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KR102169303B1 - Portable heating pad device and manufacturing method of heting pad applied to them - Google Patents

Portable heating pad device and manufacturing method of heting pad applied to them Download PDF

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KR102169303B1
KR102169303B1 KR1020190137989A KR20190137989A KR102169303B1 KR 102169303 B1 KR102169303 B1 KR 102169303B1 KR 1020190137989 A KR1020190137989 A KR 1020190137989A KR 20190137989 A KR20190137989 A KR 20190137989A KR 102169303 B1 KR102169303 B1 KR 102169303B1
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receiving coil
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박준호
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박준호
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Abstract

본 발명은 휴대 가능한 발열 패드 장치 및 이에 적용된 발열 패드의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베이스층과, 베이스층의 하부에 구비되고 전도성 섬유로 이루어진 발열층과, 베이스층과 발열층의 사이에 구비되고 비전도성 섬유로 이루어진 지지층과, 베이스층의 상부에 구비되고 전력을 무선으로 수신하는 전력 수신 코일과, 베이스층과 지지층과 발열층을 관통하고 일단이 전력 수신 코일과 전기적으로 연결되고 타단이 발열층에 전기적으로 연결되는 금속포인터와, 금속포인터와 전력 수신 코일이 노출되지 않도록 베이스층과 지지층과 발열층을 감싸는 보호층으로 이루어지는 발열패드를 포함한다.The present invention relates to a portable heating pad device and a method of manufacturing a heating pad applied thereto, and more particularly, a base layer, a heating layer provided under the base layer and made of conductive fibers, and between the base layer and the heating layer. A support layer made of non-conductive fiber and a power receiving coil provided on the top of the base layer to receive power wirelessly, and the base layer, the support layer and the heating layer pass through, one end is electrically connected to the power receiving coil, and the other end And a heating pad comprising a metal pointer electrically connected to the heating layer and a base layer, a support layer, and a protective layer surrounding the heating layer so that the metal pointer and the power receiving coil are not exposed.

Description

휴대 가능한 발열 패드 장치 및 이에 적용된 발열 패드의 제조 방법{PORTABLE HEATING PAD DEVICE AND MANUFACTURING METHOD OF HETING PAD APPLIED TO THEM}Portable heating pad device and manufacturing method of heating pad applied thereto {PORTABLE HEATING PAD DEVICE AND MANUFACTURING METHOD OF HETING PAD APPLIED TO THEM}

본 발명은 휴대 가능한 발열 패드 장치 및 이에 적용된 발열 패드의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 발열 패드와 전원 공급 장치를 전원 공급선 없이 무선으로 연결하여 열을 발생시킬 수 있는 휴대 가능한 발열 패드 장치 및 이에 적용된 발열 패드의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a portable heating pad device and a method of manufacturing a heating pad applied thereto, and more particularly, a portable heating pad device capable of generating heat by wirelessly connecting a heating pad and a power supply device without a power supply line. And it relates to a method of manufacturing a heating pad applied thereto.

겨울철이나 기온이 낮은 지역에서 생활할 때 건강을 해치지 않기 위해 체온을 떨어지지 않게 유지하는 것은 중요하다. 체온이 정상 체온보다 낮아지면 대사 기능이 저하되고, 면역력이 떨어져 질병에 쉽게 걸릴 수 있으며, 혈액 순환이 제대로 되지 않아 신체 균형이 깨질 수 있을 뿐만 아니라, 심할 경우 심뇌혈관 질환, 저체온증, 동상 등 심각한 질병에 노출될 수 있다.It is important to keep your body temperature constant so as not to harm your health in winter or when living in cold regions. If the body temperature is lower than normal body temperature, metabolic function decreases, immunity decreases, and disease can be easily affected, and blood circulation is poor and the body balance may be disturbed.In severe cases, serious diseases such as cardiovascular disease, hypothermia, frostbite, etc. Can be exposed to.

체온을 유지하기 위해 실내에서는 온풍기, 온열기 등 전기를 이용해 열을 발생시키는 장치를 이용할 수 있지만, 실외에서는 체온을 유지하기 위해 옷을 두껍게 입거나, 따뜻한 차를 마시는 것 등 방법이 제한적이었다.In order to maintain body temperature, devices that generate heat using electricity, such as a warmer or warmer, can be used indoors, but methods such as wearing thick clothes or drinking hot tea were limited to maintain body temperature outdoors.

실외에서 체온을 유지하기 위해 철의 산화 반응이나 아세트산나트륨 과포화 용액의 결정화 반응에서 발생되는 반응열을 이용한 핫팩, 온수를 이용한 보온팩과 같은 제품이 개발되었다.In order to maintain body temperature outdoors, products such as a hot pack using reaction heat generated from the oxidation reaction of iron or crystallization reaction of sodium acetate supersaturated solution, and a thermal insulation pack using hot water have been developed.

하지만 철의 산화반응을 이용한 핫팩은 재사용이 불가능하고, 아세트산나트륨 과포화 용액의 결정화 반응열을 이용한 핫팩은 재사용을 위해 끓는 물에 처리해야 하며, 온수를 이용한 보온팩은 온수의 온도가 떨어지면 지속적으로 온수를 교체해줘야 하는 것과 같은 불편함이 있었다.However, hot packs using the oxidation reaction of iron cannot be reused, and hot packs using the heat of crystallization reaction of sodium acetate supersaturated solution must be treated in boiling water for reuse, and warming packs using hot water continuously consume hot water when the temperature of hot water drops. There was the same discomfort as having to be replaced.

이와 같은 불편함을 해소하기 위해 최근에는 전원 공급 장치와 발열체를 휴대하고 다니면서 필요할 경우 발열체를 전원 공급선을 이용해 유선으로 전원 공급 장치에 연결하여 발열체에 열을 발생시켜 인체에 열을 제공할 수 있는 제품이 개발되었다.In order to solve such inconvenience, recently, a product that can provide heat to the human body by carrying a power supply and a heating element, and by connecting the heating element to the power supply by wire using a power supply line if necessary to generate heat in the heating element. Was developed.

하지만 이러한 제품은 휴대 시 발열체와 전원 공급 장치를 연결하기 위해 전원 공급선을 구비해야 하고, 발열체와 배터리가 전원 공급선으로 연결됨에 따라 전원 공급선의 길이로 인해 전원 공급선을 지속적으로 살펴야 하는 등 사용하기에 불편함이 있었다.However, these products are inconvenient to use, such as having a power supply line to connect the heating element and the power supply device when carrying, and the length of the power supply line due to the length of the power supply line as the heating element and the battery are connected by the power supply line. There was a ship.

대한민국 등록특허공보 제10-1857339호, 2018.05.04.자 등록.Registered as Korean Patent Publication No. 10-1857339, May 4, 2018.

본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 발열 패드와 전원 공급 장치를 전원 공급선 없이 무선으로 연결하여 열을 발생시킬 수 있는 휴대 가능한 발열 패드 장치 및 이에 적용된 발열 패드의 제조 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a portable heating pad device capable of generating heat by wirelessly connecting a heating pad and a power supply device without a power supply line, and a method of manufacturing a heating pad applied thereto. .

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects that are not mentioned will be clearly understood from the following description.

전술한 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일면에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치는 베이스층과, 베이스층의 하부에 구비되고 전도성 섬유로 이루어진 발열층과, 베이스층과 발열층의 사이에 구비되고 비전도성 섬유로 이루어진 지지층과, 베이스층의 상부에 구비되고 전력을 무선으로 수신하는 전력 수신 코일과, 베이스층과 지지층과 발열층을 관통하고 일단이 전력 수신 코일과 전기적으로 연결되고 타단이 발열층에 전기적으로 연결되는 금속포인터와, 금속포인터와 전력 수신 코일이 노출되지 않도록 베이스층과 지지층과 발열층을 감싸는 보호층으로 이루어지는 발열패드를 포함한다.In order to achieve the above object, a portable heating pad device according to one aspect of the present invention includes a base layer, a heating layer provided under the base layer and made of conductive fibers, and provided between the base layer and the heating layer. A support layer made of conductive fiber, a power receiving coil provided on the upper part of the base layer and receiving power wirelessly, penetrates the base layer, the support layer and the heating layer, one end is electrically connected to the power receiving coil, and the other end is connected to the heating layer. And a heating pad comprising a metal pointer electrically connected to each other, and a base layer, a support layer, and a protective layer surrounding the heating layer so that the metal pointer and the power receiving coil are not exposed.

전술한 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일면에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드의 제조 방법은 전도성 원사를 직조하여 발열층을 제조하는 단계, 비전도성 원사를 직조하여 지지층을 제조하는 단계, 발열층의 상부에 지지층을 융착하는 단계, 비전도성 원사를 직조하여 베이스층을 준비하는 단계, 베이스층의 상부에 전도성 원사를 휘감아 전력 수신 코일을 형성하는 단계, 지지층의 상부에 베이스층을 융착하는 단계, 발열층과 지지층과 베이스층에 금속포인터를 관통시켜 금속포인터의 일단을 전력 수신 코일에 전기적으로 연결하고 타단을 발열층과 전기적으로 연결하는 단계 및 금속포인터와 전력 수신 코일이 노출되지 않도록 발열층과 지지층 및 베이스층을 비전도성 섬유로 이루어진 보호층으로 감싸고 융착하는 단계를 포함한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a heating pad applied to a portable heating pad device according to an aspect of the present invention includes manufacturing a heating layer by weaving a conductive yarn, and manufacturing a support layer by weaving a non-conductive yarn , Fusing a support layer on the top of the heating layer, preparing a base layer by weaving a non-conductive yarn, forming a power receiving coil by winding a conductive yarn on the top of the base layer, and fusing the base layer on the top of the support layer The step of passing a metal pointer through the heating layer, the support layer, and the base layer to electrically connect one end of the metal pointer to the power receiving coil and the other end to the heating layer, and to prevent the metal pointer and the power receiving coil from being exposed. And wrapping and fusion bonding the heating layer, the support layer, and the base layer with a protective layer made of non-conductive fibers.

상기한 구성에 의한 본 발명은 발열 패드와 전원 공급 장치를 전원 공급선 없이 무선으로 연결하여 전원 공급 장치로부터 발열 패드에 전기를 공급하여 발열 패드에 열을 발생시킬 수 있다.In the present invention according to the above configuration, heat can be generated in the heating pad by supplying electricity to the heating pad from the power supply device by wirelessly connecting the heating pad and the power supply device without a power supply line.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치의 발열 패드에 전원 공급 장치의 부착 상태를 나타내는 상태도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치의 A-A 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치의 전원 공급 장치의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드의 제조 방법의 순서도이다.
1 is a state diagram illustrating a state of attaching a power supply device to a heating pad of a portable heating pad device according to an embodiment of the present invention.
2 is an AA cross-sectional view of a portable heating pad device according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a power supply device of a portable heating pad device according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart of a method of manufacturing a heating pad applied to a portable heating pad device according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms different from each other, and only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and those skilled in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the person of the scope of the invention. On the other hand, terms used in the present specification are for describing exemplary embodiments, and are not intended to limit the present invention. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치 및 이에 적용된 발열 패드의 제조 방법을 설명하도록 한다.Hereinafter, a portable heating pad device according to embodiments of the present invention and a method of manufacturing a heating pad applied thereto will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치의 발열 패드에 전원 공급 장치의 부착 상태를 나타내는 상태도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치의 A-A 단면도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치의 전원 공급 장치의 사시도, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드의 제조 방법의 순서도이다.1 is a state diagram showing a state of attaching a power supply to a heating pad of a portable heating pad device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an AA cross-sectional view of a portable heating pad device according to an embodiment of the present invention. 3 is a perspective view of a power supply device of a portable heating pad device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a flowchart of a method of manufacturing a heating pad applied to a portable heating pad device according to another embodiment of the present invention. .

본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드에 적용된 발열 패드의 제조 방법은 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드를 제조하기 위한 시계열적인 수행단계들을 포함한다.A method of manufacturing a heating pad applied to a portable heating pad according to another embodiment of the present invention includes time-sequential steps for manufacturing a heating pad applied to a portable heating pad device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치는 발열층(100), 지지층(200), 베이스층(300), 금속포인터(400), 보호층(500)을 포함하는 발열 패드(10)와 전원 공급 장치(20)를 포함할 수 있다.A portable heating pad device according to an embodiment of the present invention includes a heating layer 100, a support layer 200, a base layer 300, a metal pointer 400, and a heating pad 10 including a protective layer 500. And a power supply (20).

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드의 제조 방법은 발열층 제조 단계(S100), 지지층 제조 단계(S200), 제1 융착 단계(S300), 베이스층 준비 단계(S400), 전력 수신 코일 형성 단계(S500), 제2 융착 단계(S600), 금속포인터 설치 단계(S700), 보호층 형성 단계(S800)를 포함할 수 있다.Meanwhile, a method of manufacturing a heating pad applied to a portable heating pad device according to another embodiment of the present invention includes a heating layer manufacturing step (S100), a support layer manufacturing step (S200), a first fusion bonding step (S300), and a base layer preparation step. (S400), forming a power receiving coil (S500), a second fusing step (S600), installing a metal pointer (S700), and forming a protective layer (S800).

설명의 편의를 위하여 본 발명의 실시예들에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치 및 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드의 제조 방법을 설명하는데 있어서 실질적으로 동일한 구성요소는 도면부호를 일치시켜서 기재하고 반복 설명은 생략하도록 한다.For convenience of explanation, in describing the method of manufacturing the portable heating pad device and the heating pad applied to the portable heating pad device according to embodiments of the present invention, substantially the same components are described by matching reference numerals and described repeatedly. Should be omitted.

먼저, 전도성 원사를 이용하여 기 설정된 면적과 두께를 가지는 발열층(100)을 제조한다(S100).First, a heating layer 100 having a predetermined area and thickness is manufactured using a conductive yarn (S100).

발열층 제조 단계(S100)는 전도성 원사를 직조하여 기 설정된 면적과 두께를 가지는 발열층(100)을 제조하는 것일 수 있다.The heating layer manufacturing step S100 may be to manufacture the heating layer 100 having a predetermined area and thickness by weaving conductive yarn.

발열층(100)의 제조에 사용되는 원사는 전기가 인가되면 전기적 저항에 의해 발열될 수 있는 것이면 제한되지 않으나, 바람직하게는 탄소계 소재를 얀(yarn)이나 섬유(fiber)의 형태로 제조한 원사, 일반적으로 옷감에 사용되는 원사를 탄화(carbonization)하여 제조한 원사, 일반적으로 옷감에 사용되는 원사에 전도성 물질을 첨가하여 복합화한 원사, 금속으로 제조된 원사 중에 선택되는 어느 하나 이상일 수 있다.The yarn used in the manufacture of the heating layer 100 is not limited as long as it can be heated by electrical resistance when electricity is applied, but preferably a carbon-based material is manufactured in the form of yarn or fiber. It may be any one or more selected from yarns, yarns produced by carbonization of yarns generally used for fabrics, yarns composited by adding a conductive material to yarns generally used for fabrics, and yarns made of metal.

발열층(100)으로서 전기가 인가되면 전기적 저항에 의해 발열할 수 있는 선상 발열체인 전도성 원사를 직조한 섬유를 사용하는 것이 바람직하나, 전기가 인가되면 전기적 저항에 의해 발열할 수 있는 필름, 부직포와 같은 면상 발열체를 사용하는 것도 제한하지는 않는다.As the heating layer 100, it is preferable to use a woven fiber made of conductive yarn, which is a linear heating element that can generate heat by electrical resistance when electricity is applied, but when electricity is applied, a film, non-woven fabric and a film capable of heating by electrical resistance when electricity is applied. The use of the same plane heating element is also not limited.

발열층(100)은 전원 공급 장치(20)로부터 베이스층(300)에 형성된 코일(310) 및 코일에 연결된 금속포인터(400)를 통해 전기가 인가되면 전기적 저항에 의해 발열이 가능한 것일 수 있다.When electricity is applied from the power supply device 20 through the coil 310 formed on the base layer 300 and the metal pointer 400 connected to the coil, the heating layer 100 may generate heat due to electrical resistance.

비전도성 원사를 이용하여 지지층(200)을 제조한다(S200).The support layer 200 is manufactured using non-conductive yarn (S200).

지지층 제조 단계(S200)는 비전도성 원사를 직조하여 기 설정된 면적과 두께를 가지는 지지층(200)을 제조하는 것일 수 있다.The support layer manufacturing step S200 may be to manufacture the support layer 200 having a predetermined area and thickness by weaving a non-conductive yarn.

지지층(200)은 비전도성 원사를 발열층(100)과 대응되는 면적으로 직조하여 제조된 것일 수 있다. The support layer 200 may be manufactured by weaving a non-conductive yarn into an area corresponding to the heating layer 100.

지지층(200)은 발열층(100)이 열로 인해 팽창하거나 수축하는 것을 방지하기 위해 열팽창 계수가 낮은 비전도성 원사를 직조하여 제조되는 것일 수 있다.The support layer 200 may be manufactured by weaving a non-conductive yarn having a low coefficient of thermal expansion to prevent the heating layer 100 from expanding or contracting due to heat.

발열층(100)이 열로 인해 팽창하거나 수축하게 되면 발열층(100)을 구성하는 전도성 원사의 전기적 저항값이 변화하여 발열층(100)에서 발생되는 열의 온도가 일정하게 유지되지 못할 수 있다.When the heating layer 100 expands or contracts due to heat, the electrical resistance value of the conductive yarn constituting the heating layer 100 changes, so that the temperature of heat generated from the heating layer 100 may not be kept constant.

지지층(200)은 발열층(100)에서 발생하는 열의 온도가 일정하게 유지될 수 있도록 발열층(100)의 수축과 팽창을 방지하는 층일 수 있다.The support layer 200 may be a layer that prevents contraction and expansion of the heating layer 100 so that the temperature of heat generated from the heating layer 100 can be kept constant.

지지층(200)의 제조에 사용되는 원사는 유리 섬유와 같은 세라믹 섬유일 수 있고, 비전도성이고 열팽창 계수가 낮은 것이면 제한되지 않는다.The yarn used in the production of the support layer 200 may be a ceramic fiber such as glass fiber, and is not limited as long as it is non-conductive and has a low coefficient of thermal expansion.

바람직하게, 지지층(200)의 제조에 사용되는 원사는 비전도성이고 발열층(100)을 구성하는 전도성 원사보다 상대적으로 열팽창 계수가 낮은 것일 수 있다.Preferably, the yarn used for manufacturing the support layer 200 is non-conductive and may have a relatively low coefficient of thermal expansion than the conductive yarn constituting the heating layer 100.

다음으로, 발열층(100)과 지지층(200)을 융착한다(S300).Next, the heating layer 100 and the support layer 200 are fused (S300).

제1 융착 단계(S300)는 고주파를 이용하여 발열층(100)과 지지층(200)을 융착하는 것일 수 있다.The first fusion bonding step S300 may be fusion bonding the heating layer 100 and the support layer 200 using a high frequency.

바람직하게, 제1 융착 단계(S300)는 고주파를 지지층(200)에 가하여 지지층(200)을 용융시켜 발열층(100)에 접착하는 것일 수 있다.Preferably, in the first fusion bonding step (S300), a high frequency is applied to the support layer 200 to melt the support layer 200 and adhere to the heating layer 100.

별도의 접착제나 접착 부재를 사용하지 않고 발열층(100)과 지지층(200)을 고주파를 이용해 융착함으로써, 복잡한 접착 공정을 거치지 않아 제조 공정이 간단하고, 별도의 접착제나 접착 부재를 사용하지 않기 때문에 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드(10)의 원가가 절감될 수 있다.Since the heating layer 100 and the support layer 200 are fused using high frequency without using a separate adhesive or adhesive member, the manufacturing process is simple without going through a complicated bonding process, and no separate adhesive or adhesive member is used. The cost of the heating pad 10 applied to the portable heating pad device can be reduced.

지지층(200)이 발열층(100)에 융착됨으로써, 열팽창 계수가 낮은 지지층(200)이 열로 인한 발열층(100)의 팽창과 수축을 방지하여 일정한 저항값을 갖도록 하고, 이로 인해 발열층(100)에서 발생되는 열의 온도가 일정하게 유지될 수 있다.As the support layer 200 is fused to the heating layer 100, the support layer 200 having a low coefficient of thermal expansion prevents the expansion and contraction of the heating layer 100 due to heat to have a constant resistance value, and thus the heating layer 100 ), the temperature of the heat generated from it can be kept constant.

다음으로, 기설정된 면적과 두께로 이루어지는 베이스층(300)을 제조한다(S400).Next, a base layer 300 made of a predetermined area and thickness is manufactured (S400).

베이스층 준비 단계(S400)는 비전도성 원사를 직조하여 기 설정된 면적과 두께를 가지는 베이스층(300)을 제조하는 것일 수 있다.The base layer preparation step S400 may be to fabricate a base layer 300 having a predetermined area and thickness by weaving a non-conductive yarn.

베이스층(300)의 제조에 사용되는 원사는 지지층(200)에 사용되는 원사와 동일한 것일 수 있으나, 비전도성이고 전력 수신 코일(310)에 전기가 흐르는 것을 방해하지 않는 것이면 제한되지 않는다.The yarn used for manufacturing the base layer 300 may be the same yarn used for the support layer 200, but is not limited as long as it is non-conductive and does not prevent electricity from flowing through the power receiving coil 310.

베이스층 준비 단계(S400)에서 준비된 베이스층(300)의 상부에 전력 수신 코일(310)을 형성한다(S500).A power receiving coil 310 is formed on the base layer 300 prepared in the base layer preparation step S400 (S500).

전력 수신 코일 형성 단계(S500)는 베이스층(300)의 상부에 전도성 원사를 이용하여 기 설정된 간격을 유지하면서 기 설정된 턴수를 가지도록 감되 입출력 단자(311)를 가지도록 전력 수신 코일(310)을 형성하는 것일 수 있다.In the step of forming the power receiving coil (S500), the power receiving coil 310 is wound to have a preset number of turns while maintaining a preset interval using conductive yarn on the top of the base layer 300 and has an input/output terminal 311. It may be to form.

전력 수신 코일 형성 단계(S500)는 베이스층(300)의 상면에 전도성 원사를 이용하여 기 설정된 간격을 유지하면서 기 설정된 턴수를 가지도록 휘감되 베이스층(300)에 복수 개의 입출력 단자(311)를 가지도록 전력 수신 코일(310)을 형성하는 것일 수 있다.In the step of forming the power receiving coil (S500), a plurality of input/output terminals 311 are wound on the upper surface of the base layer 300 to have a preset number of turns while maintaining a preset interval using conductive yarn. It may be to form the power receiving coil 310 to have.

전력 수신 코일(310)의 형성에 사용되는 원사는 유전 손실률이 낮은 전도성 원사를 사용할 수 있다. 바람직하게, 전력 수신 코일(310)의 형성에 사용되는 원사는 금, 은, 구리, 알루미늄 중에 선택되는 어느 하나 이상으로 제조된 원사일 수 있다.The yarn used to form the power receiving coil 310 may be a conductive yarn having a low dielectric loss factor. Preferably, the yarn used to form the power receiving coil 310 may be a yarn made of at least one selected from gold, silver, copper, and aluminum.

전력 수신 코일(310)은 전원 공급 장치(20)로부터 무선으로 송신되는 전기를 수신하기 위한 것일 수 있다.The power receiving coil 310 may be for receiving electricity wirelessly transmitted from the power supply device 20.

전력 수신 코일(310)이 형성된 베이스층(300)을 지지층(200)의 상부에 압착한다(S600).The base layer 300 on which the power receiving coil 310 is formed is pressed onto the support layer 200 (S600).

제2 융착 단계(S600)는 베이스층(300)을 지지층(200)의 상부에 전력 수신 코일(310)이 형성되지 않은 하부를 맞닿게 위치시킨 후 압착하는 것일 수 있다.The second fusion bonding step S600 may be performed by placing the base layer 300 in contact with the lower portion of the support layer 200 on which the power receiving coil 310 is not formed, and then compressing the base layer 300.

제2 융착 단계(S600)는 고주파를 이용하여 전력 수신 코일(310)이 형성된 베이스층(300)과 지지층(200)을 융착하는 것일 수 있다.The second fusion bonding step (S600) may be fusion bonding the base layer 300 on which the power receiving coil 310 is formed and the support layer 200 using high frequency.

바람직하게, 제2 융착 단계(S600)는 전력 수신 코일(310)이 형성되지 않은 베이스층(300)의 하부를 지지층(200)의 상부와 맞닿게 위치시킨 후 지지층(200)에 고주파를 가하여 지지층(200)을 용융시켜 베이스층(300)에 접착하는 것일 수 있다.Preferably, in the second fusion bonding step (S600), after placing the lower portion of the base layer 300 on which the power receiving coil 310 is not formed in contact with the upper portion of the support layer 200, a high frequency is applied to the support layer 200 It may be to melt 200 and adhere to the base layer 300.

별도의 접착제나 접착 부재를 사용하지 않고 베이스층(300)과 지지층(200)을 고주파를 이용해 융착함으로써, 복잡한 접착 공정을 거치지 않아 제조 공정이 간단하고, 별도의 접착제나 접착 부재를 사용하지 않기 때문에 제조되는 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드(10)의 원가가 절감될 수 있다.Since the base layer 300 and the support layer 200 are fused using high frequency without using a separate adhesive or adhesive member, the manufacturing process is simple without going through a complicated bonding process, and no separate adhesive or adhesive member is used. The cost of the heating pad 10 applied to the portable heating pad device to be manufactured can be reduced.

다음으로, 발열층(100), 지지층(200), 베이스층(300)에 걸쳐 전도성의 금속포인터(400)를 설치한다(S700).Next, a conductive metal pointer 400 is installed over the heating layer 100, the support layer 200, and the base layer 300 (S700).

금속포인터 설치 단계(S700)는 발열층(100)과 지지층(200)과 베이스층(300)에 금속포인터(400)를 관통시켜 금속포인터의 일단을 전력 수신 코일(310)과 전기적으로 연결하고 타단을 발열층(100)과 전기적으로 연결하는 것일 수 있다.In the step of installing the metal pointer (S700), one end of the metal pointer is electrically connected to the power receiving coil 310 by passing the metal pointer 400 through the heating layer 100, the support layer 200 and the base layer 300, and the other end. May be electrically connected to the heating layer 100.

금속포인터 설치 단계(S700)는 금속포인터(400)를 발열층(100), 지지층(200), 베이스층(300)에 걸쳐 관통하여 일단이 발열층(100)에 접촉되고 타단이 베이스층(300)에 노출되도록 설치하는 것일 수 있다.In the step of installing the metal pointer (S700), the metal pointer 400 is passed through the heating layer 100, the support layer 200, and the base layer 300 so that one end is in contact with the heating layer 100 and the other end is in contact with the base layer 300. ) May be installed to be exposed.

금속포인터(400)는 발열층(100), 지지층(200), 베이스층(300)을 관통하도록 기 설정된 높이를 갖는 몸체(410)가 구비되고, 몸체(410)의 일단과 타단에 몸체(410)의 단면적보다 상대적으로 넓은 면적을 갖는 상판(420)과 하판(430)이 형성된 것일 수 있다.The metal pointer 400 is provided with a body 410 having a predetermined height so as to penetrate the heating layer 100, the support layer 200, and the base layer 300, and the body 410 at one end and the other end of the body 410 The upper plate 420 and the lower plate 430 having a relatively larger area than the cross-sectional area of) may be formed.

금속포인터(400)의 몸체(410)의 일단과 타단에 상판(420)과 하판(430)이 형성되면 전력 수신 코일(310)에 구비된 입출력 단자(311)와 원활하게 전기적으로 연결될 수 있고, 금속포인터(400)의 몸체(410)의 일단과 타단에 형성된 상판(420)과 하판(430)이 베이스층(300)과 발열층(100)에 의해 지지되어 금속포인터(400)가 발열층(100), 지지층(200), 베이스층(300)으로부터 이탈하지 않을 수 있다.When the upper plate 420 and the lower plate 430 are formed at one end and the other end of the body 410 of the metal pointer 400, it can be smoothly electrically connected to the input/output terminal 311 provided in the power receiving coil 310, The upper plate 420 and the lower plate 430 formed at one end and the other end of the body 410 of the metal pointer 400 are supported by the base layer 300 and the heating layer 100 so that the metal pointer 400 is formed in the heating layer ( 100), the support layer 200, may not be separated from the base layer 300.

금속포인터 설치 단계(S700)는 금속포인터(400)와 베이스층(300)에 형성된 전력 수신 코일(310)이 전기적으로 연결되게 하기 위해 금속포인터(400)의 일단에 형성된 상판(420)을 복수 개의 입출력 단자(311)와 접촉하도록 복수 개의 금속포인터(400)를 설치하는 것일 수 있다.In the metal pointer installation step (S700), a plurality of upper plates 420 formed at one end of the metal pointer 400 are formed in order to electrically connect the metal pointer 400 and the power receiving coil 310 formed on the base layer 300. It may be to install a plurality of metal pointers 400 to contact the input/output terminal 311.

금속포인터 설치 단계(S700)는 금속포인터(400)의 일단에 형성된 상판이 베이스층(300)에 형성된 전력 수신 코일(310)의 복수 개의 입출력 단자(311)와 접촉되고, 복수 개의 입출력 단자(311)가 금속포인터(400)로부터 이탈하지 않도록 금속포인터(400)의 상판(420)이 입출력단자(311)를 압착하도록 복수 개의 금속포인터(400)를 설치하는 것일 수 있다.In the metal pointer installation step (S700), the upper plate formed at one end of the metal pointer 400 is in contact with the plurality of input/output terminals 311 of the power receiving coil 310 formed on the base layer 300, and the plurality of input/output terminals 311 A plurality of metal pointers 400 may be installed so that the upper plate 420 of the metal pointer 400 presses the input/output terminals 311 so that) does not separate from the metal pointer 400.

금속포인터 설치 단계(S700)는 금속포인터(400)에 후술할 전원 공급 장치(20)의 자착부재(21)가 부착될 시 발열 패드(10)의 전력 수신 코일(310)과 전원 공급 장치(20)의 전력 송신 코일이 대응되게 위치되어 전력을 송신할 수 있도록 일정 간격으로 복수 개가 형성되는 것일 수 있다. In the metal pointer installation step (S700), the power receiving coil 310 and the power supply device 20 of the heating pad 10 are attached to the metal pointer 400 when the magnetic member 21 of the power supply device 20 to be described later is attached. ) Of the power transmission coils are positioned to correspond to each other, so that a plurality of power transmission coils may be formed at regular intervals to transmit power.

마지막으로, 발열층(100), 지지층(200), 베이스층(300), 전력 수신 코일(310), 금속포인터(400)의 외면을 감싸도록 보호층(500)을 형성한다(S800).Finally, a protective layer 500 is formed to surround the outer surfaces of the heating layer 100, the support layer 200, the base layer 300, the power receiving coil 310, and the metal pointer 400 (S800).

보호층(500)은 전원 공급 장치(20) 연결 시 전력 수신 코일(310)과 금속포인터(400)에 흐를 수 있는 전기로부터 사용자를 보호하기 위해 비전도성 섬유로 제조된 것일 수 있다.The protective layer 500 may be made of a non-conductive fiber to protect a user from electricity that may flow through the power receiving coil 310 and the metal pointer 400 when the power supply device 20 is connected.

보호층(500)은 발열층(100)으로부터 발생된 열이 인체에 원활하게 전달될 수 있도록 기 설정된 두께를 갖는 것일 수 있다.The protective layer 500 may have a predetermined thickness so that heat generated from the heating layer 100 can be smoothly transferred to the human body.

보호층(500)을 구성하는 비전도성 섬유는 지지층(200)을 구성하는 비전도성 섬유와는 다른 것일 수 있고, 비전도성이고 인체에 유해성이 없는 것이면 제한되지 않는다.Non-conductive fibers constituting the protective layer 500 may be different from non-conductive fibers constituting the support layer 200, and are not limited as long as they are non-conductive and not harmful to the human body.

보호층 형성 단계(S800)는 발열층(100), 지지층(200), 베이스층(300), 전력 수신 코일(310), 금속포인터(400)의 외면을 비전도성 섬유로 이루어진 보호층(500)으로 감싸도록 하고, 고주파를 이용하여 비전도성 섬유를 발열층(100), 지지층(200), 베이스층(300), 전력 수신 코일(310), 금속포인터(400)의 외면에 융착하여 보호층(500)을 형성하는 것일 수 있다.In the step of forming the protective layer (S800), the outer surface of the heating layer 100, the support layer 200, the base layer 300, the power receiving coil 310, and the metal pointer 400 is formed of a non-conductive fiber. The non-conductive fiber is fused to the outer surface of the heating layer 100, the support layer 200, the base layer 300, the power receiving coil 310, and the metal pointer 400 by using high-frequency waves, and a protective layer ( 500) may be formed.

별도의 접착제나 접착 부재를 사용하지 않고 보호층(500)과 발열층(100), 지지층(200), 베이스층(300), 전력 수신 코일(310), 금속포인터(400)를 고주파를 이용해 융착함으로써, 복잡한 접착 공정을 거치지 않아 제조 공정이 간단하고, 별도의 접착제나 접착 부재를 사용하지 않기 때문에 제조되는 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드(10)의 원가가 절감될 수 있다.The protective layer 500, the heating layer 100, the support layer 200, the base layer 300, the power receiving coil 310, and the metal pointer 400 are fused using high frequency without using a separate adhesive or adhesive member. As a result, the manufacturing process is simple without going through a complicated bonding process, and the cost of the heating pad 10 applied to the manufactured portable heating pad device can be reduced because a separate adhesive or adhesive member is not used.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치는 전원 공급 장치(20)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the portable heating pad device according to an embodiment of the present invention may further include a power supply device 20.

전원 공급 장치(20)는 하우징(21), 배터리(22), 전력 송신 코일(23), 자착부재(24)를 포함하는 것일 수 있다.The power supply device 20 may include a housing 21, a battery 22, a power transmission coil 23, and a self-locking member 24.

하우징(21)은 배터리(22), 전력 송신 코일(23), 자착부재(24)를 수용하는 수용 공간이 구비된 것일 수 있다.The housing 21 may be provided with an accommodation space for accommodating the battery 22, the power transmission coil 23, and the self-locking member 24.

배터리(22)는 전력 송신 코일(23)에 전기를 공급하기 위한 것일 수 있다.The battery 22 may be for supplying electricity to the power transmission coil 23.

전력 송신 코일(23)은 배터리(22)에 전기적으로 연결되어 발열 패드(10)의 베이스층(300) 상면에 형성된 전력 수신 코일(310)에 무선으로 전력을 송신하는 것일 수 있다.The power transmission coil 23 may be electrically connected to the battery 22 to wirelessly transmit power to the power receiving coil 310 formed on the upper surface of the base layer 300 of the heating pad 10.

자착부재(24)는 하우징(21)의 상부에 자력을 발생시켜 발열 패드(10)의 금속포인터(400)와 자착될 수 있다.The self-adhering member 24 may be self-adhered to the metal pointer 400 of the heating pad 10 by generating a magnetic force on the upper portion of the housing 21.

자착부재(24)가 금속포인터(400)에 자착되면 전력 송신 코일이 전력 수신 코일(310)과 대응되게 위치되어 전력을 송신할 수 있다.When the self-adhering member 24 is self-adhered to the metal pointer 400, the power transmitting coil is positioned to correspond to the power receiving coil 310 to transmit power.

자착부재(24)는 발열 패드(10)의 금속포인터(400)와 대응되게 복수 개로 구성되고, 전원 공급 장치(20)가 발열 패드(10)에 부착 시 금속포인터(400)의 위치와 대응되도록 하우징(21)에 배치되는 것일 수 있다.The self-adhesive member 24 is composed of a plurality of pieces corresponding to the metal pointer 400 of the heating pad 10, and when the power supply device 20 is attached to the heating pad 10, it corresponds to the position of the metal pointer 400. It may be disposed in the housing 21.

자착부재(24)는 전원 공급 장치(20)가 발열 패드(10)에 전력이 무선으로 송신되는 것을 방해하지 않도록 기 설정된 세기의 자력을 갖는 자석일 수 있다.The magnetic member 24 may be a magnet having a magnetic force of a preset strength so that the power supply device 20 does not interfere with the wireless transmission of power to the heating pad 10.

자착부재(24)는 기 설정된 세기를 갖는 네오듐 자석, 페라이트 자석, 사마륨 코발트 자석, 알리코 자석, 고무 자석 중에 선택되는 어느 하나 이상일 수 있다.The magnetic member 24 may be any one or more selected from neodium magnets, ferrite magnets, samarium cobalt magnets, alico magnets, and rubber magnets having a preset strength.

하우징(21)의 상부면에는 전력 송신 코일의 위치를 표시하는 코일 표시부(25)가 구비될 수 있다.A coil display unit 25 may be provided on the upper surface of the housing 21 to indicate the position of the power transmission coil.

자착부재(24)가 하우징(21)의 상부면으로 노출되지 않는 경우 하우징(21)의 상부면에는 자착부재(24)의 위치를 표시하는 자석 표시부(26)가 구비될 수 있다.When the self-adhering member 24 is not exposed to the upper surface of the housing 21, a magnet display unit 26 may be provided on the upper surface of the housing 21 to indicate the position of the self-adhering member 24.

하우징(21)에는 배터리를 충전하기 위해 외부 전원이 인가되는 충전 단자(27)와, 배터리의 전원을 외부 기기로 출력하기 위해 전원 공급 단자(28)가 구비될 수 있다. The housing 21 may be provided with a charging terminal 27 to which external power is applied to charge the battery, and a power supply terminal 28 to output power of the battery to an external device.

본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 가능한 발열 패드 장치는 휴대 가능한 발열 패드(10)의 금속포인터(400)에 전원 공급 장치(20)의 자착부재(24)를 부착하면 전원 공급 장치(20)의 전력 송신 코일(23)이 발열 패드(10)의 전력 수신 코일(310)에 무선으로 전력을 공급하고, 전력 수신 코일(310)에 공급된 전력이 입출력 단자(311) 및 금속포인터(400)를 통해 발열층(100)에 전달되면 전기적 저항에 의해 발열층(100)이 발열하여 사용자의 인체에 열을 전달할 수 있도록 한다.In the portable heating pad device according to an embodiment of the present invention, when the magnetic member 24 of the power supply device 20 is attached to the metal pointer 400 of the portable heating pad 10, the power supply device 20 The power transmission coil 23 wirelessly supplies power to the power reception coil 310 of the heating pad 10, and the power supplied to the power reception coil 310 connects the input/output terminal 311 and the metal pointer 400. When transmitted to the heating layer 100 through the heating layer 100, the heating layer 100 generates heat due to electrical resistance so that heat can be transferred to the user's body.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will appreciate that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10: 발열 패드, 20: 전원 공급 장치,
21: 하우징, 22: 배터리, 23: 전력 송신 코일,
24: 자착부재 25: 코일 표시부, 26: 자석 표시부,
27: 충전 단자, 28: 전원 공급 단자,
100: 발열층, 200: 지지층, 300: 베이스층,
310: 전력 수신 코일, 311: 입출력 단자,
400: 금속포인터, 410: 몸체, 420: 상판, 430: 하판,
500: 보호층,
S100: 발열층 제조 단계, S200: 지지층 제조 단계,
S300: 제1 융착 단계, S400: 베이스층 준비 단계
S500: 전력 수신 코일 형성 단계,
S600: 제2 융착 단계, S700: 금속포인터 설치 단계,
S800: 보호층 형성 단계.
10: heating pad, 20: power supply,
21: housing, 22: battery, 23: power transmission coil,
24: magnetic member 25: coil display, 26: magnet display,
27: charging terminal, 28: power supply terminal,
100: heating layer, 200: support layer, 300: base layer,
310: power receiving coil, 311: input/output terminal,
400: metal pointer, 410: body, 420: upper panel, 430: lower panel,
500: protective layer,
S100: heating layer manufacturing step, S200: supporting layer manufacturing step,
S300: first fusion bonding step, S400: base layer preparation step
S500: power receiving coil forming step,
S600: second fusion bonding step, S700: metal pointer installation step,
S800: Step of forming a protective layer.

Claims (8)

전도성 원사를 직조하여 발열층을 제조하는 단계;
비전도성 원사를 직조하여 지지층을 제조하는 단계;
상기 발열층의 상부에 상기 지지층을 융착하는 단계;
비전도성 원사를 직조하여 베이스층을 제조하는 단계;
상기 베이스층의 상부에 전도성 원사를 휘감아 전력 수신 코일을 형성하는 단계;
상기 지지층의 상부에 상기 베이스층을 융착하는 단계;
상기 발열층과 상기 지지층과 상기 베이스층에 금속포인터를 관통시켜 상기 금속포인터의 일단을 상기 전력 수신 코일에 전기적으로 연결하고 상기 금속포인터의 타단을 상기 발열층과 전기적으로 연결하는 단계; 및
상기 금속포인터와 상기 전력 수신 코일이 노출되지 않도록 상기 발열층과 상기 지지층 및 상기 베이스층을 비전도성 섬유로 이루어진 보호층으로 감싸고 융착하는 단계;를 포함하는 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드의 제조 방법.
Manufacturing a heating layer by weaving a conductive yarn;
Manufacturing a support layer by weaving a non-conductive yarn;
Fusing the support layer on the heating layer;
Manufacturing a base layer by weaving a non-conductive yarn;
Forming a power receiving coil by winding conductive yarn on an upper portion of the base layer;
Fusing the base layer on the support layer;
Electrically connecting one end of the metal pointer to the power receiving coil by passing a metal pointer through the heating layer, the support layer, and the base layer, and electrically connecting the other end of the metal pointer to the heating layer; And
Wrapping and fusing the heating layer, the support layer, and the base layer with a protective layer made of non-conductive fiber so that the metal pointer and the power receiving coil are not exposed; manufacturing a heating pad applied to a portable heating pad device comprising: Way.
제 1항에 있어서, 상기 지지층을 이루는 상기 비전도성 원사는
상기 발열층을 이루는 상기 전도성 원사보다 상대적으로 열팽창 계수가 낮은 것
인 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드의 제조 방법.
The method of claim 1, wherein the non-conductive yarn forming the support layer
Having a relatively lower coefficient of thermal expansion than the conductive yarn constituting the heating layer
A method of manufacturing a heating pad applied to a portable heating pad device.
제 1항에 있어서, 상기 연결하는 단계는
상기 금속포인터를 일정 간격으로 복수 개 설치하는 것
인 휴대 가능한 발열 패드 장치에 적용된 발열 패드의 제조 방법.
The method of claim 1, wherein the connecting step
Installing a plurality of the metal pointers at regular intervals
A method of manufacturing a heating pad applied to a portable heating pad device.
베이스층과, 상기 베이스층의 하부에 구비되고 전도성 섬유로 이루어진 발열층과, 상기 베이스층과 상기 발열층의 사이에 구비되고 비전도성 섬유로 이루어진 지지층과, 상기 베이스층의 상부에 구비되고 전력을 무선으로 수신하는 전력 수신 코일과, 상기 베이스층과 상기 지지층과 상기 발열층을 관통하고 일단이 상기 전력 수신 코일과 전기적으로 연결되고 타단이 상기 발열층에 전기적으로 연결되는 금속포인터와, 상기 금속포인터와 상기 전력 수신 코일이 노출되지 않도록 상기 베이스층과 상기 지지층과 상기 발열층을 감싸는 보호층으로 이루어지는 발열패드;를 포함하는 휴대 가능한 발열 패드 장치.A base layer, a heating layer provided under the base layer and made of conductive fibers, a support layer provided between the base layer and the heating layer and made of non-conductive fibers, and provided on the top of the base layer to supply power. A power receiving coil wirelessly received; a metal pointer penetrating the base layer, the support layer, and the heating layer, one end electrically connected to the power receiving coil, and the other end electrically connected to the heating layer; and the metal pointer And a heating pad comprising a protective layer surrounding the base layer, the support layer, and the heating layer so that the power receiving coil is not exposed. 제 4항에 있어서, 상기 금속포인터는,
상기 베이스층, 상기 지지층, 상기 발열층을 관통하는 몸체와, 상기 몸체의 일단과 타단에 상기 전력 수신 코일과 상기 발열층과 접촉되고 상기 몸체보다 상대적으로 더 큰 단면적을 갖는 상판과 하판으로 구성되는 것
인 휴대 가능한 발열 패드 장치.
The method of claim 4, wherein the metal pointer,
The base layer, the support layer, a body penetrating the heating layer, and the power receiving coil and the heating layer at one end and the other end of the body are in contact with the upper plate and the lower plate having a relatively larger cross-sectional area than the body that
Portable heating pad device.
제 4항에 있어서,
상기 전력 수신 코일에 무선으로 전력을 전송하는 전원 공급 장치;를 더 포함하는 휴대 가능한 발열 패드 장치.
The method of claim 4,
A portable heating pad device further comprising a power supply device for wirelessly transmitting power to the power receiving coil.
제 6항에 있어서,
상기 전원 공급 장치는,
배터리와, 상기 배터리에 연결되어 상기 전력 수신 코일에 무선으로 전력을 송신하는 전력 송신 코일과, 상기 배터리와 상기 전력 송신 코일을 수용하는 하우징과, 상기 금속포인터에 탈부착 가능하고 상기 금속포인터에 부착 시 상기 전력 송신 코일이 상기 전력 수신 코일과 대응되게 위치되어 전력을 송신할 수 있도록 상기 하우징에 구비되는 자착부재를 포함하는 것
인 휴대 가능한 발열 패드 장치.
The method of claim 6,
The power supply device,
A battery, a power transmission coil connected to the battery and wirelessly transmitting power to the power receiving coil, a housing accommodating the battery and the power transmission coil, and detachable to the metal pointer and attached to the metal pointer Including a self-contained member provided in the housing so that the power transmission coil is positioned to correspond to the power reception coil to transmit power
Portable heating pad device.
제 7항에 있어서,
상기 금속포인터는
복수 개로 구성되고 각각의 상기 금속포인터는 상기 자착부재가 부착될 시 상기 전력 수신 코일과 상기 전력 송신 코일이 대응되게 위치되어 전력을 송신할 수 있도록 상기 발열 패드 상에서 일정 간격으로 배치되고,
상기 자착부재는 상기 금속포인터와 대응되게 복수 개로 구성되고, 상기 금속포인터의 위치에 대응되게 배치되는 것
인 휴대 가능한 발열 패드 장치.
The method of claim 7,
The metal pointer is
It is composed of a plurality, and each of the metal pointers are disposed at regular intervals on the heating pad so that the power receiving coil and the power transmitting coil are positioned to correspond to each other when the self-locking member is attached to transmit power,
The self-adhesive member is composed of a plurality of pieces corresponding to the metal pointer, and arranged to correspond to the position of the metal pointer
Portable heating pad device.
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