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KR19980017130U - 초미분쇄기 - Google Patents

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Publication number
KR19980017130U
KR19980017130U KR2019960030496U KR19960030496U KR19980017130U KR 19980017130 U KR19980017130 U KR 19980017130U KR 2019960030496 U KR2019960030496 U KR 2019960030496U KR 19960030496 U KR19960030496 U KR 19960030496U KR 19980017130 U KR19980017130 U KR 19980017130U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
jet
mill
rotor blade
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR2019960030496U
Other languages
English (en)
Inventor
정종희
정은선
Original Assignee
정종희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정종희 filed Critical 정종희
Priority to KR2019960030496U priority Critical patent/KR19980017130U/ko
Publication of KR19980017130U publication Critical patent/KR19980017130U/ko
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/06Jet mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

본 고안은 고형물을 미분쇄하는 건식 분쇄기의 일종인 제트 밀에 관한 것이다. 종래의 제트 밀은 얇은 원통형 분쇄실 주변에 같은 간격으로 접선 방향으로 기울여 장착된 수 개의 노즐에서 분출되는 제트기류의 작용으로 분쇄실에 공급되는 원료를 분쇄하는 건식분쇄기이다.
본 고안은 제트 밀의 얇은 원통형 분쇄실(7) 내부 중앙부에 회전체 날개(3)를 장착하고 연결축을 통하여 본체외부의 모터(8)에 연결되게 한다. 모터(8)이 고속으로 회전하면 회전체 날개(3)가 고속으로 회전되며, 이 때 발생하는 강력한 원심력과 회전체 날개(3)에 원료입자가 상호충돌하여 미분쇄될 수 있는 건식 초미분쇄장치로써, 종래의 제트밀은 제트 기류에 의해서만 원료가 분쇄되지만, 본 고안은 여기에 고속회전하는 회전체 날개(3)에 의한 분쇄력을 합하게 되어 분쇄효율의 상승작용을 얻게됨을 특징으로 하는 건식 미분쇄기이다.

Description

초미분쇄기
제 1도는 본 고안의 내부 상면도
제 2도는 본 고안의 내부 측면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1. 본체2. 분쇄 노즐3. 회전체 날개4. 벤츄리 노즐
5. 배출구6. 원료7. 분쇄실8. 모터
9. 고압 기계10. 본체 상하덮개판
본 고안은 무기 및 유기 고형물을 미분쇄하는 건식 분쇄기의 일종인 제트 밀에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로는 광물, 화인 세라믹스, 안료, 농약, 의약품, 플라스틱 등의 원료를 미분쇄하는 장치이다. 제트 밀(일명:「아톰아이저 밀」이라고도 함)은 건식으로 원료를 가장 작게 미분쇄하는 장치로서 널리 알려진 분쇄기의 일종이다.
종래의 제트밀 분쇄기를 간단히 설명하면, 얇은 원통형의 분쇄실 주변에 같은 간격으로 접선 방향으로 기울여 장착된 수 개의 노즐에서 분출되는 제트기류의 작용으로 분쇄실에 공급하는 원료를 분쇄하는 장치이다. 원형 분쇄실 내부에서는 기류에 의해서 고속도로 회전 운동하는 원료는 원심력에 의해 제트가 분출되는 원형 주변부에서 농도가 제일 높아지고 이에 따라 원료의 입자끼리 서로 부딪침으로서 강한 분쇄작용을 일으키게 된다. 한편 분쇄실 중심부에서는 배출구를 가지고 있어서 고속도로 회전하는 기류의 분급 작용으로 인하여 미분체만이 이 배출구를 통해서 외부로 나가게 되고 미분체가 되지 않은 원료는 원심력 때문에 분쇄실 내부에 남게 되고 원료들은 미분체가 될 때까지 여기에서 제트기류에 의해 계속 분쇄작용을 받게 된다. 여기에서 분쇄되는 입자의 거칠기(입도)는 제트기류에 의해서 변화되며 원료의 종류에 따라 달라지지만 입도분포가 넓게 나타나는 것이 문제점으로 남아 있다.
현재의 발전되어가는 공업제품에 사용되는 원료는 첨단화, 고성능화, 소형화를 요구하게 됨에 따라 이에 요구되는 분체의 크기도 미세화 뿐만 아니라 균일화를 요구하고 있는 실정이다. 이러한 요구를 충족시키기 위해서는 별도로 분급 장치를 추가하여 분급된 원료를 얻고 있는 실정이다. 그러나 이 방법은 미분쇄 효율을 적으며 조립체는 계속하여 반복적으로 재분쇄해야 하는 단점을 지니고 있다.
본 고안은 이러한 단점을 개선하기 위해 분쇄실 중앙부에 분급 작용을 하는 회전체를 추가함으로써 원료의 분급 작용이 다시 한 번 일어나도록 함으로써 종래의 기기보다 원료의 입도 분포영역이 좁은 미분체를 얻게 하며, 더욱 작은 초미분체를 얻을 수 있도록 고안하였다.
본 고안은 기존의 제트밀 장치 내부 중앙부에 고속으로 회전하는 회전체를 장착함을 특징으로 하고 있으며, 회전체의 작용은 회전체가 없는 경우에는 완전히 분쇄되지 않은 입자가 중앙배출구(5)를 통해서 배출될 수 있는 큰 입자를, 본 고안의 회전체 날개에 의해서 반복적으로 분쇄작용을 하게 되며, 회로판이 고속으로 회로함으로써 분쇄실 안의 원심력을 더욱 크게 만들어줌으로써 원료가 분쇄실 내부에 좀더 오래 머무를 수 있도록 하는 역할도 하여 원료 상호간의 충돌하는 시간을 길게 함으로써 보다 고운 미분체를 얻을 수 있는 특징이 있다.
본 고안을 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 1도는 본 고안의 내부 상면도이며, 제 2도는 본 고안의 내부 측면도이다.
본 고안은 원형본체(1)의 둘레에 같은 간격으로 고압기체가 분사되는 분쇄노즐(2)을 여러 개 장착되도록 장치한다. 그 사이에 원료(6)를 분쇄실(7)에 분사할 수 있는 벤츄리 노즐(4)을 장치하고 본체(1)의 위아래에 본체상하덮개판(10)을 덮고 위 덮개판(10)의 중앙에 미분쇄된 원료의 제품이 빠져 나갈 수 있는 배출구(5)를 만들고 제품을 밖으로 유도한다. 분쇄실(7) 중앙부 내부에는 회전체 날개(3)를 설치하고 본체의 외부에서 고속으로 회전하는 모터(8)에 연결하여 회전체 날개(3)가 회전할 수 있도록 한다.
기존의 제트밀은 운동체가 없이 단순히 고압기체의 작용만으로 원료를 분쇄하고 있으나 본 고안은 분쇄실(7)의 중앙부 내부에 회전체 날개(3)를 장착한 점이 특징이다.
본 고안 장치에서의 원료입자의 분쇄작용은 다음과 같다.
첫째, 분쇄노즐(2)과 벤츄리노즐(4)에서 들어오는 고속의 고압기체에 의한 원료입자의 상호충돌분쇄작용, 둘째, 분쇄실(7) 중앙부의 회전날개(3)가 고속으로 회전할 때 원료입자와 충돌하여 분쇄되는 작용, 셋째, 회전날개(3)가 고속으로 회전할 때 발생하는 강한 원심력과 분쇄노즐(2)과 벤츄리노즐(4)에서 들어오는 고속의 고압기체와의 상승으로 생기는 고속 제트기류에 의해서 입자에 강력한 충돌작용을 주어 더욱 미세하게 원료가 분쇄된다.
이와 같은 분쇄작용에 의하여 원료입자는 기존의 제트밀에서 분쇄되는 입도보다 더욱 미세하게 초미립분쇄를 가능하게 하는 효과를 가진다.
한편, 회전체 날개(3)에서 발생하는 원심력은 분쇄실(7)에 있는 미립자의 체류시간을 길게 하여 분쇄시간을 길게 할 수 있어 더욱 극미세하게 분쇄할 수 있다.

Claims (1)

  1. 기존의 제트밀의 분쇄실(7)의 내부 중앙부에 회전체 날개(3)를 설치하고 이 회전체 날개 중심의 연결축을 분쇄실 외부에 있는 고속회전할 수 있는 모터(8)에 연결되게 하여 이 회전체 날개(3)를 고속으로 회전할 수 있게 함을 특징으로 한 건식 초미분쇄형 제트 밀.
KR2019960030496U 1996-09-23 1996-09-23 초미분쇄기 Ceased KR19980017130U (ko)

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