KR101674375B1

KR101674375B1 - Grinding control plate used for coffee grinder

Info

Publication number: KR101674375B1
Application number: KR1020150104310A
Authority: KR
Inventors: 조현민
Original assignee: 조현민
Priority date: 2015-07-23
Filing date: 2015-07-23
Publication date: 2016-11-09
Anticipated expiration: 2035-07-23

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 커피 분쇄 장치에 사용되는 분쇄 조절판은, 중심으로부터 제1 거리만큼 이격된 복수의 제1 냉각홀; 상기 중심으로부터 제1 거리와 다른 제2 거리만큼 이격된 복수의 제2 냉각홀; 및 상기 제1 냉각홀과 상기 제2 냉각홀을 연결하는 냉각 라인홈을 포함한다. A grinding control plate used in a coffee grinding apparatus according to an embodiment of the present invention includes: a plurality of first cooling holes spaced from a center by a first distance; A plurality of second cooling holes spaced apart from the center by a second distance different from the first distance; And a cooling line groove connecting the first cooling hole and the second cooling hole.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a grinding control plate used for a coffee grinder,

본 발명은 커피 분쇄 장치에 사용되는 분쇄 조절판에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는, 커피 분쇄 장치에서 분쇄된 커피 입자의 크기를 조절하는 분쇄 조절판에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grinding control plate for use in a coffee grinding apparatus, and more particularly, to a grinding control plate for controlling the size of ground coffee particles in a coffee grinding apparatus.

최근 원두 커피에 대한 관심이 늘어나고 있다. 이에 따라 원두 커피를 마시는 사람이 증가하고 많은 커피 전문점들이 생기고 있다. Recently, interest in coffee beans is increasing. As a result, the number of people drinking coffee beans has increased and many coffee shops have been created.

원두 커피를 제조하는 커피 머신은 커피 원두를 분쇄날에 의하여 분쇄하는 원두 분쇄 수단을 구비한다. 국내특허공개 제10-2012-0128179호에는 이러한 커피 머신을 예시로 제시하고 있다. A coffee machine for producing coffee beans is provided with a bean grinding means for grinding coffee beans by a grinding blade. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0128179 provides an example of such a coffee machine.

이때, 분쇄날이 아주 빠른 속도로 회전하면서 커피 원두를 분쇄하는데, 이 과정에서 많은 양의 열이 발생할 수 있다. 그러면, 커피 원두의 온도가 상승하여 커피의 향과 맛이 저하될 수 있다. 또한, 분쇄된 커피 입자의 크기를 미세하고 정밀하게 조절하기 어려워 미분이 발생하며 커피의 향과 맛을 향상시키기 어려웠다. 그런데, 종래의 커피 머신에서는 효과적인 방열을 위한 방법, 분쇄된 커피 입자의 크기를 미세하게 조절하는 방법이 제시되지 않았다. At this time, the pulverizing blade rotates at a very high speed and pulverizes the coffee bean, which may generate a large amount of heat. Then, the temperature of the coffee beans rises, and the flavor and taste of the coffee may be lowered. In addition, it is difficult to finely and precisely control the size of ground coffee particles, so that fine powder is generated and it is difficult to improve the flavor and taste of coffee. However, a conventional coffee machine does not disclose a method for effectively dissipating heat and a method for finely controlling the size of pulverized coffee particles.

본 발명은 커피 분쇄 시에 발생하는 열을 효과적으로 방출하여 커피맛 및 커피향을 향상할 수 있고 분쇄된 커피 입자의 크기를 미세하고 정밀하게 조절할 수 있는, 커피 분쇄 장치에 사용되는 분쇄 조절판을 제공하고자 한다. Disclosed is a pulverizing control panel for use in a coffee grinding apparatus capable of effectively discharging heat generated at the time of coffee grinding to improve coffee taste and coffee aroma, and to finely and precisely control the size of pulverized coffee particles do.

상기 중심으로부터 상기 제1 및 제2 거리보다 작은 제3 거리만큼 이격된 복수의 제3 냉각홀을 더 포함할 수 있다. And a plurality of third cooling holes spaced from the center by a third distance smaller than the first and second distances.

상기 분쇄 조절판의 가장자리에 상기 가장자리를 따라 배치되는 복수 개의 고정홀을 구비하고, 상기 고정홀의 직경이 3mm 이하이고, 상기 고정홀 사이의 간격이 1.2mm 이하일 수 있다. And a plurality of fixing holes arranged along the edge on the edge of the crushing control plate. The diameter of the fixing holes may be 3 mm or less, and the distance between the fixing holes may be 1.2 mm or less.

상기 제1 냉각홀과 상기 제2 냉각홀이 상기 분쇄 조절판의 원주 방향에서 하나씩 번갈아서 위치할 수 있다. The first cooling holes and the second cooling holes may be alternately disposed in the circumferential direction of the crushing control plate.

상기 중심으로부터 상기 제1 및 제2 거리보다 작은 제3 거리만큼 이격된 복수의 제3 냉각홀을 더 포함하고, 상기 분쇄 조절판의 원주 방향에서 상기 제3 냉각홀이 상기 제1 냉각홀과 상기 제2 냉각홀 사이에 각기 하나씩 위치할 수 있다. Further comprising a plurality of third cooling holes spaced from the center by a third distance smaller than the first and second distances, wherein the third cooling holes in the circumferential direction of the crushing throttle plate are spaced apart from the first cooling holes Two cooling holes can be placed one by one.

상기 제1 냉각홀은 제1 직경을 가지는 부분과 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가지는 부분을 포함하고, 상기 제1 직경을 가지는 부분이 상부면에 위치하고 상기 제2 직경을 가지는 부분이 하부면에 위치할 수 있다. 상기 제2 냉각홀은 균일한 직경을 가질 수 있다. Wherein the first cooling hole includes a portion having a first diameter and a portion having a second diameter larger than the first diameter, wherein the portion having the first diameter is located on the upper surface, Plane. The second cooling hole may have a uniform diameter.

본 실시예에 따른 커피 분쇄 장치의 분쇄 조절판은, 제1 및 제2 냉각홀, 냉각 라인홈, 제3 냉각홀 등의 위치, 형상, 분포 등에 의하여 커피 분쇄 시에 발생하는 잔열을 효과적으로 외부로 배출할 수 있다. 이에 의하여 커피맛 및 커피향을 향상할 수 있다. 그리고 고정홀의 직경, 간격 등에 의하여 분쇄된 커피 입자의 크기를 미세하고 정밀하게 조절할 수 있다. The crushing throttling plate of the coffee grinding apparatus according to the present embodiment effectively discharges the residual heat generated during the coffee grinding by the position, shape, and distribution of the first and second cooling holes, the cooling line grooves, the third cooling holes, can do. Thus, the coffee taste and the coffee aroma can be improved. Further, the size of the ground coffee particles can be finely and precisely controlled by the diameter, spacing, etc. of the fixing holes.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 분쇄 조절판이 적용될 수 있는 커피 분쇄 장치의 일 예를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 커피 분쇄 장치의 본체부와 분쇄부를 도시한 분해 사시도이다.
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 분쇄 조절판을 도시한 상부 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시한 분쇄 조절판을 도시한 하부 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시한 분쇄 조절판을 도시한 후면 평면도이다.
도 6의 (a) 및 (b)는 각기 실시예 및 비교예에 따라 분쇄된 커피 입자의 사진이다.
도 7의 (a) 및 (b)는 각기 실시예 및 비교예에 따라 분쇄된 커피 입자의 온도를 적외선 온도계로 측정한 사진이다. 1 is a perspective view schematically showing an example of a coffee grinding apparatus to which a grinding control plate according to an embodiment of the present invention can be applied.
Fig. 2 is an exploded perspective view showing the main body and the crushing portion of the coffee grinder shown in Fig. 1. Fig.
3 is a top perspective view showing a crushing control plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a bottom perspective view showing the pulverization control panel shown in FIG. 3; FIG.
5 is a rear plan view showing the pulverization control plate shown in Fig.
6 (a) and 6 (b) are photographs of ground coffee particles according to Examples and Comparative Examples, respectively.
Figs. 7 (a) and 7 (b) are photographs showing the temperature of ground coffee particles measured with an infrared thermometer in accordance with Examples and Comparative Examples, respectively.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it is needless to say that the present invention is not limited to these embodiments and can be modified into various forms.

도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다. In the drawings, the same reference numerals are used for the same or similar parts throughout the specification. In the drawings, the thickness, the width, and the like are enlarged or reduced in order to make the description more clear, and the thickness, width, etc. of the present invention are not limited to those shown in the drawings.

그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다. Wherever certain parts of the specification are referred to as "comprising ", the description does not exclude other parts and may include other parts, unless specifically stated otherwise. Also, when a portion of a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "on" another portion, it also includes the case where another portion is located in the middle as well as the other portion. When a portion of a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "directly on" another portion, it means that no other portion is located in the middle.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 커피 분쇄 장치용 분쇄 조절판을 상세하게 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a pulverization control plate for a coffee grinder according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 분쇄 조절판이 적용될 수 있는 커피 분쇄 장치의 일 예를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시한 커피 분쇄 장치의 본체부와 분쇄부를 도시한 분해 사시도이다. 간략하고 명확한 설명을 위하여 본 발명과 직접 관련되지 않는 부분에 대한 도시 및 설명을 생략한다. 1 is a perspective view schematically showing an example of a coffee grinding apparatus to which a grinding control plate according to an embodiment of the present invention can be applied. Fig. 2 is an exploded perspective view showing the main body and the crushing portion of the coffee grinder shown in Fig. 1. Fig. For the sake of brevity and clarity, the description and illustration of portions not directly related to the present invention will be omitted.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 커피 분쇄 장치(100)는, 커피 원두를 수용하는 호퍼부(10)와, 호퍼부(10)의 하부에 위치하여 커피 원두를 분쇄하는 분쇄부(20)와, 분쇄부(20)가 고정되는 본체부(30)와, 분쇄부(20)에서 분쇄된 커피 원두를 수용하는 보관부(40)를 구비할 수 있다. 본체부(30)의 내부에는 분쇄부(20)의 구동을 위한 모터 등의 구동 부재가 위치할 수 있다. 호퍼부(10), 본체부(30), 보관부(40)의 형상, 구조 등은 알려진 구조가 적용될 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 그리고 호퍼부(10), 본체부(30), 보관부(40) 등의 형상, 구조 등은 다양하게 변형될 수 있다. 일 예로, 본체부(30)와 보관부(40)가 일체로 구성되는 등 다양한 변형이 가능하다. Referring to FIG. 1, a coffee grinding apparatus 100 according to the present embodiment includes a hopper portion 10 for containing coffee beans, a crushing portion 20 for crushing the coffee beans at a lower portion of the hopper portion 10, A main body 30 to which the crushing unit 20 is fixed and a storage unit 40 for storing the coffee beans ground by the crushing unit 20. A driving member such as a motor for driving the crushing unit 20 may be positioned inside the main body 30. [ The structure, structure, etc. of the hopper portion 10, the main body portion 30, and the storage portion 40 may be known structures, and therefore, detailed description thereof will be omitted. The shape, structure, and the like of the hopper portion 10, the main body portion 30, and the storage portion 40 may be variously modified. For example, the body portion 30 and the storage portion 40 are integrally formed, and various modifications are possible.

도 2를 참조하면, 분쇄부(20)는 하부면에 상부 분쇄날(22)이 고정되는 분쇄 조절판(26)과, 상부 분쇄날(22)에 대향하도록 본체부(30) 위에 위치하며 모터 등의 구동 부재에 연결되는 하부 분쇄날(24)을 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24)이 서로 대향하도록 위치하는 평면형 분쇄 구조를 가지다. 그리고 상부 분쇄날(22)에 대향하는 하부 분쇄날(24)의 면에 버(burr)와 같은 칼날이 형성되고, 하부 분쇄날(24)에 대향하는 상부 분쇄날(22)의 면에 버와 같은 칼날이 형성된다. 하부 분쇄날(24)이 회전할 때 커피 원두가 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24) 사이를 통과하면서 분쇄될 수 있다. 2, the crushing unit 20 includes a crushing control plate 26 to which an upper crushing blade 22 is fixed on a lower surface thereof and a crushing control plate 26 which is disposed on the crushing blade 22 so as to face the upper crushing blade 22, And a lower crushing blade 24 connected to the driving member. In this embodiment, the upper pulverizing blade 22 and the lower pulverizing blade 24 are positioned so as to face each other. A blade such as a burr is formed on the surface of the lower crushing blade 24 facing the upper crushing blade 22 and a burr is formed on the surface of the upper crushing blade 22 opposed to the lower crushing blade 24, The same blade is formed. The coffee beans can be crushed while passing through between the upper crushing blade 22 and the lower crushing blade 24 when the lower crushing blade 24 rotates.

이러한 평면형 분쇄 구조는 분쇄된 커피 입자가 균일하고 분쇄 조절판(26)에 의하여 쉽게 분쇄된 커피 입자의 크기를 쉽게 조절할 수 있다. 다만, 커피 원두의 분쇄 시에 많은 열이 발생될 수 있다. 커피 원두의 분쇄 시에 많은 열이 발생하면 커피의 맛과 향이 저하될 수 있다. 본 실시예에서는 발열 문제를 해결하고 커피의 향과 맛을 향상할 수 있도록 분쇄 조절판(26)의 구조를 개선하는데, 이를 도 3 내지 도 5를 참조하여 상세하게 설명한다. This planar crushing structure allows the crushed coffee particles to be uniform and can easily control the size of the crushed coffee particles by the crushing control plate 26. However, a lot of heat may be generated during the grinding of the coffee beans. If a lot of heat is generated during the grinding of the coffee bean, the taste and aroma of the coffee may be lowered. In this embodiment, the structure of the crushing throttling plate 26 is improved to solve the heat generation problem and improve the flavor and taste of the coffee, which will be described in detail with reference to Figs. 3 to 5. Fig.

도 3는 본 발명의 실시예에 따른 분쇄 조절판을 도시한 상부 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시한 분쇄 조절판을 도시한 하부 사시도이다. 그리고 도 5는 도 3에 도시한 분쇄 조절판을 도시한 후면 평면도이다. FIG. 3 is a top perspective view showing a crushing control plate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a bottom perspective view showing a crushing control plate shown in FIG. And FIG. 5 is a rear plan view showing the pulverization control plate shown in FIG.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 분쇄 조절판(26)은, 본체부(30)의 상부면 위에 위치하면서 가장자리 부분을 구성하는 제1 부분(261)과, 본체부(30)의 내부로 위치하도록 제1 부분(261)으로부터 하부로 돌출되며 중앙 부분을 구성하는 제2 부분(262)을 포함할 수 있다. 제2 부분(262)의 하부면에는 상부 분쇄날(22)이 장착될 수 있다. 분쇄 조절판(26)(좀더 구체적으로, 제1 부분(261)의 외부 가장자리)가, 일 예로, 원형의 형상을 가질 수 있고, 제2 부분(262)의 외부 가장자리가 원형의 형상을 가질 수 있다. 이에 의하여 안정적인 구조를 가질 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 및 제2 부분(261, 262)의 평면 형상이 다양한 구조를 가질 수 있다. 3 to 5, the crushing control plate 26 includes a first portion 261 positioned on the upper surface of the main body portion 30 and constituting an edge portion thereof, And a second portion 262 projecting downwardly from the first portion 261 and constituting a central portion. An upper grinding blade 22 may be mounted on the lower surface of the second portion 262. The outer edge of the first portion 261 may have a circular shape and the outer edge of the second portion 262 may have a circular shape . Thus, a stable structure can be obtained. However, the present invention is not limited thereto, and the planar shapes of the first and second portions 261 and 262 may have various structures.

상부 분쇄날(22)이 고정되는 분쇄 조절판(26)은 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24) 사이의 거리를 조절하여 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24)를 통과하는 커피 원두의 입자 크기를 조절할 수 있다. 이를 위하여 분쇄 조절판(26)(좀더 구체적으로, 제1 부분(261))의 외부 가장자리를 따라 복수 개의 고정홀(26a)이 일정 간격을 두고 위치한다. 고정홀(26a)이 분쇄 조절판(26)의 외부 가장자리에 인접하여 형성되므로 많은 개수의 고정홀(26a)이 위치할 수 있어, 분쇄된 커피 입자의 크기를 균일하게 할 수 있다. 이러한 분쇄 조절판(26)의 고정홀(26a)에는 고정홀(26a)을 통과하는 고정부가 고정된다. 고정부는 고정홀(26a)을 관통하여 분쇄 조절판(26)을 일정 위치에 고정할 수 있는 다양한 구조, 형상 등을 가질 수 있다. The crushing control plate 26 to which the upper crushing blade 22 is fixed is controlled by adjusting the distance between the upper crushing blade 22 and the lower crushing blade 24 to pass through the upper crushing blade 22 and the lower crushing blade 24 The particle size of the coffee bean can be controlled. To this end, a plurality of fixing holes 26a are arranged at regular intervals along the outer edge of the crushing control plate 26 (more specifically, the first portion 261). Since the fixing hole 26a is formed adjacent to the outer edge of the crushing control plate 26, a large number of fixing holes 26a can be located, so that the size of the crushed coffee particles can be made uniform. A fixing portion passing through the fixing hole 26a is fixed to the fixing hole 26a of the crushing control plate 26. [ The fixing portion may have various structures, shapes, and the like that can pass through the fixing holes 26a and fix the crushing control plate 26 at a predetermined position.

커피 원두의 분쇄를 모터 등의 구동 부재가 구동할 때 고정부에 의하여 분쇄 조절판(26)이 회전되지 않고 고정되면, 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24) 사이의 거리가 고정되어 일정한 크기로 커피 원두가 분쇄될 수 있다. 이때, 고정부가 고정되는 분쇄 조절판(26)의 고정홀(26a)의 위치에 따라 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24) 사이의 거리가 결정될 수 있다. 즉, 일 예로, 분쇄 조절판(26)에서 일 방향(일 예로, 시계 방향)으로 회전된 위치에 위치한 고정홀(26a)에 고정부가 고정되면, 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24) 사이의 거리가 커지고 분쇄된 커피 입자의 크기가 커질 수 있다. 그리고 분쇄 조절판(26)에서 다른 방향(일 예로, 반시계 방향)으로 회전된 위치에 위치한 고정홀(26a)에 고정부가 고정되면, 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24) 사이의 거리가 작아져서 작아져서 분쇄된 커피 입자의 작아질 수 있다. When the crushing control plate 26 is fixed without being rotated by the fixing part when the driving member such as a motor drives the crushing of the coffee beans, the distance between the upper crushing blade 22 and the lower crushing blade 24 is fixed, The coffee bean can be crushed in size. At this time, the distance between the upper crushing blade 22 and the lower crushing blade 24 can be determined according to the position of the fixing hole 26a of the crushing control plate 26 to which the fixing portion is fixed. That is, for example, when the fixing part is fixed to the fixing hole 26a located at a position rotated in one direction (for example, clockwise) in the crushing control plate 26, the upper crushing blade 22 and the lower crushing blade 24, And the size of the ground coffee particles can be increased. When the fixing portion is fixed to the fixing hole 26a located at a position rotated in the other direction (for example, counterclockwise) in the crushing control plate 26, the distance between the upper crushing blade 22 and the lower crushing blade 24 And the size of the ground coffee particles can be reduced.

본 실시예에서는 고정홀(26a)의 직경이 3mm 이하(일 예로, 1mm 내지 3mm, 좀더 구체적으로는, 2mm 내지 2.5mm)이고, 고정홀(26a) 사이의 간격(좀더 구체적으로는, 최소 간격)이 1.2mm 이하(일 예로, 0.6mm 내지 1mm)일 수 있다. In this embodiment, the diameter of the fixing hole 26a is 3 mm or less (for example, 1 mm to 3 mm, more specifically, 2 mm to 2.5 mm) and the distance between the fixing holes 26a (more specifically, ) May be 1.2 mm or less (for example, 0.6 mm to 1 mm).

이와 같이 고정홀(26a)의 직경을 3mm 이하로 작게 하여 커피 원두를 분쇄하기 위하여 고속으로 회전(일 예로, 분당 1200회 내지 1300회의 속도로 회전)할 때 고정홀(26a) 내에 고정부가 안정적으로 고정될 수 있다. 그리고 고정홀(26a)의 직경이 1mm 미만이면 작은 크기로 인하여, 고정홀(26a) 및 이에 고정되는 고정부를 제조하기 어렵거나 고정부의 강도가 충분하지 않을 수 있다. 고정홀(26a)의 고정 안정성, 제조 공정의 용이성 등을 좀더 고려하면, 고정홀(26a)의 직경이 2mm 내지 2.5mm일 수 있다. 본 실시예에서는 고정홀(26a)의 작은 직경에 의하여 고속 회전 시에 분쇄 조절판(26)이 흔들려서 움직이는 문제를 방지할 수 있고, 이에 의하여 발열 문제 및 많은 양의 미세한 가루(미분)가 발생하는 문제를 최소화할 수 있다. 또한, 고정홀(26a)의 직경이 작으므로 고정홀(26a) 사이의 간격 또한 작고 균일할 수 있다. When the diameter of the fixing hole 26a is reduced to 3 mm or less and the coffee beans are rotated at a high speed (for example, at a speed of 1200 to 1300 revolutions per minute) in order to crush the coffee beans, Can be fixed. If the diameter of the fixing hole 26a is less than 1 mm, it may be difficult to manufacture the fixing hole 26a and the fixing portion fixed thereto, or the strength of the fixing portion may not be sufficient due to the small size. Considering the fixing stability of the fixing hole 26a, ease of manufacturing process, and the like, the diameter of the fixing hole 26a may be 2 mm to 2.5 mm. In the present embodiment, it is possible to prevent the problem that the crushing throttle plate 26 is shaken and moved during high-speed rotation due to the small diameter of the fixing hole 26a, thereby preventing a heat generation problem and a large amount of fine powder Can be minimized. In addition, since the diameter of the fixing hole 26a is small, the interval between the fixing holes 26a can be small and uniform.

그리고 고정홀(26a) 사이의 간격(좀더 구체적으로는, 최소 간격)이 1.2mm 이하이면, 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24) 사이의 거리가 정밀하게 균일하게 조절할 수 있어 커피 원두의 크기를 미세하고 정밀하게 조절할 수 있다. 이때, 고정홀(26a) 사이의 간격이 0.5mm 미만이면, 공정 오차 등에 의하여 인접한 고정홀(26a)이 서로 인접하여 강도가 저하되거나 인접한 고정홀(26a)이 서로 연결되는 불량이 발생할 수 있다. 원두 크기를 좀더 미세하고 정밀하게 조절하기 위해서는 고정홀(26a) 사이의 간격이 0.6mm 내지 1mm일 수 있다.The distance between the upper and lower crushing blades 22 and 24 can be precisely and uniformly adjusted if the distance between the fixing holes 26a (more specifically, Can be finely and precisely adjusted. At this time, if the distance between the fixing holes 26a is less than 0.5 mm, the adjacent fixing holes 26a may become adjacent to each other due to a process error or the like, and the fixing holes 26a may be connected to each other. In order to finely and precisely adjust the size of the bean, the distance between the fixing holes 26a may be 0.6 mm to 1 mm.

이때, 본 실시예에서는 고정홀(26a)의 직경보다 고정홀(26a) 사이의 간격을 작게 하여, 고정부의 강도 등을 충분하게 유지하면서 커피 원두의 크기를 좀더 미세하고 정밀하게 조절할 수 있다. At this time, in this embodiment, the distance between the fixing holes 26a is smaller than the diameter of the fixing holes 26a, and the size of the coffee beans can be finely and precisely adjusted while maintaining the strength of the fixing portion sufficiently.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명에서 고정홀(26a)의 직경, 간격 등은 변형이 가능하다. However, the present invention is not limited thereto, and the diameter, spacing, etc. of the fixing hole 26a in the present invention can be modified.

그리고 제1 부분(261)에는 분쇄 조절판(26)의 중심으로부터 제1 거리(L1)만큼 이격된 중심을 가지는 복수의 제1 냉각홀(26b)과, 분쇄 조절판(26)의 중심으로부터 제1 거리(L1)보다 큰 제2 거리(L2)만큼 이격된 중심을 가지는 복수의 제2 냉각홀(26c)을 포함한다. 그리고 제1 부분(261)에는 복수 개의 제1 냉각홀(26b)과 복수 개의 제2 냉각홀(26c)을 연결하는 냉각 라인홈(26d)를 포함할 수 있다. The first portion 261 is provided with a plurality of first cooling holes 26b having a center spaced from the center of the crushing throttle plate 26 by a first distance L1, And a plurality of second cooling holes 26c having a center spaced apart by a second distance L2 greater than the first distance L1. The first portion 261 may include a cooling line groove 26d connecting the plurality of first cooling holes 26b and the plurality of second cooling holes 26c.

제1 부분(261)에서 제2 냉각홀(26c)보다 분쇄 조절판(26)의 중심에 좀더 가깝게 위치한 제1 냉각홀(26b)은 제1 직경(D1)을 가지는 부분과 제1 직경(D1)보다 큰 제2 직경(D2)을 가지는 부분을 포함할 수 있다. 이때, 제1 직경(D1)을 가지는 부분이 상부면에 위치할 수 있고, 제2 직경(D2)을 가지는 부분이 상부 분쇄날(22) 및 하부 분쇄날(24)에 인접한 하부면에 위치할 수 있다. 이에 의하여 상부 분쇄날(22)과 하부 분쇄날(24) 사이에 위치하는 부분에서 발생한 열이 분쇄 조절판(26)을 통과하여 외부로 방출될 때, 이동 통로의 면적(즉, 제1 냉각홀(26b)의 면적)이 작아지도록 배치될 수 있다. 그러면, 많은 양의 가열된 공기를 단계적으로 흡입할 수 있어 온도 상승을 효과적으로 방지할 수 있다. The first cooling hole 26b located closer to the center of the crushing throttle plate 26 than the second cooling hole 26c in the first portion 261 has a portion having the first diameter D1 and a portion having the first diameter D1, And a portion having a second diameter D2 that is greater than the first diameter D2. At this time, the portion having the first diameter D1 may be located on the upper surface, and the portion having the second diameter D2 may be positioned on the lower surface adjacent to the upper grinding blade 22 and the lower grinding blade 24 . Thus, when the heat generated at the portion located between the upper and lower crushing blades 22 and 24 is discharged to the outside through the crushing control plate 26, the area of the moving passage (that is, 26b) is small. Then, a large amount of heated air can be sucked in stages, effectively preventing temperature rise.

그리고 제1 부분(261)에서 상대적으로 분쇄 조절판(26)의 중심에서 멀리 위치하는 제2 냉각홀(26c)은 균일한 직경(D)을 가질 수 있다. And the second cooling hole 26c located relatively far from the center of the crushing throttle plate 26 in the first portion 261 may have a uniform diameter D. [

제1 냉각홀(26b)의 직경(좀더 구체적으로는, 제1 직경(D1)과 제2 직경(D2) 각각) 및 제2 냉각홀(26c)의 직경(D)은 각기 고정홀(26a)의 직경보다 클 수 있다. 이에 의하여 제1 냉각홀(26b) 및 제2 냉각홀(26c)에 의한 냉각 효과를 충분하게 할 수 있다. The diameters D of the first cooling holes 26b (more specifically, the first diameters D1 and the second diameters D2) and the diameters D of the second cooling holes 26c are fixed to the fixing holes 26a, May be greater than the diameter As a result, the cooling effect by the first cooling hole 26b and the second cooling hole 26c can be sufficient.

제1 냉각홀(26b)의 제1 직경(작은 직경)(D1)이 6mm 내지 8mm일 수 있고, 제1 냉각홀(26b)의 제2 직경(큰 직경)(D2)이 제1 직경(D1)보다 0.5mm 내지 2mm만큼 클 수 있다. 그리고 제2 냉각홀(26c)의 직경(D)이 6mm ~ 8mm일 수 있다. 이러한 범위 내에서 냉각 효과를 충분하게 하면서도 강도 저하 등의 문제가 발생하지 않도록 할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 냉각홀(26b)의 제1 직경(D1) 및 제2 직경(D2), 제2 냉각홀(26c)의 직경(D)이 다양한 값을 가질 수 있다. (Small diameter) D1 of the first cooling hole 26b may be 6 mm to 8 mm and the second diameter (large diameter) D2 of the first cooling hole 26b may be the first diameter D1 ) By 0.5 mm to 2 mm. And the diameter D of the second cooling hole 26c may be 6 mm to 8 mm. Within this range, it is possible to prevent a problem such as a decrease in strength from occurring while the cooling effect is sufficient. However, the present invention is not limited thereto, and the first diameter D1 and the second diameter D2 of the first cooling hole 26b and the diameter D of the second cooling hole 26c may have various values .

그리고 본 실시예에서는 제1 냉각홀(26b)이 동심원 상에서 복수 개 위치하고, 제2 냉각홀(26c)이 동심원 상에서 복수 개 위치할 수 있다. 이때, 복수의 제1 냉각홀(26b)이 서로 균일한 각도를 가지도록 배치될 수 있고, 복수의 제2 냉각홀(26c)이 서로 균일한 각도를 가지도록 배치될 수 있다. 일 예로, 본 실시예에서는 제1 냉각홀(26b)이 서로 120도의 각도를 두고 동심원 상에 위치하도록 3개 구비되고, 제2 냉각홀(26c)이 서로 120도의 각도를 두고 동심원 상에 위치하도록 3개 구비되는 것을 예시하였다. 이에 의하여 분쇄 조절판(26)에서 효과적으로 열이 분산될 수 있고 분쇄 조절판(26)이 구조적 안정성을 가질 수 있다. In this embodiment, a plurality of the first cooling holes 26b are arranged concentrically and a plurality of the second cooling holes 26c are concentrically arranged. At this time, the plurality of first cooling holes 26b may be arranged so as to have a uniform angle with each other, and the plurality of second cooling holes 26c may be arranged to have a uniform angle with each other. For example, in the present embodiment, three cooling holes 26b are arranged concentrically with each other at an angle of 120 degrees, and the second cooling holes 26c are concentrically disposed at an angle of 120 degrees with respect to each other Three are provided. Thereby, heat can be effectively dispersed in the crushing control plate 26 and the crushing control plate 26 can have structural stability.

이때, 제1 냉각홀(26b)과 제2 냉각홀(26c)이 분쇄 조절판(26)의 원주 방향에서 하나씩 번갈아서 위치할 수 있다. 일 예로, 본 실시예에서 인접한 제1 냉각홀(26b)과 제2 냉각홀(26c) 사이의 각도가 각기 60도인 것을 예시하였다. 이에 의하여 분쇄부(20)의 내부에 위치한 열이 서로 다른 위치에 분포하는 제1 및 제2 냉각홀(26c)에 의하여 효과적으로 분산될 수 있다. At this time, the first cooling holes 26b and the second cooling holes 26c may be alternately arranged in the circumferential direction of the crushing control plate 26. [ For example, in this embodiment, the angle between the adjacent first cooling holes 26b and the second cooling holes 26c is 60 degrees. Accordingly, the heat located inside the crushing unit 20 can be effectively dispersed by the first and second cooling holes 26c distributed at different positions.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 냉각홀(26b) 및 제2 냉각홀(26c)의 위치, 개수 등은 다양한 변형이 가능하다. However, the present invention is not limited thereto, and the position, the number, and the like of the first cooling hole 26b and the second cooling hole 26c can be variously modified.

이와 같이 본 실시예에서는 상대적으로 작은 제1 거리(L1)에 위치한 제1 냉각홀(26b)을 통하여 일차적으로 열이 배출되고, 회전 시의 힘에 의하여 외부로 나가려고 하는 열이 상대적으로 큰 제2 거리(L2)에 위치한 제2 냉각홀(26c)을 통하여 이차적으로 열이 배출된다. 이때, 단계적으로 공기를 흡입하여 열을 배출할 수 있는 제1 냉각홀(26b)을 좀더 중심에 가깝에 위치하여 열의 분산 효과를 최대화할 수 있다. 이에 의하여 열의 발산 효과를 최대화할 수 있다. As described above, in the present embodiment, heat is primarily discharged through the first cooling holes 26b located at a relatively small first distance L1, and the heat that is to be discharged to the outside by the force at the time of rotation is relatively large The heat is secondarily discharged through the second cooling hole 26c located at the second distance L2. At this time, the first cooling hole 26b, which is capable of sucking air in a stepwise manner and discharging heat, may be located closer to the center, thereby maximizing the heat dispersion effect. Thus, the heat dissipation effect can be maximized.

일 예로, 분쇄 조절판(26)의 반경 : 제1 거리(L1)의 비율이 1:0.65 내지 1:0.85일 수 있고, 분쇄 조절판(26)의 반경 : 제2 거리(L2)의 비율이 1:0.7 내지 1:0.90일 수 있다. 이러한 비율을 가질 때 열이 효과적으로 방출될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니고 제1 및 제2 거리(L1, L2)가 다양한 값을 가질 수 있다. For example, the ratio of the radius of the crushing throttle plate 26 to the first distance L1 may be 1: 0.65 to 1: 0.85, and the ratio of the radius of the crushing throttle plate 26 to the second distance L2 may be 1: 0.7 to 1: 0.90. When you have this ratio, the heat can be released effectively. However, the present invention is not limited thereto, and the first and second distances L1 and L2 may have various values.

그리고 제1 부분(261)의 하부면에는 제1 냉각홀(26b)과 제2 냉각홀(26c)을 연결하며 분쇄 조절판(26)의 두께보다 작은 깊이를 가지는 냉각 라인홈(26d)이 위치할 수 있다. 냉각 라인홈(26d)이 공기가 흐를 수 있는 경로를 제공하므로, 제1 냉각홀(26b)과 제2 냉각홀(26c) 사이에 위치한 공기는 냉각 라인홈(26d)을 따라 제1 냉각홀(26b) 및 제2 냉각홀(26c)로 이동하여 제1 냉각홀(26b) 및 제2 냉각홀(26c)을 통과하여 외부로 배출될 수 있다. A cooling line groove 26d having a depth smaller than the thickness of the crushing control plate 26 is connected to the lower surface of the first portion 261 by connecting the first cooling hole 26b and the second cooling hole 26c . The air located between the first cooling hole 26b and the second cooling hole 26c is guided along the cooling line groove 26d to the first cooling hole 26d so that the cooling line groove 26d provides a path through which the air can flow, 26b and the second cooling holes 26c and may be discharged to the outside through the first cooling holes 26b and the second cooling holes 26c.

냉각 라인홈(26d)은 복수의 제1 냉각홀(26b)과 복수의 제2 냉각홀(26c)의 사이를 연속적으로 연결할 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 분쇄 조절판(26)의 원주 방향에서 제1 냉각홀(26b)과 제2 냉각홀(26c)이 하나씩 번갈아서 위치하므로, 냉각 라인홈(26d)은 인접한 제1 냉각홀(26b)과 제2 냉각홀(26c)을 연결할 수 있다. 즉, 냉각 라인홈(26d)이 제1 냉각홀(26b)로부터 제2 냉각홀(26c)을 향하여 중심으로부터 멀어지는 방향으로 연장된 이후에 다시 제2 냉각홀(26c)로부터 제1 냉각홀(26b)까지 중심으로 멀어지는 방향으로 연장된다. 이러한 구조가 제1 및 제2 냉각홀(26c)의 개수만큼 반복되어 위치한다. 즉, 본 실시예에서와 같이 제1 및 제2 냉각홀(26c)이 각기 세 개 위치하는 경우에는, 중심으로부터 멀어지는 방향으로 연장되었다가 다시 중심과 가까워지는 방향으로 연장되는 대략적인 V자 형상이 세 개 형성될 수 있다. 이때, 냉각 라인홈(26d)의 평면 형상은 곡선으로 이루어져서 응력 집중이 이루어지는 부분을 구비할 때 발생할 수 있는 문제를 최소화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 냉각 라인홈(26d)의 평면 형상이 다양한 형상을 가질 수 있다. The cooling line groove 26d can continuously connect the plurality of first cooling holes 26b and the plurality of second cooling holes 26c. The first cooling holes 26b and the second cooling holes 26c are alternately located in the circumferential direction of the crushing throttle plate 26 so that the cooling line grooves 26d are formed in the adjacent first cooling holes 26b, And the second cooling hole 26c. That is, after the cooling line groove 26d extends from the first cooling hole 26b toward the second cooling hole 26c in the direction away from the center, the second cooling hole 26c is further extended from the second cooling hole 26b As shown in Fig. This structure is repeatedly positioned by the number of the first and second cooling holes 26c. That is, when three first and second cooling holes 26c are provided as in the present embodiment, a substantially V-shaped shape extending in the direction away from the center and then in the direction approaching the center again Three can be formed. At this time, the planar shape of the cooling line groove 26d may be curved so as to minimize the problems that may occur when the portion where the stress concentration occurs is provided. However, the present invention is not limited thereto, and the planar shape of the cooling line groove 26d may have various shapes.

분쇄 조절판(26)의 제1 부분(261)에 위치한 제1 냉각홀(26b), 제2 냉각홀(26c) 및 냉각 라인홈(26d)은 폐쇄된 형상(closed shape)을 가지도록 연속적으로 형성될 수 있다. 이에 의하여 발열 경로를 충분하게 형성하면서도 분쇄 조절판(26)의 강도 저하를 방지할 수 있다. The first cooling holes 26b, the second cooling holes 26c and the cooling line grooves 26d located in the first portion 261 of the crushing control plate 26 are formed continuously so as to have a closed shape . This makes it possible to prevent the strength of the crushing throttle plate 26 from being lowered while sufficiently forming the heat generating path.

냉각 라인홈(26d)의 폭(W)은 제1 냉각홀(26b) 및 제2 냉각홀(26c)의 직경보다 작을 수 있다. 이에 의하여 분쇄 조절판(26)의 강도를 좀더 우수하게 유지할 수 있다. 일 예로, 냉각 라인홈(26d)의 폭(W)이 3mm ~ 6mm(일 예로, 4mm 내지 6mm)일 수 있다. 냉각 라인홈(26d)의 폭(W)이 3mm 미만이면 냉각 라인홈(26d)을 흐르는 공기 양이 충분하지 않을 수 있고, 6mm를 초과하면 분쇄 조절판(26)의 구조적 안정성이 저하될 수 있다. 냉각 효과를 좀더 향상하기 위하여 냉각 라인홈(26d)의 폭(W)을 4mm 내지 6mm로 할 수 있다. 그리고 냉각 라인홈(26d)의 단면 형상은 라운드진 형상을 가질 수 있다. 이에 의하여 응력이 집중되어 발생할 수 있는 문제를 방지할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 냉각 라인홈(26d)의 폭, 단면 형상 등은 다양한 변형이 가능하다. The width W of the cooling line groove 26d may be smaller than the diameter of the first cooling hole 26b and the second cooling hole 26c. This makes it possible to maintain the strength of the crushing control plate 26 more excellent. For example, the width W of the cooling line groove 26d may be 3 mm to 6 mm (for example, 4 mm to 6 mm). If the width W of the cooling line grooves 26d is less than 3 mm, the amount of air flowing through the cooling line grooves 26d may not be sufficient. If the width W exceeds 6 mm, the structural stability of the pulverization control plate 26 may be deteriorated. In order to further improve the cooling effect, the width W of the cooling line groove 26d can be set to 4 mm to 6 mm. The sectional shape of the cooling line groove 26d may have a rounded shape. As a result, it is possible to prevent a problem that may occur due to concentration of stress. However, the present invention is not limited thereto, and the width, sectional shape, etc. of the cooling line groove 26d can be variously modified.

그리고 제2 부분(262)의 외부 가장자리에는 복수의 제3 냉각홀(26e)이 위치할 수 있다. 좀더 구체적으로, 복수의 제3 냉각홀(26e)은 제2 부분의 하부면에서 제1 부분(261)으로 연장되는 측면의 외부 가장자리에서 분쇄 조절판(26)의 중심 쪽으로 볼록한 형상을 가질 수 있다. 이러한 제3 냉각홀(26e)에 의하여 제2 부분(262)의 하부면에서 제1 부분(261)으로 연장되는 측면의 외부 가장자리는 분쇄 조절판(26)의 중심 쪽으로 움푹 패이는 오목부를 구비하게 된다. 제3 냉각홀(26e)의 단면 형상은 라운드진 형상을 가져서, 응력이 집중되는 부분을 구비하여 발생할 수 있는 문제를 방지할 수 있다. 그러나 제3 냉각홀(26e)의 형상 등은 다양한 변형이 가능하다. And a plurality of third cooling holes 26e may be positioned on the outer edge of the second portion 262. [ More specifically, the plurality of third cooling holes 26e may have a convex shape toward the center of the crushing throttle plate 26 at the outer edge of the side surface extending from the lower surface of the second portion 261 to the first portion 261. The outer edge of the side surface extending from the lower surface of the second portion 262 to the first portion 261 by the third cooling hole 26e is provided with a depression recessed toward the center of the crushing control plate 26 . The cross-sectional shape of the third cooling hole 26e has a rounded shape, and it is possible to prevent a problem that may occur due to the presence of a portion where stress is concentrated. However, the shape of the third cooling hole 26e and the like can be variously modified.

제2 부분(262)은 분쇄 조절판(26)의 중심 부분을 구성하므로, 이에 형성되는 제3 냉각홀(26e)은 분쇄 조절판(26)의 중심으로부터 제1 및 제2 거리(L1, L2)보다 작은 제3 거리(L3)만큼 이격될 수 있다. 제2 부분(262)의 제3 냉각홀(26e)은 상부 분쇄날(22)이 위치하는 부분이므로 분쇄부(20)에 의한 내부 열을 일차적으로 배출하는 역할을 한다. The third cooling hole 26e formed in the center portion of the crushing throttle plate 26 is located at a position closer to the center of the crushing thrust plate 26 than the first and second distances L1 and L2 And can be spaced apart by a small third distance L3. The third cooling hole 26e of the second portion 262 serves to primarily discharge the internal heat generated by the crushing portion 20 because it is the portion where the upper crushing blade 22 is located.

분쇄 조절판(26)의 원주 방향에서 제3 냉각홀(26e)은 제1 냉각홀(26b)과 제2 냉각홀(26c) 사이에 각기 하나씩 위치할 수 있다. 이에 의하여 제3 냉각홀(26e)의 개수가 제1 냉각홀(26b)과 제2 냉각홀(26c)의 개수의 합과 같은 개수를 가질 수 있다. 그러면, 제3 냉각홀(26e), 제1 냉각홀(26b), 제2 냉각홀(26c)이 고르게 분산되어 공기의 흐름을 균일하게 분산할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제3 냉각홀(26e)의 개수가 다양한 값을 가질 수 있다. The third cooling holes 26e in the circumferential direction of the crushing throttle plate 26 may be positioned one by one between the first cooling holes 26b and the second cooling holes 26c. Accordingly, the number of the third cooling holes 26e can be the same as the sum of the numbers of the first cooling holes 26b and the second cooling holes 26c. Then, the third cooling holes 26e, the first cooling holes 26b, and the second cooling holes 26c are uniformly dispersed, so that the air flow can be uniformly dispersed. However, the present invention is not limited thereto, and the number of the third cooling holes 26e may have various values.

상부 분쇄날(22)이 제2 부분(262)에 고정되므로, 제2 부분(262)에는 상부 분쇄날(22)과 결합을 위한 결합홀(26f)이 위치할 수 있다. 일 예로, 상부 분쇄날(22)의 결합홀(22f)와 분쇄 조절판(26)의 결합홀(26f)에 결합 부재(28)를 체결하여 상부 분쇄날(22)과 분쇄 조절판(26)을 고정할 수 있다. The upper crushing blade 22 is fixed to the second portion 262 so that the coupling portion 26f for coupling with the upper crushing blade 22 can be located in the second portion 262. [ The engaging member 28 is fastened to the engaging hole 26f of the crushing adjusting plate 26 and the engaging hole 22f of the upper crushing blade 22 to fix the upper crushing blade 22 and the crushing adjusting plate 26 can do.

본 실시예에서는 결합홀(26f)이 동심원 상에서 균일한 각도를 사이에 두고 3개 위치하여 고정 안정성을 향상한 것을 예시하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 결합홀(26f)의 위치, 개수 등은 다양한 변형이 가능하다. In the present embodiment, three fixing holes 26f are arranged concentrically with a uniform angle therebetween to improve fixing stability. However, the present invention is not limited thereto, and the position, the number, and the like of the coupling hole 26f can be variously modified.

본 실시예에서는 제1 냉각홀(26b), 제2 냉각홀(26c), 냉각 라인홈(26d), 및/또는 제3 냉각홀(26e)의 결합에 의하여 커피 분쇄 시에 발생하는 잔열을 효과적으로 외부로 배출할 수 있다. 이에 의하여 커피맛 및 커피향을 향상할 수 있다. 그리고 고정홀(26a)의 직경, 간격 등에 의하여 분쇄된 커피 입자의 크기를 미세하고 정밀하게 조절할 수 있다.In this embodiment, the residual heat generated at the time of coffee grinding by the combination of the first cooling holes 26b, the second cooling holes 26c, the cooling line grooves 26d, and / or the third cooling holes 26e can be effectively It can be discharged to the outside. Thus, the coffee taste and the coffee aroma can be improved. Further, the size of the ground coffee particles can be finely and precisely adjusted by the diameter, the interval, and the like of the fixing holes 26a.

이하, 본 발명의 실험예를 참조하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다. 이하의 실험예는 참조를 위하여 제시한 것일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to experimental examples of the present invention. The following experimental examples are provided for the purpose of reference and the present invention is not limited thereto.

실험예Experimental Example

본 실시예에 따른 분쇄 조절판을 이용하여 1분 동안 커피 원두를 분쇄하였다. 그리고 동일 거리에 두 개의 냉각홀을 구비하고 본 실시예에 따른 제1 및 제2 냉각홀, 냉각 라인홈, 제3 냉각홀을 구비하지 않는, 비교예에 따른 분쇄 조절판을 이용하여 1분 동안 커피 원두를 분쇄하였다. 실시예 및 비교예에 따라 분쇄된 커피 입자의 사진을 각각 도 6의 (a) 및 (b)에 나타내고, 실시예 및 비교예에 따라 분쇄된 커피 입자의 온도를 적외선 온도계로 측정한 사진을 각각 도 7의 (a) 및 (b)에 나타내었다. The coffee beans were pulverized for 1 minute by using the grind control plate according to the present embodiment. Then, using the crushing control plate according to the comparative example, which has two cooling holes at the same distance and does not have the first and second cooling holes, the cooling line grooves, and the third cooling holes according to the present embodiment, The beans were ground. 6 (a) and 6 (b) are photographs of the ground coffee particles according to the examples and the comparative examples, respectively, and photographs of the ground coffee particles measured with an infrared thermometer according to the examples and the comparative examples are shown in 7 (a) and 7 (b).

도 6의 (a) 및 (b)을 참조하면, 비교예에 의하여 분쇄된 커피 입자보다 실시예에 의하여 분쇄된 커피 입자가 균일하게 미세하게 분쇄된 것을 알 수 있다. 그리고 도 7의 (a) 및 (b)을 참조하면, 실시예에 의하여 분쇄된 커피 입자의 온도가 27℃로 낮은 반면, 비교예에 의하여 분쇄된 커피 입자의 온도가 31.5℃로 높은 것을 알 수 있다. 이에 의하여 분쇄 과정에서 열이 효과적으로 방출되었음을 알 수 있다. 결과적으로 실시예에 의하여 분쇄된 커피 입자가 좋은 향 및 좋은 맛을 가지게 됨을 알 수 있다. 6 (a) and 6 (b), it can be seen that the ground coffee particles were finely and finely ground by the example in comparison with the ground coffee particles according to the comparative example. 7 (a) and (b), it can be seen that the temperature of the ground coffee particles is as low as 27 ° C., while the temperature of the ground coffee particles is as high as 31.5 ° C. have. As a result, it can be seen that the heat was effectively released during the grinding process. As a result, it can be seen that the ground coffee particles have good flavor and good taste according to the examples.

상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. Features, structures, effects and the like according to the above-described embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to only one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

100: 커피 분쇄 장치
10: 호퍼부
20: 분쇄부
22: 상부 분쇄날
24: 하부 분쇄날
26: 분쇄 조절판
30: 본체부
40: 보관부100: Coffee grinder
10: hopper part
20: crushing section
22: Upper crushing blade
24: Lower crushing blade
26: Grinding control plate
30:
40: Storage section

Claims

A plurality of first cooling holes spaced from the center by a first distance;
A plurality of second cooling holes spaced apart from the center by a second distance different from the first distance;
A cooling line groove connecting the first cooling hole and the second cooling hole; And
And a plurality of third cooling holes spaced from the center by a third distance smaller than the first and second distances,
The first cooling holes and the second cooling holes are alternately arranged in the circumferential direction,
And the third cooling holes are located one by one between the first cooling holes and the second cooling holes in the circumferential direction.

delete

The method according to claim 1,
And a plurality of fixing holes disposed along the edge on the edge of the crushing control plate,
The diameter of the fixing hole is 3 mm or less,
Wherein a distance between the fixing holes is 1.2 mm or less.

delete

A plurality of first cooling holes spaced from the center by a first distance;
A plurality of second cooling holes spaced apart from the center by a second distance different from the first distance; And
And a cooling line groove connecting the first cooling hole and the second cooling hole,
Wherein the first cooling hole includes a portion having a first diameter and a portion having a second diameter larger than the first diameter,
The portion having the first diameter is located on the upper surface and the portion having the second diameter is located on the lower surface,
Wherein the second cooling hole has a uniform diameter.