KR19990049225A - Insert air valve - Google Patents
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Abstract
본 발명은 삽입 공기밸브에 관한 것으로, 통신 케이블의 접속부를 보호하는 납관에 있어서, 종래 조립식 접속관이나 열 수축관과 같은 납관의 경우 케이블 공사시에 설치하지 않으면 밸브를 추가적으로 설치할 수 없는 불편함을 감안하여, 언제 어디서도 원하는 장소에 밸브를 설치할 수 있도록 한 공기밸브를 제공하므로써, 통신선로에 공기로 인해 발생하는 문제점을 최소화 시킨 잇점이 있는 기술이다.The present invention relates to an insertion air valve, and in a lead pipe protecting a connection portion of a communication cable, in the case of a lead pipe such as a conventional prefabricated connection pipe or a heat shrinkable pipe, it is inconvenient that an additional valve cannot be installed unless it is installed during cable construction. In view of this, by providing an air valve that can be installed in the desired place anytime, anywhere, it is an advantage technology that minimizes the problems caused by air in the communication line.
Description
본 발명은 삽입 공기밸브에 관한 것으로, 통신 케이블의 접속부를 보호하는 납관에 있어서 조립식 접속관이나 열 수축관과 같은 납관을 케이블 공사가 완료가 된 다음일지라도 언제 어디서나 원하는 장소에 설치 용이하도록 구현한 기술에 관한 것이다.The present invention relates to an insertion air valve, and in a lead pipe that protects a connection of a communication cable, a technology for implementing a lead pipe such as a prefabricated connector tube or a heat shrink tube to be easily installed at a desired place anytime and anywhere even after cable construction is completed. It is about.
일반적으로 통신 케이블은 상황에 따라 약간의 차이가 있으나 250m 마다 접속부위가 있으며, 케이블 선을 하나하나 접속한 후 접속부를 보호하는 접속관을 설치한다.In general, communication cable is slightly different depending on the situation, but there is a connection area every 250m, and after connecting the cable line one by one to install a connection tube to protect the connection.
종래에는 접속관으로 납관(연공이라 부르기도 함)을 사용하였으나, 납이 인체에 해롭다는 평가에 의해 이를 합성수지 재료로 제작한 조립식 접속관과 특수 고무재료로 제작된 열 수축관으로 그 역할을 대신하여 사용하고 있다.Conventionally, lead pipes (also called softening) were used as connection pipes. However, based on the evaluation that lead is harmful to the human body, prefabricated connection pipes made of synthetic resin materials and heat-shrink pipes made of special rubber materials are used instead. I use it.
우리나라의 일 예를 들면 길이 500m, 혹은 접속관 2개중의 하나에 공기점검 밸브를 부착하도록 되어 있으나, 케이블 공사시 환경이 적합하지 않거나 작업자의 실수에 의해 실제 현장상황은 상당한 거리에 점검밸브가 있는 경우가 종종 있다.For example, in Korea, air check valves are attached to 500m in length or one of two connecting pipes.However, due to the unsuitable environment during cable construction or the operator's mistake, the actual site situation has a check valve at a considerable distance. There are often cases.
이러한 상황은 케이블의 수명을 단축시킬 뿐만아니라 통신서비스의 수준을 악화시키는 원인을 제공할 수 있는 문제가 있다.This situation not only shortens the life of the cable, but also may provide a cause for worsening the level of communication service.
본 발명에서는 상기에 기술한 바와 같은 종래 문제점을 감안하여, 케이블 접속공사가 완료된 다음이라 할지라도 추가적으로 공기점검 밸브를 손쉽게 설치할 수 있도록 한 공기밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the conventional problems as described above, an object of the present invention is to provide an air valve for easily installing an air check valve even after the cable connection work is completed.
도 1은 본 발명에 의해 구현된 삽입 공기밸브의 정면 단면도.1 is a front cross-sectional view of the insertion air valve implemented by the present invention.
도 2는 본 발명에 의해 구현된 삽입 공기밸브의 평면 단면도.Figure 2 is a plan sectional view of the insertion air valve implemented by the present invention.
도 3은 본 발명의 삽입 공기밸브가 현장에서 실제 사용되는 형태를 나타내는 도면.3 is a view showing a form in which the insertion air valve of the present invention is actually used in the field.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
100 : 삽입 공기밸브 10 : 삽입관100: insertion air valve 10: insertion tube
20 : 공기밸브 본체부 21 : 공기유통통로20: air valve body portion 21: air flow passage
22 : 스크류 23 : 돌출부22: screw 23: protrusion
24 : 캡 결착부 30 : 캡24: cap binding part 30: cap
40 : 와셔 50 : 실리콘 오링40: washer 50: silicone o-ring
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에서 구현한 삽입 공기밸브는 내측 중앙부에 공기유통통로를 형성하고, 길이방향 전면 외주면에는 삽입관에 결착되는 스크류를 형성하고, 길이방향 중앙부 외주면에는 돌출부를 형성하고, 길이방향 후면 외주면에는 캡 결착부를 형성한 공기밸브 본체부와;Insert air valve implemented in the present invention to achieve the above object to form an air flow passage in the inner central portion, and the screw formed on the outer peripheral surface in the longitudinal direction is formed on the insertion tube, the projection portion is formed on the outer peripheral surface in the longitudinal direction An air valve body portion having a cap engagement portion on an outer circumferential surface of the longitudinal rear surface thereof;
상기 캡 결착부에 탈착 가능한 형태로 결착되는 캡과;A cap that is bound in a detachable form to the cap binding part;
상기 공기밸브 본체부의 외주면을 따라 밀착 결합되면서 돌출부 하부에 위치하는 와셔와;A washer positioned close to the lower part of the protrusion while being closely coupled along the outer circumferential surface of the air valve body part;
상기 공기밸브 본체부의 외부면을 따라 밀착 결합되면서 스크류와 상기 와셔의 사이에 위치하여, 삽입관과 공기밸브 본체부의 결합시 결합부분이 밀폐되도록 하는 실리콘 오링을 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a silicon O-ring which is located between the screw and the washer while being closely coupled along the outer surface of the air valve body portion to seal the coupling portion when the insertion tube and the air valve body portion is coupled.
상술한 목적 및 특징들, 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.The above objects, features, and advantages will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의해 구현된 삽입 공기밸브(100)의 정면 단면도이고, 도 2는 평면 단면도로, 내측 중앙부에 공기유통통로(21)를 형성하고, 길이방향 전면 외주면에는 삽입관에 결착되는 스크류(22)를 형성하고, 길이방향 중앙부 외주면에는 돌출부(23)를 형성하고, 길이방향 후면 외주면에는 캡 결착부(24)를 형성한 공기밸브 본체부(20)와;Figure 1 is a front cross-sectional view of the insertion air valve 100 implemented by the present invention, Figure 2 is a planar cross-sectional view, the air flow passage 21 is formed in the inner central portion, the longitudinal front outer peripheral surface is fastened to the insertion tube An air valve body portion 20 having a screw 22, a protrusion 23 formed on the outer peripheral surface of the longitudinal center portion, and a cap engaging portion 24 formed on the outer peripheral surface of the longitudinal direction;
상기 캡 결착부에 탈착 가능한 형태로 결착되는 캡(30)과;A cap 30 attached to the cap binding unit in a detachable form;
상기 공기밸브 본체부의 외주면을 따라 밀착 결합되면서 돌출부 하부에 위치하는 와셔(40)와;A washer 40 positioned below the protrusion while being closely coupled along the outer circumferential surface of the air valve body part;
상기 공기밸브 본체부의 외부면을 따라 밀착 결합되면서 스크류와 상기 와셔의 사이에 위치하여, 삽입관과 공기밸브 본체부의 결합시 결합부분이 밀폐되도록 하는 실리콘 오링(50)을 포함하여 구성된다.The silicon O-ring 50 is positioned between the screw and the washer while being closely coupled along the outer surface of the air valve body part to seal the coupling part when the insertion tube and the air valve body part are coupled to each other.
상기 공기밸브 본체부(20)에서 돌출부(23)의 상부는 삽입 공기밸브(100)를 삽입관에 삽입할 시, 스패너나 랜치를 이용하여 편리하게 결합시킬 수 있도록 하기 위해 육각면을 형성 즉, 육각 볼트(a)와 같은 형태를 이루도록 한다.The upper portion of the protrusion 23 in the air valve body portion 20 forms a hexagonal surface so that when the insertion air valve 100 is inserted into the insertion tube, it can be conveniently coupled using a spanner or a wrench. Make the same shape as the hexagon bolt (a).
상기 캡(30)은 삽입관(10)에 설치한 삽입 공기밸브(100)에 이물질이나 미세한 공기가 누출되지 않도록 하기 위해 사용되며, 상기 와셔(40)는 끝단이 하부로 향하는 경사각을 이루고 있어 실리콘 오링(50)을 위에서 감싸는 형상을 하며, 삽입 공기밸브(20)를 삽입관에 설치하였을 경우 밀폐 효과를 이중으로 향상시키는 역할을 한다.The cap 30 is used to prevent foreign substances or fine air from leaking into the insertion air valve 100 installed in the insertion pipe 10. The washer 40 has an inclined angle at which the end is directed downward. O-ring 50 has a shape to wrap from above, and when the insertion air valve 20 is installed in the insertion pipe serves to double the sealing effect.
즉, 삽입 공기밸브(100)를 삽입관(10)에 삽입할때 실리콘 오링(50)이 받는 압력으로 인해 실링콘 오링(50)의 모양이 외측으로 부풀어 오르는 힘을 상기 와셔(24)의 끝각이 방지해주므로써 밀폐의 효과를 더욱 향상시키는 것이다.That is, when the insertion air valve 100 is inserted into the insertion tube 10, the pressure of the silicone O-ring 50 causes the shape of the sealing cone O-ring 50 to swell outward from the end angle of the washer 24. By preventing this, the effect of sealing is further improved.
도 3은 상기와 같이 구성된 삽입 공기밸브(100)를 삽입관에 삽입하여 현장에서 실제 사용되는 형태를 나타내는 도면으로, 삽입 공기밸브(100)를 접속관에 형성한 구멍에 대고 돌리면 스크류(22)이 삽입관(10)에 끼워지면서 결합된다.3 is a view showing the actual use in the field by inserting the insertion air valve 100 configured as described above in the insertion pipe, turning the insertion air valve 100 against the hole formed in the connection pipe screw 22 It is coupled to the insertion tube 10 while being fitted.
이러한 작업은 스패너나 랜치를 이용하면 편리하게 결합시킬 수 있으며, 이를 위해 상기 볼트(23)를 육각 볼트를 사용하였다.This operation can be conveniently combined using a spanner or a wrench. For this purpose, the bolt 23 is used as a hexagonal bolt.
이어 삽입 공기밸브(20)가 적절하게 삽입되면 실리콘 오링(25)이 접속관(10)의 외면과 접합되게 되는데, 이 접합으로 인해 실리콘 오링(25)이 반력을 발생시켜 접속관(10)의 내부 공기를 밀폐시킨다.Subsequently, when the insertion air valve 20 is properly inserted, the silicon o-ring 25 is joined to the outer surface of the connection pipe 10. This connection causes the silicon o-ring 25 to generate a reaction force to the connection pipe 10. Seal the air inside.
그리고 상기 밀폐력을 이중으로 돕는 것이 상기 와셔(24)인데, 이는 끝부분이 평행한 상태에서 아래로 경사져 있다.And it is the washer 24 that helps double the sealing force, which is inclined downward with the ends parallel.
따라서 상기 실리콘 오링(25)이 접속관(10)의 외면과 접합하면서 압력을 받아 모양이 외측으로 부풀어 오르는 힘을 상기 와셔(24)의 끝각이 방지해주므로써 밀폐의 효과를 더욱 향상시키는 것이다.Therefore, the end angle of the washer 24 prevents the force of the silicon o-ring 25 from being swelled outwardly under pressure while joining the outer surface of the connection pipe 10 to further improve the sealing effect.
설치가 완료되면 삽입 공기밸브(100) 내의 공기유통통로(21)를 통해 공기의 점검과 주입이 가능해지므로 삽입관(10)의 상태를 체크하면 되고, 캡(21)을 덮어 설치된 밸브에 이물질이나 미세한 공기가 누출되지 않도록 한다.When the installation is completed, the air can be inspected and injected through the air flow passage 21 in the insertion air valve 100. Therefore, the state of the insertion pipe 10 can be checked. Do not let minute air leak.
이때 상기 캡(30)은 공기밸브 본체부(20)의 캡 결착부(24)와 결합되는데 캡 결착부(24)는 나사산 형성된 원통 모양을 하고 있다.At this time, the cap 30 is coupled to the cap binding portion 24 of the air valve body portion 20, the cap binding portion 24 has a threaded cylindrical shape.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명은 케이블 공사가 완료된 다음이라도 언제 어디서나 삽입 공기밸브를 용이하게 설치할 수 있도록 하므로써, 통신선로에 공기로 인해 발생하는 문제점을 최소화 시키는 장점이 있다.As described in detail above, the present invention has an advantage of minimizing a problem caused by air in a communication line by allowing the insertion air valve to be easily installed anytime and anywhere even after the cable construction is completed.
아울러 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 당업자라면 본 발명의 사상과 범위안에서 다양한 수정, 변경, 부가등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허 청구의 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.In addition, a preferred embodiment of the present invention is disclosed for the purpose of illustration, those skilled in the art will be able to make various modifications, changes, additions, etc. within the spirit and scope of the present invention, such modifications and modifications belong to the following claims You will have to look.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970068124A KR19990049225A (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Insert air valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970068124A KR19990049225A (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Insert air valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990049225A true KR19990049225A (en) | 1999-07-05 |
Family
ID=66088217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019970068124A Ceased KR19990049225A (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Insert air valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19990049225A (en) |
-
1997
- 1997-12-12 KR KR1019970068124A patent/KR19990049225A/en not_active Ceased
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Legal Events
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Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 19990724 Patent event code: PE09021S01D |
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| E601 | Decision to refuse application | ||
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Patent event date: 19991109 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 19990724 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |