이하, 본 발명의 일 실시 형태를 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.
실시예
[실시 형태 1]
도 1은, 본 발명의 일 실시 형태인 카세트(10)를 정면측 즉 상면으로부터 도시하는 사시도이다. 본 실시 형태의 설명에서는, 도 1의 상측을 카세트(10)의 전방측으로 하고, 하측을 카세트(10)의 후방측으로 하고, 우측을 카세트(10)의 좌측으로 하고, 좌측을 카세트(10)의 우측으로 하고, 좌측 상단측을 카세트(10)의 상측으로 하고, 우측 하단측을 카세트(10)의 하측으로 한다. 도 2는, 카세트(10)를 이면측 즉 하면으로부터 도시하는 사시도이다. 도 3은, 카세트(10)의 제1 케이스 부재(12), 제2 케이스 부재(14), 제3 케이스 부재(16) 및 제4 케이스 부재(18)를 분리시켜, 카세트(10)의 내부 구성을 설명하는 사시도이다. 카세트(10)는, 전체로서 직육면체상을 이루고, 후술하는 도 18에 도시하는 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 착탈 가능하게 장착된다. 카세트(10)는, 제1 케이스 부재(12) 및 제2 케이스 부재(14)로 구성되는 제1 케이스 즉 테이프 케이스(20)와, 제3 케이스 부재(16) 및 제4 케이스 부재(18)로 구성되는 제2 케이스 즉 리본 케이스(21)를 구비하고 있다. 제1 케이스 부재(12)부터 제4 케이스 부재(18)는, 도 1에 도시하는 상하 방향으로 적층되어 있다. 제1 케이스 부재(12), 제2 케이스 부재(14), 제3 케이스 부재(16) 및 제4 케이스 부재(18)는, 서로 겹쳐진 상태로, 상호의 외주벽 사이에 각각 마련된 복수의 걸림 갈고리(27)와 고정 갈고리(28)의 걸림 결합과 위치 결정 돌기(29)에 의한 위치 결정에 의해 서로 고정되어 있다. 또한, 본 실시 형태에 있어서, 각 케이스 부재(12 내지 18)의 상측의 면을 상면 혹은 정면이라고 칭하고, 하측의 면을 하면 혹은 이면이라고 칭한다.
리본 케이스(21)는, 테이프 케이스(20)에 대하여 상하 방향의 일방측에 위치한다. 본 실시 형태에서는, 리본 케이스(21)는, 테이프 케이스(20)에 대하여 상하 방향의 일방측인 하측에 위치한다. 테이프 케이스(20)는, 내부에 형성된 제1 공간(S1)에 피인쇄 매체인 인쇄 테이프(22)가 권회된 인쇄 테이프 롤(26)을 회전 가능하게 수용한다. 인쇄 테이프 롤(26)은, 띠상의 인쇄 테이프(22)가 원통상의 축심재인 인쇄 테이프 스풀(24)에 권회되어 구성된다. 인쇄 테이프(22)는, 인쇄 테이프(22)의 폭 방향이 제1 방향인 상하 방향으로 되도록 권회되어 있다. 인쇄 테이프 롤(26)의 직경 방향은 전후 방향 및 좌우 방향이며, 직경 방향은 상하 방향에 직교하는 직교 방향이다. 직교 방향은, 상하 방향에 직교하는 평면에 평행인 임의의 방향이라고도 바꾸어 말할 수 있다. 인쇄 테이프(22), 인쇄 테이프 스풀(24) 및 인쇄 테이프 롤(26)은, 피인쇄 매체, 인쇄 매체 스풀 및 인쇄 매체 롤에 대응하고 있다.
리본 케이스(21)는, 내부에 형성된 제2 공간(S2)에 잉크 리본 롤(72) 및 접합 테이프 롤(64), 권취 스풀(76)을 각각 회전 가능하게 수용한다. 잉크 리본 롤(72)은, 띠상의 잉크 리본(68)이, 잉크 리본(68) 폭 방향이 상하 방향으로 되도록 권취 스풀(76)에 권회되어 구성된다. 잉크 리본(68)은, 띠상의 인쇄 테이프(22)로의 인쇄에 사용된다. 권취 스풀(76)은, 잉크 리본 롤(72)로부터 인출된 잉크 리본(68)을 권취한다. 접합 테이프 롤(64)은, 인쇄된 인쇄 테이프(22)에 접합되는 띠상의 접합 테이프(60)가, 접합 테이프(60)의 폭 방향이 상하 방향으로 되도록 접합 테이프 스풀(62)에 권회되어 있다.
도 2에 도시하는 바와 같이, 카세트(10)의 제4 케이스 부재(18)의 하면에는 권취 스풀 지지 구멍(94)이 마련되어 있다. 권취 스풀 지지 구멍(94)으로부터, 후술하는 권취 스풀(76)의 연결 구멍(96)이 노출되어 있다. 연결 구멍(96)은, 카세트(10)가 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 카세트 장착부(104)에 마련된 권취 스풀 구동축(108)이 넣어진다. 또한, 제3 케이스 부재(16) 및 제4 케이스 부재(18)의 측면 즉 리본 케이스(21)의 외주벽(16w) 중 일부 및 제2 케이스 부재(14)의 외주벽의 일부에는, 오목부(99)가 형성되어 있다. 오목부(99)는, 카세트(10)가 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 카세트 장착부(104)에 마련된 후술하는 인쇄 헤드(106)가 삽입된다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 오목부(99)의 상단은 제2 케이스 부재(14)의 하측의 면으로 규정되어 있다.
도 4는 제1 케이스 부재(12)의 상면측을 도시하는 정면도이고, 도 5는 제1 케이스 부재(12)의 하면측을 도시하는 사시도이다. 도 6은 제2 케이스 부재(14)의 상면측을 인쇄 테이프 롤과 함께 도시하는 정면도이다. 또한, 도 6에서는, 인쇄 테이프 롤(26)로부터 인출된 인쇄 테이프(22)의 기재는 생략되어 있다. 도 7은 제2 케이스 부재(14)의 상면측을 도시하는 사시도이다. 또한, 도 8은 인쇄 테이프(22)가 테이프 케이스(20) 내로부터 리본 케이스(21) 내로 놓여져 있는 상태를 도시하는, 도 6의 VIII-VIII로 본 단면도이다. 도 9는 제2 케이스 부재(14)의 하면측을 도시하는 사시도이고, 도 10은 제3 케이스 부재(16)의 상면측을 도시하는 사시도이고, 도 11은 제3 케이스 부재(16)의 하면측을 도시하는 사시도이다. 도 12는 제4 케이스 부재(18)의 상면측을 도시하는 사시도이고, 도 13은 제4 케이스 부재(18)의 하면측을 도시하는 하면도이다.
제1 케이스 부재(12)와 제2 케이스 부재(14) 사이의 제1 공간(S1)에는, 인쇄 테이프 롤(26)이 상하 방향에 평행인 제1 회전 중심선(C1) 둘레로 회전 가능하게 수용되어 있다. 또한, 제1 회전 중심선(C1)은, 인쇄 테이프 롤(26)의 회전 중심임과 함께, 인쇄 테이프 스풀(24)의 회전 중심이기도 하다. 제1 케이스 부재(12) 및 제2 케이스 부재(14)는 직사각 형상이며, 제1 회전 중심선(C1)은, 제1 케이스 부재(12) 및 제2 케이스 부재(14)에 있어서의, 제2 방향인 좌우 방향의 중앙 대략 우측 부근, 또한 제3 방향인 전후 방향의 대략 중앙 부근에 위치하고 있다. 인쇄 테이프(22)는, 예를 들어 도 15에 도시하는 바와 같이, 박리 테이프(22c)가 피인쇄 테이프(22a)의 인쇄면과는 반대측의 면에, 점착제(22b)를 개재하여 적층됨으로써 구성된 것이다.
도 3, 도 5에 도시하는 바와 같이, 제1 케이스 부재(12)의 하면측에는, 원통상의 제1 지지 돌기(30)와, 제1 원주벽(34)이 마련된다. 제1 지지 돌기(30)는, 원통상의 인쇄 테이프 스풀(24)에 삽입되고 인쇄 테이프 롤(26)을 회전 가능하게 지지한다. 제1 원주벽(34)은, 인쇄 테이프 롤(26)의 외경보다 큰 내경을 갖는다. 제1 지지 돌기(30)와 제1 원주벽(34)은, 제1 회전 중심선(C1)과 동일한 중심선을 갖는 상태에서 제1 케이스 부재(12)의 하면측으로부터 하향으로 돌출 설치되어 있다. 도 6 및 도 7에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(14)의 상면측에는, 원통상의 제2 지지 돌기(32)와, 제2 원주벽(36)이 마련된다. 제2 지지 돌기(32)는, 원통상의 인쇄 테이프 스풀(24)에 삽입되고 인쇄 테이프 롤(26)을 회전 가능하게 지지한다. 제2 원주벽(36)은, 인쇄 테이프 롤(26)의 외경보다 큰 내경을 갖는다. 제2 지지 돌기(32)와 제2 원주벽(36)은, 제1 회전 중심선(C1)과 동일한 중심선을 갖는 상태에서 제2 케이스 부재(14)의 상면측으로부터 상향으로 돌출 설치되어 있다. 인쇄 테이프 롤(26)은, 인쇄 테이프 롤(26)의 외경과 대략 동일한 외경을 갖는 원형의 스페이서 필름(38)을 인쇄 테이프 롤(26)의 상하에 각각 개재시킨 상태에서 제1 케이스 부재(12)와 제2 케이스 부재(14) 사이에 배치되어 있다. 스페이서 필름(38)은, 인쇄 테이프 롤(26)을 원활하게 회전시키기 위한 것이며, 예를 들어 4불화에틸렌 수지 시트로 구성된 것이다.
제1 케이스 부재(12)의 하면측 및 제2 케이스 부재(14)의 상면측에는, 도 5 및 도 6에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프 롤(26)로부터 인쇄 테이프(22)를 일정한 위치로부터 인출하기 위해 제1 원주벽(34) 및 제2 원주벽(36)의 일부를 절결하여 형성한 인쇄 테이프 게이트(40, 42)가 형성되어 있는 도 7에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(14)의 상면측에는, 인쇄 테이프 롤(26)로부터 인출된 인쇄 테이프(22)를 일정한 방향으로 안내하기 위해, 인쇄 테이프 게이트(42)의 좌측단으로부터 좌측으로 연장되는 안내벽(50)이 형성되어 있다.
도 6에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프 게이트(42)의 좌측단으로부터 좌방향으로 연장되는 안내벽(50)은, 외주벽(46)의 짧은 변부(46a)에 도달하기 전에 긴 변부(46b)측 즉 후방으로 구부러지고, 제2 원주벽(36)을 따라 연장 설치되어 긴 변부(44b)에 접속되어 있다.
도 6에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(14)의 저판(14a)에는, 안내벽(50)과 외주벽(46)의 긴 변부(46b)를 따라 전후 방향 및 좌우 방향으로 연장되는 정면으로 보아 대략 L자상의 관통 구멍(52)이 형성되어 있다. 저판(14a)에는, 제2 원주벽(36) 중 안내벽(50) 및 긴 변부(46b)에 대향하는 부분과 관통 구멍(52) 사이에 있어서 복수의 안내 리브(54)가 형성되어 있다. 복수의 안내 리브(54)는, 인쇄 테이프 롤(26)로부터 권출되며 또한 인쇄 테이프 게이트(40 및 42)를 통하여 송출된 인쇄 테이프(22)를 관통 구멍(52) 내로 안내한다.
도 7은, 제1 케이스 부재(12)를 제거한 카세트(10)를 도시한다. 도 7에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프 롤(26)로부터 권출된 인쇄 테이프(22)가, 관통 구멍(52)을 통하여 제3 케이스 부재(16)와 제4 케이스 부재(18) 사이의 제2 공간 내(S2)로 유도되어 있다. 인쇄 테이프(22)는, 제1 공간(S1)과 제2 공간 내(S2) 사이를 구획하는 저판(14a)에 형성된 관통 구멍(52)을 통하여, 테이프 케이스(20)와 리본 케이스(21)에 놓여진다.
도 8에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프(22)가, 관통 구멍(52)을 통하여, 테이프 케이스(20) 내로부터 리본 케이스(21) 내로 비스듬하게 놓여진다. 보다 상세하게는, 후술하는 도 14에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프(22)는, 리본 케이스(21)의 오목부(99)까지 놓여져 있다. 도 9는 제2 케이스 부재(14)의 하면측을 도시하고 있다. 도 9에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(14)의 저판(14a)의 이면에는, 관통 구멍(52)이 개구되어 있고, 관통 구멍(52)을 따라 안내벽(56)이 상하 방향으로 세워 설치되어 있다. 도 10은 제3 케이스 부재(16)의 상면측을 도시하고 있다. 제3 케이스 부재(16)의 천장판(16e)에는, 관통 구멍(58)과, 접합 테이프 롤 지지 구멍(66)과, 잉크 리본 지지 구멍(74)과, 권취 스풀 지지 구멍(78)과, 롤러 지지 구멍(82)이 형성되어 있다. 관통 구멍(58)은, 인쇄 테이프 롤(26)로부터 인출된 인쇄 테이프(22)를 제2 공간(S2)에 통과시키기 위해, 제2 케이스 부재(14)의 관통 구멍(52)에 대응하는 위치에 형성되어 있다. 즉, 관통 구멍(52)의 일부와 관통 구멍(58)의 일부는 상하 방향에 있어서 서로 중복되어 있다.
제2 케이스 부재(14)의 저판(14a) 및 제3 케이스 부재(16)의 천장판(16e)은, 테이프 케이스(20) 내의 제1 공간(S1)과 리본 케이스(21) 내의 제2 공간(S2)을 구획한다.
접합 테이프 롤 지지 구멍(66)은, 접합 테이프(60)가 권회된 접합 테이프 스풀(62)의 일단을 끼워 넣고 접합 테이프 롤(64)을 제1 회전 중심선(C1)과 평행인 제2 회전 중심선(C2) 둘레로 회전 가능하게 지지한다. 또한, 제2 회전 중심선(C2)은, 접합 테이프 롤(64)의 회전 중심임과 함께, 접합 테이프 스풀(62)의 회전 중심이기도 하다. 접합 테이프(60)는, 도 15에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프(22)의 인쇄면을 보호하기 위해 예를 들어 이 인쇄면과 접촉하는 일면에 점착제(60b)가 도포된 투명 필름(60a)으로 이루어진다. 잉크 리본 지지 구멍(74)은, 잉크 리본(68)이 권회된 공급 스풀(70)의 일단을 끼워 넣고 잉크 리본 롤(72)을 제1 회전 중심선(C1)과 평행인 제3 회전 중심선(C3) 둘레로 회전 가능하게 지지한다. 또한, 제3 회전 중심선(C3)은, 잉크 리본 롤(72)의 회전 중심임과 함께, 공급 풀(70)의 회전 중심이기도 하다. 권취 스풀 지지 구멍(78)은, 잉크 리본 롤(72)로부터 권출된 잉크 리본(68)을 권취하는 권취 스풀(76)의 일단을 끼워 넣고 권취 스풀(76)을 제1 회전 중심선(C1)과 평행인 제4 회전 중심선(C4) 둘레로 회전 가능하게 지지한다. 또한, 제4 회전 중심선(C4)은, 권취 스풀(24)의 회전 중심이다. 롤러 지지 구멍(82)은, 인쇄 테이프(22)의 인쇄면과 접합 테이프(60)의 접착면을 압착하기 위해 인쇄 테이프(22)와 접합 테이프(60)를 인쇄 장치(102)의 롤러와의 사이에서 협지 가압하는 롤러(80)의 일단을 끼워 넣고 롤러(80)를 제1 회전 중심선(C1)과 평행인 제5 회전 중심선(C5) 둘레로 회전 가능하게 지지한다.
도 11에 도시하는 바와 같이, 제3 케이스 부재(16)의 하면에는, 접합 테이프 롤 보유 지지벽(84)과, 잉크 리본 롤 보유 지지벽(86)과, 원통상 돌기(88)와, 원호상 벽(92)이 형성되어 있다. 접합 테이프 롤 보유 지지벽(84) 및 원호상 벽(92)은, 접합 테이프 롤(64)의 배치 위치를 규정하기 위해 접합 테이프 롤 지지 구멍(66)의 주위에 접합 테이프 롤 지지 구멍(66)을 중심으로 하는 원호상으로 형성되어 있다. 잉크 리본 롤 보유 지지벽(86)은, 권취 스풀(76)에 권취된 잉크 리본(68)의 잉크 리본 롤 배치 위치를 규정하기 위해 권취 스풀 지지 구멍(78)의 주위에 권취 스풀 지지 구멍(78)을 중심으로 하는 원호상으로 형성되어 있다. 원통상 돌기(88)는, 잉크 리본 지지 구멍(74)의 주위로부터 하방으로 돌출 설치되며, 또한 선단면에 둘레 방향으로 배열되는 요철이 형성되어 있다. 또한, 제3 케이스 부재(16)의 하면에는, 접합 테이프(60)의 첩부를 방지하는 첩부 방지 롤러(91)의 상단부를 회동 가능하게 지지하는 지지 돌기(93)가 마련되어 있다. 또한, 도 12에 도시하는 바와 같이, 제4 케이스 부재(18)의 상면에는, 첩부 방지 롤러(91)의 하단부를 연결 가능하게 지지하는 지지 돌기(95)가 마련되어 있다.
도 3에 도시되는 바와 같이, 잉크 리본(68)이 권회된 공급 스풀(70)의 타단에는, 클러치 스프링을 수용한 클러치 스프링 홀더(90)가 끼워 부착되어 있고, 공급 스풀(70)이 클러치 스프링 홀더(90) 내의 클러치 스프링에 의해 잉크 리본 롤(72)에는 적당한 회전 저항이 부여되도록 되어 있다.
도 12 및 도 13은, 제4 케이스 부재(18)의 상면 및 하면을 도시하고 있다. 제4 케이스 부재(18)측에 있어서 권취 스풀(76)의 타단을 끼워 넣고 권취 스풀(76)을 회전 가능하게 지지하는 권취 스풀 지지 구멍(94)이 관통하여 형성되어 있다. 제4 케이스 부재(18)에는, 공급 스풀(70)의 타단을 끼워 넣고 공급 스풀(70)을 회전 가능하게 지지하는 원통상의 지지 돌기(97)가 형성되어 있다. 권취 스풀(76)의 타단측의 단부면에 형성된 연결 구멍(96)이, 도 2에 도시하는 바와 같이 권취 스풀 지지 구멍(94)을 통하여 제4 케이스 부재(18)의 하면에 노출된다. 카세트(10)가 인쇄 장치(102)에 장착되었을 때, 후술하는 인쇄 장치(102)의 권취 스풀 구동축(108)이 연결 구멍(96) 내에 삽입되어 권취 스풀(76)에 연결되고, 권취 스풀(76)이 상기 구동축에 의해 회전 구동된다.
제4 케이스 부재(18)에는, 제3 케이스 부재(16)에 형성된 롤러 지지 구멍(82)에 대응하는 위치에, 롤러(80)의 축단을 노출시키는 롤러 노출 구멍(98)이 마련되어 있다. 롤러(80)의 제4 케이스 부재(18)측의 단부에 형성된 연결부(80a)가, 도 2에 도시하는 바와 같이 롤러 노출 구멍(98)을 통하여 제4 케이스 부재(18)의 하면에 노출된다. 카세트(10)가 인쇄 장치(102)에 장착되었을 때, 후술하는 인쇄 장치(102)의 롤러 구동축(110)이 연결부(80a)와 연결되고, 롤러(80)가 롤러 구동축(110)에 의해 회전 구동된다.
도 2, 도 11에 도시하는 바와 같이, 제3 케이스 부재(16) 및 제4 케이스 부재(18)로 구성되는 리본 케이스(21)에는, 카세트(10)가 도 18에 도시하는 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 카세트 장착부(104)에 세워 설치된 인쇄 헤드(106)를 보유 지지하는 헤드 보유 지지판(114)을 수용하기 위한 오목부(99)가 형성되어 있다. 도 11에 도시하는 바와 같이, 제3 케이스 부재(16)의 외주벽(16w)의 일부에는, 적층 겹침 방향에 대응하는 상하 방향과 직교하는 제2 방향인 전후 방향으로 신장되는 제1 측벽(16a)과, 제1 측벽(16a)의 전단부로부터 상하 방향 및 전후 방향과 직교하는 제3 방향인 좌우 방향으로 신장되는 제2 측벽(16b)과, 오목부(99)를 둘러싸는 U자상의 오목부 벽(16c)이 형성되어 있다. 오목부 벽(16c)은, 제2 측벽(16b)과 전후 방향으로 대향하고 좌우 방향으로 연장되는 내벽(16h)과, 내벽(16h)의 우측단으로부터 후방으로 연장되는 내벽(16i)과, 내벽(16i)의 후단으로부터 좌측 방향으로 연장되는 내벽(16j)과, 내벽(16j)의 좌측단으로부터 전방으로 연장되는 내벽(16k)으로 구성된다. 제2 측벽(16b) 및 오목부 벽(16c)에 의해, 오목부(99)는, 제2 측벽(16b)의 좌측 단부로부터 후방으로 연장되며, 또한 제2 측벽(16b)보다 후방에 있어서 좌우 방향으로 연장되도록 규정되어 있다. 제4 케이스 부재(18)에는, 도 12 및 도 13에 도시하는 바와 같이, 오목부 벽(16c)에 대응하는 U자상의 절결(18a)이 형성되어 있다. 이들 오목부 벽(16c) 및 절결(18a)에 의해 오목부(99)가 형성되어 있다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 오목부(99)의 상단의 일부는, 제2 케이스 부재(14)의 하면에 의해 규정되어 있다. 즉, 오목부(99)는, 제2 케이스 부재(14) 및 제1 케이스 부재(12)와 상하 방향에 있어서 겹쳐 있다.
도 14는, 카세트(10)가 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때의, 제3 케이스 부재(16)의 하면을 도시하는 도면이다. 전술한 바와 같이, 인쇄 테이프(22)는, 인쇄 테이프 롤(26)로부터 인출되고, 관통 구멍(52) 및 관통 구멍(58)을 통하여 테이프 케이스(20) 내의 제1 공간(S1)으로부터 리본 케이스(21) 내의 제2 공간(S2)으로 비스듬하게 놓여진다. 그 때문에, 제3 케이스 부재(16)를 도시하는 도 14에 있어서 인쇄 테이프(22)는, 제3 케이스 부재(16)의 후방의 관통 구멍(58)으로부터 묘화되어 있다. 도 14에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프(22) 및 접합 테이프(60)는, 롤러(80)와 인쇄 장치(102)의 압박 롤러(118) 사이에 협지 가압되고, 롤러(80)의 구동에 의해, 각각 인쇄 테이프 롤(26) 및 접합 테이프 롤(64)로부터 인출된다. 잉크 리본(68)은, 권취 스풀(76)의 구동에 의해 잉크 리본 롤(72)로부터 인출되고, 권취 스풀(76)에 권취된다. 도 14는, 인쇄 테이프(22), 잉크 리본(68) 및 접합 테이프(60)의 반송 경로를 도시하고 있다. 인쇄 테이프(22)는 이점쇄선으로, 접합 테이프(60)는 파선으로, 잉크 리본(68)은 일점쇄선으로 도시되어 있다.
도 14에 도시하는 바와 같이, 권취 스풀(76) 및 롤러(80)가 회전 구동되면, 배출구(130)로부터 인쇄 테이프(22) 및 잉크 리본(68)이 겹쳐진 상태로 인쇄 장소(P)를 향하여 배출된다. 배출구(130)는, 제2 측벽(16b)의 좌측단과 측벽(16h)의 좌측단에 의해 규정되며, 좌우 방향으로 관통하는 간극이다. 인쇄 헤드(106)와 플래턴 롤러(116) 사이의 인쇄 장소(P)에 있어서, 인쇄 테이프(22)는 잉크 리본(68)을 통하여 인쇄 헤드(106)에 압박된다. 이 상태에서, 인쇄 헤드(106)의 표면에 배치된 복수의 발열 소자가 선택적으로 구동되어 국소 발열함으로써, 잉크 리본(68)의 일면에 마련된 잉크(68a) 중 일부가 인쇄 테이프(22)에 전사되어, 인쇄 테이프(22)에 문자, 기호 등이 인쇄된다. 인쇄 장소(P)를 통과한 사용 완료된 잉크 리본(68)은, 반입구(132)로부터 리본 케이스(21) 내에 반입되고, 권취 스풀(76)에 권취된다. 반입구(132)는, 배출구(130)보다 좌측에 위치하고, 제3 케이스 부재(16)에 마련되어 있다. 인쇄 장소(P)를 통과한 인쇄 테이프(22)의 인쇄면에는, 롤러(80)에 의해 투명한 접합 테이프(60)가 압박되어 접착된다. 이에 의해, 인쇄 테이프(22)의 인쇄면은 접합 테이프(60)에 의해 보호된다.
도 15는, 카세트(10)로부터 송출된 인쇄 테이프(22) 및 접합 테이프(60)의 적층체를 모식적으로 도시하고 있다. 인쇄 테이프(22)의 피인쇄 테이프(22a)측 즉 인쇄면측에, 일면에 점착제(60b)가 도포된 투명 필름(60a)으로 구성된 접합 테이프(60)가 부착되어 있다. 이에 의해, 인쇄 테이프(22)의 인쇄면에 전사된 잉크(68a)가 보호된다. 또한, 도 15에 도시된 적층체의 각 부재(22a 내지 22c, 60a, 60b, 68a)의 크기나 치수비 등은 반드시 정확한 것은 아니다.
도 16은, 제3 케이스 부재(16)의 하면을 도시하는 도면이다. 제3 케이스 부재(16)와 제4 케이스 부재(18) 사이의 제2 공간(S2) 내 즉 리본 케이스(21) 내에는, 접합 테이프 롤(64), 잉크 리본 롤(72), 권취 스풀(76) 및 롤러(80)가 수용된다. 상술한 바와 같이, 리본 케이스(21)는, 테이프 케이스(20)에 대하여 하방으로 겹쳐 배치되어 있다. 테이프 케이스(20) 내에 수용된 인쇄 테이프 롤(26) 및 스페이서 필름(38)을, 제2 공간(S2) 내에서 전후 방향 및 좌우 방향으로 넓어지는 투영면 상에 대하여 상하 방향으로 투영한 경우, 인쇄 테이프 롤(26) 및 스페이서 필름(38)의 투영 위치는 도 16의 일점쇄선으로 나타내어진다. 또한, 스페이서 필름(38)은 인쇄 테이프 롤(26)과 대략 동일한 직경을 가지므로, 도 16에서는 인쇄 테이프 롤(26)을 나타내는 일점쇄선만을 기재한다. 도 16에 도시하는 바와 같이, 접합 테이프 롤(64), 잉크 리본 롤(72) 및 권취 스풀(76)은, 인쇄 테이프 롤(26)과 상하 방향으로 겹치는 위치에 배치되어 있다. 접합 테이프 롤(64)의 적어도 일부 및 접합 테이프 스풀(62)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 롤(26)과 상하 방향으로 겹쳐 있다. 보다 상세하게는, 접합 테이프 롤(64)의 일부 및 접합 테이프 스풀(62)의 일부는, 각각 인쇄 테이프 스풀(24) 및 인쇄 테이프 스풀(24)에 권회된 인쇄 테이프(22)와 상하 방향으로 겹쳐 있다.
도 16에 있어서, 인쇄 테이프 롤(26) 및 그것과 대략 동일 직경의 스페이서 필름(38)은, 접합 테이프 스풀(62)을 갖는 접합 테이프 롤(64)의 적어도 일부 및 그 제2 회전 중심선(C2), 잉크 리본 롤(72)의 적어도 일부 및 그 제3 회전 중심선(C3), 권취 스풀(76)의 적어도 일부 및 그 제4 회전 중심선(C4), 오목부(99) 및 오목부 벽(16c)의 적어도 일부와 상하 방향에 있어서 겹쳐 있다. 인쇄 테이프 롤(26) 및 스페이서 필름(38)을 상하 방향으로 투영한 경우, 그 투영면 내에, 접합 테이프 롤(64) 및 그 제2 회전 중심선(C2), 잉크 리본 롤(72) 및 그 제3 회전 중심선(C3), 그리고 권취 스풀(76) 및 그 제4 회전 중심선(C4), 오목부(99) 및 오목부 벽(16c)이 위치하고 있다. 또한, 오목부(99) 및 오목부 벽(16c)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 스풀(24)과 상하 방향에 있어서 겹쳐 있다. 또한, 좌우 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(26)의 일부 및 인쇄 테이프 스풀(24)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 오목부(99)의 좌우 방향의 일방측 단부인 우측 단부(99a)와 타방측 단부인 좌측 단부(99b) 사이에 위치하고 있다. 또한, 인쇄 테이프 스풀(24)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 좌우 방향에 있어서 배출구(130)와 오목부(99)의 우측 단부(99a) 사이에 위치하고 있다. 또한, 접합 테이프 스풀(62)은, 좌우 방향에 있어서 오목부(99)의 우측 단부(99a)와 좌측 단부(99b) 사이에 위치하고 있다. 특히 접합 테이프 스풀(62)의 회전 중심이기도 한 제2 회전 중심선(C2)은, 좌우 방향에 있어서 오목부(99)의 우측 단부(99a)와 배출구(130) 사이에 위치하고 있다. 또한, 도 16에 있어서, 전후 방향 및 좌우 방향에 있어서, 카세트(10)의 전후 방향의 중심이며, 또한 좌우 방향의 중심인 중심 위치(M)로부터 인쇄 테이프 롤(26)의 제1 회전 중심선(C1)까지의 거리는, 중심 위치(M)로부터 오목부(99)까지의 거리보다 작게 설정되어 있다.
도 17은, 도 6의 XVII-XVII로 본 단면도이다. 상하 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(26)의 상하 방향의 일방측(하측) 단부와, 접합 테이프 롤(64)의 상하 방향의 타방측(상측) 단부 사이의 거리 D는, 접합 테이프(60)의 폭 치수 W1보다 작다. 인쇄 테이프(22)와 접합 테이프(60)는 동일한 폭 치수이므로, 거리 D는 인쇄 테이프 롤(26)의 폭 치수보다 작다.
도 18은, 인쇄 시스템(122)에 포함되는 인쇄 장치(102)의 일부에 마련된 카세트 장착부(104)를 도시하고 있다. 카세트 장착부(104)에는, 끼워 넣어진 카세트(10)를 위치 결정하는 직사각형의 위치 결정 구멍(112)과, 위치 결정 구멍(112)의 하면에 세워 설치된 권취 스풀 구동축(108) 및 롤러 구동축(110)이 마련되어 있다. 위치 결정 구멍(112)은, 카세트(10)의 하부 케이스인 리본 케이스(21)의 일부를 수용하는 수용부로서 기능하고 있다. 이들 권취 스풀 구동축(108) 및 롤러 구동축(110)은, 도시하지 않은 스텝 모터에 의해 기어 기구를 통하여 동일한 방향으로 회전 구동된다. 또한, 카세트 장착부(104)의 위치 결정 구멍(112)의 하면에는, 열식 인쇄 헤드(서멀 프린트 헤드)(106)가 고착된 헤드 보유 지지판(114)이 세워 설치되어 있고, 플래턴 롤러(116) 및 압박 롤러(118)가 회전 가능하게 선단부에 마련된 플래턴 보유 지지 부재(120)가 그 기단부 둘레로 회동 가능하게 마련되어 있다. 헤드 보유 지지판(114)은, 예를 들어 알루미늄제 금속판이며, 인쇄 헤드의 히트 싱크를 겸하고 있다.
카세트(10)가 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 장착되면, 카세트 장착부(104)에 세워 설치된 권취 스풀 구동축(108) 및 롤러 구동축(110)이 권취 스풀(76) 및 롤러(80)에 연결된다. 다음에, 카세트(10)가 카세트 장착부(104)에 장착된 상태에서 인쇄 장치(102)의 도시하지 않은 커버가 폐쇄되면, 플래턴 보유 지지 부재(120)가 그 기단부 둘레로 회동되어, 플래턴 롤러(116) 및 압박 롤러(118)가 인쇄 헤드(106) 및 카세트(10)의 롤러(80)에 압박되도록 되어 있다. 인쇄 장치(102)와 카세트(10)가 인쇄 시스템(122)을 구성하고 있다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, (a) 회전 가능하고, 피인쇄 매체인 인쇄 테이프(22)가 권회된 인쇄 테이프 롤(26)과, (b) 인쇄 테이프 롤(26)에 대하여 인쇄 테이프(22)의 폭 방향인 제1 방향의 일방측(하방측)에 위치하는 외주벽(16w)이며, 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장되는 제1 측벽(16a)과, 제1 방향에 직교하며, 또한 상기 제2 방향과 교차하는 제3 방향으로 연장되는 제2 측벽(16b)과, 제2 측벽(16b)으로부터 제2 방향의 일방측에 있어서 제3 방향으로 연장되는 오목부(99)를 규정하는 오목부 벽(16c)을 구비하는 외주벽(16w)을 구비하고, (c) 오목부(99)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 롤(26)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 인쇄 테이프 롤(26)과 그 하측의 오목부 벽(16c)이 제1 방향 즉 상하 방향에 있어서 겹쳐지고, 오목부(99)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 롤(26)과 제1 방향으로 겹쳐 있으므로, 카세트(10)는 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(26)은, 회전 가능한 인쇄 테이프 스풀(24)에 인쇄 테이프(22)가 권회되어 이루어지고, 오목부 벽(16c)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 스풀(24)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(10)는, 오목부 벽(16c)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 스풀(24)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 오목부(99)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 스풀(24)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(10)는, 오목부(99)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 스풀(24)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(26)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부(16a)와 타방측 단부(16b) 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(10)는, 오목부(99)의 상기 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(26)은, 회전 가능한 인쇄 테이프 스풀(24)에 인쇄 테이프(22)가 권회되어 이루어지고, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(24)의 적어도 일부는, 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트는, 인쇄 테이프 스풀(24)의 적어도 일부가 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부(16a)와 타방측 단부(16b) 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(24)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 배출구(130)와 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(10)는, 인쇄 테이프 스풀(24)의 제1 회전 중심선(C1)이 배출구(130)와 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(26)이 수용된 테이프 케이스(제1 케이스)(20)와, 테이프 케이스(20)에 대하여 제1 방향의 상기 일방측에 위치하고, 외주벽(16w)을 갖는 리본 케이스(제2 케이스)(21)를 구비하고, 리본 케이스(21)는, 제2 측벽(16b)에 의해 규정되는 배출구(130)이며, 제3 방향에 있어서 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부(16a)와 타방측 단부(16b) 사이에 위치하고, 인쇄 테이프 롤(26)로부터 공급되는 인쇄 테이프(22)가 테이프 케이스(20)로부터 오목부(99)로 배출되는 배출구(130)를 구비하고, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(26)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 배출구(130)와 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(10)는, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(26)의 제1 회전 중심선(C1)이 배출구(130)와 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부(16a) 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 오목부(99)는, 테이프 케이스(제1 케이스)(20)의 적어도 일부와 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트는, 오목부(99)가 테이프 케이스(제1 케이스)(20)의 적어도 일부와 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(26)에 대하여 제1 방향의 일방측에 위치하고, 인쇄 테이프 롤(26)로부터 공급되는 인쇄 테이프(22)로의 인쇄에 사용되는 잉크 리본(68)이 권회되고, 회전 가능한 공급 스풀(70)과, 인쇄 테이프 롤(26)에 대하여 제1 방향의 일방측에 위치하고, 공급 스풀(70)로부터 공급되는 잉크 리본(68)을 권취하도록 회전 가능한 권취 스풀(76)을 구비하고, 공급 스풀(70)의 적어도 일부 및 권취 스풀(76)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 롤(26)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(10)는, 공급 스풀(70)의 적어도 일부 및 권취 스풀(76)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 롤(26)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(26)에 대하여 제1 방향의 일방측에 위치하고, 인쇄 테이프(22)에 접합되는 접합 테이프(60)가 권회되고, 회전 가능한 접합 테이프 롤(64)을 구비하고, 접합 테이프 롤(64)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 롤(26)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(10)는, 접합 테이프 롤(64)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 롤(26)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 접합 테이프 롤(64)은, 접합 테이프(60)가 접합 테이프 스풀(62)에 권회되어 구성되고, 접합 테이프 스풀(62)은, 인쇄 테이프 롤(26)과 제1 방향에 있어서 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(10)는, 접합 테이프 스풀(62)이 인쇄 테이프 롤(26)과 제1 방향에 있어서 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 제3 방향에 있어서, 접합 테이프 스풀(62)의 회전 중심인 제2 회전 중심선(C2)은, 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부(16b) 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(10)는, 접합 테이프 스풀(62)의 제2 회전 중심선(C2)이 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부(16b) 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 제2 방향 및 제3 방향에 있어서, 카세트(10)의 제2 방향의 중심이며, 또한 제3 방향의 중심인 중심 위치(M)로부터 인쇄 테이프 롤(26)의 제1 회전 중심선(C1)까지의 거리는, 중심 위치(M)로부터 오목부(99)까지의 거리보다 작다. 이에 의해, 카세트(10)는, 카세트(10)의 중심 위치(M)로부터 인쇄 테이프 롤(26)의 제1 회전 중심선(C1)까지의 거리가 중심 위치(M)로부터 오목부(99)까지의 거리보다 큰 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, (a) 인쇄 테이프(22)가 권회된 인쇄 테이프 롤(26)과, (b) 제1 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(26)에 맞닿는 스페이서 필름(38)과, (c) 외주벽(16w) 중 인쇄 테이프 스풀(26) 및 스페이서 필름(38)에 대하여 제1 방향의 일방측에 위치하는 외주벽(16w)의 일부이며, 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장되는 제1 측벽(16a)과, 제1 방향에 직교하며, 또한 제2 방향과 교차하는 제3 방향으로 연장되는 제2 측벽(16b)과, 제2 측벽(16b)으로부터 제2 방향의 일방측으로 연장되는 오목부이며, 제2 측벽(16b)보다 제2 방향의 일방측(도 16의 좌측)에 있어서 제3 방향으로 연장되는 오목부(99)를 규정하도록 U자상으로 형성된 오목부 벽(16c)을 구비하고, (d) 오목부(99)의 적어도 일부는, 스페이서 필름(38)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 오목부(99)의 적어도 일부가 스페이서 필름(38)과 제1 방향으로 겹쳐 있으므로, 카세트(10)가 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화될 수 있다.
[실시 형태 2]
다음에, 본 발명의 다른 실시 형태를 설명한다. 이하의 설명에 있어서, 실시 형태의 서로 공통되는 부분에는 동일한 부호를 부여하여 설명을 생략한다.
도 19는, 본 발명의 다른 실시 형태인 접합 테이프 롤(64)을 사용하지 않는 논라미네이트 타입의 카세트(210)를 정면측 즉 상면으로부터 도시하는 사시도이고, 도 20은, 카세트(210)를 이면측 즉 하면으로부터 도시하는 사시도이다. 카세트(210)는, 전체로서 직육면체상을 이루고, 치수가 약간 상이하며, 또한 롤러 구동축(110)을 구비하지 않을 뿐으로 도 18과 마찬가지로 구성된 프린터에 착탈 가능하게 장착된다. 이후에 있어서는, 그 프린터로서, 도 18의 인쇄 장치(102)를 사용하여 설명한다. 본 실시 형태의 카세트(210)는, 접합 테이프 롤(64) 및 롤러(80)를 구비하지 않는 논라미네이트 타입이기 때문에, 라미네이트 타입인 카세트(10)와 비교하여 소형이다. 카세트(210)는, 카세트(10)와 마찬가지로, 제1 케이스 부재(212) 및 제2 케이스 부재(214)로 구성되는 제1 케이스 즉 테이프 케이스(220)와, 제3 케이스 부재(216) 및 제4 케이스 부재(218)로 구성되는 제2 케이스 즉 리본 케이스(221)를 구비하고 있다. 제1 케이스 부재(212)부터 제4 케이스 부재(218)는, 도 18에 도시하는 상하 방향으로 적층되어 있다. 제1 케이스 부재(212), 제2 케이스 부재(214), 제3 케이스 부재(216) 및 제4 케이스 부재(218)는, 서로 겹쳐진 상태로, 상호의 외주벽 사이에 각각 마련된 복수의 걸림 갈고리(227)와 고정 갈고리(228)의 걸림 결합과 위치 결정 돌기(229)에 의한 위치 결정에 의해 서로 고정된다. 또한, 본 실시 형태에 있어서, 각 케이스 부재(212 내지 218)의 상측의 면을 상면 혹은 정면이라고 칭하고, 하측의 면을 하면 혹은 이면이라고 칭한다.
리본 케이스(221)는, 테이프 케이스(220)에 대하여 상하 방향의 일방측에 위치한다. 본 실시 형태에서는, 리본 케이스(221)는, 테이프 케이스(220)에 대하여 상하 방향의 일방측인 하측에 위치한다. 테이프 케이스(220)는, 내부에 형성된 제1 공간(S1)에 피인쇄 매체인 인쇄 테이프(222)가 권회된 인쇄 테이프 롤(226)을 회전 가능하게 수용한다. 인쇄 테이프 롤(226)은, 띠상의 인쇄 테이프(222)가 원통상의 축심재인 인쇄 테이프 스풀(224)에 권회되어 구성된다. 인쇄 테이프(222)는, 인쇄 테이프(222)의 폭 방향이 제1 방향인 상하 방향으로 되도록 권회되어 있다. 인쇄 테이프 롤(226)의 직경 방향은 전후 방향 및 좌우 방향이며, 직경 방향은 상하 방향에 직교하는 직교 방향이다. 직교 방향은, 상하 방향에 직교하는 평면에 평행인 임의의 방향이라고도 바꾸어 말할 수 있다. 인쇄 테이프(222), 인쇄 테이프 스풀(224) 및 인쇄 테이프 롤(226)은, 피인쇄 매체, 인쇄 매체 스풀 및 인쇄 매체 롤에 대응하고 있다. 리본 케이스(221)는, 내부에 형성된 제2 공간(S2)에 잉크 리본 롤(272)과 권취 스풀(272)을 회전 가능하게 수용한다. 잉크 리본 롤(272)은, 띠상의 잉크 리본(268)이, 잉크 리본(268) 폭 방향이 상하 방향으로 되도록 권취 스풀(276)에 권회되어 구성된다. 잉크 리본(268)은, 띠상의 인쇄 테이프(222)로의 인쇄에 사용된다. 권취 스풀(276)은, 잉크 리본 롤(272)로부터 인출된 잉크 리본(268)을 권취한다.
도 20에 도시하는 바와 같이, 카세트(210)의 제4 케이스 부재(218)의 하면에는, 권취 스풀 지지 구멍(294)이 마련되어 있다. 권취 스풀 지지 구멍(294)으로부터, 후술하는 권취 스풀(276)의 연결 구멍(296)이 노출되어 있다. 연결(296)은, 카세트(210)가 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 카세트 장착부(104)에 마련된 권취 스풀 구동축(108)이 넣어진다. 또한, 제3 케이스 부재(216) 및 제4 케이스 부재(218)의 측면, 즉 리본 케이스(221)의 외주벽(216w) 중 일부 및 제2 케이스 부재(214)의 외주벽의 일부에는 오목부(299)가 형성되어 있다. 오목부(299)는, 카세트(210)가 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 카세트 장착부(104)에 마련된 인쇄 헤드(106)가 삽입된다. 도 20에 도시하는 바와 같이, 오목부(299)의 상단은 제2 케이스 부재(214)의 하측의 면으로 규정되어 있다.
도 21은 제1 케이스 부재(212), 제2 케이스 부재(214), 제3 케이스 부재(216) 및 제4 케이스 부재(218)를 분리시켜, 카세트(210)의 내부 구성을 설명하는 사시도이다. 도 22는 제1 케이스 부재(212)의 상면측을 도시하는 정면도이고, 도 23은 제1 케이스 부재(212)의 하면측을 도시하는 사시도이다. 도 24는 제2 케이스 부재(214)의 상면측을 도시하는 사시도이고, 도 25는 제2 케이스 부재(214)의 하면측을 도시하는 사시도이고, 도 26은 인쇄 테이프(222)가 테이프 케이스(220) 내로부터 리본 케이스(221) 내로 놓여져 있는 상태를 도시하는, 도 24의 XXVI-XXVI으로 본 단면도이다. 도 27은 제2 케이스 부재(214)의 측면도이다. 도 28은 제3 케이스 부재(216)의 상면측을 도시하는 사시도이고, 도 29는 제3 케이스 부재(216)의 하면측을 도시하는 사시도이다. 도 30은 제4 케이스 부재(218)의 상면측을 도시하는 사시도이고, 도 31은 제4 케이스 부재(218)의 하면측을 도시하는 하면도이다.
제1 케이스 부재(212)와 제2 케이스 부재(214) 사이의 제1 공간(S1)에는, 인쇄 테이프 롤(226)이 상하 방향에 평행인 제1 회전 중심선(C1) 둘레로 회전 가능하게 수용되어 있다. 제1 케이스 부재(212) 및 제2 케이스 부재(214)는 직사각 형상이며, 제1 회전 중심선(C1)은, 제1 케이스 부재(212) 및 제2 케이스 부재(214)에 있어서의, 제2 방향인 좌우 방향의 중앙 대략 우측 부근, 또한 제3 방향인 전후 방향의 대략 중앙 부근에 위치하고 있다. 인쇄 테이프(222)는, 예를 들어 도 34에 도시하는 바와 같이, 박리 테이프(222c)가 피인쇄 테이프(222a)의 인쇄면과는 반대측의 면에, 점착제(222b)를 개재하여 적층됨으로써 구성된 것이다.
도 21, 도 23에 도시하는 바와 같이, 제1 케이스 부재(212)의 하면측에는, 원통상의 제1 지지 돌기(230)와 제1 원주벽(234)이 마련된다. 제1 지지 돌기(230)는, 원통상의 인쇄 테이프 스풀(224)에 삽입되고 인쇄 테이프 롤(226)을 회전 가능하게 지지한다. 제1 원주벽(234)은, 인쇄 테이프 롤(226)의 외경보다 큰 내경을 갖는다. 제1 지지 돌기(230)와 제1 원주벽(234)은, 제1 회전 중심선(C1)과 동일한 중심선을 갖는 상태에서 제1 케이스 부재(212)의 하면측으로부터 하향으로 돌출 설치되어 있다. 도 24 및 도 25에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(214)의 상면측에는, 원통상의 제2 지지 돌기(232)와, 제2 원주벽(236)이 마련된다. 제2 지지 돌기(232)는, 원통상의 인쇄 테이프 스풀(224)에 삽입되고 인쇄 테이프 롤(226)을 회전 가능하게 지지한다. 제2 원주벽(236)은, 인쇄 테이프 롤(226)의 외경보다 큰 내경을 갖는다. 제2 지지 돌기(232)와 제2 원주벽(236)은, 제1 회전 중심선(C1)과 동일한 중심선을 갖는 상태에서 제2 케이스 부재(214)의 상면측으로부터 상향으로 돌출 설치되어 있다. 인쇄 테이프 롤(226)은, 인쇄 테이프 롤(226)의 외경과 대략 동일한 외경을 갖는 원형의 스페이서 필름(238)을 인쇄 테이프 롤(226)의 상하에 각각 개재시킨 상태에서 제1 케이스 부재(212)와 제2 케이스 부재(214) 사이에 배치되어 있다.
제1 케이스 부재(212)의 하면측 및 제2 케이스 부재(214)의 상면측에는, 도 23 및 도 24에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프 롤(226)로부터 인쇄 테이프(222)를 일정한 위치로부터 인출하기 위해 제1 원주벽(234) 및 제2 원주벽(236)의 일부를 절결하여 형성한 인쇄 테이프 게이트(40, 42)가 형성되어 있다. 도 23에 도시하는 바와 같이 제1 케이스 부재(212)의 하면측에는, 인쇄 테이프 롤(226)로부터 인출된 인쇄 테이프(222)를 일정한 방향으로 안내하기 위해, 인쇄 테이프 게이트(240)로부터 좌측으로 연장되는 안내벽(248)이 형성되어 있다. 도 24에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(214)의 상면측에는, 인쇄 테이프 롤(226)로부터 인출된 인쇄 테이프(222)를 일정한 방향으로 안내하기 위해, 인쇄 테이프 게이트(242)의 좌측단으로부터 좌측으로 연장되는 안내벽(250)이 형성되어 있다.
도 24에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(214)의 저판(214a)에는, 제2 원주벽(236)과 외주벽(246)의 짧은 변부(246a) 및 긴 변부(46b) 사이를 따라 전후 방향 및 좌우 방향으로 연장되는 정면으로 보아 대략 L자상의 관통 구멍(252)이 형성되어 있다. 제2 원주벽(236) 중 짧은 변부(246a) 및 긴 변부(46b)의 모퉁이부와 대향하는 부분과 관통 구멍(252) 사이에 있어서 복수의 안내 리브(254)가 형성되어 있다. 복수의 안내 리브(254)는, 인쇄 테이프 롤(226)로부터 권출되며, 또한 인쇄 테이프 게이트(240 및 242)를 통하여 송출된 인쇄 테이프(222)를 관통 구멍(252) 내로 안내한다. 도 25는, 제1 케이스 부재(212)를 제거한 카세트(210)를 도시한다. 도 25에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프 롤(226)로부터 권출된 인쇄 테이프(222)가, 관통 구멍(252)을 통하여 제3 케이스 부재(216)와 제4 케이스 부재(218) 사이의 제2 공간 내(S2)로 유도되어 있다. 인쇄 테이프(222)는, 제1 공간(S1)과 제2 공간 내(S2) 사이를 구획하는 저판(214a)에 형성된 관통 구멍(252)을 통하여, 테이프 케이스(220)와 리본 케이스(221)에 놓여져 있다.
도 26에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프(222)가, 관통 구멍(252)을 통하여, 테이프 케이스(220) 내로부터 리본 케이스(221) 내로 비스듬하게 놓여진다. 보다 상세하게는, 후술하는 도 33에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프(222)는, 리본 케이스(221)의 오목부(299)에까지 놓여져 있다. 도 27은, 제2 케이스 부재(214)의 하면측을 도시하고 있다. 도 27에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(214)의 저판(214a)의 이면에는 관통 구멍(252)이 개구되어 있고, 관통 구멍(252)을 따라 안내벽(256)이 상하 방향으로 세워 설치되어 있다. 도 28은, 제3 케이스 부재(216)의 상면측을 도시하고 있다. 제3 케이스 부재(216)의 천장판(216e)에는, 관통 구멍(258)과, 잉크 리본 지지 구멍(274)과, 권취 스풀 지지 구멍(278)이 형성되어 있다. 관통 구멍(258)은, 인쇄 테이프 롤(226)로부터 인출된 인쇄 테이프(222)를 제2 공간(S2)에 통과시키기 위해, 제2 케이스 부재(214)의 관통 구멍(252)에 대응하는 위치에 형성되어 있다. 즉, 관통 구멍(252)의 일부와 관통 구멍(258)의 일부는 상하 방향에 있어서 서로 중복되어 있다.
제2 케이스 부재(214)의 저판(214a) 및 제3 케이스 부재(216)의 천장판(216e)은, 테이프 케이스(220) 내의 제1 공간(S1)과 리본 케이스(221) 내의 제2 공간(S2)을 구획한다.
잉크 리본 지지 구멍(274)은, 잉크 리본(268)이 권회된 공급 스풀(270)의 일단을 끼워 넣고 잉크 리본 롤(272)을 제1 회전 중심선(C1)과 평행인 제3 회전 중심선(C3) 둘레로 회전 가능하게 지지한다. 권취 스풀 지지 구멍(278)은, 잉크 리본 롤(272)로부터 권출된 잉크 리본(268)을 권취하는 권취 스풀(276)의 일단을 끼워 넣고 권취 스풀(276)을 제1 회전 중심선(C1)과 평행인 제4 회전 중심선(C4) 둘레로 회전 가능하게 지지한다.
도 29에 도시하는 바와 같이, 제3 케이스 부재(216)의 하면에는, 잉크 리본 롤 보유 지지벽(286)과, 원통상 돌기(288)가 형성되어 있다. 잉크 리본 롤 보유 지지벽(286)은, 권취 스풀(276)에 권취된 잉크 리본(268)의 잉크 리본 롤의 배치 위치를 규정하기 위해 권취 스풀 지지 구멍(278)의 주위에 권취 스풀 지지 구멍(278)을 중심으로 하는 원호상으로 형성되어 있다. 원통상 돌기(288)의 선단면에는, 잉크 리본 지지 구멍(274)의 주위로부터 하방으로 돌출 설치되며, 또한 선단면에 둘레 방향으로 배열되는 요철이 형성되어 있다.
도 21에 도시되는 바와 같이, 잉크 리본(268)이 권회된 공급 스풀(270)의 일단과 원통상 돌기(288)의 선단면 사이에는, 클러치 스프링을 수용한 클러치 스프링 홀더(290)가 개재되어 있고, 공급 스풀(70)이 클러치 스프링 홀더(90) 내의 클러치 스프링에 의해, 잉크 리본 롤(72)에는 적당한 회전 저항이 부여되도록 되어 있다.
도 30 및 도 31은, 제4 케이스 부재(218)의 상면 및 하면을 도시하고 있다. 제4 케이스 부재(18)측에 있어서 권취 스풀(76)의 타단을 끼워 넣고 권취 스풀(76)을 회전 가능하게 지지하는 권취 스풀 지지 구멍(294)이 제4 케이스 부재(218)를 관통하여 형성되어 있다. 제4 케이스 부재(218)에는, 공급 스풀(270)의 타단을 끼워 넣고 공급 스풀(270)을 회전 가능하게 지지하는 원통상의 지지 돌기(297)가 형성되어 있다. 권취 스풀(276)의 타단측의 단부면에 형성된 연결 구멍(296)이, 도 21에 도시하는 바와 같이 권취 스풀 지지 구멍(294)을 통하여 제4 케이스 부재(218)의 하면에 노출된다. 카세트(210)가 인쇄 장치(102)에 장착되었을 때, 인쇄 장치(102)의 권취 스풀 구동축(108)이 연결 구멍(296) 내에 삽입되어 권취 스풀(276)에 연결되고, 권취 스풀(276)이 권취 스풀 구동축(108)에 의해 회전 구동된다.
도 32는, 도 24의 XXXII-XXXIII으로 본 단면도이다. 테이프 케이스(220)와 리본 케이스(221) 사이, 즉 제2 케이스 부재(214)의 저판(214a)과 제3 케이스 부재(216)의 천장판(216e) 사이에는, 소정 용적의 제3 공간(S3)이 형성되어 있다.
도 20, 도 29에 도시하는 바와 같이, 제3 케이스 부재(216) 및 제4 케이스 부재(218)로 구성되는 리본 케이스(221)에는, 카세트(210)가 도 18에 도시하는 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 카세트 장착부(104)에 세워 설치된 인쇄 헤드(106)를 보유 지지하는 헤드 보유 지지판(114)을 수용하기 위한 오목부(299)가 형성되어 있다. 도 29에 도시하는 바와 같이, 제3 케이스 부재(216)의 외주벽(216w)의 일부에는, 상하 방향과 직교하는 전후 방향으로 신장되는 제1 측벽(216a)과, 상하 방향 및 전후 방향과 직교하는 좌우 방향으로 신장되는 제2 측벽(216b)과, 오목부(299)를 둘러싸도록 배치된 U자상의 오목부 벽(216c)이 형성되어 있다. 오목부 벽(216c)은, 제2 측벽(216b)과 전후 방향으로 대향하고 좌우 방향으로 연장되는 내벽(216h)과, 내벽(16h)의 우측단으로부터 후방으로 연장되는 내벽(216i)과, 내벽(216i)의 후단으로부터 좌측 방향으로 연장되는 내벽(216j)과, 내벽(216j)의 좌측단으로부터 전방으로 연장되는 내벽(216k)으로 구성된다. 제2 측벽(216b) 및 오목부 벽(216c)에 의해, 오목부(299)는, 제2 측벽(216b)의 좌측단으로부터 후방으로 연장되며, 또한 제2 측벽(216b)보다 후방에 있어서 좌우 방향으로 연장되도록 규정되어 있다. 제4 케이스 부재(218)에는, 도 30 및 도 31에 도시하는 바와 같이, 오목부 벽(16c)에 대응하는 U자상의 절결(218a)이 형성되어 있다. 이들 오목부 벽(216c) 및 절결(218a)에 의해 오목부(299)가 형성되어 있다. 도 21에 도시하는 바와 같이, 오목부(299)의 상단의 일부는, 제2 케이스 부재(214)의 하면에 의해 규정되어 있다. 즉, 오목부(299)는, 제2 케이스 부재(214) 및 제1 케이스 부재(212)와 상하 방향에 있어서 겹쳐 있다.
도 33은, 카세트(10)가 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때의, 제3 케이스 부재(216)의 하면을 도시하는 도면이다. 전술한 바와 같이, 인쇄 테이프(222)는, 인쇄 테이프 롤(226)로부터 인출되고, 관통 구멍(252) 및 관통 구멍(258)을 통하여 테이프 케이스(20) 내의 제1 공간(S1)으로부터 리본 케이스(221) 내의 제2 공간(S2)으로 비스듬하게 놓여진다. 그 때문에, 제3 케이스 부재(216)를 도시하는 도 33에 있어서 인쇄 테이프(222)는, 제3 케이스 부재(216)의 후방의 관통 구멍(258)으로부터 묘화되어 있다. 카세트(210)가 권취 스풀 구동축(108)이 세워 설치된 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 권취 스풀 구동축(108)에 의해 회전 구동되는 권취 스풀(276)이 잉크 리본(268)을 권취함으로써, 인쇄 헤드(106)와 플래턴 롤러(116) 사이에 있어서 잉크 리본(268)과 함께 협지 가압된 인쇄 테이프(222)가 인쇄 테이프 롤(226)로부터 인출된다. 도 33에서는, 인쇄 테이프(222)의 경로와, 권취 스풀(276)의 구동에 의해 잉크 리본 롤(272)로부터 인출된 잉크 리본(268)의 경로가, 이점쇄선 및 파선으로 각각 도시되어 있다.
도 33에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프(222) 및 잉크 리본(268)은 배출구(300)로부터 인쇄 장소(P)를 향하여 배출된다. 배출구(300)는, 제2 측벽(216b)의 좌측단과 측벽(216h)의 좌측단에 의해 규정되며, 좌우 방향으로 관통하는 간극이다. 인쇄 헤드(106)와 플래턴 롤러(116) 사이의 인쇄 장소(P)에 있어서, 인쇄 테이프(222)는 잉크 리본(268)을 통하여 인쇄 헤드(106)에 압박된다. 이 상태에서, 인쇄 헤드(106)의 표면에 배치된 복수의 발열 소자가 선택적으로 구동되어 국소 발열함으로써, 잉크 리본(68)의 일면에 마련된 잉크(68a) 중 일부가 인쇄 테이프(22)에 전사되어, 인쇄 테이프(22)에 문자, 기호 등이 인쇄된다. 인쇄 장소(P)를 통과한 사용 완료된 잉크 리본(268)은, 반입구(302)로부터 리본 케이스(221) 내에 반입되고, 권취 스풀(276)에 권취된다. 반입구(302)는, 배출구(300)보다 좌측에 위치하고, 제3 케이스 부재(216)에 마련되어 있다.
도 34는, 카세트(210)로부터 송출된 인쇄 테이프(222)의 적층 구조체를 모식적으로 도시하고 있다. 인쇄 테이프(222)는, 피인쇄 테이프(222a)와, 피인쇄 테이프(222a)의 비인쇄면측에 점착제(222b)를 개재하여 부착된 박리 테이프(222c)의 적층체이다. 피인쇄 테이프(222a)의 인쇄면에는, 인쇄 테이프(222)로부터의 잉크(68a)가 전사되어 있다. 또한, 도 34에 도시된 적층체의 각 부재의 크기나 치수비 등은 반드시 정확한 것은 아니다.
도 35는, 제3 케이스 부재(216)의 하면을 도시하는 도면이다. 제3 케이스 부재(216)와 제4 케이스 부재(218) 사이의 제2 공간(S2) 내 즉 리본 케이스(221) 내에는, 잉크 리본 롤(272), 권취 스풀(276)이 수용되어 있다. 상술한 바와 같이, 리본 케이스(221)는, 테이프 케이스(220)에 대하여 하방으로 겹쳐 배치되어 있다. 테이프 케이스(220) 내에 수용된 인쇄 테이프 롤(226) 및 스페이서 필름(238)을 제2 공간(S2) 내에서 전후 방향 및 좌우 방향으로 넓어지는 투영면 상에 대하여 상하 방향으로 투영한 경우, 인쇄 테이프 롤(226) 및 스페이서 필름(238)의 투영 위치는 도 35의 일점쇄선으로 나타내어진다. 또한, 스페이서 필름(238)은 인쇄 테이프 롤(226)과 대략 동일한 직경을 가지므로, 도 35에서는 인쇄 테이프 롤(226)을 나타내는 일점쇄선만을 기재한다. 도 35에 도시하는 바와 같이, 잉크 리본 롤(272) 및 권취 스풀(276)은, 인쇄 테이프 롤(226)과 상하 방향으로 겹치는 위치에 배치되어 있다.
공급 스풀(270)의 적어도 일부, 잉크 리본(268) 또는 잉크 리본 롤(272)의 적어도 일부, 및 권취 스풀(276) 및 인쇄 장소(P)를 통과하고, 권취 스풀(276)에 권취되려고 하는 잉크 리본(268)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 롤(226) 및 스페이서 필름(38)과 상하 방향으로 겹쳐 있다. 즉, 권취 스풀(276)에 권취된 혹은 반입구(302)로부터 권취 스풀(76)에 권취되는 과정의 잉크 리본(268) 또는 잉크 리본 롤(272)의 적어도 일부는, 상하 방향으로의 인쇄 테이프 롤(226) 및 스페이서 필름(238)의 투영면 내에 위치하고 있다.
도 35에 있어서, 인쇄 테이프 롤(226) 및 그것과 대략 동일 직경의 스페이서 필름(238)은, 잉크 리본 롤(272)의 적어도 일부 및 그 제3 회전 중심선(C3), 권취 스풀(276)의 적어도 일부 및 그 제4 회전 중심선(C4), 오목부(299) 및 오목부 벽(216c)의 적어도 일부와 상하 방향에 있어서 겹쳐 있다. 인쇄 테이프 롤(226) 및 스페이서 필름(238)을 상하 방향으로 투영한 경우, 그 투영면 내에, 잉크 리본 롤(272)의 적어도 일부 및 그 제3 회전 중심선(C3), 및 권취 스풀(276)의 적어도 일부 및 그 제4 회전 중심선(C4), 오목부(299) 및 오목부 벽(216c)의 적어도 일부가 위치하고 있다. 또한, 오목부(299) 및 오목부 벽(216c)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 스풀(224)과 상하 방향에 있어서 겹쳐 있다. 또한, 좌우 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(226)의 일부 및 인쇄 테이프 스풀(224)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 오목부(299)의 좌우 방향의 일방측 단부인 우측 단부(299a)와 타방측 단부인 좌측 단부(299b) 사이에 위치하고 있다. 또한, 인쇄 테이프 스풀(224)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 좌우 방향에 있어서 배출구(300)와 오목부(299)의 우측 단부(299a) 사이에 위치하고 있다. 또한, 도 35에 있어서, 전후 방향 및 좌우 방향에 있어서, 카세트(10)의 전후 방향의 중심이며, 또한 좌우 방향의 중심인 카세트(210)의 중심 위치(M)로부터 인쇄 테이프 롤(226)의 제1 회전 중심선(C1)까지의 거리는, 중심 위치(M)로부터 오목부(299)까지의 거리보다 작게 설정되어 있다.
본 실시 형태의 카세트(210)에 따르면, (a) 회전 가능하고, 피인쇄 매체인 인쇄 테이프(222)가 권회된 인쇄 테이프 롤(226)과, (b) 인쇄 테이프 롤(26)에 대하여 인쇄 테이프(222)의 폭 방향인 제1 방향의 일방측에 위치하는 외주벽(16w)이며, 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장되는 제1 측벽(216a)과, 제1 방향에 직교하며, 또한 상기 제2 방향과 교차하는 제3 방향으로 연장되는 제2 측벽(216b)과, 제2 측벽(216b)으로부터 제2 방향의 일방측에 있어서 제3 방향으로 연장되고 오목부(299)를 규정하도록 형성된 U자 형상의 오목부 벽(216c)을 형성하는 외주벽(215)을 구비하고, (c) 오목부(299)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 롤(226)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 인쇄 테이프 롤(226)을 구비한 테이프 케이스(220)와 오목부 벽(216c)을 구비하는 리본 케이스(221)가 제1 방향 즉 상하 방향에 있어서 겹쳐지고, 오목부(299)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 롤(226)과 제1 방향으로 겹쳐 있으므로, 카세트(210)는 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(210)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(224)은, 회전 가능한 인쇄 테이프 스풀(224)에 인쇄 테이프(222)가 권회되어 이루어지고, 오목부 벽(216c)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 스풀(224)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(210)는, 오목부 벽(216c)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 스풀(226)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(210)에 따르면, 오목부(299)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 스풀(224)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(210)는, 오목부(299)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 스풀(224)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(210)에 따르면, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(226)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 오목부(299)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(210)는, 오목부(299)의 상기 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(210)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(226)은, 회전 가능한 인쇄 테이프 스풀(224)에 인쇄 테이프(222)가 권회되어 이루어지고, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(224)의 적어도 일부는, 오목부(299)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(220)는, 인쇄 테이프 스풀(224)의 적어도 일부가 오목부(299)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(224)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 배출구(300)와 오목부(299)의 제3 방향의 일방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(210)는, 인쇄 테이프 스풀(224)의 제1 회전 중심선(C1)이 배출구(300)와 오목부(299)의 제3 방향의 일방측 단부 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(10)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(26)이 수용된 테이프 케이스(제1 케이스)(220)와, 테이프 케이스(220)에 대하여 제1 방향의 상기 일방측에 위치하고, 외주벽(215)을 갖는 리본 케이스(제2 케이스)(221)를 구비하고, 리본 케이스(221)는, 제2 측벽(216b)에 의해 규정되는 배출구(300)이며, 제3 방향에 있어서 오목부(299)의 제3 방향의 일방측 단부(216a)와 타방측 단부(216b) 사이에 위치하고, 인쇄 테이프 롤(226)로부터 공급되는 인쇄 테이프(222)가 테이프 케이스(220)로부터 오목부(299)로 배출되는 배출구(300)를 구비하고, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(226)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 배출구(300)와 오목부(299)의 제3 방향의 상기 일방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(210)는, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(226)의 제1 회전 중심선(C1)이 배출구(300)와 오목부(299)의 제3 방향의 일방측 단부(216a) 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(210)에 따르면, 오목부(299)는, 테이프 케이스(제1 케이스)(220)의 적어도 일부와 상기 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(210)는, 오목부(299)가 제1 케이스(210)의 적어도 일부와 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(210)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(226)에 대하여 제1 방향의 일방측에 위치하고, 인쇄 테이프 롤(226)로부터 공급되는 인쇄 테이프(222)로의 인쇄에 사용되는 잉크 리본(268)이 권회되고, 회전 가능한 공급 스풀(270)과, 인쇄 테이프 롤(226)에 대하여 제1 방향의 일방측에 위치하고, 공급 스풀(270)로부터 공급되는 잉크 리본(268)을 권취하도록 회전 가능한 권취 스풀(276)을 구비하고, 공급 스풀(270)의 적어도 일부 및 권취 스풀(276)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 롤(226)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(210)는, 공급 스풀(270)의 적어도 일부 및 권취 스풀(276)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 롤(26)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(210)에 따르면, 제2 방향 및 제3 방향에 있어서, 카세트(210)의 제2 방향의 중심이며, 또한 제3 방향의 중심인 중심 위치(M)로부터 인쇄 테이프 롤(226)의 제1 회전 중심선(C1)까지의 거리는, 중심 위치(M)로부터 오목부(299)까지의 거리보다 작다. 이에 의해, 카세트(210)는, 카세트(10)의 중심 위치(M)로부터 인쇄 테이프 롤(226)의 제1 회전 중심선(C1)까지의 거리가 중심 위치(M)로부터 오목부(299)까지의 거리보다 큰 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(210)에 따르면, (a) 인쇄 테이프(222)가 권회된 인쇄 테이프 롤(226)과, (b) 제1 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(226)에 맞닿는 스페이서 필름(238)과, (c) 외주벽(215) 중 인쇄 테이프 롤(226) 및 스페이서 필름(238)에 대하여 제1 방향의 일방측에 위치하는 외주벽(215)의 일부이며, 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장되는 제1 측벽(216a)과, 제1 방향에 직교하며, 또한 제2 방향과 교차하는 제3 방향으로 연장되는 제2 측벽(216b)과, 제2 측벽(216b)으로부터 제2 방향의 일방측으로 연장되는 오목부이며, 제2 측벽(216b)보다 제2 방향의 일방측(도 16의 좌측)에 있어서 제3 방향으로 연장되는 오목부(299)를 규정하도록 U자상으로 형성된 오목부 벽(216c)을 구비하고, (d) 오목부(299)의 적어도 일부는, 스페이서 필름(238)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 오목부(299)의 적어도 일부가 스페이서 필름(238)과 제1 방향으로 겹쳐 있으므로, 카세트(210)가 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화될 수 있다.
[실시 형태 3]
도 36은, 본 발명의 다른 실시 형태인, 인쇄 테이프(422) 자체가 열에 의해 발색하는 감열(서멀) 타입의 카세트(410)를 정면측 즉 상면으로부터 도시하는 사시도이고, 도 37은, 카세트(410)를 이면측 즉 하면으로부터 도시하는 사시도이다. 카세트(410)는, 전체로서 직육면체상을 이루고, 치수가 약간 상이하며, 또한 잉크 리본 롤(72) 및 권취 스풀(76)을 구비하지 않지만, 도 18과 마찬가지로 구성된 카세트 장착부(104)에 착탈 가능하게 장착된다. 이 경우의 카세트 장착부(104)에는, 권취 스풀 구동축(108)은 구비되어 있지 않고, 롤러 구동축(110)이 돌출 설치되어 있다.
본 실시 형태의 카세트(410)는, 접합 테이프 롤(464) 및 롤러(480)를 구비하지만, 권취 스풀 및 잉크 리본 롤은 구비되어 있지 않다. 카세트(410)에 구비된 인쇄 테이프(422)의 피인쇄 테이프(422a)는, 열을 받아 자기 발색하는 감열지로 구성되어 있다. 카세트(410)는, 카세트(10, 210)와 마찬가지로, 제1 케이스 부재(412) 및 제2 케이스 부재(414)로 구성되는 제1 케이스 즉 테이프 케이스(420)와, 제3 케이스 부재(416) 및 제4 케이스 부재(418)로 구성되는 제2 케이스 즉 리본 케이스(421)를 구비하고 있다. 테이프 케이스(420)는, 내부에 형성된 제1 공간(S1)에 인쇄 테이프 롤(426)을 구비한다. 리본 케이스(421)는, 테이프 케이스(420)의 하방측에 위치하도록 장착되고, 내부에 형성된 제2 공간(S2)에 접합 테이프 롤(464)을 구비한다. 제1 케이스 부재(412), 제2 케이스 부재(414), 제3 케이스 부재(416) 및 제4 케이스 부재(418)는, 서로 겹쳐진 상태로, 상호의 외주벽 사이에 각각 마련된 복수의 걸림 갈고리(427)와 고정 갈고리(428)의 걸림 결합과 위치 결정 돌기(429)에 의한 위치 결정에 의해 서로 고정된다. 또한, 본 실시 형태에 있어서, 각 케이스 부재(412 내지 418)의 상측의 면을 상면 혹은 정면이라고 칭하고, 하측의 면을 하면 혹은 이면이라고 칭한다.
리본 케이스(421)는, 테이프 케이스(420)에 대하여 상하 방향의 일방측에 위치한다. 본 실시 형태에서는, 리본 케이스(421)는, 테이프 케이스(420)에 대하여 상하 방향의 일방측인 하측에 위치한다. 테이프 케이스(240)는, 내부에 형성된 제1 공간(S1)에 피인쇄 매체인 인쇄 테이프(422)가 권회된 인쇄 테이프 롤(426)을 회전 가능하게 수용한다. 인쇄 테이프 롤(426)은, 띠상의 인쇄 테이프(422)가 원통상의 축심재인 인쇄 테이프 스풀(424)에 권회되어 구성된다. 인쇄 테이프(422)는, 인쇄 테이프(22)의 폭 방향이 제1 방향인 상하 방향으로 되도록 권회되어 있다. 인쇄 테이프 롤(426)의 직경 방향은 전후 방향 및 좌우 방향이고, 직경 방향은 상하 방향에 직교하는 직교 방향이다. 직교 방향은, 상하 방향에 직교하는 평면에 평행인 임의의 방향이라고도 바꾸어 말할 수 있다. 인쇄 테이프(422), 인쇄 테이프 스풀(424) 및 인쇄 테이프 롤(426)은, 피인쇄 매체, 인쇄 매체 스풀 및 인쇄 매체 롤에 대응하고 있다.
리본 케이스(421)는, 내부에 형성된 제2 공간(S2)에 접합 테이프 롤(464)을 회전 가능하게 수용한다. 접합 테이프 롤(464)은, 인쇄된 인쇄 테이프(422)에 접합되는 띠상의 접합 테이프(460)가, 접합 테이프(460)의 폭 방향이 상하 방향으로 되도록 접합 테이프 스풀(462)에 권회되어 있다.
도 37에 도시하는 바와 같이, 카세트(410)의 제4 케이스 부재(418)에는, 롤러 노출 구멍(498)이 마련되어 있다. 롤러 노출 구멍(498)으로부터 후술하는 롤러(480)의 축단이 노출되어 있다. 축단은, 카세트(410)가 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 카세트 장착부(104)에 마련된 롤러 구동축(110)이 넣어진다. 또한, 제3 케이스 부재(416) 및 제4 케이스 부재(418)의 측면 즉 리본 케이스(421)의 외주벽(416w) 중 일부 및 제2 케이스 부재(414)의 외주벽의 일부에는, 오목부(499)가 형성되어 있다. 오목부(499)는, 카세트(410)가 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 카세트 장착부(104)에 마련된 인쇄 헤드(106)가 삽입된다. 도 37에 도시하는 바와 같이, 오목부(99)의 상단은 제2 케이스 부재(14)의 하측의 면으로 규정되어 있다.
도 38은, 제1 케이스 부재(412), 제2 케이스 부재(414), 제3 케이스 부재(416) 및 제4 케이스 부재(418)를 분리시켜, 카세트(410)의 내부 구성을 설명하는 사시도이다. 도 39 및 도 40은, 제1 케이스 부재(412)의 상면측 및 하면측을 도시하고 있고, 실시 형태 2의 카세트(210)의 제1 케이스 부재(212)와 마찬가지로 구성되어 있다. 도 41 및 도 42는, 제2 케이스 부재(414)의 상면측 및 하면측을 도시하고 있고, 실시 형태 2의 카세트(210)의 제1 케이스 부재(212)와 마찬가지로 구성되어 있다. 제1 케이스 부재(412)의 상면측은 도 22에, 제1 케이스 부재(412)의 하측은 도 23에 도시하는 바와 같이 구성되어 있다. 도 43 및 도 44는, 제3 케이스 부재(216)의 상면측 및 하면측을 도시하는 도면이다. 도 45 및 도 45는, 제4 케이스 부재(418)의 상면측 및 하면측을 도시하는 도면이다.
제1 케이스 부재(412)와 제2 케이스 부재(414) 사이의 제1 공간(S1)에는, 인쇄 테이프 롤(426)이 상하 방향에 평행인 제1 회전 중심선(C1) 둘레로 회전 가능하게 수용되어 있다. 제1 케이스 부재(412) 및 제2 케이스 부재(414)는 직사각 형상이며, 제1 회전 중심선(C1)은, 제1 케이스 부재(412) 및 제2 케이스 부재(414)에 있어서의, 제2 방향인 좌우 방향의 중앙 대략 우측 부근, 또한 제3 방향인 전후 방향의 대략 중앙 부근에 위치하고 있다. 본 실시 형태에서는, 도 47에 도시하는 바와 같이, 피인쇄 테이프(422a)는, 가열에 의해 예를 들어 흑색으로 자기 발색하는 감열 재료로 구성되어 있고, 피인쇄 테이프(422a)의 일부에는 국소 발색 영역(422d)이 도시되어 있다.
도 38, 도 40에 도시하는 바와 같이, 제1 케이스 부재(412)의 하면측에는, 원통상의 제1 지지 돌기(430)와 제1 원주벽(434)이 마련된다. 제1 지지 돌기(430)는, 원통상의 인쇄 테이프 스풀(424)에 삽입되고 인쇄 테이프 롤(426)을 회전 가능하게 지지한다. 제1 원주벽(434)은, 인쇄 테이프 롤(426)의 외경보다 큰 내경을 갖는다. 제1 지지 돌기(430)와 제1 원주벽(434)은, 제1 회전 중심선(C1)과 동일한 중심선을 갖는 상태에서 제1 케이스 부재(412)의 하면측으로부터 하향으로 돌출 설치되어 있다. 도 41에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(414)의 상면측에는, 원통상의 제2 지지 돌기(432)와 제2 원주벽(436)이 마련된다. 제2 지지 돌기(432)는, 원통상의 인쇄 테이프 스풀(424)에 삽입되고 인쇄 테이프 롤(426)을 회전 가능하게 지지한다. 제2 원주벽(436)은, 인쇄 테이프 롤(426)의 외경보다 큰 내경을 갖는다. 제2 지지 돌기(432)와 제2 원주벽(436)은, 제1 회전 중심선(C1)과 동일한 중심선을 갖는 상태에서 제2 케이스 부재(414)의 상면측으로부터 상향으로 돌출 설치되어 있다. 인쇄 테이프 롤(426)은, 인쇄 테이프 롤(426)의 외경과 대략 동일한 외경을 갖는 원형의 스페이서 필름(438)을 인쇄 테이프 롤(426)의 상하에 각각 개재시킨 상태에서 제1 케이스 부재(412)와 제2 케이스 부재(414) 사이에 배치되어 있다.
도 41에 도시하는 바와 같이, 제2 케이스 부재(414)의 저판(414a)에는, 제2 원주벽(436)과 외주벽(446)의 짧은 변부(446a) 및 긴 변부(446b) 사이를 따라 전후 방향 및 좌우 방향으로 연장되는 정면으로 보아 대략 L자상의 관통 구멍(452)이 형성되어 있다. 제2 원주벽(436) 중 짧은 변부(446a) 및 긴 변부(446b)의 모퉁이부와 대향하는 부분과 관통 구멍(452) 사이에 있어서 복수의 안내 리브(454)가 형성되어 있다. 복수의 안내 리브(454)는, 인쇄 테이프 롤(426)로부터 권출되고 인쇄 테이프(422)를 관통 구멍(452) 내로 안내한다. 이에 의해, 인쇄 테이프(422)는, 제1 공간(S1)과 제2 공간 내(S2) 사이의 격벽으로서 기능하는 저판(414a)에 형성된 관통 구멍(452)을 통하여, 테이프 케이스(420)와 리본 케이스(421)에 놓여져 있다.
도 42 및 도 43에 있어서, 제2 케이스 부재(414)의 저판(414a) 및 제3 케이스 부재(416)의 천장판(416e)은, 테이프 케이스(420) 내의 제1 공간(S1)과 리본 케이스(421) 내의 제2 공간(S2)을 구획한다.
도 44에 도시하는 바와 같이, 제3 케이스 부재(416)의 하면에는, 접합 롤 보유 지지벽(486)과, 원통상 돌기(488)가 형성되어 있다. 접합 롤 보유 지지벽(486)은, 접합 테이프 롤(464)의 배치 위치를 규정한다. 원통상 돌기(488)는, 접합 테이프 롤(464)의 접합 테이프 스풀(462)이 끼워 넣어지고 그것을 회전 가능하게 지지한다. 접합 롤 보유 지지벽(486)은, 접합 테이프 스풀(462)을 보유 지지하기 위해 원통상 돌기(488)와 동심의 원호상으로 형성되어 있다.
도 45 및 도 46은, 제4 케이스 부재(418)의 상면 및 하면을 도시하고 있다. 제4 케이스 부재(418)에는, 접합 테이프 스풀 지지 구멍(494)이 상하 방향으로 관통되어 형성되어 있다. 접합 테이프 스풀 지지 구멍(494)은, 접합 테이프 스풀(462)의 제4 케이스 부재(218)측의 단부를 끼워 넣고 그것을 회전 가능하게 지지한다. 또한, 제4 케이스 부재(418)에는, 롤러 노출 구멍(498)이 상하 방향으로 관통되어 형성되어 있다. 롤러 노출 구멍(498)은, 롤러(480)의 제4 케이스 부재(218)측의 단부를 끼워 넣고 그것을 회전 가능하게 지지함과 함께, 롤러(480)의 제4 케이스 부재(218)측의 축단을 노출시켜, 롤러(480)와 롤러 구동축(110)의 연결을 가능하게 한다.
도 37에 도시하는 바와 같이, 제3 케이스 부재(416) 및 제4 케이스 부재(418)로 구성되는 리본 케이스(421)에는, 카세트(410)가 도 18에 도시하는 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 카세트 장착부(104)에 세워 설치된 인쇄 헤드(106)를 보유 지지하는 헤드 보유 지지판(114)을 수용하기 위한 오목부(499)가 형성되어 있다. 도 44에 도시하는 바와 같이, 제3 케이스 부재(416)의 외주벽(416w)의 일부에는, 상하 방향과 직교하는 전후 방향으로 신장되는 제1 측벽(416a)과, 상하 방향 및 전후 방향과 직교하는 좌우 방향으로 신장되는 제2 측벽(416b)과, 오목부(499)를 둘러싸도록 배치된 U자상의 오목부 벽(416c)이 형성되어 있다. 오목부 벽(416c)은, 제2 측벽(416b)과 전후 방향으로 대향하고 좌우 방향으로 연장되는 내벽(416h)과, 내벽(416h)의 우측단으로부터 후방으로 연장되는 내벽(416i)과, 내벽(416i)의 후단으로부터 좌측 방향으로 연장되는 내벽(416j)과, 내벽(416j)의 좌측단으로부터 전방으로 연장되는 내벽(416k)으로 구성된다. 제2 측벽(416b) 및 오목부 벽(416c)에 의해, 오목부(499)는, 제2 측벽(416b)의 좌측 단부로부터 후방으로 연장되며, 또한 제2 측벽(416b)보다 후방에 있어서 좌우 방향으로 연장되도록 규정되어 있다. 제4 케이스 부재(418)에는, 도 45 및 도 46에 도시하는 바와 같이, 오목부 벽(416c)에 대응하는 U자상의 절결(418a)이 형성되어 있다. 이들 오목부 벽(416c) 및 절결(418a)에 의해 오목부(499)가 형성되어 있다. 도 37에 도시하는 바와 같이, 오목부(499)의 상단의 일부는, 제2 케이스 부재(414)의 하면에 의해 규정되어 있다. 즉, 오목부(299)는, 제2 케이스 부재(414) 및 제1 케이스 부재(412)와 상하 방향에 있어서 겹쳐 있다.
도 47은, 카세트(10)가 인쇄 장치(102)의 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때의, 제3 케이스 부재(416)의 하면을 도시하는 도면이다. 인쇄 테이프(422)는, 인쇄 테이프 롤(426)로부터 인출되고, 관통 구멍(452) 및 관통 구멍(458)을 통하여 테이프 케이스(420) 내의 제1 공간(S1)으로부터 리본 케이스(421) 내의 제2 공간(S2)으로 비스듬하게 놓여진다. 그 때문에, 제3 케이스 부재(416)를 도시하는 도 47에 있어서 인쇄 테이프(422)는, 제3 케이스 부재(416)의 후방의 관통 구멍(458)으로부터 묘화되어 있다. 카세트(410)가 롤러 구동축(110)이 세워 설치된 카세트 장착부(104)에 장착되었을 때, 롤러 구동축(110)에 의해 회전 구동되는 롤러(480)가 인쇄 테이프(422) 및 접합 테이프(460)를 협지 가압하면서 반송한다. 이에 의해, 인쇄 헤드(106)와 플래턴 롤러(116) 사이에 있어서 인쇄 테이프(422)가 인쇄 테이프 롤(426)로부터 인출되고, 배출구(500)로부터 배출된다. 도 47에서는, 인쇄 테이프(422)의 경로와, 접합 테이프(460)의 경로가 이점쇄선 및 파선으로 각각 도시되어 있다. 도 47에 있어서, 도시하지 않은 롤러(480)가 회전 구동되면, 배출구(500)로부터 인쇄 테이프(422)가 인쇄 장소(P)를 향하여 인출되고, 롤러(480)에 의해 접합 테이프(460)가 겹쳐진다. 배출구(500)는, 제2 측벽(416b)의 좌측단과 측벽(416h)의 좌측단에 의해 규정되며, 좌우 방향으로 관통하는 간극이다.
인쇄 헤드(106)와 플래턴 롤러(116) 사이의 인쇄 장소(P)에서는, 인쇄 테이프(422)가 인쇄 헤드(106)에 압박된다. 이 상태에서, 인쇄 헤드(106)의 표면에 배치된 복수의 발열 소자가 선택적으로 구동되어 국소 발열함으로써, 인쇄 테이프(422)의 피인쇄 테이프(422a)가 자기 발색하고, 인쇄 테이프(422)에 문자, 기호 등이 인쇄된다.
도 48은, 카세트(410)로부터 송출된 인쇄 테이프(422)의 적층 구조체를 모식적으로 도시하고 있다. 인쇄 테이프(422)는, 피인쇄 테이프(422a)와, 피인쇄 테이프(422a)의 비인쇄면측에 점착제(422b)를 개재하여 부착된 박리 테이프(422c)의 적층체이다. 피인쇄 테이프(422a)에는, 국소 발색 영역(422d)이 형성되어 있다. 인쇄 테이프(422)의 기재로서의 피인쇄 테이프(422a)에는, 접합 테이프(460)의 투명 필름(460a)이 점착제(460b)를 개재하여 적층되어 있다.
도 49는, 제3 케이스 부재(416)의 하면을 도시하는 도면이다. 제3 케이스 부재(416)와 제4 케이스 부재(418) 사이의 제2 공간(S2) 내 즉 리본 케이스(421) 내에는, 접합 테이프 롤(464)이 수용되어 있다. 상술한 바와 같이, 리본 케이스(421)는, 테이프 케이스(420)에 대하여 하방에 겹쳐 배치되어 있다. 테이프 케이스(420) 내에 수용된 인쇄 테이프 롤(426) 및 스페이서 필름(438)을, 제2 공간(S2) 내에서 후방향 및 좌우 방향으로 넓어지는 투영면 상에 대하여 상하 방향으로 투영한 경우, 인쇄 테이프 롤(426) 및 스페이서 필름(438)의 투영 위치는 도 49의 일점쇄선으로 나타내어진다. 또한, 스페이서 필름(438)은 인쇄 테이프 롤(426)과 대략 동일한 직경을 가지므로, 도 49에서는 인쇄 테이프 롤(426)을 나타내는 일점쇄선만을 기재한다. 도 49에 도시하는 바와 같이, 접합 테이프 롤(464)은, 인쇄 테이프 롤(426)과 상하 방향으로 겹치는 위치에 배치되어 있다.
접합 테이프 롤(464)의 적어도 일부 및 제2 회전 중심선(C2)은, 인쇄 테이프 롤(426) 및 스페이서 필름(438)과 상하 방향으로 겹쳐 있다. 즉, 접합 테이프 롤(464)의 적어도 일부 및 제2 회전 중심선(C2)은, 상하 방향으로의 인쇄 테이프 롤(426) 및 스페이서 필름(438)의 투영면 내에 위치하고 있다.
도 49에 있어서, 인쇄 테이프 롤(426) 및 그것과 대략 동일 직경의 스페이서 필름(438)은, 접합 테이프 롤(464)의 적어도 일부 및 제2 회전 중심선(C2), 및 오목부(499) 및 오목부 벽(416c)의 적어도 일부와 상하 방향으로 겹쳐 있다. 인쇄 테이프 롤(426) 및 스페이서 필름(438)을 상하 방향으로 투영한 경우, 그 투영면 내에, 접합 테이프 롤(464)의 적어도 일부 및 제2 회전 중심선(C2), 오목부(499) 및 오목부 벽(416c)의 적어도 일부가 위치하고 있다. 또한, 오목부(499) 및 오목부 벽(416c)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 스풀(424)과 상하 방향에 있어서 겹쳐 있다. 또한, 좌우 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(426) 및 인쇄 테이프 스풀(424)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 오목부(499)의 좌우 방향의 일방측 단부인 우측 단부(499a)와 타방측 단부인 좌측 단부(499b) 사이에 위치하고 있다. 또한, 인쇄 테이프 스풀(426)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 좌우 방향에 있어서 배출구(500)와 오목부(499)의 우측 단부(499a) 사이에 위치하고 있다. 또한, 도 49에 있어서, 전후 방향 및 좌우 방향에 있어서, 카세트(410)의 전후 방향의 중심이며, 또한 좌우 방향의 중심인 카세트(410)의 중심 위치(M)로부터 인쇄 테이프 롤(426)의 제1 회전 중심선(C1)까지의 거리는, 중심 위치(M)로부터 오목부(499)까지의 거리보다 작게 설정되어 있다.
이상과 같이 구성된 본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 전술한 실시 형태 1 및 실시 형태 2와 마찬가지로, (a) 회전 가능하고, 피인쇄 매체인 인쇄 테이프(422)가 권회된 인쇄 테이프 롤(426)과, (b) 인쇄 테이프 롤(426)에 대하여 인쇄 테이프(422)의 폭 방향인 제1 방향의 일방측에 위치하는 외주벽(415)이며, 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장되는 제1 측벽(416a)과, 제1 방향에 직교하며, 또한 상기 제2 방향과 교차하는 제3 방향으로 연장되는 제2 측벽(4216b)과, 제2 측벽(4216b)으로부터 제2 방향의 일방측에 있어서 제3 방향으로 연장되고 오목부(499)를 규정하도록 형성된 U자 형상의 오목부 벽(416c)을 형성하는 외주벽(415)을 구비하고, (c) 오목부(499)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 롤(426)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 인쇄 테이프 롤(426)을 구비한 테이프 케이스(420)와 오목부 벽(416c)을 구비하는 리본 케이스(421)가 제1 방향 즉 상하 방향에 있어서 겹쳐지고, 오목부(499)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 롤(426)과 제1 방향으로 겹쳐 있으므로, 카세트(410)는 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(424)은, 회전 가능한 인쇄 테이프 스풀(424)에 인쇄 테이프(422)가 권회되어 이루어지고, 오목부 벽(416c)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 스풀(424)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(410)는, 오목부 벽(416c)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 스풀(426)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 오목부(499)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 스풀(424)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(410)는, 오목부(499)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 스풀(424)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(426)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 오목부(499)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(410)는, 오목부(249)의 상기 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(426)은, 회전 가능한 인쇄 테이프 스풀(424)에 인쇄 테이프(422)가 권회되어 이루어지고, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(424)의 적어도 일부는, 오목부(499)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트는, 인쇄 테이프 스풀(424)의 적어도 일부가 오목부(499)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 제3 방향에 있어서, 인쇄 테이프 스풀(424)의 회전 중심인 제1 회전 중심선(C1)은, 배출구(500)와 오목부(499)의 제3 방향의 일방측 단부 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(410)는, 인쇄 테이프 스풀(424)의 제1 회전 중심선(C1)이 배출구(500)와 오목부(99)의 제3 방향의 일방측 단부 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 오목부(299)는, 테이프 케이스(제1 케이스)(420)의 적어도 일부와 상기 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(410)는, 오목부(299)가 제1 케이스(210)의 적어도 일부와 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 인쇄 테이프 롤(426)에 대하여 제1 방향의 일방측에 위치하고, 인쇄 테이프(422)에 접합되는 접합 테이프(460)가 권회되고, 회전 가능한 접합 테이프 롤(264)을 구비하고, 접합 테이프 롤(464)의 적어도 일부는, 인쇄 테이프 롤(426)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(410)는, 접합 테이프 롤(464)의 적어도 일부가 인쇄 테이프 롤(426)과 제1 방향으로 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 접합 테이프 롤(464)은, 접합 테이프(260)가 접합 테이프 스풀(462)에 권회되어 구성되고, 접합 테이프 스풀(462)은, 인쇄 테이프 롤(426)과 제1 방향에 있어서 겹쳐 있다. 이에 의해, 카세트(410)는, 접합 테이프 스풀(462)이 인쇄 테이프 롤(426)과 제1 방향에 있어서 겹쳐 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 제3 방향에 있어서, 접합 테이프 스풀(462)의 회전 중심인 제2 회전 중심선(C2)은, 오목부(499)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부(416b) 사이에 위치하고 있다. 이에 의해, 카세트(410)는, 접합 테이프 스풀(462)의 제2 회전 중심선(C2)이 오목부(499)의 제3 방향의 일방측 단부와 타방측 단부(416b) 사이에 위치하고 있지 않은 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, 제2 방향 및 제3 방향에 있어서, 카세트(410)의 제2 방향의 중심이며, 또한 제3 방향의 중심인 중심 위치(M)로부터 인쇄 테이프 롤(426)의 제1 회전 중심선(C1)까지의 거리는, 중심 위치(M)로부터 오목부(499)까지의 거리보다 작다. 이에 의해, 카세트(410)는, 카세트(410)의 중심 위치(M)로부터 인쇄 테이프 롤(426)의 제1 회전 중심선(C1)까지의 거리가 중심 위치(M)로부터 오목부(499)까지의 거리보다 큰 경우보다, 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화가 가능하게 된다.
본 실시 형태의 카세트(410)에 따르면, (a) 인쇄 테이프(422)가 권회된 인쇄 테이프 롤(426)과, (b) 제1 방향에 있어서, 인쇄 테이프 롤(426)에 맞닿는 스페이서 필름(438)과, (c) 외주벽(215) 중 인쇄 테이프 롤(426) 및 스페이서 필름(438)에 대하여 제1 방향의 일방측에 위치하는 외주벽(415)의 일부이며, 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장되는 제1 측벽(416a)과, 제1 방향에 직교하며, 또한 제2 방향과 교차하는 제3 방향으로 연장되는 제2 측벽(416b)과, 제2 측벽(416b)으로부터 제2 방향의 일방측으로 연장되는 오목부이며, 제2 측벽(416b)보다 제2 방향의 일방측(도 49의 좌측)에 있어서 제3 방향으로 연장되는 오목부(499)를 규정하도록 U자상으로 형성된 오목부 벽(416c)을 구비하고, (d) 오목부(499)의 적어도 일부는, 스페이서 필름(438)과 제1 방향으로 겹쳐 있다. 이에 의해, 오목부(499)의 적어도 일부가 스페이서 필름(438)과 제1 방향으로 겹쳐 있으므로, 카세트(410)가 상하 방향에 직교하는 직교 방향에 있어서 소형화될 수 있다.
[실시 형태 4]
도 50 및 도 51은, 본 발명의 다른 실시 형태의 카세트(510)의 상면측의 사시도 및 하면측의 사시도이다. 본 실시 형태의 카세트(510)는, 도 52에 도시하는 바와 같이, 인쇄 테이프 롤(526)만을 구비하고 있다. 본 실시 형태의 인쇄 테이프 롤(526)의 인쇄 테이프(522)는, 실시 형태 3의 인쇄 테이프(422)와 마찬가지로, 기재로서의 피인쇄 테이프(522a)의 인쇄면과는 반대측의 면에, 박리 테이프(522c)가 점착제(522b)를 개재하여 적층됨으로써 구성된 것이다. 도 53은, 카세트(510)로부터 송출된 인쇄 후의 인쇄 테이프(522)를 도시하고 있다. 본 실시 형태의 인쇄 테이프(522)는, 도 34에 도시하는 실시 형태 3의 인쇄 테이프(422)와 마찬가지로, 가열에 의해 예를 들어 흑색으로 자기 발색하는 감열 재료로 이루어지는 기재로서의 피인쇄 테이프(522a)와, 피인쇄 테이프(522a)의 접착면에 점착제(522b)를 개재하여 적층된 박리 테이프(522c)로 구성된 것이다. 피인쇄 테이프(522a)의 일부에는, 국소 가열에 의해 형성된 국소 발색 영역(522d)이 도시되어 있다.
본 실시 형태의 카세트(510)는, 도 52에 도시하는 바와 같이, 실시 형태 2의 도 21의 카세트(210)의 제1 케이스 부재(212), 제2 케이스 부재(214), 제3 케이스 부재(216) 및 제4 케이스 부재(218)와 마찬가지로 구성된, 제1 케이스 부재(512), 제2 케이스 부재(514), 제3 케이스 부재(516) 및 제4 케이스 부재(518)를 사용하여 구성되어 있지만, 공급 스풀(270)에 잉크 리본(268)이 권회된 잉크 리본 롤(272), 및 잉크 리본(268)을 권취하기 위한 권취 스풀(276)을 구비하지 않는 점에서, 카세트(210)와 상이하다.
본 실시 형태의 카세트(510)에 따르면, 카세트(510)의 제3 케이스 부재(516)는, 카세트(210)의 제3 케이스 부재(216)의 제1 측벽(216a), 제2 측벽(216b), 오목부(299)를 형성하는 오목부 벽(216c)과 마찬가지의 제1 측벽(516a), 제2 측벽(516b), 오목부(599)를 형성하는 오목부 벽(516c)을 갖고 있으므로, 카세트(210)와 마찬가지의 효과가 얻어진다.
또한, 상술한 것은 어디까지나 본 발명의 일 실시 형태이며, 본 발명은 그 취지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 다양한 변경이 더해질 수 있는 것이다.
상술한 실시 형태의 카세트(10, 210, 410, 510)는, 제1 케이스 부재(12, 212, 412, 512), 제2 케이스 부재(14, 214, 414, 514), 제3 케이스 부재(16, 216, 416, 516), 및 제4 케이스 부재(18, 218, 416, 516)의 4개의 케이스 부재가 상하 방향으로 겹쳐 구성되어 있었지만, 카세트(10)는 이 구성에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어 도 54에 도시하는 바와 같이, 카세트(10, 210, 410, 510)는, 제1 케이스 부재(12, 212, 416, 516)와 제5 케이스 부재(501)와 제4 케이스 부재(18, 218, 418, 518)의 3개의 케이스 부재가 상하 방향으로 적층되어 구성되어 있어도 된다. 제5 케이스 부재(501)는, 상기 실시 형태의 관통 구멍(52, 58) 등에 상당하는 상하로 관통하는 관통 구멍(502)을 가짐과 함께, 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)을 구획한다. 제5 케이스 부재(501)는, 상면측의 구성이 제2 케이스 부재(14, 214, 414, 514)의 상면측과 동일한 형상으로 구성되고, 하면측이 제3 케이스 부재(16, 216, 416, 516)의 하면측과 동일한 형상으로 구성되면 된다. 이 변형예의 경우, 제1 케이스 부재(12, 212, 414, 514)와 제5 케이스 부재(501)에 의해, 내부에 제1 공간(S1)을 갖는 제1 케이스가 구성되고, 제5 케이스 부재(501)와 제4 케이스 부재(18, 218)에 의해, 내부에 제2 공간(S2)을 갖는 제2 케이스가 구성된다.
또한, 상기 실시 형태에서는, 오목부(99, 299, 499, 599)는 U자상의 오목부 벽(16c, 216c, 416c, 516c)에 의해 둘러싸이는 형상을 나타내었지만, 이 형상에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어 원 형상의 오목부여도 된다.
또한, 상기 실시 형태의 인쇄 테이프 롤, 접합 테이프 롤, 잉크 리본 롤 및 권취 스풀은, 그들의 직경이 전후 방향 및 좌우 방향에 대하여 수평으로 마련되어 있었지만, 이들은 수평으로 마련되어 있지 않아도 된다. 예를 들어 인쇄 테이프 롤이 전후 방향 및 좌우 방향에 대하여 수평으로 마련되어 있지 않은 경우, 인쇄 테이프의 폭 방향인 제1 방향은, 상기 실시 형태의 상하 방향과는 다른 방향으로 된다. 이 경우, 인쇄 테이프의 폭 방향인 제1 방향에 직교하는 제2 방향, 및 제1 방향과 제2 방향에 직교하는 제3 방향은, 각각 상기 실시 형태의 전후 방향 및 좌우 방향과는 다른 방향으로 된다.
또한, 인쇄 테이프 롤, 접합 테이프 롤, 잉크 리본 롤 및 권취 스풀의 배치는 상기 실시 형태에 나타내는 위치로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어 제1 실시 형태에 있어서 접합 테이프 롤(64)이 권취 스풀(76)보다 우측에 배치되어도 되고, 권취 스풀(76)이 잉크 리본 롤(72)보다 전방측에 배치되어 있어도 된다.
또한, 실시 형태 1에서는, 오목부(99), 접합 테이프 롤(64), 공급 스풀(70), 권취 스풀(76)의 전부가 인쇄 테이프 롤(26)과 상하 방향으로 겹치는 위치에 배치되어 있었지만, 이 구성에 한정되지 않는다. 적어도 오목부(99)가 인쇄 테이프 롤(26)과 상하 방향으로 겹치는 위치에 배치되어 있으면 된다. 마찬가지로, 실시 형태 2 내지 4에 있어서도 적어도 오목부가 인쇄 테이프 롤과 상하 방향으로 겹치는 위치에 배치되어 있으면 된다. 또한, 상기 실시 형태 1 내지 4에서는, 오목부 혹은 오목부 벽이 인쇄 테이프 스풀과 상하 방향으로 겹쳐 있었지만, 적어도 오목부 혹은 오목부 벽이 인쇄 테이프 스풀에 권회되어 있는 인쇄 테이프와 상하 방향으로 겹쳐 있으면 된다.
또한, 상술한 실시 형태 1 내지 4의 인쇄 테이프 롤은, 인쇄 테이프가 원통상의 축심재인 인쇄 테이프 스풀에 권회되어 구성되어 있었지만, 인쇄 테이프는 인쇄 테이프 스풀에 권회되지 않고, 제1 지지 돌기 및 제2 지지 돌기를 중심으로 권회됨으로써 인쇄 테이프 롤을 구성해도 된다. 마찬가지로, 접합 테이프(60)는, 접합 테이프 스풀(62)에 권회되지 않고 권회되며, 접합 테이프 롤 보유 지지벽(84) 및 원호상 벽(92)에 의해 접합 테이프(60)의 외주가 규정되어 배치되어도 된다.