KR102036908B1 - 유기발광 표시장치 - Google Patents

Abstract

유기발광 표시장치에 관한 기술이 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 유기발광 소자와 구동 회로부를 포함하는 표시기판, 상기 표시기판을 밀봉하는 봉지기판 및 상기 표시기판과 상기 봉지기판 사이에 형성되어, 상기 표시기판과 상기 봉지기판의 둘레부를 서로 밀봉하는 실링부를 포함하되, 상기 실링부는 상기 표시기판과 상기 봉지기판의 모서리부 및 패드부가 위치되는 변에 형성되는 실링부 중 적어도 하나의 폭이 상기 실링부의 나머지 세 변의 폭보다 넓게 형성되는, 유기발광 표시장치가 제공된다.

Description

유기발광 표시장치{ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE DISPLAY}

본 발명은 유기발광 표시장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 표시영역과 비 표시영역을 제외한 영역에 형성되는 실링재의 폭을 부분적으로 보강하는 유기발광 표시장치에 관한 것이다.

유기발광 표시장치는 두 개의 전극과 그 사이에 위치하는 유기 발광층을 포함하며, 하나의 전극으로부터 주입된 전자(electron)와 다른 전극으로부터 주입된 정공(hole)이 유기 발광층에서 결합하여 여기자(exciton)를 형성하고, 여기자가 에너지를 방출하면서 발광한다.

이러한 유기발광 표시장치는 유기 발광층을 포함하는 표시기판, 상기 표시기판을 덮어 밀봉하는 봉지기판을 포함한다. 그리고, 표시기판과 봉지기판 사이에 실런트(sealant)를 형성하여 표시기판과 봉지기판을 밀봉 및 부착한다.

종래기술에 따른 유기발광 표시장치는 셀 실(cell seal)이 둘레부를 따라 동일한 폭을 갖도록 형성되었다.

이 때, 표시기판의 네 모서리에는 셀 실이 R의 반지름을 가지며, 폭이 L인 곡선으로 형성되도록 하여, 네 변과 폭(L)을 동일하게 형성하였다.

그러나, 이러한 종래 기술의 경우, 모서리의 만곡부(R) 혹은 단차가 불균일한 패드영역 등에 스트레스가 집중되어 셀 실 구조의 박리나 터짐을 발생시키는 문제점이 있었다.

또한, 대형화의 구현 시, 이러한 문제점은 더욱 가중되는 문제점이 있었다.

본 발명의 일 실시예는 셀 실 구조의 변형을 방지할 수 있는 유기발광 표시장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 유기발광 소자와 구동 회로부를 포함하는 표시기판, 상기 표시기판을 밀봉하는 봉지기판 및 상기 표시기판과 상기 봉지기판 사이에 형성되어, 상기 표시기판과 상기 봉지기판의 둘레부를 서로 밀봉하는 실링부를 포함하되, 상기 실링부는 상기 표시기판과 상기 봉지기판의 모서리부 및 패드부가 위치되는 변에 형성되는 실링부 중 적어도 하나의 폭이 상기 실링부의 나머지 세 변의 폭보다 넓게 형성되는, 유기발광 표시장치가 제공된다.

이 때, 상기 표시기판과 상기 봉지기판의 모서리부 내측에는 삼각형 형태의 실링재가 보강될 수 있다.

또한, 상기 실링재는 상기 모서리부 중 적어도 둘 이상에 보강될 수 있다.

또한, 상기 패드부가 위치되는 변에 형성되는 실링부의 폭은 상기 실링부의 나머지 세 변의 폭보다 10% 이상 넓게 형성될 수 있다.

또한, 상기 실링부의 나머지 세 변 중 적어도 하나의 변에는 외측 방향으로 상기 실링부보다 폭이 넓은 돌출부가 형성될 수 있다.

또한, 상기 돌출부는 반원 형상일 수 있다.

또한, 상기 돌출부는 마주보는 변에 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치는 스트레스가 많이 가해지는 영역에 실링부의 폭을 보다 넓게 형성되도록 설계함으로써, 셀 실 구조의 박리나 터짐을 개선할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시장치에서 단위 셀을 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도이다.
도 3은 도 1의 A 영역을 나타낸 부분확대도이다.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 유기발광 표시장치에서 단위 셀을 나타낸 평면도이다.
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선에 따른 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 유기발광 표시장치에서 단위 셀을 나타낸 평면도이다.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시장치에서 단위 셀을 나타낸 평면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 구성을 보다 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시장치에서 단위 셀을 나타낸 평면도이다. 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도이다. 도 3은 도 1의 A 영역을 나타낸 부분확대도이다.

본 발명의 유기발광 표시장치는 스트레스가 많이 가해지는 영역, 즉 셀의 모서리나 단차가 불균일한 패드영역 등에 실링부의 폭이 보다 넓게 형성되도록 설계함으로써, 셀 실 구조의 박리나 터짐을 개선하기 위한 기술이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시장치의 단위 셀은 서로 마주하는 표시기판(10)과 봉지기판(20), 그리고 실링부(15)를 포함할 수 있다.

먼저, 표시기판(10)은 유기발광 소자와 구동 회로부를 포함할 수 있다. 이 때, 유기발광 소자는 애노드 전극, 유기 발광층, 캐소드 전극으로 구성될 수 있으며, 구동 회로부는 적어도 두 개의 박막 트랜지스터(T1, T2)와 적어도 하나의 저장 커패시터(CAP1)를 포함할 수 있다.

표시기판(10)의 상부 및 측부에는 봉지기판(20)이 설치된다. 봉지기판(20)은 표시기판(10)을 밀봉함으로써 표시기판(10)의 유기발광 소자들과 구동 회로부들을 외부로부터 보호하는 역할을 한다.

그리고, 표시기판(10)과 봉지기판(20)의 사이에는 실링부(15)가 형성된다.

실링부(15)는 본 명세서 내에서, 실링 프레임(11)과 상기 실링 프레임(11)을 보강하는 보강 실링재(12)를 포함하는 것으로서, 실링 프레임(11)과 보강 실링재(12)로 각각 나누어 설명하도록 한다.

실링 프레임(11)은 도 1에 도시된 바와 같이, 표시기판(10)과 봉지기판(20)의 테두리를 따라 접합하도록 형성되어, 이들을 밀봉시킨다.

이 때, 실링 프레임(11)은 각 변이 교차되는 모서리 부분에 비교적 많은 응력이 집중되어, 셀 터짐 현상을 야기시키곤 한다.

이에, 본 발명에서는 실링 프레임(11)을 사각형 형상으로 형성하여, 모서리 부분의 폭이 네 변의 폭(W1)에 비해 약 1.414(√2 )배 가량 넓게 형성되도록 함으로써 상기와 같은 문제점을 1차적으로 감소시킬 수 있다(도 3 참조).

이와 더불어, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 모서리에 직각 삼각형 형상의 보강 실링재(12)를 밀착 설치할 수 있다.

이 또한, 모서리 부분에 비교적 많은 응력이 집중되는 것을 분산시키기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 보강 실링재(12)의 형태가 직각 삼각형의 형상으로 도시되었으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

이러한 보강 실링재(12)는 네 모서리 중 적어도 둘 이상에 설치될 수 있으며, 실링 프레임(11)과 일체형으로 구성될 수도 있고, 분리형으로 구성되어 체결될 수도 있다.

하기에서는, 셀 실 구조의 박리나 터짐을 개선하기 위한 실링부(15)의 다양한 실시예 및 변형예에 대해 설명한다.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 유기발광 표시장치에서 단위 셀을 나타낸 평면도이다. 도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선에 따른 단면도이다. 도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 유기발광 표시장치에서 단위 셀을 나타낸 평면도이다. 도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시장치에서 단위 셀을 나타낸 평면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 유기발광 표시장치의 단위 셀은 표시기판(10), 봉지기판(20), 그리고 실링부(15´)를 포함할 수 있다.

이 때, 표시기판(10), 봉지기판(20)은 전술된 제1실시예의 구성과 동일하므로, 동일 부호를 사용하여 표기하였으며, 중복 설명은 하지 않도록 한다.

이에, 제1실시예의 구성과 차이점이 있는 실링부(15´)를 위주로 설명을 개시하도록 한다.

본 실시예에서의 실링부(15´)는 실링 프레임(11)과 상기 실링 프레임(11)을 보강하는 보강 실링재(13)를 포함하는 것이다.

이 때, 실링 프레임(11)은 전술된 제1실시예에서와 동일한 부호를 사용하여 표기하되, 본 실시예에서는 제1 내지 제4실링 프레임을 포함하는 것으로 한다. 도 4 상에서 하측에 위치한 실링 프레임을 시점으로 하여 반시계(CCW) 방향으로 위치되는 실링 프레임을 각각 제1 내지 제4실링 프레임(11a, 11b, 11c, 11d)으로 나타내었다.

한편, 보강 실링재(13)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 내지 제4실링 프레임(11a, 11b, 11c, 11d) 중, 제1실링 프레임(11a)의 하측에 형성된다.

보다 상세하게, 패드영역에는 GATE/SD 배선들이 집결되어 단차가 불균일하게 형성된다. 이에, 셀 실 구조가 비교적 불안정하게 형성될 수 있으며, 박리나 터짐 등이 발생하기 쉽다.

이러한 문제를 해결하기 위해, 도 4 및 도 5 상에서 볼 때, 하측에 위치한 패드영역에 보강 실링재(13)를 덧대어 형성함으로써, 실링 프레임(11)의 폭을 나머지 세 변에 비해 넓게 형성하도록 하는 것이다.

이 때, 보강 실링재(13)가 형성된 제1실링 프레임(11a)의 폭은 제2 내지 제4실링 프레임(11b, 11c, 11d)의 폭보다 10% 이상에 넓게 형성되는 것이 바람직하다.

도 4 및 도 5에는 보강 실링재(13)를 부각하기 위하여 상기 보강 실링재(13)의 폭을 다소 과장되게 표현하였다.

한편, 본 발명의 제3실시예에 따른 유기발광 표시장치에서의 단위 셀이 도 6에 도시되었다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 유기발광 표시장치의 단위 셀은 표시기판, 봉지기판, 그리고 실링부(15˝)를 포함할 수 있다.

그리고, 실링부(15˝)는 실링 프레임(11)과 상기 실링 프레임(11)을 보강하는 보강 실링재(12, 13)를 포함하며, 실링 프레임(11)은 제1 내지 제4실링 프레임(11a, 11b, 11c, 11d)을 포함할 수 있다.

이 때, 표시기판, 봉지기판, 실링 프레임(11)은 전술된 제1 및 제2실시예의 구성과 동일하므로, 동일 부호를 사용하여 표기하도록 하며, 중복 설명은 하지 않도록 한다.

본 실시예에서 보강 실링재(12, 13)는 제1실시예에서의 보강 실링재(12)와 제2실시예에서의 보강 실링재(13)가 모두 포함될 수 있으며, 이에, 동일한 부호를 사용하여 도면 상에 나타내었다.

도 6에서, 실링 프레임(11)의 상 측으로는, 각 모서리에 제1실시예에서와 같은 보강 실링재(12)를 밀착 설치하여 모서리 부분에 집중되는 응력을 분산시키는 역할을 한다.

본 실시예에서는 보강 실링재(12)의 형태를 직각 삼각형의 형상으로, 상 측에만 설치하도록 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

그리고, 이러한 보강 실링재(12)는 실링 프레임(11)과 일체형으로 구성될 수도 있고, 분리형으로 구성되어 체결될 수도 있다.

도 6에서, 실링 프레임(11)의 하 측으로는, GATE/SD 배선들이 집결되어 단차가 불균일하게 형성되는 패드영역(PA)에 제2실시예와 같은 보강 실링재(13)를 덧대어 형성하였다.

이에 따라, 보강 실링재(13)가 덧대어진 제1실링 프레임(11a)의 폭이 나머지 제2 내지 제4실링 프레임(11b, 11c, 11d) 각각의 폭에 비해 넓게 형성되어, 셀 박리나 터짐 등을 방지할 수 있다.

이 때에도, 전술된 바와 같이, 보강 실링재(13)가 형성된 제1실링 프레임(11a)의 폭은 제2 내지 제4실링 프레임(11b, 11c, 11d)의 폭보다 10% 이상에 넓게 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시장치에서의 단위 셀이 도 7에 도시되었다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시장치의 단위 셀은 표시기판, 봉지기판, 실링부(15˝), 돌출부(14)를 포함할 수 있다.

또한, 실링부(15˝)는 실링 프레임(11)과 상기 실링 프레임(11)을 보강하는 보강 실링재(12, 13)를 포함하며, 실링 프레임(11)은 제1 내지 제4실링 프레임(11a, 11b, 11c, 11d)을 포함할 수 있다.

이 때, 표시기판, 봉지기판, 실링 프레임(11), 보강 실링재(12, 13)은 전술된 제1 내지 제3실시예의 구성과 동일하므로, 동일 부호를 사용하여 표기하도록 하며, 중복 설명은 하지 않도록 한다.

한편, 돌출부(14)는 실링부(15˝)의 실링 프레임(11) 중 보강 실링재(13)가 설치되지 아니한 나머지 세 변, 즉, 제2 내지 제4실링 프레임(11b, 11c, 11d) 중 적어도 하나의 실링 프레임에 설치될 수 있으며, 실링 프레임(11)의 폭보다 다소 넓게, 외측 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다.

이를 통해, 돌출부(14)는 전술된 보강 실링재(12, 13)가 주변부에 비해 폭을 다소 넓게 형성하여 응력이 집중되는 곳을 보강하는 것과 유사한 역할을 한다.

도 7에서는, 제2 및 제4실링 프레임(11b, 11d)에만 돌출부(14)가 형성되도록 도시되었으나 이에 한정되는 것은 아니다.

도 7에서는, 돌출부(14)가 반원의 형상으로 도시되었으나, 외측 방향으로 폭을 넓게 형성하기 위한 것이면, 형태가 이에 제한되는 것은 아니다.

또한, 본 실시예는 실링부(15˝)의 구성없이, 표시기판, 봉지기판, 그리고 돌출부(14)를 포함하여 구성될 수도 있다.

이상과 같이, 본 발명은 한정된 실시예와 도면을 통하여 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재된 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

10: 표시기판 11: 실링 프레임
11a: 제1실링 프레임 11b: 제2실링 프레임
11c: 제3실링 프레임 11d: 제4실링 프레임
12, 13: 보강 실링재 14: 돌출부
15, 15´, 15˝: 실링부 20: 봉지기판
DA: 표시영역 PA: 패드영역

Claims (7)

1. 유기발광 소자와 구동 회로부를 포함하는 표시기판;
   상기 표시기판을 밀봉하는 봉지기판; 및
   상기 표시기판과 상기 봉지기판 사이에 형성되어, 상기 표시기판과 상기 봉지기판의 둘레부를 서로 밀봉하는 실링부
   를 포함하되,
   상기 실링부는 상기 표시기판과 상기 봉지기판의 모서리부 및 패드부가 위치되는 변에 형성되는 실링부 중 적어도 하나의 폭이 상기 실링부의 나머지 세 변의 폭보다 넓게 형성되고,
   상기 실링부의 나머지 세 변 중 적어도 하나의 변에는 외측 방향으로 상기 실링부보다 폭이 넓은 돌출부가 배치되고,
   상기 돌출부는 상기 실링부와 동일한 물질로 이루어져서 상기 실링부로부터 연속적으로 연장되는, 유기발광 표시장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 표시기판과 상기 봉지기판의 모서리부 내측에는 삼각형 형태의 실링재가 보강된, 유기발광 표시장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 실링재는 상기 모서리부 중 적어도 둘 이상에 보강된, 유기발광 표시장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 패드부가 위치되는 변에 형성되는 실링부의 폭은 상기 실링부의 나머지 세 변의 폭보다 10% 이상 넓게 형성된, 유기발광 표시장치.
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 돌출부는 반원 형상인, 유기발광 표시장치.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 돌출부는 마주보는 변에 형성된, 유기발광 표시장치.

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