KR102166042B1 - 항균 안경테의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 항균 안경테 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 항균 안경테의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 항균 안경테에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플라스틱 안경테를 사출하는 성형과정에서 항균제를 혼입하는 방법 및 기 사출된 플라스틱 투명 안경테에 1차 색상코팅하고 최종적으로 항균제 코팅을 하여 항균 안경테를 제조하는 방법 및 그로부터 제조된 항균 안경테를 제공한다.
본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 안경테는 안경테의 표면에서 항균 성분이 쉽게 탈리되지 않고 고분자 수지와의 상용성이 우수하여 고르게 분산되므로써 안경테 전체에 걸쳐 고른 항균 효과를 발휘할 수 있으며, 고른 분산성으로 인해 안경테가 쉽게 변색되거나 열화되지 않고, 원적외선과 음이온 방출 효과도 있어 시력 보호, 안면부 혈액 순환 촉진, 눈의 피로 경감 및 대뇌의 생체리듬 활성화 등의 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 안경테는 안경테의 표면에서 항균 성분이 쉽게 탈리되지 않고 고분자 수지와의 상용성이 우수하여 고르게 분산되므로써 안경테 전체에 걸쳐 고른 항균 효과를 발휘할 수 있으며, 고른 분산성으로 인해 안경테가 쉽게 변색되거나 열화되지 않고, 원적외선과 음이온 방출 효과도 있어 시력 보호, 안면부 혈액 순환 촉진, 눈의 피로 경감 및 대뇌의 생체리듬 활성화 등의 효과를 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 항균 안경테의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 항균 안경테에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플라스틱 안경테를 사출하는 성형과정에서 항균제를 혼입하는 방법 및 기 사출된 플라스틱 투명 안경테에 1차 색상코팅하고 최종적으로 항균제 코팅을 하여 항균 안경테를 제조하는 방법 및 그로부터 제조된 항균 안경테에 관한 것이다.
안경은 일반적으로 안경렌즈와 안경테로 구성되며 안경렌즈는 시력이 좋지 않은 눈을 잘 보이게 하고 먼지나 햇빛 등으로부터 눈을 보호하는 역할을 하며, 안경테는 안경렌즈를 고정하여 착용하기 위한 수단으로서의 역할을 한다.
안경렌즈의 경우 그 소재가 지속적으로 발달하여 군사용이나 작업용으로 사용되기에 적합할 정도로 고강도 및 고탄성을 갖는 안경렌즈가 개발되어 방탄용 고글 또는 작업용 고글 등으로 사용되고 있다.
안경테의 경우 금속재나 합성 고분자 수지를 이용하여 제조되고 있는데 금속재의 경우 종래 니켈합금과 같은 합금소재를 이용하여 제조되어 내구성과 질감이 좋고 내마모성이 뛰어난 장점은 있으나 성형성이 떨어지고 다양한 디자인의 구현이 어려우며 착용시 무게가 많이 나가는 문제가 있다.
반면, 합성 수지 소재의 안경테는 보통 사출 금형을 통해 제조되기 때문에 성형성이 우수하고 다양한 디자인과 색상의 구현이 가능하며 대량 생산이 용이하다는 장점이 있다.
이와 같이 합성 수지(플라스틱)로 제조된 안경테의 사용이 증가하면서 단순히 시력을 보조하기 위한 기능 외에 피부 접촉면에서의 세균 발생 억제, 혈액순환 촉진, 눈의 피로 경감, 대뇌 생체리듬 활성화 등의 기능성 효과를 보기 위한 기술들이 많이 제안되고 있다.
이러한 기술의 예로서 종래에는 바이오 세라믹을 표면에 코팅하여 피막층을 형성하는 방법이 사용되었으며, 은, 구리와 같은 항균활성을 갖는 나노 금속 성분을 혼합하여 사출 성형에 의해 항균 안경테를 제조하는 방법들이 개발되어 사용된바 있다.
그러나, 바이오 세라믹을 표면 코팅하는 방법은 반복적인 착용에 의해 바이오 세라믹 피막층이 벗겨지거나 손상되면 기능성을 손실하는 문제가 있으며, 나노 금속 성분을 혼합하여 사출 성형하는 방법은 고분자 수지와의 상용성이 떨어지는 문제가 있고 분산이 고르게 되지 않아 고분자 수지의 일부 영역에서만 집중적으로 응집되어 안경테 전체의 항균성이 고르게 발휘되기 어려운 문제가 있어서 이러한 문제를 해결하기 위한 기술 개발이 필요한 상황이다.
[관련 선행기술 문헌]
대한민국 등록특허 제10-0980286호
대한민국 공개특허 제10-2012-0113860호
대한민국 등록특허 제10-0716329호
대한민국 공개실용신안 제20-2013-0002302호
본 발명은 상기와 같은 상황을 고려하여 새로이 개발된 것으로서, 안경테의 표면에서 탈리되지 않고, 고분자 수지와의 상용성이 우수하여 고르게 분산되므로써 안경테 전체에 걸쳐 고른 항균 효과를 발휘할 수 있도록 하기 위한 항균 안경테의 제조 기술 및 상기 제조 기술에 의해 제조되는 항균 안경테를 제공하고자 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 구현예는
(1) 수중에서 나노 금속 이온 및 무기 담체를 교반하여 나노 금속 이온이 담지된 무기 담체를 형성하는 제1단계;
(2) 상기 얻어진 무기 담체를 산성 수용액 중에 투입하여 분산시킨 상태에서 pH를 중성화한 후 규산칼슘 및 마이크로실리카를 추가로 투입하여 교반함으로써 상기 무기 담체 표면을 코팅시키고, 이어서 얻어진 분말을 침전시켜 침전물을 얻은 후 건조하여 항균제 분말을 얻는 제2단계; 및
(3) 상기 얻어진 항균제 분말을 안경테에 적용하여 항균 안경테를 제조하는 제3단계; 를 포함하는 항균 안경테의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (1)의 나노 금속 이온은 은, 구리, 아연, 주석, 납, 비스무스, 카드뮴, 크롬 및 탈륨 중에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (1)의 무기 담체는 제올라이트, 인산칼슘, 인산지르코늄 중에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (3)에서 안경테에 적용하는 것은
상기 얻어진 항균제 분말 10~20 중량%를 합성 수지 60~80 중량% 및 첨가제 1~30 중량%와 혼합하여 용융시키고 압출하여 펠렛 형태의 마스터배치를 형성하고, 상기 얻어진 마스터배치 1~20 중량%를 고분자 수지 70~95 중량% 및 첨가제 1~10 중량%와 혼합하여 사출원료를 얻고 사출기를 통해 안경테, 안경테 다리 및 코받침부 중 어느 하나 이상의 형태로 성형하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 마스터 배치를 형성하는 합성 수지 및 사출원료를 형성하는 고분자 수지는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리아미드(PA), 폴리스티렌(PS), 폴리카보네이트(PC) 및 아크릴 수지 중에서 선택된 열가소성 수지를 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (3)에서 안경테에 적용하는 것은
상기 얻어진 항균제 분말을 유성도료에 혼합하여 코팅제 성분을 얻은 후 안경테 및 안경테 다리에 도포 및 건조하여 항균제를 코팅 처리하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 유성도료는 유성페인트, 유성에나멜, 알키드수지도료, 아미노알키드수지도료, 아크릴수지도료, 페놀수지도료, 에폭시수지도료, 불포화폴리에스테르수지도료, 폴리우레탄수지 도료 중에서 선택된 것을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 항균제 분말을 유성도료에 혼합하여 코팅제 성분을 얻음에 있어서 유기 항균제를 상기 유성도료에 추가로 혼합할 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 다른 구현예는
상기 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조되는 항균 안경테를 제공한다.
본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 안경테는 안경테의 표면에서 항균 성분이 쉽게 탈리되지 않고 고분자 수지와의 상용성이 우수하여 고르게 분산되므로써 안경테 전체에 걸쳐 고른 항균 효과를 발휘할 수 있으며, 고른 분산성으로 인해 안경테가 쉽게 변색되거나 열화되지 않고, 원적외선과 음이온 방출 효과도 있어 시력 보호, 안면부 혈액 순환 촉진, 눈의 피로 경감 및 대뇌의 생체리듬 활성화 등의 효과를 얻을 수 있다.
이하에서는 본 발명에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다.
본 발명에 따른 항균 안경테의 제조 방법은 하기 단계를 포함하여 구성된다. 즉,
(1) 수중에서 나노 금속 이온 및 무기 담체를 교반하여 나노 금속 이온이 담지된 무기 담체를 형성하는 제1단계;
(2) 상기 얻어진 무기 담체를 산성 수용액 중에 투입하여 분산시킨 상태에서 pH를 중성화한 후 규산칼슘을 추가로 투입하여 교반함으로써 상기 무기 담체 표면을 코팅시키고, 이어서 얻어진 분말을 침전시켜 침전물을 얻은 후 건조하여 항균제 분말을 얻는 제2단계; 및
(3) 상기 얻어진 항균제 분말을 안경테에 적용하여 항균 안경테를 제조하는 제3단계; 를 포함하여 구성된다.
이하에서는 각 단계별로 나누어 구체적으로 설명한다.
1. 무기 담체 형성
물(수중)에 나노 금속 이온과 무기 담체를 넣고 교반하여 나노 금속 이온이 무기 담체에 담지되도록 한다.
사기 나노 금속 이온은 은, 구리, 아연, 주석, 납, 비스무스, 카드뮴, 크롬 및 탈륨 중에서 선택하여 사용할 수 있고, 상기 무기 담체는 제올라이트, 인산칼슘, 인산지르코늄 중에서 선택하여 사용할 수 있다.
이때 상기 무기 담체에 형성된 다공 구조에 상기 나노 금속 이온이 포집되어 금속 이온이 담지된 담체가 형성될 수 있다. 이와 같이 형성되는 담체는 나노 금속 이온의 분산성을 향상시켜 안경테에 적용시 전체적으로 균일한 항균성이 발휘되도록 할 수 있다.
한편, 상기 나노 금속 이온은 상기 무기 담체에 담지된 후에 분리가 일어날 수 있다. 이와 같은 이온 분리가 일어나면 무기 담체로 인한 균일한 항균성 발휘가 지장을 받을 수 있으므로 이온 분리를 억제할 필요가 있다.
따라서 본 발명에서는 무기 담체의 표면을 코팅할 필요가 있다.
2. 항균제 분말 제조
상기와 같은 무기 담체의 표면 코팅은 규산칼슘 및 마이크로실리카를 이용한다.
먼저 상기 얻어진 나노 금속 이온이 담지된 무기 담체를 산성 수용액 중에 투입한다. 상기 산성 수용액은 염화알루미늄 수용액을 사용할 수 있고, 산성 수용액 중에 상기 무기 담체를 분산시킨 상태에서 다시 pH를 중성 영역으로 맞춘다. 이때 pH를 중성 영역으로 맞추기 위해서는 알칼리 수용액을 사용하는 것이 바라직하며 예를 들어 수산화나트륨 수용액을 사용할 수 있다.
이후에, 규산칼슘과 마이크로실리카를 투입하여 교반함으로써 무기 담체의 표면에 규산 성분으로 이루어진 피막을 형성한다.
상기 규산칼슘은 액상 유리 성분이고 상기 마이크로실리카는 입경이 0.1~20㎛를 갖는 실리카 입경으로서 이들은 무기 담체 표면에 코팅층을 형성하여 나노 금속 이온의 분리를 방지하는 역할을 한다.
이때 상기 코팅층의 두께는 약 0.1~20㎛의 두께인 것이 바람직하다.
이와 같이 무기 담체에 코팅층을 형성한 후에, 상온에 방치하여 분말 성분을 침전시키고 침전물을 여과하여 회수한 후 정제수로 수회 정제하고 건조하여 항균제 분말을 얻는다.
3. 항균 안경테 제조
이어서, 상기 얻어진 항균제 분말을 안경테(플라스틱 안경테)에 적용한다.
안경테에 적용하는 방법의 일 예는 안경테의 플라스틱 소재의 사출시 사출 재료와 상기 항균제 분말을 혼합해서 사출 성형으로 제조하는 방법이 사용될 수도 있고, 플라스틱 소재에 색상을 넣어서 사출을 먼저 한 후 마지막에 항균제 분말이 혼합된 도료를 코팅하는 방법, 플라스틱 소재로 투명 사출을 먼저 하고, 이어서 색상 코팅하고 마지막에 항균제가 혼합된 도료를 2차 코팅하는 방법 등이 사용될 수 있다.
이하에서는 이러한 방법에 관하여 구체적으로 설명한다.
(1) 사출 성형 방법
먼저, 상기 얻어진 항균제 분말 10~20 중량%를 합성 수지 60~80 중량% 및 첨가제 1~30 중량%와 혼합하여 용융시키고 압출하여 펠렛 형태의 마스터배치를 형성한다.
첨가제로는 합성 수지의 마스터배치에 사용되는 일반적인 첨가제를 사용할 수 있으며, 예를 들어 파라핀 왁스 등의 왁스 성분을 사용할 수 있다.
이어서, 상기 얻어진 마스터배치 1~20 중량%를 고분자 수지 70~95 중량% 및 첨가제 1~10 중량%와 혼합하여 사출원료를 얻고 사출기를 통해 안경테, 안경테 다리 및 코받침부 중 어느 하나 이상의 형태로 성형한다.
상기 마스터배치를 제조하기 위한 조건은 약 200℃의 온도에서 약 40~80 rpm의 교반속도로 교반하고, 분산된 혼합물을 약 40~60℃의 온도에서 냉각 압출하여 마스터배치를 제조할 수 있다.
본 발명에서 상기 합성 수지 및 고분자 수지는 각각 같거나 다르게, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리아미드(PA)(예, TR-90계통), 폴리스티렌(PS), 폴리카보네이트(PC) 및 아크릴 수지 중에서 선택된 열가소성 수지를 사용할 수 있으며, 기타 셀룰로오스 에스테르계, ABS계 수지, 실리콘계 고무 등의 합성 고분자 수지 및 천연 고무 등이 이용될 수 있다. 상기 셀룰로오스 에스테르계는 피부와의 적응성, 탄력성 등이 우수하며, 구체적으로 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 또는 셀룰로오스 아세테이트 프로피네이트 등을 사용할 수 있다. 상기 ABS계 수지의 경우 강도 및 탄력이 우수하여 안경테용으로 사용되기 적당하다.
또한, 상기 첨가제로는 충전제, 산화방지제, 열안정제, 광안정제, 자외선흡수제, 가소제, 대전방지제, 난연제, 이형제, 발포제, 핵제, 윤활제, 방서제, 수적방지제, 금속불활성제 등의 첨가제를 1종 이상 첨가할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
사출 성형 과정에서 안료를 투입하여 유색의 안경테를 제조할 수도 있고, 안료 없이 투명한 무색의 안경테를 제조할 수도 있다.
또한, 안경테의 내구성 및 강도를 향상시키기 위하여 본 발명자가 별도의 특허(대한민국 등록특허 제10-1317591호)에서 제안한 섬유 복합재료 보강재를 심재로 사용하여 사출 성형할 수도 있다.
상기 방법으로 제조되는 안경테는 변색 및 열화가 적을 뿐만 아니라 가공성도 우수하고 여러가지 디자인 및 색상으로 제작, 활용될 수 있는 장점이 있다.
(2) 코팅 방법
본 발명에서 상기 코팅 방법으로는 상기 얻어진 항균제 분말을 유성도료에 혼합하여 코팅제 성분을 얻은 후 안경테 및 안경테 다리에 도포 및 건조하여 항균제를 코팅 처리하는 방법을 사용할 수 있다.
상기 유성도료는 유성페인트, 유성에나멜, 알키드수지도료, 아미노알키드수지도료, 아크릴수지도료, 페놀수지도료, 에폭시수지도료, 불포화폴리에스테르수지도료, 폴리우레탄수지 도료 중에서 선택된 것을 사용할 수 있으며 도포 방법은 스프레이 도포를 사용할 수 있다.
이때, 상기 항균제 분말을 유성도료에 혼합하여 코팅제 성분을 얻음에 있어서 유기 항균제를 상기 유성도료에 추가로 혼합할 수 있다. 상기 유기 항균제로는 아신(arsine) 계열의 항균제가 사용될 수 있으며, 예를 들어 oxybisphenox arsine가 사용될 수 있으며, 기타 유기항균제로서는 이소티아졸린계 또는 페놀계 유기항균제가 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
건조 방법은 자연 건조, 소부 건조, 냉각 고화, 자외선 경화, 전자선 경화 등의 방법을 사용할 수 있다.
또한, 안경테 및 안경테 다리는 유색으로 사출 성형된 것을 사용할 수도 있고, 무색으로 사출 성형된 후에 1차로 착색 코팅된 것을 사용하여 2차로 항균제 코팅을 하는 방법도 사용할 수 있다.
또한, 상기 코팅 방법에 있어서 안경테 및 안경테 다리는 플라스틱 소재의 안경테뿐만 아니라 금속 소재의 안경테 등 모든 소재의 안경테에도 적용이 가능하다.
4. 안경렌즈테와 안경다리의 결합
상기와 같은 공정으로 안경렌즈테와 안경다리의 성형이 완료되면 그 결합 부위에 장석(힌지)를 부착하여 안경렌즈테와 안경다리를 접합함으로써 안경테의 제조가 완료된다. 안경다리 중 앞부분만 플라스틱 재질이고 뒤의 귀걸이부가 금속재질인 경우에는 플라스틱 재질에 장석을 부착하고 여기에 귀걸이부를 결합함으로써 안경테의 제조가 완료된다.
이하에서는 본 발명에 따른 항균 안경테의 제조에 관하여 실시예를 통해 더욱 상세히 설명한다.
실시예 1
물 1리터에 염화알루미늄 50g을 넣고 상온에서 교반하며 은 나노 이온과 제올라이트를 투입하여 교반함으로써 은 나노 이온이 담지된 제올라이트 담체를 얻었다. 이어서 pH 5 정도의 조건으로 수용액을 형성하고 여기에 상기 얻어진 제올라이트 담체를 투입하여 분산시킨 상태에서 알칼리(수산화나트륨) 수용액을 첨가하여 중성 영역으로 형성한 후 규산칼슘 20g 및 마이크로실리카(평균입경 0.2㎛)를 투입하여 교반함으로써 제올라이트 담체 표면이 박막의 피막을 형성하였다. 상기 얻어진 제올라이트 담체가 혼합된 물을 상온 방치하여 침전물을 침전시킨 후 여과하여 침전물을 분리하고 수세한 후 건조하여 항균제 분말을 얻었다.
상기 얻어진 항균제 분말 15 중량%에 폴리아미드 수지(상품명 : TR90) 78 중량%를 혼합하고 파라핀 왁스 4 중량%를 기타 첨가제와 혼합한 후 약 200℃에서 약 60rpm으로 교반한 후 약 60℃로 냉각 압출하고 절단하여 펠렛 형태의 마스터배치를 제조하였다.
상기 얻어진 마스터배치 10 중량%와 폴리아미드 수지(상품명 : TR90) 85 중량%를 첨가제 혼합물 5 중량%와 혼합하고 사출 성형기를 이용하여 안경테와 안경 다리를 제조하였다.
실시예 2
물 1리터에 염화알루미늄 100g을 넣고 상온에서 교반하며 은 나노 이온과 제올라이트를 투입하여 교반함으로써 은 나노 이온이 담지된 제올라이트 담체를 얻었다. 이어서 pH 5 정도의 조건으로 수용액을 형성하고 여기에 상기 얻어진 제올라이트 담체를 투입하여 분산시킨 상태에서 알칼리(수산화나트륨) 수용액을 첨가하여 중성 영역으로 형성한 후 규산칼슘 30g 및 마이크로실리카(평균입경 0.2㎛)를 투입하여 교반함으로써 제올라이트 담체 표면이 박막의 피막을 형성하였다. 상기 얻어진 제올라이트 담체가 혼합된 물을 상온 방치하여 침전물을 침전시킨 후 여과하여 침전물을 분리하고 수세한 후 건조하여 항균제 분말을 얻었다.
상기 얻어진 항균제 분말을 유성도료(유성에나멜)에 혼합하여 코팅제 성분을 얻고, 안경테 및 안경다리 기성 사출 성형물 표면에 도포하고 건조하여 안경테와 안경 다리를 제조하였다.
실시예 3
실시예 2와 동일한 방법으로 실시하되 상기 유성도료가 혼합된 코팅제의 도포 이적에 착색 코팅을 먼저 실시한 것만 다르다.
시험 1 : 인장강신도 시험
각 실시예에서 얻어진 안경테를 사용하여 KS K 0415법에 의거하여 안장강신도를 측정하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.
| 실시예 | 강도(gf) | 신도(%) |
| 실시예 1 | 6530 | 15.3 |
| 실시예 2 | 6820 | 13.9 |
| 실시예 3 | 6590 | 13.0 |
시험 결과, 강신도 면에서 양호한 결과를 나타내었다.
시험 2 : 원적외선 및 음이온 방출량 시험
각 실시예에서 얻어진 안경테를 사용하여 KICM-FIR-1005법에 의거하여 40℃에서의 원적외선 방사율 및 방사에너지를 측정하고 음이온 방출량을 측정하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.
| 실시예 | 원적외선 방출량 방사율 4-10 미크론 |
원적외선 방출량 방사에너지(W/m2) |
음이온방출량 (ion/cc) |
| 실시예 1 | 0.855 | 3.56x102 | 165 |
| 실시예 2 | 0.866 | 3.38x102 | 159 |
| 실시예 3 | 0.869 | 3.50x102 | 162 |
시험 결과, 원적외선 및 음이온 방출량 면에서 양호한 결과를 나타내었다.
시험 3 : 항균성 시험
각 실시예에서 얻어진 안경테를 사용하여 KICM-FIR-1003법에 의거하여 균 감소율 시험을 통해 항균성을 측정하여 그 결과를 표 3에 나타내었다.
| 실시예 | 대장균(%) | 화농균(%) |
| 실시예 1 | 94.9 | 97.2 |
| 실시예 2 | 96.1 | 95.2 |
| 실시예 3 | 93.9 | 95.0 |
시험 결과, 우수한 항균성 결과를 나타내었다.
이상과 같이 본 발명에 따른 방법으로 제조되는 안경테 및 안경다리는 강신도 면에서 양호한 결과를 나타내었고 원적외선 및 음이온 방출량도 양호하게 방출하여 신진대사를 지속적으로 촉진할 수 있으며, 또한, 항균성 면에서 우수한 결과를 나타내었다.
이상과 같이, 본 발명을 실시예를 참조하여 그 특징에 관하여 구체적으로 설명하였으나, 본 발명은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (9)
- (1) 수중에서 나노 금속 이온 및 무기 담체를 교반하여 나노 금속 이온이 담지된 무기 담체를 형성하는 제1단계;
(2) 상기 얻어진 무기 담체를 산성 수용액 중에 투입하여 분산시킨 상태에서 pH를 중성화한 후 규산칼슘 및 마이크로실리카를 추가로 투입하여 교반함으로써 상기 무기 담체 표면을 코팅시키고, 이어서 얻어진 분말을 침전시켜 침전물을 얻은 후 건조하여 항균제 분말을 얻는 제2단계; 및
(3) 상기 얻어진 항균제 분말을 안경테에 적용하여 항균 안경테를 제조하는 제3단계; 를 포함하는 항균 안경테의 제조 방법으로서,
상기 (1)의 나노 금속 이온은 은, 구리, 아연, 주석, 납, 비스무스, 카드뮴, 크롬 및 탈륨 중에서 선택되는 것을 특징으로 하고,
상기 (1)의 무기 담체는 제올라이트, 인산칼슘, 인산지르코늄 중에서 선택되는 것을 특징으로 하며,
상기 (2)의 항균제 분말을 제조함에 있어서 상기 나노 금속 이온이 담지된 무기 담체를 염화알루미늄 수용액에 투입하여 분산시킨 상태에서 다시 수산화나트륨 수용액을 사용하여 pH를 중성 영역으로 맞추고, 이후에 규산칼슘과 마이크로실리카를 투입하여 교반함으로써 상기 무기담체의 표면에 규산 피막을 형성하여 상기 무기 담체 표면에 두께 0.1 ~ 20㎛의 두께를 갖는 코팅층을 형성함으로써 나노 금속 이온의 분리를 방지하는 것을 특징으로 하는 항균 안경테의 제조 방법.
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서, 상기 (3)에서 안경테에 적용하는 것은
상기 얻어진 항균제 분말 10~20 중량%를 합성 수지 60~80 중량% 및 첨가제 1~30 중량%와 혼합하여 용융시키고 압출하여 펠렛 형태의 마스터배치를 형성하고, 상기 얻어진 마스터배치 1~20 중량%를 고분자 수지 70~95 중량% 및 첨가제 1~10 중량%와 혼합하여 사출원료를 얻고 사출기를 통해 안경테, 안경테 다리 및 코받침부 중 어느 하나 이상의 형태로 성형하는 것을 특징으로 하는 항균 안경테의 제조 방법.
- 청구항 4에 있어서, 상기 마스터 배치를 형성하는 합성 수지 및 사출원료를 형성하는 고분자 수지는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리아미드(PA), 폴리스티렌(PS), 폴리카보네이트(PC) 및 아크릴 수지 중에서 선택된 열가소성 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 항균 안경테의 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 (3)에서 안경테에 적용하는 것은
상기 얻어진 항균제 분말을 유성도료에 혼합하여 코팅제 성분을 얻은 후 안경테 및 안경테 다리에 도포 및 건조하여 항균제를 코팅 처리하는 것을 특징으로 하는 항균 안경테의 제조 방법.
- 청구항 6에 있어서, 상기 유성도료는 유성페인트, 유성에나멜, 알키드수지도료, 아미노알키드수지도료, 아크릴수지도료, 페놀수지도료, 에폭시수지도료, 불포화폴리에스테르수지도료, 폴리우레탄수지 도료 중에서 선택된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 항균 안경테의 제조 방법.
- 청구항 6에 있어서, 상기 항균제 분말을 유성도료에 혼합하여 코팅제 성분을 얻음에 있어서 유기 항균제를 상기 유성도료에 추가로 혼합하는 것을 특징으로 하는 항균 안경테의 제조 방법.
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Cited By (3)
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