KR19990030650A - Video tape for magnetic head cleaning - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기재 필름상에 자기 헤드 클리닝을 위한 도포층이 형성되어 있는 자기 헤드 클리닝 테이프에 관한 것이다. 도포층이 α-Fe 자성체 및 상기 α-Fe 자성체를 기준으로 7-15중량%의 α-알루미나를 포함하며, α-Fe 자성체는 비표면적 (BET)이 47-55m2/g이고 보자력이 1500-1700Oe이며, α-알루미나는 평균입경이 0.3-0.5㎛이고, 비표면적이 5.5-12m2/g이고 모스경도가 8.5-9.5인 것을 특징으로 하는 본 발명의 자기 헤드 클리닝 테이프는 헤드클리닝성 뿐만아니라 전자특성이 매우 우수하고 헤드의 마모량을 감소시킨다.The present invention relates to a magnetic head cleaning tape having a coating layer for magnetic head cleaning formed on a base film. The coating layer comprises α-Fe magnetic body and 7-15% by weight of α-alumina based on the α-Fe magnetic body, and the α-Fe magnetic body has a specific surface area (BET) of 47-55m 2 / g and a coercive force of 1500 The magnetic head cleaning tape of the present invention is characterized by -70000e, α-alumina having an average particle diameter of 0.3-0.5 탆, specific surface area of 5.5-12 m 2 / g and Mohs hardness of 8.5-9.5. In addition, it has very good electronic properties and reduces the amount of wear on the head.
Description
본 발명은 비디오 테이프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일반적인 비디오 테이프와 동일하게 영상정보를 기록 및 재생하는 기능을 수행하면서 또한 자기헤드의 오염을 제거할 수 있는 자기헤드 클리닝용 비디오 테이프에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a video tape, and more particularly, to a video tape for magnetic head cleaning that can perform the function of recording and reproducing image information in the same way as a general video tape and can also remove contamination of the magnetic head.
자기 테이프를 장시간 사용하게 되면 자기 헤드와의 마찰 등에 의해서 도포층의 일부가 점진적으로 탈락하여 헤드의 표면에 부착되는데, 이렇게 부착된 이물들로 인하여 재생 신호의 음질과 화질이 떨어지고 결국 기록, 재생이 불가능하게 되는 소위 헤드 오염이 발생하게 된다.When the magnetic tape is used for a long time, part of the coating layer is gradually dropped due to friction with the magnetic head, etc., and adheres to the surface of the head. So-called head contamination occurs which becomes impossible.
상기와 같이 헤드에 부착된 이물질을 제거하기 위해서 클리닝 테이프의 연마력에 의해 자기 헤드의 오염을 제거하는 건식 방식이 일반적으로 사용되고 있다.As described above, in order to remove the foreign matter attached to the head, a dry method of removing the contamination of the magnetic head by the polishing force of the cleaning tape is generally used.
종래의 건식 클리닝 테이프는 Al2O3, α-Fe2O3, Cr2O3, TiO2등과 같은 비자성 고경도의 연마제를 다량 함유한 도포층을 가지고 있는데, 이 도포층은 상기 연마제를 포함하는 분산액을 기재 필름상에 소정 두께로 도포, 건조함으로써 형성된다.Conventional dry cleaning tapes have a coating layer containing a large amount of non-magnetic, high hardness abrasives such as Al 2 O 3 , α-Fe 2 O 3 , Cr 2 O 3 , TiO 2, and the like. It is formed by apply | coating and drying a dispersion liquid containing to a predetermined thickness on a base film.
즉, 건식 방식의 클리닝 테이프는 고속으로 회전하는 자기 헤드와의 마찰 중에, 연마제 입자의 선단 압력에 의한 기계적인 작용으로 헤드 표면의 이물을 제거하도록 한 것으로서, 연마제의 양, 종류, 크기, 경도, 형태, 테이프 표면의 표면조도 등의 조건을 클리닝 효과가 충분히 발휘될 수 있는 상태로 최적화되어야 할 필요가 있다.In other words, the dry cleaning tape is designed to remove foreign substances on the surface of the head by mechanical action caused by the pressure of the abrasive particles during friction with the magnetic head rotating at high speed. The amount, type, size, hardness, Conditions such as shape and surface roughness of the tape surface need to be optimized in such a state that the cleaning effect can be sufficiently exhibited.
또한, 통상 이러한 클리닝 테이프는 클리닝 효과를 향상시키기 위해서 일반 자기 테이프에 비하여 도포층의 연마성과 표면조도가 강화되어 거친 상태로 제조되어 있으므로, 자기 헤드의 스크래치 손상, 마모 손실 등에 의해 헤드의 수명이 감소되는 문제를 수반하고 있다.In addition, such cleaning tapes are generally manufactured in a rough state with enhanced abrasiveness and surface roughness of the coating layer compared with general magnetic tapes in order to improve the cleaning effect. Therefore, the lifespan of the heads is reduced due to scratch damage and abrasion loss of the magnetic heads. It is accompanied by a problem.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 클리닝 테이프에 사용되는 연마제의 조건을 최적화하여 클리닝 성능을 더욱 향상시키는 것과 동시에 헤드 오염 제거시 발생하는 헤드 손상을 크게 완화시킬 수 있는 자기 헤드 클리닝 테이프를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to improve the cleaning performance by optimizing the conditions of the abrasive used in the cleaning tape in order to solve the above-mentioned problems, and at the same time, it is possible to greatly reduce the head damage generated during head decontamination. It is to provide a head cleaning tape.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 기재 필름상에 자기 헤드 클리닝을 위한 도포층이 형성되어 있는 자기 헤드 클리닝 테이프에 있어서, 상기 도포층이 α-Fe 자성체 및 상기 α-Fe 자성체를 기준으로 7-15중량%의 α-알루미나를 포함하며, 상기 α-Fe 자성체는 비표면적 (BET)이 47-55m2/g이고 보자력이 1500-1700Oe이며, 상기 α-알루미나는 평균입경이 0.3-0.5㎛이고, 비표면적이 7.5-12m2/g이고 모스경도가 8.5-9.5인 것을 특징으로 하는 자기 헤드 클리닝 테이프가 제공된다.In order to achieve the above object, in the present invention, in the magnetic head cleaning tape in which a coating layer for magnetic head cleaning is formed on a base film, the coating layer is based on the α-Fe magnetic material and the α-Fe magnetic material. 15 wt% of α-alumina, the α-Fe magnetic material has a specific surface area (BET) of 47-55 m 2 / g, coercive force of 1500-1700Oe, and the α-alumina has an average particle diameter of 0.3-0.5 μm A magnetic head cleaning tape is provided which has a specific surface area of 7.5-12 m 2 / g and a Mohs hardness of 8.5-9.5.
본 발명에 따른 클리닝 테이프에 있어서, α-Fe 자성체는, 비표면적 및 보자력이 전술한 바와 같은 범위의 값을 갖는 것이 바람직한데, 이 경우에 연마력또 다소 향상되면서 영상 프로그램 정보를 기록, 재생하는데 필요한 우수한 자기 특성을 얻을 수 있기 때문이다.In the cleaning tape according to the present invention, the α-Fe magnetic body preferably has a specific surface area and coercive force within the ranges described above. In this case, the polishing force is required to record and reproduce the image program information with a slight improvement. This is because excellent magnetic properties can be obtained.
또한, 본 발명의 자기 헤드 클리닝 테이프에 있어서 상기 α-알루미나는 평균입경, 비표면적 및 모스경도와 관련된 수치를 전술한 범위로 조합시키고, 또한 α-Fe 자성체와의 비율도 상기 범위로 한정되는 경우에 자기 헤드 클리닝 효과는 물론 전자특성도 우수한 테이프를 얻을 수 있게 된다.In the magnetic head cleaning tape of the present invention, the α-alumina is combined with the numerical values related to the average particle diameter, specific surface area and Mohs hardness in the above-mentioned range, and the ratio with the α-Fe magnetic body is also limited to the above range. This results in a tape having excellent magnetic characteristics as well as magnetic head cleaning effect.
본 발명의 자기 헤드 클리닝 테이프의 도포층에는 상기 자성체 및 연마제 이외에도 결합제, 윤활제, 대전 방지제, 분산제 등의 통상적으로 사용되는 첨가제가 필요에 따라 적절히 첨가될 수 있다.In addition to the magnetic material and the abrasive, conventionally used additives such as binders, lubricants, antistatic agents and dispersants may be appropriately added to the coating layer of the magnetic head cleaning tape of the present invention as necessary.
이하, 본 발명의 클리닝 테이프의 제조방법에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the manufacturing method of the cleaning tape of the present invention will be described in more detail.
먼저, α-Fe 자성체와 연마제로서 α-알루미나, 수지 결합제로서 폴리우레탄, 윤활제로서 미리스틴산, 스테아린산 등의 지방산을 메틸에틸케톤, 톨루엔, 사이클로헥사논 등의 용매에 분산시켜 분산액을 제조한다. 이 분산액에 다시 폴리이소시아네이트를 분산시켜 최종 도포액을 만든다. 이 도포액을 두께가 약 7.5-9.0㎛이고 표면조도가 6-8nm인 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 비자성 기재 필름상에 1.5-2.3㎛의 두께로 도포한다. 도포 후, 즉시 자장하에서 길이방향으로 자장배향시키고 건조시킨 후 300kg/cm의 선압으로 칼렌더링 공정을 실시하여 8-10nm 범위의 표면조도를 형성하고 슬리팅 공정을 거쳐 테이프를 제조한다. 이어서, 이 테이프에 칼라바 패턴 형태의 영상 및/또는 음성신호를 기록하여 본 발명의 자기 헤드 클리닝 테이프를 완성한다.First, a dispersion is prepared by dispersing an α-Fe magnetic body and an α-alumina as an abrasive, a polyurethane as a resin binder, a fatty acid such as myristic acid and stearic acid as a lubricant in a solvent such as methyl ethyl ketone, toluene and cyclohexanone. Polyisocyanate is again dispersed in this dispersion to form a final coating solution. This coating liquid is applied to a thickness of 1.5-2.3 mu m on a nonmagnetic base film such as polyethylene terephthalate having a thickness of about 7.5-9.0 mu m and a surface roughness of 6-8 nm. Immediately after application, the magnetic field is oriented in the longitudinal direction under a magnetic field and dried, followed by a calendering process at a linear pressure of 300 kg / cm to form a surface roughness in the range of 8-10 nm, and then through the slitting process to prepare a tape. Subsequently, a video and / or audio signal in the form of a color bar pattern is recorded on the tape to complete the magnetic head cleaning tape of the present invention.
도포층의 표면조도는 연마제의 함량과 칼렌더링 조건에 따라 변화될 수 있는데, 이를 비디오 전자 변환 특성인 RF-출력 특성 및 클리닝 특성과 관련하여 상세히 알아보면 다음과 같다.The surface roughness of the coating layer may vary depending on the amount of abrasive and the calendering conditions, which will be described in detail with reference to RF-output characteristics and cleaning characteristics, which are video electron conversion characteristics.
도포층의 평균 표면조도가 낮은 경우에는 RF-출력은 대체로 만족스러운 범위인 -2dB 내외이지만, 헤드의 이물질 제거는 충분하지 않아서 클리닝 효과가 떨어진다. 연마제의 양을 점진적으로 증가시키면 테이프의 자속 밀도가 작아지고 신호 출력은 감소하지만, 표면에 연마제 분율이 높아지면서 클리닝 효과가 개선된다. 그러나 비자성체인 연마제가 자성체를 기준으로 하여 일정량 이상으로 많아지게 되면 RF-출력이 감소하고 표면조도는 연마제의 표면 요철로 인해 상승하게 된다.When the average surface roughness of the coating layer is low, the RF-power is generally around -2 dB, which is a satisfactory range, but the removal of foreign matter from the head is not sufficient, resulting in a poor cleaning effect. Gradually increasing the amount of abrasive reduces the magnetic flux density of the tape and decreases the signal output, but improves the cleaning effect by increasing the abrasive fraction on the surface. However, when the abrasive, which is a nonmagnetic material, increases by more than a certain amount based on the magnetic material, the RF power is decreased and the surface roughness is increased due to the surface roughness of the abrasive.
한편 도포층의 평균 표면조도를 높게 하여 거칠게 조절해 주는 경우에는, 조대 돌기 등의 마모 효과에 의해 클리닝 효과가 매우 우수해지며 이 때는 그 효과가 연마제 함량에 크게 의존하지 않게 된다. 그러나, 거친 표면에 의해 RF-출력이 급격히 감소하여 비디오 프로그램 정보를 기록, 재생하는데 적절하지 않게 된다. 즉, 일정한 표면조도를 유지해 주면서 연마제의 함량을 증가시키면 클리닝 효과와 헤드 마모는 점진적으로 증가하지만 출력이 점차 감소하게 되고, 연마제 함량을 일정하게 유지해주면서 표면조도를 변화시켜 주는 경우에는 표면조도가 높아질수록 클리닝 효과와 헤드 마모는 개선되나 출력이 크게 감소하게 된다.On the other hand, in the case where the average surface roughness of the coating layer is adjusted to be rough, the cleaning effect is very excellent due to the abrasion effect such as coarse protrusions, and the effect is not highly dependent on the abrasive content. However, the rough surface causes a drastic reduction in RF output, making it unsuitable for recording and playing back video program information. In other words, increasing the content of the abrasive while maintaining a constant surface roughness gradually increases the cleaning effect and head wear, but gradually decreases the output, and if the surface roughness is changed while maintaining the constant abrasive content, the surface roughness may increase. The cleaning effect and head wear are improved, but the output is greatly reduced.
본 발명의 자기 헤드 클리닝 테이프는, 영상 신호를 선명하게 재생하면서 동시에 클리닝 성능도 향상시키고 과도한 헤드 마모는 피하기 위하여, 연마제와 자성체에 관한 조건 및 제반조건을 최적화시킨 점에 특징이 있다. 이러한 최적화 작업은 수많은 실험을 통해서만 이루어질 수 있는 것으로서, 본 발명을 통해 종래에 예측할 수 없었던 뛰어난 효과를 얻게되었다.The magnetic head cleaning tape of the present invention is characterized in that the conditions and general conditions relating to the abrasive and the magnetic material are optimized in order to reproduce the video signal clearly and to improve the cleaning performance and to avoid excessive head wear. This optimization can only be done through a number of experiments, the present invention has achieved an outstanding effect that was not previously predicted.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하기로 하는 바, 본 발명의 범위가 실시예 및 비교예에 한정되지 않음은 물론이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through Examples and Comparative Examples, and the scope of the present invention is not limited to Examples and Comparative Examples.
본 발명의 실시예 및 비교예에 있어서, 클리닝 테이프의 성능평가는 다음과 같은 방법으로 실시하였다.In Examples and Comparative Examples of the present invention, the performance evaluation of the cleaning tape was performed by the following method.
(1) 헤드 클리닝성(1) head cleaning property
비디오 레코더로는 소니사의 8미리 비디오 레코더 (EV-S35)를 사용하였다. 면봉에 일정농도 (10%)의 설탕물을 적셔서 일정회수, 일정순서에 따라 동일롯트의 일반 8미리 테이프 자성층위를 문지르고 이 테이프로 헤드를 강제로 오염시켰다. 이렇게 오염된 헤드에, 실시예 및 비교예에서 제조된 헤드 클리닝 테이프에 칼라바를 녹화시킨 후 주행시키면서 칼라바가 깨끗하게 재생되는데 필요한 오염해제시간을 측정하였다. 15초 이내에 오염이 완전히 제거되는 경우를 ◎, 20초-25초 이내인 경우를 ○, 40-70초인 경우를 △, 1분 30초 이상인 경우를 ×로 표시하였다.Sony's 8mm video recorder (EV-S35) was used as the video recorder. The cotton swab was moistened with a certain concentration (10%) of sugar water, rubbed on a common 8mm tape magnetic layer of the same lot according to the number of times and the sequence, and the head was contaminated with this tape. In this contaminated head, the color bar was recorded on the head cleaning tapes prepared in Examples and Comparative Examples, followed by measuring the decontamination time required for the color bar to be reproduced cleanly. (Circle) and the case of 40-70 second (circle) and the case of 40-70 second (triangle | delta) and the case of 1 minute 30 second or more were shown by (circle) for the case where contamination is removed completely within 15 second.
(2) 헤드 마모정도(2) Head wear
클리닝 테이프를 2시간 분량 (106m)으로 감고, 이것을 100시간 반복 재생하여 광학현미경 및 게이지를 이용하여 재생 전,후의 헤드 높이(헤드 높이는 회전드럼으로부터 돌출부위 표면까지의 거리로 정의함)의 차이를 측정하였다. 종래의 건식 클리닝 테이프에서 나타나는 헤드 마모정도를 × (20㎛ 이상)로 표시하고 이와 비교하여 상대적으로 △ (12-20㎛), ○ (6-12㎛)및 ◎ (5㎛ 이내)로 표시하였다.Wind the cleaning tape in 2 hours (106m), and repeat the playback for 100 hours, and use the optical microscope and gauge to measure the difference in head height (head height is defined as the distance from the rotating drum to the protruding surface) using the optical microscope and gauge. Measured. The degree of head wear seen in the conventional dry cleaning tape is indicated by × (20 μm or more) and relatively expressed by Δ (12-20 μm), ○ (6-12 μm) and ◎ (within 5 μm). .
(3) RF-출력(3) RF output
전자변환특성으로서, RF-출력은 소니사의 테이프 (RSE5001)를 기준으로 하여 5.4MHz의 RF-출력을 상대적으로 비교하여 나타내었다.As the electronic conversion characteristic, RF-output is shown by comparing the RF-output of 5.4MHz relative to Sony's tape (RSE5001).
(4) 중심선 평균표면조도(RA)(4) Center line average surface roughness (RA)
WYKD사의 광학적 비접촉식 3차원 표면조도계 (컷-오프치를 0.08로 설정)를 이용하여 측정하였다.Measurements were made using an optical non-contact three-dimensional surface roughness meter (set the cut-off value to 0.08) from WYKD.
< 실시예 1 ><Example 1>
α-Fe 자성체 (BET: 53m2/g, 보자력: 1600Oe) : 100gα-Fe magnetic material (BET: 53m 2 / g, coercive force: 1600Oe): 100g
α-알루미나 (평균입경: 0.4㎛, BET: 8m2/g, 모스경도:9) : 12gα-alumina (average particle size: 0.4 μm, BET: 8 m 2 / g, Mohs hardness: 9): 12 g
폴리우레탄 : 8.3gPolyurethane: 8.3g
폴리염화비닐 : 8.3gPolyvinyl chloride: 8.3 g
미리스틴산 : 1gMyristic acid: 1 g
스테아린산 : 1gStearic acid: 1 g
부틸스테아레이트 : 1gButyl Stearate: 1g
폴리이소시아네이트 : 7gPolyisocyanate: 7 g
카본블랙 : 1.5gCarbon Black: 1.5g
톨루엔 : 100gToluene: 100 g
메틸에틸케톤 : 100gMethyl ethyl ketone: 100 g
사이클로헥사논 : 100gCyclohexanone: 100 g
상기 성분으로 된 도포액을 통상의 방법으로 비자성 기재 필름 (폴리에틸렌테레프탈레이트) 상에 도포한 후, 건조시켜 300kg/cm의 선압으로 칼렌더링 공정을 거쳐 클리닝 테이프를 제조한 다음 칼라바 영상신호를 기록하였다. 이 테이프에 대해 전술한 방법에 따라 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.The coating liquid comprising the above components was applied on a nonmagnetic base film (polyethylene terephthalate) by a conventional method, dried and subjected to a calendering process at a linear pressure of 300 kg / cm to prepare a cleaning tape, and then a color bar image signal. Recorded. The performance was evaluated according to the method described above for this tape and the results are shown in Table 1 below.
< 실시예 2 ><Example 2>
α-알루미나의 사용량을 7g으로 하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.Except that the use amount of α-alumina was 7g was carried out in the same manner as in Example 1, the performance of the obtained tape was evaluated and the results are shown in Table 1 below.
< 실시예 3 ><Example 3>
α-알루미나의 사용량을 10g으로 하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.Except that the amount of α-alumina was used 10g was carried out in the same manner as in Example 1, the performance of the obtained tape was evaluated and the results are shown in Table 1 below.
< 실시예 4 ><Example 4>
α-알루미나의 사용량을 15g으로 하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.Except that the amount of α-alumina used to 15g was carried out in the same manner as in Example 1, the performance of the obtained tape was evaluated and the results are shown in Table 1 below.
< 실시예 5 ><Example 5>
α-알루미나를 평균입경이 0.5㎛이고, BET가 6m2/g인 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.α-alumina was carried out in the same manner as in Example 1 except that the average particle diameter was 0.5㎛, BET 6m 2 / g was used, and the performance of the obtained tape was evaluated by the following Table 1 Shown in
< 비교예 1 ><Comparative Example 1>
α-알루미나의 사용량을 4g으로 하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.Except that the amount of α-alumina was used as 4g was carried out in the same manner as in Example 1, the performance of the obtained tape was evaluated and the results are shown in Table 1 below.
< 비교예 2 ><Comparative Example 2>
α-알루미나를 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.Except that did not use a-alumina was carried out in the same manner as in Example 1, the performance of the obtained tape was evaluated and the results are shown in Table 1 below.
< 비교예 3 ><Comparative Example 3>
α-알루미나의 사용량을 30g으로 하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.Except that the use amount of α-alumina was 30g was carried out in the same manner as in Example 1, the performance of the obtained tape was evaluated and the results are shown in Table 1 below.
< 비교예 4 ><Comparative Example 4>
α-알루미나를 평균입경이 0.2㎛이고, 구형인 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.α-alumina was carried out in the same manner as in Example 1 except that the average particle diameter was 0.2㎛, and a spherical one was used. The performance of the obtained tape was evaluated and the results are shown in Table 1 below.
< 비교예 5 ><Comparative Example 5>
α-알루미나를 평균입경이 0.16㎛이고, BET가 15m2/g인 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.α-alumina was carried out in the same manner as in Example 1 except that the average particle diameter of 0.16㎛, BET 15m 2 / g was used, the performance of the obtained tape was evaluated in Table 1 Shown in
< 비교예 6 ><Comparative Example 6>
α-알루미나를 평균입경이 0.12㎛이고, BET가 19m2/g인 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으며, 이때 얻은 테이프에 대해 그 성능을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.α-alumina was carried out in the same manner as in Example 1 except that the average particle diameter of 0.12㎛, BET 19m 2 / g was used, the performance of the obtained tape was evaluated in Table 1 Shown in
상기 결과로부터 다음과 같은 점을 알 수 있다.From the above results, the following points can be seen.
실시예 1에 따라 제조된 자기 헤드 클리닝 테이프는 표면조도가 10.0nm이고, 길이방향의 보자력이 1500Oe 이상이었으며, 헤드에 축적되어 있는 오염물질을 30초 이내에 완전히 제거하였다. 연마제의 양을 다소 감소시켜 얻은 실시예 2의 경우에도 헤드 마모성이나 전자특성면에서 우수하고 클리닝성도 양호하였다. 연마제양을 다소 증가시킨 실시예 4의 경우에는 클리닝성이 우수한 반면 헤드마모성이나 전자특성이 다소 떨어지는 것으로 나타났다. 그러나, 이러한 정도의 값도 8미리용의 헤드 클리닝 테이프로는 만족할만한 수준이었다. 사용된 연마제의 평균입경이 다소 작아지고 비표면적이 다소 감소된 경우인 실시예 5에 따라 얻어진 클리닝 테이프도 모든 면에서 만족할만한 수준을 나타내 보였다.The magnetic head cleaning tape prepared according to Example 1 had a surface roughness of 10.0 nm, a coercive force in the longitudinal direction of 1500Oe or more, and completely removed contaminants accumulated in the head within 30 seconds. Also in Example 2 obtained by slightly reducing the amount of abrasive, it was excellent in terms of head wear and electronic properties, and also good cleaning performance. In the case of Example 4, which slightly increased the amount of abrasive, the cleaning property was excellent, but the head wear property and the electronic property were slightly decreased. However, this value was also satisfactory with the 8 mm head cleaning tape. The cleaning tape obtained according to Example 5, in which the average particle diameter of the abrasive used was slightly smaller and the specific surface area was slightly reduced, also showed satisfactory levels in all respects.
반면, 연마제를 전혀 사용하지 않거나 소량 또는 과량으로 사용한 비교예 1 내지 3의 경우에는, 연마제의 사용량이 증가할수록 클리닝성은 개선되나 헤드마모가 심하고 전자특성이 좋지 않아서, 그 어느 것도 비디오 정보의 기록, 재생성 및 클리닝을 겸비한 테이프로는 적합하자 않았다. 또한, 연마제 입자의 평균입경을 감소시킨 비교예 4의 경우에도 클리닝성이 좋지 않았으며, 평균입경을 감소시키고 비표면적을 증가시킨 비교예 5 및 6의 경우에는 클리닝성이 매우 불량하였다.On the other hand, in the case of Comparative Examples 1 to 3 in which the abrasive is not used at all or in a small amount or excessive amount, the cleaning property is improved as the amount of the abrasive is increased, but the head wear is severe and the electronic characteristics are not good. It was not suitable as a tape with regeneration and cleaning. In addition, even in Comparative Example 4 in which the average particle diameter of the abrasive particles was reduced, the cleaning property was not good, and in Comparative Examples 5 and 6 in which the average particle diameter was reduced and the specific surface area was increased, the cleaning property was very poor.
이상으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 자기 헤드 클리닝 테이프는 자기기록 재생기능과 함께 자기헤드의 오염을 제거하는 클리닝 기능도 겸비하며, 그 성능이 매우 우수하다.As can be seen from the above, the magnetic head cleaning tape according to the present invention has a magnetic recording / reproducing function as well as a cleaning function for removing contamination of the magnetic head, and its performance is very excellent.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019970050961A KR19990030650A (en) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | Video tape for magnetic head cleaning |
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| KR1019970050961A KR19990030650A (en) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | Video tape for magnetic head cleaning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990030650A true KR19990030650A (en) | 1999-05-06 |
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ID=66045070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1019970050961A Ceased KR19990030650A (en) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | Video tape for magnetic head cleaning |
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|---|---|
| KR (1) | KR19990030650A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1997
- 1997-10-02 KR KR1019970050961A patent/KR19990030650A/en not_active Ceased
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