KR101902238B1 - Multi-Functional Machining Blade For Thread Machining - Google Patents
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Abstract
나사가공용 다목적 가공 블레이드가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 다목적 가공 블레이드는, 경사면과 직선면이 교차 반복되어 배치된 나사산을 가공하기 위한 가공 블레이드로서, 가공 장치의 멘드렐 일단에 볼팅 체결되어 고정되고, 일측부에 경사면 가공날, 직선면 가공날 및 챔퍼 가공 날이 형성된 본체부;를 포함하고, 상기 경사면 가공날과 직선면 가공날은 서로 인접하여 배치되어, 경사면 가공날과 직선면 가공날이 연속적으로 이어지는 구조이고, 상기 챔퍼 가공날은, 본체부의 양단에 각각 형성되어 있는 것을 구성의 요지로 한다.
본 발명에 따르면, 경사면과 직선면 그리고 챔퍼를 동시에 가공할 수 있는 구조를 포함하는 다목적 가공 블레이드를 제공할 수 있다.A multipurpose processing blade for threading is disclosed. The multi-purpose machining blade according to the embodiment of the present invention is a machining blade for machining a thread in which an inclined surface and a straight surface are alternately repeatedly arranged and is fixed by bolting to one end of a mandrel of a machining device, And a main body portion formed with a straight side surface cutting edge and a chamfering edge, wherein the slanted surface cutting edge and the straight surface cutting edge are disposed adjacent to each other, and the slanted surface cutting edge and the straight surface cutting edge are continuously connected to each other, The chamfering blade is formed at both ends of the main body part, respectively.
According to the present invention, it is possible to provide a multipurpose machining blade including a structure capable of simultaneously machining slopes, straight surfaces and chamfers.
Description
본 발명은 나사가공용 다목적 가공 블레이드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 경사면과 직선면 그리고 챔퍼를 동시에 가공할 수 있는 구조를 포함하는 다목적 가공 블레이드에 관한 것이다.The present invention relates to a multipurpose machining blade for threading, and more particularly to a multipurpose machining blade including a structure capable of machining a slope, a straight face and a chamfer at the same time.
도 1에 도시된 바와 같이, 경사면(11)과 직선면(12)이 교차 반복되어 배치된 나사산을 가공하기 위해서, 종래 기술에서는 도 2에 도시된 두 개의 가공 블레이드를 사용하고 있다.As shown in Fig. 1, two machining blades shown in Fig. 2 are used in the prior art in order to machine threads in which the
구체적으로, 도 2의 (a)에 도시된 가공 블레이드는 나사산의 경사면(11)을 가공하기 위해 경사면 가공 날(21)이 형성되어 있다.Specifically, in the processing blade shown in FIG. 2A, an inclined
도 2의 (b)에 도시된 가공 블레이드는 나사산의 직선면(12)을 가공하기 위해 직선면 가공 날(22)이 형성되어 있다.The machining blade shown in Fig. 2 (b) has a straight-face machining blade 22 for machining the
종래 기술에 따르면, 경사면 가공날(21)이 형성된 가공 블레이드를 이용하여 나사산의 경사면을 우선 가공한 후, 가공 툴로부터 가공 블레이드를 제거한다. 이후 직선면 가공 날(22)이 형성된 가공 블레이드를 가공 툴에 장착한 후, 나사산의 직선면(12)을 가공하게 된다.According to the conventional technique, the inclined surface of the thread is first machined by using the machining blade on which the
또한, 경사면 가공과 직선면 가공이 완료된 후, 챔퍼 가공이 실시됨으로써 나사산 가공 공정이 완료되게 된다.Further, after the slant surface machining and the straight surface machining are completed, chamfer machining is performed to complete the thread machining process.
따라서, 종래 기술에 따르면, 경사면 가공, 직선면 가공 및 챔퍼 가공에 따라 각기 다른 가공 블레이드가 필요하다. 또한, 각기 다른 가공 블레이드를 교체함에 따르는 작업 준비 시간이 필요하게 되어, 나사산 가공 작업의 효율성이 매우 낮은 문제점을 가지고 있다.Therefore, according to the prior art, different machining blades are required depending on the inclined surface machining, the straight surface machining, and the chamfer machining. Further, it takes time to prepare a work for replacing different processing blades, and the efficiency of the threading work is very low.
따라서, 상기 언급한 종래 기술의 문제점을 해결할 수 있는 가공 블레이드에 대한 기술이 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for a technique for a machining blade capable of solving the problems of the above-mentioned prior art.
본 발명의 목적은, 경사면과 직선면 그리고 챔퍼를 가공하기 위해 다수의 가공 블레이드를 사용해야 하는 번거로움을 해소할 수 있고, 다수의 가공 블레이드를 교체하는 시간과 다수의 가공 블레이드의 기준점을 세팅하는 시간을 생략할 수 있는 다목적 가공 블레이드를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the problem of using a plurality of processing blades to process an inclined surface, a straight surface and a chamfer, and it is possible to reduce the time for replacing a plurality of processing blades and the time Which is capable of omitting the blade.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 다목적 가공 블레이드는, 경사면과 직선면이 교차 반복되어 배치된 나사산을 가공하기 위한 가공 블레이드로서, 가공 장치의 멘드렐 일단에 볼팅 체결되어 고정되고, 일측부에 경사면 가공날, 직선면 가공날 및 챔퍼 가공 날이 형성된 본체부;를 포함하고, 상기 경사면 가공날과 직선면 가공날은 서로 인접하여 배치되어, 경사면 가공날과 직선면 가공날이 연속적으로 이어지는 구조이고, 상기 챔퍼 가공날은, 본체부의 양단에 각각 형성되어 있는 구조일 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a multipurpose machining blade for machining a thread having an inclined plane and a straight line intersecting and repeatedly arranged and fixed to one end of a mandrel of a machining apparatus, And a body portion having a sloped surface forming blade, a straight surface forming blade and a chamfering blade formed on one side portion, wherein the sloped surface forming blade and the straight surface forming blade are disposed adjacent to each other, and the sloped surface forming blade and the straight surface forming blade are continuous , And the chamfering blade may be formed at both ends of the main body portion.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 경사면 가공날과 직선면 가공날이 형성하는 내각은, 나사산의 경사면의 경사각과 동일할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the internal angle formed by the inclined surface forming blade and the straight surface forming blade may be the same as the inclination angle of the inclined surface of the screw thread.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 경사면 가공날과 직선면 가공날이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, an inner round may be formed at the inner angle position formed by the slanted surface forming blade and the straight surface forming blade.
이때, 상기 내측 라운드의 반경값은, 2.5 내지 3.5 mm 범위 내의 값일 수 있다.At this time, the radius value of the inner round may be a value within a range of 2.5 to 3.5 mm.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 챔퍼 가공날은, 경사면 가공날의 일단에 형성된 제 1 챔퍼 가공날; 및 직선면 가공날의 일단에 형성된 제 2 챔퍼 가공날;을 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the chamfering blade includes: a first chamfering blade formed at one end of the beveling blade; And a second chamfer cutting edge formed at one end of the straight surface cutting edge.
이때, 상기 제 1 챔퍼 가공날 및 제 2 챔퍼 가공날은, 수평선을 기준으로 소정 각도만큼 하방으로 기울어진 경사구조일 수 있다.At this time, the first chamfering blade and the second chamfer blade may have an inclined structure inclined downward by a predetermined angle with respect to a horizontal line.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제 1 챔퍼 가공날은, 상기 경사면 가공날과 연속적으로 이어지는 구조이고, 상기 제 2 챔퍼 가공날은, 상기 직선면 가공날과 연속적으로 이어지는 구조일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the first chamfering blade may have a structure continuously extending from the slope blade, and the second chamfer blade may be continuous with the linear blade.
이 경우, 상기 제 1 챔퍼 가공날과 경사면 가공날이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성되어 있고, 상기 제 2 챔퍼 가공날과 직선면 가공날이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성될 수 있다.In this case, an inner round is formed at the inner angle position formed by the first chamfered blade and the beveled edge, and an inner round is formed at the inner angle position formed by the second chamfered blade and the straight edge processed edge .
이때, 상기 내측 라운드의 라운드 반경값은, 1.3 내지 2.3 mm 범위 내의 값일 수 있다.At this time, the round radius value of the inner round may be a value within a range of 1.3 to 2.3 mm.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 다목적 가공 블레이드는 세라믹 코팅될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the multipurpose machining blade may be ceramic coated.
이상에서 설명한 바와 같이, 종래 나사 가공 시 2개 이상의 가공 툴을 교대로 사용했으며, 가공 툴의 탈부착 및 정렬 시에 기준점을 정확히 세팅하지 못하면 가공 불량이 발생되었으나, 본 발명에 따르면 특정구조의 경사면 가공날, 직선면 가공날 및 챔퍼 가공날이 본체부의 일측에 일체형으로 형성되어 있어, 종래 기술에 따른 문제점을 모두 일거에 해소할 수 있다.As described above, two or more processing tools are used alternately in the conventional thread machining. If the reference point is not set correctly when the machining tool is detached and aligned, the machining failure occurs. However, according to the present invention, Since the blade, the straight surface forming blade and the chamfering blade are integrally formed on one side of the main body, all the problems of the prior art can be solved at all costs.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 특정구조의 경사면 가공날, 직선면 가공날 및 챔퍼 가공날이 본체부의 일측에 일체형으로 형성되어 있어, 경사면과 직선면 그리고 챔퍼를 동시에 가공할 수 있는 구조를 포함하는 다목적 가공 블레이드를 제공할 수 있다.Further, according to the multipurpose processing blade of the present invention, since the inclined face machining blade, the straight face machining edge and the chamfering machining edge having a specific structure are integrally formed on one side of the main body, the structure capable of machining the slope, To provide a multi-purpose processing blade.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 가공 장치의 멘드렐 일단에 볼팅 체결되어 고정되고, 일측부에 경사면 가공날, 직선면 가공날 및 챔퍼 가공 날이 형성된 본체부;를 포함하고, 상기 경사면 가공날과 직선면 가공날은 서로 인접하여 배치되어, 경사면 가공날과 직선면 가공날이 연속적으로 이어지는 구조이고, 상기 챔퍼 가공날은, 본체부의 양단에 각각 형성함으로써, 경사면과 직선면이 교차 반복되어 배치된 나사산을 단 한번의 공정 통해 가공할 수 있는 다목적 가공 블레이드를 제공할 수 있다.According to the multi-purpose processing blade of the present invention, the main body portion is fixed to one end of the mandrel of the machining apparatus by bolting and fixed, and the main body portion is formed with a sloped surface forming blade, a straight surface forming blade and a chamfering blade on one side, The chamfered edge is formed at both ends of the main body portion so that the inclined surface and the straight surface are repeatedly crossed and repeatedly formed. So that it is possible to provide a multipurpose processing blade capable of processing the arranged threads through a single process.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 경사면 가공날과 직선면 가공날이 형성하는 내각을 특정 범위로 한정하고, 내각 위치에 내측 라운드를 형성시킴으로써, 나사산 가공에 있어 가공 저항을 현저히 줄일 수 있고, 결과적으로 나사 가공 효율성을 극대화 시킬 수 있다.In addition, according to the multipurpose processing blade of the present invention, by forming the inner round at the inner angle position while limiting the inner angle formed by the slanted face machining blade and the straight face machining blade to a specific range, the machining resistance in the thread machining can be remarkably reduced , Thereby maximizing the threading efficiency.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 경사면 가공날의 일단에 형성된 제 1 챔퍼 가공날 및 직선면 가공날의 일단에 형성된 제 2 챔퍼 가공날을 구비함으로써, 경사면 가공 및 직선면 가공뿐만 아니라 양측에 형성된 제 1 챔퍼 가공날 및 제 2 챔퍼 가공날을 이용하여 챔퍼 가공까지 동시에 수행할 수 있다.Further, according to the multi-purpose processing blade of the present invention, by providing the first chamfering blade formed at one end of the inclined surface machining blade and the second chamfering blade formed at one end of the straight surface machining blade, The first chamfering blade and the second chamfering blade may be used to perform chamfering simultaneously.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 제 1 챔퍼 가공날과 경사면 가공날이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성되어 있고, 제 2 챔퍼 가공날과 직선면 가공날이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성되어 있어, 나사산 가공에 있어 가공 저항을 현저히 줄일 수 있고, 결과적으로 나사 가공 효율성을 극대화 시킬 수 있다.According to the multipurpose processing blade of the present invention, the inner round is formed at the inner-angle position formed by the first chamfering blade and the beveling blade, and the inner chamfering position formed by the second chamfering blade and the straight- , And the inner round is formed, so that the machining resistance in the thread machining can be remarkably reduced, and as a result, the machining efficiency can be maximized.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 세라믹 코팅되어 있어 다목적 가공 블레이드의 사용 수명을 현저히 연장시킬 수 있다.Further, according to the multipurpose processing blade of the present invention, the service life of the multipurpose processing blade can be remarkably extended due to the ceramic coating.
도 1은 경사면과 직선면이 교차 반복되어 배치된 나사산이 외주면에 형성된 나사를 나타내는 부분 단면도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 경사면 가공날과 직선면 가공날을 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다목적 가공 블레이드를 나타내는 정면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 다목적 가공 블레이드의 각 부분을 상세히 설명하기 위한 정면도이다.FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a screw in which an inclined surface and a straight surface are alternately repetitively arranged and a thread is formed on the outer peripheral surface.
2 is a front view showing an oblique surface machining edge and a straight surface machining edge according to the prior art.
3 is a front view showing a multipurpose processing blade according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view for explaining each part of the multipurpose processing blade shown in FIG. 3 in detail; FIG.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Prior to the description, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and should be construed in accordance with the technical concept of the present invention.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다. 본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout this specification, when a member is "on " another member, this includes not only when the member is in contact with another member, but also when there is another member between the two members. Throughout this specification, when an element is referred to as "including" an element, it is understood that it may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise.
도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 다목적 가공 블레이드를 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3에 도시된 다목적 가공 블레이드의 각 부분을 상세히 설명하기 위한 정면도가 도시되어 있다.Fig. 3 is a front view showing a multi-purpose processing blade according to an embodiment of the present invention, and Fig. 4 is a front view showing details of each part of the multi-purpose processing blade shown in Fig.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 다목적 가공 블레이드(100)는, 특정 구조의 본체부(110), 경사면 가공날(120), 직선면 가공날(130) 및 챔퍼 가공날(140)을 일체형으로 구비하고 있어, 경사면과 직선면 그리고 챔퍼를 동시에 가공할 수 있는 구조를 포함하는 다목적 가공 블레이드를 제공할 수 있다. 또한, 본 실시예의 다목적 가공 블레이드(100)는, 경사면과 직선면 그리고 챔퍼를 가공하기 위해 다수의 가공 블레이드를 사용해야 하는 번거로움을 해소할 수 있고, 다수의 가공 블레이드를 교체하는 시간과 다수의 가공 블레이드의 기준점을 세팅하는 시간을 생략할 수 있다.Referring to these drawings, a
이하에서는, 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 다목적 가공 블레이드(100)를 구성하는 각 구성에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the drawings, each configuration of the
본 실시예에 따른 본체부(110)는, 가공 장치의 멘드렐 일단에 볼팅 체결되어 고정되고, 일측부에 경사면 가공날(120), 직선면 가공날(130) 및 챔퍼 가공날(140)이 형성될 수 있다.The
이때, 경사면 가공날(120)과 직선면 가공날(130)은 서로 인접하여 배치되어, 경사면 가공날(120)과 직선면 가공날(130)이 연속적으로 이어지는 구조일 수 있다.At this time, the
구체적으로, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 경사면 가공날(120)과 직선면 가공날(130)이 형성하는 내각(θb)은, 나사산 경사면(11)의 경사각(θa)과 동일함이 바람직하다.Specifically, as shown in Figs. 1 and 4, the internal angle [theta] b formed by the
이때, 경사면 가공날(120)과 직선면 가공날(130)이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성될 수 있다. 이 경우, 내측 라운드의 반경값은, 2.5 내지 3.5 mm 범위 내의 값일 수 있다.At this time, an inner round may be formed at the inner angle position formed by the
한편, 챔퍼 가공날(140)은, 본체부(110)의 양단에 각각 형성될 수 있다.The
구체적으로, 본 실시예에 따른 챔퍼 가공날(140)은, 경사면 가공날(120)의 일단에 형성된 제 1 챔퍼 가공날(141) 및 직선면 가공날(130)의 일단에 형성된 제 2 챔퍼 가공날(142)을 포함하는 구성일 수 있다.Specifically, the
본 실시예에 따른 제 1 챔퍼 가공날(141) 및 제 2 챔퍼 가공날(142)은, 수평선을 기준으로 소정 각도(θ1, θ2)만큼 하방으로 기울어진 경사구조임이 바람직하다.The first
이때, 제 1 챔퍼 가공날(141)은 경사면 가공날(120)과 연속적으로 이어지는 구조이고, 제 2 챔퍼 가공날(142)은 직선면 가공날(130)과 연속적으로 이어지는 구조임이 바람직하다.It is preferable that the first
이 경우, 제 1 챔퍼 가공날(141)과 경사면 가공날(120)이 형성하는 내각 위치에는 내측 라운드가 형성될 수 있다. 또한, 제 2 챔퍼 가공날(142)과 직선면 가공날(130)이 형성하는 내각 위치에도 내측 라운드가 형성될 수 있다.In this case, an inner round may be formed at the inner angle position formed by the first
이때, 내측 라운드의 라운드 반경값은, 1.3 내지 2.3 mm 범위 내의 값일 수 있다.At this time, the round radius value of the inner round may be a value within the range of 1.3 to 2.3 mm.
본 실시예에 따른 다목적 가공 블레이드(100)는, 세라믹 코팅되어 있어 다목적 가공 블레이드의 사용 수명을 현저히 연장시킬 수 있다.The
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 특정구조의 경사면 가공날, 직선면 가공날 및 챔퍼 가공날이 본체부의 일측에 일체형으로 형성되어 있어, 경사면과 직선면 그리고 챔퍼를 동시에 가공할 수 있는 구조를 포함하는 다목적 가공 블레이드를 제공할 수 있다.As described above, according to the multi-purpose processing blade of the present invention, the inclined surface machining edge, the straight surface machining edge and the chamfering machining edge having a specific structure are integrally formed on one side of the main body portion, so that the inclined surface, The present invention can provide a multipurpose processing blade including a structure that can be used for a general purpose processing.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 가공 장치의 멘드렐 일단에 볼팅 체결되어 고정되고, 일측부에 경사면 가공날, 직선면 가공날 및 챔퍼 가공날이 형성된 본체부;를 포함하고, 상기 경사면 가공날과 직선면 가공날은 서로 인접하여 배치되어, 경사면 가공날과 직선면 가공날이 연속적으로 이어지는 구조이고, 상기 챔퍼 가공날은, 본체부의 양단에 각각 형성함으로써, 경사면과 직선면이 교차 반복되어 배치된 나사산을 단 한번의 공정 통해 가공할 수 있는 다목적 가공 블레이드를 제공할 수 있다.According to the multi-purpose processing blade of the present invention, the main body portion is fixed to one end of the mandrel of the machining apparatus by bolting and fixed, and the main body portion is formed with a sloped surface forming blade, a straight surface forming blade and a chamfering blade on one side, The chamfered edge is formed at both ends of the main body portion so that the inclined surface and the straight surface are repeatedly crossed and repeatedly formed. So that it is possible to provide a multipurpose processing blade capable of processing the arranged threads through a single process.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 경사면 가공날과 직선면 가공날이 형성하는 내각을 특정 범위로 한정하고, 내각 위치에 내측 라운드를 형성시킴으로써, 나사산 가공에 있어 가공 저항을 현저히 줄일 수 있고, 결과적으로 나사 가공 효율성을 극대화 시킬 수 있다.In addition, according to the multipurpose processing blade of the present invention, by forming the inner round at the inner angle position while limiting the inner angle formed by the slanted face machining blade and the straight face machining blade to a specific range, the machining resistance in the thread machining can be remarkably reduced , Thereby maximizing the threading efficiency.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 경사면 가공날의 일단에 형성된 제 1 챔퍼 가공날 및 직선면 가공날의 일단에 형성된 제 2 챔퍼 가공날을 구비함으로써, 경사면 가공 및 직선면 가공뿐만 아니라 양측에 형성된 제 1 챔퍼 가공날 및 제 2 챔퍼 가공날을 이용하여 챔퍼 가공까지 동시에 수행할 수 있다.Further, according to the multi-purpose processing blade of the present invention, by providing the first chamfering blade formed at one end of the inclined surface machining blade and the second chamfering blade formed at one end of the straight surface machining blade, The first chamfering blade and the second chamfering blade may be used to perform chamfering simultaneously.
또한, 본 발명의 다목적 가공 블레이드에 따르면, 제 1 챔퍼 가공날과 경사면 가공날이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성되어 있고, 제 2 챔퍼 가공날과 직선면 가공날이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성되어 있어, 나사산 가공에 있어 가공 저항을 현저히 줄일 수 있고, 결과적으로 나사 가공 효율성을 극대화 시킬 수 있다.According to the multipurpose processing blade of the present invention, the inner round is formed at the inner-angle position formed by the first chamfering blade and the beveling blade, and the inner chamfering position formed by the second chamfering blade and the straight- , And the inner round is formed, so that the machining resistance in the thread machining can be remarkably reduced, and as a result, the machining efficiency can be maximized.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In the foregoing detailed description of the present invention, only specific embodiments thereof have been described. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific forms thereof, which are to be considered as being limited to the specific embodiments, but on the contrary, the intention is to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.That is, the present invention is not limited to the above-described specific embodiment and description, and various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. And such variations are within the scope of protection of the present invention.
10: 나사산
11: 경사면
12: 직선면
C1: 제 1 챔퍼
C2: 제 2 챔퍼
100: 다목적 가공 블레이드
110: 본체부
120: 경사면 가공날
130: 직선면 가공날
140: 챔퍼 가공날
141: 제 1 챔퍼 가공날
142: 제 2 챔퍼 가공날10: Threaded
11:
12: straight face
C1: 1st chamfer
C2: second chamfer
100: Multipurpose processing blade
110:
120:
130:
140: chamfered blade
141: First chamfered blade
142: 2nd chamfered blade
Claims (10)
가공 장치의 멘드렐 일단에 볼팅 체결되어 고정되고, 일측부에 경사면 가공날(120), 직선면 가공날(130) 및 챔퍼 가공날(140)이 형성된 본체부(110);를 포함하고,
상기 경사면 가공날(120)과 직선면 가공날(130)이 직각 삼각형 모양으로 인접 배치되어, 경사면 가공날(120)과 직선면 가공날(130)이 연속적으로 이어지는 구조이고,
상기 챔퍼 가공날(140)은, 상기 경사면 가공날(120)의 일단에 형성된 제 1 챔퍼 가공날(141)과, 상기 직선면 가공날(130)의 일단에 형성된 제 2 챔퍼 가공날(142)로 이루어지되,
상기 제 1 챔퍼 가공날(141) 및 제 2 챔퍼 가공날(142)은, 수평선을 기준으로 소정 각도(θ1, θ2)만큼 하방으로 기울어진 경사구조인 것을 특징으로 하는 다목적 가공 블레이드.
A machining blade (100) for machining a thread arranged alternately between an inclined plane (11) and a straight plane (12)
And a main body 110 fixed to one end of the mandrel of the machining apparatus by bolting and fixed to one side of the main body 110. The main body 110 has a sloping edge 120, a straight edge 130 and a chamfering edge 140,
The inclined surface forming blade 120 and the straight surface forming blade 130 are disposed adjacent to each other in a right triangle shape so that the inclined surface forming blade 120 and the straight surface forming blade 130 are continuously connected.
The chamfering blade 140 includes a first chamfering blade 141 formed at one end of the beveling blade 120 and a second chamfering blade 142 formed at one end of the straightening blade 130, Lt; / RTI >
Wherein the first chamfered blade (141) and the second chamfered blade (142) are inclined structures inclined downward by a predetermined angle (? 1,? 2) with respect to a horizontal line.
상기 경사면 가공날(120)과 직선면 가공날(130)이 형성하는 내각(θb)은, 나사산 경사면(11)의 경사각(θa)과 동일한 것을 특징으로 하는 다목적 가공 블레이드.
The method according to claim 1,
Wherein an internal angle? B formed by the slanted surface forming blade 120 and the straight surface forming blade 130 is equal to an inclination angle? A of the threaded slanted surface 11. The multi-
상기 경사면 가공날(120)과 직선면 가공날(130)이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다목적 가공 블레이드.
The method according to claim 1,
Wherein an inner round is formed at an inner-angle position formed by the slanted surface-processed blade (120) and the straight surface-processed blade (130).
상기 내측 라운드의 반경값은, 2.5 내지 3.5 mm 범위 내의 값인 것을 특징으로 하는 다목적 가공 블레이드.
The method of claim 3,
Wherein the radius value of the inner round is a value in the range of 2.5 to 3.5 mm.
상기 제 1 챔퍼 가공날(141)은, 상기 경사면 가공날(120)과 연속적으로 이어지는 구조이고,
상기 제 2 챔퍼 가공날(142)은, 상기 직선면 가공날(130)과 연속적으로 이어지는 구조인 것을 특징으로 하는 다목적 가공 블레이드.
The method according to claim 1,
The first chamfered cutting edge 141 has a continuous structure with the beveled edge 120,
Wherein the second chamfer cutting edge (142) is continuous with the straight edge (130).
상기 제 1 챔퍼 가공날(141)과 경사면 가공날(120)이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성되어 있고,
상기 제 2 챔퍼 가공날(142)과 직선면 가공날(130)이 형성하는 내각 위치에는, 내측 라운드가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다목적 가공 블레이드.
8. The method of claim 7,
An inner round is formed at the inner angle position formed by the first chamfered blade 141 and the beveled blade 120,
Characterized in that an inner round is formed at an inner angle position formed by the second chamfer cutting edge (142) and the straight surface forming blade (130).
상기 내측 라운드의 라운드 반경값은, 1.3 내지 2.3 mm 범위 내의 값인 것을 특징으로 하는 다목적 가공 블레이드.
9. The method of claim 8,
Wherein the round radius value of the inner round is a value in the range of 1.3 to 2.3 mm.
상기 다목적 가공 블레이드(100)는 세라믹 코팅된 것을 특징으로 하는 다목적 가공 블레이드.
The method according to claim 1,
Characterized in that the multipurpose machining blade (100) is ceramic coated.
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