KR19990040138A - Elastic gas arc welding machine equipped with heat deformation preventing device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 용접시 열에 의하여 결합물과 상대결합물이 변형되는 것을 방지하여 용접품질을 향상시킬 수 있는 열변형방지장치가 구비된 탄성가스 아크용접기에 관한 것으로서, 상단이 조립라인의 천장에 설치되고, 하단에 가이더(42)가 이동가능하게 설치된 가이드 레일(40)과, 통상의 고정수단에 의하여 상기 가이드 레일(40)이 설치된 조립라인의 천장 일측에 설치되어 선택적으로 냉매를 발생하는 냉매발생수단(46)과, 양측이 결합물(48)과 상대결합물(50)이 용접되는 부분에 안착될 수 있도록 일측으로 절곡되고, 내측에 내측을 따라 안내공(54)이 형성되며, 상기 냉매발생수단(46)에 의하여 발생되는 냉매가 안내공(54)을 따라 순환될 수 있도록 냉매유입호스(56) 및 냉매배출호스(58)가 연결되어 용접되는 열에 의하여 결합물(48)과 상대결합물(50)이 변형되는 것을 방지하는 열교환체(52)와, 상기 냉매유입호스(56) 및 냉매배출호스(58)를 가이더(42)의 행거(44)에 고정하는 후크(60)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to an elastic gas arc welder equipped with a heat deformation preventing device which can improve the welding quality by preventing deformation of the binder and the relative binder by heat during welding, the upper end is installed on the ceiling of the assembly line The guide rail 40 is installed at the lower end of the guide rail 40 to be movable, and the refrigerant generating means installed on one side of the ceiling of the assembly line in which the guide rail 40 is installed by the usual fixing means to selectively generate the refrigerant. 46 and both sides are bent to one side so as to be seated on the welded portion 48 and the relative bond 50, the guide hole 54 is formed along the inner side, the refrigerant generation The binder 48 and the relative binder are formed by heat connected to the refrigerant inlet hose 56 and the refrigerant discharge hose 58 so that the refrigerant generated by the means 46 can be circulated along the guide hole 54. 50 is deformed And a hook 60 for fixing the heat exchanger 52 and the coolant inlet hose 56 and the coolant discharge hose 58 to the hanger 44 of the guider 42. .
Description
본 발명은 열변형방지장치가 구비된 탄성가스 아크용접기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용접시 열에 의하여 결합물과 상대결합물이 변형되는 것을 방지하여 용접품질을 향상시킬 수 있는 열변형방지장치가 구비된 탄성가스 아크용접기에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic gas arc welder equipped with a heat deformation preventing device, and more particularly, a heat deformation preventing device capable of improving the welding quality by preventing deformation of the binder and the relative binder by heat during welding. It relates to an elastic gas arc welder provided.
일반적으로, 자동차의 생산라인이나 정비공장에서는 용접할 두 모재를 접촉시켜 전류를 통하게 함으로써, 이때 발생되는 접촉저항 및 비저항을 이용하여 열을 발생시켜 용접하는 전기 저항 스폿용접이 널리 사용되고 있다. 그러나 저항 스폿 용접은 사용 개소가 한정되어 있는 점과 기계의 양부가 용접 결과를 좌우하기 때문에 완전한 신뢰성이 없어 일부 작업에 한정되어 있는 실정이다. 이를 보완하기 위해, 최근에는 불활성 가스를 이용한 탄산가스 아크용접(MIG-metal inert gas)의 보급이 늘고 있다.In general, in a production line or a maintenance shop of an automobile, electric resistance spot welding for generating heat by using a contact resistance and a specific resistance generated at this time by contacting two base metals to be welded through a current is widely used. However, the resistance spot welding is limited to some operations because the point of use is limited and both parts of the machine determine the welding result, so there is no complete reliability. To compensate for this, in recent years, the diffusion of MIG-metal inert gas using an inert gas is increasing.
도 1은 종래기술에 따른 탄성가스 아크용접기의 구성을 보인 구성도이다. 탄성가스 아크용접기의 구성을 작동순서에 따라 설명한다. 파워트랜스(2)에서는 교류전원을 15 내지 30V로 변압하여 정류기로 정류한다. 전류는 50 내지 200A를 필요로 하며 와이어는 스풀(4)에 대량으로 감겨 있어, 와이어 이송롤러(6)에 의해 토치 케이블(8)의 콘제트 라이너를 통해 토치(10)로 보내진다. 토치(10) 선단의 콘택트 팁(22)에서 상기한 파워트랜스(2)로부터의 용접전류를 받아서 와이어 선단이 용접부에 접근하면, 아크를 발생한다. 이때, 용접부를 덮는 탄산가스는 가스 봄베(14)로부터 히터 레귤레이터(16)에 의해 조정된 다음, 가스 밸브(18)를 지나서 토치 케이블(8)속의 가스 호스로 보내져 토치(10)선단의 노즐(20)로부터 불어낸다.1 is a configuration diagram showing a configuration of an elastic gas arc welder according to the prior art. The configuration of the elastic gas arc welder will be described in accordance with the operating procedure. In the power transformer 2, the AC power is transformed to 15 to 30V and rectified by a rectifier. The current requires 50 to 200 A and the wire is wound in a large amount on the spool 4, which is sent by the wire feed roller 6 to the torch 10 through the plug liner of the torch cable 8. When the tip of the torch 10 receives the welding current from the power transformer 2 at the tip 22 of the torch 10 and the wire tip approaches the weld, an arc is generated. At this time, the carbon dioxide gas covering the welded portion is regulated by the heater regulator 16 from the gas cylinder 14, and then passed through the gas valve 18 to the gas hose in the torch cable 8, so that the nozzle at the tip of the torch 10 ( 20).
이러한 조작은 모두 토치(10)에 부착된 트리거 스위치(12)의 한번의 조작으로 점선으로 나타낸 본체의 제어반(24)에 의해 수행된다. 즉, 제어반(24)에 의해 가스밸브(18)의 개폐, 와이어 이송모터(7)의 기동, 정지, 주전류를 통해주는 메인 콘택터의 개폐가 동시에 이루어진다. 따라서, 토치(10)의 트리거 스위치(12)를 쥐고 있는 상태에서 용접은 연속으로 행해지며, 스위치를 떼면 모든 작동이 중지된다. 용접할 모재에 고정된 어스 클램프(26)에 의해 어스 케이블(28)은 파워트랜스(23)의 음극에 접지되어 있다.All of these operations are performed by the control panel 24 of the main body shown by the dotted line in one operation of the trigger switch 12 attached to the torch 10. That is, the control panel 24 simultaneously opens and closes the gas valve 18, starts and stops the wire transfer motor 7, and opens and closes the main contactor through the main current. Therefore, welding is performed continuously in the state which hold the trigger switch 12 of the torch 10, and all operation | movement is stopped when a switch is released. The earth cable 28 is grounded to the negative pole of the power transformer 23 by the earth clamp 26 fixed to the base material to be welded.
상기와 같이 구성된 탄성가스 아크용접기를 이용하여 결합물과 상대결합물을 용접할 수 있었지만, 이러한 경우 결합물과 상대결합물이 용접되는 도중 열에 의하여 변형되는 문제가 있었다. 용접되는 도중 열에 의하여 결합물과 상대결합물이 변형됨으로 용접작업후에는 필수적으로 고무망치등의 타격수단을 이용하여 변형된 부분을 변형되기 전의 위치로 이동시킨 상태에서 변형된 면을 글라인딩작업을 수행하여야 하는 번거로움이 있었다.Using the elastic gas arc welding machine configured as described above was able to weld the binder and the relative binder, in this case there was a problem that the binder and the relative binder are deformed by heat during welding. Since the joints and the relative joints are deformed by heat during welding, after the welding operation, the deformed surface is ground by moving the deformed part to the position before deformation by using the hammering means such as rubber hammer. There was a hassle to perform.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 감안하여 안출된 것으로서, 그 목적은 용접시 열에 의하여 결합물과 상대결합물이 변형되는 것을 방지하여 용접품질을 향상시킬 수 있는 열변형방지장치가 구비된 탄성가스 아크용접기를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and the object thereof is to prevent deformation of the binder and the relative binder by heat during welding, thereby improving the welding quality of the elastic gas having a heat deformation preventing device. To provide an arc welder.
도 1은 종래기술에 따른 탄성가스 아크용접기의 구성을 보인 구성도1 is a configuration diagram showing the configuration of an elastic gas arc welder according to the prior art
도 2는 본 발명에 따른 열변형방지장치가 구비된 탄성가스 아크용접기의 구성을 보인 구성도Figure 2 is a block diagram showing the configuration of the elastic gas arc welding machine equipped with a heat deformation preventing apparatus according to the present invention
도 3은 본 발명에 따른 열교환체의 구성을 보인 사시도3 is a perspective view showing the configuration of a heat exchanger according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 열교환체가 결합물과 상대결합물에 안착된 상태에서 탄성가스 아크용접기를 이용하여 결합물과 상대결합물이 용접되는 상태를 보인 요부 확대 단면도Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing the main portion showing the state in which the heat exchanger according to the present invention is welded to the binder and the counterpart using the elastic gas arc welder in the state seated on the binder and the counterpart.
〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉<Description of reference numerals for the main parts of the drawings>
40 : 가이드 레일 42 : 가이더40: guide rail 42: guider
44 : 행거 46 : 냉매발생수단44: hanger 46: refrigerant generating means
48 : 결합물 50 : 상대결합물48: binder 50: counterpart
52 : 열교환체 54 : 안내공52: heat exchanger 54: guide hole
56 : 유입호스 58 : 배출호스56: inlet hose 58: discharge hose
60 : 후크60: hook
이러한, 본 발명의 목적은 불활성 가스를 이용하여 결합물과 상대결합물을 용접하는 탄산가스 아크용접기를 구성함에 있어서, 상단이 조립라인의 천장에 설치되고, 하단에 가이더가 이동가능하게 설치된 가이드 레일과, 통상의 고정수단에 의하여 상기 가이드 레일이 설치된 조립라인의 천장 일측에 설치되어 선택적으로 냉매를 발생하는 냉매발생수단과, 양측이 결합물과 상대결합물이 용접되는 부분에 안착될 수 있도록 일측으로 절곡되고, 내측에 내측을 따라 안내공이 형성되며, 상기 냉매발생수단에 의하여 발생되는 냉매가 안내공을 따라 순환될 수 있도록 냉매유입호스 및 냉매배출호스가 연결되어 용접되는 열에 의하여 결합물과 상대결합물이 변형되는 것을 방지하는 열교환체와, 상기 냉매유입호스 및 냉매배출호스를 가이더의 행거에 고정하는 후크를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 열변형방지장치가 구비된 탄성가스 아크용접기에 의하여 달성될 수 있다.The object of the present invention is to construct a carbon dioxide arc welder for welding a binder and a relative binder using an inert gas, the upper end of which is installed on the ceiling of the assembly line, and the guide rail is installed to move the guider at the lower end. And, by the conventional fixing means is installed on one side of the ceiling of the assembly line, the guide rail is provided with refrigerant generating means for selectively generating a refrigerant, and one side so that both sides can be seated in the welded portion and the relative binder The guide hole is formed inside the guide hole, and the refrigerant inlet hose and the refrigerant discharge hose are connected and welded to each other so that the refrigerant generated by the refrigerant generating means is circulated along the guide hole. Fixing the heat exchanger to prevent deformation of the combination, the refrigerant inlet hose and the refrigerant discharge hose fixed to the hanger of the guider It can be achieved by an elastic gas arc welder equipped with a heat deformation preventing device characterized in that it comprises a hook to.
이하, 본 발명에 따른 열변형방지장치가 구비된 탄성가스 아크용접기의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명한다(종래와 동일한 구성요소에는 부호를 동일하게 부여한다).Hereinafter, a preferred embodiment of the elastic gas arc welding machine equipped with a heat deformation preventing device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings (the same components as in the prior art are given the same reference numerals).
도 2는 본 발명에 따른 열변형방지장치가 구비된 탄성가스 아크용접기의 구성을 보인 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 열교환체의 구성을 보인 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 열교환체가 결합물과 상대결합물에 안착된 상태에서 탄성가스 아크용접기를 이용하여 결합물과 상대결합물이 용접되는 상태를 보인 요부 확대 단면도이다. 도 2 내지 도 4를 설명하면, 자동차 조립라인의 천장에 가이드 레일(40)이 설치되고, 이 가이드 레일(40)에는 가이더(42)가 이동가능하게 설치된다. 가이더(42)의 하단에는 행거(44)가 고정된다. 냉매를 발생하는 냉매발생수단(46)이 구비되고, 이 냉매발생수단(46)은 통상의 고정수단에 의하여 조립라인의 천장에 설치된다. 결합물(48)과 상대결합물(50)을 용접시 용접되는 부분에 안착되어 용접되는 열에 의하여 결합물(48)과 상대결합물(50)이 변형되는 것을 방지하는 열교환체(52)가 구비되고, 이 열교환체(52)의 양측은 일정거리를 갖도록 일측으로 절곡된다. 열교환체(52)의 내측에 열교환체(52)를 따라 안내공(54)이 형성되고, 이 열교환체(52)는 열전도율이 좋은 재질로 형성됨이 바람직하다. 안내공(54)의 일측에 냉매발생수단(46)에서 발생된 냉매가 유입되는 냉매유입호스(56)와 연결되고, 이 안내공(54)의 타측에는 열교환체(52)에서 열교환된 냉매를 냉매발생수단(46)으로 이동시키는 냉매배출호스(58)가 연결된다. 냉매유입호스(56) 및 냉매배출호스(58)를 가이더(42)의 행거(44)에 고정하는 후크(60)가 구비된다.Figure 2 is a block diagram showing the configuration of the elastic gas arc welder with a heat deformation preventing device according to the invention, Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the heat exchanger according to the present invention, Figure 4 is a heat exchange according to the present invention An enlarged cross-sectional view of the main portion showing a state in which the binder and the binder are welded using an elastic gas arc welder while the sieve is seated in the binder and the binder. 2 to 4, the guide rail 40 is installed on the ceiling of the automobile assembly line, and the guide rail 40 is installed to be movable. The hanger 44 is fixed to the lower end of the guider 42. Refrigerant generating means 46 for generating a coolant is provided, and the coolant generating means 46 is installed on the ceiling of the assembly line by ordinary fixing means. The heat exchanger 52 is provided to prevent the binder 48 and the counterpart 50 from being deformed by the heat to be welded by being welded to the welded part of the binder 48 and the counterpart 50. Both sides of the heat exchanger 52 are bent to one side to have a predetermined distance. The guide hole 54 is formed inside the heat exchanger 52 along the heat exchanger 52, and the heat exchanger 52 is preferably formed of a material having good thermal conductivity. One side of the guide hole 54 is connected to the refrigerant inlet hose 56 through which the refrigerant generated in the refrigerant generating means 46 flows, and the other side of the guide hole 54 receives the refrigerant heat-exchanged in the heat exchanger 52. A refrigerant discharge hose 58 for moving to the refrigerant generating means 46 is connected. A hook 60 is provided to fix the refrigerant inlet hose 56 and the refrigerant discharge hose 58 to the hanger 44 of the guider 42.
상기와 같이 구성된 열교환체가 결합물과 상대결합물에 안착된 상태에서 결합물과 상대결합물이 용접되는 상태 및 이에 따른 효과를 설명한다.In the state where the heat exchanger configured as described above is seated on the binder and the counterpart, the binder and the counterpart are welded and their effects will be described.
결합물(48)과 상대결합물(50)을 탄성가스 아크용접기를 이용하여 용접할 경우, 결합물(48)과 상대결합물(50)이 용접되는 부분이 열교환체(52)의 절곡된 부분과 부분의 사이에 위치하도록 열교환체(52)를 결합물(48)과 상대결합물(50)에 안착시킨다. 열교환체(52)의 양측이 결합물(48)과 상대결합물(50)이 용접되는 부분의 양측에 안착되면, 탄성가스 아크용접기의 노즐(20)을 용접부위에 위치시킨 상태에서 트리거 스위치(12)를 가압하여 결합물(48)과 상대결합물(50)을 용접한다. 이때, 용접에 의하여 발생되는 열은 열교환체(52)에 의하여 열교환됨으로 결합물(48)과 상대결합물(50)이 열에 의하여 변형되지 않는다. 즉, 냉매발생수단(46)에서 발생된 냉매가 냉매유입호스(56), 열교환체(52), 냉매배출호스(58)를 통하여 순환하면서 결합물(48)과 상대결합물(50)이 용접되는 과정에서 발생되는 뜨거운 열기를 흡수함으로 결합물(48)과 상대결합물(50)이 변형되지 않는 것이다. 결합물(48)과 상대결합물(50)이 용접하는 과정에서 발생되는 뜨거운 열기에 의하여 변형되지 않음으로 별도의 타격수단을 이용하여 결합물(48)과 상대결합물(50)을 타격하지 않아도 되며 동시에 그라인더를 이용하여 마무리작업을 하지 않아도 되는 편리성이 있는 것이다.In the case where the joint 48 and the counterpart 50 are welded using an elastic gas arc welder, the portion of the joint 48 and the counterpart 50 welded is a bent portion of the heat exchanger 52. The heat exchanger 52 is seated in the combination 48 and the counterpart 50 so as to be positioned between the and portions. When both sides of the heat exchanger 52 are seated on both sides of the portion where the composite 48 and the counterpart 50 are welded, the trigger switch 12 in a state where the nozzle 20 of the elastic gas arc welder is positioned at the welded portion. Pressurize) to weld the composite 48 and the counterpart 50. At this time, the heat generated by welding is heat-exchanged by the heat exchanger 52, so that the combination 48 and the counterpart 50 are not deformed by heat. That is, while the refrigerant generated by the refrigerant generating means 46 circulates through the refrigerant inlet hose 56, the heat exchanger 52, and the refrigerant discharge hose 58, the binder 48 and the relative binder 50 are welded. By absorbing the hot heat generated in the process of the combination 48 and the relative binder 50 will not be deformed. Since the binder 48 and the counterpart 50 are not deformed by the hot heat generated in the welding process, the binder 48 and the counterpart 50 may not be hit by using a separate blower. At the same time, there is no need to finish the work using the grinder.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 열변형방지장치가 구비된 탄성가스 아크용접기는 냉매를 발생하는 냉매발생수단과, 결합물과 상대결합물이 용접되는 부분에 안착되어 냉매발생수단에서 발생되는 냉매를 이용하여 용접시 발생되는 열을 흡수하여 결합물과 상대결합물이 열에 의하여 변형되는 것을 방지하는 열교환체를 구비하여 용접시 발생되는 열에 의하여 결합물과 상대결합물이 변형되는 것을 방지할 수 있으며 동시에 용접품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는 것이다.As described above, the elastic gas arc welder equipped with a heat deformation preventing device according to the present invention is a refrigerant generating means for generating a coolant, and a refrigerant generated in the coolant generating means by being seated at a portion where the combination and the relative bond are welded. It is equipped with a heat exchanger to absorb the heat generated during welding to prevent the binder and the relative binder from being deformed by heat to prevent deformation of the binder and the relative binder by the heat generated during welding. It has the effect of improving the welding quality.
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Legal Events
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| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19971117 |
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| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 19971117 Comment text: Request for Examination of Application |
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| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 19990826 Patent event code: PE09021S01D |
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| PC1902 | Submission of document of abandonment before decision of registration | ||
| SUBM | Surrender of laid-open application requested |