KR101947081B1 - 도료의 점도 측정 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도료의 점도 측정장치에 관한 것으로, 인위적인 요소가 개입되기 쉽고, 온도 또는 습도와 같이 실험환경에 영향을 받는 종래 도료의 점도 측정 방법의 문제점을 개선하기 위해 안출되었으며, 도료를 측정하는 측정컵의 인증이 가능하고, 인위적인 요소에 의한 영향을 덜 받을 수 있으며, 실험환경이 일정하게 유지될 수 있도록 한 효과를 가지며, 격실(1000), 상기 격실(1000) 내부에 설치되며 점도를 측정하고자 하는 도료가 저장되는 도료저장부(100), 상기 도료저장부(100)로부터 도료를 공급받으며 하단에 개폐되는 도료배출구(210)가 형성된 측정컵(200), 상기 측정컵(200) 하부에 일정 거리 이격되게 배치되며 상기 도료배출구(210)에서 낙하되는 도료가 저장되는 비커(300) 및 도료를 상기 측정컵(200)에서 상기 비커(300)로 낙하시켜 낙하 시간을 측정하는 측정부(400)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

도료의 점도 측정 장치{Viscosity measuring device of paint}

본 발명은 도료의 점도 측정 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인적 요소에 의한 오차 발생을 최소화하여 측정값의 정확도를 개선 도료의 점도 측정 장치에 관한 것이다.

항공기 및 선박과 같은 동체는 정체성을 나타내거나 위장과 같이 특별한 목적을 위하여 고유의 색을 입히거나 로고를 새기는 도장 작업을 한다.

특히, 항공기를 도장하는 것은 상기와 같은 시각적 효과를 얻는 것뿐만 아니라 햇빛, 온도변화 및 산성비 등 다양한 외부 악조건으로부터 항공기를 안전하게 보호하기 위한 기능적인 목적이 있기 때문에 도료의 선택이 매우 중요하다.

일반적으로 고속으로 비행하는 항공기 표면은 공기 흐름의 영향으로 마모되기 쉽다. 또한 항공기 동체는 무게를 줄이기 위하여 알루미늄 합금 등과 같은 금속으로 제작되는데, 이러한 금속은 철보다 녹이 잘 슬게 된다. 이를 방지하기 위하여 내식성, 신축성, 부착성 및 내기후성이 우수한 성분을 가진 도료를 항공기 동체에 도장해야 한다.

이와 같이 도료의 품질은 항공기 동체의 성능 및 품질을 결정하는데 지대한 역할을 한다. 도료의 품질 확인을 위하여 점도(점성도, 끈기)의 측정이 필요하게 되는데, 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이 점도를 측정하고자 하는 도료가 담긴 용기에 사람이 직접 측정컵을 담갔다 빼서 측정컵에 가득 담긴 도료가 빠져나가는 시간을 측정하는 방식으로 도료의 점도를 측정하였다. 그러나 도료가 측정컵에서 빠져나갈 때까지 사람이 들고 있는 종래의 측정 방식은 어떤 사람이 들고 있냐에 따라 측정값이 달라지는 문제점이 있다. 따라서 종래의 측정 방식에서 발생되는 인적요소에 의한 재현성 및 반복성의 문제를 해소하고, 측정값의 오차를 최소화하여 정확한 도료의 점도를 측정할 수 있는 기계적 장치의 개발이 시급한 실정이다.

한편, 종래 점도 측정 장치에 관한 선행문헌으로는 일본공개특허공보 제19980123041호("점도 측정방법 및 지그", 1998.05.15.)에 개시되어 있다.

일본공개특허공보 1998-123041호("점도 측정방법 및 지그", 1998.05.15.)

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 인적 요소에 의한 오차 발생을 해소하여 측정값의 정확도를 향상시킨 점도 측정 장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한 본 발명의 목적은 도료의 측정에 사용되는 컵의 인증이 가능한 도료의 점도 측정 장치를 제공함에 있다.

또한 온도에 민감한 도료의 특성을 고려하여 점도 측정이 수행되는 격실 내부를 외기의 영향 없이 적정 온도가 균일하게 유지되도록 구성한 점도 측정 환경을 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 도료의 점도 측정 장치는, 격실(1000), 상기 격실(1000) 내부에 설치되며 점도를 측정하고자 하는 도료가 저장되는 도료저장부(100), 상기 도료저장부(100)로부터 도료를 공급받으며 하단에 개폐되는 도료배출구(210)가 형성된 측정컵(200), 상기 측정컵(200) 하부에 일정 거리 이격되게 배치되며 상기 도료배출구(210)에서 낙하되는 도료가 저장되는 비커(300) 및 상기 측정컵(200)에 저장된 도료가 모두 낙하하여 상기 측정컵(200)이 비워지는 시간을 측정하는 측정부(400)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 도료의 점도 측정 장치는, 상기 측정부(400)로부터 측정한 시간을 미리 정해진 기준 시간과 비교 및 분석하여 도료의 점도를 도출하는 분석부(900)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 측정컵(200)은, 상기 격실(1000)의 외측에 형성된 레버(700)의 동작에 따라 상하로 유동하는 거치대(220)에 끼워져 상하 유동되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 도료의 점도 측정 장치는, 상기 격실(1000)의 내부에 설치되어 상기 격실 내부의 환경을 제어하는 제어부(500)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제어부(500)는, 상기 격실(1000) 내부에 설치되어, 상기 격실(1000) 내 온도 또는 습도를 측정하는 센서부(510) 및 상기 격실(1000) 내부에 설치되어, 상기 격실(100)을 가열 또는 냉각하는 온도조절부(520)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 격실(1000)은, 작업자의 손이 삽입될 수 있도록 외측에 손 삽입구(600)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 도료의 점도 측정 장치는, 상기 측정컵(200) 상단과 밀착되도록 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 유리판(800)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도료의 점도 측정 장치는, 인적 요소에 의한 오차 발생을 해소하여 측정값의 정확도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 의하면, 상기한 바와 같이 인적 요소에 의한 오차 발생이 없어져 도료의 점도 측정 기준에 포함되는 측정컵의 인증이 가능한 효과가 있다.

또한 본 발명에 의하면, 온도에 민감한 도료의 특성을 고려하여 점도 측정이 수행되는 격실 내부를 외기의 영향 없이 적정 온도가 균일하게 유지되도록 구성한 점도 측정 환경을 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 점도 측정 방식을 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 제1실시예의 개략도.
도 3은 본 발명의 제2실시예의 개략도.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 도료의 점도 측정 장치의 바람직한 실시예들에 관하여 상세히 설명한다.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.

[제1실시예]

도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 의한 점도 측정 장치를 도시한 개략도로, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 도료의 점도 측정 장치의 일실시예는 격실(1000), 도료저장부(100), 측정컵(200), 비커(300) 및 측정부(400)를 포함한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 격실(1000)은 외부와의 환경이 차단되어 온도 및 습도가 일정하게 유지되는 공간으로, 점도의 측정이 수행되는 공간이다. 액체인 도료(塗料)는 점성(점성도, 점도, 이하 점도)을 가진 점성유체(粘性流體)로서, 온도의 변화에 따라 끈기와 묽기가 영향을 받아 점도의 측정값이 크게 달라진다. 따라서 도료의 점도 측정은, 외기의 영향을 받지 않음과 동시에 오염원을 방지하여 적정 온도가 균일하게 유지되는 상기 격실(1000) 내부에서 이루어지도록 한다.

구체적으로, 상기 격실(1000)은 실험이 외부의 요인에 방해받지 않기 위해 외벽이 단열재로 구성되어 외부의 온도에 영향을 적게 받도록 구성할 수 있다. 이와 같이 상기 격실(1000)은 밀폐되어 있고, 외벽이 단열 효과를 가지기 때문에 외부의 환경으로부터의 영향이 적어 도료의 정확한 점도를 측정하기에 알맞은 구성이다. 따라서 후술할 상기 도료저장부(100), 측정컵(200) 및 비커(300)는 상기 격실(1000) 내부에 설치되어 도료의 점도 측정을 수행하게 된다.

상기 격실(1000) 내부에서 수행될 도료의 점도 측정 방법은 본 명세서의 배경기술에서 기술한 방법과 크게 다르지 않으며, 본 발명은 이 과정에서 외부의 요인을 배제하기 위한 발명이므로, 점도측정 방법에 대해서는 개략적으로만 설명하도록 한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 도료저장부(100)는 상기 격실(1000) 내부에 설치되어 점도를 측정하고자 하는 도료가 미리 정해진 기준량만큼 저장된다. 상기 도료저장부(100)는 상기 격실(1000)의 내부 상측에 위치한다.

상기 도료저장부(100)는 내부에 공간을 가지며, 상측이 개폐 가능한 구조로 구성될 수 있다. 이 때, 상기 도료저장부(100)의 상측면은 상기 격실(1000)의 상측면과 벽을 공유하는 형태로 구성되거나, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 도료저장부(100)의 상측면이 상기 격실(1000)의 외부로 돌출되는 형태이어서, 외부에서 상기 도료저장부(100)로 점도를 측정하고자 하는 도료를 쉽게 투입할 수 있다. 이때 상기 도료저장부(100)로 투입되는 도료의 온도는 상기 격실(1000) 내부의 온도와 동일하게 유지시킨 채로 유입되도록 하여 외부의 요인에 의한 점도의 변화를 방지할 수 있다. 예를 들어 이를 보다 상세히 설명하면, 상기 격실(1000) 내부의 온도가 섭씨 20도로 유지된다고 가정하고, 상기 도료저장부(100)로 투입되는 도료의 온도가 섭씨 30도라고 가정한다. 이렇게 상기 도료저장부(100)로 도료가 투입되면 상대적으로 높은 온도의 도료 때문에 상기 격실(1000) 내부의 온도가 상승하게 될 것이고, 이렇게 된다면 정확한 조건에서 도료의 점도를 측정하지 못할 것이다. 이를 방지하기 위하여 상기 도료저장부(100)에 투입되는 도료의 온도와 상기 격실(1000) 내부의 온도는 서로 균등하게 맞춘 후 실험을 진행한다.

상기 도료저장부(100)의 하측에는 별도의 배출구(미도시)가 형성될 수 있으며, 필요할 때 개폐가 되는 밸브 또는 개폐용 판과 같은 개폐장치가 상기 배출구에 형성될 수 있으며, 본 발명의 제1실시예에서는 개폐용 판(110)이 적용되었다.

상기 개폐용 판(110)은 없는 상태에서 도료의 점도 측정 실험을 할 수 있으며, 이 경우에는 도료가 상기 도료저장부(100)에 투입되어 상기 도료저장부(100)를 통과하고, 다시 이 도료가 상기 측정용컵(200)에 곧바로 투입되는 형태일 수 도 있다. 즉, 상기 개폐용 판(110)이 없을 경우에는 상기 도료저장부(100)가 일종의 깔대기 역할을 하는 것이다.

설계 조건에 따라 상기 도료저장부(100)는 상기 격실(1000)의 내부에 다수개 설치되어 서로 다른 종류의 점도를 가진 도료가 각각 저장될 수 있으며, 본 발명의 제1실시예는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 도료저장부(100) 두 개가 상기 격실(1000) 내부에 설치되어 있다. 두 개의 상기 도료저장부(100)에 저장된 도료는 점도를 미리 알고 있는 일종의 기준이 되는 표준 도료로 하되, 해당 도료 점도측정범위의 상한값에 가까운 도료와 하한값에 가까운 도료를 각각 채워서 점도특성을 파악하는 데 쓰인다. 이는 도료의 점도 측정에 있어서, 측정컵의 인증이 선행되어야 하기 때문인데, 이는 상기 측정컵(200)을 설명할 때 후술한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 측정컵(200)은 상기 도료저장부(100)로부터 도료를 공급받으며 하단에 도료배출구(210)가 형성된다. 상기 측정컵(200)은 직접적으로 점도를 측정하고자 하는 도료를 공급받는 구성으로, 하단에 도료배출구(210)가 형성된다. 상기 도료저장부(100)로부터 도료를 공급받을 때에는 상기 도료배출구(210)가 닫힌 상태이고, 점도를 측정하려고할 때에는 상기 도료배출구(210)가 열리면서 상기 측정컵(200) 내부에 있는 도료를 하측으로 떨어뜨리는 형태가 될 수 있다.

상기 도료배출구(210)를 막는 방법에 대해서는 후술한다.

상기 측정컵(200)은 직경, 길이, 용량(사이즈) 등이 미리 정해진 규격품으로서, 상기 도료저장부(100)의 개수와 동일한 개수가 사용되며, 서로 다른 종류의 측정컵으로 점도 측정을 하게 된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 측정컵(200)은 상기 격실(1000)의 외측에 형성된 레버(700)의 동작에 따라 상하로 유동하는 거치대(220)에 끼워져 상하방향으로 유동한다. 상기 거치대(220)는 상기 격실(1000)의 폭 방향으로 형성된 일종의 프레임으로, 두 개가 서로 평행하게 배치되거나, 상기 격실(1000)의 폭 방향으로 배치된 판자에 상기 측정컵(200)에 끼워질 수 있도록 별도의 홀이 관통 형성된 형태일 수 있다. 서로 평행하게 배치된 두 개의 프레임 사이에 상기 측정컵(200)의 상측이 걸쳐지게 되어 상측으로 이동하여 상기 도료저장부(100)로부터 도료를 공급받고 원래의 위치로 복원된다.

좀 더 상세하게, 상기 거치대(220)는 상기 격실(1000)의 외측에 형성된 레버(700)의 동작에 따라 상하로 유동한다. 즉, 상기 도료저장부(100)로부터 상기 측정컵(200)으로 도료를 공급하려고 할 때에, 사용자는 상기 레버(700)를 동작시킴으로써 상기 거치대(220)를 상측으로 유동시켜, 상기 측정컵(200)과 상기 도료저장부(100)의 사이 간격을 줄일 수 있다. 이는 상기 도료저장부(100)에서 공급되는 상기 측정컵(200)으로 떨어질 때 도료가 튀는 것을 방지하기 위함이다.

또한 상기 거치대(220)는 상기 측정컵(200)과 상기 비커(300) 사이의 높이를 결정하는 역할을 하는데, 상기 측정컵(200)과 상기 비커(300) 사이의 높이는 도료의 점도를 측정하기 위해서 미리 정해진 높이가 되며, 이는 표준화 되어 있어 미리 결정된 높이이다. 이 항목이 표준화 되어 있는 곳은 미국시험재료학회(American Society for Testing and Materials, ASTM)이다.(ASTM D4212 참조)

정확한 측정값을 도출하기 위해서는 항상 일정한 높이에서 도료를 자유 낙하시켜 낙하거리를 일정하게 하는 것이 중요하므로, 미리 정해진 측정 시작점에서 도료를 낙하시키기 위하여 상기 거치대(220)가 상기 측정컵(200)을 일정 높이(측정 시작점)에 고정하는 것이다.

측정컵은 도료의 점도 범위에 따라 사용되는 규격이 정해져 있는데, 도료의 점도를 측정하기 위해서는 먼저 상기 측정컵(200)이 규격에 맞는 것인지 인증하는 과정이 선행되어야 한다.

상기한 인증 과정을 예를 들어 구체적으로 설명한다. 먼저 측정컵이 점도 1 이상 5이하의 도료를 측정하기 위한 측정컵이라면, 하나의 도료저장부에 점도 1의 점도를 가지는 표준 도료와, 다른 도료저장부에 점도 5의 도료를 채운다. 이후 점도 1의 도료를 측정컵에 공급한 후, 도료배출구를 열어 해당 표준 도료가 모두 떨어져 측정컵이 비워지는 시간을 측정한다. 이 과정이 끝난 후, 동일한 측정컵에 점도 5의 표준 도료를 공급한 후 동일하게 도료배출구를 열어 해당 표준 도료가 모두 떨어져 측정컵이 비워지는 시간을 측정한다. 이러한 방식로 측정된 시간이 기준값의 오차범위 내라면, 해당 측정컵은 인증이 된다. 이 과정에서 필요에 따라 서로 미리 점도를 아는 표준도료가 많이 필요할 수 있게 되며, 상기 도료저장부(100)의 개수는 필요에 따라 다수개가 설치되어, 각기 다른 점도를 가지는 표준 도료가 저장될 수 있다.

상기 인증 과정이 끝나면, 해당 측정컵을 사용하여 점도를 모르는 도료의 점도를 측정하는 것이 가능해 지며, 실험 방법은 인증 과정과 동일하게 해당 측정컵에 점도를 모르는 도료를 공급한 후 해당 도료가 측정컵에서 모두 비워지는 시간을 측정한다.

상기 측정컵(200)의 하단에 형성된 상기 도료배출구(210)를 막는 역할은 실험자의 손에 의해 수행된다. 이를 위해, 상기 격실(1000)에는 작업자의 손이 삽입될 수 있도록 외측에 손 삽입구(600)가 형성된다.

상기 손 삽입구(600)에는 상기 격실(1000)의 내측으로 삽입되는 작업자의 손을 보호하고, 측정컵(200)의 상측에 평형을 맞추는 유리판(800)을 사용하거나 작업자의 손 외에 이물질 유입을 막고 외부 온도가 도료의 점도에 영향을 주는 것을 방지하기 위해 단열이 되는 재질로 형성되는 토시가 상기 손 삽입구(600)에 설치되어, 상기 격실(1000)의 내측으로 형성될 수 있다. 이 작업은 별도의 기계장치로 수행할 수 도 있지만, 별도의 기계장치를 구성하는 것은 복잡하고 비용이 많이 들며, 작업자의 손으로 수행하는 것이 간편하기 때문에 상기 손 삽입구(600) 및 이에 형성된 장갑과 같은 구성이 형성된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 손 삽입구(600)는 상기 격실(1000) 내부에 두 개가 형성되어 있지만, 작업자는 상기 손 삽입구(600) 두 개를 모두 사용하여 두 개의 상기 측정컵(200)의 하측에 형성된 두 개의 도료배출구(210)를 동시에 막는 것은 아니며, 보통 단일개의 측정컵을 사용하여 단일개의 실험을 진행하게 된다. 복수의 도료의 점성을 측정하더라도 작업자가 동시에 해당 측정컵(200)을 조작하는 것은 아니며, 순차적으로 조작하게 된다.

상기 측정컵(200)에 도료를 저장하는 단계까지 도료의 점도 측정 단계를 설명하면 다음과 같다. 먼저, 상기 도료저장부(100)에 도료를 저장시키고, 이후 상기 손 삽입구(600)에 작업자가 손을 넣어 상기 도료배출구(210)를 막은 상태에서 상기 레버(700)를 조작하여 상기 측정컵(200)과 상기 도료저장부(100)의 간격을 줄인다. 이후 상기 도료저장부(100)에 저장된 도료를 상기 측정컵(200)에 공급한다. 이때, 상기 측정컵(200)에 저장된 도료의 점성이 높거나, 표면장력이 발생하면 도료가 상기 측정컵(200)의 상측으로 일부 볼록하게 돌출된 형태가 될 수 있다. 이를 제거하기 위해 상기 격실(1000) 내부에는 유리판(800)이 추가적으로 설치된다.

상기 유리판(800)은 상기한 바와 같은 상황, 즉 도료의 점성 또는 표면장력 때문에 상기 측정컵(200)의 상부에 볼록하게 형성되었을 때, 이를 평평하게 만들어 실험의 정확성을 높이기 위한 구성으로, 상기 격실(1000) 내부에 구비된다. 상기 유리판(800)이 설치되는 위치는 상기 격실(1000) 내부라면 어디라도 관계없다.

작업자 손으로 상기 측정컵(200)의 도료배출구(210)를 막은 상태에서 상기 레버(700)를 조작하여 상기 측정컵(200)을 다시 하측으로 유동시킨 후, 작업자의 손을 치우면 상기 도료배출구(210)를 통해 도료가 배출되는데, 상기 비커(300)는 이 도료를 수용하기 위한 구성이다.

즉, 상기 비커(300)는 상기 측정컵(200) 하부에 일정 거리 이격되게 배치되며 상기 도료배출구(210)에서 낙하되는 도료가 저장된다. 이때 상기 비커(300)의 위치는 고정되며, 상기 비커(300)를 고정하기 위해 별도의 고정대(310)를 설치한다.

상술한 바와 같이, 도료가 상기 측정컵(200)에서 상기 비커(300)로 낙하하는 시간을 측정하면 도료의 점도를 측정할 수 있는데, 이를 위하여 도료가 낙하하는 낙하시간을 측정하는 측정부(400)와 상기 측정부(400)가 측정한 도료의 낙하시간을 미리 정해진 기준 낙하시간 또는 속도와 비교 및 분석하여 도료의 점도를 도출하는 분석부(900)를 더 포함하여 구성될 수 있다.

상기 측정부(400)는 타이머 역할을 하는 것으로, 상기 측정컵(200)에서 상기 비커(300)로 도료가 떨어지는 시간을 측정하며, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 격실(1000)의 내부 또는 외부에 설치되어 작업자에 의해 작동될 수 있다.

상기 분석부(900)는 미리 정해진 점도의 표준값을 제공받아 상기 측정부(400)로부터 입력받은 낙하시간과 상기 격실(1000) 내부의 온도를 대비하여 자동으로 계산이 되도록 구성된다.

상술한 바와 같이, 도료의 점도를 측정할 때, 상기 격실(1000) 내부의 환경(온도, 습도 또는 기압) 또한 측정결과에 지대한 영향을 미치게 된다. 따라서 상기 격실(1000) 내부의 환경을 제어 가능한 구성이 필요하며, 이를 위하여 제어부(500)가 상기 격실(1000) 내부에 설치된다.

상기 제어부(500)는 상기 격실(1000) 내부에 설치되어, 상기 격실(1000) 내 온도 또는 습도를 측정하는 센서부(510)와 상기 격실(1000) 내부에 설치되어, 상기 격실(100)을 가열 또는 냉각하는 온도조절부(520)를 포함할 수 있다.

상기 온도조절부(520)는 열을 가하는 히터와 팬, 에어컨과 같은 냉방장치를 포함하여 상기 센서부(510)가 측정하는 온도 또는 습도에 따라 상기 격실(1000) 내부의 온도를 작업자가 원하는 온도로 조절할 수 있다.

정리하면, 상기 도료의 점도 측정 장치는 상기 센서부(510)에서 측정한 온도 및 습도의 데이터와, 상기 측정부(400)에서 측정된 시간데이터는 분석부(900)로 전송되고, 상기 분석부(900)는 이런 데이터를 참고하여 도료의 점도를 측정한다.

[제2실시예]

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 도료의 점도 측정 장치의 제2실시예에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명에 의한 도료의 점도 측정 장치의 제2실시예가 제1실시예와 다른 점은 제1실시예의 구성 중 유리판(800)이 설치되는 방식의 차이이다. 따라서 제1실시예와 제2실시예의 차이점에 대해서만 설명하도록 한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 유리판(800)은 슬라이딩 거치대(810)에 결합되어, 상기 슬라이딩 거치대(810)를 따라 이동할 수 있다. 상기 슬라이딩 거치대(810)는 사용자가 상기 유리판(800)을 보다 용이하게 상기 측정컵(200)의 상부를 지나가도록 설치되는 구성으로, 상기 슬라이딩 거치대(810)에 결합된 유리판(800)의 하측은 상기 측정컵(200)의 상측과 일치한다.

상기 슬라이딩 거치대(810)의 하측은 상기 측정컵(200)의 상측과 일치해야 하므로 상기 슬라이딩 거치대(810)와 측정컵(200)은 일정 간격을 유지해야 하는데, 이는 상기 측정컵(200)이 상하로 유동되더라도 유지되어야 하는 조건이므로, 상기 슬라이딩 거치대(810)는 상기 거치대(220)와 함께 유동하도록 고정된다. 이와 같은 상기 슬라이딩 거치대(810)가 추가적으로 설치되기 때문에, 사용자는 상기 유리판(800)을 이용해 상기 측정컵(200)에 담겨진 도료가 상기 측정컵(200)의 상부로 볼록하게 돌출된 부분을 깎아낼 수 있다.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.

100 : 도료저장부
200 : 측정컵
210 : 도료배출구
220 : 거치대
300 : 비커
400 : 측정부
500 : 제어부
510 : 센서부
520 : 온도조절부
600 : 손 삽입구
700 : 레버
800 : 유리판
900 : 분석부
1000 : 격실

Claims (8)

1. 격실(1000);
   상기 격실(1000) 내부에 적어도 세 개 이상 설치되고, 일정 점도범위 내의 서로 다른 점도를 가지는 표준 도료 및 점도를 측정하고자 하는 도료가 각각 저장되는 도료저장부(100);
   상기 도료저장부(100)로부터 상기 표준 도료를 공급받으며 하단에 개폐되는 도료배출구(210)가 형성된 측정컵(200);
   상기 측정컵(200) 하부에 일정 거리 이격되게 배치되며 상기 도료배출구(210)에서 낙하되는 상기 표준 도료가 저장되는 비커(300); 및
   상기 측정컵(200)에 저장된 상기 표준 도료가 모두 낙하하여 상기 측정컵(200)이 비워지는 시간을 측정하는 측정부(400);
   를 포함하되,
   상기 측정컵(200)은 상기 도료저장부(100)에서 공급된 상기 표준 도료를 수용한 상태에서 상기 표준 도료를 배출하는 시간이 기준값의 오차범위 이내일 경우 해당 표준 도료의 점도 범위 내에서 인증되고, 인증된 상기 측정컵(200)은 인증된 범위 내의 점도를 가지는 도료의 점도측정에 사용되는 것을 특징으로 하는 도료의 점도 측정 장치.
   
2. 제 1항에 있어서, 상기 도료의 점도 측정 장치는,
   상기 측정부(400)로부터 측정한 시간을 미리 정해진 기준 시간과 비교 및 분석하여 도료의 점도를 도출하는 분석부(900)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도료의 점도 측정 장치.
   
3. 제 1항에 있어서, 상기 측정컵(200)은,
   상기 격실(1000)의 외측에 형성된 레버(700)의 동작에 따라 상하로 유동하는 거치대(220)에 끼워져 상하 유동되는 것을 특징으로 하는 도료의 점도 측정 장치.
   
4. 제 1항에 있어서, 상기 도료의 점도 측정 장치는,
   상기 격실(1000)의 내부에 설치되어 상기 격실 내부의 환경을 제어하는 제어부(500)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도료의 점도 측정 장치.
   
5. 제 4항에 있어서, 상기 제어부(500)는,
   상기 격실(1000) 내부에 설치되어, 상기 격실(1000) 내 온도 또는 습도를 측정하는 센서부(510) 및
   상기 격실(1000) 내부에 설치되어, 상기 격실(100)을 가열 또는 냉각하는 온도조절부(520)
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 도료의 점도 측정 장치.
   
6. 제 1항에 있어서, 상기 격실(1000)은,
   작업자의 손이 삽입될 수 있도록 외측에 손 삽입구(600)가 형성되는 것을 특징으로 하는 도료의 점도 측정 장치.
   
7. 제 1항에 있어서, 상기 도료의 점도 측정 장치는,
   상기 격실(1000) 내부에 구비되는 유리판(800)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도료의 점도 측정 장치.
   
8. 제 7항에 있어서, 상기 유리판(800)은
   상기 측정컵(200)의 상부에 설치되는 슬라이딩 거치대(810)에 끼워져 상기 슬라이딩 거치대(810)를 따라 유동되는 것을 특징으로 하는 도료의 점도 측정 장치.

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