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KR102684461B1 - 블래더와 인장 구성요소를 구비한 신발류 스트로벨 및 제조 방법 - Google Patents

블래더와 인장 구성요소를 구비한 신발류 스트로벨 및 제조 방법 Download PDF

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KR102684461B1
KR102684461B1 KR1020237002005A KR20237002005A KR102684461B1 KR 102684461 B1 KR102684461 B1 KR 102684461B1 KR 1020237002005 A KR1020237002005 A KR 1020237002005A KR 20237002005 A KR20237002005 A KR 20237002005A KR 102684461 B1 KR102684461 B1 KR 102684461B1
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KR
South Korea
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strobel
polymer
peripheral flange
footwear
bladder
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KR1020237002005A
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KR20230014884A (ko
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애릭 오양
데릭 호웅
제이슨 알 미커
에릭 에이 슈말저
제프리 에스 토
제프리 에이 웨스턴
Original Assignee
나이키 이노베이트 씨.브이.
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Publication date
Application filed by 나이키 이노베이트 씨.브이. filed Critical 나이키 이노베이트 씨.브이.
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Abstract

신발류 물품은, 내부 캐비티를 형성하고 그 캐비티 내에 유체를 유지하도록 구성된 폴리머 블래더를 구비하는 스트로벨을 포함한다. 상기 폴리머 블래더는 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부 둘레에서 연장되는 주변 플랜지를 구비한다. 인장 구성요소가 상기 내부 캐비티 내에 배치된다. 상기 인장 구성요소는 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정된다. 상기 주변 플랜지는 그 플랜지를 따라 연장되는 홈을 형성한다. 상기 홈은 스트로벨을 갑피에 봉합 또는 고정하는 경우, 작업자 또는 기계가 따라가는 가이드 경로의 역할을 한다. 신발류 제조 방법이 포함된다.

Description

블래더와 인장 구성요소를 구비한 신발류 스트로벨 및 제조 방법{FOOTWEAR STROBEL WITH BLADDER AND TENSILE COMPONENT AND METHOD OF MANUFACTURING}
본 출원은 2018년 5월 31일에 출원된 미국 특허 가출원 번호 제62/678,450호의 우선권 이익을 주장하며, 상기 가출원은 그 전체가 본원에 참고로 통합된다.
본 교시는 전체적으로 신발류 물품용 스트로벨 및 신발류 제조 방법을 포함한다.
신발류 물품은 일반적으로 두 개의 주요 요소, 즉 갑피 및 밑창 구조를 포함한다. 상기 밑창 구조는 착용자의 발 아래에 위치하여 상기 발을 지면으로부터 이격시키도록 구성된다. 신발류 물품을 제조하는 한 가지 방법은 라스팅 공정(lasting process)의 이용을 포함한다. 상기 갑피는 라스트 둘레에서 팽팽하게 되어, 상기 갑피 내의 공동에 상기 발의 전체 형태를 부여한다.
국제 공개특허공보 WO 2012/154360 (2012.11.15)
도 1은 신발류 물품의 제1 실시예를 위한 스트로벨의 저면도이다.
도 2는 도 1의 스트로벨의 개략적인 평면도이다.
도 3은 도 2의 3-3선을 따라 취한, 도 1의 스트로벨의 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 3의 스트로벨의 일부의 개략적인 확대 단면도이다.
도 5는 신발류 물품용 스트로벨의 대안 실시예의 평면도이다.
도 6은 도 5의 6-6선을 따라 취한 도 5의 스트로벨의 개략적인 단면도이다.
도 7은 도 4에 도시한 플랜지 및 제1 배치 형태로 상기 플랜지에 봉합된 갑피의 개략적인 부분 단면도이다.
도 8은 도 4에 도시한 플랜지 및 제2 배치 형태로 상기 플랜지에 봉합된 갑피의 개략적인 부분 단면도이다.
도 9는 도 4에 도시한 플랜지 및 제3 배치 형태로 상기 플랜지에 봉합된 갑피의 개략적인 부분 단면도이다.
도 10은 신발류 물품용 스트로벨의 대안 실시예의 개략적인 저면도이다.
도 11은 도 10의 11-11선을 따라 취한 도 10의 스트로벨의 개략적인 단면도이다.
도 12는 도 11의 스트로벨의 일부의 개략적인 확대 단면도이다.
도 13은 도 7의 스트로벨 및 갑피의 개략적인 저면도이다.
도 14는 도 13의 갑피 및 스트로벨을 포함하고, 도 13에 대해 전도되어 있고 중창이 고정되어 있는 신발류 물품을 도 13의 14-14 선을 따라 취한 개략적인 단면도이다.
도 15는 상기 스트로벨의 동적 압축 부하 하에서의, 도 14의 갑피 및 스트로벨의 개략적인 단면도이다.
도 16은 스트로벨 위에 놓이는 추가 층을 포함하는, 도 14의 신발류 물품의 개략적인 단면도이다.
도 17은 도 1의 스트로벨 및, 정렬가능한 위치설정 피처가 구비된 라스트의 개략 저면도이다.
도 18은 도 1의 스트로벨 및, 대안의 정렬가능한 위치설정 피처가 구비된 라스트의 개략 저면도이다.
도 19는 도 2의 스트로벨 및 공구 어셈블리의 개략적인 분해도이다.
도 20은 도 19의 공구 어셈블리의 일부를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 21은 도 19의 공구 어셈블리의 다른 부분을 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 22는 스트로벨이 갑피에 봉합되기 전의, 도 7의 스트로벨 및 갑피의 개략적인 분해 사시도이다.
도 23은 스트로벨은 갑피에 봉합되어 있고 스트로벨은 비팽창 상태에 있는, 도 7의 스트로벨 및 갑피의 개략적인 사시도이다.
도 24는 스트로벨의 팽창 중의, 도 23의 스트로벨 및 갑피의 개략도이다.
도 25는 신발류 라스트를 향해 이동되는 도 24의 스트로벨 및 갑피의 개략도이다.
도 26은 신발류 라스트 상에 있는 도 25의 스트로벨 및 갑피의 개략도로서, 도 14의 중창이 스트로벨 및 갑피에의 고정을 위해 스트로벨을 향해 이동되고 있는 것을 보여준다.
도 27은 신발류 제조 방법의 흐름도이다.
도 28은 신발류 물품용 스트로벨의 대안 실시예의 개략적인 평면도이다.
도 29는 도 28의 스트로벨용 공구 어셈블리의 개략적인 분해도이다.
도 30은 신발류 물품용 스트로벨의 대안 실시예의 개략적인 평면도이다.
도 31은 도 30의 31-31 선을 따라 취한, 도 30의 스트로벨의 개략적인 단면도이다.
도 32는 도 30의 스트로벨의 개략적인 저면도이다.
일부 신발류는 갑피의 하측 외주에 고정된 스트로벨을 포함한다. 전통적으로, 스트로벨은 비교적 비탄성의 텍스타일 재료이다. 본원에 개시된 스트로벨은, 시일되고 유체 충전된 챔버가 구비된 블래더를 포함하고, 종래의 재료 및 구성의 스트로벨보다 더 큰 편암함, 탄력성 및 에너지 반환을 제공할 수 있다. 블래더로서 구성된 스트로벨은 어느정도 미끄럽게 느껴지거나 및/또는 종래의 스트로벨 재료보다 덜 유연하여, 제조 공정 중에 파지를 더 어렵게할 수 있는 폴리머 재료일 수 있다. 따라서, 대량 생산 중에 희망될 수 있는 충분히 짧은 기간 동안 스트로벨을 갑피에 정확히 봉합하는 것이 어려울 수 있다.
본원에 개시되고 구성된 것과 같은 스트로벨, 신발류 물품, 및 신발류 제조 방법은, 유체 충전된 블래더를 구비한 스트로벨의 이점을 제공하면서 이러한 문제를 해소한다.
특히, 신발류 물품은 스트로벨을 포함하고, 상기 스트로벨은, 내부 캐피티를 형성하고 그 내부 캐비티 내에 유체를 유지하도록 구성된 폴리머 블래더를 포함한다. 상기 폴리머 블래더는 상기 내부 캐비티의 적어도 일부 둘레에서 연장되는 주변 플랜지를 구비할 수 있다. 상기 스트로벨은 또한 상기 내부 캐비티 내에 배치된 인장 구성요소를 포함할 수 있다. 상기 인장 구성요소는 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정될 수 있다. 상기 주변 플랜지는 그 주변 플랜지를 따라 연장되는 홈을 형성할 수 있다. 상기 홈은 스트로벨을 갑피에 봉합 또는 고정하는 경우, 작업자 또는 로봇 기계를 비롯한 기계가 따라가는 가이드 경로의 역할을 할 수 있다.
하나 이상의 실시예에서, 상기 주변 플랜지는 제1 용접부 및 상기 제1 용접부로부터 이격된 제2 용접부를 구비할 수 있다. 상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부는 상기 주변 플랜지를 따라 길게 연장될 수 있다. 상기 홈은 상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부 사이에서 상기 주변 플랜지를 따라 길게 연장될 수 있다. 상기 제1 용접부는 상기 홈의 내측에 있을 수 있다. 상기 제2 용접부는 상기 홈의 외측에 있을 수 있다.
몇몇 실시예에서, 상기 홈은 상기 폴리머 블래더의 발을 향하는 측에 있고, 다른 실시예에서 상기 홈은 상기 폴리머 블래더의 지면을 향하는 측에 있으며, 다른 실시예에서, 상기 발을 향하는 측 및 상기 지면을 향하는 측은 이러한 홈을 구비한다. 이는 오른발용으로 구성된 신발류 물품, 또한 대안적으로, 왼발용으로 구성된 신발류 물품에 대해 상기 폴리머 블래더를 사용하는 것을 도와준다. 달리 말하면, 상기 스트로벨은 오른발 신발류 물품용 갑피에 고정될 수 있고 또는 왼발 신발류 물품용 갑피에의 고정을 위해 뒤집어질 수 있다(flipped over). 어느 경우이든지, 상기 두 홈 중 하나는 양자의 경우에 있어서 상기 갑피에 대해 동일한 위치에 있어[예컨대, (상기 갑피로부터 멀리) 외측에 배치된다] 봉합을 위한 가이드 역할을 한다.
비제한적인 예로서, 상기 주변 플랜지는 상기 제1 용접부 및 상기 홈 사이에서 상기 주변 플랜지의 외표면에서 돌출하는 제1 릿지(ridge), 및 상기 제2 용접부 및 상기 홈 사이에서 상기 주변 플랜지의 외표면에서 돌출하는 제2 릿지를 포함할 수 있다. 이들 릿지는 제1 및 제2 용접부에 의해 변위된 상기 폴리머 블래더의 재료로 인하여 형성될 수 있다. 상기 릿지는 상기 홈의 측부를 형성하는 것을 도와준다.
추가로, 상기 폴리머 블래더에는, 상기 주변 플랜지의 외연(outer edge)에 있는 노치, 상기 주변 플랜지의 상기 외연에 있는 돌출부, 상기 폴리머 블래더 내의 구멍, 상기 폴리머 블래더의 용접 패턴, 인쇄된 마킹과 같은 상기 폴리머 블래더 상의 마킹 중 적어도 하나와 같은 하나 이상의 위치설정 피처가 구성될 수 있다. 상기 위치설정 피처(들)는, 본원에서 설명하는 것과 같이, 갑피 및/또는 신발류 라스트(footwear last)와의 정확한 정렬을 위해 이용될 수 있다.
하나 이상의 실시예에서, 상기 스트로벨의 폴리머 블래더는 제1 폴리머 시트 및 제2 폴리머 시트를 포함할 수 있다. 상기 제1 폴리머 시트는 상기 주변 플랜지에서 상기 제2 폴리머 시트에 접합될 수 있다. 상기 인장 구성요소는 제1 인장층, 제2 인장층, 및 상기 제1 인장층부터 상기 제2 인장층까지 상기 내부 캐비티에 걸쳐 있고 상기 제1 인장층을 상기 제2 인장층에 연결하는 복수 개의 테더를 포함할 수 있다. 상기 제1 폴리머 시트는, 상기 제1 폴리머 시트로부터 상기 복수 개의 테더를 부분적으로만 가로질러 상기 제2 폴리머 시트를 향해 내측으로 돌출하는 복수 개의 내향 돌출 접합부에서 상기 제1 인장층에 결합될 수 있고, 상기 폴리머 블래더는 상기 내향 돌출 접합부에서 좁아진다. 예컨대, 상기 접합부는, 상기 폴리머 블래더의 열 접합에 의해 용접부를 생성하는 공구를 이용한 고주파 또는 초음파 용접과 같은 용접 공정에 의해 형성될 수 있다. 다른 실시예는 상기 내향 돌출 접합부를 포함하지 않을 수 있다.
하나 이상의 실시예에서, 상기 각각의 내향 돌출 접합부는, 상기 제1 폴리머 시트의 외표면을 따라 대체로 곧게 연장되고, 상기 내향 돌출 접합부는 상기 제1 폴리머 시트의 상기 외표면에서 서로 평행하게 또는 서로에 대해 직교하도록 배치된다. 이러한 내향 돌출 접합부의 배치는 상기 내향 돌출 접합부에서 상기 스트로벨의 유연성을 촉진시킬 수 있다.
본 개시의 범위 내에서, 상기 신발류 물품은 갑피를 더 포함할 수 있다. 상기 스트로벨은 상기 홈에서 상기 주변 플랜지를 관통하여 연장되는 일련의 스티치에 의해 상기 갑피에 고정될 수 있고, 상기 스트로벨 및 상기 갑피는 발 수용 캐비티를 형성한다. 상기 일련의 스티치는 상기 주변 플랜지의 외연 둘레에서 더 연장될 수 있다. 상기 홈은 상기 주변 플랜지의 원위측, 상기 주변 플랜지의 근위측에 있을 수 있고 또는 몇몇 실시예에서, 상기 주변 플랜지의 근위측 및 원위측은 이러한 홈을 구비한다. 중창이 상기 갑피 또는 상기 폴리머 블래더 중 적어도 하나에 고정될 수 있고, 상기 폴리머 블래더의 원위면 아래에 놓일 수 있다. 예컨대, 상기 주변 플랜지에서 일련의 스티치에 의해 상기 스트로벨에 봉합된 갑피 내에 라스트가 배치된 후에, 상기 갑피의 하측 외주 및 상기 폴리머 블래더의 원위면 등, 상기 갑피 또는 상기 폴리머 블래더 중 적어도 하나에 중창이 고정될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 상기 신발류 물품은, 상기 폴리머 블래더의 근위면 위에 놓이고 상기 주변 플랜지에서 상기 폴리머 블래더에 고정되는 보호 커버층을 포함할 수 있다. 상기 보호 커버층은 전단력 및/또는 예리한 물체로부터 상기 폴리머 블래더를 보호할 수 있다.
신발류 제조 방법은 스트로벨을 제공하는 것을 포함할 수 있고, 상기 스트로벨은, 제1 폴리머 시트 상에 인장 구성요소를 배치하고; 상기 인장 구성요소 상에 제2 폴리머 시트를 배치하고; 상기 제1 및 제2 폴리머 시트를 서로 용접하여 내부 캐비티를 갖는 폴리머 블래더를 형성함으로써 형성되고, 상기 폴리머 블래더는 상기 폴리머 블래더 내에 유체를 유지하도록 구성되고, 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부 둘레에서 연장되고 상기 제1 및 제2 폴리머 시트가 용접되는 주변 플랜지를 구비한다. 상기 인장 구성요소는 상기 내부 캐비티 내에 배치될 수 있고 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정될 수 있으며, 상기 주변 플랜지는 상기 주변 플랜지를 따라 연장되는 홈을 형성할 수 있다.
상기 제1 및 제2 폴리머 시트를 서로 용접하는 것은 서로 이격되어 있고 상기 주변 플랜지를 따라 길게 연장되는 제1 용접부 및 제2 용접부를 용접하는 것을 포함할 수 있고, 상기 홈이 상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부 사이에서 상기 주변 플랜지를 따라 길게 연장된다. 예컨대, 상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부는 동일한 용접 공구 어셈블리를 통해 동시에 제공될 수 있다. 별법으로서, 상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부는 상이한 공구에 의해 연속하여 제공될 수 있다.
상기 신발류 제조 방법은 일련의 스티치가 상기 홈에서 상기 주변 플랜지를 관통하여 연장되도록, 상기 스트로벨의 상기 주변 플랜지 내의 상기 홈을 따라 갑피에 상기 스트로벨을 봉합하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 제조 방법은 상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 신발류 라스트 상에 배치하는 것을 더 포함할 수 있다. 하나 이상의 실시예에서, 상기 폴리머 블래더는 상기 스트로벨이 상기 갑피에 봉합될 때 비팽창 상태에 있을 수 있고, 상기 방법은 상기 스트로벨이 상기 갑피에 봉합된 후에 상기 폴리머 블래더를 팽창시키고, 상기 내부 캐비티를 팽창시킨 후에 상기 내부 캐비티를 시일하는 것을 더 포함할 수 있다. 상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 라스트 상에 배치하는 것은 상기 폴리머 블래더를 팽창시키고 상기 내부 캐비티를 시일한 후에 수행한다. 다른 실시예에서, 상기 스트로벨은 상기 스트로벨을 상기 갑피에 봉합하기 전에 및/또는 상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 라스트 상에 배치하기 전에 팽창될 수 있다.
상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 라스트 상에 배치하는 것은 상기 스트로벨 상의 위치설정 피처를 상기 라스트 상의 위치설정 피처와 정렬하는 것을 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 스트로벨 상의 상기 위치설정 피처는, 상기 주변 플랜지의 외연에 있는 노치, 상기 폴리머 블래더 내의 구멍, 내향 돌출 접합부의 패턴과 같은 상기 폴리머 블래더의 용접 패턴, 인쇄된 정렬 패턴과 같은 상기 폴리머 블래더 상의 마킹 중 적어도 하나이다. 상기 방법은 상기 갑피 및 상기 스트로벨이 상기 라스트 상에 있는 동안에, 상기 갑피 또는 상기 스트로벨 중 적어도 하나에 중창을 고정하는 것을 더 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 상기 방법은 이미 형성된 상기 스트로벨을 가지고 시작한다. 다른 실시예에서, 상기 방법은, 제1 폴리머 시트를 금형 캐비티 내에 배치하고, 상기 인장 구성요소를 상기 제1 폴리머 시트 상에 배치하고, 상기 인장 구성요소 위에 제2 폴리머 시트를 배치하고, 상기 제1 및 제2 폴리머 시트를 서로 용접하여 홈을 갖는 주변 플랜지를 형성함으로써 스트로벨을 형성하는 것을 포함한다.
상기 본 교시의 특징 및 이점 그리고 기타 특징 및 이점은, 첨부 도면을 참조하여 본 교시를 실행하기 위한 모드의 이하의 상세한 설명으로부터 쉽게 명확해진다.
도면 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 나타내고 있는 도면을 참조하면, 도 1 내지 도 4는 예컨대 도 14에 도시한 갑피(14)를 포함하는 신발류 물품(12)용 스트로벨(10)을 보여준다. 스트로벨(10)은, 내부 캐비티(18)를 형성하며 내부 캐비티(18) 내에 유체를 유지하도록 구성된 폴리머 블래더(16)를 포함한다. 폴리머 블래더(16)는 내부 캐비티(18)의 외주의 적어도 일부 둘레에서 연장되는 주변 플랜지(20)를 구비한다. 도시한 실시예에서, 주변 플랜지(20)는 대체로 스트로벨(10)의 X-Y 면에서 [내부 캐비티(18)를 외측에서 둘러싸는] 외주(21) 전체 둘레에서 연장되고, 상기 X-Y 면에서 Z면은 스트로벨(10)의 근위면(24)으로부터 스트로벨(10)의 원위면(26)까지의 스트로벨(10)의 높이이다. 주변 플랜지(20)는 스트로벨(10)의 전족 영역(25), 중족 영역(27) 및 뒤꿈치 영역(29) 둘레에서 연장된다.
주변 플랜지(20)는 주변 플랜지(20)를 따라 연장되는 홈(22)을 형성한다. 본원에서 더 논의하는 바와 같이, 홈(22)은, 스트로벨(10)을 갑피(14)에 봉합 또는 고정하는 경우, 작업자 또는 로봇 기계를 비롯한 기계가 따라가는 가이드 경로의 역할을 한다. 도 15에 도시한 바와 같이, 스트로벨(10)이 주변 플랜지(20)에서 갑피(14)에 고정되면, 스트로벨(10) 및 갑피(14)는 함께 도시한 것과 같은 발 수용 캐비티(31)를 형성한다. 힘(FC)으로 나타낸 바와 같이, 발 수용 캐비티(31) 내의 발에 의한 밑창 구조(80)의 동적 압축 부하는, 외향력(FO)으로 나타낸 것과 같은 외측 방향으로 주변 플랜지(20) 둘레에서 스트로벨(10)에 인장을 야기하여, 그 후 상기 인장이 완화되어 테더(60)도 그 인장이 가해진 상태로 돌아감에 따라 트램폴린 같은 효과(trampoline like effect)를 만들어낼 수 있다.
폴리머 블래더(16)는 제1 폴리머 시트(28) 및 제2 폴리머 시트(30)를 포함한다. 제1 폴리머 시트(28)는 주변 플랜지(20)에서 제2 폴리머 시트(30)에 고정되어 내부 캐비티(18)를 밀폐한다. 달리 말하면, 상기 시트(28, 30)가 함께 주변 플랜지(20)에서 고정되고 폴리머 블래더(16)가 시일되면, 제1 폴리머 시트(28) 및 제2 폴리머 시트(30)는 내부 캐비티(18) 내의 유체를 유지한다. 본원에서, 내부 캐비티(18)를 충전하는 "유체"는 공기, 질소와 같은 가스, 다른 가스 또는 이들의 조합일 수 있다.
제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)는 질소, 공기, 다른 가스와 같은 유체를 탄력적으로 유지할 수 있는 각종의 폴리머 재료일 수 있다. 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)용 폴리머 재료로서 열가소성 우레탄, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에스테르 폴리우레탄, 및 폴리에테르 폴리우레탄을 예로 들 수 있다. 또한, 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)는 각각 폴리머 재료를 포함하는 상이한 재료의 층들로 구성될 수 있다. 하나의 실시예에서, 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30) 각각은 본 명세서에 참고로 전체가 합체되는 Bonk 등의 미국 특허 제6,082,025호 및 제6,127,026호에 개시된 바와 같이, 가스 배리어 재료 및 엘라스토머 재료의 교호 층들을 포함하는 플렉시블 마이크로층 멤브레인과 같이, 내부에 함유된 가압 유체에 대해 불투과성인 에틸렌 및 비닐 알코올 공중합체(EVOH)로 이루어진 하나 이상의 배리어 층이 구비된 하나 이상의 열가소성 폴리우레탄 층을 갖는 박막으로 형성된다. 별법으로서, 상기 층들은 에틸렌-비닐 알코올 공중합체, 열가소성 폴리우레탄, 및 상기 에틸렌-비닐 알코올 공중합체 및 열가소성 폴리우레탄의 리그라인드 재료(regrind material)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)에 대해 적절한 추가의 재료는 본 명세서에 참고로 전체가 합체되는 Rudy의 미국 특허 제4,183,156호 및 제4,219,945호에 개시되어 있다. 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)에 대해 적절한 추가의 재료는 Rudy의 미국 특허 제4,936,029호 및 제5,042,176호에 개시된 것과 같은 결정 재료 함유 열가소성 필름, Bonk 등의 미국 특허 제6,013,340호, 제6,203,868호 및 제6,321,465호에 개시된 것과 같은 폴리에스테르 폴리올을 포함하는 폴리우레탄을 포함하며, 이들 특허는 모두 그 전체가 본 명세서에 참고로 합체된다. 스트로벨(10)용 재료를 선택할 때, 인장 강도, 연신 성질, 피로 특성, 동적 계수, 손실 탄젠트(loss tangent)와 같은 공학 성질들을 고려할 수 있다. 예컨대, 스트로벨(10)을 형성하기 위해 사용되는 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)의 두께는 이들 특성을 제공하도록 선택될 수 있다.
도 4를 참조하면, 주변 플랜지(20)는 제1 용접부(W1) 및 제1 용접부(W1)로부터 떨어져 있는 제2 용접부(W2)를 구비한다. 제1 용접부(W1) 및 제2 용접부(W2)는, 상기 용접부(W1, W2)에서의 계면(32)에서 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)가 서로 접합되도록 한다. 상기 용접부(W1, W2)는, 도 20 및 도 21에 도시하고 설명한 것과 같은 제1 및 제2 금형부(34A, 34B) 및 금형 인서트(34C)를 포함하는 도 19 내지 도 21의 것과 유사한 공구 어셈블리(금형 어셈블리라고도 함)를 이용하여 형성될 수 있다. 금형부(34A, 34B)는 인장 구성요소(50)가 개재되어 있는 폴리머 시트(28, 30) 상에서 함께 폐쇄된다. 이어서, 전원(36)이 에너지를 공급하여, 금형부(34A, 34B) 또는 금형 인서트(34C)가 가해지는 폴리머 시트(28, 30)를 가열하는 교호 전계를 생성함에 따라, 폴리머 시트(28, 30) 및 인장 구성요소(50)는 고주파 용접[radio frequency welding; 고주파수 용접 또는 유전 용접(dielectric welding)이라고도 함] 또는 다른 열적 또는 접착 접합 방식으로 고정된다. 도 19 내지 도 21의 상기 공구 어셈블리에서, 상기 용접부(W1, W2)는, 블래더(16)에 있어서 내향 돌출 접합부(70)와 동일한 측에 있다. 도 3에 도시한 블래더(16)에서, 상기 용접부(W1, W2)는 내향 돌출 접합부(70)와는 블래더(16)의 반대측에 있다. 이는 예컨대 금형 인서트(34C)를 금형부(34A)에 고정함으로써 달성될 수 있다. 용접부(W1, W2)가 주변 플랜지(20)의 양측에 있는 실시예에서, 금형부(34A, 34B)는 모두 릿지(94, 96)를 포함한다.
제1 용접부(W1) 및 제2 용접부(W2)는 주변 플랜지(20)를 따라 길게 연장된다. 도 1에 가장 잘 도시한 바와 같이, 제1 용접부(W1) 및 제2 용접부(W2)는 주변 플랜지(20) 전체를 따라 연속적으로 연장되여 내부 캐비티(18)를 완전히 둘러싼다(즉, 포위한다). 홈(22)이 제1 용접부(W1) 및 제2 용접부(W2) 사이에서 주변 플랜지(20)를 따라 길게 연장된다. 제1 용접부(W1)는 홈(22)의 내측에 있다. 제2 용접부(W2)는 홈(22)의 외측에 있다. 달리 말하면, 제1 용접부(W1)는 홈(22)의 내측에 있고, 제2 용접부(W2)는 홈(22)의 외측에 있는데, 내측은 스트로벨(10)을 중심을 향하는 것이고, 외측은 스트로벨(10)의 중심으로부터 멀어지는 것이다.
상기 용접부(W1, W2)에서 상기 공구 어셈블리를 가열 및 가압하면, 제2 폴리머 시트(30)의 재료의 일부를 변위시켜, 주변 플랜지(20)는 외측면, 예컨대 제1 용접부(W1) 및 홈(22) 사이의 주변 플랜지(20)의 원위면(26)에서 돌출하는 제1 릿지(38)와, 제2 용접부(W2) 및 홈(22) 사이의 주변 플랜지(20)의 원위면(26)에서 돌출하는 제2 릿지(40)를 포함할 수 있다. 상기 릿지(38, 40)는 홈(22)의 측부를 형성하는 것을 도와준다.
몇몇 실시예에서, 예컨대 스트로벨(10) 상에서, 홈(22)은, 스트로벨(10)이 갑피(14)에 고정되는 경우 폴리머 블래더(16)의 지면을 향하는 측인 원위면(26) 내에 있다. 다른 실시예에서, 홈(22)은, 스트로벨(10)이 갑피(14)에 고정되는 경우 폴리머 블래더(16)의 발을 향하는 측인 근위측[근위면(24)] 상에 있을 수 있다. 폴리머 시트(28, 30)는 투명할 수 있기 때문에, 홈(22)이 근위측에만 제공되는 실시예에서, 홈(22)은 원위측에서 주변 플랜지(20)를 통해 볼 수 있다. 다른 실시예에서, 원위면(26) 및 근위면(24)은 도 10 내지 도 12의 스트로벨(110) 상에 도시한 것과 같은 홈(22)을 구비한다. 주변 플랜지(20)의 양측에 홈(22)을 제공하는 것은, 오른발용으로 구성된 신발류 물품 및 별법으로서 왼발용으로 구성된 신발류 물품에 대해 폴리머 블래더(16)를 사용할 수 있도록 하는 것을 도와준다. 달리 말하면, 스트로벨(110)은 오른발 신발류 물품용 갑피에 고정될 수 있고, 또는 왼발 신발류 물품용 갑피에의 고정을 위해 뒤집힐 수 있다. 어느 경우이든지, 두 홈(22) 중 하나는 양자의 경우에 있어서 상기 갑피에 대해 동일한 위치에 있어[예컨대, (상기 갑피로부터 멀리) 외측에 배치된다] 봉합을 위한 가이드 역할을 한다. 주변 플랜지(20)의 측부 중 한 측부에만 홈(22)이 마련되어 있는 실시예에서, 폴리머 시트(28, 30)는 투명할 수 있기 때문에, 홈(22)이 근위측에만 혹은 원위측에만 제공되는 실시예에서조차, 홈(22)은 원위측에서 볼 수 있다.
도 3에 가장 잘 도시된 바와 같이, 스트로벨(10)은 내부 캐비티(18) 내에 배치된 인장 구성요소(50)를 포함한다. 인장 구성요소(50)는 폴리머 블래더(16)의 대향하는 내표면(52, 54)에 고정되어 있다. 인장 구성요소(50)는 제1 인장층(56), 제2 인장층(58), 및 제1 인장층(56)부터 제2 인장층(58)까지 내부 캐비티(18)에 걸친 복수 개의 테더(60)를 포함한다. 테더(60)는 제1 인장층(56)을 제2 인장층(58)에 연결한다. 도 3에서 테더(60) 중 일부만 참조 번호로 나타내고 있다. 테더(60)는 패브릭 인장 부재 또는 스레드라고도 할 수 있고, 제1 인장층(56) 및 제2 인장층(58)을 연결하는 드랍 스레드의 형태일 수 있다. 인장 구성요소(50)는 스페이서 니트 텍스타일을 갖는 단일편의 텍스타일 요소로서 형성될 수 있다.
제1 인장층(56)은 제1 폴리머 시트(28)의 내표면(52)에 접합되고, 제2 인장층(58)은 제2 폴리머 시트(30)의 내표면(54)에 접합된다. 보다 구체적으로, 제1 표면 접합부(62)가 제1 폴리머 시트(28)의 내표면(52)을 제1 인장층(56)의 외표면(64)에 결합한다. 제2 표면 접합부(66)가 제2 폴리머 시트(30)의 내표면(54)을 제1 인장층(56)과 반대측의 제2 인장층(58)의 내표면(54)에 결합한다. 상기 표면(52, 64) 및 표면(54, 68)의 전체 계면부가 서로 접합된다.
테더(60)는 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)의 분리를 도 3에 도시한 최대 분리 위치로 구속하여[도 3은 내부 캐비티(18)가 내부 캐비티(18) 내의 가스의 주어진 팽창 압력 하에 팽창되고 시일된 스트로벨(10)을 보여주고 있다], 스트로벨(10)은 팽창된 상태에 있게 된다. 그러나, 본원에서 설명하는 스트로벨(10)을 제조하는 방법(200)의 몇몇 실시예에서, 스트로벨(10)은 갑피(14)에 고정될 때까지 팽창 및 시일되지 않는다는 것을 이해하여야 한다. 방법(200)의 다른 실시예에서, 스트로벨(10)은 갑피(14)에 고정되기 전에 팽창 및 시일될 수 있다. 내부 캐비티(18) 내부의 압축 가스로 인해 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30) 상에 가해지는 외향력은 테더(60)를 인장 상태에 놓이게 하고, 테더(60)는 상기 인장층(56, 58) 및 상기 폴리머 시트(28, 30)가 서로로부터 멀리 더 외측으로 이동하는 것을 방지한다. 그러나, 테더(60)는 압축 하중 하에서 압축에 대한 저항을 제공하지는 않는다. 도 15에 도시한 것과 같이, 러닝 또는 기타 움직임 중에 신발류(12)가 지면에 충격을 가할 때 착용자의 동적 부하의 압축력(FC)으로 인해 스트로벨(10)에 압력이 가해지면, 스트로벨(10)은 압축되고, 폴리머 시트(28, 30)는, 특정 테더(60)에 인접한 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30) 상의 부하에 비례하여 테더(60)가 붕괴(예컨대, 느슨해진다)함에 따라 함께 더 가까워진다.
도 19에 도시한 바와 같이, 인장 구성요소(50)를 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)에 접합하기 전에, 인장 구성요소(50)의 테더(60)는 모두 초기 길이 상태에 있을 수 있고, 몇몇 실시예에서는 모두 동일한 길이이며, 테더(60)에 의해 접속된 제1 및 제2 인장층(56, 58)은 테더(60) 바로 위에, 대체로 평탄한 외표면(64, 68)을 가질 수 있다. 도 19에서, 인장 구성요소(50)는 시일된 내부 캐비티 내에 있지 않고, 또 스트로벨(10)이 팽창된 상태에 있을 때처럼 인장을 받지 않고 동적 압축 하중 하에 있지 않음에 따라, 테더(60)는 이완된 상태에 있는 것으로 표현되어 있다.
본원에서 제시되는 방법(200) 하에서, 테더(60)는 애초 동일한 길이로 되어 있고, 제1 및 제2 인장층(56, 58)의 외표면(64, 68) 및 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)의 표면(24, 26)은 각각 애초에 대체로, 스트로벨(10)을 형성하기 전에 테더 바로 위에서 평평하지만(예컨대, 윤곽 형성되지 않음), 몇몇 실시예에서, 제조 방법(200)은 제1 폴리머 시트(28)를 제1 인장층(56)에 결합하고 제1 폴리머 시트(28)로부터 제2 폴리머 시트(30)를 향해, 일부 테더(60)가 점유하는 내부 캐비티(18)의 영역 내로 직접 돌출하는 내향 돌출 접합부(70)를 생성한다. 사실, 도 3에는, 복수 개의 내향 돌출 접합부(70)가 있다. 각각의 내향 돌출 접합부(70)는 제1 표면 접합부(62)보다 제2 폴리머 시트(30)를 향해 더 돌출한다. 복수 개의 내향 돌출 접합부(70)는 단지 복수 개의 테더(60)를 부분적으로 가로질러 제2 폴리머 시트(30)를 향해 제1 폴리머 시트(28)로부터 내측으로 돌출하고, 폴리머 블래더(16)는 내향 돌출 접합부(70)에서 좁혀져 있다. 예컨대, 폴리머 블래더(16)에 열접합부를 형성하게 되는 공구를 이용하는 고주파 또는 초음파 용접과 같은 용접 공정에 의해 접합부가 형성될 수 있다. 각각의 내향 돌출 접합부(70)는 도 19 및 도 21의 금형 인서트(34C)와 같은 금형 구성요소의 돌출부(72)에서 비롯된다. 돌출부(72)는 본원에 개시된 제조 방법(200) 중에 제1 폴리머 시트(28)와 접촉한다. 도 21은 도 2에 도시한 스트로벨(10)의 근위면(24)에서 내향 돌출 접합부(70)의 접합 패턴을 만들어내는 제1 패턴의 돌출부(72)를 갖는 대표적인 금형 인서트(34C)를 도시한다. 그러나, 상기 용접부(W1, W2)가 블래더(16)에 있어서 내향 돌출 접합부와 동일한 측에 있는 실시예의 경우 금형 인서트(34C)가 금형부(34B)에 고정되는 것으로 도시된다. 금형 인서트(34C)는 심(shim)이라 지칭될 수 있다.
내향 돌출 접합부(70)는 제1 폴리머 시트(28)의 근위면(24)에 움푹 패인 홈(74)을 만들어낸다. 도시한 실시예에서, 내향 돌출 접합부(70)는 제1 폴리머 시트(28)에만 있다. 다른 실시예에서, 도 11 및 도 12의 스트로벨(110)과 같이, 제1 폴리머 시트(28)에서의 내향 돌출 접합부(70)에 추가하여 또는 그것과 별법으로서, 금형 인서트(34C)와 같은 금형 인서트는 제1 폴리머 시트(28) 및 제2 폴리머 시트(30) 양자 부근에 배치되어, 제2 폴리머 시트(30)에서 내향 돌출 접합부(70)를 제공할 수 있다. 도 5 및 도 6에 도시한 스트로벨(10A)과 같은 다른 실시예에서, 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30) 그 어느 시트에도 내향 돌출 접합부(70)가 형성되지 않는다.
각각의 내향 돌출 접합부(70)는 도 3에 도시한 것과 같이 복수 개의 테더(60)를 부분적으로 가로지른다. 달리 말하면, 내향 돌출 접합부(70)는 테더(60)의 상이한 테더의 직접 외측에 있고, 그 테더(60) 상에서 내측으로 돌출한다. 테더(60)는 각각의 열이 상기 인장층(56, 58) 사이에서 횡방향으로 연장되는 열 형태로 배치될 수 있고, 또는 테더(60)가 상기 인장층(56, 58) 사이에서 연장되는 다른 패턴 형태로 배치될 수 있다. 테더(60) 중 다양한 상이한 테더들이 내향 돌출 접합부(70)와 정렬된다. 내향 돌출 접합부(70)는, 상이한 열로부터의 상이한 테더(60)가 내향 돌출 접합부(70)와 (그 아래 또는 위에서) 정렬하도록 또는 내향 돌출 접합부(70)가 단일의 열과 직접 정렬될 수 있도록, 상이한 열의 테더(60)를 가로지를 수 있다. 일부 내향 돌출 접합부(70)는 테더 열 사이에 있을 수 있다.
내향 돌출 접합부(70)가 적어도 부분적으로 복수 개의 테더(60)를 가로지르기 때문에, 하나 이상의 실시예에서 그리고 도 3을 참조하면, 복수 개의 테더(60)는 내향 돌출 접합부(70) 중 하나와 정렬된 테더(60A) 및 내향 돌출 접합부(70) 각각을 변위시킨 테더(60B)를 포함한다. 도 3에서, 일부 테더(60A, 60B)에 대해서만 참조 부호를 붙이고 있다. 내향 돌출 접합부(70)와 정렬된 테더(60A)는 열에 의해, 제1 인장층(56)의 재료의 오버레이의 압축에 의해 및/또는 테더(60A)를 코팅하는 제1 인장층(56)의 오버레이 재료에 의해 변형되어, 테더(60A)는 기타 장소에서보다 내향 돌출 접합부(70)에서 더 짧거나 더 두껍거나 더 짧고 및 더 두껍다. 이러한 테더는 도 3에서 참조 부호 60A로 나타내고 있고, 변형 테더(60A)라 지칭할 수 있다. 그러나, 본원에서 테더(60)는 달리 특정하지 않는다면, 테더(60A) 및 테더(60B)를 포함한다.
내부 캐비티(18)가 팽창되면, 변형 테더(60A)는 도 2 및 도 3에 나타낸 것과 같이 제1 폴리머 시트(28)의 근위면(24) 내에 오목한 홈(74)을 야기한다. 내부 캐비티(18) 내의 가스의 팽창 압력이 복수 개의 테더(60)를 인장시키기에 충분하다면, 내향 돌출 접합부(70)는 제1 폴리머 시트(28)의 근위면(24)에 홈(74)을 형성한다. 각각의 홈(74)에서, 도 3에 도시한 바와 같이, 스트로벨(10)은 홈(74)의 일측에 제1 물품부(11)라 불리우는 것과, 홈(74)의 타측에 제2 물품부(13)라 불리우는 것으로 나뉘어진다. 제1 물품부(11)는 홈(74)을 따라 제2 물품부(13)에 대해 관절연동된다. 달리 말하면, 내향 돌출 접합부(70)의 제1 측에 있는 제1 폴리머 시트(28)의 근위면(24)은 내향 돌출 접합부(70)의 제1 측과 반대측의 제2 측에 있는 제1 폴리머 시트(28)의 근위면(24)과 비평면이다.
변형 테더(60A)의 인장은 또한 제2 폴리머 시트(30)의 원위면(26)에 리세스(76)를 야기한다. 제2 폴리머 시트(30)는, 내부 캐비티(18)가 팽창되면, 각각의 리세스(76)에서 대응하는 홈(74) 및 내향 돌출 접합부(70)를 향해 내측으로 리세스된다.
변형 테더(60A)의 인장과 결합된 제1 폴리머 시트(28) 및 제1 인장층(56)의 물리적 변형은 짧아진 변형 테더(60A)의 인장으로부터만 생기는 리세스(76)보다 홈(74)을 더 깊게 한다. 따라서, 스트로벨(10)은, 팽창되었을 때, 다른 구성요소와 조립되어 있지 않을 때 또는 다른 구성요소에 의해 구속되지 않을 때, 부하가 인가되지 않을 때 등에 있어서, 관절형상을 갖게 되어, 스트로벨(10)을 근위면(24)에서 다소 오목하게 하고, 원위면(26)에서 다소 볼록하게 한다. 홈(74) 및 리세스(76)가 함께 스트로벨(10)이 홈(74)에서 관절운동 하도록 촉진하고, 스트로벨(10)의 전체 두께가 홈(74)에서 감소하여 홈(74)에서 스트로벨(10)의 굽힘 강성을 감소시킴에 따라, 스트로벨(10)은 관절 형상으로 치우치게 될 것이다.
홈(74)은 스트로벨(10)의 굴곡축으로 작용하여, 스트로벨(10)이 도 14에 도시한 것과 같이 신발류 물품(12)의 밑창 구조(80)에 포함되는 경우, 밑창 구조(80)의 유연성을 증대시킨다. 내향 돌출 접합부(70) 및 그 결과로서 얻어지는 홈(74)은, 일부가 중족골 지관절(metatarsal phalangeal joints)과 같은 발의 관절과 정렬될 수 있는 굴곡축을 형성할 수 있다. 내향 돌출 접합부(70) 및 홈(74)에 의해 형성된 굴곡축은 근위면(24)을 따라 측방향으로 그리고 길이방향으로 나아가고, 스트로벨(10)의 횡방향(즉, 측방향) 및 길이방향 유연성을 증대시킬 수 있다. 하나 이상의 실시예에서, 각각의 내향 돌출 접합부(70)는 제1 폴리머 시트(28)의 근위면(24)을 따라 대체로 곧게 연장되고, 내향 돌출 접합부(70)의 중심축은 제1 폴리머 시트(28)의 근위면(24)에서 서로에 대해 평행하게 또는 직교하여 배치된다.
다른 실시예에서에서, 내향 돌출 접합부는 다른 패턴으로 배치될 수 있다. 예컨대, 도 21에 도시한 것과 상이한 돌출부(72)의 배치를 금형 인서트에 제공하면, 상이한 패턴의 내향 돌출 접합부(70)가 얻어질 것이다. 다른 패턴의 내향 돌출 접합부의 일예가 본원에서 설명하는 도 28에 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 각각의 내향 돌출 접합부(70)는 제2 폴리머 시트(30)로부터 떨어져 있어, 내부 캐비티(18)는 좁아지지만 내향 돌출 접합부(70)에서 폐쇄되지는 않고, 내부 캐비티(18) 내의 가스는 내향 돌출 접합부(70)를 가로질러 여전히 유체 연통할 수 있다. 제1 인장층(56)은 내향 돌출 접합부(70)에 인접한 테더(60B)에서 제1 거리(D1)만큼 제2 인장층(58)으로부터 떨어져 있고, 내향 돌출 접합부(70)는, 내향 돌출 접합부(70) 및 제2 인장층(58) 사이의 최소 거리[즉, 내향 돌출 접합부(70) 아래의 내부 캐비티(18)의 가장 좁아진 부분에서의 거리]일 수 있는 제2 거리(D2) 만큼 제2 인장층(58)으로부터 떨어져 있다. 일 실시예에 있어서, 제조 방법(200)의 일부(200A)는, 제2 거리(D2)가 제1 거리(D1)의 50% 내지 80%가 되도록 제어될 수 있다. 예컨대, 내향 돌출 접합부(70) 및 그 제2 폴리머 시트(30)를 향한 돌출 정도에 영향을 미칠 수 있는 인자는 이러한 제1 거리(D1)에 대한 제2 거리(D2)의 원하는 비를 제공하도록 제어될 수 있다. 이러한 인자로서, 내향 돌출 접합부(70)를 만들어내는 돌출부(72)의 깊이, 금형 인서트(34C) 또는 다른 금형 구성요소의 온도, 스트로벨(10)의 구성요소의 온도, 제조 중의 금형 캐비티 내의 진공 및/또는 팽창 압력, 고주파 용접이 이용된다면 용접 파워 또는 용접 주파수, 기타 인자 등이 있다.
따라서, 내향 돌출 접합부(70)의 제1 측부에 있는 내부 캐비티(18)의 일부는 내향 돌출 접합부(70)의 제1 측부와 반대측의 제2 측부에 있는 내부 캐비티(18)의 일부와 유체 연통 상태에 있다(도 3 참조). 이들 두 부분 사이에서 내향 돌출 접합부(70) 아래에서 연장되는 것으로 도시된 변형 테더(60A)는 직경이 좁고, 가스가 테더(60A) 사이에서 또 그 테더 둘레에서 유동할 수 있도록 한다. 이는, 도 15에서 신발류 물품(12)의 지면(G)과의 충격 중에서와 같이, 스트로벨(10)에 압축력(FC)이 인가될 때, 가스가 테더(60A)의 일측에서의 내부 캐비티(18)로부터 테더(60A)의 타측에서의 내부 캐비티(18)로 변위될 수 있도록 해준다. 예컨대, 발의 타격 중에 뒤꿈치로부터 발가락까지 전방으로 발이 구르는 경우, 가스는 스트로벨(10) 내에서 후방으로부터 스트로벨(10) 내의 보다 전방의 부분까지 변위될 수 있다. 따라서, 내부 캐비티(18) 내의 유체에 의해 제공되는 지지 쿠션효과가, 스트로벨(10)의 사용 중에 가장 필요로 하는 영역에 제공될 수 있다.
도 16은 스트로벨(10)의 근위측 위로 보호 커버층(85)이 고정된 신발류(12)의 실시예를 보여준다. 보호 커버층(85)은 이와 같이 발 수용 캐비티(31) 내에 배치될 것이다. 보호 커버층(85)은 전단력 및/또는 예리한 물체로부터 블래더(16)를 보호하기 위하여 내마모 재료로 이루어질 수 있다. 상기 보호 커버층은, 예컨대, 블래더(16)를 예리한 물체로부터 보호하는 것에 추가하여, [예컨대, 보호 커버층(85)의 내마모 재료 및 블래더(16) 사이의 마찰 계수를 최소화함으로써(또는 충분히 낮게 유지함으로써)] 전단력으로부터 블래더(16)를 보호할 수 있는 폴리머 시트, 패브릭 층 또는 기타 보호층으로 형성될 수 있다.
하나 이상의 실시예에서, 스트로벨(10)은, 갑피(14)에 의해 형성된 개구(86) 내에 라스트(84)를 배치하기 전에, 도 13 및 도 23에 도시한 바와 같이, 홈(22) 내의 주변 플랜지(20)를 관통하여 연장되는 일련의 스티치(82)에 의해 갑피(14)에 고정된다. 달리 말하면, 갑피(14)는, 스트로벨(10)에 고정될 때까지, 라스트(84) 위에 배치되지 않는다. 제조 효율면에서, 스트로벨(10)을 갑피(14)에 고정하는 것은 정확하게 그리고 비교적 빠르게 이루어지는 것이 바람직하다. 주변 플랜지(20) 내의 홈(22)은 봉합 공정 중에 작업자 및/또는 기계가 따라가는 가시적인 경로의 역할을 수행함으로써 봉합 공정을 촉진시키는 것을 도와준다.
스트로벨(10)을 갑피(14)에 고정하는 것은 봉합으로 제한되지는 않지만, 도 7 내지 도 9에, 스트로벨(10)을 갑피(14)에 봉합하는 다양한 방식이 도시되어 있다. 도 7에서, 갑피(14)의 에지(88)가 주변 플랜지(20)에 대해 당접하고, 스티치(82)가 홈(22)에서 주변 플랜지(20)를 관통하여[즉, 주변 플랜지(20)에서 두 폴리머 시트(28, 30)를 관통하여] 연장되고, 주변 플랜지(20)의 외연(90) 둘레에서 그리고 갑피(14)를 통해 루핑된다(looped). 스트로벨(10)은, 스티치(82)가 홈(22)을 따라 그리고 폴리머 블래더(16)에서 진행함에 따라 바늘이 홈(22)을 따라 이동하도록, 봉합 바늘에 대해 이동된다(또는, 그 반대의 경우로).
도 8은 다른 봉합 구성을 보여주는데, 갑피(14)는 주변 플랜지(20)에 있어서 홈(22)과는 반대측에서 주변 플랜지(20) 상에 적층되고, 스티치(82)는 홈(22)에서 갑피(14) 및 두 폴리머 시트(28, 30)를 관통하여 연장되고, 홈(22)에서 주변 플랜지(20)를 따라 진행한다. 도 9는 다른 봉합 구성을 보여주는데, 갑피(14)는 플랜지(20)에 있어서 홈(22)과 동일한 측에서 주변 플랜지(20) 상에 적층되고, 스티치(82)는 홈(22)에서 갑피(14) 및 두 폴리머 시트(28, 30)를 관통하여 연장되고, 홈(22)에서 주변 플랜지(20)를 따라 진행한다.
갑피(14)를 스트로벨(10)에 봉합하는 효율을 더욱 개선하기 위하여, 몇몇 실시예에서, 스트로벨(10)은 봉합이 일어날 때 비팽창 상태에 있을 수 있다. 비팽창 상태에 있을 때에, 스트로벨(10)은 보다 유연하여, 스티치(82)를 제공하는 재봉기에 대해 스트로벨(10)을 더 쉽게 조종할 수 있다. 갑피(14)를 일련의 스티치(82)에 의해 스트로벨(10)에 고정한 후에, 스트로벨(10)은 소정의 압력까지 팽창되거나 팽창되지 않고 주변 압력에 남겨지고, 상기 내부 캐비티는 이어서 폴리머 블래더(16)의 포트를 메우거나 튜브를 채움으로써 시일된다. 팽창 및 시일은 스트로벨(10)이 봉합된 갑피(14)를 라스트(84) 상에 배치하기 전에 일어날 수 있는데, 왜냐하면 팽창된 상태에서, 스트로벨(10) 및 갑피(14)는 그 최종적인 상대 구성을 보다 대표하고, 따라서 밑창 구조(80)의 중창(83)을 스트로벨(10)의 원위면(26)에 및/또는 갑피(14)의 하부 주위와 같은 갑피(14)의 하부 주위에 고정하기 전에 라스트(84) 상에서의 보다 정확한 배치를 가능하게 할 수 있다.
스트로벨(10) 및 갑피(14)를 라스트(84) 상에 배치하는 속도 및 정확성을 증대시키기 위하여, 스트로벨(10)에 위치설정 피처가 구성될 수 있다. 예컨대, 도 17에 도시한 바와 같이, 스트로벨(10)은 주변 플랜지(20)의 외연(90) 둘레에 이격된 노치(93A)를 갖고 있다. 노치(93A)는 금형부(34A, 34B) 또는 금형 인서트(34C)에 의해 형성될 수 있다. 별법으로서, 노치(93A)는 주변 플랜지(20)가 형성된 후에 주변 플랜지(20)로부터 절취되어 형성될 수 있다. 도 19 및 도 21에 도시한 바와 같이, 금형부(34B)는, 서로 이격되어 있고 함께 상기 용접부(W1, W2)를 생성하는 연속적인 내측 및 외측 릿지(94, 96)를 구비한다. 외측 릿지(96)는 도 21에 가장 잘 도시된 바와 같이, 스트로벨(10)의 노치(93A)를 적어도 부분적으로 형성하는 노치(98)를 구비한다. 도 5에 도시한 스트로벨(10A)의 실시예에서, 상기 플랜지(20)는, 주변 플랜지(20)의 외연(90)의 돌출부인 위치설정 피처(93H)를 구비한다. 다른 실시예에서, 노치 및 돌출부 또는 다른 마킹의 조합이 이용될 수 있다. 일반적으로, 본원에서 설명하는 다양한 위치설정 피처는, 예컨대 용접, 커팅, 펀칭, 프린팅, 염색 등에 의해 제공될 수 있다. 또한, 스트로벨(10, 10A, 또는 110)의 피처를 라스트(84)와 정렬시키기 위해 레이저가 이용될 수 있다. 스트로벨(10)은 별도의 지그를 이용하여 갑피(14)의 외주와 정렬될 수 있다. 몇몇 실시예에서, (주변 플랜지의 에지에 있는) 뒤꿈치 중심이 라스트 상의 피처와 정렬될 수 있다. 추가적으로, 몇몇 실시예에서, 패턴이 스트로벨(10, 10A, 또는 110)에 인쇄되고, 라스트(84) 상의 패턴과 정렬될 수 있다. 예컨대, 스트로벨(10)의 원위측에는 인쇄된 정렬 패턴을 구비할 수 있고, 이 측은 그 인쇄된 패턴이 최종 신발류 물품에서 보이지 않게 중창(83)에 고착될 것이다. 도 30 내지 도 32에 도시하고 설명하는 스트로벨(310)은 이러한 인쇄된 정렬 패턴을 포함한다. 몇몇 실시예에서, 이 인쇄된 정렬 패턴은 또한, 갑피(14)의 대응 정렬 피처와의 정렬을 위해 사용될 수 있다. 스트로벨(10, 10B 등)의 유연선을 증대시키는 것 외에, 내향 돌출 접합부(70)의 용접 패턴[예컨대, 결과적으로 얻어지는 홈(74) 및 리세스(76)의 패턴]은, 도 30 도 32의 실시예의 인쇄된 정렬 패턴이 정렬 목적을 위해 사용될 수 있는 것과 같이, 라스트(84) 및/또는 갑피(14)와의 정렬을 위해 사용될 수 있다.
갑피(14)는, 스트로벨(10)에 봉합된 외주를 따라 이격된 마킹 또는 구멍인 위치설정 피처를 구비할 수 있다. 갑피(14)의 이들 위치설정 피처는, 스트로벨(10)의 위치설정 피처[예컨대, 노치(93A)]와 동일한 상대 이격 거리를 갖고 있다. 봉합 중에, 작업자는, 홈(22)을 따라 봉합할 때 적절히 정렬되도록 갑피(14)의 위치설정 피처와 스트로벨(10)의 위치설정 피처를 정렬할 수 있다. 도 22에서, 이러한 목적을 위해, 스트로벨(10)의 위치설정 피처[예컨대, 노치(93A)]와 정렬될 수 있는 위치설정 피처[예컨대, 마킹 또는 구멍(93B)]가 마련된 갑피(14)가 도시되어 있다.
별법으로서 또는 추가적으로, 라스트(84)에 스트로벨(10)의 위치설정 피처와 동일한 상대 이격거리를 갖는 위치설정 피처가 구성될 수 있다. 도 17에 도시한 바와 같이, 위치설정 피처(93C)는, 예컨대 라스트(84) 상의 마킹 또는 라스트(84) 내의 구멍일 수 있다. 도 17에서, 갑피(14)는 명확성을 위해 도시하지 않았다. 도 18은 스트로벨(10)의 위치설정 피처(93D)가 구멍 또는 마킹(이들 구멍 또는 마킹은 스트로벨의 전족 영역의 최전방 부근 및 스트로벨의 뒤꿈치 영역의 최후방부 부근에서 원으로 나타내고 있다)인 다른 실시예를 보여준다. 라스트(84)는, 위치설정 피처(93D)와 동일한 상대 이격거리를 두고 이격된 마킹 또는 구멍인 위치설정 피처(93E)를 갖고 있다. 다른 실시예에서, 라스트(84)는 스트로벨의 용접 패턴[예컨대, 내향 돌출 접합부(70)의 패턴]과 정렬되는 마킹을 구비할 수 있다. 스트로벨(10) 상의 위치설정 피처는, 스트로벨(10)이 비팽창 상태에 있을 때의 상대 이격 거리가 스트로벨(10)이 팽창 상태에 있을 때와는 약간 상이하다는 것을 이해하여야 한다. 따라서, 스트로벨(10) 상의 위치설정 피처는, 본원에서 설명하는 바와 같이, 스트로벨(10)이 비팽창 상태에 있을 때 갑피(14)에 고정되고 팽창 상태에 있을 때 라스트(84) 상에 배치된다면, 라스트(84) 상의 위치설정 피처의 상대 이격거리와 동일한 비팽창 상태의 상대 이격거리를 가질 수 있다.
도 27의 흐름도에 따른 신발류 제조 방법(200)의 단계가 도 19 및 도 22 내지 도 26에 도시되어 있다. 방법(200)의 일부(200A)는 스트로벨을 제공하는 단계 206을 포함한다. 스트로벨을 제공하는 것은 상기 스트로벨을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 방법(200)의 다른 실시예에서에서, 스트로벨(10, 10A, 110, 310 등)은 단계 206에서 제공되었을 때 이미 형성된 상태에 있을 수 있다(예컨대, 스트로벨은 단계 206 하에서 형성된 상태로 얻어질 수 있다]. 따라서, 스트로벨을 제공하는 실체는 스트로벨을 형성하고 그것을 신발류 내에 조립할 수 있고, 또는 별개의 실체가 스트로벨을 형성하고, 방법(200)을 수행하는 실체가 상기 형성된 스트로벨을 얻어 방법(200)을 수행할 수 있다. 이와 같이 제공 단계 206은 스트로벨을 형성하는 것을 포함할 수도 포함하지 않을 수 있다.
스트로벨을 형성하는 것을 포함하는 실시예에서, 단계 206은 제2 폴리머 시트(30)를 인장 구성요소(50) 상에 배치하는 서브-단계를 포함할 수 있다. 환언하면, 인장 구성요소(50)는 폴리머 시트(28, 30) 사이에 있다.
이어서, 단계 206은, 주변 플랜지(20) 내의 제1 및 제2 용접부(W1, W2)에서 제1 및 제2 폴리머 시트(28, 30)를 함께 용접하여, 폴리머 블래더(16)에 내부 캐비티(18)를 형성하는 서브-단계를 포함할 수 있고, 상기 용접부(W1, W2)가 상기 릿지(38, 40)를 생성하기 때문에, 홈(22)이 주변 플랜지(20) 내에 형성된다. 상기한 바와 같이, 용접은, 금형부(34A, 34B)[및 금형 인서트(34C)]와 같은 금형부가 폴리머 시트(28, 30) 상에서 함께 폐쇄되고, 전원(36)이 에너지를 공급하여, 폴리머 시트(28, 30)를 가열하는 교호 전계를 생성하여 금형부(34A, 34B) 및/또는 금형 인서트(34C)가 폴리머 시트(28, 30)에 가해지는 용접부를 생성하는 경우 달성되는 고주파 용접일 수 있다.
상기 용접부(W1, W2)를 용접하는 것과 별도로 또는 그와 동시에, 방법(200)의 일부(200A)는 금형 인서트(34C)의 돌출부(72)를 매개로 고주파 용접에 의해 내향 돌출 접합부(70)를 용접하는 서브-단계를 포함할 수 있다. 예컨대, 내향 돌출 접합부(70)는, 금형부(34A, 34B)를 함께 폐쇄할 때 금형부(34A, 34B) 사이에 형성된 금형 캐비티 내에 금형 인서트(34C)가 위치한다면, 상기 용접부(W1, W2)와 동시에 제공될 것이다.
방법(200)의 일부(200A)는 노치(93A), 돌출부(93F)[예컨대, 스트로벨(10A) 참조], 용접 패턴[예컨대, 내향 돌출 접합부(70)의 패턴] 또는 마킹[예컨대, 도 30 내지 도 32의 스트로벨(310) 내의 정렬 라인(374)의 인쇄된 패턴] 또는 구멍-이들 양자는 위치설정 피처(93D)로 표현-과 같은 하나 이상의 위치설정 피처가 스트로벨(10) 상에 제공되는 단계를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 이들 위치설정 피처는 상기한 스트로벨 제공 단계 206에 포함된 고주파 용접 중에 제공될 수 있다. 별법으로서, 노치(93A), 돌출부(93F), 또는 구멍(93D)은 별도의 후속 단계에서 절취, 펀칭, 인쇄, 용접 또는 다른 방법으로 형성될 수 있다.
스트로벨 제조 방법(200)의 일부(200A)를 완결한 후에, 방법(200)은 방법(200)의 일부(200B)로 나아갈 수 있다. 방법(200)의 일부(200B)의 단계 212에서, 스트로벨(10, 10A, 110, 310)은, 스트로벨(10, 10A, 310 등)의 위치설정 피처[예컨대, 노치(93A) 또는 돌출부(93F), 내향 돌출 용접부(70)의 패턴, 또는 인쇄된 정렬 라인(374)]를 갑피(14)의 위치설정 피처[예컨대, 구멍 또는 마킹(93B)]와 정렬시킴으로써, 갑피(14)와 정렬될 수 있다. 다음, 단계 214에서, 스트로벨(10)은 주변 플랜지(20) 내의 홈(22)을 따라 일련의 스티치(82)에 의해 갑피(14)에 봉합될 수 있다. 이어서, 공구를 스티치 위에서 롤링하여 스티치를 곧게할 수 있다.
단계 214 전에 또는 그와 동시에, 보호 커버층(85)을 예컨대 봉합에 의해 스트로벨(10) 위에 고정할 수 있다. 예시적 실시예에서, 보호 커버층(85)은 스티치(82)에서 또는 그 부근에서의 봉합으로, 상기 플랜지(20)에서만 스트로벨(10)에 고정될 수 있다. 봉합은 컴퓨터 봉합일 수 있고 또는 수동 봉합일 수 있다. 이어서, 방법(200)의 일부(200B)는 팽창 단계로 나아갈 수 있는데, 이 단계에서, 폴리머 블래더(16)는, 질소, 공기 또는 다른 가스일 수 있는 압축 유체의 소스(99)에 의해, 도 24에 도시한 것과 같이 팽창된다. 이어서, 방법(200)의 일부(200B)는 시일 단계로 나아갈 수 있는데, 이 단계에서 내부 캐비티(18)는 폴리머 블래더(16)의 팽창 포트 또는 다른 개구를 밀봉함으로써 시일되어 내부 캐비티(18) 내에 유체를 유지한다. 별법으로서, 신발류(12)가 조립될 때 폴리머 블래더(16)가 주변 압력에 있기를 원하는 경우, 방법(200)의 일부(200B)는 상기 팽창 단계를 스킵할 수 있다. 주변 폴리머 블래더(16)도 단계 206의 용접에 의해 시일될 수 있는데, 이 경우 방법(200)의 일부(200B)는 상기 시일 단계를 스킵할 수 있다. 다른 실시예에서, 블래더(16)는 방법(200)의 일부(200B)가 시작하기 전에 이미 팽창될 수 있다[예컨대, 블래더(16)는 단계 206 하에서 제공되는 경우 이미 팽창 및 시일될 수 있다].
이어서 스트로벨(10)이 봉합된 갑피(14)를 라스트(84) 상에 배치할 수 있다. 이는 라스트(84)를 갑피(14)의 개구(86) 내로 배치하거나, 갑피(14)를 라스트(84) 위로 이동시켜, 갑피(14) 및 스트로벨(10)이 화살표 A의 방향으로 이동하는 도 25에 나타낸 바와 같이, 라스트(84)를 개구(86) 내에 있도록 하는 것일 수 있다. 스트로벨(10)을 라스트(84) 상에 배치하는 것과 동시에 일어나거나 스트로벨(10)을 라스트(84) 상에서 조정하는 것이 후속할 수 있는 단계 220에서, 스트로벨(10, 10B 또는 310)의 하나 이상의 위치설정 피처[예컨대, 노치(93A), 돌출부(93F), 내향 돌출 접합부(70)의 패턴, 인쇄된 정렬 라인(374), 또는 마킹 또는 구멍(93D)]를 예컨대, 도 17 및 도 18과 관련하여 설명한 바와 같이, 라스트(84)의 대응하는 하나 이상의 위치설정 피처[예컨대, 마킹 또는 구멍(93C 또는 93E)]와 정렬시킨다. 예컨대, 라스트(84) 상의 위치설정 피처를 스트로벨(10) 상의 것보다 더 크게 구성함으로써, 라스트(84) 상의 위치설정 피처에 대해 소정의 공차 범위가 있을 수 있어, 스트로벨(10)의 위치설정 피처가 라스트(84)의 위치설정 피처와 어느정도 오버랩되는 한, 구성요소들은 충분히 정확히 정렬될 것으로 고려된다. 그러나, 스트로벨(10) 및 라스트(84)의 위치설정 피처가 충분히 정렬되지 않는다면, 스트로벨(10)이 마련된 갑피(14)는 제거하고, 더 나은 정렬이 달성될 수 있는지 보기 위하여 다시 라스트(84) 위로 배치될 수 있다. 그렇지 않다면, 스트로벨(10) 및 갑피(14)는 조립 공차 범위 밖에 있는 것으로 고려되고, 재활용될 수 있다.
스트로벨(10) 및 라스트(84)의 위치설정 피처가 성공적으로 정렬된 채 단계 220이 완료되면, 방법(200)의 일부(200B)는 단계 222로 나아가고, 중창(83)이 갑피(14) 및/또는 스트로벨(10)에 고정될 수 있다. 이는 갑피(14) 및 스트로벨(10)이 라스트(84) 상에 있는 동안에 일어날 수 있다. 이는 도 26에서, 스트로벨(10) 및 갑피(14)를 향한 화살표 B의 방향으로의 중창(83)의 이동으로 도시되어 있다. 중창(83) 및/또는 중창(83)과 계면을 이루고 있는 스트로벨(10) 및 갑피(14)에 접착제를 도포하여 중창(83)을 갑피(14)에 고정할 수 있고, 및/또는 중창(83)은 중창을 스트로벨(10) 및 갑피(14)에 열적으로 접합시키는 가열된 상태에 있을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 조립된 구성요소를 히터 내에 배치하여 가열하여, 접착제를 활성화할 수 있다. 밑창 또는 밑창 구조(80)의 임의의 구성요소(도시 생략) 역시 중창(83) 또는 갑피(14)에 고정될 수 있고, 이어서 방법(200)이 완료된다.
도 28은 내향 돌출 접합부(70)가 상이한 패턴으로 배치된 것을 제외하고는, 스트로벨(10)과 모든 면에서 유사한 스트로벨(10B)의 다른 실시예를 보여준다. 스트로벨(10B)은, 스트로벨(10)과 관련하여 설명한 바와 같이, 제1 및 제2 폴리머 시트로부터 형성되는데, 인장 구성요소(50)가 시일된 내부 캐비티 내에서 이들 시트 사이에 배치되어, 그 시트의 내표면을 연결하고 있다. 확인 가능한 바와 같이, 전족 영역 내의 일부 내향 돌출 접합부(70)는 서로 평행하게 또 내향 돌출 접합부(70) 중 길이방향으로 연장되는 하나와 수직하게 배치되어 있다. 뒤꿈치 영역에서, 내향 돌출 접합부(70)는 뒤꿈치 영역의 후방으로부터 전방 방향으로 예각을 두고 서로로부터 분기하도록 배치되어 있다. 내향 돌출 접합부(70)로 인해 스트로벨(10B)의 외표면에 홈(74)이 얻어지는데, 이는 본원에서 논의한 바와 같이, 스트로벨(10B)의 유연성을 증대시키고, 라스트(84) 및/또는 갑피(14)와의 정렬을 위해 사용될 수 있다. 도시한 바와 같이, 내향 돌출 접합부(70)는 스트로벨(10B)의 근위면(24)으로부터 하향 연장된다. 다른 실시예에서, 도 28에서 근위면으로 식별한 표면은 대신에 원위면일 수 있다. 예컨대, 도 29의 금형 어셈블리로부터 얻어지는 스트로벨(10B)은, 내향 돌출 접합부(70)가 근위면(24)으로부터 하향 연장되는 오른발 스트로벨 또는 내향 돌출 접합부가 원이면으로부터 상향 연장되는 왼발 스트로벨로서 사용될 수 있다. 스트로벨(10B)은 방법(200)과 관련하여 설명한 것과 같이 형성될 수 있고, 스트로벨(10)과 관련하여 설명한 것과 동일한 방식으로 신발류 제조 방법에 이용될 수 있다.
도 29는 금형부(134B) 및 금형 인서트(134C)를 포함하는 공구 어셈블리의 일부를 보여준다. 패스너(135)가 금형 인서트(134C)의 개구를 통해 금형부(134B) 내로 연장되어, 금형 인서트(134C)를 금형부(134B)에 고정한다. 금형부(34A)와 유사한 추가의 금형부가 폴리머 시트(28, 30) 상에서 금형부(134B)와 함께 폐쇄되며, 인장 구성요소(50)가 폴리머 시트(28, 30) 사이에 있다. 이어서, 전원(36)이 에너지를 공급하여, 금형부(34A, 134B) 또는 금형 인서트(134C)가 가해지는 폴리머 시트(28, 30)를 가열하는 교호 전계를 생성함에 따라, 폴리머 시트(28, 30) 및 인장 구성요소(50)가 고주파 용접(고주파수 용접 또는 유전 용접이라고도 함) 또는 다른 열적 또는 접착 접합 방식으로 고정된다.
도 29의 공구 어셈블리에서, 금형부(134B)의 릿지(94, 96)가 금형 인서트(134C)의 돌출부(72)와 동일한 시트에 가해진다. 따라서, 상기 용접부(W1, W2)가 스트로벨(10B)에 있어서 내향 돌출 접합부(70)와 동일한 측에 있게 된다. 금형부(134B)의 주위의 연장부(137)로 인해, 스트로벨(10B)의 플랜지(20) 내에 삼각형의 마킹(예컨대, 함몰부)(93G)이 형성된다. 이들 마킹은, 스트로벨(10B)을 갑피(14) 및/또는 라스트(84)와 정렬시킬 때 위치설정 피처로서 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 플랜지(20)는 이들 마킹에서 트림가공되어 위치설정 피처 역할을 하는 구멍을 생성한다. 금형부(134B)는 또한, 스트로벨(10B)을 팽창시킨 후에 시일될 수 있는 스트로벨(10B) 내로 팽창 포트를 몰드하는 구조(139)를 포함한다.
도 30 내지 도 32는 정렬 라인(374)이 스트로벨(310) 상에 인쇄되어 다른 정렬 피처 대신에 또는 그에 추가하여 사용되는 것을 제외하고는, 도 5의 스트로벨(10A)과 모든 면에서 유사한 스트로벨(310)의 실시예를 보여준다. 명백히, 스트로벨(310)에는 도 31의 단면도로 부분적으로 입증되는 바와 같이, 부분 용접부(70)가 구비되어 있지 않다. 달리 말하면, 인장 구성요소(50)는 폴리머 시트(28, 30)의 내표면에 용접 또는 그렇지 않다면 고착되고, 제1 및 제2 용접부(W1, W2)가 상기 플랜지(20)의 원위측(26)의 주위에 마련된다. 다른 실시예에서, 주위 용접부(W1, W2)는 상기 플랜지(20)의 양측에 있을 수 있고 또는 상기 플랜지(20)의 근위측에만 있을 수 있다.
도 28의 스트로벨(10B)의 부분 용접부의 패턴[예컨대, 내향 돌출 접합부(70)]과 유사한 방식으로 인쇄된 정렬 라인(374)이 도시되어 있다. 정렬 라인(374)은 도 19에 도시한 것과 유사한 금형 어셈블리(34)[그러나, 금형 인서트(34C)는 없다] 내에 시트(28, 30)를 배치하기 전에, 폴리머 시트(28, 30) 상에 인쇄될 수 있다. 정렬 라인(374)은 스트로벨(310)의 근위면(24)(도 30) 및 원위면(26) 양측에 인쇄된 것으로 도시되어 있다. 다른 실시예에서, 정렬 라인이 근위면(24) 또는 원위면(26) 상에만 인쇄될 수 있다. 스트로벨(310)을 라스트(84)와 정렬하기 위하여, 동일한 패턴의 정렬 라인을 라스트(84) 상에 인쇄하고, 이어서 스트로벨(310)을 라스트(84) 상에 인쇄된 패턴과 정렬시킬 수 있다. 다른 별법의 실시예에서, 동일한 패턴을 레이저(예컨대, 광 레이저)에 의해 라스트(84) 위로 연장시키고, 정렬 라인(374)의 인쇄된 패턴을 라스트(84) 상의 레이저 패턴과 정렬시킬 수 있다. 정렬 라인의 한 패턴만이 도시되어 있지만, 다양한 상이한 패턴들이 이용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 본원에서 설명한 스트로벨(10 또는 10B) 상의 내향 돌출 접합부(70)의 패턴은, 예컨대, 정렬 라인(374)의 인쇄된 패턴과 관련하여 설명한 것과 동일한 방식으로, 라스트(84) 상의 레이저 패턴(예컨대, 광 패턴)과 정렬될 수 있다.
다음의 항목들은 본원에 개시된 스트로벨, 신발류 물품 및 제조 방법의 구성의 예를 제공한다.
항목 1: 스트로벨을 포함하는 신발류 물품으로서, 상기 스트로벨은: 내부 캐비티를 형성하고, 상기 내부 캐비티 내에 유체를 유지하도록 구성되고, 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부 둘레에서 연장되는 주변 플랜지를 구비하는 폴리머 블래더; 및 상기 내부 캐비티 내에 배치되고, 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정되는 인장 구성요소를 포함하고, 상기 주변 플랜지는 그 주변 플랜지를 따라 연장되는 홈을 형성하는 것인, 신발류 물품.
항목 2: 항목 1에 따른 신발류 물품으로서, 상기 주변 플랜지는 제1 용접부 및 그 제1 용접부로부터 이격되어 있는 제2 용접부를 구비하고; 상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부는 상기 주변 플랜지를 따라 길게 연장되며, 상기 홈은 상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부 사이에서 상기 주변 플랜지를 따라 길게 연장되고, 상기 제1 용접부는 상기 홈의 내측에 있고, 상기 제2 용접부는 상기 홈의 외측에 있는 것인, 신발류 물품.
항목 3: 항목 2에 따른 신발류 물품으로서, 상기 주변 플랜지는 상기 제1 용접부 및 상기 홈 사이에서 상기 주변 플랜지의 외표면에서 돌출하는 제1 릿지를 포함하고, 상기 주변 플랜지는 상기 제2 용접부 및 상기 홈 사이에서 상기 주변 플랜지의 상기 외표면에서 돌출하는 제2 릿지를 포함하는, 신발류 물품.
항목 4: 항목 1에 따른 신발류 물품으로서, 상기 폴리머 블래더는 상기 주변 플랜지의 외연에 있는 노치, 상기 주변 플랜지의 상기 외연에 있는 돌출부, 상기 폴리머 블래더 내의 구멍, 상기 폴리머 블래더의 용접 패턴, 상기 폴리머 블래더의 인쇄된 패턴 또는 상기 폴리머 블래더 상의 마킹 중 적어도 하나인 위치설정 피처를 구비하는, 신발류 물품.
항목 5: 항목 1에 따른 신발류 물품으로서, 상기 폴리머 블래더는 제1 폴리머 시트 및 제2 폴리머 시트를 포함하고, 상기 제1 폴리머 시트는 상기 주변 플랜지에서 상기 제2 폴리머 시트에 접합되고, 상기 인장 구성요소는 제1 인장층, 제2 인장층, 및 상기 제1 인장층으로부터 상기 제2 인장층까지 상기 내부 캐비티에 걸쳐 있고 상기 제1 인장층을 상기 제2 인장층에 연결하는 복수 개의 테더를 포함하는, 신발류 물품.
항목 6: 항목 5에 따른 신발류 물품으로서, 상기 제1 폴리머 시트는, 상기 제1 폴리머 시트로부터 상기 복수 개의 테더를 부분적으로만 가로질러 상기 제2 폴리머 시트를 향해 내측으로 돌출하는 복수 개의 내향 돌출 접합부에서 상기 제1 인장층에 결합되고, 상기 폴리머 블래더는 상기 내향 돌출 접합부에서 좁아진, 신발류 물품.
항목 7: 항목 6에 따른 신발류 물품으로서, 상기 각각의 내향 돌출 접합부는, 상기 제1 폴리머 시트의 외표면을 따라 대체로 곧게 연장되고, 상기 내향 돌출 접합부는 상기 제1 폴리머 시트의 상기 외표면에서 서로 평행하게 또는 서로에 대해 직교하도록 배치되는, 신발류 물품.
항목 8: 항목 1에 따른 신발류 물품으로서, 갑피를 더 포함하고, 상기 스트로벨은 상기 홈 내에서 상기 주변 플랜지를 통해 연장되는 일련의 스티치에 의해 상기 갑피에 고정되고, 상기 스트로벨 및 상기 갑피는 발 수용 캐비티를 형성하는 것인, 신발류 물품.
항목 9: 항목 8에 따른 신발류 물품으로서, 상기 갑피 또는 상기 폴리머 블래더 중 적어도 하나에 고정되고, 상기 폴리머 블래더의 원위면 아래에 있는 중창을 더 포함하는 신발류 물품.
항목 10: 항목 8에 따른 신발류 물품으로서, 상기 폴리머 블래더의 근위면 위에 놓이고 상기 주변 플랜지에서 상기 폴리머 블래더에 고정되는 보호 커버를 더 포함하는 신발류 물품.
항목 11: 신발류 제조 방법으로서: 스트로벨을 제공하는 것을 포함하고, 상기 스트로벨은, 제1 폴리머 시트 상에 인장 구성요소를 배치하고; 상기 인장 구성요소 상에 제2 폴리머 시트를 배치하고; 상기 제1 및 제2 폴리머 시트를 서로 용접하여 내부 캐비티를 갖는 폴리머 블래더를 형성함으로써 형성되고, 상기 폴리머 블래더는 상기 폴리머 블래더 내에 유체를 유지하도록 구성되고, 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부 둘레에서 연장되고 상기 제1 및 제2 폴리머 시트가 용접되는 주변 플랜지를 구비하며; 상기 인장 구성요소는 상기 내부 캐비티 내에 배치되고 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정되며, 상기 주변 플랜지는 상기 주변 플랜지를 따라 연장되는 홈을 형성하는, 신발류 제조 방법.
항목 12: 항목 11에 따른 신발류 제조 방법으로서, 상기 스트로벨을 형성하는 것을 더 포함하는 신발류 제조 방법.
항목 13: 항목 11에 따른 신발류 제조 방법으로서, 상기 제1 및 제2 폴리머 시트를 서로 용접하는 것은 서로 이격되어 있고 상기 주변 플랜지를 따라 길게 연장되는 제1 용접부 및 제2 용접부를 용접하는 것을 포함하고, 상기 홈이 상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부 사이에서 상기 주변 플랜지를 따라 길게 연장되는, 신발류 제조 방법.
항목 14: 항목 11에 따른 신발류 제조 방법으로서, 상기 스트로벨 상에 위치설정 피처를 제공하는 것을 더 포함하고, 상기 위치설정 피처는, 상기 주변 플랜지의 외연에 있는 노치, 상기 주변 플랜지의 상기 외연에 있는 돌출부, 상기 폴리머 블래더 내의 구멍, 상기 폴리머 블래더의 용접 패턴, 상기 폴리머 블래더의 인쇄된 패턴 또는 상기 폴리머 블래더 상의 마킹 중 적어도 하나인, 신발류 제조 방법.
항목 15: 항목 11에 따른 신발류 제조 방법으로서, 일련의 스티치가 상기 홈에서 상기 주변 플랜지를 관통하여 연장되도록, 상기 스트로벨의 상기 주변 플랜지 내의 상기 홈을 따라 갑피에 상기 스트로벨을 봉합하는 것을 더 포함하는 신발류 제조 방법.
항목 16: 항목 15에 따른 신발류 제조 방법으로서, 상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 라스트 상에 배치하는 것을 더 포함하고, 상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 라스트 상에 배치하는 것은 상기 스트로벨 상의 위치설정 피처를 상기 라스트 상의 위치설정 피처와 정렬하는 것을 포함하는 것인, 신발류 제조 방법.
항목 17: 항목 16에 따른 신발류 제조 방법으로서, 상기 스트로벨 상의 상기 위치설정 피처는, 상기 주변 플랜지의 외연에 있는 노치, 상기 플랜지의 상기 외연에 있는 돌출부, 상기 폴리머 블래더 내의 구멍, 또는 상기 폴리머 블래더 상의 마킹 중 적어도 하나인, 신발류 제조 방법.
항목 18: 항목 16에 따른 신발류 제조 방법으로서, 상기 갑피 및 상기 스트로벨이 상기 라스트 상에 있는 동안에, 상기 갑피 또는 상기 스트로벨 중 적어도 하나에 중창을 고정하는 것을 더 포함하는 신발류 제조 방법.
항목 19: 항목 16에 따른 신발류 제조 방법으로서, 상기 폴리머 블래더는 상기 스트로벨이 상기 갑피에 봉합될 때 비팽창 상태에 있고, 상기 방법은 상기 스트로벨이 상기 갑피에 봉합된 후에 상기 폴리머 블래더를 팽창시키고, 상기 내부 캐비티를 팽창시킨 후에 상기 내부 캐비티를 시일하는 것을 더 포함하고, 상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 라스트 상에 배치하는 것은 상기 폴리머 블래더를 팽창시키고 상기 내부 캐비티를 시일한 후에 수행하는 것인, 신발류 제조 방법.
항목 20: 항목 16에 따른 신발류 제조 방법으로서, 상기 스트로벨을 상기 갑피에 봉합하기 전에 상기 스트로벨을 팽창시키는 것을 더 포함하는 신발류 제조 방법.
항목 21: 신발류 물품용 스트로벨로서, 상기 스트로벨은: 내부 캐비티를 형성하고, 상기 내부 캐비티 내에 유체를 유지하도록 구성되고, 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부 둘레에서 연장되는 주변 플랜지를 구비하는 폴리머 블래더; 및 상기 내부 캐비티 내에 배치되고, 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정되는 인장 구성요소를 포함하고, 상기 주변 플랜지는 그 주변 플랜지를 따라 연장되는 홈을 형성하는 것인, 신발류 물품용 스트로벨.
항목 22: 신발류 물품으로서, 갑피와 스트로벨을 포함하고, 상기 스트로벨은, 내부 캐비티를 형성하고, 상기 내부 캐비티 내에 유체를 유지하도록 구성되고, 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부 둘레에서 연장되는 주변 플랜지를 구비하는 폴리머 블래더; 및 상기 내부 캐비티 내에 배치되고, 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정되는 인장 구성요소를 포함하고, 상기 스트로벨은 상기 홈 내의 상기 주변 플랜지를 관통하여 연장되는 일련의 스티치에 의해 상기 갑피에 고정되는 것인, 신발류 물품.
항목 23: 신발류 제조 방법으로서, 제1 폴리머 시트 상에 인장 구성요소를 배치하고; 상기 인장 구성요소 상에 제2 폴리머 시트를 배치하고; 상기 제1 및 제2 폴리머 시트를 서로 용접하여 내부 캐비티를 갖는 폴리머 블래더를 형성함으로써 스트로벨을 형성하는 것을 포함하고, 상기 폴리머 블래더는 상기 폴리머 블래더 내에 유체를 유지하도록 구성되고, 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부 둘레에서 연장되고 상기 제1 및 제2 폴리머 시트가 용접되는 주변 플랜지를 구비하며; 상기 인장 구성요소는 상기 내부 캐비티 내에 배치되고 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정되며, 상기 주변 플랜지는 상기 주변 플랜지를 따라 연장되는 홈을 형성하는, 신발류 제조 방법.
항목 24: 신발류 제조 방법으로서, 일련의 스티치가 홈에서 주변 플랜지를 관통하여 연장되도록 스트로벨의 상기 주변 플랜지 내의 상기 홈을 따라 스트로벨을 갑피에 봉합하는 것을 포함하고, 상기 스트로벨은, 내부 캐비티를 형성하고 그 내부 캐비티 내에 유체를 유지하도록 구성되고 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부 둘레에서 연장되는 상기 주변 플랜지를 구비하는 폴리머 블래더; 및 상기 내부 캐비티 내에 배치되고, 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정되는 인장 구성요소를 포함하는 것인, 신발류 제조 방법.
다양한 실시예들의 설명을 돕고 명확하게 하기 위하여, 본 명세서에서 다양한 용어들을 정의한다. 달리 지시되지 않으면, (청구범위를 비롯하여) 본 명세서에 걸쳐 이하의 정의들이 적용된다. 또한, 언급되는 모든 참조는 그 전체가 본원에 통합된다.
"신발류의 물품", "신발류 제조 물품", "신발류"는 기계 및 제조로 고려될 수 있다. 최종 조립하여 신발류 물품을 착용할 준비상태로 하기 전의 신발류 물품의 개별 구성요소(예컨대, 중창, 밑창, 갑피 구성요소 등)뿐만 아니라, 조립되어 바로 착용할 수 있는 상태의 신발류 물품(예컨대, 신발, 샌들, 부츠 등)은 "신발류 물품(들)" 또는 "신발류"로서 단수 또는 복수로 간주되고 대안적으로 지칭된다.
상기 항목 중 적어도 하나가 있다는 것을 나타내기 위하여, "관사(a, an, the)", "적어도 하나", 및 "하나 이상"이 상호교환적으로 사용된다. 문맥에서 명확히 달리 지시되지 않는다면, 복수의 이러한 항목이 존재할 수 있다. 문맥을 고려하여 명시적으로 또는 명백히 달리 나타내지 않는다면, 청구항을 비롯한 본 명세서의 파라미터(예컨대, 양 또는 조건)의 모든 수치는 해당 수치 앞에 "약(about)"이 실제 나타나든 나타나지 않든 "약"이라는 용어에 의해 모든 예에서 수정되는 것으로 이해하여야 한다. 약"은 상기 수치가 어느 정도 약간의 부정확함(imprecision)을 허용한다는 것을 나타낸다(수치의 정확성에 어느 정도 근접; 그 수치에 근접하거나 합리적으로 근사하는 것; 거의). "약"에 의해 부여되는 부정확함이 이러한 일반적인 의미를 갖는 당업계에서 달리 이해되지 않는다면, 본원에서 사용되는 "약"은 적어도, 이러한 파라미터를 측정하고 사용하는 일반적인 방법으로부터 발생할 수 있는 변화를 나타낸다. 또한, 범위의 개시는 범위 내의 모든 값 및 추가로 나뉘어진 범위를 구체적으로 개시하는 것으로 이해하여야 한다.
"포함하다(comprising, including)" 및 "구비하다"라는 용어는 포괄적인 것이고, 따라서 언급한 특징, 단계, 동작, 요소 또는 구성요소의 존재를 특정하지만, 하나 이상의 다른 특징, 단계, 동작, 요소 또는 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하는 것은 아니다. 단계, 공정 및 동작의 순서는 가능하다면 변경될 수 있고, 추가 또는 대안적인 단계가 채용될 수 있다. 본원에서 사용되는 것과 같이, "또는"이라는 용어는 관련하여 기재된 항목들의 어느 하나 및 모든 조합을 포함한다. "~중 임의의 것"이라는 용어는 언급한 항목 중 "임의의 하나"를 비롯하여, 언급한 항목의 임의의 가능한 조합을 포함하는 것으로 이해하여야 한다. "~중 임의의 것"이라는 용어는, 첨부한 청구항 중 언급한 청구항 중 "임의의 하나"를 비롯하여, 언급한 청구항의 임의의 가능한 조합을 포함하는 것으로 이해하여야 한다.
일관성 및 편의성을 위해, 설명한 실시예에 대응하는 상세한 설명에 걸쳐 방향성 형용사(directional adjectives)가 채용될 수 있다. 당업자라면, "상방", "아래", "상향", "하향", "상단", "바닥" 등과 같은 용어는 청구항에 한정되는 것과 같은 발명의 범위에 대한 제한을 나타내는 것이 아니라, 도면에 대해 설명적으로 사용될 수 있다는 것을 인식할 것이다.
"종방향"이라는 용어는 구성요소의 길이를 따라 연장되는 방향을 가리킨다. 예컨대, 신발류 물품의 종방향은 그 신발류 물품의 전족 영역 및 뒤꿈치 영역 사이에서 연장된다. "전향" 또는 "전방"(forward or anterior)"이라는 용어는 뒤꿈치 영역으로부터 전족 영역을 향하는 전체적인 방향을 지칭하는 데에 사용되고, "후향 또는 후방(rearward or posterior)"이라는 용어는 그 반대 방향, 즉 상기 전족 영역으로부터 상기 뒤꿈치 영역을 향하는 방향을 지칭하는 데에 사용된다. 몇몇 경우에 있어서, 구성요소는 종방향 축, 그 축을 따른 전향 및 후향의 종방향으로 식별될 수 있다. 그 종방향 또는 종방향 축은 또한 전후 방향 또는 전후 축으로서 지칭되기도 한다.
"횡방향"이라는 용어는 구성요소의 폭을 따라 연장되는 방향을 지칭한다. 예컨대, 신발류 물품의 횡방향은 그 신발류 물품의 외측(lateral side) 및 내측(medial side) 사이에서 연장된다. 횡방향 또는 횡방향 축은 또한 측방향 또는 측방향 축 또는 중외측(mediolateral)의 방향 또는 축으로서 지칭되기도 한다.
"수직"이라는 용어는 전체적으로 측방향 및 종방향에 수직한 방향을 지칭한다. 예컨대, 밑창 구조가 지면에 평탄하게 놓인 경우에, 수직 방향은 지면으로부터 상측으로 연장될 수 있다. 이들 각각의 방향성 형용사는 밑창 구조의 개개 구성요소에 적용될 수 있다는 것을 이해할 것이다. "상향"이라는 용어는 발등을 포함할 수 있는 구성요소의 상단, 체결 영역 및/또는 갑피의 주둥이부(throat)를 가리키는 수직 방향을 지칭한다. "하향"이라는 용어는 구성요소의 바닥을 향해, 상기 상향 방향과 반대쪽을 가리키는 수직 방향을 지칭하며, 전체적으로 신발류 물품의 밑창 구조의 바닥을 가리킬 수 있다.
신발과 같은 신발류 물품의 "내부"는 신발류 물품이 착용되었을 대 착용자의 발에 의해 점유되는 공간에 있는 부분을 지칭한다. 구성요소의 "내부측"은 조립된 신발류 물품에서 신발류 물품 또는 구성요소의 내부를 향해 배향되는(또는 배향될 것인) 구성요소의 사이드 또는 표면을 지칭한다. 구성요소의 "외부측" 또는 "외부"는 조립된 신발류 물품에서 신발류 물품의 내부로부터 멀리 배향되는(또는 배향될 것인) 구성요소의 사이드 또는 표면을 지칭한다. 몇몇 경우에 있어서, 다른 구성요소들이 구성요소의 내부측과 조립된 신발류 물품의 내부 사이에 있을 수 있다. 유사하게, 다른 구성요소들이 조립된 신발류 물품의 외부 공간과 구성요소의 외부측 사이에 있을 수 있다. 또한, "내향"이라는 용어는 신발과 같은 신발류 물품 또는 구성요소의 내부를 향하는 방향을 지칭하고, "외향"이라는 용어는 신발과 같은 신발류 물품 또는 구성요소의 외부를 향하는 방향을 지칭한다. 또한, "근위"라는 용어는 신발류 구성요소의 중심에 더 가까운 또는 사용자가 착용시 발이 신발류 물품 내에 넣어지는 경우, 발을 향해 더 가까운 방향을 지칭한다. 유사하게, "원위"라는 용어는 신발류 구성요소의 중심으로부터 더 멀리 있는 또는 사용자가 착용시 발이 신발류 물품 내에 넣어지는 경우, 발로부터 더 멀리 있는 상대적인 위치를 지칭한다. 따라서, 근위 및 원위라는 용어는 상대적인 공간 위치를 설명하는 반대되는 용어를 제공하는 것으로 이해될 수 있다.
다양한 실시예를 설명하였지만, 상기 설명은 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 의도한 것이며, 상기 실시예의 범위 내에서 더 많은 실시예 및 구현이 가능하다는 것은 당업자에게 명백하다. 임의의 실시예의 임의의 특징은 구체적으로 제한하지 않는다면, 임의의 다른 실시예의 임의의 다른 특징 또는 요소와 조합하여 사용되거나 그것을 대신하여 사용될 수 있다. 따라서, 상기 실시예는 첨부한 청구항 및 그 균등물의 관점을 제외하고, 제한적인 것이 아니다. 또한, 첨부한 청구항의 범위 내에서 다양한 변형 및 변경이 이루어질 수 있다.
본 교시의 많은 양태를 실행하기 위한 몇몇 모드를 상세하게 설명하였지만, 본 교시와 관련된 당업자는 첨부한 청구항의 범위 내에 있는 본 교시를 실시하기 위한 다양한 대체 양태를 인식할 것이다. 상기한 내용 또는 첨부도면에 나타낸 모든 사항은, 명시적으로 도시 및/또는 설명한 실시예 만으로 제한되는 것이 아니라, 당업자가 구조적으로 및/또는 기능적으로 등가인 것으로 인식하는 대체의 실시예의 전범위의 예시적인 것으로 또는 포함되는 내용에 기초하여 명백한 것으로 해석되는 것으로 의도한 것이다.

Claims (15)

  1. 신발류 제조 방법에 있어서,
    일련의 스티치가 홈에서 주변 플랜지를 통해 연장되도록, 스트로벨의 주변 플랜지 내에서 홈을 따라 갑피에 스트로벨을 봉합하는 단계
    를 포함하고,
    상기 스트로벨은,
    내부 캐비티를 획정하고, 상기 내부 캐비티 내에 유체를 유지하도록 구성되는 폴리머 블래더로서, 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부의 둘레에서 연장되는 상기 주변 플랜지를 포함하는 폴리머 블래더; 및
    상기 내부 캐비티 내에 배치되고 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정되는 인장 구성요소
    를 포함하는 것인, 신발류 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 라스트 상에 배치하는 단계
    를 더 포함하는 신발류 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 라스트 상에 배치하는 단계는, 상기 스트로벨 상의 위치설정 피처를 상기 라스트 상의 위치설정 피처와 정렬하는 것을 포함하는 것인, 신발류 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스트로벨 상의 위치설정 피처는 상기 주변 플랜지의 외측 에지 내의 노치, 상기 폴리머 블래더 내의 개구, 또는 상기 폴리머 블래더 상의 마킹 중 적어도 하나인 것인, 신발류 제조 방법.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 갑피 및 상기 스트로벨이 상기 라스트 상에 있는 동안, 중창을 상기 갑피 또는 상기 스트로벨 중 적어도 하나에 고정하는 단계
    를 더 포함하는 신발류 제조 방법.
  6. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 스트로벨이 상기 갑피에 봉합될 때, 상기 폴리머 블래더는 비팽창 상태이고,
    상기 스트로벨이 상기 갑피에 봉합된 이후 상기 폴리머 블래더를 팽창시키는 단계; 및
    상기 내부 캐비티를 팽창시킨 이후 상기 내부 캐비티를 시일하는(sealing) 단계
    를 더 포함하고,
    상기 스트로벨이 봉합된 상기 갑피를 라스트 상에 배치하는 단계는, 상기 폴리머 블래더를 팽창시키는 단계 및 상기 내부 캐비티를 시일하는 단계 이후인 것인, 신발류 제조 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 스트로벨을,
    제1 폴리머 시트를 금형 캐비티 내에 배치하는 단계;
    상기 인장 구성요소를 상기 제1 폴리머 시트 상에 배치하는 단계;
    제2 폴리머 시트를 상기 인장 구성요소 위에 배치하는 단계; 및
    상기 홈을 구비하는 상기 주변 플랜지를 획정하도록 상기 제1 폴리머 시트 및 상기 제2 폴리머 시트를 서로 용접하는 단계
    에 의해 형성하는 단계를 더 포함하는 신발류 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 홈을 구비하는 상기 주변 플랜지를 획정하도록 상기 제1 폴리머 시트 및 상기 제2 폴리머 시트를 서로 용접하는 단계는, 상기 홈의 내측의 제1 용접부 및 상기 홈의 외측의 제2 용접부를 용접하는 단계를 포함하는 것인, 신발류 제조 방법.
  9. 신발류 물품으로서,
    스트로벨을 포함하고,
    상기 스트로벨은,
    내부 캐비티를 획정하고, 상기 내부 캐비티 내에 유체를 유지하도록 구성되는 폴리머 블래더로서, 상기 내부 캐비티의 외주의 적어도 일부의 둘레에서 연장되는 주변 플랜지를 구비하는 폴리머 블래더; 및
    상기 내부 캐비티 내에 배치되고, 상기 폴리머 블래더의 대향하는 내표면에 고정되는 인장 구성요소
    를 포함하고,
    상기 주변 플랜지는 상기 주변 플랜지를 따라 연장되는 홈을 획정하고,
    상기 폴리머 블래더는 제1 폴리머 시트 및 제2 폴리머 시트를 포함하고,
    상기 제1 폴리머 시트는 상기 주변 플랜지에서 상기 제2 폴리머 시트에 접합되고,
    상기 인장 구성요소는 제1 인장층, 제2 인장층, 및 상기 제1 인장층 및 상기 제2 인장층까지 상기 내부 캐비티에 걸쳐있고 상기 제1 인장층을 상기 제2 인장층에 연결하는 복수의 테더(tether)를 포함하고,
    상기 제1 폴리머 시트는 복수의 내향 돌출 접합부에서 상기 제1 인장층에 결합되고, 복수의 내향 돌출 접합부는 상기 제1 폴리머 시트로부터 오직 부분적으로 상기 복수의 테더를 가로질러 상기 제2 폴리머 시트를 향하여 내측으로 돌출되고, 상기 폴리머 블래더는 상기 내향 돌출 접합부에서 좁아지고,
    상기 내향 돌출 접합부는, 상기 스트로벨의 내측으로부터 상기 스트로벨이 외측까지 상기 스트로벨의 전족 영역 내의 상기 제1 폴리머 시트의 외표면을 따라 횡방향으로 연장되는 2개의 내향 돌출 접합부를 포함하는 것인, 신발류 물품.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 주변 플랜지는 제1 용접부, 및 상기 제1 용접부로부터 이격하여 배치되는 제2 용접부를 구비하고,
    상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부는 상기 주변 플랜지를 따라 연장되고, 상기 홈은 상기 제1 용접부 및 상기 제2 용접부 사이에서 상기 주변 플랜지를 따라 연장되고,
    상기 제1 용접부는 상기 홈의 내측이고,
    상기 제2 용접부는 상기 홈의 외측인 것인, 신발류 물품.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 내향 돌출 접합부는, 상기 제1 폴리머 시트의 외표면을 따라 종방향으로 연장되고, 상기 스트로벨의 전족 영역 내에서 횡방향으로 연장되는 2개의 내향 돌출 접합부를 가로지르는 내향 돌출 접합부를 포함하는 것인, 신발류 물품.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 폴리머 시트의 외표면을 따라 종방향으로 연장되고, 상기 전족 영역 내에서 횡방향으로 연장되는 2개의 내향 돌출 접합부를 가로지르는 상기 내향 돌출 접합부는, 횡방향으로 연장되는 2개의 내향 돌출 접합부 중 최전방의 내향 돌출 접합부에서 시작되어, 그로부터 후향으로, 횡방향으로 연장되는 2개의 내향 돌출 접합부 중 최후방의 내향 돌출 접합부보다 더 멀리 연장되는 것인, 신발류 물품.
  13. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 내향 돌출 접합부는, 상기 스트로벨의 내측으로부터 상기 스트로벨의 외측까지 상기 스트로벨의 뒤꿈치 영역 내의 상기 제1 폴리머 시트의 외표면을 따라 횡방향으로 연장되는 내향 돌출 접합부를 더 포함하는 것인, 신발류 물품.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 내향 돌출 접합부는, 상기 제1 폴리머 시트의 외표면을 따라 종방향으로 연장되고, 상기 스트로벨의 뒤꿈치 영역 내에서 상기 제1 폴리머 시트의 외표면을 따라 횡방향으로 연장되는 내향 돌출 접합부를 가로지르는 내향 돌출 접합부를 더 포함하는 것인, 신발류 물품.
  15. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 내향 돌출 접합부는 상기 제1 폴리머 시트의 외표면을 따라 곧게 연장되는 것인, 신발류 물품.
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