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KR101576509B1 - 단섬유를 포함하는 심초구조의 낚시줄 - Google Patents

단섬유를 포함하는 심초구조의 낚시줄 Download PDF

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KR101576509B1
KR101576509B1 KR1020107022762A KR20107022762A KR101576509B1 KR 101576509 B1 KR101576509 B1 KR 101576509B1 KR 1020107022762 A KR1020107022762 A KR 1020107022762A KR 20107022762 A KR20107022762 A KR 20107022762A KR 101576509 B1 KR101576509 B1 KR 101576509B1
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가부시키가이샤 와이.지.케이
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Abstract

본 발명은 단섬유를 포함하는 중심부와 합성 섬유제 필라멘트사를 포함하는 표피부로 이루어진 복합사에 있어서, 단섬유의 플러프(fluff)가 필라멘트 사이에 침입 혹은 휘감겨서 일체화된 비중이 1.0 이상의 비중조정가능한 실조와 상기 실조를 포함하는 낚시줄, 및 그의 제조방법을 제공한다. 본 발명은 심초 구조가 견고하여 중심부와 표피부와의 괴리 또는 박리가 실질적으로 일어나지 않고, 조작성이 우수할 뿐만 아니라 강도, 내후성 및 내수성도 우수한 이상적인 낚시줄이다.

Description

단섬유를 포함하는 심초구조의 낚시줄{FISHING LINE OF CORE-SHEATH STRUCTURE CONTAINING SHORT FIBERS}
본 발명은 단섬유를 포함하는 심초(core-sheath) 구조의 낚시줄에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 중심부에 단섬유를 갖고 표피부에 장섬유를 갖는 복합사를 포함하는 낚시줄에 관한 것이다.
최근, 낚시줄의 진화는 놀랍고, 다양한 낚시의 특성에 따른 특성의 낚시줄이 개발되고 있다. 이중에서도 초고분자량 폴리에틸렌 섬유나, 아라미드 섬유, PBO 섬유, 폴리아릴레이트 섬유, 유리 섬유 등의 고강력 섬유를 사용하여 복수의 섬유를 복합한 심초 구조의 브레이딩 사(braided yarns)나 커버링사(covered yarns)는 그의 고강력 특성이나 내구성, 저신도(低伸度)로 입질(fish strike)을 포착하기 쉽다는 특징이 있어 주목받고 있다.
복수의 섬유를 복합한 심초 구조의 낚시줄로는, 중심사에 합성 수지 멀티필라멘트 실조(yarn)를 배치하고, 그 주위에 표피사로서 합성 수지 멀티필라멘트의 꼬여진 실을 권회한 커버링사(covered yarn)이며, 중심사와 표피사의 각도와 꼬여진 실의 꼰 각도(twist angle)와의 차이를 25 도 이하로 함으로써, 뛰어난 파단강도(breaking strength)와 결절강도(knot strength)를 가지며 또한 저신도(低伸度)로 내마모성이 우수한 낚시줄(특허문헌 1 참조), 중심사로서 불소섬유의 멀티필라멘트 섬유 및 상기 중심사 주위에 브레이딩된(braided) 초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 포함하는, 수면아래로 가라앉고, 바람 등의 영향을 받기 어렵고, 또한 내마모성 등이 강한 낚시줄(특허문헌 2 참조), 유리 섬유로 이루어진 중심사와, 복수 가닥의 유리 섬유 이외의 섬유로 이루어진 표피사로 브레이딩되고(braided, 製紐), 또한 중심사와 표피사 및 표피사 서로가 바인더 수지에 의해 일체화된 신도(伸度) 5% 이하의 실조(특허문헌 3 참조)가 이미 알려져 있다.
그러나, 이들 종래의 심초 구조의 낚시줄은, 중심부와 표피부의 결합성, 구속성이 충분하지 않아, 중심부와 표피부가 분리되어, 중심사가 빠지는 상태의 소위 누드 얀(nude yarn)의 발생, 및 낚싯대의 가이드 등과의 마찰에 의해 표피부가 분리되어 부유함으로써 장애물이 생기는 소위 네프(nep)가 발생하는 문제가 있었다.
또한, 중심부와 표피부를 열융착이나 바인더에 의해 일체화된 낚시줄은, 실조 자체가 단단해져 버려, 말리기(curliness)가 쉽고, 조작성이 나쁘다고 하는 문제가 있었다.
또한, 초고분자량 폴리에틸렌 필라멘트 등의 초강력 섬유로 제조된 낚시줄은 비중이 비교적 작기 때문에, 바람이나 조수의 영향을 받기 쉽고, 또한 조류가 빠른 장소나 수심이 깊은 장소에서는 물고기가 있는 곳에 낚시줄을 신속하고 정확하게 투입할 수 없는 문제가 있었다. 최근, 악천후 때나 조류가 격렬하게 변화되는 해역에서는, 각각의 상황에 따라서 최적의 비중을 갖는 낚시줄을 사용하고자 하는 시장으로부터의 요구가 있어, 비중이 1.0 이상의, 더욱 바람직하게는 비중이 1.0 이상의 범위에서 비중조정가능한 실조의 개발이 요망되어 왔다.
특허문헌 1: 일본특허공개 평 09-31786호 공보 특허문헌 2: 일본특허공개 평 08-140538호 공보 특허문헌 3: 일본특허공개 2004-308047호 공보
본 발명자는 종래의 낚시줄의 결점을 해결함과 동시에, 심초 구조가 견고하여 누드 얀(nude yarn)이나 네프(nep)의 발생이 없고, 조작성이 뛰어나고, 또한 비중이 1.0 이상에서 비중조정가능한 실조를 개발하기 위하여 예의 연구한 결과, 의외로 단섬유의 채용이, 수백미터의 길이에 걸쳐서 사용되기도 하는 낚시줄의 상기 과제의 해결에 유효하다고 하는 놀라운 사실을 발견하였으며, 더욱 예의검토를 거듭하여 본 발명에 도달하였다.
본 발명의 제1의 목적은, 심초 구조가 견고하여 중심부와 표피부와의 괴리 또는 박리가 실질적으로 일어나지 않고, 조작성이 우수할 뿐만 아니라 강도, 내후성 및 내수성도 우수한 이상적인 낚시줄을 제공하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 제2의 목적은, 굴곡성, 유연성을 갖는 비중 1.0 이상의 범위에서 비중조정가능한 부가가치가 높은 낚시줄을 제공하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 제3의 목적은, 비중이 1.0 이상의 범위에서 비중조정가능한 범용성이 높은 낚시줄을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 제4의 목적은, 심초 구조가 견고하고 또한 안정하기 때문에 얽힘(kink)이나 비틀림(torsion), 릴의 말리기(curliness), 스풀로의 먹어들어감(thread jamming)이 발생하기 어려운, 조작성이 우수한 낚시줄을 제공하는 것에 있다.
또한, 낚시줄, 거트(guts), 로프 등의 제조에 적합하고, 견뢰성(robustness), 내구성, 유연성 등이 우수한 실조(yarn)를 제공하는 것도 본 발명의 목적 중 하나이다.
또한, 견뢰성, 내구성, 유연성 등이 우수한, 예를 들면 테니스, 배드민턴 등을 위한 거트, 로프 등을 제공하는 것도 본 발명의 목적 중 하나이다. 본 발명의 기타의 목적은, 본원 명세서의 기재로부터 명확하게 된다.
상기의 목적은, 본 발명에 의해 실현된다.
즉, 본 발명은,
(1) 표피부에 장섬유를 갖고, 중심부에 단섬유를 갖는 복합사를 포함하는 낚시줄,
(2) 중심부의 단섬유의 단사가 중첩되어 있거나(overlapped), 서로 얽혀 있거나(intertangled), 또는 서로 꼬아져 있는(intertwisted) 것을 특징으로 하는 상기 (1)의 낚시줄,
(3) 중심부의 단섬유의 섬유 길이가 5 내지 500 mm인 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2) 기재의 낚시줄,
(4) 중심부의 단섬유의 비중이 1.0 이상인 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(3) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(5) 중심부의 단섬유가 낚시줄의 비중을 조정하기 위하여 사용되는 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(4) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(6) 중심부의 단섬유가 합성 섬유, 재생 섬유, 금속 섬유, 세라믹 섬유 및 유리 섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(5) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(7) 중심부의 단섬유가 폴리에스테르계 섬유, 유리 섬유, 또는 불소수지계 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(6) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(8) 표피부의 장섬유가 초강력 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(7) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(9) 표피부의 초강력 섬유의 장섬유가 복합사 전체의 12 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(8) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(10) 초고강력 섬유가 분자량 300,000 이상의 초고분자량 폴리에틸렌 섬유인 것을 특징으로 하는 상기 (8) 기재의 낚시줄,
(11) 표피부가, 중심부의 주변에 브레이딩된(braided) 장섬유로 구성되는 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(10) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(12) 표피부가 중심부를 귄회(捲回)하고 있는 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(10) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(13) 표피부의 장섬유와 중심부의 단섬유가 서로 얽혀 있는(intertangled) 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(12) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄.
(14) 표피부와 중심부를 포함하는 복합사 또는 낚시줄의 최외층이 수지에 의해 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(13) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(15) 제조 과정에 있어서 가열하 또는 비가열하에서 연신된 경력을 갖는 상기 (1)∼(14) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(16) 장섬유가 초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 포함하고, 단섬유가 불소수지계 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (1)∼(15) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄,
(17) 표피부에 장섬유를 사용하고, 중심부에 융점이 표피부의 장섬유보다 높은 장섬유를 사용하여 복합사를 제조하고, 상기 복합사를 가열하에서 연신하여 표피부의 장섬유를 파단(breaking)시키지 않고 중심부의 장섬유만을 단섬유로 파단시키는 것을 포함하는 상기 (1) 기재의 낚시줄의 제조방법,
(18) 표피부에 장섬유를 사용하고, 중심부에 강도가 표피부의 장섬유보다 낮은 장섬유를 사용하여 복합사를 제조하고, 상기 복합사를 가열하에서 또는 비가열하에서 연신하여 표피부의 장섬유를 파단시키지 않고 중심부의 장섬유만을 단섬유로 파단시키는 것을 포함하는 상기 (1) 기재의 낚시줄의 제조방법,
(19) 중심부를 구성하는 단섬유 또는 장섬유의 단사 섬세도(single-yarn fineness)가 11 dtex 이하인 것을 특징으로 하는 상기 (17) 또는 (18) 기재의 낚시줄의 제조방법,
(20) 표피부에 장섬유를 사용하고, 중심부에 융점이 표피부의 장섬유보다 높은 단섬유 또는 스테이플(staple)을 포함하는 방적사(spun yarn)를 사용하여 복합사를 제조하고, 상기 복합사를 가열하에서 또는 비가열하에서 연신하여 표피부의 장섬유를 파단시키지 않고 중심부의 방적사만을 단섬유로 파단시키는 것을 포함하는 상기 (1) 기재의 낚시줄의 제조방법
(21) 표피부의 장섬유의 강도가 8.8 cN/dtex를 초과하고, 중심부의 장섬유 또는 방적사의 강도가 4.4 cN/dtex 이하인 것을 특징으로 하는 상기 (17)∼(20) 중 어느 하나의 기재의 낚시줄의 제조방법,
(22) 장섬유가 초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 포함하고, 단섬유가 불소수지계 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (17)∼(21) 중 어느 하나의 기재의 제조방법,
(23) 표피부에 장섬유를 갖고, 중심부에 단섬유를 포함하는 방적사를 갖는 복합사를 포함하는 실조(yarn),
(24) 장섬유가 초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 포함하고, 단섬유가 불소수지계 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (23) 기재의 실조,
(25) 상기 (1) 기재의 낚시줄의 제조를 위한 스테이플(staple)의 사용, 및
(26) 섬유길이가 짧은 섬유를 함유하는 중심부와 합성 섬유제 필라멘트사를 포함하는 표피부로 이루어진 복합사에 있어서, 섬유길이가 짧은 섬유의 플러프(fluff)가 필라멘트 사이에 침입 혹은 휘감겨서(entangled) 일체화된, 비중이 1.0 이상의 비중조정가능한 실조와 상기 실조를 포함하는 낚시줄
에 관한 것이다.
본 발명의 낚시줄은, 단섬유를 포함하는 중심부와 바람직하게는 합성 섬유제의 장섬유를 포함하는 표피부로 이루어진 복합사이며, 종래 공지의 심초 구조 섬유에 빈번하게 있는 중심부와 표피부의 층간 박리가 없는 강력한 낚시줄이다.
또한, 본 발명의 낚시줄은, 내마모성이 우수하여, 상기 실조를 낚시줄로서 사용할 경우, 낚시에 걸려든 물고기를 감아 올릴 때에 낚시줄과 접촉하는 도구나 가이드에 문질러져 낚시줄 표면이 깨지거나 혹은 미끄러지는 종래 제품의 감아 올릴 때에 나타나는 문제점을 해결할 수 있다.
즉, 본 발명의 낚시줄은, 심초 구조가 견고하여, 중심부와 표피부와의 괴리 또는 박리가 실질적으로 일어나지 않고, 조작성이 우수할 뿐만 아니라 강도, 내후성 및 내수성도 우수한 이상적인 낚시줄이다.
또한, 본 발명의 낚시줄은, 굴곡성, 유연성이 우수하여 얽힘(kink)나 비틀림(torsion), 릴의 말리기(curliness), 스풀로의 먹어들어감(thread jamming)이 발생하지 않는다.
또한, 본 발명의 낚시줄은, 표면이 비점착성이기 때문에, 릴이나 보빈(bobbin)에 감아 올려도 낚시줄이 서로 점착하지 않는다.
또한, 본 발명의 실조는, 실조를 구성하는 단섬유 및 장섬유 소재가 갖는 비중과 상기 소재의 사용중량, 및 복합사의 연신배율을 선택함으로써 낚시줄의 비중을 용이하게 조절할 수 있다. 장섬유인 초고분자량 폴리에틸렌 섬유의 비중은 통상 1.0 미만이지만, 원할 경우 제조에 비중 1.0 이상의 단섬유를 사용함으로써, 비중 1.0 이상의 낚시줄 및 실조가 용이하게 제조될 수 있다.
또한, 본 발명은, 낚시줄, 거트(guts), 로프 등의 제조에 적합하고, 견뢰성, 내구성, 유연성 등이 우수한 실조를 제공한다.
본 발명의 낚시줄은, 심초 구조의 복합사로 이루어진 낚시줄이며, 해당 복합사는 섬유길이가 짧은 섬유(이하, 「단섬유」라고도 말한다)를 포함하는 중심부와, 바람직하게는 합성 섬유로 제조된 장섬유(이하, 「필라멘트사(filament yarn)」라고도 말한다)를 포함하는 표피부에 의해 구성되어 있다.
복합사의 표피부를 구성하는 장섬유로는, 예를 들면, 모노필라멘트, 멀티필라멘트 또는 모노멀티필라멘트 등으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 필라멘트 복수가닥으로부터 제조된 필라멘트사 등이 바람직하다.
복합사의 표피부를 구성하는 장섬유에 사용되는 합성 섬유로는, 예를 들면, 폴리올레핀계, 폴리아미드계, 폴리에스테르계, 폴리아크릴로니트릴계 등의 합성 수지로부터 제조된 합성 섬유를 들 수 있고, 특히, JIS L 1013 「화학 필라멘트사 시험방법」에 따라 인장시험기, 예를 들면, 도요 세이키 세이사쿠쇼(Toyo Seiki Seisakusho) 주식회사제 스트로그라프 R 인장시험기(Strograph R tensile strength tester)로 측정한 인장강도가 통상 약 8.8 cN/dtex를 초과하고, 바람직하게는 약 17.6 cN/dtex 이상, 더욱 바람직하게는 약 22.0 cN/dtex 이상, 가장 바람직하게는 약 26.5 cN/dtex 이상이다. 합성 섬유로 이루어진 장섬유는, 모노필라멘트라면, 예를들어, 섬세도(fineness)가 11 dtex ∼ 3300 dtex 정도의 것이 바람직하고, 모노멀티필라멘트라면 모노필라멘트를 복수가닥, 바람직하게는 3∼50 가닥 정도 합사한 것이 바람직하다. 또한, 멀티필라멘트라면, 모노필라멘트 복수가닥, 바람직하게는 10∼600 가닥 정도를 합사한 것이 바람직하다.
합성 섬유로 이루어진 장섬유는, 단일의 섬유로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 섬유로 구성되어 있어도 좋다.
합성 섬유로는, 초고강력 섬유가 바람직하고, 초고강력섬유로는, 예를 들면, 분자량 30만 이상, 바람직하게는 50만 이상의 초고분자량 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀계 섬유, 방향족 폴리아미드계(아라미드) 섬유, 헤테로환 고성능 섬유, 전방향족(all the aromatic) 폴리에스테르계 섬유 등을 들 수 있고, 이중에서도, 분자량 50만 이상의 초고분자량 폴리에틸렌 섬유 등의 폴리올레핀계 섬유가 바람직하다. 초고분자량 폴리에틸렌에 대해서 더욱 부언하면, 보다 바람직하게는 분자량 100만 이상을 갖고, 호모폴리머 이외에도 탄소원자수 3∼10 정도의 저급 α-올레핀류 예를 들면 프로필렌, 부텐, 펜텐, 헥센 등과의 공중합체도 포함한다. 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합체의 경우, 후자의 비율은 탄소수 1000개당 평균 0.1∼20개 정도, 바람직하게는 평균 0.5∼10개 정도이다. 이러한 비율로 함으로써, 공중합체는 고강도 등의 우수한 기계적 성질을 나타낸다. 초고분자량 폴리에틸렌의 제조 방법은, 예를 들면 일본특허공개 소55-5228호 공보, 일본특허공개 소55-107506호 공보 등에 개시되어 있다.
또한, 합성 섬유는 초고강력 섬유와 초고강력 섬유 이외의 합성 섬유로 구성되어 있어도 좋다. 초고강력 섬유 이외의 합성 섬유의 함유율은, 초고강력 섬유에 대하여, 중량비로 약 1/2 이하, 바람직하게는 약 1/3 이하, 더욱 바람직하게는 약 1/4 이하이다.
복합사로 사용하는 초고강력 섬유로는, 상기 아라미드 섬유의 탄성율을 높이기 위하여, 아라미드 섬유의 아미드 결합의 부분에 개량을 가한 헤테로환 고성능 섬유를 사용해도 좋다. 헤테로환 고성능 섬유로는, 예를 들면, 폴리-p-페닐렌 벤조비스티아졸(poly-p-phenylene benzobisthiazole, PBZT), 폴리-p-페닐렌 벤조비스옥사졸(poly-p-phenylene benzobisoxazole, PBO) 등으로 이루어진 섬유를 들 수 있다. 헤테로환 고성능 섬유는, PBZT 수지 또는 PBO 수지를 화학합성하고, 이것을 적당한 용제에 용해하고, 건식방사에 의해 방사하고, 연신하여 섬유로 할 수 있다. 용제로는, 메틸술폰산 등의 이방성 용액(anisotropic liquids), 디메틸아세트아미드-LiCl 등을 들 수 있다.
복합사 전체에 있어서의 표피부의 초강력 섬유의 장섬유의 비율은, 낚시방법에 따라 복합사에 요구되는 강도 및 비중이 다르기 때문에, 일괄적으로는 말할 수 없지만, 복합사의 강도는 높을 수록 바람직하기 때문에 초강력 섬유의 장섬유의 비율도 높을 수록 바람직하다. 단, 복합사에 요구되는 비중과의 관계도 있기 때문에, 복합사의 비중이 허용되는 범위에서 초강력 섬유의 장섬유의 비율이 높을 수록 바람직하다. 구체적으로는, 본 발명에서 사용하는 복합사 전체에 있어서, 표피부의 초강력 섬유의 장섬유는 약 12 중량% 이상인 것이 바람직하고, 약 35∼95 중량%인 것이 더욱 바람직하고, 약 60∼95 중량%인 것이 가장 바람직하다.
본 발명의 표피부를 구성하는 장섬유는, 멀티필라멘트, 모노필라멘트 또는 모노멀티필라멘트의 복수가닥 필라멘트를 병렬시킨(paralleled) 또는 꼬여있는(twisted) 형태로 사용된다. 연사(twisted yarn)일 경우, 연계수(twist coefficient) K는 약 0.2∼1.5, 바람직하게는 약 0.3∼1.2, 더욱 바람직하게는 약 0.4∼0.8이다.
본 발명의 낚시줄의 표피부는, 통상 중심부의 주변을 복수 가닥의 필라멘트(장섬유)를 병렬시키거나 또는 서로 꼬아진(twisted) 실조가 브레이딩되어(braided, 製紐) 있거나 또는 권회(捲回)하고 있는 구조로 되어 있다. 브레이딩된 실조(braided yarn)의 경우, 브레이딩 각(braiding angle)이 약 5°∼90°, 바람직하게는 약 5°∼50°, 더욱 바람직하게는 약 20°∼30°이다.
복합사의 중심부를 구성하는 단섬유로는, 섬유길이가 약 5∼500 mm, 바람직하게는 약 10∼300 mm의 짧은 섬유, 더욱 바람직하게는 약 15∼200 mm의 단섬유(스테이플)이다.
복합사의 중심부를 구성하는 중심사(core yarn)에 포함되는 단섬유는, 비중이 1.0 이상인 것이 바람직하다. 표피부에 비중이 약 1.0 미만인 장섬유를 사용할 경우는, 중심부에 비중이 약 1.0 이상의 단섬유를 사용함으로써, 표피부를 구성하는 소재에 고유의 비중에 한정되지 않고 복합사의 비중을 임의로 조정할 수 있다. 복합사의 비중을 임의로 조정가능하게 함으로써, 날씨나 조류의 변화에 따라, 낚시줄의 비중을 섬세하게 변화시킬 수 있으므로 바람직하다.
복합사의 중심부를 구성하는 단섬유는, 예를 들면 장섬유를 소정의 길이로 절단 또는 끊어냄으로써 제조된다. 또한 단섬유는, 필라멘트를 소정의 길이로 절단 또는 끊어냄으로써 제조된 스테이플, 스테이플을 서로 꼬이게 하여 얻어진 스펀사(방적사)가 연신됨으로써 불규칙하게 파단된 섬유, 혹은 멀티필라멘트, 모노멀티필라멘트 등의 필라멘트사가 연신 조작에 의해 불규칙하게 파단된 섬유 등 다양한 방법으로 제조될 수 있다.
더욱 바람직하게는, 중심부를 구성하는 단섬유는 복수 가닥의 단사로부터 형성되어, 낚시줄의 표피부내에서 복수가닥의 단사가 스테이플과 같은 형태(staple-like form)로 배치되어 중심부를 형성하고 있거나, 복수가닥의 단사가 복합사의 세로방향(logitudinal direction)으로 연속하여 중심부를 구성하도록 배치되어 있거나, 또는 서로 얽혀 있거나(intertangled, 交絡), 또는 서로 꼬아져 있는(intertwisted, 交撚) 것이 바람직하다. 이중에서도, 단섬유의 단사가 표피부내에서 솜과 같은 물질(cotton-like material)을 형성하고 있는 낚시줄이 바람직하다. 이러한 낚시줄은 유연성이 우수하다. 또한, 단섬유는 표피부내에서 도중에 끊어지지 않는 것이 바람직하다.
낚시줄의 중심부를 구성하는 단섬유는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀계 섬유, 나일론 6, 나일론 66 등의 폴리아미드계 섬유, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 섬유, 폴리테트라플루오로에틸렌 등의 불소수지계 섬유, 폴리아크릴로니트릴계 섬유, 폴리비닐알코올계 섬유 등의 합성 수지로 이루어진 합성섬유이거나, 레이온(rayon), 아세테이트 등의 재생섬유, 철, 구리, 아연, 주석, 니켈, 텅스텐 등의 금속섬유, 세라믹 섬유, 유리섬유 등으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 섬유로 제조될 수 있다. 유리섬유로는 전기적, 기계적 성질이 우수한 소위 E-유리(E-glass), 내약품성이 우수한 C-유리(C-glass), C-유리의 알칼리 함량을 낮춤과 동시에 티타늄과 아연계 융제를 이용한 ECR-유리(ECR-glass), 이 외에도 A-유리, L-유리, S-유리, YM31-A-유리 등을 들 수 있다. 이중에서도, 본 발명에서 사용하는데 있어서 바람직한 유리섬유는 산화붕소 및 불소를 포함하지 않고, SiO2-TiO2-Al2O3-RO(R은 Ca, Mg 등의 2가 금속) 또는 SiO2-Al2O3-RO(R은 상기와 동일하다)로 표시되는 조성을 갖는 유리가 바람직하다.
또한, 상기한 불소수지계 고분자로는 통상 분자중 불소원자를 포함하는 수지로부터 섬유화된 것을 나타내고, 예를 들면, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 에틸렌 테트라플루오라이드 및 퍼플루오로알킬 비닐 에테르의 공중합체(PFA), 테트라플루오로에틸렌 및 헥사플루오로프로필렌의 공중합체(FEP), 에틸렌 및 테트라플루오로에틸렌의 공중합체(ETFE), 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE), 3불화 클로로 에틸렌(PCTFE), 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF), 폴리비닐 플루오라이드(PVF) 등을 들 수 있다.
중심부를 구성하는 단섬유의 강도는 약 4.4 cN/dtex 이하인 것이 바람직하다. 중심부를 구성하는 단섬유 또는 장섬유의 단사 섬세도는 약 11 dtex 이하인 것이 바람직하다. 중심부를 구성하는 단섬유 또는 장섬유의 단사 섬세도가 이 범위내이라면, 낚시줄이 뻣뻣하거나 단단해지지 않고, 또한 표피부에서 섬유가 돌출되어 나오지 않는다.
본 발명의 낚시줄에 있어서, 중심부를 구성하는 단섬유의 단사끼리는 독립하여 있어도 좋고, 중첩되어 있어도 좋으며, 완만하게 결합하여 서로 얽혀 있거나(intertangled), 또는 서로 꼬아져 있어도(intertwisted) 좋다. 단섬유는, 장섬유 또는 방적사가 파단되어 얻어진 것이 바람직하다.
본 발명의 낚시줄은, 단섬유를 함유하는 중심부와 바람직하게는 합성섬유제의 장섬유를 포함하는 표피부로 이루어진 복합사이며, 중심부를 구성하는 단섬유의 플러프(fluff) 부분이 표피부를 구성하는 장섬유 사이에 침입, 혹은 장섬유에 얽혀 심초층간의 마찰 계수가 증대한 구조를 하고 있는 것이 바람직하다. 본 발명의 낚시줄에 있어서는, 중심부를 구성하는 단섬유와 표피부를 구성하는 장섬유가, 단섬유의 플러프를 통하여, 서로 얽혀 있거나(intertangled) 또는 감싸얽혀(enveloped, 包絡) 있는 것이 바람직하다. 중심부의 단섬유는 목적을 저해하지 않는 범위에서, 결속제로 처리되어 결속되어 있는 것이어도 좋다. 이 처리에 의해 단섬유의 플러프의 정도를 조정하고, 표면이 매끄러운 복합사를 얻을 수 있다. 결속제는 공지의 것을 편리하게 사용할 수 있다.
본 발명의 낚시줄, 복합사 또는 실조는, 최외층이 수지, 바람직하게는 접착성 수지로 피복 또는 코팅되어 있어도 좋다. 접착성 수지로는, 예를 들면, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지, 에폭시계 수지, 불소계 수지, 초산 비닐계 수지, 폴리올레핀계 수지 등을 들 수 있다.
이어서, 본 발명의 낚시줄의 제조방법에 대하여 설명한다. 본 발명의 낚시줄은, 예를 들면 이하의 (A), (B), 또는 (C)의 방법에 의해 제조하는 것이 바람직하다.
(A) 표피부에 장섬유를 사용하고, 중심부에 융점이 표피부의 장섬유보다 높은 장섬유를 사용하여 복합사를 제조하고, 상기 복합사를 가열하에서 연신하여 표피부의 장섬유를 파단시키지 않고 중심부의 장섬유만을 단섬유로 파단시키는 제조방법(이 경우, 중심부의 섬유의 강도는 표피부의 장섬유보다도 낮은 것이 바람직하다)
(B) 표피부에 장섬유를 사용하고, 중심부에 강도가 표피부의 장섬유보다 낮은 장섬유를 사용하여 복합사를 제조하고, 상기 복합사를 가열하에서 또는 비가열하에서 연신하여 표피부의 장섬유를 파단시키지 않고 중심부의 장섬유만을 단섬유로 파단시키는 제조방법
(C) 표피부에 장섬유를 사용하고, 중심부에 융점이 표피부의 장섬유보다 높은 단섬유 또는 스테이플을 포함하는 방적사를 사용하여 복합사를 제조하고, 상기 복합사를 가열하에서 또는 비가열하에서 연신하여 표피부의 장섬유를 파단시키지 않고 중심부의 장섬유 또는 방적사만을 파단시켜 단섬유로 하는 제조방법
복합사는, 중심부를 구성하는 중심사의 주변에 장섬유를 권회(捲回)함으로써 중심사를 장섬유로 커버하는 것에 의해, 혹은 중심부를 구성하는 중심사의 주변에 장섬유로 꼬아진 줄을 제작(braiding, 製紐))하는 것에 의해 제조된다. 중심사는 상기한 장섬유 또는 방적사이다. 상기 브레이딩(braiding)의 경우, 브레이딩 각(braiding angle)이 약 5°∼ 90°, 바람직하게는 약 5°∼50°, 더욱 바람직하게는 약 20°∼30°이다. 장섬유를 브레이딩하는 방법은, 특별히 한정되지 않지만, 통상은 브레이딩기(braiding machine)를 이용하여 행해진다. 브레이딩에 사용하는 장섬유의 가닥수는, 4가닥에 한하지 않고, 8가닥, 12가닥 또는 16가닥의 경우 등이 있다. 상기 브레이딩은 원형 브레이딩(round braiding) 또는 각형 브레이딩(square braiding)일 수 있다.
단섬유를 함유하는 중심부와 합성 섬유제 필라멘트사를 포함하는 표피부로 이루어지는 복합사는 비가열 연신 또는 가열 연신시킴으로써 단섬유의 플러프가 필라멘트에 얽혀 심초층 사이의 결합이 보다 강화되는 정도가 증가하는 동시에 표피부의 장섬유의 강도가 향상되어 일체화된 실조를 얻을 수 있다. 바람직하게는 가열 연신이다. 연신 온도는, 장섬유를 구성하는 합성 수지의 배향온도(orientation temperature)로부터 그 수지의 융점부근의 온도가 채용되지만, 장섬유의 재질의 종류에 따라 다르다. 표피부가 2종류 이상의 합성 수지를 포함하는 장섬유에 의해 구성되어 있을 경우에는, 연신 온도는 실험에 의해 적당히 선택되기 때문에, 연신 온도는 일괄적으로는 말할 수 없다. 그렇지만, 통상은 연신할 때의 장섬유의 온도는 약 120℃∼300℃, 더욱 바람직하게는 약 130∼200℃, 가장 바람직하게는 약 130∼170℃이다. 연신 배율은 복합사의 구성 비율 및 단섬유 또는 장섬유의 종류에 따라 다르지만, 약 1.05∼10 배, 바람직하게는 약 1.2∼8 배, 특히 약 1.3∼5 배가 바람직하다. 연신 배율은, 이하의 식으로 나타내어지는, 연신 공정에 있어서의 실의 압출 속도와 인취 속도와의 비율이다.
연신 배율 = (인취 속도)/(압출 속도).
연신은 1단으로 행해도 좋고, 2단 이상으로 행해도 좋다. 복합사를 연신하기 전에 복합사에 유제(oil agent)를 부여하지만, 그 방법은 특별히 한정되지 않고 공지의 방법에 의해 행할 수 있다.
또한, 중심부가 방적사, 표피부가 합성 섬유제 장섬유를 포함하는 복합사는, 연신 조작을 시행하는 것에 의해 표피부를 구성하는 필라멘트의 인장강도는 따라 커지는 동시에 심초층 사이의 얽힘도 더욱 강고해지고, 강력해서 내마찰성이 우수한 실조를 얻을 수 있다. 중심부가 스테이플사로 이루어지는 복합사의 연신 조작에 있어서, 연신 배율이 상기한 것 같이 일정 배율을 넘으면, 중심부를 구성하는 스테이플사가 부분적으로 불규칙하게 파단되어, 중심부가 솜과 같은 형상(cotton-like form)을 나타내어 굴곡성, 유연성이 우수한 실조를 얻을 수 있다.
본 발명의 제조방법에 의하면, 단섬유를 포함하는 중심부와 합성 섬유제 필라멘트사를 포함하는 표피부로 이루어진 복합사에 접착성 수지를 함유하지 않아도 일체화된 굴곡성, 유연성, 내마모성이 우수한 실조를 얻을 수 있다. 이 실조로부터 제조된 낚시줄은 얽힘(kink)이나 비틀림(torsion), 릴의 말리기(curliness), 스풀로의 먹어들어감(thread jaming)이 발생하지 않는 효과를 갖는다. 또한, 이 실조는, 실조표면은 비점착성이기 때문에, 이 실조를 낚시줄로서 사용할 경우, 릴이나 보빈(bobbin)에 감아 올려도 실조가 서로 점착하지 않는 등의 뛰어난 효과를 갖는다. 그러나, 본 발명의 목적을 손상하지 않는 범위내에서, 필요에 따라 본 발명 실조의 외주가 접착성 수지로 피복되어도 좋다. 실조의 외주가 접착성 수지로 피복됨으로써, 실조의 강도는 더욱 커지는 동시에, 실조 상의 갭(gaps)을 채워 매끄러운 표면을 갖는 낚시줄이 된다.
본 발명의 낚시줄 또는 복합사는, 본 발명의 낚시줄 혹은 실조를 접착성 수지의 에멀젼액, 분산액 또는 용액의 용기(bath) 중에 담그고, 니프 롤러(nip rollers)로 여분의 접착성 수지를 짜내어 제거한 후, 건조함으로써 실조의 외주(최외층)가 접착성 수지로 피복되어 있어도 좋다. 또한, 접착성 수지는 최초에 복합사의 외주에 피복해도 좋으며, 그 후 연신 공정을 경유해도 좋다. 접착성 수지로는, 상기한 바와 같이, 예를 들면, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지, 에폭시계 수지, 불소계 수지, 초산 비닐계 수지 등을 들 수 있다.
본 발명은, 본 발명에서 사용하는 단섬유, 필라멘트(장섬유), 접착성 수지 등에, 소망에 따라, 본 발명의 목적을 손상하지 않는 범위내에서, 또한 착색제, 안정제, 가소제, 증점제 혹은 윤활제 등을 배합해도 좋고, 또한 이것들의 2종 이상이 배합되어도 좋다.
본 발명에 따른 실조는, 내마모성, 내구성, 내후성 또는 내수성이 요구되는 용도라면 어떠한 용도에도 사용할 수 있다. 구체적으로는, 각종 레저 용품이나 낚시줄, 기타 참치 잡이를 위한 주낙(longline) 등의 수산용 자재, 로프, 거트(gut), 연실, 잡초제거용 실조, 수술용 봉합사 등이다.
[실시예]
이하, 실시예를 들어 본 발명을 설명한다. 실시예 중의 인장강도는 JIS L 1013 「화학 필라멘트사 시험방법」의 방법에 따라, 도요 세이키 세이사쿠쇼 주식회사(Toyo Seiki Seisaku-Sho, Ltd.)제 스트로그래프 R 인장시험기(Strograph R tensile strength tester)로 측정했다. 또한, 파단신도는 JIS L 1013 「화학 필라멘트사 시험방법」의 방법에 따라, 만능시험기 오토그래프 AG-100kNI(Autograph AG-100kNI)(시마즈제작소(Shimadzu Corporation)제)을 이용하여 측정하였다. 섬세도(fineness)는 JIS L 1013의 7.3항에 따라서 측정했다. 중심사의 파단 상황은 실조를 세로방향(logitudinal direction)에 대하여 수직으로 절단하고, 실조 단면으로부터 중심사를 뽑고, 짧게 절단된 중심사가 얻어질 수 있는가 아닌가로 판단하였다. 표중, ○ 표시는 실조를 세로방향에 수직으로 절단하고, 실조단면으로부터 중심사를 뽑을 때, 단섬유가 덩어리가 아니고 단섬유가 저항이 약간 있으나 부분적으로 빠지는 것을 의미하고, × 표시는 상기 절단후에, 중심사가 용이하게 길게 연속적으로 표피부로부터 빼낼 수 있고, 심초 구조가 용이하게 박리하는 것을 의미한다.
실시예 1
폴리에스테르 스테이플로 이루어진 66-d의 방적사(상품명: 에스테르 스펀사 E100FBN80/1C(Ester Spun Yarn E100FBN80/1C), 유니티카 파이버사(Unitica Fiber Co., Ltd.)제) 1가닥을 중심사로 하여 중심사의 주위를 초고분자량 폴리에틸렌 섬유로부터 제조된 75-d의 필라멘트(상품명: 다이니마 SK71 85T-70-410(Dyneema SK71 85T-70-410), 도요보방적(Toyobo Co., Ltd.)사제) 8가닥으로 원형 브레이딩(round braided)하여 826-dtex의 실조를 제조하였다. 이 실조를 140℃의 연신 온도에서 연신 배율 1.0배, 1.3배, 1.5배, 1.8배로 각각 연신하였다. 얻어진 실조의 섬세도(fineness), 직선강도(straight line strength), 직선파단신도(straight line break elongation), 결절강도(knot strength), 결절파단신도(knot break elongation), 비중(specific gravity) 및 중심사의 파단 상황(break status)을 표 1에 나타낸다.
연신배율 1.0 1.3 1.5 1.8
섬세도(dtex) 826 637 558 461
중심사 파단의 유무 ○ ○ ○ ○
직선강도 (N) 195.24 188.97 162.79 112.58
직선파단신도 (%) 6.8 5.0 3.9 3.1
결절강도 (N) 65.11 60.11 58.06 48.54
결절파단신도 (%) 4.2 3.1 2.2 1.7
비중 1.01 1.01 1.01 1.01
표 1로부터 명확한 것 같이, 모든 연신 배율에서도 실조의 중심사가 파단되어 있는 것이 확인되었다.
실시예 2
630-d의 글래스 벌키 얀(glass bulky yarn)(상품명: TDE70, 유니티카 글래스 파이버사(Unitica Glass Fiber Co., Ltd.)제) 1가닥을 중심사로 하여 중심사 주위를 초고분자량 폴리에틸렌 섬유로부터 제조된 200-d의 필라멘트(상품명: 다이니마 SK71 220T-192-410(Dyneema SK71 220T-192-410), 도요보방적(Toyobo Co., Ltd.)사제) 8가닥으로 원형 브레이딩하여 2796-dtex의 실조를 제조하였다. 이 실조를 140℃의 연신 온도에서 연신 배율 1.0배, 1.2배, 1.7배, 2.0배로 각각 연신하였다. 얻어진 실조의 섬세도, 직선강도, 직선파단신도, 결절강도, 결절파단신도, 비중 및 중심사의 파단 상황을 표 2에 나타낸다.
연신배율 1.0 1.2 1.7 2.0
섬세도(dtex) 2796 2457 1717 1477
중심사 파단의 유무 ○ ○ ○ ○
직선강도 (N) 258.11 290.18 259.39 218.69
직선파단신도 (%) 8.7 5.1 3.5 2.8
결절강도 (N) 132.49 147.10 117.29 90.52
결절파단신도 (%) 6.8 4.6 2.6 2.0
비중 1.17 1.17 1.17 1.17
표 2로부터 명확한 것 같이, 모든 연신 배율에서도 실조의 중심사가 파단되어 있는 것이 확인되었다.
실시예 3
203-d의 유리 필라멘트사(상품명: 글래스 얀 D450 1/2 4.4S(Glass Yarn D450 1/2 4.4S), 유니티카 글래스 파이버사(Unitica Glass Fiber Co., Ltd.)제) 1가닥을 중심사로 하여 중심사 주위를 초고분자량 폴리에틸렌 섬유로부터 제조된 200-d의 필라멘트(상품명: 다이니마 SK71 220T-192-410(Dyneema SK71 220T-192-410), 도요보방적(Toyobo Co., Ltd.)사제) 8가닥으로 원형 브레이딩하여 2355-dtex의 실조를 제조하였다. 이 실조를 140℃의 연신 온도에서 연신 배율 1.0배, 1.3배, 1.5배, 1.8배로 각각 연신하였다. 얻어진 실조의 섬세도, 직선강도, 직선파단신도, 결절강도, 결절파단신도, 비중 및 중심사의 파단 상황을 표 3에 나타낸다.
연신배율 1.0 1.3 1.5 1.8
섬세도(dtex) 2355 1859 1653 1341
중심사 파단의 유무 × ○ ○ ○
직선강도 (N) 410.03 362.06 357.94 275.17
직선파단신도 (%) 4.8 3.8 3.1 2.8
결절강도 (N) 132.59 88.26 100.42 100.22
결절파단신도 (%) 3.2 2.8 2.5 2.6
비중 1.05 1.05 1.05 1.05
표 3으로부터 명확한 것 같이, 장섬유인 유리 실(glass yarn)을 중심부에 사용하고, 표피부를 장섬유로 브레이딩한 것 만의 연신 배율 1.0의 중심부는 파단되지 않고, 연신을 시행한 배율 1.3 이상의 중심부는 파단되어 있는 것이 확인되었다.
연신 배율 1.3배 보다 1.5배의 실조가 섬세도가 낮아져 있음에도 불구하고 결절강도가 높은 것은, 중심부의 유리 실이 보다 높은 배율로 연신되어 양호하게 파단되었기 때문으로 생각된다.
실시예 4
396-d의 불소수지 필라멘트(상품명: 하스텍스 FEP440dT/48f(Hastex FEP440dT/48f), 토요 폴리머(주)(Toyo Polymer Co., Ltd.)제) 1가닥을 중심사로 하여 중심사 주위를 초고분자량 폴리에틸렌 섬유로부터 제조된 100-d의 필라멘트(상품명: 다이니마 SK71 110T-96-410(Dyneema SK71 110T-96-410), 도요보방적(Toyobo Co., Ltd.)사제) 8가닥으로 원형 브레이딩하여 1420-dtex의 실조를 제조하였다. 이 실조를 140℃의 연신 온도에서 연신 배율 1.0배, 1.3배, 1.5배, 1.8배로 각각 연신하였다. 얻어진 실조의 섬세도, 직선강도, 직선파단신도, 결절강도, 결절파단신도, 비중 및 중심사의 파단 상황을 표 4에 나타낸다.
연신배율 1.0 1.3 1.5 1.8
섬세도(dtex) 1420 1102 938 778
중심사 파단의 유무 × ○ ○ ○
직선강도 (N) 219.67 193.12 167.37 139.47
직선파단신도 (%) 6.3 3.9 3.1 3.0
결절강도 (N) 70.29 61.79 59.72 46.04
결절파단신도 (%) 3.2 2.8 2.1 1.9
비중 1.18 1.18 1.18 1.18

Claims (25)

  1. 표피부에 장섬유를 갖고, 중심부에 단섬유를 갖는 복합사를 포함하는 낚시줄에 있어서, 중심부의 단섬유의 섬유 길이가 5 내지 500 mm인 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  2. 제1항에 있어서, 중심부의 단섬유의 단사가 중첩되어 있거나, 서로 얽혀 있거나, 또는 서로 꼬아져 있는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 중심부의 단섬유의 비중이 1.0 이상인 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 중심부의 단섬유가 낚시줄의 비중을 조정하기 위하여 사용되는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 중심부의 단섬유가 합성 섬유, 재생 섬유, 금속 섬유, 세라믹 섬유 및 유리 섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 중심부의 단섬유가 폴리에스테르계 섬유, 유리 섬유, 또는 불소수지계 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 표피부의 장섬유가 초고강력 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  9. 제8항에 있어서, 표피부의 초고강력 섬유의 장섬유가 복합사 전체의 12 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  10. 제8항에 있어서, 초고강력 섬유가 분자량 300,000 이상의 초고분자량 폴리에틸렌 섬유인 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 표피부가, 중심부의 주변에 브레이딩된 장섬유로 구성되는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 표피부가 중심부를 귄회(捲回)하고 있는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 표피부의 장섬유와 중심부의 단섬유가 서로 얽혀 있는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 표피부와 중심부를 포함하는 복합사 또는 낚시줄의 최외층이 수지에 의해 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제조 과정에 있어서 가열하 또는 비가열하에서 연신된 경력을 갖는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  16. 제1항 또는 제2항에 있어서, 장섬유가 초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 포함하고, 단섬유가 불소수지계 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 낚시줄.
  17. 표피부에 장섬유를 사용하고, 중심부에 융점이 표피부의 장섬유보다 높은 장섬유를 사용하여 복합사를 제조하고, 상기 복합사를 가열하에서 연신하여 표피부의 장섬유를 파단시키지 않고 중심부의 장섬유만을 단섬유로 파단시키는 것을 포함하는 제1항에 따른 낚시줄의 제조방법.
  18. 표피부에 장섬유를 사용하고, 중심부에 강도가 표피부의 장섬유보다 낮은 장섬유를 사용하여 복합사를 제조하고, 상기 복합사를 가열하에서 또는 비가열하에서 연신하여 표피부의 장섬유를 파단시키지 않고 중심부의 장섬유만을 단섬유로 파단시키는 것을 포함하는 제1항에 따른 낚시줄의 제조방법.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서, 중심부를 구성하는 단섬유의 단사 섬세도가 11 dtex 이하인 것을 특징으로 하는 낚시줄의 제조방법.
  20. 표피부에 장섬유를 사용하고, 중심부에 융점이 표피부의 장섬유보다 높은 단섬유 또는 스테이플을 포함하는 방적사를 사용하여 복합사를 제조하고, 상기 복합사를 가열하에서 또는 비가열하에서 연신하여 표피부의 장섬유를 파단시키지 않고 중심부의 방적사만을 단섬유로 파단시키는 것을 포함하는 제1항에 따른 낚시줄의 제조방법.
  21. 제17항, 제18항, 또는 제20항에 있어서, 표피부의 장섬유의 강도가 8.8 cN/dtex를 초과하고, 중심부의 장섬유 또는 방적사의 강도가 4.4 cN/dtex 이하인 것을 특징으로 하는 낚시줄의 제조방법.
  22. 제17항, 제18항, 또는 제20항에 있어서, 장섬유가 초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 포함하고, 단섬유가 불소수지계 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  23. 삭제
  24. 삭제
  25. 삭제
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