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KR101236008B1 - apparatus and method for preventing oxygen from influxing into tundish - Google Patents

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KR101236008B1
KR101236008B1 KR1020100094684A KR20100094684A KR101236008B1 KR 101236008 B1 KR101236008 B1 KR 101236008B1 KR 1020100094684 A KR1020100094684 A KR 1020100094684A KR 20100094684 A KR20100094684 A KR 20100094684A KR 101236008 B1 KR101236008 B1 KR 101236008B1
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tundish
molten steel
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steel injection
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이경욱
장진수
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현대제철 주식회사
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Abstract

본 발명은 턴디쉬의 산소 차단 장치 및 방법에 관한 것으로, 턴디쉬(10)의 일측 벽면에 가스공급관(100)을 관통 설치하고, 상기 가스공급관(100)에 확관 슬릿형 노즐(130)을 하방으로 경사지게 설치한다.
따라서, 턴디쉬(10)의 내부공간 상부에 견고한 아르곤가스 커튼이 형성되어 외부 공기 침투가 방지된다.
따라서, 턴디쉬(10) 내 산소 농도를 극히 낮은 수준으로 유지함으로써 극저탄강의 품질 향상을 도모할 수 있다.
The present invention relates to an oxygen blocking device and method of the tundish, through the gas supply pipe 100 is installed on one side wall of the tundish 10, the expansion pipe slit nozzle 130 in the gas supply pipe 100 downward Install diagonally.
Thus, a rigid argon gas curtain is formed on the inner space of the tundish 10 to prevent outside air penetration.
Therefore, the quality of the ultra low carbon steel can be improved by maintaining the oxygen concentration in the tundish 10 at an extremely low level.

Description

턴디쉬의 산소 차단 장치 및 방법{apparatus and method for preventing oxygen from influxing into tundish}Apparatus and method for preventing oxygen from influxing into tundish}

본 발명은 턴디쉬의 산소 차단 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 래들로부터 수강되는 용강의 산화를 방지하기 위해 턴디쉬 내부로 산소가 침투하는 것을 방지해주는 턴디쉬의 산소 차단 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an oxygen blocking device and method of the tundish, and more particularly to a oxygen blocking device and method of the tundish to prevent the penetration of oxygen into the tundish to prevent oxidation of molten steel received from the ladle.

연속주조는 래들로부터 수강된 용강을 몰드로 주입하여 통과시키고, 상기 몰드 배출 이후 조압연, 중간압연, 사상압연을 실시하여 주편을 연속 생산하는 공정이다. 상기와 같은 연속주조공정에서 턴디쉬는 래들에서 용강을 받아 몰드로 일정하게 주입하는 설비이다. 상기 턴디쉬는 벽체를 이루는 내화물을 보호하여 수명을 연장하고 노즐 막힘을 방지하면서 용강을 받기 위하여 래들로부터 수강하기 전에 미리 프리히터(버너)로 1200℃까지 예열된다.Continuous casting is a process in which molten steel received from a ladle is injected into a mold and passed through, followed by rough rolling, intermediate rolling and finishing rolling to continuously produce cast steel. In the continuous casting process as described above, the tundish is a facility that receives the molten steel in the ladle and is constantly injected into the mold. The tundish is preheated to 1200 ° C. in advance with a preheater (burner) before taking it out of the ladle to protect the refractory which forms the wall, extending its life and preventing nozzle clogging while preventing nozzle clogging.

이후, 프리히터의 화염을 off하고 래들로 부터 용강을 받아 채우게 된다.After that, the flame of the preheater is turned off and the molten steel is filled from the ladle.

본 발명은 예열 종료 후 턴디쉬 내부로 침투되는 산소를 확실하게 차단함으로써 턴디쉬 내 산소가 기준치를 넘지 않도록 하고, 또한 수강시마다 동일한 조건의 차단작용이 이루어짐으로써 용강내 산소농도의 편차가 발생하지 않게 되어 주편의 품질이 향상될 수 있도록 된 턴디쉬의 산소 차단 장치 및 방법을 제공함에 목적이 있다.The present invention ensures that oxygen in the tundish does not exceed the reference value by reliably blocking oxygen that penetrates into the tundish after the end of preheating, and also prevents variations in the oxygen concentration in the molten steel due to the blocking action under the same conditions every time the class is taken. It is an object of the present invention to provide a tundish oxygen blocking device and method to be able to improve the quality of the cast steel.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 턴디쉬의 산소 차단 장치는,Oxygen cutoff device of the tundish according to the present invention for achieving the above object,

턴디쉬의 일측 벽에 설치된 가스공급관과,A gas supply pipe installed at one wall of the tundish,

상기 가스공급관의 상기 턴디쉬 내측 단부에 장착된 노즐과,A nozzle mounted to the tundish inner end of the gas supply pipe;

상기 가스공급관에 설치된 밸브를 포함한다.It includes a valve installed in the gas supply pipe.

또한, 상기 노즐은 직선 원통형이고, 수평 상태로 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, the nozzle is a straight cylindrical, characterized in that installed in a horizontal state.

또한, 상기 노즐은 출구측 부분이 폭방향으로 확관 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the nozzle is characterized in that the outlet portion is formed in the width direction wide pipe.

또한, 상기 노즐은 출구측 부분이 상하방향으로 확관 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the nozzle is characterized in that the outlet side portion is formed in the pipe extending in the vertical direction.

또한, 상기 노즐이 하방으로 경사지게 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, the nozzle is characterized in that it is installed inclined downward.

또한, 상기 턴디쉬의 커버에 설치되어 상기 커버 상부에 설치된 프리히터의 화염 on/off를 감지하는 UV센서와, 상기 턴디쉬로 주입되는 용강의 주입 여부를 감지하는 용강주입감지수단 및, 상기 UV센서와 상기 용강주입감지수단의 신호에 따라 상기 밸브를 개폐하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the UV sensor installed on the cover of the tundish to detect the flame on / off of the pre-heater installed on the cover, molten steel injection detection means for detecting whether the molten steel injected into the tundish, and the UV And a control unit for opening and closing the valve according to a signal from a sensor and the molten steel injection detecting means.

또한, 상기 용강주입감지수단은 래들노즐의 개방신호 및 차단신호를 발생하는 연주공정 제어용 컴퓨터 또는 래들노즐에 설치된 밸브작동감지센서 중 어느 하나 인 것을 특징으로 한다.In addition, the molten steel injection detection means is characterized in that any one of the valve operation detection sensor installed in the computer or the ladle nozzle for controlling the playing process for generating the open signal and the blocking signal of the ladle nozzle.

또한, 상기 용강주입감지수단은 상기 커버의 상부에 설치되어 래들노즐의 용강 통과 여부에 따른 적외선 방출량 차이를 감지하는 적외선센서인 것을 특징으로 한다.In addition, the molten steel injection detection means is installed on top of the cover is characterized in that the infrared sensor for detecting the difference in the amount of infrared radiation according to whether the molten steel passes through the ladle nozzle.

또한, 용강주입감지수단에서 용강주입신호가 발생하면 작동되는 타이머를 더 포함한 것을 특징으로 한다.In addition, the molten steel injection detection means characterized in that it further comprises a timer that is activated when the molten steel injection signal occurs.

또한, 본 발명에 따른 턴디쉬의 산소 차단 방법은,In addition, the oxygen blocking method of the tundish according to the present invention,

UV센서로 프리히터의 화염이 off 되었는지를 감지하여 화염이 off되었으면 턴디쉬의 예열이 완료된 것으로 판단하는 턴디쉬 예열 완료 판단단계와;A tundish preheating completion determination step of detecting whether the flame of the preheater is turned off by using a UV sensor and determining that the preheating of the tundish is completed when the flame is turned off;

상기 턴디쉬의 예열이 완료된 것으로 판단되면 가스공급관에 설치된 밸브를 개방하여 턴디쉬로 아르곤가스를 공급하는 아르곤가스 공급단계와;Argon gas supply step of supplying argon gas to the tundish by opening a valve installed in the gas supply pipe when it is determined that preheating of the tundish is completed;

상기 용강주입감지수단에서 용강주입 감지신호가 발생하면 용강주입이 시작된 것으로 판단하는 용강주입 판단단계와;A molten steel injection determining step of determining that molten steel injection is started when the molten steel injection detection signal is generated by the molten steel injection detection means;

용강 주입이 시작된 것으로 판단되면 타이머를 작동시키는 타이머 작동단계와;A timer operating step of operating a timer when it is determined that molten steel injection has started;

상기 타이머 작동이 개시되면 설정시간의 경과를 확인하는 설정시간 경과 확인단계와;A set time elapsed checking step of checking elapse of a set time when the timer operation is started;

설정시간이 경과하면 상기 밸브를 차단하여 아르곤가스의 공급을 중단시키는 아르곤가스 공급 중지단계;를 포함한다.And stopping the argon gas supply by stopping the supply of argon gas when the set time elapses.

또한, 상기 설정시간 경과 확인단계(S5)의 설정시간은 5분인 것을 특징으로 한다.In addition, the set time of the set time elapsed checking step (S5) is characterized in that 5 minutes.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면, 턴디쉬의 일측벽을 통해 아르곤가스를 공급하여 턴디쉬 내부공간의 상측에 아르곤커튼을 형성할 수 있게 됨으로써 외부 공기 즉, 산소의 유입을 효과적으로 차단할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to form an argon curtain on the upper side of the tundish inner space by supplying argon gas through one side wall of the tundish, it is possible to effectively block the inflow of outside air, that is, oxygen.

특히, 예열된 턴디쉬의 고온을 고려하여 아르곤가스를 하방으로 분사함으로써 노즐이 설치된 반대쪽 벽까지 안정적으로 아르곤커튼을 형성할 수 있게 된다.In particular, by argon gas is injected downward in consideration of the high temperature of the preheated tundish it is possible to stably form the argon curtain to the opposite wall on which the nozzle is installed.

또한, 상기 노즐이 확관형으로 이루어지므로 아르곤가스가 넓게 펼쳐지는 형태로 분사할 수 있게 됨으로써 상기 아르곤커튼을 빈 공간없이 형성할 수 있게 된다.In addition, since the nozzle is made of an expandable shape, the argon gas can be sprayed in a form in which the argon gas is widely spread so that the argon curtain can be formed without an empty space.

또한, 아르곤가스의 공급이 전자제어에 의해 자동으로 이루어지고, 공급개시 및 공급중단 시점이 정확하게 이루어지므로 용강의 산소농도 편차를 감소시킬 수 있게 된다. 따라서, 극저탄소강 등의 특수강 제조시 제품 품질이 향상된다.In addition, since the supply of argon gas is automatically made by electronic control, and the supply start and supply stop points are made accurately, the oxygen concentration variation of the molten steel can be reduced. Therefore, the product quality is improved when manufacturing special steel such as ultra low carbon steel.

도 1은 본 발명에 따른 턴디쉬의 산소 차단 장치의 노즐 설치 상태도,
도 2는 상기 도 1의 노즐 설치 상태 평면도,
도 3은 상기 도 1과는 다른 실시예에 따른 노즐 설치 상태도,
도 4는 상기 도 3의 노즐 설치 상태 평면도,
도 5의 (a),(b)는 상기 도 3의 노즐 평면도와 A-A선 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 턴디쉬 산소 차단 장치의 전체 구성도,
도 7은 본 발명에 따른 턴디쉬 산소 차단 방법의 순서도이다.
1 is a nozzle installation state of the oxygen cutoff device of the tundish according to the present invention,
2 is a plan view of the nozzle installation state of FIG.
3 is a nozzle installation state according to an embodiment different from FIG. 1;
4 is a plan view of the nozzle installation state of FIG.
(A), (b) of FIG. 5 is a plan view of the nozzle of FIG.
6 is an overall configuration diagram of a tundish oxygen blocking device according to the present invention,
7 is a flowchart of a tundish oxygen blocking method according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 턴디쉬(10)의 일측 벽에 설치된 가스공급관(100)과, 상기 가스공급관(100)의 상기 턴디쉬(10) 내측 단부에 장착된 노즐(120)과, 상기 가스공급관(100)에 설치된 밸브(110)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the present invention provides a gas supply pipe 100 installed on one wall of the tundish 10, and a nozzle 120 mounted at an inner end of the tundish 10 of the gas supply pipe 100. And a valve 110 installed in the gas supply pipe 100.

상기 가스공급관(100)은 아르곤가스공급원에 연결된다. 즉, 상기 가스공급관(100)은 연주공장 내에 기 설치된 아르곤가스배관이나 별도로 마련된 아르곤가스탱크에 연결된다.The gas supply pipe 100 is connected to an argon gas supply source. That is, the gas supply pipe 100 is connected to an argon gas pipe or an argon gas tank separately provided in the performance factory.

상기 가스공급관(100)의 단부는 상기 턴디쉬(10)의 일측벽(장변의 벽체) 상부를 관통하여 설치되고, 도 2에 도시된 바와 같이 설치되는 벽체의 폭방향으로 등간격으로 다수 개 설치된다. 도면에는 3개가 설치된 경우가 도시되었다.End portions of the gas supply pipe 100 are installed through one side wall (long side wall) of the tundish 10 and are installed at equal intervals in the width direction of the wall installed as shown in FIG. 2. do. 3 illustrates a case where three are installed.

상기 노즐(120)은 직선 원통형의 단순 노즐로서, 상기 턴디쉬(10)의 벽체에 대해 직각을 이루도록 즉, 수평 상태로 설치된다.The nozzle 120 is a straight cylindrical nozzle, which is installed at a right angle to the wall of the tundish 10, that is, installed in a horizontal state.

상기 턴디쉬(10)의 상부를 덮는 커버(20)에는 노즐삽입구(21)와 다수의 화구(22)들이 형성되어 있다. 따라서, 상기 화구(22)를 통해 프리히터(60)의 화염이 분사됨으로써 턴디쉬(10)를 예열하고, 이후 상기 노즐삽입구(21)로 래들(30)의 노즐(래들노즐;40)을 삽입하여 용강을 주입하게 된다.The cover 20 covering the upper portion of the tundish 10 is formed with a nozzle insert 21 and a plurality of craters 22. Therefore, the flame of the preheater 60 is injected through the crater 22 to preheat the tundish 10, and then insert the nozzle (ladle nozzle) 40 of the ladle 30 into the nozzle insertion hole 21. To inject molten steel.

상기 래들로(30)로부터 수강이 종료되면 상기 침지노즐(11)을 개방하여 몰드(50)를 통해 용강을 배출함으로써 연속주조를 실시한다.When the lecture is finished from the ladle 30, the immersion nozzle 11 is opened to perform continuous casting by discharging molten steel through the mold 50.

한편, 턴디쉬(10)의 예열이 완료되어 상기 프리히터(60)가 off되면 상기 밸브(110)를 개방하여 아르곤가스공급원으로부터 상기 가스공급관(100)을 통해 아르곤가스가 공급되고, 상기 노즐(120)을 통해 턴디쉬(10)의 내부로 분사된다.On the other hand, when preheating of the tundish 10 is completed and the preheater 60 is off, argon gas is supplied through the gas supply pipe 100 from the argon gas supply source by opening the valve 110, and the nozzle ( Through 120 is injected into the tundish 10.

상기 노즐(120)이 수평으로 설치되어 있으므로 그로부터 분사되는 아르곤가스도 점선으로 도시된 바와 같이 수평으로 분사된다. 분사되면서 그 상하방향으로 소량 확산되기는 하지만 주 흐름은 상기 점선과 같이 수평상태가 된다.Since the nozzle 120 is installed horizontally, the argon gas injected therefrom is also horizontally sprayed as shown by the dotted line. While spraying, the main flow is horizontal as shown by the dotted line although it diffuses in a small amount in the vertical direction.

따라서, 상기 점선의 위치에 아르곤커튼이 형성되므로, 상기 노즐삽입구(21)와 화구(22)를 통해 유입되는 공기(산소포함)가 상기 아르곤커튼에 차단되어 더 이상 하강하지 못하므로 턴디쉬(10) 내부에 산소가 유입되지 못하게 된다. 따라서, 이후 래들노즐(40)로부터 수강되는 용강이 산소와 접하지 않게 되므로 용강의 산화가 방지된다.Therefore, since the argon curtain is formed at the position of the dotted line, the air (containing oxygen) flowing through the nozzle insertion hole 21 and the crater 22 is blocked by the argon curtain and cannot be lowered any more. ) Oxygen will not be introduced inside. Therefore, since the molten steel received from the ladle nozzle 40 does not come into contact with oxygen, oxidation of the molten steel is prevented.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 턴디쉬(10)의 일측벽을 관통한 가스공급관(100)의 단부에 노즐(130)이 하방으로 경사지게 설치될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, the nozzle 130 may be installed to be inclined downward at an end portion of the gas supply pipe 100 that penetrates one side wall of the tundish 10.

상기 노즐(130)은 도 4에 도시된 바와 같이, 턴디쉬(10)의 측벽에 등 간격으로 다수 개 설치된다. 또한, 상기 노즐(130)은 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 평면상으로 볼 때 중간 부분에서 출구 쪽으로 갈수록 가스통로(131)의 폭이 증가하는 형상으로 이루어져 있다.As illustrated in FIG. 4, a plurality of nozzles 130 are installed at equal intervals on the side wall of the tundish 10. In addition, as shown in (a) of FIG. 5, the nozzle 130 has a shape in which the width of the gas passage 131 increases from the middle portion toward the outlet in plan view.

또한, 상기 노즐(130)은 도 5의 (b)에서와 같이, 종단면상으로 볼 때 가스통로(131)의 출구측 부분이 상하 방향으로 벌어지는 형상으로 형성되어 있다.In addition, the nozzle 130 is formed in a shape in which the outlet side portion of the gas passage 131 opens in the vertical direction when viewed in a longitudinal section as shown in FIG. 5 (b).

한편, 예열을 마친 턴디쉬(10)는 매우 고온이다. 따라서, 턴디쉬(10)의 바닥에 접근하는 가스는 턴디쉬(10)에 의해 가열되어 상승하는 경향을 띠게 된다. 따라서, 상기와 같이 노즐(130)이 하방으로 경사지게 설치된 경우 , 노즐(130)로부터 분사되는 아르곤가스는 도시된 점선과 같이 경사 하방으로 내려가다가 중간 이후부터는 다시 상승하여 턴디쉬의 반대쪽 벽체에 다다르는 하방으로 볼록한 호형 곡선과 같은 형상으로 진행된다.On the other hand, the preheated tundish 10 is very high temperature. Thus, the gas approaching the bottom of the tundish 10 tends to rise by being heated by the tundish 10. Therefore, when the nozzle 130 is installed to be inclined downward as described above, the argon gas injected from the nozzle 130 descends downwardly inclined as shown in the dotted line and then rises again from the middle to reach the opposite wall of the tundish. It proceeds in the same shape as the convex arc curve.

따라서, 턴디쉬의 벽체에 형성되는 상승기류의 영향에도 불구하고 반대쪽 벽체로부터 분사된 아르곤가스의 주흐름이 반대쪽 벽체에 다다를 수 있게 됨으로써 턴디쉬 내부 전체에 아르곤커튼을 형성하는 것이 가능하며, 이에 외부의 공기가 턴디쉬 내부로 유입되는 것이 보다 확실하게 방지된다.Therefore, in spite of the influence of the upward airflow formed on the wall of the tundish, the main flow of argon gas injected from the opposite wall can reach the opposite wall, thereby making it possible to form an argon curtain throughout the tundish. Air is more surely prevented from entering the tundish.

또한, 상기 노즐(130)의 가스통로(131)가 평면상에서 좌우 방향으로 벌어지는 형상으로 이루어져 있으므로 도 4에 도시된 바와 같이 각 노즐(130)로부터 아르곤가스가 넓게 퍼지면서 분사된다.In addition, since the gas passage 131 of the nozzle 130 is formed in a planar shape in a horizontal direction, as shown in FIG. 4, argon gas is injected while being widely spread from each nozzle 130.

따라서, 각 노즐(130)의 아르곤가스 분사 면적이 넓고, 또한 인접한 노즐(130)간에는 상기 분사 면적이 상호 겹치기 때문에 턴디쉬(10)의 전체 면적을 아르곤가스로 덮어주기가 한층 용이하다.Therefore, since the argon gas injection area of each nozzle 130 is large and the said injection areas overlap each other between adjacent nozzles 130, it is easier to cover the whole area of the tundish 10 with argon gas.

또한, 상기 노즐(130)의 가스통로(131) 단부가 상하방향으로 벌어져 있기 때문에 아르곤가스의 분사 흐름은 상방과 하방으로도 확산되어 중간의 주흐름 상부와 하부에 각각 상부흐름과 하부흐름을 형성한다.In addition, since the end of the gas passage 131 of the nozzle 130 is opened in the vertical direction, the injection flow of argon gas is also diffused upward and downward to form upper and lower flows in the upper and lower intermediate main streams, respectively. do.

상기 상부흐름은 주흐름에 의한 커튼에 외부공기가 도달하기 전에 외부공기의 유입에 대해 1차 방어체로서 외부공기를 상방으로 밀어내는 작용을 한다. 즉, 아르곤 커튼의 층 두께가 두터워지고 그 상부에 상향류까지 형성됨으로써 턴디쉬의 내부로 외부공기 즉, 산소가 침투되는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.The upper flow acts to push the outside air upward as a primary defense against the inflow of the outside air before the outside air reaches the curtain by the main flow. That is, since the layer thickness of the argon curtain is thickened and is formed upstream thereon, it is possible to more reliably prevent the penetration of external air, that is, oxygen, into the interior of the tundish.

또한, 상기 하부흐름은 주흐름의 아래 즉, 턴디쉬의 내부공간으로 확산되어 턴디쉬의 내부 공간을 보다 확실하게 아르곤가스 분위기로 만들게 되므로 이 또한 턴디쉬 내부로 산소가 침투하는 것을 방지하는 역할을 하게 된다.In addition, the lower flow spreads below the main flow, that is, into the inner space of the tundish, making the inner space of the tundish more surely into an argon gas atmosphere, which also serves to prevent oxygen from penetrating into the tundish. Done.

한편, 본 발명은 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 커버(20)에 설치되어 상기 프리히터(60)의 화염 on/off를 감지하는 UV센서(70)와, 상기 래들(30)로부터 상기 래들노즐(40)을 거쳐 턴디쉬(10)로 주입되는 용강의 주입 여부를 감지하는 용강주입감지수단(80) 및 상기 UV센서(70)와 상기 용강주입감지수단(80)의 신호에 따라 상기 밸브(110)를 개폐하는 제어부(200)를 포함한다.On the other hand, the present invention, as shown in Figure 6, is installed on the cover 20, the UV sensor 70 for detecting the flame on / off of the pre-heater 60, and the ladle from the ladle 30 The valve according to the molten steel injection detection means 80 for detecting the injection of molten steel injected into the tundish 10 through the nozzle 40 and the signals of the UV sensor 70 and the molten steel injection detection means 80 And a control unit 200 for opening and closing the 110.

따라서, 상기 프리히터(60)에 의한 턴디쉬(10) 예열이 종료되면, 상기 UV센서(70)에서 프리히터(60)의 화염 off를 감지하여 그 감지신호가 상기 제어부(200)로 전달되고, 그 때 상기 제어부(200)는 상기 가스공급관(100)에 설치된 밸브(110)를 열어준다.Therefore, when the preheating of the tundish 10 by the preheater 60 is terminated, the UV sensor 70 detects the flame off of the preheater 60, and the detection signal is transmitted to the controller 200. At this time, the control unit 200 opens the valve 110 installed in the gas supply pipe 100.

따라서, 상기 노즐(130)로 아르곤가스가 분사되어 아르곤커튼을 형성함으로써 래들(30)로부터 용강을 출강할 준비가 완료된다. 이후, 래들(30)의 용강이 래들노즐(40)을 통해 턴디쉬(10)로 주입된다.Therefore, argon gas is injected into the nozzle 130 to form an argon curtain, thereby preparing to tap the molten steel from the ladle 30. Thereafter, the molten steel of the ladle 30 is injected into the tundish 10 through the ladle nozzle 40.

한편, 상기 용강주입감지수단(80)은 상기 래들노즐(40)을 통해 용강이 턴디쉬로 주입되고 있는지 아닌지를 감지하여 제어부(200)로 신호를 전달한다.On the other hand, the molten steel injection detection means 80 detects whether or not the molten steel is being injected into the tundish through the ladle nozzle 40 and transmits a signal to the control unit 200.

상기 제어부(200)는 상기 용강주입감지수단(80)을 통해 용강의 주입 시작과 종료를 판단하고, 용강 주입이 종료되면 상기 밸브(110)를 다시 닫아 아르곤가스의 공급을 중단한다.The control unit 200 determines the start and end of the injection of the molten steel through the molten steel injection detection means 80, and stops the supply of argon gas by closing the valve 110 again when the molten steel injection is finished.

따라서, 래들(30)로부터 턴디쉬(10)로 용강이 주입될 때 턴디쉬(10)의 내부로 아르곤가스가 공급되어 용강의 산화를 방지할 수 있게 된다.Therefore, when molten steel is injected from the ladle 30 into the tundish 10, argon gas is supplied into the tundish 10 to prevent oxidation of the molten steel.

또한, 아르곤가스의 공급과 차단이 자동으로 이루어져 공정 제어가 간편해진다.In addition, the supply and shut-off of argon gas is automatic to simplify the process control.

한편, 본 발명은 상기 제어부(200)에 의해 작동 시작되고, 작동 후 경과시간을 상기 제어부(200)로 알려주는 타이머(210)을 더 구비할 수 있다.Meanwhile, the present invention may further include a timer 210 which is started by the controller 200 and informs the controller 200 of the elapsed time after the operation.

따라서, 상기 용강주입감지수단(80)에서 용강주입신호가 입력되면 제어부(200)는 상기 타이머(210)를 작동시키고, 이어 상기 타이머(210)를 통해 설정 시간이 경과한 것이 인지되면 상기 제어부(200)는 상기 밸브(110)를 닫아 아르곤가스 공급을 중단한다.Therefore, when the molten steel injection signal is input from the molten steel injection detecting means 80, the controller 200 operates the timer 210, and when it is recognized that the set time has elapsed through the timer 210, the controller ( 200 closes the valve 110 to stop argon gas supply.

따라서, 용강 수강시 프리히터 화염이 off 된 때로부터 용강의 주입이 완료된 때까지 아르곤가스를 계속 주입하는 것이 아니라, 프리히터 화염이 off 된 때로부터 상기 타이머(210)의 설정시간이 경과한 때까지 아르곤가스가 공급된다.Therefore, instead of continuously injecting argon gas from when the preheater flame is turned off to the completion of injection of molten steel, when the preheater flame is turned off until the set time of the timer 210 elapses. Argon gas is supplied.

따라서, 아르곤가스의 공급이 일정한 시점에 시작되어 일정 시간 동안 이루어지므로 래들 출강시 마다 동일한 조건의 산소 차단이 이루어진다.Therefore, since the supply of argon gas starts at a certain time and is made for a certain time, oxygen blocking of the same condition is performed at each ladle tap.

즉, 래들이 바뀌어 다음 래들에서 용강이 출강되는 경우에도 동일한 조건의 산소 차단이 이루어지므로 용강내의 산소농도 편차가 감소하게 된다.That is, even when the ladle is changed and the molten steel is pulled out in the next ladle, since oxygen is blocked under the same conditions, the oxygen concentration variation in the molten steel is reduced.

한편, 상기 용강주입감지수단(80)으로는 래들노즐의 개방신호(및 차단신호)를 발생하는 연주공정 제어용 컴퓨터 또는 래들노즐에 설치된 밸브작동감지센서를 이용할 수 있다.On the other hand, the molten steel injection detection means 80 may be a valve operation detection sensor installed in the computer or the ladle nozzle for controlling the play process for generating the open signal (and cut off signal) of the ladle nozzle.

또한, 상기 커버(20)의 상부에 설치되어 래들노즐(40)의 용강 통과 여부에 따른 적외선 방출량 차이를 감지하는 적외선센서를 이용할 수 있다.In addition, an infrared sensor installed on the cover 20 may detect an infrared ray emission difference according to whether the ladle nozzle 40 passes through the molten steel.

따라서, 상기 제어부(200)는 래들노즐 개방 및 차단신호와, 적외선 센서의 열감지 정도에 따라 용강이 주입이 개시되고, 주입중이며, 중단된 것을 판단할 수 있다.Accordingly, the controller 200 may determine that molten steel is started, injected, and stopped according to the ladle nozzle opening and blocking signals and the heat sensing degree of the infrared sensor.

이제, 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 턴디쉬의 산소 차단 방법을 설명한다. 본 발명은, 턴디쉬 예열 완료 판단단계(S1)와, 아르곤가스 공급단계(S2)와, 용강주입 판단단계(S3)와, 타이머 작동단계(S4)와, 설정시간 경과 확인단계 (S5) 및 아르곤가스 공급 중지단계(S6)를 포함한다.Now, the oxygen blocking method of the tundish according to the present invention will be described with reference to FIG. 7. The present invention, the tundish preheating completion determination step (S1), argon gas supply step (S2), molten steel injection determination step (S3), timer operation step (S4), the set time elapsed check step (S5) and Argon gas supply stop step (S6).

상기 턴디쉬 예열 완료 판단단계(S1)에서는 상기 UV센서(70)로 상기 프리히터(60)의 화염이 off 되었는지를 감지하고, 화염이 off된 경우 턴디쉬(10)의 예열이 완료된 것으로 판단한다.In the tundish preheating completion determination step (S1), the UV sensor 70 detects whether the flame of the preheater 60 is off, and determines that the preheating of the tundish 10 is completed when the flame is off. .

상기 단계(S1)에서 턴디쉬(10)의 예열이 완료된 것으로 판단되면 상기 제어부(200)가 상기 가스공급관(100)에 설치된 밸브(110)를 개방하여 아르곤가스를 턴디쉬(10) 내로 공급하는 상기 아르곤가스 공급단계(S2)를 실시한다.When it is determined that the preheating of the tundish 10 is completed in the step S1, the controller 200 opens the valve 110 installed in the gas supply pipe 100 to supply argon gas into the tundish 10. The argon gas supply step (S2) is carried out.

상기 아르곤가스 공급단계(S2)의 실시로 아르곤가스가 공급되고 있는 중에, 제어부(200)는 상기 용강주입감지수단(80)에서 용강주입 감지신호가 발생하면 용강주입이 시작된 것으로 판단한다.(용강주입 판단단계(S3))While argon gas is being supplied by the execution of the argon gas supply step S2, the controller 200 determines that molten steel injection has started when the molten steel injection detection signal is generated by the molten steel injection detecting means 80. Injection determination step (S3))

상기 용강주입 감지신호로는 래들에 설치된 밸브의 작동을 감지하는 센서 또는 연주공정 제어용 컴퓨터에서 발생하는 래들노즐 개방신호 및 차단신호를 이용할 수 있다.As the molten steel injection detection signal, a ladle nozzle opening signal and a blocking signal generated by a sensor for detecting the operation of a valve installed in the ladle or a computer for controlling a playing process may be used.

또한, 상기 용강주입 감지신호로서 용강 통과 여부에 따라 래들노즐(40)의 열변화에 따른 적외선 방출량의 차이를 감지하는 적외선센서의 신호를 이용할 수 있다.In addition, as the molten steel injection detection signal, an infrared sensor signal for detecting a difference in the amount of infrared emission according to the heat change of the ladle nozzle 40 may be used depending on whether or not the molten steel passes.

상기 용강주입 판단단계(S3)에서 용강 주입이 시작된 것으로 판단되면 타이머(210)를 작동시킨다.(타이머 작동단계(S4))When it is determined that the molten steel injection has been started in the molten steel injection determination step S3, the timer 210 is operated. (Timer operation step S4)

상기 단계(S4)에 의해 타이머(210) 작동이 개시되면, 상기 제어부(200)는 타이머(210)를 통해 설정시간의 경과를 확인한다.(설정시간 경과 확인단계(S5))When the timer 210 is started by the step S4, the controller 200 checks the elapse of the setting time through the timer 210. (Setting time lapse check step S5)

통상 턴디쉬의 수강이 완료되는 시간은 10분이다. 그런데, 용강 주입이 진행되어 턴디쉬에 반 정도 용강이 채워진 이후에는 상기 아르곤가스의 분사가 원활한 수강을 방해하기 때문에 아르곤가스의 분사를 중단할 필요가 있게 된다.Normally, the duration of the tundish is 10 minutes. However, after the molten steel is injected and the molten steel is half filled in the tundish, it is necessary to stop the injection of the argon gas because the injection of the argon gas interferes with smooth running.

따라서, 상기 설정시간은 상기 10분의 절반인 5분으로 하는 것이 바람직하다.Therefore, the setting time is preferably 5 minutes, which is half of the 10 minutes.

상기 단계(S5)에서 설정시간이 경과한 것으로 확인되면, 상기 제어부(200)에 의해 상기 밸브(110)가 차단되어 아르곤가스의 공급이 중단되는 아르곤가스 공급 중지단계(S6)가 실시된다.When it is determined in step S5 that the set time has elapsed, the argon gas supply stopping step S6 is performed in which the valve 110 is blocked by the controller 200 to stop the supply of argon gas.

이상 설명한 바와 같은 턴디쉬의 산소 차단 방법에 의하면, 턴디쉬의 예열이 완료되는 시점에 정확히 아르곤가스 공급이 시작되고, 또한 래들의 용강이 턴디쉬로 주입되기 시작한 시점부터 일정한 시간(설정시간)이 경과한 후에 아르곤가스의 공급이 중단된다.According to the above-described method for shutting off oxygen in the tundish, when the preheating of the tundish is completed, the argon gas supply starts precisely, and a constant time (set time) from the time when the molten steel of the ladle starts to be injected into the tundish. After the elapse of time, the supply of argon gas is stopped.

따라서, 아르곤가스의 공급과 중단이 일정한 시점에 일정한 시간동안 이루어지게 된다.Therefore, the supply and interruption of the argon gas is made for a certain time at a certain time.

따라서, 래들 출강이 이루어질때마다 동일한 조건의 산소차단이 이루어지므로 턴디쉬내 용강의 산소농도 편차가 감소되는 효과가 있다.Therefore, since the oxygen blocking is performed under the same conditions every time the ladle tapping is made, the oxygen concentration variation of the molten steel in the tundish is reduced.

10 : 턴디쉬 20 : 커버
30 : 래들 40 : 래들노즐
50 : 몰드 60 : 프리히터
70 : UV센서 80 : 용강주입감지수단
100 : 가스공급관 110 : 밸브
120,130 : 노즐 200 : 제어부
210 : 타이머
10: tundish 20: cover
30: Ladle 40: Ladle Nozzle
50 mold 60 preheater
70: UV sensor 80: molten steel injection detection means
100: gas supply pipe 110: valve
120,130: nozzle 200: control unit
210: Timer

Claims (11)

턴디쉬의 일측 벽에 설치된 가스공급관과,
상기 가스공급관의 상기 턴디쉬 내측 단부에 장착된 노즐과,
상기 가스공급관에 설치된 밸브와,
상기 턴디쉬의 커버에 설치되어 상기 커버 상부에 설치된 프리히터의 화염 on/off를 감지하는 UV센서와, 상기 턴디쉬로 주입되는 용강의 주입 여부를 감지하는 용강주입감지수단 및, 상기 UV센서와 상기 용강주입감지수단의 신호에 따라 상기 밸브를 개폐하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 턴디쉬의 산소 차단 장치.
A gas supply pipe installed at one wall of the tundish,
A nozzle mounted to the tundish inner end of the gas supply pipe;
A valve installed at the gas supply pipe;
UV sensor which is installed on the cover of the tundish to detect the flame on / off of the pre-heater installed on the cover, molten steel injection detection means for detecting the injection of molten steel injected into the tundish, and the UV sensor and And a control unit for opening and closing the valve according to the signal of the molten steel injection detecting means.
청구항 1에 있어서,
상기 노즐은 직선 원통형이고, 수평 상태로 설치된 것을 특징으로 하는 턴디쉬의 산소 차단 장치.
The method according to claim 1,
The nozzle is a straight cylindrical, oxygen cut off device of the tundish, characterized in that installed in a horizontal state.
청구항 1에 있어서,
상기 노즐은 출구측 부분이 폭방향으로 확관 형성된 것을 특징으로 하는 턴디쉬의 산소 차단 장치.
The method according to claim 1,
The nozzle is the oxygen blocking device of the tundish, characterized in that the outlet side portion is formed in the width direction expansion.
청구항 1에 있어서,
상기 노즐은 출구측 부분이 상하방향으로 확관 형성된 것을 특징으로 하는 턴디쉬의 산소 차단 장치.
The method according to claim 1,
The nozzle of the tundish oxygen blocking device, characterized in that the outlet portion is formed in the vertical expansion pipe.
청구항 1에 있어서,
상기 노즐이 하방으로 경사지게 설치된 것을 특징으로 하는 턴디쉬의 산소 차단 장치.
The method according to claim 1,
The tundish oxygen blocking device, characterized in that the nozzle is installed to be inclined downward.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 용강주입감지수단은 래들노즐의 개방신호 및 차단신호를 발생하는 연주공정 제어용 컴퓨터 또는 래들노즐에 설치된 밸브작동감지센서 중 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 턴디쉬의 산소 차단 장치.
The method according to claim 1,
The molten steel injection detection means is any one of the valve operation detection sensor installed in the computer or the ladle nozzle for controlling the playing process for generating the open signal and the blocking signal of the ladle nozzle.
청구항 1에 있어서,
상기 용강주입감지수단은 상기 커버의 상부에 설치되어 래들노즐의 용강 통과 여부에 따른 적외선 방출량 차이를 감지하는 적외선센서인 것을 특징으로 하는 턴디쉬의 산소 차단 장치.
The method according to claim 1,
The molten steel injection detection means is installed in the upper portion of the cover oxygen shielding device of the tundish, characterized in that the infrared sensor for detecting the difference in the amount of infrared radiation according to whether the molten steel passes.
청구항 1에 있어서,
용강주입감지수단에서 용강주입신호가 발생하면 작동되는 타이머를 더 포함한 것을 특징으로 하는 턴디쉬의 산소 차단 장치.
The method according to claim 1,
The oxygen cut off device of the tundish, characterized in that it further comprises a timer that is activated when the molten steel injection signal occurs in the molten steel injection detection means.
UV센서로 프리히터의 화염이 off 되었는지를 감지하여 화염이 off되었으면 턴디쉬의 예열이 완료된 것으로 판단하는 턴디쉬 예열 완료 판단단계(S1)와;
상기 턴디쉬의 예열이 완료된 것으로 판단되면 가스공급관에 설치된 밸브를 개방하여 턴디쉬로 아르곤가스를 공급하는 아르곤가스 공급단계(S2)와;
용강주입감지수단에서 용강주입 감지신호가 발생하면 용강주입이 시작된 것으로 판단하는 용강주입 판단단계(S3)와;
용강 주입이 시작된 것으로 판단되면 타이머를 작동시키는 타이머 작동단계(S4)와;
상기 타이머 작동이 개시되면 설정시간의 경과를 확인하는 설정시간 경과 확인단계(S5)와;
설정시간이 경과하면 상기 밸브를 차단하여 아르곤가스의 공급을 중단시키는 아르곤가스 공급 중지단계(S6);
를 포함하는 턴디쉬의 산소 차단 방법.
A tundish preheating completion determination step (S1) of detecting whether the flame of the preheater is turned off by using a UV sensor and determining that the preheating of the tundish is completed when the flame is turned off;
Argon gas supplying step S2 of supplying argon gas to the tundish by opening a valve installed in the gas supply pipe when it is determined that preheating of the tundish is completed;
A molten steel injection determination step (S3) of determining that molten steel injection is started when a molten steel injection detection signal is generated by the molten steel injection detection means;
A timer operating step (S4) of operating a timer when it is determined that molten steel injection has started;
A set time elapsed checking step (S5) of checking the elapse of the set time when the timer is started;
Argon gas supply stop step (S6) for stopping the supply of argon gas by blocking the valve when a set time elapses;
Tendish oxygen blocking method comprising a.
청구항 10에 있어서,
상기 설정시간 경과 확인단계(S5)의 설정시간은 5분인 것을 특징으로 하는 턴디쉬의 산소 차단 방법.
The method of claim 10,
The setting time elapsed checking step (S5) of the settling oxygen, characterized in that 5 minutes.
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