KR19990033199U - Grinding machine for removing bur and scratch of material made of cast iron, steel and aluminum - Google Patents
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Abstract
본 고안은 주철-강-알루미늄 성형물의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기에 관한 것으로, 스핀들홀더(57); 스핀들홀더(57)에 회전가능하게 장착되어 고속도로 회전하는 회전용 스핀들(59); 및 디스크 모양으로 형성되고 회전용 스핀들(59)에 동심되게 장착되어 스핀들(59)과 일체로 회전하며 그 외표면이 주철, 강 혹은 알루미늄 재질로 만들어진 공작물(56)의 연삭가공면과 접촉하여 공작물(56)을 소정의 연삭가공치 이하로 미세하게 연삭가공함으로써 공작물(56)의 외표면 상에 형성되는 버 혹은 스크래치를 제거하는 연삭숫돌(60a, 60b)을 포함하고, 연삭숫돌(60a, 60b)이 산화알루미늄 혹은 실리콘카바이드를 사용하여 4 내지 10의 모스경도를 갖도록 만들어지게 하여, 주철, 강 혹은 알루미늄으로 만들어진 공작물에 대한 연삭성능이 향상되고 미세연삭가공이 가능하도록 한 것이다.The present invention relates to a grinding machine for burr and scratch removal of cast iron-steel-aluminum molding, comprising: a spindle holder (57); A rotating spindle 59 rotatably mounted on the spindle holder 57 to rotate on a highway; And a disk shape and mounted concentrically to the rotating spindle 59 to rotate integrally with the spindle 59, the outer surface of which is in contact with the grinding surface of the workpiece 56 made of cast iron, steel or aluminum. Grinding grinding wheels 60a and 60b, which include grinding wheels 60a and 60b for removing burrs or scratches formed on the outer surface of the work piece 56 by finely grinding 56 to a predetermined grinding cutting value or less. The aluminum oxide or silicon carbide is used to have a Mohs hardness of 4 to 10, so that the grinding performance of the cast iron, steel or aluminum workpiece is improved and fine grinding is possible.
Description
본 고안은 주철-강-알루미늄 공작물의 표면에 형성된 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기에 관한 것으로서, 산화알루미늄 혹은 실리콘카바이드로 만들어진 숫돌을 가지고 개선된 구조로 제작되어 주철, 강 혹은 알루미늄으로 만들어진 공작물에 대한 연삭성능이 향상되고 미세연삭가공이 가능한 주철-강-알루미늄 공작물 표면의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기에 관한 것이다.The present invention relates to a burr and scratch removal grinding machine formed on the surface of cast iron-steel-aluminum workpiece, and has an improved structure with a grinding wheel made of aluminum oxide or silicon carbide, The present invention relates to a grinding machine dedicated to burr and scratch removal of a cast iron-steel-aluminum workpiece surface capable of improving grinding performance and fine grinding.
일반적으로, 공작물을 절삭하거나 프레스 가공한 후에, 공작물의 가공면에는 미세한 버(bur)나 흠집(scratch)이 남게 된다. 이러한 버를 제거하는 작업을 디버링(deburring)이라 하고, 흠집이 있는 거친 가공면을 매끄럽게하는 작업을 디스크레칭(descratching)이라 한다. 디버링 또는 디스크레칭 작업은 통상적으로 연삭(grinding)에 의해 수행된다.Generally, after cutting or pressing a workpiece, fine burs or scratches remain on the workpiece surface. Removing burrs is called deburring and smoothing scratched rough surfaces is called descratching. Deburring or disclating operations are usually carried out by grinding.
연삭(grinding)이라 함은 숫돌(grindstone)로 만들어진 연삭숫돌바퀴(grinding wheel)를 고속으로 회전시켜 숫돌표면에 있는 숫돌입자의 예리한 모서리로 공작물의 표면으로부터 칩(chip)을 깎아내는 고속절삭작업이다.Grinding is a high-speed cutting operation in which a grinding wheel made of grindstone is rotated at high speed to sharpen chips from the surface of the workpiece with sharp edges of the grindstone particles on the grindstone surface. .
도 1은 종래의 3차원 연삭가공기의 정면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 연삭가공기는 하부에 형성되는 베이스판(1), 베이스판(1) 상에서 베이스판(1)의 전후방향으로 이동가능하게 설치되는 공작물홀더(3), 베이스판(1)의 후방부에서 수직방향으로 설치되는 수직칼럼(column, 5), 수직칼럼(5)의 전방면에서 수직 및 수평방향으로 이동할 수 있도록 설치되는 스핀들홀더(spindle hold, 7) 등으로 구성된다.1 is a front view of a conventional three-dimensional grinding machine, Figure 2 is a plan view of FIG. As shown in these figures, the grinding machine is a base plate (1) formed in the lower portion, the workpiece holder (3), the base plate (installed so as to be movable in the front-rear direction of the base plate (1) on the base plate (1) It consists of a vertical column (5) installed in the vertical direction at the rear part of 1), a spindle holder (7) installed to move in the vertical and horizontal direction from the front surface of the vertical column (5). .
스핀들홀더(7)에는 고속으로 회전할 수 있는 스핀들(spindle, 9)이 베이스판(1)의 판면과 직교되게 장착되고, 스핀들(9)에는 연삭숫돌바퀴(10)가 장착된다. 연삭숫돌바퀴(10)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 디스크 형상으로 만들어져 있고, 그 중앙부분에는 축심방향으로 중공부가 형성되어 있다. 그래서, 연삭숫돌바퀴(10)의 중공부가 스핀들(9)에 끼워지게 됨으로써, 연삭숫돌바퀴(10)는 스핀들(9)에 장착되어, 스핀들(9)과 함께 일체로 회전할 수 있게 된다. 그리고, 연삭숫돌바퀴(10)의 하부단면이 연삭가공면을 형성하게 된다.The spindle holder 7 is mounted with a spindle 9 capable of rotating at high speed orthogonal to the plate surface of the base plate 1, and the grinding wheel 10 is mounted on the spindle 9. As shown in FIG. 3, the grinding wheel 10 is made into a disk shape, and the hollow part is formed in the center part in the axial direction. Thus, the hollow part of the grinding wheel 10 is fitted to the spindle 9, so that the grinding wheel 10 is mounted on the spindle 9, so that it can rotate integrally with the spindle 9. Then, the lower end surface of the grinding wheel 10 forms a grinding surface.
이러한 구성에 의하여, 공작물(6)을 연삭할 때에는, 공작물홀더(3)에 공작물(6)을 놓고 스핀들홀더(7) 부분을 공작물홀더(3) 부분에 접근시켜, 고속으로 회전하는 연삭숫돌바퀴(10)의 하부판면이 공작물(6)의 연삭가공면과 면접촉함으로써, 공작물(6)이 연삭된다.With this configuration, when grinding the workpiece 6, the workpiece 6 is placed in the workpiece holder 3, and the spindle holder 7 portion approaches the workpiece holder 3 portion, and the grinding wheel rotates at high speed. The lower surface of the plate 10 is in surface contact with the grinding surface of the workpiece 6, whereby the workpiece 6 is ground.
여기서, 스핀들홀더(7)에 장착되는 스핀들(9)은 베이스판(1)의 판면과 평행하게 설치될 수도 있다. 따라서, 디스크 형상을 갖는 연삭숫돌바퀴(10)가 스핀들(9)에 장착되면, 연삭숫돌바퀴(9)의 원주면이 공작물(6)의 연삭가공면과 선접촉함으로써, 공작물(6)이 연삭된다.Here, the spindle 9 mounted on the spindle holder 7 may be installed in parallel with the plate surface of the base plate 1. Therefore, when the grinding wheel 10 having a disk shape is mounted on the spindle 9, the circumferential surface of the grinding wheel 9 is in linear contact with the grinding processing surface of the work 6, so that the work 6 is ground. do.
상기한 바와 같이, 연삭숫돌바퀴(10)가 공작물(6)과 연삭가공을 위해 직접 접촉하기 때문에, 연삭숫돌의 상태는 연삭작업의 양불량을 결정하는 아주 중요한 요소로 작용하게 된다.As described above, since the grinding wheel 10 is in direct contact with the workpiece 6 for grinding, the grinding wheel condition is a very important factor in determining the failure of the grinding operation.
먼저, 연삭숫돌(10)의 구성을 살펴보면, 연삭숫돌(10)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 대단히 단단한 물질의 입자인 연삭입자(abrasive, 11), 연삭입자(11)를 결합하여 연삭입자(11)와 일체가 되어 있는 결합제(bond, 12) 및 그 사이에 형성되는 기공(pore, 13)의 3부분으로 구성되어 있다.First, looking at the configuration of the grinding wheel 10, the grinding wheel 10, as shown in Figure 4, grinding by combining the abrasive particles (abrasive, 11), the grinding particles 11, which are particles of a very hard material It consists of three parts of the binder (bond) 12 integrated with the particle | grain 11, and the pore 13 formed between them.
그래서, 연삭입자(11)를 지지하는 강도(이를 숫돌의 결합도 또는 경도라 한다)가 공작물(6)의 재질이나 칩의 크기에 대하여 적당한 경우에는, 연삭이 진행된다. 연삭진행 중 표면에 나와 있는 연삭입자의 모서리가 마멸하여 무디어지면, 그 연삭입자(11)에 가해지는 연삭저항이 증대하기 때문에 무디어진 연삭입자(11)의 결정이 연삭숫돌(10) 본체로부터 분리되어 새로운 예리한 모서리를 갖는 연삭입자(11)가 나타나게 된다. 그래서, 무디어진 연삭입자(11)보다 약간 내부에 있었던 다른 연삭입자(11)가 절삭을 행하게 된다. 이와 같이 하여 연삭의 진행과 더불어 둔하여 진 날이 차츰 새로운 예리한 날로 대체되어 가는 것이 연삭의 특징이며 이것을 날의 자생작용이라 한다.Therefore, when the strength (that is, the coupling degree or hardness of the grindstone) for supporting the grinding particles 11 is appropriate for the material of the work piece 6 or the size of the chip, grinding proceeds. If the edges of the grinding particles appearing on the surface become abrasive and dull during the grinding process, the grinding resistance applied to the grinding particles 11 increases, so that the crystals of the blunt grinding particles 11 are separated from the grinding wheel 10 body. As a result, the grinding particles 11 having new sharp edges appear. Thus, the other grinding particles 11, which are slightly inside the blunted grinding particles 11, cut. In this way, the grinding process is gradually replaced by a new sharp blade with a dull blade, which is called the autogenous action of the blade.
그리고, 연삭입자(11) 사이의 결합도(경도)가 약할 때는, 공작물(6)을 깎아내는 가공량에 비하여 숫돌(1O)의 손실량이 커진다. 이것을 shedding이라 한다. 반면에, 연삭입자(11) 사이의 결합도가 강할 때는, 무디어진 연삭입자(11)가 탈락하지 않게 되기 때문에, 숫돌(10)은 공작물(6)의 절삭을 행할 수가 없고 공작물(6)표면과 고속도로 마찰하게 되어, 공작물(6)이 상하게 되고 공작물(6)의 연삭표면이 변질된다. 이것을 glazing이라 한다. 또한, 기공(13)은 칩의 도피장소로 중요한 것이며, 기공(13) 부분이 너무 작거나 연질의 금속을 절삭할 때에 숫돌(10)이 너무 연하면, 숫돌표면의 기공에 칩이 막혀서 역시 절삭이 행하여지지 않게 된다. 이것을 loading이 생겼다고 말한다.And when the bonding degree (hardness) between the grinding particle 11 is weak, the loss amount of the grindstone 10 becomes large compared with the processing amount which scrapes off the workpiece | work 6. This is called shedding. On the other hand, when the bonding degree between the grinding particles 11 is strong, the dull grinding particles 11 do not fall off, so that the grindstone 10 cannot cut the work 6 and the work 6 surface. Friction with the highway, the work piece 6 is damaged, and the grinding surface of the work piece 6 is altered. This is called glazing. In addition, the pores 13 are important as a place for chip evacuation, and if the grindstone 10 is too soft when the portion of the pores 13 is too small or when cutting soft metal, the pores on the surface of the grindstone are also blocked by the chip. This is not done. This is called loading.
이와 같이 정상적인 연삭작용을 하게 하려면 공작물의 재질, 칩의 크기 등에 따라 적당한 종류의 숫돌을 선정하여 사용하지 않으면 안된다.In order to ensure normal grinding operation, it is necessary to select a suitable grindstone according to the material of the workpiece and the size of the chip.
결론적으로, 연삭의 중요요소는, 연삭입자의 재질, 연삭입자(11)의 크기, 연삭입자(11)의 결합도, 결합제 및 연삭입자(11)의 조밀도이다. 이 요소들 중, 연삭입자(11)의 재질, 결합도 및 연삭입자(11)의 조밀도는 연삭작업의 양불량을 결정하는 아주 중요한 요소이다.In conclusion, important elements of the grinding are the material of the grinding particles, the size of the grinding particles 11, the bonding degree of the grinding particles 11, the density of the binder and the grinding particles (11). Among these elements, the material, the bonding degree and the density of the grinding particles 11 of the grinding particles 11 are very important factors for determining the poor quality of the grinding operation.
상기한 연삭가공기에 의해 연삭가공되는 공작물(6)은, FC25와 같은 주철, 강 혹은 알루미늄 재료로 만들어지는 경우가 대부분이다. 이들 공작물(6)은 기계부품, 예를 들어 실린더헤드, 실린더블록, 각종축물 및 플레이트류 등이 주류를 이루고 있다. 따라서, 주로 FC25로 만들어지는 실린더블록, 알루미늄으로 만들어지는 실린더헤드 등의 면에 발생한 버 및 스크래치를 제거하기 위한 연삭작업을 하기 위해서는, 이들 공작물(6)의 재료 및 연삭목적에 적합한 연삭숫돌(10)을 사용하여야 한다. 공작물(6)의 재질 및 연삭조건에 대하여 적당한 결합도의 숫돌을 사용하지 않으면 연삭불량이 나오게 된다. 즉, 결합도가 너무 경하면 loading이 생기며, 결합도가 너무 연하면 연삭숫돌(10)의 손상이 심해져서 정상적인 연삭을 할 수 없게 된다.The workpiece 6 to be ground by the above-mentioned grinding machine is often made of cast iron, steel or aluminum material such as FC25. These workpieces 6 are mainly composed of mechanical parts such as cylinder heads, cylinder blocks, various shafts and plates. Therefore, in order to perform the grinding work for removing burrs and scratches generated on the surfaces of the cylinder block mainly made of FC25, the cylinder head made of aluminum, and the like, the grinding wheel 10 suitable for the material and the grinding purpose of these workpieces 6 is provided. ) Should be used. Grinding defects will result if the grindstone of the appropriate degree of coupling is not used for the material and grinding conditions of the workpiece 6. That is, when the bonding degree is too light, loading occurs, and when the bonding degree is too soft, damage of the grinding wheel 10 becomes severe and normal grinding cannot be performed.
그런데, 종래의 연삭가공기에 채용되는 연삭숫돌(10)은 염화붕소 등을 사용하여 모스경도 12 내지 13의 강도를 가지도록 만들어져 있다. 이러한 연삭숫돌(10)은 매우 단단하다는 장점이 있지만, 결합도가 너무 강해서 연삭입자가 제때에 이탈되지 않게 됨으로써, 공작물(6)을 적절하게 가공할 수 없다는 문제점이 있다.By the way, the grinding grindstone 10 employ | adopted for the conventional grinding machine is made so that it may have intensity | strength of Mohs hardness 12-13 using boron chloride etc. Although the grinding wheel 10 has an advantage of being very hard, there is a problem in that the workpiece 6 cannot be properly processed because the bonding degree is so strong that the grinding particles are not released in time.
또한, 종래의 연삭가공기에서는, 낮은 연삭가공력을 보상하기 위해 고출력의 동력을 사용하게 될 때, 공작물의 외표면을 소정치 이상의 두께(0.05 mm 인 경우가 많다)로 연삭하기 때문에, 미세연삭가공, 예를 들어, 공작물(6)의 외형치수를 변경시키지 않는 소정의 연삭가공 허용치(0.03 mm인 경우가 많다) 내에서 공작물(6)를 연삭가공하여 공작물(6)의 외표면 상에 형성된 버 혹은 스크래치를 제거하는 목적에는 적용할 수 없다는 가장 큰 문제점이 있다. 그래서, 마지막 가공공정이 끝난후에도 잔존할 수 있는 버 및 스크래치를 제거하기 위해, 종래의 연삭가공기를 사용하여 공작물의 외표면을 가공하게 되면, 그 연삭가공량이 많아서, 공작물의 외형치수가 한계허용치를 벗어나게 됨으로써, 원하는 외형치수를 갖는 공작물을 얻을수가 없게 된다.In addition, in the conventional grinding machine, when the high output power is used to compensate for the low grinding force, the outer surface of the workpiece is ground to a thickness of more than a predetermined value (0.05 mm in many cases). For example, a burr formed on the outer surface of the work piece 6 by grinding the work piece 6 within a predetermined grinding allowance (which is often 0.03 mm) that does not change the outer dimension of the work piece 6 or The biggest problem is that it is not applicable to the purpose of removing scratches. Therefore, when the outer surface of the workpiece is machined using a conventional grinding machine to remove burrs and scratches that may remain after the last machining step, the amount of grinding is large, and the external dimensions of the workpiece are By deviating, it becomes impossible to obtain a workpiece having a desired external dimension.
따라서 본 고안의 목적은, 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 산화알루미늄 혹은 실리콘카바이드로 만들어진 숫돌을 가지고 개선된 구조로 제작되어, 주철, 강 혹은 알루미늄으로 만들어진 공작물에 대한 연삭성능이 향상되고 미세연삭가공이 가능한 주철-강-알루미늄 공작물의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기를 제공하는 것이다.Therefore, the object of the present invention, which was devised to solve the above problems, is made of an improved structure with a grindstone made of aluminum oxide or silicon carbide, to improve the grinding performance of the workpiece made of cast iron, steel or aluminum The present invention provides a grinding machine for burr and scratch removal of a cast iron-steel-aluminum workpiece capable of fine grinding.
도 1 - 종래의 연삭가공기의 정면도.1-a front view of a conventional grinding machine.
도 2 - 도 1의 평면도.2-a plan view of FIG.
도 3 - 도 1의 연삭가공 상태를 도시한 상태도.3-a state diagram showing the grinding state of FIG.
도 4 - 도 3의 공작물 부분의 세부상태도.4-detailed state diagram of the workpiece part of FIG.
도 5 - 본 고안에 따른 주철-강-알루미늄 공작물의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기의 정면도.5 is a front view of a grinding machine for removing burrs and scratches of a cast iron-steel-aluminum workpiece according to the present invention.
도 6 - 도 5의 평면도.6-5 are top views.
도 7 - 도 5의 연삭숫돌의 사시도.7-5 is a perspective view of the grinding wheel of FIG. 5.
도 8 - 도 5의 연삭숫돌의 다른 형태의 사시도.8-perspective view of another form of the grinding wheel of FIG.
도 9 - 도 5의 공작물 부분의 세부상태도.9-5 a detailed state diagram of the workpiece part of FIG.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
51 : 베이스판 53 : 공작물홀더51: base plate 53: workpiece holder
55 : 수직칼럼 56 : 공작물55: vertical column 56: the workpiece
57 : 스핀들홀더 59 : 스핀들57: spindle holder 59: spindle
60a, 60b : 연삭숫돌60a, 60b: grinding wheel
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 주철강-알루미늄 공작물의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기는, 스핀들홀더; 스핀들홀더에 회전가능하게 장착되어 고속도로 회전하는 회전용 스핀들; 및 디스크 모양으로 형성되고 회전용 스핀들에 동심되게 장착되어 스핀들과 일체로 회전하며 그 외표면이 주철, 강 혹은 알루미늄 재질로 만들어진 공작물의 연삭가공면과 접촉하여 공작물을 소정의 연삭가공치 이하로 미세하게 연삭가공함으로써 공작물의 외표면 상에 형성되는 버 혹은 스크래치를 제거하는 연삭숫돌을 포함하고, 연삭숫돌은 산화알루미늄 혹은 실리콘카바이드를 사용하여 4 내지 10의 모스경도를 갖도록 만들어지는 것을 특징으로 한다.Grinding machine dedicated to the burr and scratch removal of cast steel-aluminum workpiece according to the present invention for achieving the above object, the spindle holder; A rotating spindle rotatably mounted on the spindle holder to rotate on a highway; And a disk shape, mounted concentrically on the rotating spindle, which rotates integrally with the spindle, and whose outer surface is in contact with the grinding surface of the workpiece made of cast iron, steel, or aluminum, and finely cuts the workpiece below a predetermined grinding value. Grinding grind to remove the burrs or scratches formed on the outer surface of the workpiece by grinding, the grinding grindstone is characterized in that it is made to have a Mohs hardness of 4 to 10 using aluminum oxide or silicon carbide.
여기서, 연삭숫돌은 산화알루미늄을 사용하여 4내지 8의 모스경도를 갖도록 만들어질 수 있다. 혹은, 연삭숫돌은 실리콘카바이드를 사용하여 6내지 8의 모스경도를 갖도록 만들어질 수 있다.Here, the grinding wheel can be made to have a Mohs hardness of 4 to 8 using aluminum oxide. Alternatively, the grinding wheel can be made to have a Mohs hardness of 6 to 8 using silicon carbide.
이에 따라, 본 고안의 연삭가공기는 산화알루미늄 혹은 실리콘카바이드로 만들어진 숫돌을 갖는 구조로 제작되어 주철, 강 혹은 알루미늄으로 만들어진 공작물에 대한 버 및 스크래치를 제거하기 위한 미세연삭성능을 발휘할 수 있게 된다.Accordingly, the grinding machine of the present invention is made of a structure having a grindstone made of aluminum oxide or silicon carbide, thereby exhibiting fine grinding performance for removing burrs and scratches on a workpiece made of cast iron, steel, or aluminum.
이하 첨부한 도면을 참조로 하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 고안에 따른 주철-강-알루미늄 공작물의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기의 정면도이고, 도 6은 도 5의 평면도이다. 이들 도면에 도시된 바와같이, 연삭가공기는 하부에 형성되는 베이스판(51), 베이스판(51) 상에서 베이스판(51)의 전후방향으로 이동가능하게 설치되는 공작물홀더(53), 베이스판(51)의 후방부에서 수직방향으로 설치되는 수직칼럼(column, 55), 수직칼럼(55)의 전방면에서 수직 및 수평방향으로 이동할 수 있도록 설치되는 스핀들홀더(spindle holder, 57) 등으로 구성된다.FIG. 5 is a front view of a burr and scratch removal grinding machine of the cast iron-steel-aluminum workpiece according to the present invention, and FIG. 6 is a plan view of FIG. As shown in these figures, the grinding machine is a base plate 51 formed in the lower portion, the workpiece holder 53, the base plate (installed so as to be movable in the front and rear directions of the base plate 51 on the base plate 51) 51, a vertical column 55 installed in the vertical direction at the rear portion of the 51 and a spindle holder 57 installed in the vertical and horizontal directions at the front surface of the vertical column 55. .
스핀들홀더(57)에는 고속으로 회전할 수 있는 스핀들(spindle, 59)이 베이스판(51)의 판면과 평행하도록 장착되어 있고, 스핀들(59)에는 연삭숫돌바퀴(60a)가 장착된다. 연삭숫돌바퀴(60a)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 디스크 형상으로 만들어져 있고, 그 중앙부분에는 축심방향으로 중공부가 형성되어 있다. 그래서, 중공부가 스핀들(59)에 끼워지게 됨으로써, 연삭숫돌바퀴(60a)는 스핀들(59)에 장착되어, 스핀들(59)과 함께 일체로 회전할 수 있게 된다. 공작물의 가공면적이 클 경우에는, 연삭숫돌바퀴(60b)가, 도 8에 도시된 바와 같이, 디스크가 길이방향으로 연장되어 형성되는 길이가 긴 원통모양으로 만들어질 수도 있다.The spindle holder 57 is equipped with a spindle 59 that can rotate at high speed so as to be parallel to the plate surface of the base plate 51, and the grinding wheel 60a is mounted on the spindle 59. As shown in FIG. 7, the grinding wheel 60a is made into a disk shape, and the hollow part is formed in the center part in the axial direction. Thus, the hollow part is fitted to the spindle 59, so that the grinding wheel 60a is mounted on the spindle 59, so that it can rotate integrally with the spindle 59. When the work area of the workpiece is large, the grinding wheel 60b may be made into a long cylindrical shape in which the disk is formed extending in the longitudinal direction, as shown in FIG.
이러한 구성에 의하여, 주철, 강 혹은 알루미늄을 재료로 만들어진 공작물(56)을 연삭할 때에는, 공작물홀더(53)에 공작물(56)을 놓고 스핀들홀더(57)부분을 공작물홀더(53) 부분에 접근시켜, 연삭숫돌바퀴(60a)의 원주면이 공작물(56)의 연삭가공면과 접촉함으로써, 공작물(56)을 연삭하게 된다.With this configuration, when grinding the workpiece 56 made of cast iron, steel or aluminum, the workpiece 56 is placed in the workpiece holder 53 and the spindle holder 57 portion approaches the workpiece holder 53 portion. The workpiece 56 is ground by contacting the circumferential surface of the grinding wheel 60a with the grinding surface of the workpiece 56.
이때, 연삭숫돌바퀴(60a)의 원주면과 공작물(56)의 연삭면은 면접촉이 아닌 선접촉을 하게 됨으로써, 연삭숫돌(60a)의 외표면이 비교적 고르지 못하더라도 공작물의 연삭면은 면접촉방식에 비해서 훨씬 균일하게 연삭될 수 있게 된다.At this time, the circumferential surface of the grinding wheel 60a and the grinding surface of the workpiece 56 are not in surface contact but in line contact, so that the grinding surface of the workpiece is in surface contact even if the outer surface of the grinding wheel 60a is relatively uneven. It can be ground more uniformly than the method.
연삭숫돌(60a)은, 산화알루미늄 혹은 실리콘카바이드를 사용하여 4 내지 10의 모스경도를 갖도록 만들어진다. 여기서는, 연삭숫돌(60a)이 산화알루미늄을 사용하여 4내지 8의 모스경도를 갖도록 만들어진 경우를 가지고 설명한다. 연삭숫돌(60a)의 산화알루미늄 재질은 실험적으로 FC25와 같은 주철 혹은 알루미늄을 가장 적절하게 연삭하게 되고, 4 내지 8의 경도는 공작물(56)을 연삭가공할 때 연삭입자(60a)가 가장 이상적으로 연삭숫돌(60a)로부터 이탈할 수 있는 연삭숫돌(60a)의 결합도라는 것이 실험적으로 증명되었다.The grinding wheel 60a is made to have a Mohs hardness of 4 to 10 using aluminum oxide or silicon carbide. Here, the case where the grinding grindstone 60a is made to have Mohs hardness of 4-8 using aluminum oxide is demonstrated. The aluminum oxide material of the grinding grindstone 60a experimentally grinds cast iron or aluminum such as FC25 most appropriately, and the hardness of 4 to 8 is most ideal for the grinding particles 60a when grinding the workpiece 56. It has been experimentally proved that the degree of bonding of the grinding wheel 60a that can be detached from the grinding wheel 60a.
그래서, 도 9에 도시된 바와 같이, 공작물(56)과 직접 접촉하는 연삭숫돌(60a)의 최외각 연삭입자(61)가 무디어지게 되면 적절하게 연삭숫돌(60a)로부터 이탈되어 새로운 연삭입자(61)가 공작물(56)과 접촉하게 됨으로써, 공작물(56)의 연삭가공이 가장 효율적으로 이루어지게 된다.Thus, as shown in FIG. 9, when the outermost grinding particle 61 of the grinding wheel 60a in direct contact with the workpiece 56 becomes dull, it is suitably separated from the grinding wheel 60a and new grinding particles 61 are provided. By contacting the workpiece 56, grinding of the workpiece 56 is most efficient.
또한, 상기한 연삭효율 향상으로 인해, 공작물(56)의 외표면을 미세가공 허용치 예를 들어, 0.03mm이하로 연삭가공하기 때문에, 본 고안에 의한 연삭가공기에 의해 공작물(56)이 연삭가공된 후에도, 공작물(56)의 외형치수가 그 허용치를 벗어나지 않게 된다.Further, due to the above-described improvement of the grinding efficiency, the outer surface of the workpiece 56 is ground to a fine processing tolerance, for example, 0.03 mm or less, so that the workpiece 56 is ground by a grinding machine according to the present invention. Even after that, the external dimension of the work piece 56 does not depart from the allowable value.
공작물(56)에 가해지는 최종가공작업(finish process)이 끝난 후에도, 공작물의 외표면에 버 혹은 스크래치가 형성되어 있더라도, 본 고안에 따른 연삭가공기로 공작물을 연삭가공함으로써, 공작물(56)의 외형치수가 그 허용치를 벗어나지 않는 상태에서 버 혹은 스크래치 만이 간단하게 제거된다.Even after burrs or scratches are formed on the outer surface of the workpiece even after the finish process applied to the workpiece 56 is finished, the workpiece 56 is ground by grinding the workpiece with the grinding machine according to the present invention. Only burrs or scratches are simply removed, while the dimensions do not exceed their tolerances.
그리고, 실리콘카바이드를 재료로 하여 6내지 8의 모스경도를 갖도록 만들어지는 숫돌도 주철, 강 혹은 알루미늄 재질의 공작물에 대해 탁월한 연삭성능을 갖는 것으로 실험적으로 증명되고 있다.In addition, grindstones made of silicon carbide with Mohs hardness of 6 to 8 have also been experimentally proved to have excellent grinding performance on workpieces made of cast iron, steel or aluminum.
본 고안에서 채용되는 주철, 강 혹은 알루미늄 재질의 공작물과 연삭접촉하는 산화알루미늄 혹은 실리콘카바이드로 만들어지는 연삭숫돌(60a, 60b)은 그 절삭정도가 좋고, 연삭입자(61)들 사이의 결합력도 적절하여, 무디어진 연삭입자(61)가 최적의 시기에 연삭숫돌(60a, 60b)로부터 이탈됨으로써, 연삭효율이 최상의 상태로 되고 미세가공이 가능하게 된다.Grinding wheels (60a, 60b) made of aluminum oxide or silicon carbide in grinding contact with the cast iron, steel or aluminum workpiece employed in the present invention has a good cutting accuracy, the bonding force between the grinding particles (61) is also appropriate. As a result, the blunted grinding particles 61 are separated from the grinding wheels 60a and 60b at an optimum time, thereby achieving the best grinding efficiency and enabling fine processing.
전술 및 도시한 예에서는, 본 고안에 따른 주철-강-알루미늄 공작물의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기가 공작물의 외표면 상에 형성된 버 및 스크래치를 제거하기 위한 것으로 설명하였지만, 본 고안은 이에 한하지 아니하고 공작물을 미세하게 연삭가공하는 공정에서 광범위하게 사용될 수 있슴은 물론이다.In the foregoing and illustrated examples, the burr and scratch removal grinding machine of the cast iron-steel-aluminum workpiece according to the present invention has been described as removing burrs and scratches formed on the outer surface of the workpiece, but the present invention is not limited thereto. Of course, it can be widely used in the process of fine grinding the workpiece.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 주철-강-알루미늄 공작물의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기에 의하면, 연삭가공기가 산화알루미늄 혹은 실리콘카바이드로 만들어진 숫돌을 갖는 구조로 제작되어, 주철, 강 혹은 알루미늄으로 만들어진 공작물에 대한 연삭성능이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the present invention, the grinding machine for burr and scratch removal of the cast iron-steel-aluminum workpiece has a structure in which the grinding machine has a grinding wheel made of aluminum oxide or silicon carbide, and is made of cast iron, steel or aluminum. The effect of improving the grinding performance on the produced workpiece can be obtained.
또한, 공작물의 외표면을 그 외형치수 한계허용범위 내의 가공두께로 미세하게 연삭가공함으로써, 마지막 가공공정 후에도 공작물의 외표면에 잔존하는 버 및 스크래치를 효과적으로 제거할 수 있는 효과를 얻게 된다.In addition, by finely grinding the outer surface of the workpiece to the processing thickness within the allowable range of the outer dimensions, it is possible to effectively remove burrs and scratches remaining on the outer surface of the workpiece even after the last machining step.
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| KR2019990004588U KR19990033199U (en) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | Grinding machine for removing bur and scratch of material made of cast iron, steel and aluminum |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100908633B1 (en) * | 2009-02-05 | 2009-07-21 | 대한산업(주) | Scratch Removal Method for Mechanical Parts with Fluid Sealing Surface |
| WO2012046914A1 (en) * | 2010-10-08 | 2012-04-12 | 한국항공우주산업 주식회사 | Deburring method |
| KR101136512B1 (en) * | 2009-06-01 | 2012-04-18 | 대한산업(주) | Apparatus for removing scratch on sealing face of mechanic component |
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1999
- 1999-03-17 KR KR2019990004588U patent/KR19990033199U/en not_active Ceased
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