KR101130016B1 - 스크랩 투입 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스크랩 투입 장치에 관한 것으로, 길이가 연장되게 이동 가능하게 결합한 제 1 투입 가이드 하우징 및 제 2 투입 가이드 하우징을 포함하여 레들 내부로 스크랩을 투입할 때 제 2 투입 가이드 하우징이 제 1 투입 가이드 하우징의 단부 측으로 이동하여 길이가 연장되고, 스크랩의 투입이 완료될 때 제 2 투입 가이드 하우징이 제 1 투입 가이드 하우징의 내부 측으로 이동하여 길이가 단축되게 작동하는 것이다.

본 발명은 스크랩을 레들의 상부에서 근접 거리에서 안정적으로 투입하여 스크랩의 투입 시 용강의 비산을 방지함으로써 안전한 조업 환경을 제공하는 효과가 있는 것이다.

또 본 발명은 전기로에서 생산된 용강이 후처리 공정에서 손실되는 것을 최소화하여 제품의 생산 효율을 증대시키는 효과가 있는 것이다.

또한, 본 발명은 레들의 이송 시 레들이 투입 장치에 걸려 방해되는 것을 방지하여 더 안정적인 조업이 가능하도록 하는 효과가 있는 것이다.

Description

스크랩 투입 장치{Scrap Feeding Apparatus}

본 발명은 스크랩 투입 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 레들의 용강 내로 스크랩을 안정적으로 투입할 수 있도록 발명된 것이다.

일반적으로 전기로는 전기에너지를 이용하여 금속이나 합금을 가열, 용해하는 노를 말하는 것으로, 노 내부로 스크랩을 장입한 후 3개의 전극과 스크랩 사이로 아크 형태의 전류를 발생시켜 가열하여 스크랩을 용해시키는 것이다.

전기로에서 제조된 용강은 용해 완료되면 출강구를 통하여 레들로 수강된 후 후공정으로 이송되는 것이다.

그리고 상기 전기로에서의 용해 작업은 산소 취입과 함께 이루어지는 산화성 조업으로 용강이 레들로 수강된 후에 강의 품질을 향상시키기 위해 환원성 조업을 하게된다.

또한 상기 레들의 내부로 철의 수율을 증대시키기 위해 스크랩을 재투입하는 스크랩 투입 작업을 하고 있다.

상기 스크랩 투입 작업은 마그넷 천장 기중기를 사용하여 전자석의 자력을 이용하여 스크랩을 파지하여 레들의 상부로 이송한 후 전자석의 자력을 제거함으로 써 스크랩을 낙하시켜 투입하고 있다.

그러나 상기한 바와 같이 스크랩을 낙하시켜 레들의 용강 내로 투입할 경우 용강이 외부로 튀어 사고 발생의 위험이 있으며, 레들 내의 용강의 일부 손실되는 문제점이 있었던 것이다.

본 발명의 목적은 레들의 용강 내로 스크랩을 안정적으로 투입할 수 있는 스크랩 투입 장치를 제공하는 데 있다.

이러한 본 발명의 목적은 레들의 외측에서 레들의 상부 측으로 장착 고정되며 일 측에 스크랩이 투입되는 투입구가 형성되고, 투입된 스크랩이 이송되는 제 1 이송로가 길이 방향으로 형성된 제 1 투입 가이드 하우징과;

상기 제 1 투입 가이드 하우징에 이동 가능하게 결합하여 제 1 투입 가이드 하우징의 단부 측에서 레들의 상부 측으로 연장되고, 상기 제 1 이송로와 연통되며 단부 측으로 이송된 스크랩을 배출하는 제 2 이송로가 길이 방향으로 형성된 제 2 투입 가이드 하우징과;

상기 제 2 투입 가이드 하우징을 길이 방향으로 이동시키는 하우징 이동 기기를 포함한 스크랩 투입 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명은 스크랩을 레들의 상부에서 근접 거리에서 안정적으로 투입하여 스크랩의 투입 시 용강의 비산을 방지함으로써 안전한 조업 환경을 제공하는 효과가 있는 것이다.

또 본 발명은 전기로에서 생산된 용강이 후처리 공정에서 손실되는 것을 최소화하여 제품의 생산 효율을 증대시키는 효과가 있는 것이다.

또한, 본 발명은 레들의 이송 시 레들이 투입 장치에 걸려 방해되는 것을 방지하여 더 안정적인 조업이 가능하도록 하는 효과가 있는 것이다.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 기본 구조를 도시한 개략도로서, 제 2 투입 가이드 하우징이 제 1 투입 가이드 하우징 내로 삽입되어 제 1 투입 가이드 하우징과 제 2 투입 가이드 하우징의 전체 길이가 단축된 상태를 나타내고 있다.

도 2는 본 발명의 정면도로서, 상기 제 1 투입 가이드 하우징의 양 측에 상기 제 2 투입 가이드 하우징의 이동을 안내하는 이동 가이드 레일부(12)가 구비되고, 제 2 투입 가이드 하우징에 상기 이동 가이드 레일부(12)에 접촉되어 구르는 가이드 롤이 구비된 예를 나타내고 있다.

도 3은 본 발명의 작동 상태도로서, 본 발명의 제 2 투입 가이드 하우징이 제 1 투입 가이드 하우징의 단부 측으로 이동하여 돌출된 상태에서 제 1 투입 가이드 하우징부재의 내부로 투입된 스크랩이 제 2 투입 가이드 하우징의 단부 측에서 배출되는 예를 나타내고 있다.

도 4는 본 발명의 설치 상태도로서, 레들의 일 측 상부에서 마그넷 기중기를 통해 이송된 스크랩을 받는 호퍼부재를 더 포함하여 스크랩을 레들 내부로 장입하는 예를 나타내고 있다.

이하, 도 1 내지 도 2에서 도시한 바와 같이 본 발명의 제 1 투입 가이드 하 우징(10)은 일 측에 스크랩이 투입되는 투입구가 형성되고, 투입된 스크랩이 이송되는 제 1 이송로(11)가 길이 방향으로 형성된다.

그리고 상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)은 레들(1)의 일 측에서 지면의 상부로 세워져 고정되는 지지대(3)에 레들(1)의 상부 측으로 장착 고정되는데, 투입구가 형성된 일 측에서 하단부가 레들(1)을 향하도록 아래로 기울어지게 장착 고정되어 투입구로 투입된 스크랩을 길이 방향으로 이송되게 안내하는 것이다.

또한 상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)은 양 측에 절곡된 측면부를 포함하여 이송 중인 스크랩이 양 측으로 이탈되지 않는 형상을 가진다.

상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)에는 제 2 투입 가이드 하우징(20)이 이동 가능하게 결합하여 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 하단부 측에서 연장되고 단축될 수 있게 되는 것으로 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 하단부 측에서 돌출되어 연장될 때 단부가 레들(1)의 상부 측에 위치하도록 충분한 길이를 가지도록 형성된다.

또 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)은 양 측에 절곡된 측면부를 포함하여 이송 중인 스크랩이 양 측으로 이탈되지 않는 형상을 가진다.

상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)은 상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 제 1 이송로(11)와 연통되는 제 2 이송로(21)가 구비되며, 상기 제 2 이송로(21)의 단부 측은 스크랩을 배출할 수 있게 개방되게 형성된다.

상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)은 상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 내부로 이동 가능하게 결합될 수도 있고, 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 외측으로 이동 가능하게 결합할 수도 있는 것이다.

상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)은 하우징 이동 기기(30)에 의해 길이 방향으로 이동되어 단부가 레들(1)의 상부 측으로 위치하게 연장되거나, 반대편으로 이동하여 제 1 투입 가이드 하우징(10)과 겹쳐지게 위치됨으로써 제 1 투입 가이드 하우징(10)을 포함한 전체 길이를 조정할 수 있게 되는 것이다.

상기 하우징 이동 기기(30)는 회전력을 발생하는 모터부(31)와;

상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)에 회전 가능하게 장착되며 상기 모터부(31)로 회전력을 전달받아 회전하는 구동 롤부(32)와;

상기 모터부(31)에서 구동 롤부(32)로 회전력을 전달하는 동력 전달부(33)와;

상기 구동 롤부(32)와 길이 방향으로 이격되게 제 1 투입 가이드 하우징(10)부재에 회전 가능하게 장착되는 종동 롤부(34)와;

일 단이 상기 구동 롤부(32)에 감겨지고 타 단이 종동 롤부(34)에 감겨져 순환 이동하며 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)에 고정되는 와이어부(35)를 포함한다.

즉, 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)은 모터의 작동으로 순환 이동되는 와이어부(35)에 고정되어 있어 와이어부(35)와 함께 이동되는 것이다.

상기 동력 전달부(33)는 체인 구조나 벨트 구조로 구동 롤부(32)에 동력을 전달하는 것을 기본으로 하며, 이외에도 기어 구조 등과 같이 공지의 회전력 전달 구조로 변형 실시될 수 있음을 밝혀둔다.

또 상기 와이어부(35)는 동력 전달이 정확한 체인을 사용하고, 구동 롤부(32)와 종동 롤부(34)는 상기 체인이 감기는 스프로킷을 사용하는 것을 기본으로 하며, 이외에도 벨트 구조로 변형 실시할 수 있는 것이다.

상기 종동 롤부(34)는 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 하단부 측에 상, 하로 이격된 한 쌍의 롤과, 구동 롤부(32)의 상부로 이격된 하나의 롤을 포함하여 순환 이동하는 와이어부(35)가 서로에게 간섭되지 않고 안정적으로 이동할 수 있는 간격을 확보하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 양 측에는 길이 방향으로 배치되어 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)의 이동을 안내하는 이동 가이드 레일부(12)가 구비되고, 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)의 양 측에는 상기 이동 가이드 레일부(12)에 접촉되어 구르는 복수의 가이드 롤(22)이 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)에는 길이 방향으로 이격되게 배치되어 상기 하우징 이동 기기(30)의 작동을 정지시키는 신호를 발생시켜 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)의 이동 범위를 제한하는 제 1 리미트 스위치(13) 및 제 2 리미트 스위치(14)가 구비되고, 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)에 상기 제 1 리미트 스위치(13)와 제 2 리미트 스위치(14)에 접촉되게 이격된 제 1 스위치 접속부(23) 및 제 2 스위치 접속부(24)를 구비한다.

또 상기 제 1 리미트 스위치(13) 및 제 2 리미트 스위치(14), 상기 하우징 이동 기기(30)에 연계되어 하우징 이동 기기(30)의 작동을 제어하는 제어부(36)을 더 포함한다.

상기 제 1 리미트 스위치(13)는 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 하단부 측에 장착되고, 제 2 리미트 스위치(14)는 제 1 투입 가이드의 상단부 측에 장착되는 것이다.

상기 제 1 리미트 스위치(13)는 제 2 투입 가이드 하우징(20)이 연장되게 이동될 때 제 2 투입 가이드 하우징(20)의 제 1 스위치 접속부(23)가 접촉되면 제어부(36)로 신호를 전달하여 하우징 이동 기기(30)를 정지시켜 제 2 투입 가이드 하우징(20)이 과도한 길이로 연장되는 것을 방지하는 것이다.

또한 제 2 리미트 스위치(14)는 제 2 투입 가이드 하우징(20)이 제 1 투입 가이드 하우징(10)과 겹쳐져 단축되게 이동될 때 제 2 투입 가이드 하우징(20)의 제 2 스위치 접속부(24)가 접촉되면 제어부(36)로 신호를 전달하여 하우징 이동 기기(30)를 정지시켜 제 2 투입 가이드 하우징(20)이 과도하게 이동되는 것을 방지하는 것이다.

즉, 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)은 도 3에서 도시한 바와 같이 모터부(31)의 작동으로 순환 이동되는 와이어부(35)를 따라 직선 왕복 이동하여 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 단부 측으로 돌출되거나 제 1 투입 가이드 하우징(10)과 겹쳐지게 이동되는 것이다.

그리고 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)은 이동 가이드 레일부(12)을 따라 이동하는 가이드 롤(22)에 의해 원활히 이동하게 되는 것이다.

한편, 본 발명은 도 4에서 도시한 바와 같이 스크랩을 상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 투입구로 배출하는 호퍼부재(40)를 더 포함한다.

상기 호퍼부재(40)는 도 4에서 도시한 바와 같이 마그넷 기중기(2)에 의해 낙하되는 스크랩을 받아 상기 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 투입구로 배출하여 투입시키는 역할을 하는 것이다.

이는 마그넷 기중기(2)로 스크랩을 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 투입구로 직접 투입할 경우 좁은 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 좁은 투입구로 원활히 투입할 수 없어 투입 중 스크랩의 이탈로 손실이 발생하는 것을 방지하고, 레들(1) 내부로 정확한 양의 스크랩을 투입할 수 있게 하는 것이다.

본 발명을 사용하여 레들(1)에 스크랩을 투입하는 과정을 설명하면 하기와 같다.

일단 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)이 제 1 투입 가이드 하우징(10)과 겹쳐져 단축된 상태에서 레들(1)을 이동시켜 스크랩 투입 작업을 위한 위치에 위치시킨다.

그리고 상기 하우징 이동 기기(30)를 작동시켜 제 2 투입 가이드 하우징(20)을 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 단부 측으로 연장되게 이동시켜 스크랩이 배출되는 단부를 레들(1)에 투입할 경우에 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)이 하우징 이동 기기(30)의 작동으로 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 단부 측으로 연장되게 이동하여 단부가 레들(1)의 상부 측으로 위치되는 것이다.

그리고 이 상태에서 마그넷 기중기(2)로 스크랩을 이송하여 호퍼부재(40)의 상부로 낙하시킨다.

낙하된 스크랩은 호퍼부재(40)에서 제 1 투입 가이드 하우징(10)의 투입구로 배출되며, 제 1 이송로(11)와 제 2 이송로(21)를 따라 제 2 투입 가이드 하우징(20)의 단부에서 배출되어 레들(1) 내부의 용강으로 투입되는 것이다.

상기한 바와 같이 스크랩 투입 작업이 완료된 후에 상기 제 2 투입 가이드 하우징(20)은 하우징 이동 기기(30)의 작동으로 제 1 투입 가이드 하우징(10)과 겹쳐지게 원복 이동된다.

그리고 상기 레들(1)을 다음 공정으로 이송시키게 되는 것이다.

본 발명은 상기한 바와 같이 제 2 투입 가이드 하우징(20)이 레들(1)의 상부 측 까지 연장되어 스크랩을 레들(1)에 수강된 용강 수면과 최대한 근접한 높이에서 낙하 투입함으로써 스크랩 투입 시 용강이 비산되는 것을 최소화하고, 레들(1) 외부로 용강이 튀어 손실되는 것을 방지하는 것이다.

또한 본 발명은 제 2 투입 가이드 하우징(20)이 제 1 투입 가이드 하우징(10)과 겹쳐져 위치됨으로써 레들(1)을 스크랩 장입을 위한 위치로 이송시키거나, 스크랩 장입을 끝내고 다른 후공정으로 이송시킬 때 레들(2)이 제 2 투입 가이드 하우징(20)에 걸리지 않고 원활히 이송될 수 있게 하는 것이다.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.

도 1은 본 발명의 기본 구조를 도시한 개략도

도 2는 본 발명의 정면도로

도 3은 본 발명의 작동 상태도

도 4는 본 발명의 설치 상태도

*도면 중 주요 부호에 대한 설명*

10 : 제 1 투입 가이드 하우징 11 : 제 1 이송로

12 : 이동 가이드 레일부 13 : 제 1 리미트 스위치

14 : 제 2 리미트 스위치 20 : 제 2 투입 가이드 하우징

21 : 제 2 이송로 22 : 가이드 롤

23 : 제 1 스위치 접속부 24 : 제 2 스위치 접속부

30 : 하우징 이동 기기 31 : 모터부

32 : 구동 롤부 33 : 동력 전달부

34 : 종동 롤부 35 : 와이어부

40 : 호퍼부재

Claims (5)

1. 레들의 외측에서 레들의 상부 측으로 장착 고정되며 일 측에 스크랩이 투입되는 투입구가 형성되고, 투입된 스크랩이 이송되는 제 1 이송로가 길이 방향으로 형성된 제 1 투입 가이드 하우징과;

   상기 제 1 투입 가이드 하우징에 이동 가능하게 결합하여 제 1 투입 가이드 하우징의 단부 측에서 레들의 상부 측으로 연장되고, 상기 제 1 이송로와 연통되며 단부 측으로 이송된 스크랩을 배출하는 제 2 이송로가 길이 방향으로 형성된 제 2 투입 가이드 하우징과;

   상기 제 2 투입 가이드 하우징을 길이 방향으로 이동시키는 하우징 이동 기기와;

   상기 제 1 투입 가이드 하우징에 길이 방향으로 이격되게 배치되어 상기 하우징 이동 기기의 작동을 정지시키는 신호를 발생시켜 상기 제 2 투입 가이드 하우징의 이동 범위를 제한하는 제 1 리미트 스위치 및 제 2 리미트 스위치와;

   상기 제 2 투입 가이드 하우징에 길이 방향으로 이격되게 배치되어 상기 제 1 리미트 스위치와 제 2 리미트 스위치에 접촉되는 제 1 스위치 접속부 및 제 2 스위치 접속부와;

   상기 제 1 리미트 스위치 및 제 2 리미트 스위치, 상기 하우징 이동 기기에 연계되어 하우징 이동 기기의 작동을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크랩 투입 장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 하우징 이동 기기는 회전력을 발생하는 모터부와;

   상기 제 1 투입 가이드 하우징에 회전 가능하게 장착되며 상기 모터부로 회전력을 전달받아 회전하는 구동 롤부와;

   상기 모터부에서 구동 롤부로 회전력을 전달하는 동력 전달부와;

   상기 구동 롤부와 길이 방향으로 이격되게 제 1 투입 가이드 하우징부재에 회전 가능하게 장착되는 종동 롤부와;

   일 단이 상기 구동 롤부에 감겨지고 타 단이 종동 롤부에 감겨져 순환 이동 하며 상기 제 2 투입 가이드 하우징에 고정되는 와이어부를 포함한 것을 특징으로 하는 스크랩 투입 장치.
3. 삭제
4. 레들의 외측에서 레들의 상부 측으로 장착 고정되며 일 측에 스크랩이 투입되는 투입구가 형성되고, 투입된 스크랩이 이송되는 제 1 이송로가 길이 방향으로 형성된 제 1 투입 가이드 하우징과;

   상기 제 1 투입 가이드 하우징에 이동 가능하게 결합하여 제 1 투입 가이드 하우징의 단부 측에서 레들의 상부 측으로 연장되고, 상기 제 1 이송로와 연통되며 단부 측으로 이송된 스크랩을 배출하는 제 2 이송로가 길이 방향으로 형성된 제 2 투입 가이드 하우징과;

   상기 제 2 투입 가이드 하우징을 길이 방향으로 이동시키는 하우징 이동 기기를 포함하며,

   상기 제 1 투입 가이드 하우징의 양 측에는 길이 방향으로 배치되어 상기 제 2 투입 가이드 하우징의 이동을 안내하는 이동 가이드 레일부가 구비되고, 상기 제 2 투입 가이드 하우징의 양 측에는 상기 이동 가이드 레일부에 접촉되어 구르는 복수의 가이드 롤이 구비되는 것을 특징으로 하는 스크랩 투입 장치.
5. 청구항 1 또는 청구항 4에 있어서,

   스크랩을 상기 제 1 투입 가이드 하우징의 투입구로 배출하는 호퍼부재를 더 포함한 것을 특징으로 하는 스크랩 투입 장치.

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