KR19990008186A - 위조 방지 용지 및 그 용지의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실이 용지 표면에 마련된 윈도우 부분에 노출되고, 롤에 연속적으로 감겨질 때 어떠한 주름도 발생하지 않고, 디자인 측면에서 좋은 모양을 구비한 위조 방지 용지를 제공한다. 이 위조 방지 용지는 최외층 및 나머지층을 포함하는 적어도 두 층의 종이를 구비한 결합 용지이다. 윈도우 부분은 그 용지의 종방향으로 간격을 두고 최외층에 형성된다. 상기 윈도우 부분에는 문자 또는 그림의 워터마크가 성형되고, 최외층 및 나머지층에 삽입되어 이들 윈도우 부분에서 노출되는 실이 있다. 그 용지의 종방향으로 윈도우 부분의 길이(X)와 상기 윈도우 부분들 사이의 비윈도우 부분의 같은 방향으로의 길이(Y)의 비율은 용지를 감는 동안 주름이 형성되는 것을 확실히 방지하기 위해서 3:1 내지 1:2로 설정되는 것이 바람직하다. 또한 윈도우 부분과 비윈도우 부분과의 길이의 비율을 상기와 같이 설정을 함으로써 디자인에 바람직한 효과를 제공한다.

Description

위조 방지 용지 및 그 용지의 제조 방법

실 삽입 용지라 불리는 위조 방지 용지는 잘 알려져 있는데, 그 용지에는 소정 두께의 종이 속에 긴 요소가 삽입된다. 긴 요소의 대표적인 예는 이하에서 설명될 실이다. 실이 삽입된 용지는 제조하는데 매우 복잡한 기술이 필요하고, 따라서 위조 방지에 탁월한 효과를 나타낸다. 그러므로, 많은 나라에서 은행권 제조에 널리 사용하고 있다.

실 삽입 용지는 크게 두 종류로 분류될 수 있다. 첫 번째는 용지 속에 매립되어 그 용지 표면에 노출되지 않는 긴 요소를 구비한 용지이다. 두 번째는 삽입된 긴 요소의 일부가 용지 표면에 노출되는 실 삽입 윈도우 용지라 불리는 것이다.

첫 번째 종류의 용지를 제조하기 위한 다양한 방법이 제안되어 왔다. 그 방법들 중에는 일본 특개소 51-130309호, 일본 특개평 2-169790호 및 일본 특공평 5-40080호의 공보에 개시된 방법이 있는데, 일본 특개소 51-130309호에 개시된 방법의 경우, 장망식 제지기의 슬라이스부의 종이 원료 흐름부에 노즐이 위치하고, 긴 요소(elongate element)가 흐르는 물(running water)과 함께 노즐을 통해 공급되어 와이어 천(wire cloth) 상에 부착된 웨브의 속에 매립되며, 일본 특개평 2-169790호에 개시된 방법의 경우, 긴 요소와 종이 원료가 서로 접하지 않도록 유지시키는 공기 흐름과 함께 그 긴 요소를 공급함에 의해서, 장망식 제지기의 흐름 박스(flow box)로부터 흐르는 종이 원료 속에 그 긴 요소를 합체시키기 위하여 긴 요소 합체 장치를 사용하며, 일본 특공평 5-40080호에 개시된 방법의 경우, 2개 이상의 배트(vat)를 구비한 원통형 제지기가 2개 이상의 종이층을 결합시키기 위해서 사용되고, 그 긴 요소는 내벽에 돌출부와 리세스를 구비한 파이프로부터 공급되어 종이층 사이에 삽입된다.

두 번째 종류의 용지, 즉 실 삽입 윈도우 용지의 제조 방법으로는 일본 특공평 5-85680호, 미국 특허 제4462866호 및 일본 특개평 6-272200호에 개시된 방법이 있는데, 일본 특공평 5-85680호에 개시된 방법의 경우, 오목부 및 볼록부가 있는 안내부의 볼록 단부를 통과하는 긴 요소를 구비한 홈이 진 벨트 기구가 와이어 천 상의 종이 원료 현탁액에 침지되며, 미국 특허 제4462866호에 개시된 방법의 경우, 볼록부가 있는 와이어 망이 원통형 제지기의 페이스 와이어(face wire)에 사용되고, 긴 요소가 소정 두께의 종이에 합체되도록 와이어 망의 볼록부에 접하면서 공급됨에 따라 그 긴 요소가 용지에 합체되어 윈도우 부분에서 노출되며, 일본 특개평 6-272200호에 개시된 방법의 경우, 압축 공기 노즐이 장망식 제지기의 와이어 천의 회전 드럼에 장착되어, 웨브에 매립된 긴 요소 상에 침적된 펄프 슬러리를 간헐적으로 날려버림으로써 그 긴 요소가 노출되게 한다.

또한, 문자 또는 그림의 워터마크(watermark)가 있는 워터마크 용지는 제조하는데 높은 수준의 기술을 필요로하므로, 오랫 동안 위조 방지에 사용되어 왔다. 위조 방지에 사용되는 위조 방지 수단의 수에 따라 위조 방지의 효과가 증가하기 때문에, 전술한 실 삽입 윈도우 용지 기술과 워터마킹 기술을 결합한 다양한 위조 방지 용지가 발전되어 왔다. 그 일례가 영국에서 사용되는 파운드 화폐(sterling note)로서, 그 화폐에는 예정된 위치에 실 삽입 윈도우를, 그리고 다른 위치에는 워터마크 처리된 초상화가 마련되어 있다.

전술한 종래의 용지는 그 용지를 긴 길이로 감을 수 없는 단점을 공통적으로 가지고 있다. 보통, 실은 그 두께가 수십 ㎛이고 용지의 특정 위치에 연속적으로 삽입되거나 매립되기 때문에, 용지를 감을 때, 실이 삽입되는 위치에서의 용지 두께는 그 위치에 주름이 발생할 때까지 점진적으로 증가한다. 약 15 ㎛ 두께의 실이 100 g/㎡의 용지에 연속적으로 삽입된 그 용지가 약 1000 미터 감겼을 때, 그 실이 삽입된 위치에서 주름이 발생한다는 것이 우리의 조사에서 나타났다. 일단 주름이 발생하면, 그 후에 감겨진 용지는 사용하기에는 적절하지 않다. 그 용지가 롤에 감길 수 있는지 여부는 그 용지가 인쇄되는 후공정의 생산성에 큰 영향을 미치는데, 그 이유는 그 용지가 감길 수 없다면 묶음상태로 마무리(bundle-finished)가 되어야 하기 때문이다.

실 삽입 윈도우 용지 기술 및 다른 위치에 워터마킹 기술을 사용하는 위조 방지 용지에 있어서, 실 삽입 윈도우 부분 및 워터마킹 부분을 인쇄하는 데에 어려움이 있다. 그 용지를 인쇄하려면, 단지 매우 밝은 색만을 사용할 수 있다. 이것은 장식을 인쇄할 수 있는 용지의 영역을 감소시켜서, 결국 인쇄될 수 있는 디자인을 제한한다.

본 발명은 위조 방지 용지 및 그 용지의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 위조 방지 용지를 형성하는 결합 종이층 사이에 삽입된 실이 최외측의 종이층에 마련된 윈도우에서 노출되는 이른바 실 삽입 윈도우 용지(thread-inserted,window paper)라 불리는 위조 방지 용지 및 그러한 위조 방지 용지 제조 방법에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 위조 방지 용지를 사용한 상품권의 일실시예의 평면도.

도 2는 도 1의 윈도우 부분의 확대도.

도 3은 도 2의 선 A-A'를 따라 취한 단면도.

도 4는 본 발명의 방법에 적절하게 사용될 수 있는 복수 배트가 마련된 원통형 제지기를 보여주는 개략도.

도 5는 도 4의 원통형 제지기에 사용된 실린더의 페이스 와이어에 장착된 윈도우 부분 및 워터마크를 만들기 위한 주형을 보여주는 부분적인 개략도.

도 6은 본 발명의 방법에 적절하게 사용될 수 있는 복수 배트가 마련된 원통형 제지기의 또 다른 일실시예를 보여주는 개략도.

도 7은 도 6의 원통형 제지기에 사용된 실린더의 페이스 와이어에 장착된 윈도우 부분 및 워터마크를 만들기 위한 주형을 보여주는 부분적인 개략도.

본 발명은 전술한 문제점을 제거할 수 있는 신규하고 개량된 위조 방지 용지 및 그러한 위조 방지 용지를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한 것이다.

용지의 제조 공정 동안, 실 삽입 용지를 롤에 감을 때 주름이 형성되는 원인은, 전술한 바와 같이, 삽입되거나 매립된 실로 인해서 용지 두께가 국부적으로 증가하기 때문이다. 본 발명의 발명자는 용지의 두께를 상쇄시키는 방법으로 용지 두께를 국부적으로 감소시킨다면 주름을 제거할 수 있다는 가정하에 연구를 해왔다. 발명자는 용지 표면에 용지 두께가 감소되는 특정 크기의 윈도우 부분을 마련하고 실을 삽입하여 그 실이 그 윈도우 부분에 노출되게 함으로써 전술한 문제점이 해결될 수 있는 것을 알았다. 그러나, 그와 같은 방법으로는 그 용지를 빛에 비추었을 때 윈도우 전체는 하얗고 투명하게 보여 자연스럽지 못한 문양을 나타낸다. 본 발명자는 또 다른 연구를 하여 그러한 단점은 윈도우 부분에 문자나 그림을 워터마킹 처리함으로써 제거될 수 있고, 인쇄할 수 있는 디자인에 있어서의 제한은 그 용지의 같은 위치에 실 삽입 윈도우 부분 및 워터마킹 부분을 함께 형성함으로써 제거될 수 있다는 것을 알았다. 윈도우 부분에 워터마크를 형성하면 전체 윈도우 부분에서의 용지 두께가 감소되는 것을 방지하고, 또한 용지를 롤에 감을 때 주름이 형성되는 것을 효과적으로 방지한다.

본 발명의 위조 방지 용지는 최외층 및 나머지층을 포함하는 적어도 두 층의 종이층을 구비하는 결합 용지; 최외층의 종방향으로 간격을 두고 배치되도록 그 최외층에 마련된 윈도우 부분; 그 윈도우 부분에 형성된 문자 또는 그림의 워터마크 및; 최외층과 나머지층 사이에 삽입되어 윈도우 부분에 노출되는 실을 구비한다.

이 때, 그 윈도우 부분의 용지 종방향 길이(X)와 윈도우 부분들 사이의 비윈도우 부분의 같은 방향 길이(Y)와의 비율은 3:1 내지 1:2로 설정되어 그 용지를 연속적으로 롤에 감을 때 주름이 형성되는 것을 확실하게 방지하고 그 용지 표면의 디자인에 바람직한 효과를 부여한다.

본 발명에 따른 전술한 위조 방지 용지의 제조 방법은 복수의 배트가 마련된 원통형 제지기를 사용해서 최외층 및 나머지층을 포함한 결합 용지를 제조함에 있어서,

(a) 최종 배트 전방의 배트에서 나머지층을 형성하고, 종이층의 흐름 방향으로 간격을 두고 배치된 윈도우 부분 및 그 윈도우 부분에 문자 또는 그림의 워터마크를 구비한 최외층을 최종 배트에서 형성하는 단계 또는:

(b) 종이층의 흐름 방향으로 간격을 두고 배치된 윈도우 부분 및 그 윈도우 부분에 형성된 문자 또는 그림의 워터마크를 구비한 바깥층을 제1 배트에서 형성하고 나머지층을 제2 배트에서 형성하는 단계와;

최외층 및 나머지층을 결합하기 직전에, 그 층들 사이에 실을 삽입하여 그 실이 최외층의 윈도우 부분을 관통하게 하는 단계를 포함하고,

이로써, 워터마크가 최외층의 윈도우 부분에 형성되고 실이 윈도우 부분에서 노출되는 결합 용지가 제조된다.

본 발명의 위조 방지 용지는, 도 1, 도 2 및 도 3에서 도시된, 두 층을 구비한 결합 용지로 구성된 위조 방지 용지를 사용하여 제조된 한 상품권을 예로 들어 설명될 것이다. 도시된 위조 방지 용지는 두 층의 종이층, 즉 최외층(3) 및 나머지층(4)을 구비하되, 그 최외층(3)은 종방향(즉, 종이 제조 중에 종이층의 흐름 방향)으로 간격을 두고 배치된 윈도우 부분(1)과 그 윈도우 부분(1) 내에 문자 또는 그림의 워터마크(watermarks)(2)를 구비한다. 실(5)은 최외층(3) 및 그 최외층(3)에 접한 층(4)사이에 삽입되며 윈도우 부분(1)에 배치된다.

본 발명은 또한 전술한 바와 같은 그러한 구성의 위조 방지 용지를 확실하고 효과적으로 제조할 수 있는 방법을 제공한다.

본 발명의 위조 방지 용지를 제조하는 방법을 실행함에 있어서, 우선적으로 종이 원료가 마련되어야 한다. 그 원료는 여수도(freeness)가 보통 400-250ml C.S.F.가 될 때까지 표백된 침엽수 크라프트 펄프(NBKP), 표백된 활엽수 크라프트 펄프(LBKP), 표백된 침엽수 아황산 펄프(NBSP)등과 같은 목질 펄프들 및 삼(hemp)같은 비목질 펄프, 무명 및 짚(straw)들을 적당한 비율로 혼합하고 다지며(beating), 충전재, 건지 강화제, 습지 강화제, 사이징제, 고착제, 침전 보조제(retention agent), 배수 보조제, 항발포제, 염료, 색소, 형광제등을 첨가하여 제조된다.

2층 이상의 종이층을 구비한 결합 용지를 제조함에 있어서, 일반적으로 복수 배트가 마련된 원통형 제지기가 사용된다. 또한, 본 발명은 그러한 원통형 제지기를 사용한다. 도 4는 2층의 종이층(3,4)(도 3에 도시됨)을 구비한 결합 용지를 형성하기 위해서 사용된 2개의 배트가 마련된 원통형 제지기를 보여준다. 그러한 기계는 윈도우 부분(1)과 워터마크(2)가 없는 종이층(4)을 형성하기 위해서 제1 배트(11)(최종 배트 전방에)를 구비하고, 윈도우 부분(1)과 워터마크(2)가 있는 최외측의 종이층(3)을 형성하기 위해서 제2 배트(12)(최종 배트)를 구비한다.

그 배트(12)의 실린더(12a)는 페이스 와이어(12b)를 구비하고, 그 페이스 와이어(12b)에는, 도 5에 도시한 바와 같이, 미세한 금속 와이어, 땝납 또는 결합제에 의해서 몰드(13)가 부착되고, 그 몰드(13)는 윈도우 부분(1)에 대응하고 금속, 수지 또는 종이로 제조된다. 윈도우 부분(1)에 대응하는 몰드(13)가 본 실시예에서는 장방형으로 도시되었지만, 그 형태는 정방형, 원형 또는 타원형 또는 다른 원하는 형상을 취할 수도 있다. 그 몰드(13)에는 관통 구멍에 의해 형성되는 관통 부(13a)가 마련되어 문자 또는 그림의 워터마크(2)를 형성시킨다.

최외층(3)을 만들기 위한 배트(12)내에 담겨진 실린더의 페이스 와이어(12b)에 도 5에 도시된 몰드(13)를 장착함에 있어서, 그 몰드(13)들은 화살표 W에 의해 지시된 종이층의 흐름 방향(용지의 종방향)으로 윈도우 부분(1)의 길이(X)와 윈도우 부분(1) 사이의 비윈도우 부분(6)의 같은 방향의 길이(Y) 비율이 3:1 내지 1:2 사이의 범위에서 설정되도록 서로 이격되는 것이 바람직하다. 윈도우 부분(1)의 이격 비율이 상기 범위에서 설정되어야 하는 것은 상기 이격 비율의 범위가 용지를 롤에 감을 때 전술한 주름 방지 효과를 보장하고, 또한 용지 표면의 디자인 측면에서도 바람직하기 때문이다.

도 4의 원통형 제지기의 배트(11) 내의 실린더(11a)에는 몰드가 장착되지 않은 페이스 와이어가 마련된다. 몰드없는 페이스 와이어가 마련된 실린더(11a)상에 침적된 종이층(4)은 블랭킷(blanket)(14) 상으로 전송되고 몰드(13)가 장착되어 배트(12) 내에 담겨진 실린더(12a)로 운반되며, 그 실린더(12a)에 의해서 형성된 최외층(3)이 제1 층(4)에 적층되어 2층이 결합된 시이트를 형성한다. 실(5)은 층(4)과 층(3)이 서로 결합되기 직전에 화살표 V에 의해 지시된 위치에 삽입된다. 그 실(5)은 실린더(12a)가 배트(12)의 종이 원료의 현탁액 속에 침지되기 전에 화살표 V'에 의해 지시된 위치에 삽입될 수도 있다. 실(5)을 삽입하는 방법은 본 출원의 출원인에 의해서 출원된 전술한 일본 특허 제5-40080/1993에 의해 제안된 바와같이 돌출부와 리세스를 내벽에 구비한 공급관을 통해 공급되는 방법과 전술한 미국 특허 제4462866호에 제안된 방법 등에서 어느 하나를 포함한다.

실린더(12a)에 부착된 몰드(13)가 도 4의 분산된 위치에만 단순하게 보여지지만, 실제로 그 몰드(13)들은 이격되는 구성부로서 실린더(12a)의 전체 영역에 부착되는 것을 알 수 있다.

본 발명의 전술한 방법을 사용함에 의해서, 도 1 내지 도 3에 도시한 한 구성부를 포함한 위조 방지 용지가 제조될 수도 있다. 즉, 몰드(13)를 구비한 실린더(12a) 상에 침적된 최외측의 종이층(3)이 몰드(13)에 대응하는 위치에 종이 원료가 침적되지 않은 윈도우 부분(1)과 함께 형성되고, 그 윈도우 부분(1)에는 종이 원료가 침적되서 형성된 문자 또는 그림의 워터마크(2)가 형성된다. 실(5)은 종이층(3)과 종이층(4)과의 사이에 삽입되어 윈도우 부분(1)을 통과한다. 그러므로, 그 실(5)은 윈도우 부분(1)에 노출되고 비윈도우 부분(6)의 층(3) 및 층(4) 사이에 삽입된다.

본 발명에 따른 위조 방지 용지 제조 방법에 있어서, 용지 제조 중에 사이즈 압착 장치를 사용해서 종이 표면에 전분, 폴리비닐 알콜 및 다양한 표면 사이징제를 도포하는 것이 가능하다. 또한, 필요하다면 표면의 매끄러움을 증진시키기 위해서 그 종이에 광택 처리 또는 초광택 처리 장치를 사용할 수 있다.

본 발명에 사용된 실(5)에는 금은 실, 할로그램(hologram) 실, 자기 실, 형광 실 등과 같은 위조 방지를 위해서 종래 제안된 다양한 실등이 포함될 수 있다. 예를 들면, 금은 실은 폴리에스터 박막 상에 알루미늄 금속을 진공 증착 및 용착시키고, 그 알루미늄이 용착된 표면에 보호용 수지를 코팅하고, 그 알루미늄이 용착된 박막이 마이크로 슬리터에 의해 실 형태로 잘라져서 형성된다. 그 보호용 수지 코팅에 노란색으로 색깔을 입혀서 형성된 실은 금색을 띤다. 그 실에는 그 실과 종이 사이의 접착을 보다 견고히 하기 위해서 제지기의 건조 구역에서 열에 의해 활성화되는 감열성 접착제를 도포하는 것이 바람직하다.

본 발명의 실린더(12a)에 부착된 몰드(13)의 크기에 관해서, 도 5에 도시한 종이층의 흐름 방향(X)의 길이(X)는 5-30mm로 설정되고 도 1에 도시된 측방 길이(Z)는 10-50mm로 흐름 방향에 직각으로 설정되는 것이 바람직하다. 몰드(13)의 상기 크기는 도 1에 도시된 용지의 윈도우 부분(1)의 크기에 대응한다. 윈도우 부분(1)이 상기 범위보다 작을 때, 윈도우 부분(1)에 워터마크 처리된 문자 또는 그림이 매우 작아지고; 윈도우 부분(1)이 상기 범위보다 클 때, 실(5)의 노출 길이는 매우 길어져서 디자인의 균형 측면에서 외형미가 떨어진다.

본 발명의 위조 방지 용지는 대개 70-150 g/㎡의 기본 중량 범위에서 제조된다. 최외측의 종이층과 나머지 종이층과의 결합 비는 20:80과 80:20과의 사이에서 설정되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 기본 중량 100 g/㎡의 두겹층의 결합 용지가 20:80의 결합비를 나타내는 것은 그 용지가 20 g/㎡의 최외측의 종이층과 80 g/㎡의 나머지 종이층으로 구성되어 있는 것을 나탄내다. 최외층의 결합비가 20보다 작다면, 워터마크 처리된 문자 또는 그림을 명확하게 나타낼 수가 없을 것이다. 그 결합비가 80을 넘어간다면, 그 워터마크는 간단히 떨어져 나갈 것이다.

본 발명의 전술한 예시의 방법에 있어서, 도 4에 도시한 것과 같이, 윈도우 또는 워터마크가 없는 평평한 종이층은 제1 배트(11)(최종적인 배트의 전방에 있음)에서 형성되고, 그 후에 윈도우 부분과 워터마크가 있는 최외층이 제2 배트(12)(최종적인 배트)에서 형성된다. 그러나, 본 방법은 윈도우 부분과 워터마크가 있는 최외측의 종이층이 제1 배트(21)에서 형성되고 평평한 종이층이 제2 배트(22)(최종적인 배트)에서 형성되는 도 6에 도시된 구성으로 변형될 수도 있다. 그 경우에 있어서, 윈도우 부분과 워터마크 형성을 위한 몰드(23)는 전술한 수단과 유사한 수단에 의해서 제1 배트(21)내의 실린더(21)의 페이스 와이어 전체 원주에 부착된다. 문자나 그림을 워터마크하기 위해서 사용된 몰드(23)내의 관통 부분(23a)은, 도 7에 도시한 바와 같이, 도 5에 도시한 그것들과 반대로 되어 있다.

실시예 1

원료 준비

20 중량부의 NBKP 및 80 중량부의 LBKP를 혼합하고 비트하여 350 ml C.S.F.를 함유한 슬러리를 만들고, 그 슬러리에 10 중량부의 차이나점토, 0.3 중량부의 종이 경화제(아라카와 카가쿠 코교 주식회사의 제품인 상표명 폴리스트론 191), 1.0 중량부의 사이징제(아라카와 카가쿠 코교 주식회사의 제품인 상표명 시제핀 E) 및 적당한 양의 황산 알루미늄을 첨가하여 종이 원료를 준비한다.

와이어 천의 제조

폭 10 mm, 길이 25 mm, 두께 0.3 mm 의 다수의 수지층을 준비한다. 그 수지층들에 A 및 B의 문자를 형성하기 위해서 폭 1.2 mm의 관통부(13a)를 만들고, 그 관통부들을 동일한 간격으로 배치하여 몰드(13)(도 5)를 형성한다. 그 후, 원통형 제지기의 실린더의 페이스 와이어(12b)(폭 1300 mm)와 접착제를 사용하여 수지층의 몰드(13)를 결합시켜서, 그 몰드를 종이층의 흐름 방향(W)으로 5 mm의 간격으로 배치한다. 그러한 6개의 몰드가 측방으로 똑같은 간격으로 페이스 와이어(12b)상에 배치된다.

용지 형성

도 4에 도시한 바와 같이 2개의 배트를 구비한 원통형 제지기에 있어서, 제1 배트의 실린더(11a)에는 몰드가 없는 페이스 와이어가 마련되고, 제2 배트의 실린더(12a)에는 몰드(13)가 있는 페이스 와이어(12b)가 장착된다. 전술한 종이 원료는 50 m/min의 속도로 이들 와이어에 부착되어 제1 배트로부터 제1 종이층(4) 및 제2 배트로부터 제2 종이층(3)(최외층)을 형성하고, 그 제1 층에 제2 층을 겹쳐서 2층의 결합 시이트를 형성한다. 그 공정 중에 전술한 일본 특허 제5-40080/1993호에 개시된 방법을 사용하여 폭 1.0 mm 두께 15 ㎛의 금은 실을 제1 층(약 50 g/㎡의 건조 중량)과 제2 층(약 50 g/㎡의 건조 중량)과의 사이의 몰드(13) 중앙에 상응하는 위치에 삽입시킨다. 다음, 습한 웨브에서 통상적인 방법으로 물이 빠지고 원통형 건조기에서 건조되어서 2층의 결합 용지로 제조된 위조 방지 용지를 형성한다. 그렇게해서 형성된 용지는 그 용지의 종방향으로 길이(X)가 10 mm인 윈도우 부분(1) 및 같은 방향 길이(Y)가 5 mm인 비윈도우 부분(6), 상기 윈도우 부분(1)에 워터마크 처리된 폭 1.2 mm의 문자 A 및 B, 윈도우 부분(1)에는 노출되고 비윈도우 부분(6)의 종이층 사이에 매립된 실(5)을 구비하게 된다. 그 용지가 제지기의 와인더에 의해 롤에 감겨질 때, 심지어 6000m의 용지가 감겨지더라도 주름은 형성되지 않는다.

전술한 본 발명의 방법 및 그 방법에 의해 생산된 위조 방지 용지에 따라, 다음의 두드러진 장점이 얻어진다.

1) 워터마크 처리된 문자 또는 그림(2) 및 실(5)의 노출된 부분이 모두 윈도우 부분(1)내에 위치하기 때문에, 위조 방지 용지는 디자인 측면에서 보기 좋은 형상을 취한다. 그 용지를 인쇄할 때, 실(5)의 워터마크(2)와 노출 부분이 다른 위치에서 형성될 때 발생하는 인쇄될 수 있는 디자인의 한계가 제거될 수 있다. 예를 들면, 그러한 한계는 장식적인 디자인을 인쇄하고자 할 때 인쇄 영역이 감소되는 문제를 포함한다.

2) 용지가 제지기의 와인더에 의해 롤에 연속적으로 감길 때, 또는 삽입된 실에 의해 발생된 용지 두께의 국부적 증가 때문에 발생할 수 있는 주름의 형성을 본 발명이 방지할 수 있다. 이것으로 회전식 인쇄 장치를 사용할 수 있어서 회전식 용지를 인쇄할 수 있기 때문에, 최종적으로 묶음 용지의 사용에 대한 인쇄 효율을 크게 증대시킨다.

3) 그 용지로 제조된 유가증권등이 매우 많이 적층될 때, 실 삽입부가 국부적으로 부풀어있지 않기 때문에 그 더미는 용이하게 취급될 수 있으며 쉽게 무너지지 않는다. 유사하게, 다수의 유가증권등이 자동 OCR 판독기에 적층될 때, 그 유가증권등에는 실 삽입부가 국부적으로 부풀어있지 않기 때문에 용이한 취급이 보장된다.

이러한 장점 때문에, 본 발명의 위조 방지 용지는 은행권, 수표, 증권, 채권, 상품권, 카드, 비밀문서, 여권, 신분증 등에 사용될 수 있다.

Claims (9)

1. 위조 방지 용지에 있어서,

   최외층과 나머지층을 포함하는 적어도 두 층의 종이의 결합 용지;

   최외층의 종방향으로 간격을 두고 배치되도록 최외층에 마련된 윈도우 부분;

   상기 윈도우 부분에 형성된 문자 또는 그림의 워터마크 및;

   최외층과 나머지층 사이에 삽입되고 윈도우 부분에 노출되는 실을 구비하는 것을 특징으로 하는 위조 방지 용지.
2. 제1항에 있어서, 윈도우 부분의 용지 종방향 길이(X)와 그 윈도우 부분들 사이의 비윈도우 부분의 같은 방향 길이(Y)의 비율을 3:1 내지 1:2로 설정하는 것을 특징으로 하는 위조 방지 용지.
3. 제1항에 있어서, 상기 용지의 종방향으로 윈도우 부분의 길이(X)는 5-30 ㎜, 측방향으로 윈도우 부분의 길이(Z)는 10-50 ㎜인 것을 특징으로 하는 위조 방지 용지.
4. 제1항에 있어서, 최외층과 나머지층과의 결합 비율이 20:80 내지 80:20인 것을 특징으로 하는 위조 방지 용지.
5. 복수의 배트가 마련된 원통형 제지기를 사용하여 최외층 및 나머지층을 포함하는 결합 용지를 제조하는 위조 방지 용지 제조 방법으로서,

   (a) 최종 배트 전방의 배트에서 나머지층을 형성하고, 최종 배트에서 종이층의 흐름 방향으로 간격을 두고 배치된 윈도우 부분 및 그 윈도우 부분에 문자 또는 그림의 워터마크를 구비한 최외층을 형성하는 단계 또는;

   (b) 종이층의 흐름 방향으로 간격을 두고 배치된 윈도우 부분 및 그 윈도우 부분에 형성된 문자 또는 그림의 워터마크를 구비한 최외층을 제1 배트에서 형성하고 나머지층을 제2 배트 또는 후속 배트에서 형성하는 단계와;

   최외층 및 나머지층을 결합하기 직전에, 그 층들 사이에 실을 삽입하여 그 실이 최외층의 윈도우 부분을 관통하게 하는 단계를 포함하고;

   이로써, 워터마크가 최외층의 윈도우 부분에 형성되고 실은 윈도우 부분에 노출되는 것을 특징으로 하는 위조 방지 용지 제조 방법.
6. 제5항에 있어서, 윈도우 부분과 크기가 대응하고 문자 또는 그림을 위한 관통부와 함께 형성되는 다수의 몰드는 실린더 제지기의 페이스 와이어 실린더의 원주 방향으로 간격을 두고 장착되고, 이 실린더는 용지의 최외층을 형성하기 위해서 사용되는 것을 특징으로 하는 위조 방지 제조 방법.
7. 제6항에 있어서, 다수의 몰드가 실린더의 페이스 와이어의 원주 방향으로 간격을 두고 장착되어 윈도우 부분의 길이(X)와 그 윈도우 부분들 사이의 비윈도우 부분의 길이(Y)와의 비율이 3:1 내지 1:2로 되게하는 것을 특징으로 하는 위조 방지 제조 방법.
8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 몰드의 크기는 종이층의 흐름 방향으로 길이(X)가 5-30 mm, 종이층의 흐름 방향에 직각인 측방향 길이(Z)는 10-50 mm인 것을 특징으로 하는 위조 방지 제조 방법,
9. 제5항에 있어서, 최외층과 나머지층은 결합하여 그 결합 비율이 20:80 내지 80:20 인 것을 특징으로 하는 위조 방지 제조 방법.