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KR101196158B1 - 파이프 배관용 스토퍼 그립 링 - Google Patents

파이프 배관용 스토퍼 그립 링 Download PDF

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KR101196158B1
KR101196158B1 KR1020120011227A KR20120011227A KR101196158B1 KR 101196158 B1 KR101196158 B1 KR 101196158B1 KR 1020120011227 A KR1020120011227 A KR 1020120011227A KR 20120011227 A KR20120011227 A KR 20120011227A KR 101196158 B1 KR101196158 B1 KR 101196158B1
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KR
South Korea
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ring
pipe
stopper
edge
grip ring
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English (en)
Inventor
이광원
Original Assignee
정우금속공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에 관한 것이다.
본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은, 고리 형상의 외경을 형성하는 외주 변(110): 상기 외주 변(110)의 한쪽에 절곡 형성되어 O링(400)에 닿고, 어느 한쪽 단부에 경사진 형태로 진입 유도 변(122)이 형성되며 다른 한쪽 단부에는 상기 진입 유도 변(122)에 유도되어 진입되는 삽입 변(124)이 형성된 O링 지지변(120); 및 상기 외주 변(110)의 다른 한쪽에 절곡 형성되어 상기 O링 지지변(120)과 이격되고 모서리에 첨예부(134)가 형성되며 복수의 슬릿(132)에 의해 첨예부(134)가 분할된 스토퍼 변(130);을 포함한다.

Description

파이프 배관용 스토퍼 그립 링{stopper grip ring for plumbing pipe}
본 발명은 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양측의 파이프를 맞대고 외경부에 커넥터 소켓을 구비하여 배관할 때에 파이프가 밀려나는 것을 방지하고 O링을 정렬시키도록 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에 관한 것이다.
일반적으로 파이프를 배관할 때에 파이프의 재질에 따라 용접을 하거나 단부에 나사산을 가공하여 체결하였다. 그런데 이러한 배관기술은 비용과 많은 노동력을 필요로 하는 문제점이 있다.
상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 제안된 기술로서 파이프와 다른 파이프를 맞대도록 하고, 맞댄 파이프의 외경에 커넥터 소켓을 구비하며 커넥터 소켓과 파이프의 사이에 O링을 구비하도록 하는 기술이 알려져 있다.
여기서 파이프와 커넥터 소켓이 서로 분리되지 않도록 하는 조건이 충족되어야 하고, 기밀을 유지하기 위하여 O링이 비정상적으로 일그러지는 것을 방지하여야 한다.
그러나 알려진 기술에 의하면, 파이프와 커넥터 소켓이 분리되지 않도록 하기 위하여 스토퍼 그립 링이 이용된다. 스토퍼 그립 링은 완전한 원형을 이루지 않고 어느 한쪽이 트인 C형상을 이룬다. 따라서 스토퍼 그립 링을 O링의 한쪽에 구비하는 경우에는 스토퍼 그립 링이 오므려졌다 펼쳐지는 과정에서 스토퍼 그립 링의 단부가 O링의 일부를 훼손하는 문제점이 지적된다.
한편, 상술한 바와 같은 O링의 훼손 문제를 해소하기 위하여 제안된 알려진 기술로서 스토퍼 그립 링과 O링의 사이에 분할 링(separating ring)을 더 배치하는 기술이 있다. 이와 같이 분할 링을 더 구비하는 경우에는 부속품이 증가되므로 배관에 소요되는 비용이 증가되는 문제점이 있다.
또 다른 한편으로, 분할 링의 역할을 대신할 기술로서 커넥터 소켓을 성형할 때에 일부분을 내경방향으로 돌출되게 형성하여 돌출된 부분의 한쪽에 O링을 배치하고 돌출된 부분의 다른 한쪽에 스토퍼 그립 링을 배치하도록 하는 기술이 알려져 있다. 그러나 이와 같이 커넥터 소켓의 단부일부에 O링을 수납하기 위한 자리를 별도로 형성시킴으로써 형상이 복잡하여 성형에 어려움이 있고, 또한, 특별한 형상을 가공하기 위한 특수한 치공구가 제공되어야 하며, 금속이 다중 밴딩 되면서 특정한 형상을 이루는 것으로 형상치수의 정밀도가 저하되는 문제점이 있다.
미국등록특허 제7,316,429호(2008.07.08)
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 파이프의 외경부에 커넥터 소켓을 배치하여 배관함에 있어서, 기밀을 위한 O링의 변형/훼손을 방지하도록 하면서도 파이프와 커넥터 소켓이 분리되지 않도록 복합 작용을 할 수 있도록 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은, 고리 형상의 외경을 형성하는 외주 변(110): 상기 외주 변(110)의 한쪽에 절곡 형성되어 O링(400)에 닿고, 어느 한쪽 단부에 경사진 형태로 진입 유도 변(122)이 형성되며 다른 한쪽 단부에는 상기 진입 유도 변(122)에 유도되어 진입되는 삽입 변(124)이 형성된 O링 지지변(120); 및 상기 외주 변(110)의 다른 한쪽에 절곡 형성되어 상기 O링 지지변(120)과 이격되고 모서리에 첨예부(134)가 형성되며 복수의 슬릿(132)에 의해 첨예부(134)가 분할된 스토퍼 변(130);을 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은 상기 외주변(110)과 상기 스토퍼 변(130)이 이루는 각도(a)는 예각인 것일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링의 상기 예각 각도는 50도 내지 70도인 것일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은, 상기 스토퍼 변(130)의 제1폭(b)이 상기 외주 변(110)의 제2폭(c)보다 작고, 상기 O링 지지변(120)의 제3폭(d)보다 큰 것일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링의 상기 첨예부(134)는 배관될 파이프 보다 경도가 더 큰 것일 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은 파이프와 다른 파이프를 맞대고 파이프의 단부 외경에 커넥터 소켓을 배치하여 배관할 때에 커넥터 소켓의 단부에 O링이 배치되고, O링의 외측에 스토퍼 그립 링을 곧바로 배치하더라도 O링의 훼손과 비정상적인 변형을 방지할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은 기밀을 위한 O링의 변형/훼손을 방지하도록 하면서도 파이프와 커넥터 소켓이 분리되지 않도록 복합 작용을 할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 이용하여 파이프 배관을 실시하면, 종래의 알려진 기술에서 분할 링이 불필요한 것으로써 비용과 노동력을 절감하는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 설명하기 위한 사시도면이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에서 양측 단부를 설명하기 위한 상세도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에서 단면 구성을 설명하기 위한 단면도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 이용하여 파이프 배관을 실시한 예를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
한편, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에 대해서 설명한다.
첨부도면 도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 설명하기 위한 사시도면이다. 첨부도면 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에서 양측 단부를 설명하기 위한 상세도면이다. 첨부도면 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에서 단면 구성을 설명하기 위한 단면도면이다. 첨부도면 도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 이용하여 파이프 배관을 실시한 예를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 그립 링(100)은 단면 형상이 디귿자 형상으로 형성되고 전체적으로 링 형상으로 형성된 것이다.
단면 형상을 좀 더 상세하게 설명하면, 외주 변(110)의 양측에 O링 지지변(120)과 스토퍼 변(130)이 형성되어 디귿자 형상을 이루는 것이다.
상술한 외주 변(110)은 고리 형상의 외경을 형성한다.
상술한 O링 지지변(120)은 외주 변(110)의 한쪽에 절곡 형성되어 O링(400)에 닿는다. 또한, O링 지지변(120)은 어느 한쪽 제1단부(101)쪽에는 경사진 형태로 진입 유도 변(122)이 형성되고, 다른 한쪽 제2단부(102)에는 진입 유도 변(122)에 유도되어 진입되는 삽입 변(124)이 형성된다.
즉, 삽입 변(124)의 단부 일부가 O링 지지변(120)에서 중첩됨으로써 스토퍼 그립 링(100)의 전체적인 외형 형상이 원형을 이루는 것이고, 이로써 O링(400)과 접할 때에 전체적인 면적에 균일하게 접할 수 있게 된다.
특히, 도 2에 나타낸 바와 같이. 스토퍼 그립 링(100)의 O링 지지변(120)의 표면은 끊이지 않고 연속되게 이어지는 형태로 제공됨으로써 스토퍼 그립 링(100)을 조이는 과정에서 오므려지더라도 제1단부(101)와 다른 한쪽 제2 단부(102)의 사이에 O링(400)이 끼이는 것을 방지하고, 이로써 O링(400)이 훼손되거나 비정상적으로 변형되는 것을 방지한다.
또한, O링(400)의 비정상적이 변형 특히 불특정한 부분이 일그러지는 것이 방지됨으로써 기밀 성능이 저하되는 방지할 수 있다.
상술한 스토퍼 변(130)은 외주 변(110)의 다른 한쪽에 절곡 형성되어 상술한 O링 지지변(120)과 이격되게 형성된 것이다. 또한, 스토퍼 변(130)은 모서리에 첨예부(134)가 형성된다. 또한, 첨예부(134)는 복수의 슬릿(132)에 의해 첨예부(134)가 분할된다.
다른 한편으로, 상술한 첨예부(134)는 배관될 파이프 보다 경도가 더 큰 것일 수 있다. 첨예부(134)는 열처리에 의해 경도가 향상될 수 있다. 이로써 배관이 실시되면 첨예부(134)가 배관될 파이프의 외경을 파고들어 스토퍼의 작용효과를 향상시킬 수 있다.
또 다른 한편으로, 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링(100)은 외주변(110)과 스토퍼 변(130)이 이루는 각도(a)는 예각인 것일 수 있다. 좀 더 상세하게는 상술한 예각 각도가 50도 내지 70도인 것일 수 있다.
상술한 스토퍼 변(130)의 경사 각도를 예각은 70도보다 작도록 형성함으로써 파이프를 배관할 때에 배관될 파이프(200)의 진입에 대한 저항을 감소시킬 수 있다.
또한, 상술한 스토퍼 변(130)의 경사 각도를 예각은 50도보다 크게 형성함으로써 파이프를 배관할 때에 배관될 커넥터 소켓 유닛(300)의 대경부(310)를 압착할 때에 첨예부(134)가 파이프(200)의 외경부에 효과적으로 파고들 수 있으며, 배관이 완료된 이후에 파이프(200)의 이탈을 방지하는 효과가 상승한다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링(100)은, 스토퍼 변(130)의 제1폭(b)이 외주 변(110)의 제2폭(c)보다 작고, O링 지지변(120)의 제3폭(d)보다 큰 것일 수 일 수 있다. 이로써 파이프(200)의 외경을 수용할 수 있는 범위가 넓어진다. 예컨대. 파이프(200)의 외경이 적정한 외경보다 큰 경우에도 스토퍼 변(130)이 내측으로 접히는 방향으로 변형되면서 수용이 가능하고, 스토퍼 변(130)이 O링 지지변(120)과 간섭되지 않는 것이다.
커넥터 소켓 유닛(300)의 대경부(310)에는 O링(400)과 스토퍼 그립 링(100)이 순차적으로 배치될 수 있고, 이와 같이, 커넥터 소켓 유닛(300)에는 O링(400)과 스토퍼 그립 링(100)이 포함된 상태로 완제품을 구성하여 출시될 수 있다.
이하 첨부도면 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링(100)을 이용하여 파이프 배관을 설명한다.
커넥터 소켓 유닛(300)에는 배관될 파이프(200)가 끼워지며, 파이프(200)는 스토퍼 그립 링(100)을 진입하고 계속 더 진입되어 파이프(200)의 O링(400)과 접하게 된다.
상술한 바와 같이 파이프(200)를 커넥터 소켓 유닛(300)에 끼운 후에는 치공구를 이용하여 대경부(310)를 압착할 수 있다. 여기서 이용되는 치공구는 시중에서 구매가 가능한 상품이므로 더욱 상세한 설명은 생략한다.
상술한 바와 같이, 대경부(310)가 압착되면 파이프 배관이 완료되는 것이다. 이때 대경부(310)에 외측에서 물리적인 압력을 가하게 되는데 그러한 압력은 스토퍼 그립 링(100)의 양쪽의 제1, 제2 단부(101)(102)가 서로 가까워지는 방향으로 수축되게 변형이 발생할 수 있다.
그러나 본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 그립 링(100)은 O링 지지변(120)이 끊이지 않고 연속되게 이어지는 형태이므로 O링(400)을 비정상적으로 일그러지거나 훼손하지 않는 것이다.
따라서 O링(400)은 파이프(200)의 외경부의 전체에 균일하게 밀착될 수 있고 이로써 기밀 성능이 안정되게 유지되는 것이다.
또한, 스토퍼 변(130)의 첨예부(134)는 파이프(200)의 외경부에 더욱 효과적으로 파고들 수 있고, 이로써 파이프(200)가 분리되는 것을 더욱 강한 힘으로 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명에 따른 스토퍼 그립 링은 파이프를 배관하도록 하는 데에 이용할 수 있다.
100: 스토퍼 그립 링
110: 외주 변
120: O링 지지 변
122: 진입 유도 변
124: 삽입 변
130: 스토퍼 변
132: 슬릿
200: 파이프
300: 커넥터 소켓 유닛
310: 대경부
320: 커넥터 소켓 단부
400: O링

Claims (5)

  1. 양단부(101, 102)가 개방된 "C" 형상의 외경을 형성하는 외주 변(110):
    상기 외주 변(110)의 한쪽에 절곡 형성되어 O링(400)에 닿고, 어느 한쪽 단부(101)에는 진입 유도 변(122)이 경사진 형태로 형성되며 다른 한쪽 단부(102)에는 상기 진입 유도 변(122)에 유도되어 진입되는 삽입 변(124)이 형성된 O링 지지변(120); 및
    상기 외주 변(110)의 다른 한쪽에 절곡 형성되어 상기 O링 지지변(120)과 이격되고 모서리에 첨예부(134)가 형성되며 복수의 슬릿(132)에 의해 첨예부(134)가 분할된 스토퍼 변(130);을 포함하고,
    상기 외주변(110)과 상기 스토퍼 변(130)이 이루는 각도(a)는 예각인 것을 특징으로 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 예각 각도는 50도 내지 70도인 것을 특징으로 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 스토퍼 변(130)의 제1폭(b)이 상기 외주 변(110)의 제2폭(c)보다 작고, 상기 O링 지지변(120)의 제3폭(d)보다 큰 것을 특징으로 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 첨예부(134)는 배관될 파이프 보다 경도가 더 큰 것을 특징으로 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링.
KR1020120011227A 2012-02-03 2012-02-03 파이프 배관용 스토퍼 그립 링 Active KR101196158B1 (ko)

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