[go: up one dir, main page]

KR19990073599A - Bathtub of changing color according to water temperature and method of manupacturing it - Google Patents

Bathtub of changing color according to water temperature and method of manupacturing it Download PDF

Info

Publication number
KR19990073599A
KR19990073599A KR1019990030754A KR19990030754A KR19990073599A KR 19990073599 A KR19990073599 A KR 19990073599A KR 1019990030754 A KR1019990030754 A KR 1019990030754A KR 19990030754 A KR19990030754 A KR 19990030754A KR 19990073599 A KR19990073599 A KR 19990073599A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bath
mold
coating
water temperature
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1019990030754A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
황규철
Original Assignee
강선태
동방기업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강선태, 동방기업 주식회사 filed Critical 강선태
Priority to KR1019990030754A priority Critical patent/KR19990073599A/en
Publication of KR19990073599A publication Critical patent/KR19990073599A/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/02Baths

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)

Abstract

본 발명은 수온에 따라 색조가 변하는 욕조 및 그 제조방법에 관한 것으로, 몰드의 표면에 코팅을 하고 충진재를 충진시켜 욕조를 제조하는 방법에 있어서, 몰드의 표면을 공지의 방법으로 코팅하는 코팅단계; 불포화 폴리에스테르수지와 감온안료를 배합하는 배합단계; 상기 코팅된 몰드표면에 대하여 상기 배합물을 도포하는 도포단계; 상기 도포된 몰드내에 충진재를 투입하여 욕조를 성형하는 성형단계로 이루어지는 것을 특징으로 하며, 욕조의 내측으로부터 코팅층과 감온층 및 충진재층이 형성되어 구성됨을 특징으로 한다.The present invention relates to a bath and a method of manufacturing the color tone change according to water temperature, the method of manufacturing a bath by coating the surface of the mold and filling the filler, the coating step of coating the surface of the mold by a known method; A blending step of blending an unsaturated polyester resin and a thermal pigment; An application step of applying the compound to the coated mold surface; Characterized in that the molding step of forming a bath by injecting the filler in the applied mold, characterized in that the coating layer and the thermosensitive layer and the filler layer is formed from the inside of the bath.

본 발명은 감온(感溫)안료를 이용하여 욕조내에 저장되는 물의 온도에 따라 색조를 변화하게 함으로서 일일이 만져보지 않더라도 시각에 의하여도 목욕물의 온도를 파악할 수 있는 한편, 비교적 정확한 수온 파악이 용이하여 증상에 따른 적절한 치료요법으로 목욕을 즐기기에 적합한 효과가 있다.The present invention is to change the color tone according to the temperature of the water stored in the bath using a thermo-pigment pigments, even if you do not touch each day can grasp the temperature of the bath water even visually, it is easy to grasp the relatively accurate water temperature symptoms Appropriate therapy according to the effect is suitable for enjoying a bath.

Description

수온에 따라 색조가 변하는 욕조 및 그 제조방법{BATHTUB OF CHANGING COLOR ACCORDING TO WATER TEMPERATURE AND METHOD OF MANUPACTURING IT}BATHTUB OF CHANGING COLOR ACCORDING TO WATER TEMPERATURE AND METHOD OF MANUPACTURING IT}

본 발명은 수온에 따라 색조가 변하는 욕조 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 상세하게는 감온(感溫)안료를 이용하여 욕조내에 저장되는 물의 온도에 따라 색조를 변화하게 함으로서 시각에 의하여도 목욕물의 온도를 파악할 수 있도록 한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bath in which the color tone changes according to the water temperature, and a method of manufacturing the same. Specifically, the color tone is changed according to the temperature of water stored in the bath using a thermosensitive pigment, thereby changing the color of the bath water visually. The temperature can be understood.

일반적으로 욕조는 수지, 인조대리석 또는 천연대리석등을 소재로 하여 다양한 형태로 개발되어 왔으나 어느 경우이든 이 욕조에 물을 받아 목욕을 하고자 하는 경우에는 뜨거운 물과 찬물을 적당히 혼합하여 저장하고 수온의 상태를 손이나 발등의 촉감에 의하여 판단하여 뜨거운 물 또는 찬물을 보충하는 방법으로 수온을 조절하여 왔다.In general, bathtubs have been developed in various forms based on resin, artificial marble, or natural marble, but in any case, if you want to take a bath with water in the bathtub, mix hot water and cold water and store them in a suitable condition. Judging by the touch of the hands or feet, the water temperature has been adjusted by replenishing hot or cold water.

그러나 이와 같이 촉감에 의하여 수온을 조절하는 것은 매우 불편할 뿐만 아니라, 뜨거운 물에 의하여 화상을 입을 염려가 있으며, 손이나 발이 느끼는 온도와 몸통이 느끼는 적정온도가 상이하여 온수 및 냉수의 보충에 의하여 적정한 목욕온도를 조절하는 것이 용이하지 아니함에 따라 불필요하게 물을 소비하게 되는 결과가 초래된다.However, it is very inconvenient to adjust the water temperature by touch, and there is a risk of being burned by hot water, and the proper temperature felt by the hands and feet is different from the proper temperature felt by the body. It is not easy to control the temperature, which results in unnecessary water consumption.

한편, 현대인의 각종 정신적 또는 신체적 증상을 해소하는 방법으로도 적정의 목욕물의 온도와 시간에 대한 데이터가 보고되어 있는 바 예컨데, 신경성 불면증에는 40∼41℃에서 20∼30분, 강한 스트레스에는 39∼41℃에서 20∼30분, 운동부족 해소에는 43℃에서 2∼3분, 운동 후에는 42∼43℃에서 10∼20분, 식욕부진에는 40℃ 전후에서 10∼20분, 어깨결림에는 40∼42℃에서 15∼20분, 다리피곤에는 42∼43℃에서 2∼3분, 요통에는 40℃에서 10∼15분, 위장 장애에는 33∼35℃에서 20∼30분, 노이로제에는 38∼39℃에서 20∼30분이 적정하다는 것이다.On the other hand, data on the temperature and time of the appropriate bath water have also been reported as a method of resolving various mental and physical symptoms of modern people. For example, 20-30 minutes at 40-41 ° C for neurosomal insomnia and 39-90 for strong stress. 20 to 30 minutes at 41 ℃, 2 to 3 minutes at 43 ℃ to relieve lack of exercise, 10 to 20 minutes at 42 to 43 ℃ after exercise, 10 to 20 minutes before and after 40 ℃ for anorexia, 40 to shoulder stiffness 15 to 20 minutes at 42 ° C, 2 to 3 minutes at 42 to 43 ° C for leg fatigue, 10 to 15 minutes at 40 ° C for back pain, 20 to 30 minutes at 33 to 35 ° C for gastrointestinal disorders, and 38 to 39 ° C for neurosis 20 to 30 minutes is appropriate.

그러나 상기한 일반적인 욕조에 의하여 촉감으로 위와 같은 각 증상에 따른 적정온도를 감지하기란 극히 어려운 일이므로 적정한 온도에서의 치료요법으로 목욕을 하기는 불가능한 일이다.However, since it is extremely difficult to detect the proper temperature according to each of the above symptoms by the general touch as described above, it is impossible to take a bath at a proper temperature.

본 발명은 촉감에 의하여 적당히 목욕물의 온도를 조절하는 종래의 일반적인 욕조의 문제점을 해결하고 동시에 원하는 온도를 감지하도록 하여 치료요법으로도 목욕을 즐길 수 있는 욕조를 제공하고자 함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention is to solve the problem of the conventional general bath to adjust the temperature of the bath appropriately by the touch and at the same time to detect the desired temperature to provide a bath that can enjoy the bath as a therapy.

이를 위하여 본 발명에서는 욕조의 내면에 수온에 따라 반응하는 감온안료를 형성하여 시각(視覺)에 의하여 수온의 정도를 파악할 수 있도록 하고, 감온안료의 색채를 다양하게 배열할 수 있도록 함으로써 적정한 수온을 유지할 수 있는 욕조를 제공하고자 하는 것이다.To this end, in the present invention, by forming a thermo-pigment pigment that reacts with the water temperature on the inner surface of the bath to determine the degree of the water temperature by visual (視覺), to maintain the proper water temperature by arranging the color of the thermo-pig pigment in various ways It is to provide a bath that can.

도 1은 본발명에 따른 욕조의 단면도.1 is a cross-sectional view of a bath according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1: 코팅층 2: 감온층 3: 충진재층1: coating layer 2: temperature-sensitive layer 3: filler layer

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 특징을 갖는다.In order to achieve the above object, the present invention has the following features.

몰드의 표면에 코팅을 하고 충진재를 충진시켜 욕조를 제조하는 방법에 있어서, 몰드의 표면을 공지의 방법으로 코팅하는 코팅단계; 불포화 폴리에스테르수지와 감온안료를 배합하는 배합단계; 상기 코팅된 몰드표면에 대하여 상기 배합물을 도포하는 도포단계; 상기 도포된 몰드내에 충진재를 투입하여 욕조를 성형하는 성형단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a bath by coating a surface of a mold and filling a filler, the method comprising: coating a surface of a mold by a known method; A blending step of blending an unsaturated polyester resin and a thermal pigment; An application step of applying the compound to the coated mold surface; It is characterized by consisting of a molding step of molding the bath by putting the filler in the applied mold.

또한 본 발명에 의한 욕조는 코팅층과 감온층 및 충진재층이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the bath according to the present invention is characterized in that the coating layer, the thermosensitive layer and the filler layer is formed.

이하, 상기와 같은 본 발명의 제조방법을 각 공정별로 나누어 상세히 설명한다.Hereinafter, the manufacturing method of the present invention as described above will be described in detail by dividing each step.

상기의 코팅단계는 욕조 제조용 몰드의 표면을 공지의 코팅방법으로 코팅한다. 여기서 코팅하기 전에 몰드의 표면에 광택제와 이형제를 미리 바르는 것이 보통인데, 광택제와 이형제는 통상의 왁스가 사용된다.In the coating step, the surface of the mold for manufacturing a bath is coated by a known coating method. It is common to apply a varnish and a release agent on the surface of the mold in advance before coating, where conventional waxes are used.

코팅액으로는 소위 "겔코트(Gel-coat)"라고 하는 불포화 폴리에스테르 수지를 사용하며, 본 발명에서는 불포화 폴리에스테르 수지에 경화제 1∼2 중량% 및 반응촉진제 0.5 중량%를 첨가하여 사용한다. 일반적으로는 겔코트를 몰드표면에 대하여 스프레이건으로 0.3∼0.5mm의 두께로 코팅한다.As the coating solution, an unsaturated polyester resin called "Gel-coat" is used. In the present invention, 1 to 2% by weight of a curing agent and 0.5% by weight of a reaction accelerator are added to the unsaturated polyester resin. Generally, the gel coat is coated with a spray gun to the mold surface with a thickness of 0.3 to 0.5 mm.

그리고 몰드표면의 코팅 후 코팅액속에 포함되어 있는 기포가 없어 질 때까지 실온에서 10∼15분간 자연경화시킨 후 코팅된 몰드를 50∼60℃의 경화실에서 코팅액을 경화시킨다.After the surface of the mold is coated, it is naturally cured at room temperature for 10 to 15 minutes until there is no bubble contained in the coating liquid, and then the coated mold is cured in a curing chamber at 50 to 60 ° C.

상기 배합단계는 불포화 폴리에스테르 수지에 감온안료 0.5∼3 중량%를 혼합 교반한 다음 경화제 1∼2 중량% 및 반응촉진제 0.5∼1 중량%를 첨가하여 사용하게 된다.In the compounding step, 0.5-3% by weight of a thermosensitive pigment is mixed and stirred in an unsaturated polyester resin, and then 1-2% by weight of a curing agent and 0.5-1% by weight of a reaction accelerator are used.

감온안료는 소위 티씨(TC)안료를 사용하며, 감온안료의 색채 및 중량비에 따라 감응온도를 조절할 수가 있다. 예컨데 적색안료로 중량비가 2%이면 수온 38℃에서, 황색안료로 중량비가 1%이면 33℃에서 색조변화가 이루어지는 것이다.Thermo-pigment pigments, so-called T (TC) pigments are used, the temperature can be adjusted according to the color and weight ratio of the thermo pigments. For example, if the weight ratio is 2% with a red pigment, the color temperature is changed at 38 ° C at a water temperature of 1% and the weight ratio is 1% with a yellow pigment.

티씨안료가 마이크로캅셀인 경우에는 위 배합단계 이전에 분쇄단계를 포함할 수 있다. 또한 상기 배합물은 사용되는 안료의 색채에 따라 배합물의 색채가 결정되므로 별도의 스프레이건에 충진하는 것이 바람직하다.If the TPC pigment is a microcapsule may include a grinding step before the above compounding step. In addition, the color of the blend is determined according to the color of the pigment used is preferably filled in a separate spray gun.

상기 도포단계는 상기 배합단계에서 불포화 폴리에스테르 수지와 감온안료가 배합된 배합물을 상기 코팅단계에서 코팅된 몰드표면에 대하여 도포하는 단계로서, 20∼30 포이즈 점도를 갖는 상기 배합물을 3∼5㎏/㎠의 압력에서 직경 2∼3mm인 스프레이건으로 분사하여 도포한다.The coating step is a step of applying a compound in which the unsaturated polyester resin and the thermal pigment in the compounding step is applied to the mold surface coated in the coating step, 3 to 5 kg / It is applied by spraying with a spray gun having a diameter of 2-3 mm at a pressure of cm 2.

이 때, 단일 색의 배합물로 충진된 스프레이건으로 몰드표면 전체에 또는 일정한 문양을 갖도록 부분적으로 분사 도포할 수 있으며, 각각 다른 색의 배합물로 충진된 2이상의 스프레이건으로 다양한 색체로 표현된 모양을 갖도록 도포할 수도 있다.At this time, the spray gun filled with a single color compound may be spray-coated to the entire mold surface or partly to have a certain pattern, and two or more spray guns filled with different color compounds may be applied to have various colors. You may.

여기서, 상기 배합물은 점도가 너무 낮으면 코팅단계를 거친 몰드표면으로부터 흘러내려서 도포하기 어렵고, 점도가 너무 높으면 표면에서 잘 떨어질 뿐만아니라 일정한 문양이나 모양을 형성하는데에 부적합하다. 따라서 배합물의 점도는 20∼30 포이즈가 바람직하다.Here, if the viscosity is too low, it is difficult to apply by flowing down from the mold surface subjected to the coating step, and if the viscosity is too high, it is not suitable for forming a uniform pattern or shape as well as falling off the surface. Therefore, the viscosity of the blend is preferably 20 to 30 poise.

또한 분사압력이 너무 높거나 낮으면 배합물이 퍼지거나 덩러리가 생겨 고르게 도포되기 어려우므로 분사압력은 3∼5㎏/㎠가 적당하다.In addition, when the injection pressure is too high or low, it is difficult to apply evenly because the compound spreads or lumps are formed, the injection pressure is suitable 3 ~ 5kg / ㎠.

이상과 같이 도포작업을 수행한 다음에는 코팅단계에서와 마찬가지로 배합물이 도포된 몰드를 실온에서 10∼15분 자연경화시킨 후 50∼60℃의 경화실에서 20∼30분 경화시킨다.After the coating operation as described above, as in the coating step, the compound-coated mold is naturally cured for 10 to 15 minutes at room temperature and then cured for 20 to 30 minutes in a curing chamber at 50 to 60 ° C.

상기 성형단계는 표면에 배합물이 도포된 몰드에 충진재를 투입하여 욕조의 제작을 완료하는 것이다. 상기 충진재로는 욕조를 제조하기 위하여 사용되는 통상의 성형재료 즉, 열경화성 수지 또는 천연석이나 탄산칼슘, 수산화 알루미늄등을 주재료로 하는 인조대리석등이 사용될 수 있으며, 본 발명에서는 상기 충진재로서 수산화 알루미늄 75 중량%, 불포화 폴리에스테르수지 25 중량%를 혼합 교반한 다음 경화제 2 중량%, 반응촉진재 0.5 중량%를 첨가하여 사용하였다.The molding step is to complete the production of the bath by putting the filler in the mold is applied to the compound on the surface. As the filler, a conventional molding material used for manufacturing a bath, that is, a thermosetting resin or artificial marble mainly made of natural stone, calcium carbonate, aluminum hydroxide, and the like may be used. In the present invention, 75 wt% of aluminum hydroxide is used as the filler. %, 25% by weight of unsaturated polyester resin was mixed and stirred, followed by addition of 2% by weight of curing agent and 0.5% by weight of reaction accelerator.

이때, 충진재 내의 기포를 완전히 제거하기 위하여 충분히 진동시키고 진공펌프를 가동시킨다.At this time, in order to completely remove the bubbles in the filler material is sufficiently vibrated and the vacuum pump is operated.

이상의 각 단계를 수행한 다음 일정시간 경과 후 몰드내에 충진된 재료의 성형이 완료되었을 때, 탈형시켜 내면에 형성된 감온에 의하여 수온에 따라 색조가 변하는 욕조를 완성하게 되는 것이다.After performing the above steps, when the molding of the material filled in the mold is completed after a predetermined time, demolding is completed to complete the bath in which the color tone is changed according to the water temperature due to the temperature formed on the inner surface.

도 1은 본 발명에 의한 욕조의 단면도로서, 상기와 같은 단계를 거쳐 얻어진 욕조는 기본적으로 코팅단계에서 형성되는 코팅층(1)과 도포단계에서 형성되는 감온층(2) 및 성형단계에서 형성되는 충진재층(3)이 차례로 구성된다.Figure 1 is a cross-sectional view of the bath according to the present invention, the bath obtained through the above steps is basically a coating layer (1) formed in the coating step and the temperature-sensitive layer (2) formed in the coating step and the filler formed in the molding step Layer 3 is in turn constituted.

이하 본 발명을 한정하지 않는 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through examples which do not limit the present invention.

실시예 1Example 1

용조제조용 몰드의 표면에 불포화 폴리에스테르 수지에 경화제 1 중량%, 반응촉진제 0.5 중량%를 첨가하여 만든 겔코트 몰드표면에 대하여 스프레이건으로 0.3mm의 두께로 코팅한 후 실온에서 15분간 자연경화시킨 후 경화실에 넣어 30분간 경화시켰다.After coating with a thickness of 0.3mm with a spray gun on the surface of the gel coat mold made by adding 1% by weight of a curing agent and 0.5% by weight of a reaction accelerator to an unsaturated polyester resin on the surface of the mold for manufacturing, after natural curing at room temperature for 15 minutes It put in the hardening chamber and hardened for 30 minutes.

이 후, 불포화 폴리에스테르 수지 96.5 중량%, 적색 티씨감온안료 2 중량%, 경화제 1 중량% 및 반응촉진제 0.5 중량%를 함유한 배합물을 상기 코팅된 몰드표면에 대하여 3∼5㎏/㎠의 압력에서 직경 2∼3mm인 스프레이건으로 분사하여 도포하고 실온에서 15분 자연경화시킨 후 60℃의 경화실에서 30분간 경화시켰다.Thereafter, a blend containing 96.5% by weight of unsaturated polyester resin, 2% by weight of red T.C. pigment, 1% by weight of curing agent and 0.5% by weight of reaction accelerator was added at a pressure of 3 to 5 kg / cm 2 with respect to the coated mold surface. After spraying with a spray gun having a diameter of 2-3 mm, the film was spontaneously cured at room temperature for 15 minutes and then cured for 30 minutes in a curing chamber at 60 ° C.

그 다음, 수산화 알루미늄 75 중량%, 불포화 폴리에스테르수지 25 중량%를 혼합 교반하고, 경화제 2 중량%, 반응촉진재 0.5 중량%를 첨가하여 혼합 교반한 후 위 배합물이 도포된 몰드내에 충진시켰다.Then, 75% by weight of aluminum hydroxide and 25% by weight of unsaturated polyester resin were mixed and stirred, 2% by weight of a curing agent and 0.5% by weight of reaction accelerator were mixed and stirred, followed by filling into a mold to which the above formulation was applied.

상기와 같이 충진하고 약 40분이 경과한 후 탈형시키고 경화실에서 60℃에서 60분간 경화시켜 본 발명의 욕조를 얻었다.After about 40 minutes of filling as described above, the mold was demolded and cured at 60 ° C. for 60 minutes in a curing chamber to obtain a bath of the present invention.

상기와 같이 얻어진 욕조의 물성실험결과는 다음과 같다.Physical properties of the bath obtained as described above are as follows.

바콜경도 : 45Barcol Hardness: 45

내비등성 : 이상없음.Boiling resistance: No abnormality.

흡수율 : 0.01%Absorption rate: 0.01%

수온에 따른 욕조의 색변화 조건 : 수온 38℃, 적색에서 무색으로 변화.Color change condition of bath according to water temperature: Water temperature 38 ℃, colorless to red.

실시예 2Example 2

불포화 폴리에스테르 수지를 97.5 중량%, 황색 티씨감온안료를 1 중량%로 하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 공정으로 본 발명의 욕조를 완성하여, 그 물성을 실험한 결과는 다음과 같다.Except for 97.5% by weight of unsaturated polyester resin, 1% by weight of yellow T.C. thermal pigment was completed in the bath of the present invention in the same process as in Example 1, the results of the physical properties are as follows.

바콜경도 : 45Barcol Hardness: 45

내비등성 : 이상없음.Boiling resistance: No abnormality.

흡수율 : 0.01%Absorption rate: 0.01%

수온에 따른 욕조의 색변화 조건 : 수온 33℃, 황색에서 무색으로 변화.Color change condition of bath with water temperature: Water temperature 33 ℃, change from yellow to colorless.

실시예 3Example 3

불포화 폴리에스테르 수지 96.5 중량%, 적색 티씨감온안료 2 중량%, 경화제 1 중량% 및 반응촉진제 0.5 중량%를 함유한 배합물이 충진된 스프레이건과 불포화 폴리에스테르 수지 97.5 중량%, 황색 티씨감온안료 1 중량%, 경화제 1 중량% 및 반응촉진제 0.5 중량%를 함유한 배합물이 충진된 스프레이건으로 서로 다른 위치에 도포하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 공정으로 본 발명의 욕조를 완성하여, 그 물성을 실험한 결과는 다음과 같다.Spray gun filled with a blend containing 96.5% by weight of unsaturated polyester resin, 2% by weight of red T.C. pigment, 1% by weight of curing agent and 0.5% by weight of reaction accelerator, 97.5% by weight of unsaturated polyester resin, and 1% by weight of yellow T.C. The bath of the present invention was completed by the same process as in Example 1, except that the spray gun filled with the formulation containing%, 1% by weight of curing agent and 0.5% by weight of reaction accelerator was applied at different positions. The experimental results are as follows.

바콜경도 : 45Barcol Hardness: 45

내비등성 : 이상없음.Boiling resistance: No abnormality.

흡수율 : 0.01%Absorption rate: 0.01%

수온에 따른 욕조의 색변화 조건 : 수온 33℃에서 황색에서 무색으로 변화하고 수온 38℃에서 적색부분이 무색으로 변화.Color change condition of bath according to water temperature: Change from yellow to colorless at water temperature of 33 ℃ and red colorless at 38 ℃ of water temperature.

본 발명은 감온(感溫)안료를 이용하여 욕조내에 저장되는 물의 온도에 따라 색조를 변화하게 함으로서 일일이 만져보지 않더라도 시각에 의하여도 목욕물의 온도를 파악할 수 있는 한편, 비교적 정확한 수온 파악이 용이하여 증상에 따른 적절한 치료요법으로 목욕을 즐기기에 적합한 효과가 있다.The present invention is to change the color tone according to the temperature of the water stored in the bath using a thermo-pigment pigments, even if you do not touch each day can grasp the temperature of the bath water even visually, it is easy to grasp the relatively accurate water temperature symptoms Appropriate therapy according to the effect is suitable for enjoying a bath.

또한 서로 다른 온도에서 감응하여 변색하는 안료를 배치함으로서 수온의 변화를 시각에 의하여 쉽게 감지할 수 있는 효과가 있는 것이다.In addition, by disposing a pigment that is discolored in response to different temperatures there is an effect that can easily detect the change in water temperature by vision.

Claims (3)

몰드의 표면에 코팅을 하고 충진재를 충진시켜 욕조를 제조하는 방법에 있어서, 몰드의 표면을 공지의 방법으로 코팅하는 코팅단계; 불포화 폴리에스테르수지와 감온안료를 배합하는 배합단계; 상기 코팅된 몰드표면에 대하여 상기 배합물을 도포하는 도포단계; 상기 도포된 몰드내에 충진재를 투입하여 욕조를 성형하는 성형단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수온에 따라 색조가 변하는 욕조의 제조방법.A method of manufacturing a bath by coating a surface of a mold and filling a filler, the method comprising: coating a surface of a mold by a known method; A blending step of blending an unsaturated polyester resin and a thermal pigment; An application step of applying the compound to the coated mold surface; The method of manufacturing a bath in which the color tone is changed according to the water temperature, characterized in that the molding step of forming a bath by putting a filler in the applied mold. 청구항 1에 있어서, 상기 배합단계는 불포화 폴리에스테르 수지에 감온안료 0.5∼3 중량%를 혼합 교반한 다음 경화제 1∼2 중량% 및 반응촉진제 0.5∼1 중량%를 첨가하는 것을 특징으로 하는 수온에 따라 색조가 변하는 욕조의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the mixing step is a mixture of stirring and stirring 0.5 ~ 3% by weight of the thermal pigment to the unsaturated polyester resin, according to the water temperature, characterized in that to add 1 to 2% by weight of the curing agent and 0.5 to 1% by weight of the reaction accelerator Method for producing a bath in which the color tone changes. 욕조의 내측으로부터 코팅층과 감온층 및 충진재층이 형성되어 구성됨을 특징으로 하는 수온에 따라 색조가 변하는 욕조.The tub is changed in color according to the water temperature, characterized in that the coating layer, the heat-sensitive layer and the filler layer is formed from the inside of the bath.
KR1019990030754A 1999-07-28 1999-07-28 Bathtub of changing color according to water temperature and method of manupacturing it Ceased KR19990073599A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990030754A KR19990073599A (en) 1999-07-28 1999-07-28 Bathtub of changing color according to water temperature and method of manupacturing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990030754A KR19990073599A (en) 1999-07-28 1999-07-28 Bathtub of changing color according to water temperature and method of manupacturing it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990073599A true KR19990073599A (en) 1999-10-05

Family

ID=54754248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990030754A Ceased KR19990073599A (en) 1999-07-28 1999-07-28 Bathtub of changing color according to water temperature and method of manupacturing it

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19990073599A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007029896A1 (en) * 2005-09-08 2007-03-15 Yoon Sik Kang Sitz bath apparatus
KR100842436B1 (en) * 2006-07-24 2008-07-01 주식회사 대동이엔씨 Environmentally friendly functional bathtub manufacturing method
KR100915122B1 (en) * 2007-12-31 2009-09-03 주식회사 라이온켐텍 Artificial Marble

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007029896A1 (en) * 2005-09-08 2007-03-15 Yoon Sik Kang Sitz bath apparatus
KR100842436B1 (en) * 2006-07-24 2008-07-01 주식회사 대동이엔씨 Environmentally friendly functional bathtub manufacturing method
KR100915122B1 (en) * 2007-12-31 2009-09-03 주식회사 라이온켐텍 Artificial Marble

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4043826A (en) Process for making artificial rocks
CN104612342B (en) A kind of colorful imitation marble decorative board and production method thereof
CN106915904A (en) A kind of manufacture craft and method of glass container silica-gel coating
CN108221396A (en) A kind of healthy and safe silicon rubber leather and its coating process
KR19990073599A (en) Bathtub of changing color according to water temperature and method of manupacturing it
KR19980023026A (en) Artificial marble with polka dots and its manufacturing method
KR20000050332A (en) Manufacturing method and composition of artificial marble formed shape of cloud
KR20190104655A (en) Method for manufacturing building interior material and building interior material
CN102555127A (en) Production process for counter basin with double-sided adhesive coat
JP3758599B2 (en) Manufacturing method of artificial marble
CN105062269B (en) The preparation method that a kind of crackle is drawn
KR100387086B1 (en) Synthetic resin mold having color-changing character according to ambient temperature and manufacturing method thereof
GB2267675A (en) Rotational moulding of two-colour products
JP2002036260A (en) Method for manufacturing artificial marble
KR100387088B1 (en) Synthetic resin mold having color-changing character according to ambient temperature and manufacturing method thereof
US5601772A (en) Method to produce bowls of a plastic material and bowls thus produced
KR0154605B1 (en) Process for the preparation of artificial stone
JP2564417B2 (en) Patterned synthetic resin molding
KR100276874B1 (en) Manufacturing method of building interior materials using hybrid composition
KR20040031746A (en) Scagliola manufacture method that have various pattern and struction
JP2003245930A (en) Manufacturing method of artificial marble
KR20010088634A (en) Artificial Marble Tile Hand Painted and Making Method
JPH05162145A (en) Molding method for artificial stone
RU2002102592A (en) Roof element and method of its manufacture
JP2992372B2 (en) Molded product manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19990728

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20010925

Patent event code: PE09021S01D

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20020619

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20010925

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I