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KR102300205B1 - 리니어 압축기 - Google Patents

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KR102300205B1
KR102300205B1 KR1020150070897A KR20150070897A KR102300205B1 KR 102300205 B1 KR102300205 B1 KR 102300205B1 KR 1020150070897 A KR1020150070897 A KR 1020150070897A KR 20150070897 A KR20150070897 A KR 20150070897A KR 102300205 B1 KR102300205 B1 KR 102300205B1
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Abstract

본 발명은 리니어 압축기에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기에는, 냉매 흡입부가 구비되는 쉘; 상기 쉘의 내부에 제공되는 실린더; 상기 실린더의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤; 상기 피스톤과 함께 이동 가능하며, 냉매 유로를 형성하는 흡입 머플러; 상기 피스톤의 일측에 제공되며, 상기 냉매 흡입부에서 흡입된 냉매를 상기 흡입 머플러로 가이드 하는 흡입가이드 장치; 상기 흡입가이드 장치에 결합되는 백 커버; 및 상기 흡입가이드 장치와 상기 백 커버가 이루는 공간에 설치되어, 상기 흡입가이드 장치와 상기 백 커버의 결합력을 유지시키는 결합가이드 부재가 포함된다.

Description

리니어 압축기{A linear compressor}
본 발명은 리니어 압축기에 관한 것이다.
일반적으로 압축기(Compressor)는 전기모터나 터빈 등의 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매 또는 그 밖의 다양한 작동가스를 압축하여 압력을 높여주는 기계장치로서, 냉장고와 에어컨 등과 같은 가전기기 또는 산업전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.
이러한 압축기를 크게 분류하면, 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키는 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor)와, 편심 회전되는 롤러(Roller)와 실린더 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되고 롤러가 실린더 내벽을 따라 편심 회전되면서 냉매를 압축시키는 회전식 압축기(Rotary compressor) 및 선회 스크롤(Orbiting scroll)과 고정 스크롤(Fixed scroll) 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되고 상기 선회 스크롤이 고정 스크롤을 따라 회전하면서 냉매를 압축시키는 스크롤식 압축기(Scroll compressor)로 구분될 수 있다.
최근에는 상기 왕복동식 압축기 중에서 특히 피스톤이 왕복 직선 운동하는 구동모터에 직접 연결되도록 하여 운동전환에 의한 기계적인 손실이 없이 압축효율을 향상시킬 수 있고 간단한 구조로 구성되는 리니어 압축기가 많이 개발되고 있다.
보통, 리니어 압축기는 밀폐된 쉘 내부에서 피스톤이 리니어 모터에 의해 실린더 내부에서 왕복 직선 운동하도록 움직이면서 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음 토출시키도록 구성된다.
상기 리니어 모터는 이너 스테이터 및 아우터 스테이터 사이에 영구자석이 위치되도록 구성되며, 영구자석은 영구자석과 이너(또는 아우터) 스테이터 간의 상호 전자기력에 의해 직선 왕복 운동하도록 구동된다. 그리고, 상기 영구자석이 피스톤과 연결된 상태에서 구동됨에 따라, 피스톤이 실린더 내부에서 왕복 직선운동하면서 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시키도록 한다.
그리고, 리니어 압축기에는, 냉매가 통과하는 냉매 유로를 형성하여 소음을 저감하기 위한 머플러(muffler)와, 상기 머플러로 냉매의 유입을 가이드 하는 흡입 파이프 및 상기 흡입 파이프를 지지하는 백커버가 포함될 수 있다.
이러한 종래의 리니어 압축기와 관련하여, 본 출원인은 특허출원(이하, 종래 출원)을 실시한 바 있다 (공개번호 10-2006-0081291).
상기 종래 출원에 따른 리니어 압축기에는, 흡입파이프(20)가 구비되는 백 커버(22) 및 흡입파이프(20)를 통하여 흡입된 유체를 피스톤(30)의 내부 유로(81)로 안내함과 아울러 소음을 저감시키는 머플러(37)가 포함된다.
그리고, 상기 백 커버(22)에는, 플랜지부(34)와의 사이에 제공되는 제 2 스프링(36)이 결합되어 탄성 지지될 수 있다. 상기 리니어 압축기가 구동되는 과정에서, 상기 제 2 스프링(36)을 통한 탄성력 또는 리니어 모터의 진동등에 의하여,상기 백 커버(22)에는 큰 하중이 작용될 수 있다.
한편, 종래 기술에 의하면, 상기 흡입파이프(20)는 체결부재에 의하여 상기 백 커버(22)에 체결되거나, 접착제에 의하여 상기 백 커버(22)에 부착되도록 제공되었다. 이 경우, 상기 흡입 파이프(20)는 상기 백 커버(22)로부터 전달되는 하중에 의하여 파손되거나, 상기 백 커버(22)로부터 분리되어 버리는 문제점이 있었다.
그리고, 상기 흡입 파이프(20)와 백 커버(22)는 서로 다른 재질로 구성되므로, 일례로, 상기 흡입 파이프(20)는 가벼운 플라스틱 소재, 상기 백 커버(22)는 무거운 자성체로 구성되므로, 상기 흡입 파이프(20)와 백 커버(22)를 체결부재에 의하여 체결할 경우, 그 체결력에 의하여 상기 흡입 파이프(20)가 파손되는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 백 커버와 흡입 가이드 장치가 견고하게 결합될 수 있는 리니어 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기에는, 냉매 흡입부가 구비되는 쉘; 상기 쉘의 내부에 제공되는 실린더; 상기 실린더의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤; 상기 피스톤과 함께 이동 가능하며, 냉매 유로를 형성하는 흡입 머플러; 상기 피스톤의 일측에 제공되며, 상기 냉매 흡입부에서 흡입된 냉매를 상기 흡입 머플러로 가이드 하는 흡입가이드 장치; 상기 흡입가이드 장치에 결합되는 백 커버; 및 상기 흡입가이드 장치와 상기 백 커버가 이루는 공간에 설치되어, 상기 흡입가이드 장치와 상기 백 커버의 결합력을 유지시키는 결합가이드 부재가 포함된다.
또한, 상기 결합가이드 부재는 상기 흡입가이드 장치의 외주면에 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합가이드 부재는 상기 흡입가이드 장치를 둘러싸도록 링 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합가이드 부재는 절개된 양측 단부를 가지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절개된 양측 단부의 사이에는, 개구부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합가이드 부재에는, 일방향으로 연장되는 제 1 본체부; 타방향으로 연장되는 제 2 본체부; 및 상기 제 1 본체부로부터 상기 제 2 본체부로 방향을 전환시키는 변곡부가 포함된다.
또한, 상기 양측 단부에는, 상기 제 1 본체부의 단부를 형성하는 제 1 단부; 및 상기 제 2 본체부의 단부를 형성하는 제 2 단부가 포함된다.
또한, 상기 변곡부로부터 상기 제 1 단부로 연장되는 선과, 상기 변곡부로부터 상기 제 2 단부로 연장되는 선은, 설정각도를 이루는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합가이드 부재에는, 설정된 탄성계수를 가지는 탄성 스프링이 포함된다.
또한, 상기 결합가이드 부재는 강선(steel wire)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 백 커버에는, 상기 흡입 가이드 장치가 삽입되는 삽입공을 가지며, 일방향으로 연장되는 커버 본체; 상기 커버 본체로부터 타방향으로 연장되며, 상기 흡입 가이드 장치의 적어도 일부분이 강제 압입되는 압입부; 및 상기 커버 본체로부터 상기 압입부를 향하여 설정된 곡률로 연장되는 벤딩부가 포함된다.
또한, 상기 결합가이드 부재는 상기 벤딩부의 일측에 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 흡입 가이드 장치에는, 원통 형상의 가이드 본체; 상기 가이드 본체의 외주면 중 적어도 일부분을 형성하며, 상기 압입부에 의하여 눌러지는 압입 대응부; 및 상기 가이드 본체의 외주면에 제공되며, 상기 가이드 본체가 상기 삽입공을 통하여 삽입되는 거리를 제한하는 스토퍼가 포함된다.
또한, 상기 결합가이드 부재는, 상기 압입 대응부와, 상기 스토퍼 및 상기 벤딩부가 이루는 공간에 설치되는 것을 특징으로 한다.
다른 측면에 따른 리니어 압축기에는, 쉘; 상기 쉘의 내부에 제공되는 실린더; 상기 실린더의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤; 상기 피스톤과 함께 이동 가능하며, 냉매 유로를 형성하는 흡입 머플러; 상기 피스톤의 일측에 제공되며, 냉매를 상기 흡입 머플러로 가이드 하는 흡입가이드 장치; 상기 흡입가이드 장치에 결합되며, 설정된 곡률로 라운드지게 연장되는 벤딩부가 구비되는 백 커버; 상기 흡입가이드 장치에 구비되며, 상기 백 커버에 걸림이 이루어지는 스토퍼; 및 상기 흡입가이드 장치의 외주면을 둘러싸도록 설치되는 결합가이드 부재가 포함되며, 상기 결합가이드 부재는, 상기 스토퍼와 상기 벤딩부 사이의 공간부에 위치되는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명에 의하면, 백 커버와 흡입가이드 장치가 결합되는 부위에 결합가이드 부재를 구비하여, 흡입가이드 장치의 흔들림을 방지하고 흡입가이드 장치가 상기 백 커버로부터 분리되는 현상을 방지할 수 있다.
특히, 흡입가이드 장치가 열팽창 및 수축 하는 과정에서, 상기 백 커버에 대한 결합력이 낮아질 수 있는 위치, 일례로 흡입가이드 장치의 압입대응부 및 스토퍼와, 백 커버의 벤딩부가 이루는 공간부에, 상기 결합가이드 부재가 배치되어 흡입가이드 장치와 백 커버의 결합력을 개선할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 결합가이드 부재는 양 단부를 가지는 링 형상을 가질 수 있으며, 이에 따라 상기 결합 가이드 부재가 상기 공간부에 용이하게 설치될 수 있다는 효과가 있다.
또한, 상기 결합가이드 부재는 소정의 탄성력을 가지는 강선(steel wire)을 포함하며, 상기 양 단부가 서로 다른 높이를 가질 수 있도록 비틀어진 형상을 가지므로, 상기 결합가이드 부재가 상기 공간부에 설치되는 과정에서 눌러진 이후 흡입가이드 장치의 스토퍼 측으로 밀착될 수 있다는 장점이 있다.
또한, 상기 결합가이드 부재의 내경이 상기 흡입가이드 장치의 외경보다 작게 형성되므로, 상기 결합가이드 부재가 상기 공간부에 설치되었을 때, 상기 결합가이드 부재의 양 단부가 이격될 수 있고 이에 따라 압축기의 동작에서 상기 양 단부가 서로 간섭되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 백 커버에 흡입 가이드장치가 강제 압입될 수 있으므로, 상기 백 커버와 흡입 가이드장치간에 견고한 결합이 이루어질 수 있다는 장점이 있다.
또한, 상기 백 커버와 흡입 가이드장치가 견고하게 결합됨으로써, 리니어 압축기의 구동 과정에서 상기 백 커버와 흡입 가이드장치가 느슨해져 상호간에 마찰이 발생되고, 이에 따라 상기 흡입 가이드장치가 파손되는 현상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 내부 구성을 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 백 커버 어셈블리의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 백 커버 어셈블리의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 흡입가이드 장치와 결합가이드 부재의 결합모습을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 결합가이드 부재의 구성을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 결합가이드 부재와 흡입가이드 장치의 직경을 비교하여 주는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 결합가이드 부재의 구성을 보여주는 측면도이다.
도 8은 도 2의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 백 커버 어셈블리가 압축기에 구비되는 경우, 소음 저감의 효과를 보여주는 그래프이다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 내부 구성을 보여주는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기(10)에는, 쉘(100)의 내부에 제공되는 실린더(120)와, 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 직선운동하는 피스톤(130) 및 상기 피스톤(130)에 구동력을 부여하는 모터 어셈블리(200)가 포함된다. 상기 쉘(100)은 상부 쉘 및 하부 쉘이 결합되어 구성될 수 있다. 상기 모터 어셈블리(200)를 "리니어 모터"라 이름할 수 있다.
상기 실린더(120)는 비자성체인 알루미늄 소재(알루미늄 또는 알루미늄 합금)로 구성될 수 있다.
상기 실린더(120)가 알루미늄 소재로 구성됨으로써, 상기 모터 어셈블리(200)에서 발생된 자속이 상기 실린더(120)에 전달되어 상기 실린더(120)의 외부로 누설되는 현상을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 실린더(120)는 압출봉 가공방법에 의하여 형성될 수 있다.
상기 피스톤(130)은 비자성체인 알루미늄 소재(알루미늄 또는 알루미늄 합금)로 구성될 수 있다. 상기 피스톤(130)이 알루미늄 소재로 구성됨으로써, 모터 어셈블리(200)에서 발생된 자속이 상기 피스톤(130)에 전달되어 상기 피스톤(130)의 외부로 누설되는 현상을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 피스톤(130)은 단조 방법에 의하여 형성될 수 있다.
그리고, 상기 실린더(120)와 피스톤(130)의 소재 구성비, 즉 종류 및 성분비는 동일할 수 있다. 상기 피스톤(130)과 실린더(120)가 동일한 소재(알루미늄)로 구성됨으로써 열팽창 계수가 서로 같게 된다. 리니어 압축기(10)의 운전간, 상기 쉘(100) 내부는 고온(약 100℃)의 환경이 조성되는데, 상기 피스톤(130)과 실린더(120)의 열팽창 계수가 동일하므로, 상기 피스톤(130)과 실린더(120)는 동일한 양만큼 열변형 될 수 있다.
결국, 피스톤(130)과 실린더(120)가 서로 다른 크기 또는 방향으로 열변형 되어 피스톤과(130)의 운동간에 상기 실린더(120)와 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
상기 쉘(100)에는, 냉매가 유입되는 흡입부(101) 및 상기 실린더(120)의 내부에서 압축된 냉매가 배출되는 토출부(105)가 포함된다. 상기 흡입부(101)를 통하여 흡입된 냉매는 흡입 머플러(270)를 거쳐 상기 피스톤(130)의 내부로 유동한다. 냉매가 상기 흡입 머플러(270)를 통과하는 과정에서, 다양한 주파수를 가지는 소음이 저감될 수 있다.
상기 실린더(120)의 내부에는, 상기 피스톤(130)에 의하여 냉매가 압축되는 압축 공간(P)이 형성된다. 그리고, 상기 피스톤(130)에는, 상기 압축 공간(P)으로 냉매를 유입시키는 흡입공(131a)이 형성되며, 상기 흡입공(131a)의 일측에는 상기 흡입공(131a)을 선택적으로 개방하는 흡입 밸브(132)가 제공된다.
상기 압축 공간(P)의 일측에는, 상기 압축 공간(P)에서 압축된 냉매를 배출시키기 위한 토출밸브 어셈블리(170,172,174)가 제공된다. 즉, 상기 압축 공간(P)은 상기 피스톤(130)의 일측 단부와 토출밸브 어셈블리(170,172,174)의 사이에 형성되는 공간으로서 이해된다.
상기 토출밸브 어셈블리(170,172,174)에는, 냉매의 토출 공간을 형성하는 토출 커버(172)와, 상기 압축 공간(P)의 압력이 토출압력 이상이 되면 개방되어 냉매를 상기 토출 공간으로 유입시키는 토출 밸브(170) 및 상기 토출 밸브(170)와 토출 커버(172)의 사이에 제공되어 축 방향으로 탄성력을 부여하는 밸브 스프링(174)이 포함된다. 여기서, 상기 "축 방향"이라 함은, 상기 피스톤(130)이 왕복운동 하는 방향, 즉 도 1에서 가로 방향으로 이해될 수 있다.
상기 흡입 밸브(132)는 상기 압축 공간(P)의 일측에 형성되고, 상기 토출 밸브(170)는 상기 압축 공간(P)의 타측, 즉 상기 흡입 밸브(132)의 반대측에 제공될 수 있다.
상기 피스톤(130)이 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 직선운동 하는 과정에서, 상기 압축공간(P)의 압력이 상기 토출압력보다 낮고 흡입압력 이하가 되면 상기 흡입 밸브(132)가 개방되어 냉매는 상기 압축 공간(P)으로 흡입된다. 반면에, 상기 압축공간(P)의 압력이 상기 흡입압력 이상이 되면 상기 흡입 밸브(132)가 닫힌 상태에서 상기 압축공간(P)의 냉매가 압축된다.
한편, 상기 압축공간(P)의 압력이 상기 토출압력 이상이 되면, 상기 밸브 스프링(174)이 변형하여 상기 토출 밸브(170)를 개방시키고, 냉매는 상기 압축공간(P)으로부터 토출되어, 토출 커버(172)의 토출공간으로 배출된다.
그리고, 상기 토출 공간의 냉매는 토출 머플러(176)를 거쳐 루프 파이프(178)로 유입된다. 상기 토출 머플러(176)는 압축된 냉매의 유동 소음을 저감시킬 수 있으며, 상기 루프 파이프(178)는 압축된 냉매를 상기 토출부(105)로 가이드 한다. 상기 루프 파이프(178)는 상기 토출 머플러(176)에 결합되어 굴곡지게 연장되며, 상기 토출부(105)에 결합된다.
상기 리니어 압축기(10)에는, 프레임(110)이 더 포함된다. 상기 프레임(110)은 상기 실린더(120)를 고정시키는 구성으로서, 상기 실린더(120)와 일체로 구성되거나 별도의 체결부재에 의하여 체결될 수 있다. 그리고, 상기 토출 커버(172) 및 토출 머플러(176)는 상기 프레임(110)에 결합될 수 있다.
상기 모터 어셈블리(200)에는, 상기 프레임(110)에 고정되어 상기 실린더(120)를 둘러싸도록 배치되는 아우터 스테이터(210)와, 상기 아우터 스테이터(210)의 내측으로 이격되어 배치되는 이너 스테이터(220) 및 상기 아우터 스테이터(210)와 이너 스테이터(220)의 사이 공간에 위치하는 영구자석(230)이 포함된다.
상기 영구자석(230)은, 상기 아우터 스테이터(210) 및 이너 스테이터(220)와의 상호 전자기력에 의하여 직선 왕복 운동할 수 있다. 그리고, 상기 영구자석(230)은 1개의 극을 가지는 단일 자석으로 구성되거나, 3개의 극을 가지는 다수의 자석이 결합되어 구성될 수 있다.
그리고, 상기 영구자석(230)은 상대적으로 저렴한 페라이트 소재로 구성될 수 있다.
상기 영구자석(230)은 연결부재(138)에 의하여 상기 피스톤(130)에 결합될 수 있다. 상기 연결부재(138)는 상기 피스톤(130)의 일측 단부로부터 상기 영구자석(130)으로 연장될 수 있다. 상기 영구자석(230)이 직선 이동함에 따라, 상기 피스톤(130)은 상기 영구자석(230)과 함께 축 방향으로 직선 왕복 운동할 수 있다.
상기 아우터 스테이터(210)에는, 코일 권선체(213,215) 및 스테이터 코어(211)가 포함된다.
상기 코일 권선체(213,215)에는, 보빈(213) 및 상기 보빈(213)의 원주 방향으로 권선된 코일(215)이 포함된다. 상기 코일(215)의 단면은 다각형 형상을 가질 수 있으며, 일례로 육각형의 형상을 가질 수 있다.
상기 스테이터 코어(211)는 복수 개의 라미네이션(lamination)이 원주 방향으로 적층되어 구성되며, 상기 코일 권선체(213,215)를 둘러싸도록 배치될 수 있다.
상기 모터 어셈블리(200)에 전류가 인가되면, 상기 코일(215)에 전류가 흐르게 되고, 상기 코일(215)에 흐르는 전류에 의해 상기 코일(215) 주변에 자속(flux)이 형성되며, 상기 자속은 상기 아우터 스테이터(210) 및 이너 스테이터(220)를 따라 폐회로를 형성하면서 흐르게 된다.
상기 아우터 스테이터(210)와 이너 스테이터(220)를 따라 흐르는 자속과, 상기 영구자석(230)의 자속이 상호 작용하여, 상기 영구자석(230)을 이동시키는 힘이 발생될 수 있다.
상기 아우터 스테이터(210)의 일측에는 스테이터 커버(240)가 제공된다. 상기 아우터 스테이터(210)의 일측단은 상기 프레임(110)에 의하여 지지되며, 타측단은 상기 스테이터 커버(240)에 의하여 지지될 수 있다. 상기 스테이터 커버(240)를 "모터 커버"라 칭할 수 있다.
상기 이너 스테이터(220)는 상기 실린더(120)의 외주에 고정된다. 그리고, 상기 이너 스테이터(220)는 복수 개의 라미네이션이 상기 실린더(120)의 외측에서 원주 방향으로 적층되어 구성된다.
상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)을 지지하는 서포터(135) 및 상기 서포터(135)의 전방에 배치되며 상기 스테이터 커버(240)에 결합되는 백 커버(400)가 더 포함된다.
상기 서포터(135)는 상기 연결부재(138)의 외측에 결합된다. 그리고, 상기 백 커버(400)는 상기 흡입 머플러(140)의 적어도 일부분을 커버하도록 배치될 수 있다.
상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 백 커버(400)에 결합되는 흡입가이드 장치(500)가 더 포함된다. 상기 흡입가이드 장치(500)는 상기 흡입부(101)를 통하여 흡입된 냉매를 상기 흡입 머플러(270)로 가이드 하는 장치로서 이해된다.
상기 흡입가이드 장치(500)는 상기 백 커버(400)에 결합되어 후방으로 연장되며, 상기 피스톤(130) 및 흡입 머플러(270)의 왕복 직선운동 과정에서, 상기 흡입 머플러(270)에 가까워지거나 상기 흡입 머플러(270)로부터 멀어지도록 배치될 수 있다.
상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 백 커버(400)와 흡입가이드 장치(500)의 사이 공간에 설치되어, 상기 흡입가이드 장치(500)가 상기 백 커버(400)에 견고하게 결합될 수 있도록 가이드 하는 결합가이드 부재(600)가 더 포함된다.
상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)이 공진 운동할 수 있도록 각 고유 진동수가 조절된, 탄성부재인 복수의 스프링(151,155)이 포함된다.
상기 복수의 스프링(151,155)에는, 상기 서포터(135)와 스테이터 커버(240)의 사이에 지지되는 제 1 스프링(151) 및 상기 서포터(135)와 백 커버(400)의 사이에 지지되는 제 2 스프링(155)이 포함된다. 상기 제 1 스프링(151) 및 제 2 스프링(155)의 탄성 계수는 동일하게 형성될 수 있다.
상기 제 1 스프링(151)은 상기 실린더(120) 또는 피스톤(130)의 상측 및 하측에 복수 개가 제공될 수 있으며, 상기 제 2 스프링(155)은 상기 실린더(120) 또는 피스톤(130)의 전방으로 복수 개가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 "전방"이라 함은 상기 피스톤(130)으로부터 상기 흡입부(101)를 향하는 방향으로서 이해될 수 있다. 즉, 상기 흡입부(101)로부터 상기 토출밸브 어셈블리(170,172,174)를 향하는 방향을 "후방"이라 이해될 수 있다. 즉, 냉매의 유동방향을 기준으로, 전방(또는 상류) 및 후방(또는 하류)이 규정될 수 있다.
그리고, 반경 방향이라 함은 상기 전방 및 후방에 수직한 방향으로 이해될 수 있다. 이러한 용어들은 이하의 설명에서도 동일하게 사용될 수 있다.
상기 쉘(100)의 내부 바닥면에는 소정의 오일이 저장될 수 있다. 그리고, 상기 쉘(100)의 하부에는 오일을 펌핑하는 오일 공급장치(160)가 제공될 수 있다. 상기 오일 공급장치(160)는 상기 피스톤(130)이 왕복 직선운동 함에 따라 발생되는 진동에 의하여 작동되어 오일을 상방으로 펌핑할 수 있다.
상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 오일 공급장치(160)로부터 오일의 유동을 가이드 하는 오일 공급관(165)이 더 포함된다. 상기 오일 공급관(165)은 상기 오일 공급장치(160)로부터 상기 실린더(120)와 피스톤(130)의 사이 공간까지 연장될 수 있다.
상기 오일 공급장치(160)로부터 펌핑된 오일은 상기 오일 공급관(165)을 거쳐 상기 실린더(120)와 피스톤(130)의 사이 공간으로 공급되어, 냉각 및 윤활 작용을 수행한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 백 커버 어셈블리의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 백 커버 어셈블리의 구성을 보여주는 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 흡입가이드 장치와 결합가이드 부재의 결합모습을 보여주는 도면이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 백커버 어셈블리(300)에는, 백 커버(400)와, 흡입가이드 장치(500) 및 상기 백 커버(400)와 흡입가이드 장치(500)의 견고한 결합을 가이드 하는 결합가이드 부재(600)가 포함된다.
상기 흡입 가이드 장치(500)는 플라스틱 소재와 유리섬유가 혼합된 재질로 구성될 수 있다. 일례로, 상기 플라스틱 소재에는, PBT 수지(Polybutylene Terephtalate resin)가 포함된다. 그리고, 상기 백 커버(400)는 자성체인 금속소재로 구성될 수 있다.
상기 백 커버(400)에는, 상기 흡입 가이드 장치(500)가 삽입되며 반경 방향으로 연장되는 커버 본체(410)와, 상기 커버 본체(410)의 양측으로부터 후방으로 절곡되어 연장되는 연장부(412) 및 상기 연장부(412)로부터 반경 방향 외측으로 연장되어 상기 스테이터 커버(240)에 결합되는 결합부(414)가 포함된다.
상기 결합부(414)에는, 상기 스테이터 커버(240)에 체결되는 체결부재(미도시)가 관통하는 체결공(416)이 적어도 하나 이상 형성된다.
상기 커버 본체(410)에는, 상기 제 2 스프링(155)이 지지되는 다수의 스프링 지지부(420)가 제공된다. 상기 스프링 지지부(420)는 상기 커버 본체(410)로부터 후방을 향하여 돌출되며, 일례로 상기 제 2 스프링(155)의 일측 단부에 결합될 수 있도록 원추형 형상을 가질 수 있다.
상기 백 커버(400)에는, 상기 커버 본체(410)으로부터 전방으로 돌출되는 압입부(430)가 포함된다. 상기 압입부(430)는 대략 중공의 원통 형상을 가지며, 내부에는 상기 흡입 가이드 장치(500)가 삽입되는 삽입 공간(432)을 형성한다.
상기 흡입 가이드 장치(500)에는, 대략 중공의 원통 형상을 가지는 가이드 본체(501)와, 상기 가이드 본체(501)로부터 전방으로 돌출되어 상기 흡입부(101)를 통하여 흡입된 냉매를 상기 흡입 머플러(270)로 가이드 하는 돌출 가이드(510) 및 상기 가이드 본체(501)의 외주면으로부터 반경 방향으로 돌출되는 스토퍼(503)가 포함된다.
상기 돌출 가이드(510)는 대략 중공의 원통형 형상을 가지며 상기 흡입부(101)에 근접하게 배치되어, 상기 흡입부(101)를 통하여 흡입된 냉매를 상기 돌출 가이드(510)의 내부 공간으로 가이드 한다. 상기 돌출 가이드(510)는 상기 가이드 본체(501)로부터 상기 흡입부(101) 방향으로 연장되며, 냉매를 수용할 수 있도록 구성된다.
상기 돌출 가이드(510)부에는, 유입 홀(515)을 규정하는 전면부(513)가 결합된다. 상기 전면부(513)는 상기 돌출 가이드(510)의 후단부로부터 반경 내측 방향으로 연장되며, 대략 원판 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 유입 홀(515)은 상기 전면부(513)의 중심부에, 전후방으로 관통되어 형성된다.
상기 흡입부(101)를 통하여 흡입된 냉매는 상기 돌출 가이드(510)의 내부 공간으로 안내되어 상기 유입 홀(515)을 경유하며, 상기 흡입 머플러(270)를 향하여 후방으로 유동될 수 있다. 이 때, 상기 유입 홀(515)의 직경은 상기 돌출 가이드(510)의 직경보다 작게 형성되므로, 냉매는 상기 돌출 가이드(510)로부터 상기 유입 홀(515)로 유동할 때 그 유속이 증가한다.
상기 스토퍼(503)는 상기 가이드 본체(501)의 길이 방향(전후 방향)을 기준으로 대략 중앙부에 배치되며, 상기 가이드 본체(501)의 외주면을 둘러싸도록 형성된다. 상기 스토퍼(503)는, 상기 흡입 가이드 장치(500)가 상기 백 커버(400)에 결합될 때, 상기 백 커버(400)에 걸림이 이루어져 상기 흡입 가이드 장치(500)의 삽입 거리를 제한할 수 있다.
상기 흡입 가이드 장치(500)는 상기 백 커버(400)에 강제 압입되어 결합될 수 있다.
상세히, 상기 가이드 본체(520)에는, 상기 압입부(430)에 삽입되어 상기 압입부(430)에 의하여 눌러지는 압입 대응부(520) 및 상기 압입 대응부(520)가 상기 압입부(430)에 삽입되어 변형되는 과정에서 변형공간을 확보하기 위한 변형부(525)가 포함된다.
상기 변형부(525)는 상기 압입 대응부(520)로부터 내부 방향으로 함몰된 형상을 가질 수 있다. 상세히, 원통 형상을 가지는 가이드 본체(501)의 내부 중심부로부터 상기 변형부(525)의 외면까지의 거리는, 상기 압입 대응부(520)의 외면까지의 거리보다 짧게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 변형부(525)는 상기 압입부(430)에 의하여 눌러지지 않는 부분으로서 이해될 수 있다.
상기 압입 대응부(520)는 상기 가이드 본체(501)의 전방부에 소정의 곡률반경을 가지고 라운드지게 형성된다. 상기 압입 대응부(520)는 상기 가이드 본체(501)의 적어도 일부분을 구성하는 것으로 이해될 수 있다. 그리고, 상기 압입 대응부(520)는 서로 이격되어 다수 개가 제공될 수 있다.
상기 변형부(525)는 다수의 압입 대응부(520) 사이에 제공되며, 직면 형상으로 리니어 하게 연장된다. 상기 변형부(525)는 상기 가이드 본체(501)의 외주면을 일정부분 리니어 하게 절개하여 형성된 것으로 이해될 수 있다. 그리고, 상기 변형부(525)는 다수 개가 제공되며, 상기 변형부(525)의 양단은 각각 상기 압입 대응부(520)에 연결될 수 있다.
상기 가이드 본체(501)에는, 상기 압입 대응부(520)로부터 전방으로 연장되며 상기 압입부(430)의 외측에 걸림이 이루어지는 걸림부(522)가 더 포함된다. 상기 걸림부(522)는 상기 가이드 본체(501)의 단부측에 제공될 수 있다.
즉, 상기 압입 대응부(520)는, 상기 흡입 가이드 장치(500)가 상기 백 커버(400)에 결합되었을 때, 상기 압입부(430)에 삽입된 부분이며, 상기 걸림부(522)는 상기 압입부(430)의 외측으로 돌출된 부분으로서 이해된다.
한편, 상기 흡입 가이드 장치(500)에는, 상기 유입홀(515)로부터 상기 흡입 머플러(270)를 향하여 후방으로 연장되는 유동 가이드(530)가 더 포함된다. 상기 유동 가이드(530)의 내부에는, 냉매의 유동을 위한 냉매 유로(535)가 형성된다.
상기 결합가이드 부재(600)는 상기 압입 대응부(520)의 외주면을 둘러싸도록 설치될 수 있다. 그리고, 상기 흡입가이드 장치(500)가 상기 백 커버(400)에 결합되는 과정에서, 상기 결합가이드 부재(600)는 상기 스토퍼(503)가 상기 백 커버(400)에 걸림이 이루어지는 부분의 공간부에 위치될 수 있다.
상기 결합가이드 부재(600)는 개구부(630, 도 6 참조)를 규정하는 링 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 개구부(630)는 상기 결합가이드 부재(600)의 양측 단부(610,620) 사이에 형성되는 절개 공간으로서 이해된다.
상기 결합가이드 부재(600)가 상기 백 커버(400)에 결합된 상태에서, 상기 결합가이드 부재(600)의 양측 단부(610,620)는, 전후방향을 기준으로, 상기 변형부(525)를 지나지 않는 압입 대응부(520)의 외주면에 위치될 수 있다.
상세히, 상기 결합가이드 부재(600)의 제 1 단부(610)를 지나는 전후 방향의 가상의 선(ℓ1) 및 제 2 단부(620)를 지나는 전후 방향의 가상의 선(ℓ2)은 상기 변형부(525)와 만나지 않도록 구성된다. 즉, 상기 가상의 선(ℓ1 및 ℓ2)은 도 4의 M1 구간을 지나도록 구성될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하면, 상기 결합가이드 부재(600)가 상기 흡입가이드 장치(500)의 외주면을 둘러싸도록 설치된 상태에서, 상기 압축기(10)가 구동하여 상기 흡입가이드 장치(500) 또는 결합가이드 부재(600)에 전후 방향으로 움직임이 발생되는 경우, 상기 양측 단부(610,620)가 상기 변형부(525)에 위치하는 것에 의하여 상기 결합가이드 부재(600)의 결합지지력이 약화되는 것이 방지될 수 있다.
상기 결합가이드 부재(600)의 양측 단부(610,620)는 전후 방향을 기준으로 서로 다른 위치, 도 4를 기준으로 세로방향의 서로 다른 높이에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 결합가이드 부재(600)가 상기 백 커버(400)에 결합되면, 상기 결합가이드 부재(600)는 상기 스토퍼(503)측으로 가압되며, 복원력에 의하여 설치공간 내에서 상기 흡입가이드 장치(500) 또는 백 커버(400)에 밀착되는 힘이 작용될 수 있다.
상기 백 커버 어셈블리(300)의 결합 작용에 대하여 간단하게 설명한다.
상기 결합가이드 부재(600)는 상기 흡입가이드 장치(500)의 외주면에 설치될 수 있다. 그리고, 상기 흡입가이드 장치(500)는 상기 커버 본체(410)의 후방에서 전방으로 이동하여, 상기 돌출 가이드(510)가 상기 압입부(430)의 내부로 삽입된다.
상기 돌출 가이드(510)의 외경은 상기 압입부(430)의 내경보다 작게 형성되며, 이에 따라 상기 돌출 가이드(510)는 상기 압입부(430)를 통과하여 상기 압입부(430)의 전방으로 이동될 수 있다.
상기 가이드 본체(501)의 외경은 상기 압입부(430)의 내경보다 약간 크게 형성된다. 따라서, 상기 가이드 본체(501)는 상기 압입부(430)에 삽입되는 과정에서, 상기 압입부(430)와 간섭되며, 소정 크기 이상의 힘을 가하여 억지 끼움(강제 압입)될 수 있다.
상세히, 상기 압입 대응부(520)는 상기 압입부(430)의 내부를 지나면서, 크기가 축소되는 방향으로 변형될 수 있고, 상기 변형부(525)는 상기 압입 대응부(520)의 변형을 위한 여유공간을 확보하여 준다.
상기 흡입가이드 장치(500)는, 상기 스토퍼(503)가 상기 백 커버(400)에 간섭되는 위치까지 이동될 수 있다. 이 때, 상기 결합가이드 부재(600)는 상기 압입 대응부(520)의 외주면, 상기 스토퍼(503) 및 상기 백 커버(400)가 이루는 공간(이하, 설치 공간부)에 위치된다.
그리고, 상기 결합가이드 부재(600)가 상기 설치 공간부에 위치되면, 상기 결합가이드 부재(600)는 그 복원력에 의하여, 상기 흡입가이드 장치(500) 또는 백 커버(400)로 밀착되는 힘을 작용하게 된다. 이에 따라, 상기 흡입가이드 장치(500)와 백 커버(400)의 결합지지력이 유지될 수 있다.
상기 흡입 가이드 장치(500)와 백 커버(400)의 결합이 완료되면, 상기 압입 대응부(520)는 상기 압입부(430)의 내측에 변형된 상태로 위치된다. 그리고, 상기 걸림부(522)는 상기 압입부(430)의 외측으로 돌출되며, 상기 압입부(430)의 단부에 걸림이 이루어질 수 있다.
한편, 압축기(10)의 제조과정에서, 상기 백커버 어셈블리(300)의 조립 및 압축기(10)의 조립이 완료되면 압축기(10)에는 녹슴 방지를 위한 도장 공정이 수행될 수 있다. 일례로, 상기 도장 공정에는, 쉘(100)의 외면에 페인트를 입힌 후 건조를 수행하는 공정이 포함될 수 있다. 이 때, 압축기(10)가 투입되는 건조로는 고온의 환경, 일례로, 약 190~200℃의 온도를 가질 수 있다.
이러한 건조 과정에서 상기 흡입가이드 장치(500)는 열 팽창하게 되고, 건조 완료후 상기 흡입가이드 장치(500)는 다시 수축하면서 상기 백 커버(400)와의 결합력(압입력)이 약화될 수 있다.
만약, 상기 결합력이 약화된 상태에서, 압축기(10)가 구동되면 상기 쉘(100)의 진동에 의하여 상기 흡입가이드 장치(500)와 백 커버(400) 사이의 간격이 넓어지게 되고 결국 상기 흡입가이드 장치(500)가 상기 백 커버(400)로부터 분리되는 문제점이 발생될 수 있다. 그리고, 상기 결합력이 약화된 상태에서, 상기 압축기(10)가 구동되면 소음이 발생되는 문제점이 발생될 수 있다.
따라서, 본 실시예에서는, 상기 백 커버(400)와 흡입가이드 장치(500)가 결합되는 부분에 결합가이드 부재(600)를 설치하여, 상기 흡입가이드 장치(500)의 열변형에 따른 응력 또는 압축기(10)의 운전간 발생되는 관성력등을 보상하는 것을 특징으로 한다. 이하에서는, 도면을 참조하여, 상기 결합가이드 부재(600)의 구성에 대하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 결합가이드 부재의 구성을 보여주는 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 결합가이드 부재와 흡입가이드 장치의 직경을 비교하여 주는 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 결합가이드 부재의 구성을 보여주는 측면도이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 결합가이드 부재(600)에는, 설정된 곡률반경을 가지도록 만곡되며 양측 단부(610,620)를 가지는 가이드 본체(601)가 포함된다.
상기 가이드 본체(601)의 양측 단부(610,620)의 사이에는 개구부(630)가 형성된다. 즉, 상기 가이드 본체(610)는, 적어도 일부분이 절개된 대략 링 형상을 가질 수 있다.
상기 양측 단부(610,620)에는, 상기 가이드 본체(601)의 일측 단부를 형성하는 제 1 단부(610) 및 타측 단부를 형성하는 제 2 단부(620)가 포함된다.
상기 결합가이드 부재(600)를 위에서 내려보았을 때, 상기 제 1 단부(610)는 제 2 단부(620)로부터 설정된 거리(C1)만큼 이격될 수 있다. 그리고, 상기 결합가이드 부재(600)의 반경(r1)은 상기 흡입가이드 장치(500)의 압입 대응부(520)의 반경(r2)보다 작게 형성될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하면, 상기 결합가이드 부재(600)가 상기 흡입가이드 장치(500)의 외주면에 설치될 때, 상기 제 1,2 단부(610,620) 사이의 거리가 커지도록, 즉 상기 결합가이드 부재(600)의 직경이 커지도록 변형될 수 있다. 따라서, 상기 결합가이드 부재(600)가 상기 흡입가이드 장치(500)에 설치되었을 때, 상기 제 1,2 단부(610,620) 사이의 거리(C2, 도 4 참조)는 상기 거리(C1)보다 크게 형성될 수 있다.
상기 결합가이드 부재(600)에는, 설정된 탄성계수를 가지는 탄성 스프링이 포함된다. 상세히, 상기 결합가이드 부재(600)는 탄소강선으로 구성될 수 있다. 상기 탄소강선이 피아노 현을 구성하는 데 사용되는 재료임은 이미 주지된 바이다. 따라서, 상기 결합가이드 부재(600)를 "탄성 스프링"이라 이름할 수 있다.
상기 가이드 본체(601)에는, 변곡부(601c)를 기준으로 일방향으로 연장되는 제 1 본체부(601a) 및 타방향으로 연장되는 제 2 본체부(601b)가 포함된다. 즉, 상기 변곡부(601c)는 상기 제 1 본체부(601a)와 제 2 본체부(601b)의 사이에 위치되어, 상기 일방향으로부터 타방향으로 방향 전환되는 부분으로서 이해된다.
상기 제 1 단부(610)는 상기 제 1 본체부(601a)의 단부를 형성하며, 상기 제 2 단부(620)는 상기 제 2 본체부(601b)의 단부를 형성한다.
상기 가이드 본체(601)는 상기 제 1 단부(610)와 제 2 단부(620)가 어긋난 위치에 배치될 수 있도록, 즉 전후 방향으로 서로 다른 높이에 위치될 수 있도록, 비틀어진 형상을 가질 수 있다.
상세히, 상기 제 1 본체부(601a)와 제 2 본체부(601b)는, 상기 변곡부(601c)를 기준으로 설정각도(θ)를 이루도록 연장된다. 달리 말하면, 상기 변곡부(601c)로부터 상기 제 1 단부(610)로 연장되는 선과, 상기 변곡부(601c)로부터 상기 제 2 단부(620)로 연장되는 선은 상기 설정각도(θ)를 이룰 수 있다.
그리고, 상기 전후 방향을 기준으로, 상기 제 1 단부(610)와 제 2 단부(620)는 설정된 높이차(H1)를 형성한다.
이와 같이, 비틀어진 형상을 가지는 결합가이드 부재(600)가 상기 흡입가이드 장치(500)에 결합된 상태에서 상기 백 커버(400)에 삽입되면, 상기 결합가이드 부재(600)는 상기 스토퍼(503)에 의하여 가압되면서, 상기 압입 대응부(520)와 스토퍼(503) 및 상기 백 커버(400)가 이루는 공간(설치 공간부)에 위치될 수 있다.
그리고, 상기 결합가이드 부재(600)에는 복원력이 작용할 수 있으므로, 상기 결합가이드 부재(600)는 상기 흡입가이드 장치(500) 또는 백 커버(400)에 밀착되는 작용을 수행할 수 있다. 따라서, 상기 결합가이드 부재(600)를 통한, 상기 흡입가이드 장치(500)와 백 커버(400)의 결합지지력이 유지될 수 있다.
도 8은 도 2의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 결합가이드 부재(600)는 상기 흡입가이드 장치(500)와 백 커버(400)가 이루는 공간에 설치될 수 있다.
상세히, 상기 백 커버(400)에는, 반경방향으로 연장되는 커버 본체(410)와, 상기 커버 본체(410)로부터 전방으로 연장되는 압입부(430) 및 상기 커버 본체(410)와 압입부(430)를 연결하는 벤딩부(415)가 포함된다.
상기 벤딩부(415)는 상기 커버 본체(410)로부터 상기 압입부(430)를 향하여, 설정된 곡률로 라운드지게 연장될 수 있다. 그리고, 상기 결합가이드 부재(600)는 상기 벤딩부(415)의 일측에 위치될 수 있다.
상세히, 상기 결합가이드 부재(600)는, 상기 압입 대응부(520)와 스토퍼(503) 및 상기 벤딩부(415)가 이루는 공간, 즉 설치 공간부에 위치될 수 있다.
상기 벤딩부(415)의 구성에 의허여, 상기 스토퍼(503)와 상기 벤딩부(415)의 사이에는, 이격공간이 형성될 수 있다. 상세히, 상기 이격공간은 갭(d)에 의하여 규정되는 공간으로서 이해된다. 그리고, 갭(d)은 a-b-c의 값으로서 결정될 수 있다. 여기서, a는 전면부(513)로부터 커버 본체(410)의 후면까지의 거리이며, b는 상기 전면부(513)로부터 상기 커버 본체(410)의 전면까지의 거리이고, c는 상기 커버 본체(410)의 두께로서 이해될 수 있다.
상기 이격공간은, 상기 흡입가이드 장치(500)가 열변형 되었을 때, 상기 흡입가이드 장치(500)가 움직일 수 있는 여유공간을 제공하게 되는 문제점이 있다. 따라서, 상기 이격공간에 탄성력을 가지는 결합가이드 부재(600)를 설치함으로써, 상기 흡입가이드 장치(500)가 상기 백 커버(400)에 안정적이고 견고하게 결합되도록 할 수 있다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 백 커버 어셈블리가 압축기에 구비되는 경우, 소음 저감의 효과를 보여주는 그래프이다.
도 9는, 다양한 주파수를 가지는 소음을 백커버 어셈블리에 통과시켰을 때 발생되는 소음의 크기를 실험한 데이터를 보여준다.
본 발명에 따른 결합가이드 부재(600)를 설치한 백커버 어셈블리와, 상기 결합가이드 부재(600)가 설치되지 않은 종래기술에 따른 백커버 어셈블리에, 다양한 대역의 소음을 통과시켜 그 결과를 비교하였을 때, 전반적으로 본 발명에 따른 백커버 어셈블리에서 측정되는 소음 크기가 더 작음을 알 수 있다.
특히, 흡입가이드 장치(500)의 구조상, 공명 영역에 대응하는 주파수, 일례로 1.25KHz에서의 소음 크기에 있어서, 본 발명이 종래 기술에 비하여 현저하게 작음을 알 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따른 결합가이드 부재(600)를 설치하면, 흡입가이드 장치(500)가 백 커버(400)에 안정적으로 결합될 수 있고, 이에 따라 압축기(10)가 운전할 때 흡입가이드 장치(500)의 불안정한 거동에 따른 소음 발생을 방지할 수 있게 된다.
10 : 리니어 압축기 100 : 쉘
110 : 프레임 115 : 백 커버
120 : 실린더 130 : 피스톤
133 : 플랜지부 134 : 피스톤 가이드
135 : 서포터 138 : 연결부재
151,155 : 제 1,2 스프링 200 : 모터 어셈블리
230 : 영구자석 240 : 스테이터 커버
270 : 흡입 머플러 300 : 백커버 어셈블리
400 : 백 커버 410 : 커버 본체
415 : 벤딩부 430 : 압입부
500 : 흡입 가이드 장치 503 : 스토퍼
510 : 돌출 가이드 520 : 압입 대응부
600 : 결합가이드 부재 601 : 가이드 본체
610 : 제 1 단부 620 : 제 2 단부

Claims (15)

  1. 냉매 흡입부가 구비되는 쉘;
    상기 쉘의 내부에 제공되는 실린더;
    상기 실린더의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤;
    상기 피스톤과 함께 이동 가능하며, 냉매 유로를 형성하는 흡입 머플러;
    상기 피스톤의 일측에 제공되며, 상기 냉매 흡입부에서 흡입된 냉매를 상기 흡입 머플러로 가이드 하는 흡입가이드 장치;
    상기 흡입가이드 장치에 결합되며, 설정된 곡률로 라운드지게 연장되는 벤딩부가 구비되는 백 커버;
    상기 흡입가이드 장치의 외주면으로부터 반경 방향으로 돌출되는 스토퍼; 및
    상기 흡입가이드 장치의 스토퍼와 상기 백 커버의 벤딩부가 이루는 공간에 설치되어, 상기 흡입가이드 장치와 상기 백 커버의 결합력을 유지시키는 결합가이드 부재가 포함되고,
    상기 결합가이드 부재는 절개된 양측 단부를 가지는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합가이드 부재는 상기 흡입가이드 장치의 외주면에 설치되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합가이드 부재는 상기 흡입가이드 장치를 둘러싸도록 링 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 절개된 양측 단부의 사이에는, 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합가이드 부재에는,
    일방향으로 연장되는 제 1 본체부;
    타방향으로 연장되는 제 2 본체부; 및
    상기 제 1 본체부로부터 상기 제 2 본체부로 방향을 전환시키는 변곡부가 포함되는 리니어 압축기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 양측 단부에는,
    상기 제 1 본체부의 단부를 형성하는 제 1 단부; 및
    상기 제 2 본체부의 단부를 형성하는 제 2 단부가 포함되는 리니어 압축기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 변곡부로부터 상기 제 1 단부로 연장되는 선과, 상기 변곡부로부터 상기 제 2 단부로 연장되는 선은,
    설정각도를 이루는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합가이드 부재에는, 설정된 탄성계수를 가지는 탄성 스프링이 포함되는 리니어 압축기.
  10. 냉매 흡입부가 구비되는 쉘;
    상기 쉘의 내부에 제공되는 실린더;
    상기 실린더의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤;
    상기 피스톤과 함께 이동 가능하며, 냉매 유로를 형성하는 흡입 머플러;
    상기 피스톤의 일측에 제공되며, 상기 냉매 흡입부에서 흡입된 냉매를 상기 흡입 머플러로 가이드 하는 흡입가이드 장치;
    상기 흡입가이드 장치에 결합되며, 설정된 곡률로 라운드지게 연장되는 벤딩부가 구비되는 백 커버;
    상기 흡입가이드 장치의 외주면으로부터 반경 방향으로 돌출되는 스토퍼; 및
    상기 흡입가이드 장치의 스토퍼와 상기 백 커버의 벤딩부가 이루는 공간에 설치되어, 상기 흡입가이드 장치와 상기 백 커버의 결합력을 유지시키는 결합가이드 부재가 포함되고,
    상기 결합가이드 부재는 강선(steel wire)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 백 커버에는,
    상기 흡입 가이드 장치가 삽입되는 삽입공을 가지며, 일방향으로 연장되는 커버 본체;
    상기 커버 본체로부터 타방향으로 연장되며, 상기 흡입 가이드 장치의 적어도 일부분이 강제 압입되는 압입부; 및
    상기 커버 본체로부터 상기 압입부를 향하여 설정된 곡률로 연장되는 벤딩부가 포함되는 리니어 압축기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 결합가이드 부재는 상기 벤딩부의 일측에 설치되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 흡입 가이드 장치에는,
    원통 형상의 가이드 본체;
    상기 가이드 본체의 외주면 중 적어도 일부분을 형성하며, 상기 압입부에 의하여 눌러지는 압입 대응부; 및
    상기 가이드 본체의 외주면에 제공되며, 상기 가이드 본체가 상기 삽입공을 통하여 삽입되는 거리를 제한하는 스토퍼가 포함되는 리니어 압축기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 결합가이드 부재는,
    상기 압입 대응부와, 상기 스토퍼 및 상기 벤딩부가 이루는 공간에 설치되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.
  15. 쉘;
    상기 쉘의 내부에 제공되는 실린더;
    상기 실린더의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤;
    상기 피스톤과 함께 이동 가능하며, 냉매 유로를 형성하는 흡입 머플러;
    상기 피스톤의 일측에 제공되며, 냉매를 상기 흡입 머플러로 가이드 하는 흡입가이드 장치;
    상기 흡입가이드 장치에 결합되며, 설정된 곡률로 라운드지게 연장되는 벤딩부가 구비되는 백 커버;
    상기 흡입가이드 장치에 구비되며, 상기 백 커버에 걸림이 이루어지는 스토퍼; 및
    상기 흡입가이드 장치의 외주면을 둘러싸도록 설치되는 결합가이드 부재가 포함되며,
    상기 결합가이드 부재는, 상기 스토퍼와 상기 벤딩부 사이의 공간부에 위치되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.

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