을 열교환 코일집단(8)의 바깥쪽(최대 감는 크기의 코일 바깥쪽)에 배치하여, 도출관(5)을 열교환 코일집단(8)의 안쪽(최소 감는 크기의 코일 안쪽)에 배치한 예이다.

도 5에 도시한 제3실시형태는 도입관(3)을 열교환 코일집단(8)의 안쪽에 배치한 예이다. 도 6에 나타낸 제4실시형태는 도입관(3) 및 도출관(5)을 열교환 코일집단(8)의 바깥쪽에 배치한 예이다. 이와 같이 도입관(3) 및 도출관(5)을 여러 가지 형태로 배치할 수 있다. 그리고, 이것들의 실시형태에 있어서는, 상기한 점에서 제1실시형태와 상위할 뿐이며, 그 밖의 점에서는 상위한 부분이 없으므로 설명을 생략하였다.

도 7, 8은 본 발명의 제5실시형태를 나타낸 것으로, 이 실시형태는 도입헤더(2) 및 도출헤더(4)가 함께, 열교환 코일집단(8)의 축선(C-C)의 한쪽에 배치되어 있다는 점에서 상기 제1∼4 실시형태와 상위하고 있다. 그리고 이와 같은 배치상태로 되어 있기 때문에, 열교환 코일집단(8)의 감는 수는 n(n은 정수)으로 된다.

이것은 제1∼4 실시형태에 있어서의 열교환 코일집단의 감는 수가 n + 0.5임에 대하여 같은 감는 수에 있어서 n으로 되어서, 열교환 코일재료의 헛됨을 발생하지 않게 되어, 이러한 점에서도 제1∼4 실시형태와 상위하게 되나, 그 밖의 점에서는 상위한 것이 없으므로, 설명하는 것을 생략하였다.

도 9, 10은 본 발명의 제6실시형태를 나타내고 있으며, 이 실시형태에서는 도입관(3)에 제1, 2 도입헤더(2-1, 2)가 평행으로 설치되었고, 홀수번째의 유출구멍(6-1, 3, 5)은 제1도입헤더(2-1)에, 또, 짝수번째의 유출구멍(6-2, 4)은 제2도입헤더(2-2)에 설치되어 있다. 마찬가지로 도출관(5)에 제1, 제2도출헤더(4-1, 2)가 평행하여 설치되었고, 홀수번째의 유입구멍(7-1, 3, 5)은 제1도출헤더(4-1)에 또 짝수번째의 유입구멍(7-2, 4)은 제2도출헤더(4-2)에 설치되어 있다.

그리고 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)중에서 홀수번째의 열교환 코일(8-1, 3, 5)의 양단은 제1도입헤더(2-1)의 홀수번째의 유출구멍(6-1, 3, 5) 및 제1도출측 헤더(4-1)의 홀수번째의 유입구멍(7-1, 3, 5)에 각기 연결되었고, 짝수번째의 열교환 코일(8-2, 4)의 양단은 제2도입헤더(2-2)의 짝수번째의 유출구멍(6-2, 4) 및 제2도출헤더(4-2)의 유입구멍(7-2, 4)에 각기 연결되어 있다.

열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)이 제1, 제2도입헤더(2-1, 2-2) 및 제1, 제2도출헤더(4-1, 4-2)에 전술한 바와 같이 하여 연결되어 있기 때문에, 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)내에 있어서의 유체의 흐르는 방향은 제1∼4실시형태에 있어서의 유체의 흐르는 방향과 상위하여 같은 방향으로 되어 있으나, 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)과, 제1, 제2도입헤더(2-1, 2) 및 제1, 제2도출헤더(4-1, 2)와의 연결부에 있어서의 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5) 상호간의 피치(P)는 제1∼제4실시형태에 있어서와 마찬가지로서, 여분의 용접재료(α)를 부가할 필요가 없이, 열교환기 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)의 바깥지름(d)과 같게 할 수 있다.

도 11은 본 발명의 제7실시형태를 나타내고 있으며, 이 실시형태는 도입관(3)에 제1, 제2도입헤더(2-1, 2)가 설치되었고, 도출관(5)에 제1, 제2도출헤더(4-1, 2)가 설치되어 있다는 점에서, 도 9, 10에 도시하 제6실시형태열과 같으며, 각 도입헤더(2-1, 2)와 도출헤더(4-1, 2) 등이 각기 다른 열교환 코일(8-1, 2)에 의하여 연결되어 있다는 점에서 상위하며, 그밖에 상위한 점은 없고, 그 위에 헤더(2-1, 2; 4-1, 2) 및 열교환 코일(8-1, 2)이 각 2조씩 채택하고 있으나, 더욱 많은 짝수(組數)로 되어 있어도 좋다.

도 12, 13, 14는 본 발명의 제8실시형태를 나타내고 있으며, 본 실시형태는 도 4에 도시한 제2실시형태와 도 5에 나타낸 제3실시형태와의 제1도입헤더(2-1)와 제2도입헤더(2-2)와의 단부 및 제1도출헤더(4-1)와 제2도출헤더(4-2)와의 단부를 각기 연결판(11, 12)으로 연결 폐쇄하여, 제1, 2도입관(3-1, 2)과 제2도출관(5-1, 2)등을 구비하고 있다.

이와 같이 하였음에 따라, 제1도입관(3-1) 및 제1도출관(5-1)은 각기 제2도입관(3-2)및 제2도출관(5-2)의 바깥쪽에 배치되어 있어, 한편의 부하계통(X)의 도입· 도출을 하였고, 제2도입관(3-2) 및 제2도출관(5-2)에서 다른 편의 부하계통(Y)의 도입·도출을 한다.

본 실시형태에 있어서는 부하계통(X)으로 연통하는 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)과, 부하계통(Y)으로 연통하는 열교환 코일(8-6, 7, 8, 9)이라 함은 그 코일길이 또는 코일지름이 같아서도 달라서도 좋으며, 그것은 부하계통(X, Y)에 있어서 요구되는 열량의 차분에 따라서 결정된다.

도 15, 16은 본 발명의 제9실시형태를 나타내고 있으며, 이 실시형태는 도 9에 나타낸 제6실시형태를 2가지를 조합하여, 2가지의 부하계통(X, Y)에 대응할 수 있도록 한 것이다. 그리고, 이 실시형태는 제1, 2 도입관(3-1, 2)과 제1, 2 도출관(5-1, 2)등을 구비한 것으로 되어 있어, 제1, 2 도입관(3-1, 2)의 제1도입헤더(2-1, 2)와, 제2도입헤더(2-3, 4)와의 단부, 및 제1도출헤더(4-1, 2)와 제2도출헤더(4-3, 4)와의 단부를 각기 연결판(11, 12)으로 연결폐쇄하고 있다.

이 실시형태에 있어서도, 제8실시형태에 있어서와 마찬가지로 부하계통(X)에 연통하는 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4, 5)과 부하계통(Y)에 연통하는 열교환 코일(8-6, 7, 8, 9)이라 함은 그 코일길이 또는 코일지름이 같아서도 달라서도 좋으며, 그것은 부하계통(X, Y)에 있어서 요구되는 열량의 차분에 의하여 결정된다.

도 17, 18은 본 발명의 제10실시형태를 나타내고 있으며, 이 실시형태는 제1실시형태와 마찬가지로 도입헤더(2)는 도입관(3)의 하단에 대략 직각으로, 또 도출헤더(4)는 도출관(5)의 하단에 대략 직각으로 설치되어 있다.

그리고 도입관(3) 및 도입헤더(2)와, 도출관(5) 및 도출헤더(4)와는 인접하고 있어, 서로 평행으로 배치되었고, 도입헤더(2)는 유출구멍(6-1, 2, 3)이 또 도출헤더(4)에는 유입구멍(7-1, 2, 3)이 각기 설치되어 있다. 그리고 도입헤더(2)의 유출구멍(6-1, 2, 3)과, 도출헤더(4)의 유입구멍(7-1, 2, 3)등이 열교환 코일(8-1, 2, 3,)에 의하여 연결되어 있어, 상기의 다른 실시형태와 마찬가지로 유체간의 열교환을 하게 된다.

도 19, 20은 이 발명의 제11실시형태를 나타내고 있으며, 이 실시형태는 열교환 코일(8-1, 2, 3)이 중간에 있어, 일단 안쪽으로 만곡하고 있다는 점에서, 제10실시형태와 상위할 뿐이며, 그밖의 상위한 점은 없다.

도 21, 22는 본 발명의 제12실시형태를 도 23, 24는 본 발명의 제13, 14 실시형태를 각기 나타내고 있으며, 이것들 실시형태는 제1실시형태에 있어서의 도입관(3) 및 도입헤더(2)와 도출관(5), 도출헤더(4) 등을 각기 2조 제1, 2 도입관(3-1, 2) 및 제1, 2 도입헤더(2-1, 2) 및 제1, 2 도출관(5-1, 2) 및 제1, 2 도출헤더(4-1, 2)를 각 조가 원주방향으로 90의 간격을 두고 배치하였으며, 열교환 코일(8-1, 2, 3, 4)을 열교환기 코일(8-1, 2)은 안쪽으로 열교환 코일(8-3, 4)은 바깥쪽으로 배치하여, 그 양단을 각기 제1, 2 도입헤더(2-1, 2) 및 제1, 2 도출헤더(4-1, 2)에 연결되어 있다.

도 25, 26은 이 발명에 의한 열교환 코일조립체(1)를 적용한 열교환기(21)를 나타내고 있으며, 이 열교환기(21)의 동체부(22)의 하부에 노통(爐筒)(23)이 설치되었고, 그 내부에 노실(爐室)(24)이 형성되어 있다. 노실(24)에는 연소기(25)가 설치되었고, 이 연소기(25)는 온도조절기(26)에 의하여 그 작동이 제어되어, 발생한 화염은 노실(24)내에서 고온가스로 되어서, 대류관(28, 29) 및 노통(23)의 관벽을 개재하여 동체부(22)내의 저류수(27)를 설정온도로 가열하고, 배기통(31)을 거쳐 외부로 방출된다.

동체부(22)는 연통관(32)을 개재하여 급수탱크(33)와 연통하고 있으며, 급수탱크(33)에는 보올탭(ball tap)(34)이 설치되어 있어서, 저류수의 액면이 일정하게 유지되도록 급수관(36)을 통하여 급수한다. 동체부(22)내의 액면의 상부에 공기실(37)이 형성되었고, 이 공기실(37)은 연통관(38), 급수탱크(33), 개방관(39)을 개재하여 대기에 개방되어 있다. 이에 따라서 저류수(27)는 대기압하에서 가열되어, 비등점(100℃)을 초과하지 않는 온도로 유지된다. 이 예에서 열교환 코일조립체(1)는 도해를 생략한 예컨대, 난방기, 급탕기, 욕조 및 푸울 등의 부하계통에 접속된다.

상기한 실시형태는 발명의 이해를 위하여 나타낸 것으로서, 이에 따라서 발명이 한정되는 것은 아니며, 예컨대 도출관이 역으로 사용된다거나, 가열매체와 수열(受熱)매체와 수열매체가 역으로 사용된다거나, 이 열교환 코일조립체가 적용되는 열교환기가 세로형이 아닌 가로형이였어도 좋다는 등으로 되어 있다.

Claims

열교환매체를 도입하는 도입관과 도입헤더등을 구비한 매체도입 부재와, 열교환매체를 도출하는 도출관과 도출헤더등을 구비한 매체도출 부재와, 도입헤더와 도출헤더등을 연통하는 권선의 크기가 다른 여러 개의 열교환 코일등을 구비한, 열교환기의 동체부내에 설치되는 열교환 코일조립체에 있어서, 상기 가열교환 코일은 공통 축선을 구비하고 있어, 도입헤더 및 도출헤더에 각 헤더의 축선을 사이에 두고 번갈아 반대측에 연결되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
제1항에 있어서, 도입헤더와 도출헤더와는 열교환코일의 공통축선을 사이에 두고 양측에 배치되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
제1항에 있어서, 도입헤더와 도출헤더와는 열교환 코일의 공통축선의 한편쪽에 배치되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
제1항에 있어서, 각 1개의 도입관 및 도출관에 각기 여러 개의 도입헤더 및 도출헤더가 연결되었고, 각 도입헤더 및 도출헤더가 각기 열교환 코일에 의하여 연결되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
제2항에 있어서, 도입관과 도출관이 각기 제1, 2 도입관과 제1, 2 도출관에 의하여 구성되었고, 제1, 2 도입관의 각 도입헤더의 각 선단이 연통할 수 없도록 접합됨과 동시에, 제1, 2 도출관의 각 도출헤더의 각 선단이 연통할 수 없도록 접합되었고, 제1도입관의 도입헤더와 제2도출관의 도출헤더 사이에 열교환 코일집단이 각기 배치되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체
제5항에 있어서, 제1도입관 및 제1도출관에 대응하는 열교환 코일집단과, 제2도입관 및 제2도출관에 대응하는 열교환 코일집단과의 코일길이, 코일지름이 다르게 되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
제1∼6항중의 어느 한항에 있어서, 각 열교환코일이 제1, 2 도입헤더에 번갈아 연결됨과 동시에, 제1, 2 도입헤더에 번갈아 연결되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
제7항에 있어서, 제1도입관의 제1, 2 도입헤더의 각 선단이 제2도입관의 제1, 2 도입헤더 연통불능으로 접합됨과 동시에, 제1도출관의 제1, 2 도출헤더의 각 선단이 제2도출관의 제1, 2 도출헤더의 각 선단에 연통불능으로 각기 접합되었으며,

제1도입관의 제1, 2 도입헤더와, 제1도출관의 제1, 2 도출헤더와의 사이, 및 제2도입관의 제1, 2 도입헤더와, 제2도출관의 제1, 2 도출헤더와의 사이에 열교환 코일집단이 각기 배치되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
제8항에 있어서, 제1도입관 및 제1도입관에 대응하는 열교환 코일집단과, 제2도입관 및 제2도출관에 대응하는 열교환 코일집단과의 코일길이, 코일지름이 상이함을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
열교환 매체를 도입하는 도입관과 도입헤더등을 구비한 매체도입부재와, 열교환매체를 도출하는 도출관과, 도출헤더등을 구비한 매체도출부재와, 도입헤더와 도출헤더등을 연통하는 권선크기가 다른 여러 개의 열교환 코일 등을 구비한 열교환기의 동체부내에 설치되는 열교환 코일조립체에 있어서, 매체도입부재와 매체도출부재등이 인접하여 밀착하고 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
제10항에 있어서, 도입헤더와 도출헤더가 단일관내에 설치된 분할판에 의하여 분할된 챔버에 의하여 형성되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.
제10항 또는 제11항에 있어서, 각 열교환코일은 같은 길이로 되어 있음을 특징으로 하는 열교환 코일조립체.