KR19990036677U

KR19990036677U - Tapped Lead Connection Structure of Molded Transformer

Info

Publication number: KR19990036677U
Application number: KR2019980002625U
Authority: KR
Inventors: 김성현
Original assignee: 이종수; 엘지산전 주식회사
Priority date: 1998-02-26
Filing date: 1998-02-26
Publication date: 1999-09-27

Abstract

본 고안은 몰드 변압기의 탭 리드 결선구조에 관한 것으로, 특히 몰드 변압기에서 도체로 알루미늄을 사용하고 저압측 단자로 동을 사용하며 상기 알루미늄을 통해 탭 리드를 결선함에 있어서, 상기 탭 리드 인출시 시트를 사용하여 알루미늄에 밀착시켜 탭 라인을 형성함으로써, 용접을 통하지 않고 탭 라인을 결선토록 한 것을 특징으로 하는 몰드 변압기의 탭 리드 결선구조에 관한 것이다.The present invention relates to a tab lead connection structure of a mold transformer, and in particular, in a mold transformer, aluminum is used as a conductor, copper is used as a low-pressure terminal, and when the tab lead is connected through the aluminum, And a tab line connected to aluminum to form a tab line, so that the tab line is connected without welding.

Description

Tapped Lead Connection Structure of Molded Transformer

종래에는 주로 일반 유입식 변압기를 사용하여 왔으나 최근에는 도시기능의 복잡 다양화에 따라 과밀된 도시 기능상 난연성, 내온성, 무공해 등의 고도의 안정성이 요구되고 또한 신뢰도가 우수한 변압기의 필요성에 따라 코아부분, 권선부분, 그리고 외함부분 등으로 구성되는 몰드 변합기(Mold Transformer)의 사용이 점차 늘어나고 있다.Conventionally, general inflow transformers have been used, but in recent years, the core part is required due to the need for a transformer with high reliability such as flame retardancy, temperature resistance, pollution-free, etc. Increasingly, mold transformers, including windings, and enclosures, are being used.

몰드 변압기의 제조방법에는 주형 또는 비주형 등의 여러 방법이 있으나 이 몰드 변압기의 제조에 있어서 가장 중요한 부분은 권선부분의 제조방법이다.There are various methods of manufacturing a mold transformer, such as mold or non-mold, but the most important part in the manufacture of the mold transformer is the manufacturing method of the winding part.

이 권선부분의 기능은 도체에 전류를 흘려서 자기유도를 발생시키는 것으로써 전류를 흐르게 하는 동이나 알루미늄 등의 도체와, 이를 타 부분과 절연시키는 절연체로 구성되어 있다. 그러나 몰드 변압기는 기능상 일반 변압기에 사용되는 절연유를 사용할 수 없으며 그 대신 절연체를 함침 또는 주형 등의 방법으로 도체를 절연시켜 사용한다. 이 절연체로서는 보통 내열성 및 난열성이 우수한 에폭시 계통의 수지를 사용하고 있다.The function of the winding part is composed of a conductor such as copper or aluminum which induces a magnetic induction by flowing a current through the conductor, and an insulator that insulates it from other parts. However, molded transformers cannot use the insulating oil used in ordinary transformers for their functions. Instead, insulators are used to insulate conductors by impregnation or casting. As the insulator, an epoxy resin is usually used which is excellent in heat resistance and heat resistance.

종래의 몰드 변압기의 제조방법을 간단히 설명하면 다음과 같다.The manufacturing method of the conventional mold transformer is briefly described as follows.

먼저 일정한 형틀에 독본(dog bon)이나 프레스 보드(press board)로 취부시키고 그 위에 유리섬유시트로 수회감는다. 그 위에 대체로 재질이 동 또는 알루미늄인 환선, 각선 또는 판(sheet)으로 된 도체를 감는다. 보통 환선에는 에나멜 등으로 코팅 절연하거나 노막스 페이퍼(nomax paper)로 절연된 것을 사용한다. 그 위에 층간 절연을 위해 노막스 페이퍼나 유리시트로 1-2회 정도 감아 절연시킨후 다시 도체를 감는다. 그리고 다시 층간 절연시킨다.First, a dog bon or press board is mounted on a mold and wound several times with a fiberglass sheet thereon. On it is wound a conductor of round wire, square wire or sheet, usually made of copper or aluminum. Usually, the wire is coated or insulated with enamel or insulated with nomax paper. On top of it, insulate 1-2 times with no-max paper or glass sheet and insulate it, then roll the conductor again. Then insulate again.

이상과 같은 방법으로 권선을 시작하여 마치면 그 위에 유리섬유 시트등으로 수회 감고 다시 그 위에 독본이나 프레스 보드로 취부하면서 유리섬유를 테이프로 단단히 감고 마친다. 이상과 같은 과정이 끝나면 비주형 몰드인 경우는 절연체인 에폭시 수지를 합침시켜 권선부분의 작업을 끝내며, 주형 몰드인 경우는 일정한 형틀에다 절연체인 에폭시 수지를 진공 합침시키고 형틀을 제거하여 원하는 형상으로 제작완료한다.Start and finish the winding in the same way as above, wind the fiberglass sheet on it several times, and then attach it to the book or press board on the glass fiber and wrap it tightly. When the above process is completed, in the case of non-mold mold, the work of the winding part is completed by incorporating the epoxy resin which is an insulator. In the case of the mold mold, the epoxy resin, which is insulator, is vacuum-bonded and the mold is removed to a desired shape. To complete.

이러한 방법으로 제작되어지는 몰드 변압기의 일실시예를 도면을 통해 설명하면 다음과 같다.An embodiment of a mold transformer manufactured by this method will be described with reference to the drawings.

도 1은 종래의 외부쪽 권선이 Y결선된 몰드 변압기의 정면도이고, 도 2는 그 측면도, 도 3은 마찬가지로 종래의 외부쪽 권선이 △결합된 몰드 변압기 정면도로써, 이들 도면에서 철심(1)은 삼상철심으로서, 각상의 철심다리에 내부쪽 권선과 외부쪽 권선(2)이 설치되어 있다. 그리고 내부쪽 권선은 외부쪽 권선에 가려져 있으므로, 이들 도면에서는 표시되어 있지 않다.FIG. 1 is a front view of a mold transformer in which a conventional outer winding is Y-connected, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. 3 is a front view of a mold transformer in which a conventional outer winding is Δ coupled, in which the iron core 1 is As a three-phase iron core, the inner winding and the outer winding 2 are provided in the iron core of each phase. And since the inner winding is covered by the outer winding, it is not shown in these figures.

이들 권선을 고정지지용인 누르는 부재를 부착하기 위한 프레임(3)이 상하에 귀로 철심다리를 끼워서 설치되어 있다.Frames 3 for attaching a pressing member for fixing and supporting these windings are provided with upper and lower iron cores inserted into the ears.

외부쪽 권선의 인출용 단자부재(4),(5)와 탭 단자부재(6)는 모두 외부쪽 권선(2)의 측면에 수평방향으로 파묻혀 있으며, 탭 단자부재(6)는 상하 2열로 세 개씩 병렬로 되어 있으며 상하 중에서 선택하여 탭 전환판(7)에 접속함으로써 탭 전환을 한다.The lead-out terminal members 4, 5 and the tab terminal member 6 of the outer winding are all buried in the horizontal direction on the side of the outer winding 2, and the tab terminal members 6 are arranged in two rows of up and down. Each of them is arranged in parallel, and tap switching is performed by selecting from the top and bottom and connecting to the tap switching board 7.

도 1및 도 2에서 상단부의 단자부재(4)에는 외부쪽으로의 인출 리드를 접속하기 위한 접속부재(8)가 볼트로 죄어져 있으며, 하단부의 단자부재(5)에는 중성점 접속리드(9)가 볼트로 죄어져 있다.1 and 2, a connecting member 8 for connecting an outgoing lead to the outside is bolted to the terminal member 4 of the upper end, and a neutral point connecting lead 9 is provided to the terminal member 5 of the lower end. Tightened with bolts.

도 3에서 외부쪽 권선을 △ 접속하기 위하여 각 상의 상단부의 단자부재(4)와 다른 상의 하단부의 단자부재(5)가 상 사이의 리드(21),(22),(23)로 접속된다.In Fig. 3, the terminal member 4 at the upper end of each phase and the terminal member 5 at the lower end of the other phase are connected to the leads 21, 22, and 23 between the phases in order to connect the outer windings.

이 접속리드(21, 22, 23)는 평각도체로 구성되며, 이 리드는 자체의 강성을 가지고 적절히 여러곳을 지지하므로써 기계적인 강도를 유지하는 구조이다.The connecting leads 21, 22, and 23 are constituted by flat conductors, and the leads have a structure of maintaining mechanical strength by appropriately supporting several places with their rigidity.

도 4는 외부쪽 권선(2)을 한 개 떼어내어 나타낸 사시도이며, 도 5는 도 4에서의 A-A단면도이다. 도 5에서의 탑 단자부재(6)에 접속시키기 위한 코일(31),(32)에서 나온 탭 리드의 끌어내 감는 부분의 리드나, 코일, 단자부재간의 절연강도를 확보하기 위하여 이들 부분을 수지로 몰드하고 있으므로, 이 부분은 다른 부분보다 수지 두께가 두껍게 되어 있으며 팽출부를 형성하고 있다.FIG. 4 is a perspective view showing one outer winding 2 taken off, and FIG. 5 is a cross-sectional view along the line A-A in FIG. In order to secure the insulation strength between the coils and the terminal members, the leads of the tab leads drawn out of the coils 31 and 32 for connecting to the top terminal member 6 in FIG. This part has a thicker resin thickness than the other parts and forms a swelling part.

한편, 일반적인 변압기에서는 보통 정격전압 이외에 전압 변동에 대비한 4가지의 전압 즉, 총 5가지의 전압을 1차측에 인가하여도 2차측에서는 일정한 전압을 출력토록 하기 위해서 6개의 탭 리드를 용접하게 되어 있다.On the other hand, in general transformers, six tap leads are welded to output a constant voltage on the secondary side even if four kinds of voltages, that is, five kinds of voltages, are prepared for the voltage fluctuation in addition to the rated voltage. have.

다시 말해서 3상 변압기를 1대 제조할 때 18개의 탭 리드를 용접하게 되어 용접시간이 많은 부분을 차지하게 되는 것이다. 도 5에는 탭 단자부재와 코일(31, 32)이 납땜으로 접속되어 있는 것을 나타내고 있다.In other words, when one three-phase transformer is manufactured, eighteen tap leads are welded, which takes a large amount of welding time. 5 shows that the tab terminal member and the coils 31 and 32 are connected by soldering.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 고압코일과 탭 단자부재를 연결시 고압코일 연결 라인을 용접으로 접속하지 않고, 라인의 재질을 시트로 하여 밀착하여 제작함으로써 탭 리드의 인출을 용이하게 하는데 그 목적이 있다.The present invention is intended to solve the above problems, and it is easy to draw out the tab lead by making the material of the line close to the sheet without connecting the high pressure coil connecting line by welding when connecting the high pressure coil and the tab terminal member. The purpose is to make it.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,As a means for achieving the above object,

본 고안은 고압코일과 탭 단자부재 사이를 연결하는 연결라인의 재질을 시트로 하고 고압코일을 밀착시켜 결속되는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the high-pressure coil and the tab terminal member is connected to the material of the connection line to the sheet by binding the high pressure coil.

도 1은 종래의 외부쪽 권선이 Y결선된 몰드 변압기의 정면도.1 is a front view of a mold transformer in which a conventional outer winding is Y-connected.

도 2는 도 1의 측면도.2 is a side view of FIG. 1;

도 3은 마찬가지로 종래의 외부쪽 권선이 △결합된 몰드 변압기 정면도.3 is a front view of a mold transformer in which a conventional outer winding is similarly?

도 4는 외부쪽 권선을 한 개 떼어내어 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing one outer winding separated.

도 5는 도 4의 단면도.5 is a cross-sectional view of FIG. 4.

도 6은 본 고안의 구성도.6 is a block diagram of the present invention.

도 7은 본 고안의 부분 확대도.7 is a partially enlarged view of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1: 철심 2: 외부쪽 권선1: iron core 2: outer winding

3: 프레임 4,5: 인출용 단자부재3: Frame 4, 5: Terminal member for drawing out

6: 탭 단자부재 7: 탭 전환판6: tab terminal member 7: tap switching board

8: 접속부재 9: 중성점 접속리드8: Connection member 9: Neutral connection lead

11: 시트 접속부재11: seat connection member

이하에서 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그리고 본 고안의 설명에서 종래와 동일 또는 동등한 부분은 같은 도면부호로 표기하여 설명한다.And the same or equivalent parts in the description of the present invention will be described by the same reference numerals.

도 6은 본 고안의 구성도로써, 몰드 변압기에서 도체로 알루미늄 코일을 사용하고 저압측 단자로 동을 사용하며 상기 알루미늄 코일을 통해 탭 리드를 결선함에 있어서,FIG. 6 is a schematic view of the present invention, in which an aluminum coil is used as a conductor in a mold transformer and copper is used as a low voltage terminal, and in connecting a tab lead through the aluminum coil, FIG.

알루미늄 재질의 고압 코일(31, 32)과 탭 단자부재(6) 사이를 연결하는 연결라인(11)의 재질을 시트(sheet)로 하고 고압코일(31, 32)을 감아서 밀착 결속하는 구성을 갖는다.The material of the connection line 11 for connecting between the high pressure coils 31 and 32 and the tab terminal member 6 made of aluminum is used as a sheet, and the high pressure coils 31 and 32 are wound and tightly bound. Have

도 7은 본 고안의 상세 구성도로써, 도시한 바와같이 알루미늄 코일(31, 32)과 시트(11)의 밀착에 있어서, A부분은 시트(11)가 박판이기 때문에 권선시의 장력으로 밀착하며, B부분의 밀착은 압착기로 밀착시켜 이루어 진다.7 is a detailed configuration diagram of the present invention, in the close contact between the aluminum coils 31 and 32 and the sheet 11, as shown, the portion A is in close contact with the tension at the time of winding because the sheet 11 is a thin plate , B is in close contact with the press.

물론 상기 시트 재질의 연결라인과 탭 단자부재를 접속시킬 때에는 용접에 의한 공정으로 이루어지며, 이하 다른 공정은 종래와 동일하므로 구체적인 설명을 생략하기로 한다.Of course, when connecting the connection line and the tab terminal member of the sheet material is made of a process by welding, other processes are the same as in the prior art will be omitted a detailed description.

상기와 같이 밀착으로 고압 코일인 알루미늄을 결속하게 되면 종래 용접으로 고압 코일과 알루미늄을 결속시켰을 때보다 리드의 인출이 간략해지고, 또한 작업 공정이 단순화되는 잇점이 있다.As described above, when the aluminum, which is a high pressure coil, is tightly bound, the lead is simplified and the work process is simplified as compared with when the high pressure coil and the aluminum are bound by conventional welding.

상술한 바와같이 본 고안은 몰드 변압기에서 도체로 알루미늄을 사용하고 저압측 단자로 동을 사용하며 상기 알루미늄을 통해 탭 리드를 결선함에 있어서, 상기 탭 리드 인출시 시트를 사용하여 알루미늄에 밀착시켜 탭 라인을 형성함으로써, 용접을 통하지 않고도 탭 라인의 결속이 가능한 장점을 제공한다.As described above, the present invention uses aluminum as a conductor in a mold transformer, copper as a low voltage side terminal, and in connecting a tab lead through the aluminum. By forming a, it provides the advantage that the binding of the tab line can be made without welding.

Claims

In the mold transformer, aluminum coil is used as the conductor, copper is used as the low voltage side terminal, and in the tap lead connection through the aluminum coil,

A tab lead connection structure of a molded transformer, characterized in that it has a configuration of binding to a tab terminal member (6) in a state in which a high-voltage coil (31, 32) made of aluminum is wound with a sheet.