KR102636649B1

KR102636649B1 - Precision file jig

Info

Publication number: KR102636649B1
Application number: KR1020230169915A
Authority: KR
Inventors: 양준서; 황서준; 권범준; 김휘주
Original assignee: 양준서; 황서준; 권범준
Priority date: 2023-11-29
Filing date: 2023-11-29
Publication date: 2024-02-14
Anticipated expiration: 2043-11-29

Abstract

An objective of the present invention is to provide a precision line jig which can greatly reduce time required for a chamfering work without exceeding a predetermined dimension even when making bold cuts in a finishing stage and can perform a high-quality line work regardless of a skill level. The precision line jig of the present invention includes: first and second links which are spaced apart from each other in opposite directions; third and fourth links which are individually connected to one end of the first and second links and are arranged in opposite directions; a first touch sensor unit installed in a fifth link connected between the other ends of the first and second links and generating an alarm when in contact with a line; and a second touch sensor unit installed in a sixth link connected between the ends connected to the one end of the first and second links and the opposite ends of the third and fourth links and generating the alarm when in contact with the line. According to the present invention, the first link, the second link, the third link and the fourth link are configured to be adjustable in a length, so that an angle of a chamfer can be freely adjusted as set when viewed from the side.

Description

Precision file jig {PRECISION FILE JIG}

본 발명은 정밀 줄 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모따기 가공시 정해진 치수를 넘지 않고 신속 정확하게 줄 가공이 이루어지도록 할 수 있는 정밀 줄 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a precision file jig, and more specifically, to a precision file jig that can quickly and accurately file file processing without exceeding a specified size during chamfer processing.

금속공작물 가공에서 마지막으로 하는 작업이 모따기 작업이다.The final operation in metal workpiece processing is chamfering.

모따기 작업은 피가공물의 모서리를 절삭하여 날카로움을 완화시키는 작업으로서 일반적으로 줄(file)을 이용하여 왕복 절삭을 통해 가공하는 것이 일반적이다.Chamfering is an operation to reduce sharpness by cutting the edge of the workpiece, and is generally processed through reciprocating cutting using a file.

상기 줄은 경도가 높은 금속으로 이루어지고 일방향으로 연장되며 양면에 다수의 이가 형성된 구조로 된 것이 일반적이다.The file is generally made of a metal with high hardness, extends in one direction, and has a structure with multiple teeth formed on both sides.

줄 작업은 매우 여러 번의 반복적인 왕복 이동을 통해 조금씩 절삭면을 넓혀가는 작업이므로 수동으로 모따기 작업을 수행하게 되면 언제 마무리가 될지 확실하지 않아 매우 지루하고 고단할 수 밖에 없었다.File work is a process of gradually widening the cutting surface through many repetitive reciprocating movements, so performing the chamfering work manually was very tedious and tiring as it was not clear when the work would be completed.

예컨대, 1회 왕복으로 줄작업을 하게 되면 7~3μm 깊이의 절삭면이 생성된다.For example, when filing with one round trip, a cutting surface with a depth of 7 to 3 μm is created.

이에 따라, 줄을 이용하여 7cm 모재에 대하여 5mm 정도의 모따기 작업을 수행할 때 평균 2시간 정도(7,000~9,000번)가 소요된다. Accordingly, it takes an average of 2 hours (7,000 to 9,000 times) to chamfer about 5 mm on a 7 cm base material using a file.

특히, 일단 줄 작업에 의해 절삭된 부분은 되돌릴 수 없어 줄작업의 마지막 단계에서는 소정의 치수를 초과하지 않도록 더욱 더 신중을 기해야하므로 작업 종료에 다가갈수록 작업 초기보다 훨씬 더 많은 시간이 소요되는 것이 일반적이다.In particular, once the part has been cut by file work, it cannot be returned, so in the final stage of file work, even more care must be taken not to exceed the specified size, so as the work approaches the end, it usually takes much more time than at the beginning. am.

더욱이, 고도의 정밀도를 필요로 하는 모재의 경우는 줄 작업에 고도의 숙련도가 요구되었다.Moreover, in the case of base materials that require high precision, a high level of skill is required for file work.

따라서, 작업 숙련도에 관계없이 신속 정확하게 모따기 작업을 완성할 있는 장치에 대한 요구가 있어왔다.Therefore, there has been a demand for a device that can quickly and accurately complete chamfering work regardless of skill level.

선행기술문헌 1 : 등록특허공보 제10-1075120호 (2011.10.13)Prior Art Document 1: Registered Patent Publication No. 10-1075120 (2011.10.13)

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 마무리 단계에서 과감한 절삭을 하여도 소정의 치수를 초과하는 경우가 없어 모따기 작업에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있고 숙련도에 관계없이 품질이 우수한 줄 작업이 이루어지는 정밀 줄 지그를 제공하는데 있다.The present invention was developed to solve the problems of the prior art described above, and the purpose of the present invention is to significantly reduce the time required for chamfering work by not exceeding a predetermined size even if drastic cutting is made in the finishing stage. The goal is to provide precision file jigs that enable high-quality file work regardless of skill level.

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 정밀 줄 지그는,In order to achieve the above-mentioned purpose, the precision file jig according to the present invention,

서로 대향하는 방향에서 각각 이격되게 배치되는 제1 링크와 제2 링크;a first link and a second link arranged to be spaced apart from each other in opposite directions;

상기 제1 링크와 제2 링크의 일단부에 각각 연결되며 서로 대향하는 방향에 배치되는 제3 링크와 제4 링크;a third link and a fourth link respectively connected to one end of the first link and the second link and disposed in opposite directions;

상기 제1 링크와 제2 링크의 타단부끼리 연결된 제5 링크에 설치되며 줄과 접촉시 경보를 발하는 제1 터치센서 유닛; 및A first touch sensor unit installed on a fifth link connected to the other ends of the first link and the second link and emitting an alarm when in contact with a string; and

상기 제3 링크와 제4 링크에서 상기 제1 링크와 제2 링크의 일단부에 연결된 단부들과 반대쪽 단부들끼리 연결된 제6 링크에 설치되며 줄과 접촉시 경보를 발하는 제2 터치센서 유닛;a second touch sensor unit installed on a sixth link in which ends connected to ends of the first link and the second link in the third and fourth links are connected to ends opposite to each other, and that emits an alarm when in contact with a string;

을 포함하여 구성되되,It is composed including,

제1 링크와 제3 링크 사이는 제1 멈춤나사에 의해 상하로 꺽이도록 상대 회전이 가능하게 결합되고, 제2 링크와 제4 링크는 제2 멈춤나사에 의해 상하로 꺽이도록 상대 회전이 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.The first link and the third link are coupled to enable relative rotation to be bent up and down by the first set screw, and the second and fourth links are coupled to enable relative rotation to be bent up and down by the second set screw. It is characterized by being combined.

상기 제1 링크, 제2 링크, 제3 링크 및 제4 링크는 길이조절이 가능하게 구성되는 것을 특징으로 한다.The first link, second link, third link, and fourth link are characterized in that their lengths are adjustable.

상기 제5 링크와 제6 링크는 각각 길이조절이 가능한 것을 특징으로 한다.The fifth link and the sixth link are each characterized in that their lengths are adjustable.

상기 제5 링크 또는 제6 링크의 표면에는 스케일이 표시되어 있는 것을 특징으로 한다.A scale is displayed on the surface of the fifth or sixth link.

제1 링크와 제5 링크 사이 및, 제2 링크와 제5 링크 사이에는 각각 제3 멈춤나사와 제4 멈춤 나사가 연결되고, 제3 링크와 제6 링크 및, 제4 링크와 제6 링크 사이에는 각각 제5 멈춤나사와 제6 멈춤나사가 연결되는 것을 특징으로 한다.A third set screw and a fourth set screw are connected between the first link and the fifth link, and between the second link and the fifth link, respectively, and between the third link and the sixth link, and between the fourth link and the sixth link. It is characterized in that the fifth and sixth set screws are connected, respectively.

상기 제3 멈춤나사, 제4 멈춤 나사, 제5 멈춤나사 및, 제6 멈춤 나사에서 상기 피가공물의 표면을 향하는 바닥에는 자석이 설치되는 것을 특징으로 한다.Magnets are installed on the bottom of the third, fourth, fifth, and sixth set screws facing the surface of the workpiece.

상기 제3 멈춤나사, 제4 멈춤 나사, 제5 멈춤나사 및, 제6 멈춤 나사에서 상기 피가공물의 표면을 향하는 바닥에는 진공 흡착편이 설치되는 것을 특징으로 한다.The third set screw, the fourth set screw, the fifth set screw, and the sixth set screw are characterized in that a vacuum suction piece is installed on the bottom facing the surface of the workpiece.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 서로 대향하는 방향에서 각각 이격되게 배치되는 제1 링크와 제2 링크, 상기 제1 링크와 제2 링크의 일단부에 각각 연결되며 서로 대향하는 방향에 배치되는 제3 링크와 제4 링크, 상기 제1 링크와 제2 링크의 타단부끼리 연결된 제5 링크에 설치되며 줄과 접촉시 경보를 발하는 제1 터치센서 유닛 및, 상기 제3 링크와 제4 링크에서 상기 제1 링크와 제2 링크의 일단부에 연결된 단부들과 반대쪽 단부들끼리 연결된 제6 링크에 설치되며 줄과 접촉시 경보를 발하는 제2 터치센서 유닛을 포함하여 구성되되, 제1 링크와 제3 링크 사이는 제1 멈춤나사에 의해 상하로 꺽이도록 상대 회전이 가능하게 결합되고, 제2 링크와 제4 링크는 제2 멈춤나사에 의해 상하로 꺽이도록 상대 회전이 가능하게 결합되어, 측면에서 바라볼 때 제5 링크와 제6 링크가 연결되는 가상의 선에 따르는 각도의 모따기가 가공되며, 줄이 제5 링크와 제6 링크에 각각 결합된 제1 터치센서 유닛과 제2 터치센서 유닛 중 어느 하나 이상에 접촉하는 순간 접촉된 터치센서 유닛에서 경고음이나 진동이 발생하게 된다.According to the present invention configured as described above, the first link and the second link are arranged to be spaced apart from each other in opposite directions, and are respectively connected to one end of the first link and the second link and are arranged in opposite directions. A first touch sensor unit installed on the third link and the fourth link and the fifth link connected to the other ends of the first link and the second link and emitting an alarm when in contact with the string, and the third link and the fourth link It is installed on the sixth link, where ends connected to one end of the first link and the second link and opposite ends are connected to each other, and includes a second touch sensor unit that emits an alarm when in contact with the string, wherein the first link and The third link is coupled to enable relative rotation to be bent up and down by the first set screw, and the second link and the fourth link are coupled to enable relative rotation to be bent up and down by the second set screw, so that the side When viewed from above, a chamfer at an angle according to an imaginary line connecting the fifth link and the sixth link is processed, and the line is connected to the fifth link and the sixth link, respectively. The first touch sensor unit and the second touch sensor unit As soon as one or more of them is touched, a warning sound or vibration is generated from the touched touch sensor unit.

또한 본 발명에 따르면, 상기 제1 링크, 제2 링크, 제3 링크 및 제4 링크는 길이조절이 가능하게 구성되어, 측면에서 바라볼 때 모따기의 각도를 설정된대로 자유롭게 조절할 수 있다.In addition, according to the present invention, the first link, the second link, the third link, and the fourth link are configured to have adjustable lengths, so that the angle of the chamfer when viewed from the side can be freely adjusted as set.

또한 본 발명에 따르면, 상기 제5 링크와 제6 링크는 각각 길이조절이 가능하게 구성되어 정밀한 모따기 가공이 이루어지는 폭을 확대하거나 축소시키는 것이 가능하게 된다.In addition, according to the present invention, the fifth link and the sixth link are each configured to adjust their length, making it possible to enlarge or reduce the width in which precise chamfering is performed.

또한 본 발명에 따르면, 상기 제5 링크 또는 제6 링크의 표면에는 스케일이 표시되어 있어 모따기 가공의 폭을 정밀하게 설정할 수 있다.Additionally, according to the present invention, a scale is displayed on the surface of the fifth or sixth link, so that the width of the chamfering process can be precisely set.

또한 본 발명에 따르면, 제1 링크와 제5 링크 사이 및, 제2 링크와 제5 링크 사이에는 각각 제3 멈춤나사와 제4 멈춤 나사가 연결되고, 제3 링크와 제6 링크 및, 제4 링크와 제6 링크 사이에는 각각 제5 멈춤나사와 제6 멈춤나사가 연결되어 있어, 각각의 링크들의 상대적 각도와 길이 등을 정확하게 배열한 후에 그 자세에서 고정시킬 수 있어 피가공물의 표면 상태에 용이하게 대응할 수 있다.In addition, according to the present invention, a third set screw and a fourth set screw are connected between the first link and the fifth link and between the second link and the fifth link, respectively, and the third link, the sixth link, and the fourth set screw are connected. A fifth set screw and a sixth set screw are connected between the link and the sixth link, respectively, so that the relative angles and lengths of each link can be accurately arranged and then fixed in that position, making it easy to maintain the surface condition of the workpiece. You can respond accordingly.

또한 본 발명에 따르면, 상기 제3 멈춤나사, 제4 멈춤 나사, 제5 멈춤나사 및, 제6 멈춤 나사에서 상기 피가공물의 표면을 향하는 바닥에는 진공 흡착편이나 자석이 설치되어 있어, 피가공물의 줄 가공시 견고하게 피가공물에 고정되어 흔들리지 않게 된다.In addition, according to the present invention, a vacuum suction piece or magnet is installed on the bottom of the third set screw, fourth set screw, fifth set screw, and sixth set screw facing the surface of the workpiece, so that the workpiece is When filing, it is firmly fixed to the workpiece and does not shake.

도 1은 본 발명에 따른 정밀 줄 지그를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 정밀 줄 지그를 나타내는 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 정밀 줄 지그의 사용 상태도이다.
도 4의 (a)는 본 발명에 따른 정밀 줄 지그가 완전히 펴진 상태를 나타내는 사시도이고, (b)는 완전히 접혀진 상태를 나타내는 사시도이다.Figure 1 is a perspective view showing a precision file jig according to the present invention.
Figure 2 is a side view showing a precision file jig according to the present invention.
Figure 3 is a state diagram of the use of the precision file jig according to the present invention.
Figure 4 (a) is a perspective view showing the precision file jig according to the present invention in a fully unfolded state, and (b) is a perspective view showing the fully folded state.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 정밀 줄 지그(1000)는, 서로 대향하는 방향에서 각각 이격되게 배치되는 제1 링크(110)와 제2 링크(120), 상기 제1 링크(110)와 제2 링크(120)의 일단부에 각각 연결되며 서로 대향하는 방향에 배치되는 제3 링크(130)와 제4 링크(140), 상기 제1 링크(110)와 제2 링크(120)의 타단부끼리 연결된 제5 링크(150)에 설치되며 줄(F)과 접촉시 경보를 발하는 제1 터치센서 유닛(210) 및, 상기 제3 링크(130)와 제4 링크(140)에서 상기 제1 링크(110)와 제2 링크(120)의 일단부에 연결된 단부들에 대하여 반대쪽 단부들끼리 연결된 제6 링크(160)에 설치되며 줄과 접촉시 경보를 발하는 제2 터치센서 유닛(220)을 포함하여 구성되고, 상기 제1 링크(110)와 제3 링크(130) 사이는 제1 멈춤나사(310)에 의해 상하로 꺽이도록 상대 회전이 가능하게 결합되고, 제2 링크(120)와 제4 링크(140)는 제2 멈춤나사(320)에 의해 상하로 꺽이도록 상대 회전이 가능하게 결합된다.As shown in Figures 1 to 3, the precision file jig 1000 according to the present invention includes a first link 110 and a second link 120, which are respectively spaced apart in opposite directions, and the first link 110 and the second link 120. A third link 130 and a fourth link 140, the first link 110 and the second link respectively connected to one end of the link 110 and the second link 120 and disposed in opposite directions. A first touch sensor unit 210 that is installed on the fifth link 150 connected to the other end of 120 and emits an alarm when in contact with the string F, and the third link 130 and fourth link 140 ), the second touch sensor is installed on the sixth link 160 connected to the ends opposite to the ends connected to the ends of the first link 110 and the second link 120, and emits an alarm when it comes into contact with the string. It is configured to include a unit 220, and the first link 110 and the third link 130 are coupled to enable relative rotation so as to be bent up and down by a first set screw 310, and the second link (120) and the fourth link (140) are coupled to enable relative rotation so as to be bent up and down by the second set screw (320).

상기 제1 멈춤나사(310)와 제2 멈춤나사(320)는 한 쌍으로 이루어지며 서로 일방향으로 회전시킬 때는 고정되고 그 반대쪽으로 회전시키면 해제되는 성질을 갖는다.The first set screw 310 and the second set screw 320 are formed as a pair and have the property of being fixed when rotated in one direction and released when rotated in the opposite direction.

이러한 구성에 따라, 측면에서 바라볼 때 제5 링크(150)와 제6 링크(160)가 연결되는 각도의 모따기가 가공되며, 줄이 제5 링크(150)와 제6 링크(160)에 각각 결합된 제1 터치센서 유닛(210)과 제2 터치센서 유닛(220) 중 어느 하나 이상에 접촉하는 순간 접촉된 터치센서 유닛에서 경고음이나 진동 또는 LED 불빛이 발생하게 된다.According to this configuration, a chamfer at an angle where the fifth link 150 and the sixth link 160 are connected when viewed from the side is processed, and the string is connected to the fifth link 150 and the sixth link 160, respectively. The moment one or more of the combined first touch sensor unit 210 and second touch sensor unit 220 are contacted, a warning sound, vibration, or LED light is emitted from the touched touch sensor unit.

예컨대, 상기 제1 터치센서 유닛(210)과 제2 터치센서 유닛(220) 중 어느 하나에서만 소리가 발생할 경우는 한쪽만 절삭이 완료된 경우이며, 따라서 여전히 과감하게 줄 작업을 하더라도 상관이 없다.For example, when a sound is generated from only one of the first touch sensor unit 210 and the second touch sensor unit 220, cutting on only one side has been completed, and therefore, it does not matter even if bold filing work is still performed.

계속 줄 작업을 하다가 상기 제1 터치센서 유닛(210)과 제2 터치센서 유닛(220) 모두에서 소리가 나게 되면 이는 모따기 가공이 완료된 상태를 나타낸다.If a sound is emitted from both the first touch sensor unit 210 and the second touch sensor unit 220 while continuing to file, this indicates that the chamfering process has been completed.

즉, 하나의 터치센서 유닛에서만 소리가 나면 다른 하나의 터치센서 유닛 쪽 가공이 충분히 이루어지지 않았음을 나타내므로 계속 줄 작업을 하면 되고, 2개의 터치센서 유닛 모두에 간헐적으로 소리가 나는 것은 약간 가공이 덜 된 것을 나타내며, 줄 작업에 따라 2개의 터치센서 유닛 모두에서 계속 소리가 나게 되면 모따기 작업이 완료된 상태임을 나타낸다.In other words, if the sound is made from only one touch sensor unit, it indicates that the other touch sensor unit has not been sufficiently processed, so you can continue filing. If the sound is heard intermittently from both touch sensor units, the processing has not been completed sufficiently. This indicates that the chamfering work has been completed, and if both touch sensor units continue to make a sound according to the file work, it indicates that the chamfering work has been completed.

이와 같이, 청각적, 시각적 및 촉각적으로 줄 작업을 통한 가공이 완료된 것을 확인할 수 있으므로 한층 신속하면서도 정확한 줄 가공이 가능하게 된다.In this way, it is possible to confirm that the processing through file work has been completed audibly, visually, and tactilely, thereby enabling faster and more accurate file processing.

한편, 상기 제1 링크(110), 제2 링크(120), 제3 링크(130) 및 제4 링크(140)는 길이조절이 가능하게 구성되는 것이 바람직하다.Meanwhile, the first link 110, the second link 120, the third link 130, and the fourth link 140 are preferably configured to have length adjustments.

이에 따라, 측면에서 바라볼 때 모따기의 각도를 설정된대로 자유롭게 조절할 수 있다.Accordingly, the angle of the chamfer when viewed from the side can be freely adjusted as set.

제1 링크(110), 제2 링크(120), 제3 링크(130) 및 제4 링크(140)는 길이조절이 가능하도록 상기 제1 링크(110), 제2 링크(120), 제3 링크(130) 및 제4 링크(140)는 각각 분리된 상태에서 연결 파이프(P)에 의해 감싸여진 상태로 연결될 수 있다.The first link 110, the second link 120, the third link 130, and the fourth link 140 are so that the length can be adjusted. The link 130 and the fourth link 140 may be connected in a separated state while being surrounded by a connection pipe (P).

이 경우 상기 연결 파이프(P)의 내면과 각각의 링크의 외주면에는 길이방향을 따라 등간격으로 이격되는 복수의 요철이 형성될 수 있다.In this case, a plurality of irregularities may be formed on the inner surface of the connection pipe (P) and the outer peripheral surface of each link at equal intervals along the longitudinal direction.

이에 따라, 탄성적으로 요철이 타고 넘어가면서 소정 거리를 이동한 후 정지하도록 할 수 있다.Accordingly, it is possible to elastically ride over irregularities and stop after moving a predetermined distance.

또는 도시된 바와 같이, 상기 제1 링크(110), 제2 링크(120), 제3 링크(130) 및 제4 링크(140)는 각각 분리된 상태에서 상기 연결 파이프(P)를 분리된 한쪽에 결합하고, 분리된 다른쪽에는 가이드 장공(G)을 형성하여 상기 연결 파이프(P)에 설치된 안내핀(GP)이 상기 가이드 장공(G)을 통해 이동하는 것에 의해 길이가 조절될 수도 있다.Or, as shown, the first link 110, the second link 120, the third link 130, and the fourth link 140 are each separated and the connection pipe (P) is connected to one side of the separated It is coupled to, and a guide long hole (G) is formed on the separated other side, so that the length of the guide pin (GP) installed on the connection pipe (P) can be adjusted by moving through the guide long hole (G).

대안적으로는, 상기 제1 링크(110), 제2 링크(120), 제3 링크(130) 및 제4 링크(140)는 텔레스코픽 구조로 이루어질 수도 있다.Alternatively, the first link 110, second link 120, third link 130, and fourth link 140 may have a telescopic structure.

상기 제1 링크(110), 제2 링크(120), 제3 링크(130) 및 제4 링크(140)에는 스케일(410)이 설치되어 신축 길이를 정확하게 읽을 수 있도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that scales 410 are installed on the first link 110, second link 120, third link 130, and fourth link 140 to accurately read the stretched length.

더욱이, 상기 제5 링크(150)와 제6 링크(160) 역시 각각 길이조절이 가능하게 구성되는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the fifth link 150 and the sixth link 160 are each configured to have length adjustments.

상기 길이조절 구조는 상기 제1 링크(110), 제2 링크(120), 제3 링크(130) 및 제4 링크(140)를 참조할 수 있다.The length adjustment structure may refer to the first link 110, second link 120, third link 130, and fourth link 140.

그러나, 중간에 제1 터치센서 유닛(210)과 제2 터치센서 유닛(220)이 있음을 고려하여 테레스코픽 구조를 채택하는 것이 바람직하다.However, considering that there is a first touch sensor unit 210 and a second touch sensor unit 220 in the middle, it is preferable to adopt a terescoscopic structure.

이에 따라, 정밀한 모따기 가공이 이루어지는 폭을 확대하거나 축소시키는 것이 가능하게 된다.Accordingly, it becomes possible to enlarge or reduce the width in which precise chamfering is performed.

또한, 상기 제5 링크(150) 또는 제6 링크(160)의 표면에도 스케일(420)이 표시되어 연장되거나 축소되는 폭을 정확히 측정할 수 있게 된다.In addition, a scale 420 is also displayed on the surface of the fifth link 150 or the sixth link 160, so that the extended or reduced width can be accurately measured.

또한, 상기 제1 링크(110)와 제5 링크(150) 사이 및, 제2 링크(120)와 제5 링크(150) 사이에는 각각 제3 멈춤나사(330)와 제4 멈춤 나사(340)가 연결되고, 제3 링크(130)와 제6 링크(160) 및, 제4 링크(140)와 제6 링크(160) 사이에는 각각 제5 멈춤나사(350)와 제6 멈춤나사(360)가 연결된다.In addition, a third set screw 330 and a fourth set screw 340 are provided between the first link 110 and the fifth link 150 and between the second link 120 and the fifth link 150, respectively. is connected, and a fifth set screw 350 and a sixth set screw 360 are provided between the third link 130 and the sixth link 160, and the fourth link 140 and the sixth link 160, respectively. is connected.

따라서, 각각의 링크들의 상대적 각도와 길이 등을 정확하게 배열한 후에 그 자세에서 고정시킬 수 있다.Therefore, after accurately arranging the relative angles and lengths of each link, it can be fixed in that posture.

한편, 상기 제3 멈춤나사(330), 제4 멈춤 나사(340), 제5 멈춤나사(350) 및, 제6 멈춤 나사(360)에서 상기 피가공물(W)의 표면을 향하는 바닥에는 자석(700)이 각각 설치되어 철과 같이 자성체로 구성된 피가공물(W)의 줄 가공시 흔들리지 않도록 하는 것이 바람직하다.Meanwhile, a magnet ( 700) is preferably installed to prevent the workpiece W made of a magnetic material such as iron from shaking during file processing.

대안적으로, 상기 제3 멈춤나사(330), 제4 멈춤 나사(340), 제5 멈춤나사(350) 및, 제6 멈춤 나사(360)에서 상기 피가공물(W)의 표면을 향하는 바닥에는 진공 흡착편(미도시)이 설치될 수 있다.Alternatively, the third set screw 330, the fourth set screw 340, the fifth set screw 350, and the sixth set screw 360 have bottoms facing the surface of the workpiece W. A vacuum suction piece (not shown) may be installed.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 멈춤나사에 의해 연결부분에서 잠김과 해제가 가능하게 되어 있으므로 완전히 펴지거나 접히는 것에 의해 보관을 용이하게 할 수 있는 장점이 있다.As shown in Figure 4, according to the present invention, locking and unlocking is possible at the connection portion by a set screw, so there is an advantage in that it can be easily stored by being completely unfolded or folded.

상기 제1 터치센서 유닛(210)과 제2 터치센서 유닛(220) 내에는 도시되지 않은 제어회로와 배터리가 내장되며 상기 배터리는 착탈식으로 설치되는 것이 바람직하다.A control circuit and a battery (not shown) are built into the first touch sensor unit 210 and the second touch sensor unit 220, and the battery is preferably installed in a removable manner.

본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 청구범위 내에서 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.The embodiments of the present invention are merely illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible within the scope of the following claims.

110... 제1 링크
120... 제2 링크
130... 제3 링크
140... 제4 링크
150... 제5 링크
160... 제6 링크
210... 제1 터치센서 유닛
220... 제2 터치센서 유닛
310... 제1 멈춤나사
320... 제2 멈춤나사
330... 제3 멈춤나사
340... 제4 멈춤나사
350... 제5 멈춤나사
360... 제6 멈춤나사
410, 420... 스케일
700... 자석
1000... 정밀 줄 지그
P... 연결 파이프
W... 피가공물110... first link
120... 2nd link
130... Third link
140... 4th link
150... Fifth Link
160... 6th link
210... first touch sensor unit
220... 2nd touch sensor unit
310... first set screw
320... 2nd set screw
330... 3rd set screw
340... 4th set screw
350... 5th set screw
360... 6th set screw
410, 420... scale
700... magnet
1000... Precision File Jig
P... connection pipe
W... workpiece

Claims

a first link and a second link arranged to be spaced apart from each other in opposite directions;
a third link and a fourth link respectively connected to one end of the first link and the second link and disposed in opposite directions;
A first touch sensor unit installed on a fifth link connected to the other ends of the first link and the second link and emitting an alarm when in contact with a string; and
a second touch sensor unit installed on a sixth link in which ends connected to ends of the first link and the second link in the third and fourth links are connected to ends opposite to each other, and that emits an alarm when in contact with a string;
It is composed including,
The first link and the third link are coupled to enable relative rotation to be bent up and down by the first set screw, and the second and fourth links are coupled to enable relative rotation to be bent up and down by the second set screw. A precision file jig characterized by being combined.

According to paragraph 1,
A precision file jig, wherein the first link, second link, third link, and fourth link are configured to allow length adjustment.

According to paragraph 2,
A precision file jig, wherein the fifth link and the sixth link are each adjustable in length.

According to paragraph 3,
A precision file jig, characterized in that a scale is displayed on the surface of the fifth or sixth link.

According to any one of claims 1 to 4,
A third set screw and a fourth set screw are connected between the first link and the fifth link and between the second link and the fifth link, respectively, and between the third link and the sixth link and between the fourth link and the sixth link. A precision file jig characterized in that the fifth and sixth set screws are connected, respectively.

According to clause 5,
A precision file jig, characterized in that magnets are installed on the bottom of the third set screw, fourth set screw, fifth set screw, and sixth set screw facing the surface of the workpiece.

According to clause 5,
A precision file jig, characterized in that a vacuum suction piece is installed on the bottom of the third set screw, fourth set screw, fifth set screw, and sixth set screw facing the surface of the workpiece.