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KR101668136B1 - 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체, 그의 제조 방법 및 그의 용도 - Google Patents

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KR101668136B1
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Abstract

본 발명은, 하나 이상의 투명한 전기 절연 기판(2), 전력을 전송하기 위한 2 개의 전기적 버스바(4.1 및 4.2)에 연결된 하나 이상의 광범위한 전기 전도성 투명 코팅(3), 전기 전도성 코팅(3)이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역(5), 및 코팅에 적용되고 국부적인 투명 영역(5)의 주연부를 적어도 부분적으로 둘러싸고 하나 이상의 중단부(6.1)를 가지며 코팅(3)의 전기 저항(Ω/□)보다 낮은 전기 저항(Ω/□)을 갖는 전기 전도성 밴드(6)를 포함하는, 도 1에 따른 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체(1)에 관한 것이다. 본 발명은 또한 그의 제조 방법 및 그의 용도에 관한 것이다.

Description

전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체, 그의 제조 방법 및 그의 용도 {ELECTRICALLY EXTENSIVELY HEATABLE, TRANSPARENT OBJECT, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND USE THEREOF}
본 발명은, 전기 전도성 코팅이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역을 포함하고 광범위한 전기 전도성 투명 코팅을 구비한 투명한 전기 절연 기판을 포함하는, 신규한 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, 전기 전도성 코팅이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역을 포함하고 광범위한 전기 전도성 투명 코팅을 구비한 투명 기판을 포함하는, 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체의 신규한 제조 방법에 관한 것이다.
그리고, 특히, 본 발명은 전기 전도성 코팅이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역을 포함하고 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명 코팅을 구비한 투명한 전기 절연 기판을 포함하는 신규한 투명체, 및 상기 신규한 방법을 이용하여 제조된, 전기 전도성 코팅이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역을 포함하고 광범위한 전기 전도성 투명 코팅을 구비한 투명 기판을 포함하는 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체의 신규한 용도에 관한 것이다.
유럽특허 EP 1 183 912 B1으로부터, 햇빛 차단을 위하여 또는 태양광 제어 또는 태양광 조절을 위하여 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명 코팅을 구비한 자동차 글레이징 패널 또는 판유리, 특히 앞유리(windshield)가 공지되어 있다. 전기적으로 가열가능한 코팅은, 전기적으로 가열가능한 코팅에 전력을 전송하는 2 개의 전기적 버스바(busbar)에 연결된다. 공지된 이러한 앞유리는 하나 이상의 데이터 전송 창, 또는 카메라 또는 센서가 앞유리를 "통과하여 관찰(look through)"할 수 있는 이른바 카메라 영역 또는 센서 영역을 갖는다. 이러한 창 또는 영역은 전기적으로 광범위하게 가열가능한 코팅과 부분적으로 접촉하여 위치된다. 그러나, 이러한 이산된 스팟(spot)에 의해 광범위한 전기 전도성 코팅 내의 전기장의 균일성이 소실된다. 이는 시야를 방해할 수 있는 광 스팟 및/또는 앞유리를 손상시킬 수 있는 열 응력을 야기하는 고온 및 저온 스팟을 앞유리에 생성할 수 있다.
유럽특허 EP 1 183 912 B1은 이산된 스팟의 주연부의 적어도 일부를, 버스바와 연결되고 광범위한 전기 전도성 코팅의 전기 저항(Ω/□)보다 현저히 낮은 전기 저항을 갖는 전기 전도성 밴드로 경계지음으로써 이 심각한 문제에 대응하려고 한다. 특히, 전기 전도성 밴드는 0.35 Ω/□ 미만, 특히 0.05 Ω/□ 미만의 전기 저항을 가져야 한다.
이러한 방법을 통해 전기장의 균일성이 개선될 수 있고 고온 및 저온 스팟 및/또는 광 스팟의 형성이 어느 정도는 억제될 수 있지만, 그 달성 수준은 완전히 만족스럽지는 못하며 추가 개선을 필요로 한다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 단점을 제거하는 것, 특히 유럽특허 EP 1 183 912 B1으로부터 공지된 자동차 글레이징 패널 또는 판유리, 특히 앞유리를, 광 스팟으로 인한 시야 방해 및/또는 열 응력에 의한 판유리의 손상을 효과적으로 방지하기 위하여 고온 및 저온 스팟의 형성 억제 및 전기장의 균일성에 대해 추가 개선하는 것이다.
특히, 본 발명의 목적은 신규하고 개선된 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체, 특히 신규한 적층 안전 판유리, 특히 신규한 앞유리 - 이들은 전기 전도성 물질로 이루어진 광범위한 투명 코팅으로 코팅되며, 저항(Ω/□)이 광범위한 전기 전도성 코팅의 저항(Ω/□)보다 실질적으로 낮은 전기 전도성 밴드에 의해 주연부가 적어도 부분적으로 둘러싸인, 전기 전도성 코팅이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역, 특히 카메라 또는 센서 영역이 존재함 - 를 이용가능하게 하는 것이다. 신규한 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체는, 특히 광 스팟으로 인한 시야 방해 및/또는 열 응력에 의한 판유리 손상을 효과적으로 방지하기 위하여 고온 및 저온 스팟의 형성 억제 및 전기장의 균일성에 대해 유의하게 개선될 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체, 특히 적층 안전 판유리, 특히 앞유리의 신규하고 개선된 제조 방법을 이용가능하게 하는 것이며, 이 [방법]은 더이상 종래 기술의 단점을 갖지 않고, 전기 전도성 물질로 이루어진 투명 코팅을 갖는 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체 - 광범위한 전기 전도성 코팅에, 저항(Ω/□)이 광범위한 전기 전도성 코팅의 저항(Ω/□)보다 실질적으로 낮은 전기 전도성 밴드에 의해 주연부가 적어도 부분적으로 둘러싸인, 전기 전도성 코팅이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역, 특히 카메라 또는 센서 영역이 존재함 - 를 대량으로 단순하고 매우 쉽게 재현가능한 방식으로 제공한다. 이 신규한 방법을 사용하여 제조된 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체는, 특히 광 스팟으로 인한 시야 방해 및/또는 열 응력에 의한 판유리 손상을 효과적으로 방지하기 위하여 고온 및 저온 스팟의 형성 억제 및 전기장의 균일성에 대해 개선될 것이다.
그리고, 특히, 본 발명의 목적은 신규하고 개선된 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체, 그리고 육상, 항공 및 수상 교통 수단, 및 건설, 가구 및 설비 분야에서의 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체의 신규한 용도를 찾는 것이며, 이는 특히, 관련된 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체에서, 열 응력 및/또는 광 스팟이 더이상 발생하지 않도록 고온 및 저온 스팟이 없고 전압 인가시 균일하거나 실질적으로 균일한 전기장이 형성되는 것이 신규한 용도에 있어서 중요하다.
따라서,
- 하나 이상의 투명한 전기 절연 기판(2),
- 하나 이상의 광범위한 전기 전도성 투명 코팅(3),
- 전기 전도성 투명 코팅(3)에 연결되어 전력을 전송하는 2 개의 전기적 버스바(4.1 및 4.2),
- 전기 전도성 코팅(3)이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역(5), 및
- 코팅(3)에 적용된 전기 전도성 밴드(6)를 포함하며,
- 전기 전도성 밴드(6)는 하나 이상의 영역(5)의 주연부를 적어도 부분적으로 둘러싸고,
- 전기 전도성 밴드(6)는 코팅(3)의 전기 저항(Ω/□)보다 낮은 전기 저항(Ω/□)을 가지며,
- 전기 전도성 밴드(6)는 하나 이상의 중단부(6.1)를 갖는,
신규한 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체(1)를 발견하였다.
이하에서, 신규한 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체(1)는 "본 발명에 따른 물체"로 지칭된다.
또한,
(Ⅰ) 전기 전도성 물질(3.1)을 투명한 전기 절연 기판(2) 상에 광범위하게 적용하여,
- 상기 물질(3.1)로 이루어지거나 이를 함유한 하나 이상의 전기 전도성 투명 코팅(3), 및
- 코팅(3)이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역(5)을 생성하고,
(Ⅱ) 코팅(3)을 2 개의 버스바(4.1 및 4.2)에 연결하고,
(Ⅲ) 코팅(3)의 전기 저항(Ω/□)보다 낮은 전기 저항(Ω/□)을 갖는 전기 전도성 밴드(6)를 적어도 부분적으로 상기 영역(5)의 주연부의 코팅에 적용하며,
상기 공정 단계(Ⅲ)은 전기 전도성 밴드(6)가 하나 이상의 중단부(6.1)를 갖도록 수행되는,
전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체(1)의 신규한 제조 방법을 발견하였다.
이하에서, 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체(1)의 신규한 제조 방법은 "본 발명에 따른 방법"으로 지칭된다.
그리고, 특히, 육상, 항공 및 수상 교통 수단, 및 건설, 가구 및 설비 분야에서, 본 발명에 따른 물체 및 신규한 방법을 사용하여 제조된 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체의 신규한 용도를 발견하였으며, 이는 이하에서 "본 발명에 따른 용도"로 지칭된다.
종래 기술에 있어서, 본 발명에 따른 물체, 본 발명에 따른 방법, 및 본 발명에 따른 용도를 이용하여 본 발명의 목적이 달성될 수 있다는 것은 당업자에게 예측불가능하고 놀라운 것이었다.
특히, 본 발명에 따른 물체는 더이상 종래 기술의 단점을 갖지 않고, 고온 및 저온 스팟의 형성 억제 및 전기장의 균일성에 대해 유의하게 개선되었으며, 이를 통해 광 스팟으로 인한 시야 방해 및/또는 열 응력에 의한 판유리 손상이 효과적으로 방지된다는 것은 놀라운 것이었다.
또한, 본 발명에 따른 방법이, 광 스팟으로 인한 시야 방해 및/또는 열 응력에 의한 판유리 손상이 효과적으로 방지되도록 고온 및 저온 스팟의 형성 억제 및 전기장의 균일성에 대해 유의하게 개선된, 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체, 특히 본 발명에 따른 물체를 대량으로 단순하고 매우 쉽게 재현가능한 방식으로 제공한다는 것은 놀라운 것이었다.
그리고, 특히, 본 발명에 따른 물체 및 본 발명에 따른 방법을 사용하여 제조된 전기적으로 광범위하게 가열가능한 투명체가, 육상, 항공 및 수상 교통 수단, 및 건설, 가구 및 설비 분야에서의 본 발명에 따른 용도의 맥락에서 중요하게 사용될 수 있으며, 여기서 전압 인가시 고온 및 저온 스팟 없이 균일하거나 실질적으로 균일한 전기장이 형성되어 열 응력 및/또는 광 스팟이 더이상 발생하지 않는다는 것은 놀라운 것이었다.
본 발명에 따른 물체는 투명하다. 이는 상기 물체가 적어도 개별적인 영역, 바람직하게는 전체 영역에서, 전자기 방사선, 바람직하게는 파장이 300 내지 1,300 nm인 전자기 방사선, 특히 가시광에 대해 투과성임을 의미한다. "투과성"은 투과율, 특히 가시광에 대한 투과율이 50 % 초과, 바람직하게는 75 % 초과, 특히 80 % 초과임을 의미한다.
본 발명에 따른 물체는 다양한 3차원 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 물체는 평면이거나, 하나 이상의 방향으로 약간 또는 크게 만곡되거나 굴곡될 수 있거나, 규칙적이거나 불규칙적인 3차원 본체, 예컨대 구, 원통, 원추, 삼각형 또는 직사각형 기부를 갖는 피라미드, 이중(double) 피라미드, 정육면체, 20면체 등의 형상을 가질 수 있다. 특히, 상기 물체는 평면이거나, 하나 이상의 공간적 방향으로 약간 또는 크게 만곡되거나 굴곡된다.
본 발명에 따른 물체의 크기는 광범위하게 달라질 수 있으며, 본 발명에 따른 용도의 맥락에서 각각의 목적에 의해 결정된다. 예를 들어, 본 발명에 따른 물체는 수 센티미터 내지 수 미터의 치수를 가질 수 있다. 특히, 평면이거나, 하나 또는 복수의 공간적 방향으로 약간 또는 크게 만곡되거나 굴곡된 물체는 대략 100 cm2 내지 25 m2, 바람직하게는 1 m2 초과의 표면적을 가질 수 있다. 그러나, 본 발명에 따른 물체는 또한, 앞유리, 측면 창 및 후방 창과 같은 표면적을 가질 수 있거나, 건설 분야에서 사용되는 경우에는 흔히 대면적 판유리를 갖는다.
본 발명에 따른 물체는 천공부를 가질 수 있다. 이 천공부는 장착, 다른 물체와의 연결을 위한 장치를 수용하고/하거나 전도체, 특히 전기 전도체의 통과에 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 물체는 하나 이상의 투명한 전기 절연 기판을 포함한다. 바람직하게는, 기판은 파장이 300 내지 1,300 nm인 전자기 방사선, 그러나 특히는 가시광에 대한 높은 투과율, 바람직하게는 50 % 초과, 더 바람직하게는 75 % 초과, 더욱 바람직하게는 85 % 초과, 특히 95 % 초과의 투과율을 갖는다.
따라서, 이러한 투과율을 갖고, 본 발명에 따른 물체의 용도 및 제조 조건 하에서 열적 및 화학적으로 안정하고 치수적으로도 안정한 모든 투명한 전기 절연 기판이 본질적으로 적합하다.
투명한 전기 절연 기판은, 본 발명에 따른 물체에 대해 규정되고 이에 포함된 임의의 3차원 형상의 물체를 가질 수 있다. 바람직하게는, 3차원 형상은, 특히 기상으로부터 균일하게 코팅될 수 있도록 음영(shadow) 구역이 없다. 바람직하게는, 기판은 평면이거나, 하나 또는 복수의 방향으로 약간 또는 크게 만곡된다. 특히, 평면 기판이 사용된다.
투명한 전기 절연 기판은 무색이거나 색을 가질 수 있다.
투명한 전기 절연 기판의 제조에 적합한 재료의 예는 유리 및 투명 플라스틱, 바람직하게는 투명한 강성 플라스틱, 특히 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리비닐 클로라이드, 폴리카르보네이트 또는 폴리메틸 메타크릴레이트이다.
바람직하게는, 유리로 이루어진 투명한 전기 절연 기판이 사용된다. 기본적으로, 예컨대 문헌 [Roempp-Online 2008]에서 키워드 "Glas [유리]", "Hartglas [강화 유리]" 또는 "Sicherheitsglas [안전 유리]" 하에 기술된 통상의 및 공지된 모든 유리가 기판 재료로 고려된다. 적합한 유리의 예는 플로트(float) 유리, 열강화 플로트 유리, 강화 플로트 유리, 단일시트 안전 유리, 인스트루먼트 유리, 실험실 유리, 크리스탈 및 광학 유리, 특히 플로트 유리, 열강화 플로트 유리 및 강화 플로트 유리이다.
적합한 유리의 예가 유럽특허 EP 0 847 965 B1의 독일어 번역문(출원번호 DE 697 31 2 168 T2)의 8 페이지, 단락 [0053]에 공지되어 있다.
투명한 전기 절연 기판의 두께는 광범위하게 달라질 수 있으며, 따라서 각각의 경우에 대한 요건에 매우 적합하게 될 수 있다. 바람직하게는, 1.0 mm 내지 25 mm, 더 바람직하게는 1.6 mm 내지 2.1 mm의 표준 유리 두께를 갖는 유리가 사용된다.
투명한 전기 절연 기판의 크기는 광범위하게 달라질 수 있으며, 본 발명에 따른 물체 및 이를 포함하는 물체의 크기에 좌우된다. 따라서, 바람직하게는 상기 기술된 크기가 사용된다.
투명한 전기 절연 기판은 광범위한 전기 전도성 투명 코팅으로 코팅된다.
여기서 또한, "투명한"은 광범위한 전기 전도성 투명 코팅이, 전자기 방사선, 바람직하게는 파장이 300 내지 1,300 nm인 전자기 방사선, 특히 가시광에 대해 투과성임을 의미한다. "투과성"은 투과율, 특히 가시광에 대한 투과율이 50 % 초과, 바람직하게는 75 % 초과, 특히 80 % 초과임을 의미한다. IR 방사선에 대해서는 투과성이 아닌, 즉 IR 방사선을 반사하거나 흡수하는 전기 전도성 투명 코팅이 특히 바람직하다.
광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 하나 이상의 전기 전도성 물질로 이루어지거나 이를 함유한다.
따라서, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 한 층의 전기 전도성 물질 또는 두 층 이상의 상이한 둘 이상의 전기 전도성 물질로 구성될 수 있다.
또한, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 한 층 이상의 전기 전도성 물질 및 한 층 이상의 투명한 유전성 물질로 구성될 수 있다. 예컨대, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 투명한 유전성 물질의 제1 층, 전기 전도성 물질 층 및, 동일하거나 상이한, 투명한 유전성 물질의 제2 층이 이 순서대로 겹쳐져 구성될 수 있다. 그러나, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 또한, 하나 이상의 투명한 유전성 층이 전기 전도성 층들 사이에 위치되도록 교호식으로 겹쳐서 놓인, 3 개 이상의 투명한 유전성 층 및 2 개 이상의 전기 전도성 층으로 구성될 수 있다.
적합한 전기 전도성 물질의 예는 전기 전도도가 높은 금속, 예컨대 은, 구리, 금, 알루미늄 또는 몰리브덴, 특히 은 또는 팔라듐 합금 은, 및 투명한 전기 전도성 산화물(투명한 전도성 산화물, TCO) - 예컨대, 미국특허 출원 US 2007/029186 A1, 3 페이지, 단락 [0026] 및 4 페이지, 단락 [0034]에 기술됨 - 이다.
바람직하게는, TCO는 인듐 주석 산화물(ITO), 불소 도핑 주석 산화물(FTO), 알루미늄 아연 산화물(알루미늄 및 가능하게는 추가적으로 붕소 및/또는 은으로 도핑됨) (알루미늄 아연 산화물, AZO), 주석 아연 산화물 또는 주석 산화물(안티몬으로 도핑됨) (안티몬 주석 산화물, ATO)이다. 바람직하게는, TCO는 1.0 내지 5.0 x 10-3 Ω x m의 비저항(ρ)을 갖는다. 바람직하게는, TCO는 0.5 Ω/□ 내지 15 Ω/□(스퀘어당 옴)의 시트 저항(R□)을 갖는다.
광범위한 전기 전도성 투명 코팅의 두께는 광범위하게 달라질 수 있으며, 따라서 각각의 경우에 대한 요건에 매우 적합하게 될 수 있다. 광범위한 전기 전도성 투명 코팅의 두께는, 전자기 방사선, 바람직하게는 파장이 300 내지 1,300 nm인 전자기 방사선, 특히 가시광에 대해 불투과성이 될 정도로 너무 크지 않은 것이 필수적이다.
바람직하게는, 두께는 20 nm 내지 100 ㎛이다.
광범위한 전기 전도성 투명 코팅이 금속을 함유하는 경우, 그 두께는 바람직하게는 50 내지 500 nm, 더 바람직하게는 75 내지 400 nm, 특히 100 내지 300 nm이다.
광범위한 전기 전도성 투명 코팅이 TCO를 함유하는 경우, 그 두께는 바람직하게는 100 nm 내지 1.5 ㎛, 더 바람직하게는 150 nm 내지 1 ㎛, 특히 200 nm 내지 500 nm이다.
광범위한 전기 전도성 투명 코팅이 하나 이상의 투명한 유전성 층 및 하나 이상의 금속 층을 함유하는 경우, 그 두께는 바람직하게는 20 내지 100 ㎛, 더 바람직하게는 25 내지 90 ㎛, 특히 30 내지 80 ㎛이다.
적합한 광범위한 전기 전도성 투명 코팅 및 그의 제조 방법의 예는 이하의 특허 출원 및 공개 특허로부터 공지되어 있다.
- US 4,010,304, 컬럼 1, 라인 67 내지 컬럼 5, 라인 35,
- US 4,565,719, 컬럼 2, 라인 3 내지 컬럼 18, 라인 51,
- US 4,655,811, 컬럼 3, 라인 56 내지 컬럼 13, 라인 63,
- US 4,985,312, 컬럼 1, 라인 64 내지 컬럼 7, 라인 25,
- US 5,111,329, 컬럼 3, 라인 32 내지 컬럼 12,
- US 5,324,374, 컬럼 2, 라인 38 내지 컬럼 6, 라인 37,
- EP 0 638 528 A1, 2 페이지, 라인 19 내지 10 페이지, 라인 57,
- EP 0 718 250 A2, 2 페이지, 라인 42 내지 13 페이지, 라인 44,
- DE 697 31 268 T2, 3 페이지, 단락 [0011] 내지 7 페이지, 단락 [0051], 8 페이지, 단락 [0060] 내지 13 페이지, 단락 [0091],
- WO 00/72635 A1, 3 페이지, 라인 16 내지 35, 및
- US 7,223,940 B2, 컬럼 5, 라인 8 내지 컬럼 6, 라인 38.
또한, 상기 기술된 전기 전도성 물질 중 하나 이상으로 코팅된 투명한 플라스틱 필름, 바람직하게는 폴리아미드, 폴리우레탄, 폴리비닐 클로라이드, 폴리카르보네이트 및 폴리비닐 부티랄, 특히 폴리우레탄을 기재로 한 필름이 고려된다.
광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 투명한 절연 기판을 광범위하게 덮는다. 바람직하게는, 투명한 전기 절연 기판 표면의 50 % 이상, 더 바람직하게는 70 % 이상, 특히 바람직하게는 80 % 이상, 특히 90% 이상이 광범위한 전기 전도성 투명 코팅에 의해 덮인다. 따라서, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 투명한 전기 절연 기판을 심지어 완전히 덮을 수 있다.
특히, 상기 기술한 평면이거나 만곡 또는 굴곡된 기판의 경우, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 전기 전도성 물질이 없는 전기 절연 영역에 의해 투명한 전기 절연 기판이 둘러싸이도록 투명한 전기 절연 기판을 덮을 수 있다. 바람직하게는, 이러한 전기 절연 영역은 투명한 전기 절연 기판의 에지 영역에 배치된다.
전기 절연 영역의 폭은 광범위하게 달라질 수 있으며, 따라서 각각의 경우에 대한 요건에 매우 적합하게 될 수 있다. 바람직하게는 폭이 0.5 내지 10 cm, 더 바람직하게는 0.5 내지 7 cm, 특히 0.5 내지 5 cm이다.
전기 절연 영역은 장식용 코팅에 의해 덮일 수 있다.
광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 전력을 전송하기 위한 2 개의 전기적 버스바에 연결된다. 2 개의 버스바는 통상적이고 공지된 방식으로 광범위한 전기 전도성 투명 코팅의 두 대향면 상에 서로 평행하게 또는 실질적으로 평행하게 배열된다. 적합한 버스바의 예는 국제 특허 출원 WO 00/72635 A1 및 2006/091531 A2, 또는 미국특허 US 4,385,226, US 4,725,710 또는 US 7,223,940 B2로부터 공지되어 있다.
본 발명에 따른 물체는, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅과 적어도 부분적으로 접촉하는, 전기 전도성 코팅이 없는 하나 이상의, 특히 하나의 국부적인 투명 영역을 더 포함한다. 바람직하게는, 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역은 광범위한 전기 전도성 투명 코팅의 전기 전도성 물질에 의해 완전히 둘러싸인다.
전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역의 치수는 광범위하게 달라질 수 있다. 바람직하게는, 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역은 본 발명에 따른 물체 표면의 20 % 이하를 차지한다. 본 발명에 따른 물체가 교통 수단, 특히 자동차의 앞유리인 경우, 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역은 바람직하게는 운전자의 시야 영역 외부에 배열된다.
전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역은 다양한 기능을 수행할 수 있다. 바람직하게는, 이 영역은 하나 이상의 데이터 수신기, 특히 전자기 방사선에 의해 전송되는 데이터의 수신기 앞에 배열된 데이터 전송 창의 역할을 한다. 특히, 이 영역은 카메라 또는 센서의 앞에 배열된 카메라 영역 또는 센서 영역 - 카메라 및/또는 센서는 본 발명에 따른 물체를 통한 전자기 방사선, 특히 가시 범위 또는 IR 범위의 전자기 방사선 형태의 데이터를 수신함 - 의 역할을 한다.
바람직하게는, 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역은 유럽특허 EP 1 183 912 B1, 컬럼 4, 단락 [0021]로부터 데이터 전송 창에 대해 공지된 치수를 갖는다.
본 발명의 경우, 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역의 주연부는 하나의 전기 전도성 밴드에 의해, 또는 둘 이상의 전기 전도성 밴드에 의해 적어도 부분적으로, 특히 완전히 둘러싸이는 것이 필수적이다.
"주연부"는, 전기 전도성 밴드가 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역에 직접적으로 인접할 필요는 없지만, 대신 그로부터 특정 거리, 바람직하게는 5 mm 내지 2 cm에 배치되어 광범위한 전기 전도성 투명 코팅의 일부가 또한 둘러싸일 수 있음을 의미한다.
바람직하게는, 전기 전도성 밴드는 버스바, 특히 바람직하게는 데이터 전송 창에 가장 근접한 버스바에 연결된다. 특히, 전기 전도성 밴드는, 버스바가 사실상 전기 전도성 밴드의 일부를 구성하도록 버스바에 연결된다.
바람직하게는, 전기 전도성 밴드는 광범위한 전기 전도성 투명 코팅의 표면 상에 직접적으로 배치된다.
그러나, 전기 전도성 밴드는 또한, 특히 전기 전도성 코팅이 없는 영역이 버스바로부터 멀리 놓인 경우에는, 버스바에 연결되지 않을 수 있다.
전기 전도성 밴드는 광범위한 전기 전도성 투명 코팅의 전기 저항(Ω/□)보다 현저히 낮은 전기 저항(Ω/□)을 갖는다. 바람직하게는, 전기 저항은 0.35 Ω/□ 미만, 더 바람직하게는 0.1 Ω/□ 미만, 특히 바람직하게는 0.05 Ω/□ 미만, 특히 0.01 Ω/□ 미만이다.
전기 전도성 밴드의 치수는 매우 광범위하게 달라질 수 있으며, 그 결과 각각의 경우에 대한 요건에 매우 적합하게 될 수 있다. 특히, 치수는 전기 전도성 밴드와 광범위한 전기 전도성 투명 코팅의 저항(Ω/□) 비율, 및 전기 전도성 밴드에 의해 둘러싸인 광범위한 전기 전도성 투명 코팅 부분의 면적에 의해 결정된다. 결과적으로, 당업자는 당업계에 일반적인 지식을 이용하여, 가능하게는 단순한 배향 실험 또는 컴퓨터 시뮬레이션을 이용하여 각각의 경우에 유리한 치수를 특정할 수 있다.
바람직하게는, 전기 전도성 밴드는 두께가 10 내지 100 ㎛, 더 바람직하게는 15 내지 80 ㎛, 특히 20 내지 50 ㎛이다.
바람직하게는, 전기 전도성 밴드는 폭이 100 ㎛ 내지 3 cm, 더 바람직하게는 200 ㎛ 내지 2.5 cm, 특히 200 ㎛ 내지 20 mm이다.
전기 전도성 밴드의 길이는, 특히 전기 전도성 밴드가 둘러싸는, 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역의 치수에 의해 결정된다.
전기 전도성 밴드는 매우 전기 전도성인 물질을 함유한다. 적합한 물질의 예는 상기 기술되어 있다.
본 발명의 경우, 또한 전기 전도성 밴드가 하나 이상의 중단부 또는 둘 이상의 중단부를 갖는 것이 필수적이다.
"중단부"는 광범위한 전기 전도성 투명 코팅의 일부로 형성된 영역에 의해 소정의 전기 전도성 밴드가 중단됨을 의미한다.
본 발명에 따른 물체의 제1 실시양태에서, 하나의 전기 전도성 밴드만이 존재하며, 여기에 하나 이상의 중단부가 배치된다.
본 발명에 따른 물체의 제2 실시양태에서, 둘 이상의 전기 전도성 밴드가 존재하며, 둘 이상의 전기 전도성 밴드의 둘 이상의 평행 영역 사이에 둘 이상의 중단부가 배치된다. 이러한 경우, 둘 이상의 전기 전도성 밴드 중 하나 이상은 밴드 내에 하나 이상의 중단부를 가질 수 있다.
본 발명에 따른 물체의 두 실시양태 모두에서, 밴드가 연결되는 버스바에 평행하거나 실질적으로 평행한 전기 전도성 밴드의 영역은 연계된 버스바로 이어지는 영역보다 폭이 넓을 수 있다.
본 발명에 따른 물체의 바람직한 실시양태에서, 전기 전도성 밴드의 더 넓은 부분은 버스바에 전기 전도성으로 연결되지 않는다.
본 발명에 따른 물체에서, 전기 전도성 밴드는, 예컨대 불투명한 장식용 코팅에 의해 광학적으로 덮일 수 있다.
본 발명에 따른 물체의 투명한 전기 절연 기판이 유리인 경우, 하나 이상의 추가 층이 기판 표면과 광범위한 전기 전도성 투명 코팅 사이에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 하나 이상의 추가 층은 투명 배리어층 및 투명 접착 촉진층의 군으로부터 선택된다.
이온, 특히 알칼리 금속 이온의 확산을 방지하는데 적합한 투명 배리어층은, 바람직하게는 유전성 물질, 특히 규소 및/또는 알루미늄의 질화물, 산화물 및 산질화물로 이루어진다. 바람직하게는, 투명 배리어층은 두께가 30 내지 300 nm이다.
마찬가지로 적합한 투명 접착 촉진층은 유전성 물질, 특히 아연과 주석의 혼합 산화물로 이루어진다. 바람직하게는, 투명 접착 촉진층은 두께가 3 내지 100 nm이다.
투명 배리어층 및 투명 접착 촉진층 모두가 존재하는 경우, 투명 배리어층은 투명한 전기 절연 기판의 표면에 직접 접합된다.
본 발명에 따른 물체는 매우 다양한 방식으로 제조될 수 있다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 물체는 본 발명에 따른 방법에 따라 제조된다. 한편, 본 발명에 따른 방법은 또한, 본 발명에 따른 물체 이외의 투명체를 제조하는데 사용될 수 있다. 그러나, 본 발명에 따른 방법은 특히 본 발명에 따른 물체의 제조에 있어서 특별한 장점을 나타낸다.
본 발명에 따른 방법의 제1 단계의 수행 이전에, 투명한 전기 절연 기판은 열 처리, 세척, 특히 탈지(degrease), 및/또는 연마될 수 있다. 이후, 상기 기술된 배리어층 및/또는 접착 촉진층 중 하나 이상을 적용할 수 있는데, 여기에 이하 기술될, 기상으로부터 얇은 층을 침착시키는 방법을 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 제1 단계에서, 전기 전도성 물질을 투명한 전기 절연 기판에 광범위하게 적용하여, 적절한 전기 전도성 물질로 이루어지거나 이를 함유한 하나 이상의, 특히 하나의 전기 전도성 투명 코팅, 및 전기 전도성 코팅이 없는 상기 기술한 하나 이상의 국부적인 투명 영역을 생성한다.
이를 위해, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅, 및 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역의 바람직한 구조에 상응하는 마스크를 투명한 전기 절연 기판에 적용할 수 있다. 이후, 기상으로부터 하나 이상의 전기 전도성 물질을 기판 위에 침착시킬 수 있으며, 여기에 이하 기술될 방법이 사용될 수 있다.
그러나, 또한 투명한 전기 절연 기판의 표면은 전체 표면에 걸쳐 전기 전도성 물질로 덮이고; 이후, 생성된 광범위한 전기 전도성 투명 코팅 중 목적하는 부분이 기계적으로, 열적으로, 및/또는 전자기 방사선을 이용한 조사에 의해 제거될 수 있다. 매우 정밀하게 작업하는 유익한 기계적 제거 방법은 초음파 해머링(hammering)이다. 레이저 빔을 이용한 유익한 제거 방법은, 예컨대 유럽특허 출원 EP 0 827 212 A2 및 EP 1 104 030 A2에 기술되어 있다.
전기 전도성 물질의 적용을 위하여, 그 자체가 공지된 장치 및 방법, 예컨대 기상으로부터의 침착, 액상으로부터의 적용, 또는 전기 전도성 물질로 코팅된 플라스틱 필름의 적층이 사용될 수 있다.
바람직하게는, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅은 기상으로부터 침착되며, 여기에 통상적이고 공지된 방법, 예컨대 화학 기상 침착(CVD[화학 증착]) 또는 물리 기상 침착(PVD[물리 증착]) 및 이에 적절한 대응 장치가 사용될 수 있다. CVD 법의 예는 분무 열분해법, 화학 증착법 및 졸겔 침착법이다. PVD 법의 예는 전자 빔 증착법 및 진공 스퍼터링법이다.
바람직하게는, 스퍼터링법이 사용된다.
스퍼터링법은 쉽게 기화될 수 없는 물질의 얇은 층을 제조하기 위한 통상적이고 공지된 방법이다. 여기서, 저압 플라즈마로부터의 고에너지 이온, 예컨대 산소 이온(O+) 및/또는 아르곤 이온(Ar+), 또는 중성 입자와의 충돌에 의해, 적절한 조성의 고형체, 이른바 타겟의 표면을 원자화하며, 이후, 원자화된 물질을 얇은 층 형태로 기판 상에 침착시킨다(문헌 [Roempp Online, 2008, "Sputtering"] 참조). 바람직하게는, HF-스퍼터링으로 공지된 고주파 스퍼터링 또는 마그네트론 스퍼터링(MSVD)으로 공지된 자기장 보조 스퍼터링이 사용된다.
적합한 스퍼터링법이, 예컨대 미국특허 US 7,223,940 B2, 컬럼 6, 라인 25 내지 38, 및 US 4,985,312, 컬럼 4, 18 페이지 내지 컬럼 7, 라인 10, 또는 유럽특허 EP 0 847 965 B1의 독일어 번역문(출원번호 DE 697 31 268 T2) 8 페이지, 단락 [0060] 및 9 페이지, 단락 [0070] 내지 10 페이지, 단락 [0072]에 기술되어 있다.
본 발명에 따른 방법의 제2 단계에서, 광범위한 전기 전도성 코팅은 전압 인가시 전력이 전송되도록 통상적이고 공지된 방식으로 2 개의 버스바에 연결된다.
본 발명에 따른 방법의 제3 단계에서, 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역의 주연부를 상기 기술한 전기 전도성 밴드 중 하나 이상으로 상기 기술한 중단부를 생성하도록 적어도 부분적으로 둘러싸며, 특히 완전히 둘러싼다.
전기 전도성 밴드는 다양한 적절한 적용 방법 및 장치를 사용하여, 예컨대 인쇄 또는 분말 코팅에 의해, 바람직하게는 광범위한 전기 전도성 투명 코팅 상에 직접 적용될 수 있다. 바람직하게는, 전기 전도성 밴드가 인쇄되며, 여기서 고 전도성 물질이 함유된 전도성 잉크가 사용될 수 있다. 인쇄 후, 생성된 코팅은 열적으로 및/또는 전자기 방사선 또는 전자 방사선을 이용하여 추가 경화될 수 있다.
이후, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅을 갖는 투명한 전기 절연 기판, 전기 전도성 코팅이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역, 및 하나 이상의 전기 전도성 밴드가 비교적 고온에서, 특히 굴곡되거나 만곡되어 성형될 수 있다.
각각의 투명한 절연 기판, 광범위한 전기 전도성 투명 코팅 및/또는 전기 전도성 밴드가 제조된 물질에 의해 온도 수준이 결정된다. 이들이 플라스틱으로 이루어지거나 이를 함유하는 경우, 이러한 물질이 용융되고/되거나 열적으로 손상될 정도로 온도를 높게 설정해서는 안된다. 바람직하게는, 이러한 경우, 온도는 유리 전이 온도보다 높고 200 ℃ 미만이다. 유리로 이루어진 기판의 경우, 온도는 500 내지 700 ℃, 특히 550 내지 650 ℃이다.
본 발명에 따른 투명체 및 본 발명에 따른 방법을 사용하여 제조된 투명체, 특히 본 발명에 따른 방법을 사용하여 제조된 본 발명에 따른 물체는 추가의 기능성 층 및 추가의 투명한 전기 절연 기판을 포함할 수 있다.
적합한 기능성 층의 예는 착색층, 본 발명에 따른 물체의 구조적 안정성을 향상시키는 층, 광 반사층 및 반사 방지층이다.
특히, 본 발명에 따른 물체의 구조적 안정성을 향상시키는 층이 사용된다. 이러한 층은 점착층, 복합 필름, 기계적 에너지 흡수 필름, 및 캐스팅 수지, 예컨대 경화성 에폭시 수지, 또는 열가소성 합성물, 예컨대 폴리비닐 부티랄(PVB), 폴리(에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 에틸렌 및/또는 프로필렌 기재의 이오노머 수지, 및 알파, 베타-불포화 카르복실산 또는 폴리우레탄(PU)으로 이루어진 자가 회복 필름일 수 있으며, 이들은, 예컨대 유럽특허 EP 0 847 965 B1의 독일어 번역문(출원 번호 DE 697 31 2 168 T2) 8 페이지, 단락 [0054] 및 [0055], 또는 국제 특허 출원 WO 2005/042246 A1, WO 2006/034346 A1 및 WO 2007/149082 A1으로부터 공지되어 있다.
바람직하게는, 추가의 투명한 전기 절연 기판은 상기 기술한 기판, 특히 유리로 이루어진 기판이다.
바람직하게는, 추가의 투명한 전기 절연 기판은, 본 발명에 따른 물체에 문제점 없이 연결될 수 있도록 영역 및 형상에 있어서 그에 적합하게 된다.
바람직하게는, 추가의 층 및/또는 기판을 포함하는 본 발명에 따른 생성 물체는, 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역 및 전기 전도성 밴드가 각각의 경우에서 본 발명에 따른 물체의 내부에 배치되도록 구성된다.
본 발명에 따른 용도의 맥락에서, 본 발명에 따른 물체 및 본 발명에 따른 방법을 사용하여 제조된 투명체, 특히 본 발명에 따른 방법을 사용하여 제조된 본 발명에 따른 물체는 육상, 항공 및 수상 교통 수단에서, 바람직하게는 모터 차량, 예컨대 자동차, 트럭 및 기차에서, 항공기 및 선박에서, 그리고 가구, 설비 및 건설 분야에서 바람직하게는 투명한 구성요소로서 유익하게 사용된다.
특히 바람직하게는, 본 발명에 따른 물체는 교통 수단의 판유리 창으로, 특히 모터 차량, 특히 자동차용 앞유리로서, 건설 분야에서의 건축적 구성요소, 특히 지붕용 오버헤드 글레이징, 유리벽, 외관(facade), 판유리 창, 유리문, 난간, 레일링(railing) 유리, 채광창(skylight) 또는 위를 걸을 수 있는 유리로서, 및 가구 및 설비의 구성 요소, 특히 냉장고 및 냉동 냉장고(deep freezer) 디스플레이 케이스로서, 단일 시트 안전 판유리 및 적층 안전 판유리의 형태로 사용된다.
전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역은, 특히 데이터 전송 창으로서, 특히 카메라 영역 및/또는 센서 영역으로서 기능한다.
본 발명에 따른 물체를 이용하면, 전압 인가시, 고온 및 저온 스팟 및/또는 광 스팟의 형성은 더이상 일어나지 않거나 매우 제한된 범위에서만 일어나서, 사용 수명이 유의하게 연장되고 심지어 장기간의 사용 수명 후에도 투명도가 감소하지 않는다.
이하에서, 본 발명에 따른 물체가 도 1 및 도 2를 참조하여 실시예에 의해 설명된다. 도 1 및 도 2는 본 발명의 원리를 예시하도록 의도된 개략도이다. 따라서, 이 개략도는 비율에 충실할 필요는 없다. 따라서, 도시된 크기 관계는 실제로 본 발명의 실시에 사용되는 크기 관계에 상응할 필요는 없다.
도 1은 본 발명의 제2 실시양태에 대한 제1 대안을 도시한다.
도 2는 본 발명의 제2 실시양태에 대한 제2 대안을 도시한다.
도 1 및 도 2에서 참조 번호는 하기 의미를 갖는다.
(1) 판유리 형태의 투명체
(2) 투명한 전기 절연 기판
(3) 광범위한 전기 전도성 투명 코팅
(3.1) 전기 전도성 물질
(4.1), (4.2) 전력 전송을 위한 버스바
(5) 전기 전도성 코팅이 없는 국부적인 투명 영역(데이터 전송 창)
(6) 전기 전도성 밴드
(6.1) 중단부
(6.2) 밴드(6)가 연결되는 버스바(4.1 또는 4.2)에 평행하거나 실질적으로 평행한 전기 전도성 밴드(6)의 영역
(6.3) 관련 버스바(4.1 또는 4.2)로 이어지는 영역
(6.4) 관련 버스바(4.1 또는 4.2)로 이어지지만 그에 도달하지는 않는 영역
이하에서, 간결성을 위하여, 도 1 및 도 2의 본 발명에 따른 물체는 "본 발명에 따른 물체 1 및 2"로 지칭된다.
본 발명에 따른 물체 1 및 2의 기판(2)은, 예컨대 자동차 구조의 앞유리, 측면 창 및 후방 창으로, 그리고 가구, 설비 또는 건설 분야에서 소면적, 중면적 또는 대면적 판유리로 사용됨에 따른 치수를 갖는 플로트 판유리이다. 치수는 수 제곱센티미터 내지 수 제곱미터일 수 있다.
본 발명에 따른 물체 1 및 2의 코팅(3)은 각각의 경우에서, 유럽특허 EP 0 847 965 B1의 독일어 번역문(출원 번호 DE 697 31 2 168 T2) 실시예 1, 9 페이지, 단락 [0063] 내지 11 페이지, 단락 [0080]에 기술된 바와 같은 코팅이다. 이러한 층은, 전기 전도성 물질(3.1)로서 은으로 이루어진 2 개의 층을 포함한다.
국부적인 투명 영역(5)이 본 발명에 따른 물체 1 및 2의 코팅(3)에 배치된다.
본 발명에 따른 물체 1의 국부적인 투명 영역(5)은, 상업적으로 입수가능한 인쇄된 은 기재 전도성 페이스트로 이루어지고 두께가 40 ㎛인 전기 전도성 밴드(6)로 둘러싸인다. 버스바(4.1)에 평행하게 연장되는 영역(6.2)은 폭이 1 mm이다. 영역(6.2)이 버스바(4.1)에 연결되는 2 개의 영역(6.3)은 폭이 250 ㎛이고 복수의 중단부(6.1)를 갖는다.
본 발명에 따른 물체 2의 국부적인 투명 영역(5)은, 둘 모두가 상업적으로 입수가능한 인쇄된 은 기재 전도성 페이스트로 이루어지고 두께가 40 ㎛인 2 개의 전기 전도성 밴드(6)로 둘러싸인다. 하나의 전기 전도성 밴드(6)는, 버스바(4.1)에 연결되고 서로 평행한 2 개의 영역(6.3)을 포함한다. 이러한 2 개의 영역(6.3)은, 버스바(4.1)에 평행한 1 개의 영역(6.2), 및 버스바(4.1)의 방향으로 영역(6.4)에 평행하게 영역(6.2)으로부터 연장되지만 버스바(4.1)에 연결되지는 않는 2 개의 영역(6.4)으로 구성된 전기 전도성 밴드(6)와 연계된다. 이러한 구성의 결과로, 실질적으로 외부의 전기 전도성 밴드(6)의 영역(6.4)과 내부의 전기 전도성 밴드(6)의 영역(6.3) 사이에 중단부(6.1)가 배치된다.
본 발명에 따른 물체 1 및 2는 각각의 경우에서, 예비접착 방법(캘린더 롤링, 서펜타인(serpentine) 또는 진공 압축 방법) 및 오토클레이브 방법을 사용하여, 폴리비닐 부티랄(PVB)(비도시)로 이루어진 접착 필름 및 플로트 판유리(비도시)와 함께 신뢰성있게 접합되어, 전형적인 적층 안전 판유리의 구조 "플로트 판유리/국부적인 투명 영역(5) 및 밴드(6)를 구비한 코팅(3)/접착 필름/ 플로트 판유리"가 생성된다.
적층 안전 판유리의 버스바(4.1) 및 (4.2)에 12 내지 14 V의 전압을 인가하면 코팅(3)을 통해 전류가 흐르고, 이로써 고온 및 저온 스팟 또는 광 스팟이 형성되지 않고 50 ℃로 가열된다.

Claims (15)

  1. a. 하나 이상의 투명한 전기 절연 기판(2),
    b. 전력을 전송하기 위한 2 개의 전기적 버스바(4.1 및 4.2)에 연결된 하나 이상의 전기 전도성 투명 코팅(3),
    c. 전기 전도성 코팅(3)이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역(5), 및
    d. 국부적인 투명 영역(5)의 주연부를 적어도 부분적으로 둘러싸고 하나 이상의 중단부(6.1)를 가지며 코팅(3)의 전기 저항(Ω/□)보다 낮은 전기 저항(Ω/□)을 갖는, 코팅(3)에 적용된 전기 전도성 밴드(6)를 포함하는,
    전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  2. 제1항에 있어서, 전기 전도성 밴드(6)가 2 개의 버스바 중 하나(4.1 또는 4.2)에 연결되는, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 단 하나의 전기 전도성 밴드(6)가 존재하고, 여기에 하나 이상의 중단부(6.1)가 배치되는, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전기 전도성 밴드(6)가 둘 이상의 중단부(6.1)를 갖는, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  5. 제4항에 있어서, 둘 이상의 전기 전도성 밴드(6)가 존재하고, 둘 이상의 전기 전도성 밴드(6)의 둘 이상의 평행 영역 사이에 둘 이상의 중단부(6.1)가 배치되는, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  6. 제5항에 있어서, 둘 이상의 전기 전도성 밴드(6) 중 하나 이상이 밴드 내에 하나 이상의 중단부(6.1)를 갖는, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전기 전도성 밴드(6)가 영역(5)의 주연부를 완전히 둘러싸는, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전기 전도성 밴드(6)의 두께가 10 내지 100 ㎛인, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전기 전도성 밴드(6)의 전기 저항이 0.35 Ω/□ 미만인, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전기 전도성 밴드(6)의 폭이 500 ㎛ 내지 3 cm인, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 관련 밴드(6)가 연결되는 버스바(4.1 또는 4.2)에 평행하거나 실질적으로 평행하게 놓인 전기 전도성 밴드(6)의 영역(6.2)은 관련 버스바(4.1 또는 4.2)로 이어지는 영역(6.3)보다 폭이 넓은, 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  12. (Ⅰ) 전기 전도성 물질(3.1)을 투명한 전기 절연 기판(2) 상에 적용하여, 물질(3.1)을 함유한 하나 이상의 전기 전도성 투명 코팅(3) 및 전기 전도성 코팅(3)이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역(5)을 생성하고,
    (Ⅱ) 코팅(3)을 2 개의 버스바(4.1 및 4.2)에 연결하고,
    (Ⅲ) 하나 이상의 중단부(6.1)를 갖고 코팅(3)의 전기 저항(Ω/□)보다 낮은 전기 저항(Ω/□)을 갖는 전기 전도성 밴드(6)를 적어도 부분적으로 하나 이상의 영역(5)의 주연부의 코팅(3)에 적용하는,
    전기적으로 가열가능한 투명체(1)의 제조 방법.
  13. 제12항에 있어서, 공정 단계(Ⅲ)에서 하나 이상의 전기 전도성 밴드(6)가 전기 전도성 코팅(3) 위에 인쇄되는, 전기적으로 가열가능한 투명체(1)의 제조 방법.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 육상, 항공 및 수상 교통 수단, 및 가구, 설비 및 건설 분야에서 사용되는 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
  15. 제14항에 있어서, 전기 전도성 코팅이 없는 하나 이상의 국부적인 투명 영역(5)이 데이터 전송 창으로 기능하는 전기적으로 가열가능한 투명체(1).
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