KR100878562B1 - 스크류식 고액 분리 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오니(汚泥), 현탁액, 각종 산업폐수슬러지, 고형분을 함유한 각종 폐수 및 현탁액 등에서 고형분과 액체를 분리하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬러지 유입부, 슬러지 배출부 및 집수부를 형성하여 고액분리장치를 감싸는 케이스, 상기 케이스의 양측 사이에 미소간극이 형성되도록 고정되고 내부에 스크류 삽입공간부가 형성되는 다수의 고정 링, 모터에 연결되는 스크류샤프트, 상기 스크류샤프트와 일체형으로 형성되고 슬러지의 회전이송과 압축 고액 분리를 위한 이중 블레이드로 이루어져서 스크류 삽입공간부에 삽입되는 스크류, 상기 이중 블레이드 사이에 일정 간격으로 고정되는 클리닝 핀 고정부, 상기 클리닝 핀 고정부에 장착되는 클리닝 핀이 포함되며, 이중 블레이드 간극 사이의 외주면에 형성된 클리닝핀 고정부에 조립되는 클리닝핀의 설치, 교체가 용이하고 설치비용이 절감되며, 슬러지 이송 시 클리닝 핀과 그 고정부가 슬러지와 격리되어 고형물의 회수율 저하를 방지하고 압축 이송 시에 슬러지 배출에 장애가 되지 않도록 하며, 지지부재가 짧고 슬러지에 노출되지 않아서 회전 시 지지부재의 변형에 의한 클리닝 핀의 이탈을 방지하여 청소효과를 향상시키는 스크류식 고액 분리장치를 제공한다.

미소간극, 슬러지 분리, 고정 링, 스크류, 슬러지 압축, 클리닝 핀

Description

스크류식 고액 분리 장치{SOLID LIQUID SEPARATION APPARATUS OF SCREW TYPE}

본 발명은 하수처리장, 폐수처리장, 분뇨처리장, 제지공장 등에서 발생하는 오니, 현탁액, 각종 산업폐수슬러지, 고형분을 함유한 각종 폐수 및 현탁액 등에서 고형분과 액체를 분리하는 스크류식 고액 분리장치에 관한 것으로, 상세하게는 이중 블레이드 간극 사이의 외주면에 형성된 클리닝핀 고정부에 조립되는 클리닝핀의 설치, 교체가 용이하고 설치비용이 절감되며, 슬러지 이송 시 클리닝 핀과 그 고정부가 슬러지와 격리되어 고형물의 회수율 저하를 방지하고 압축 이송 시에 슬러지 배출에 장애가 되지 않도록 하며, 지지부재가 짧고 슬러지에 노출되지 않아서 회전 시 지지부재의 변형에 의한 클리닝 핀의 이탈을 방지하여 청소효과를 향상시키는 스크류식 고액 분리장치에 관한 것이다.

통상적으로 하수처리장에서 발생한 슬러지는 저농도(함수율 99.5~98.8 중량%)이고, 상기 저농도의 슬러지는 매립, 소각, 재활용 등을 하기 위하여 차량을 이용하여 다른 장소로 운반하고 있으며, 상기와 같이 차량을 이용하여 다른 장소로 운반할 때 그 물류비용을 절감하기 위하여 저농도의 슬러지를 농축하여 슬러지 함 수율을 최소화되도록 탈수한 후에 운반하고 있다.

종래의 고체 액체 분리 장치로서는 일본국 특공평 6-42928 호 공보, 한국등록특허 제121732호 공보(PCT 특허출원공개 WO 93/16867), 일본국 특개평 11-33316호 공보, 한국등록특허 제413164호 공보에 개시되어 있다.

상기 일본국 특공평 6-42928호 공보는 상호간에 미소간격을 두고 축선방향으로 배열한 복수개의 링을 고정 연결하여 원통체를 형성하고, 상기 원통체의 내부공간에 삽입한 스크류 축에 그 축선방향으로 스파이럴 상으로 배열 고정한 날개에 의하여 슬러지 반송용 스크류 콘베이어를 구성하며, 상기 각 날개에 상기 복수개의 링 사이의 미소간격에 삽입하여 각 간격에 침입한 고형분을 원통체의 내부공간에 되돌리는 클리닝 칼날을 설치한 슬러지의 고액분리장치가 기재되어 있고, 상기 한국등록특허 제 121732 호 공보에는 서로 간에 틈새를 가지고 축선방향으로 배열되고, 또한 일체적으로 고정한 복수개의 고정 링과, 상기 고정 링 사이의 틈새에 유동가능하게 배치된 유동링으로 된 고액분리부와; 상기 복수의 고정 링 및 유동링의 내부에 회전 가능하게 배치된 스크류 콘베이어와; 상기 스크류 콘베이어를 구동하는 구동수단을 구비하며, 각 유동링의 내경을 상기 스크류 콘베이어의 외경보다 작게 설정하고, 또한 유동링의 내주면에 스크류 콘베이어에 의하여 강제 회전되는 돌기를 부설한 고액분리장치가 기재되어 있으며, 상기 일본국 특개평 11-33316 호 공보에는 링상의 고정플레이트 사이에 링상의 회전플레이트를 동심원상으로 배치하여 통상의 여과체를 구성하고, 상기 여과체의 일측에 입구를, 타측에 출구를 설치함과 동시에 상기 여과체내에 스크류를 회전 자재하게 수납하여 상기 스크류를 회전 구 동하여 상기 입구에 유입한 현탁액을 출구를 향하여 송출하고, 현탁액의 수분을 상기 고정플레이트와 회전플레이트 사이의 간격으로 배출하는 스크류식 고액분리장치에 있어서, 상기 회전플레이트는 회전가능하게 지지함과 동시에 상기 회전플레이트에 기어를 형성하여 상기 기어를 기어열을 개재하여 액츄에이터에 연결하고, 상기 액츄에이터에 의하여 상기 회전플레이트를 회전구동하거나, 상기 회전플레이트의 내주면에 상기 스크류와 접촉가능한 돌기를 형성하고, 상기 스크류의 회전에 종동하여 상기 회전플레이트를 회전하도록 한 스크류식 고액분리장치가 기재되어 있고, 상기 한국등록특허 제 413164 호 공보는 슬러지 공급부와 고형분 배출부를 양측에 형성한 분리조와; 상기 분리조의 내부에 상호 일정간격을 두고 고정플레이트를 고정하고, 상기 고정플레이트 사이의 상기 간격에 고정플레이트와 미소간극을 두고 배치한 다수의 유동플레이트로 구성한 분리수단과, 상기 분리수단에 형성한 공간부에 설치한 스크류와, 상기 스크류에 연동하여 구동되는 유동플레이트 구동수단을 구비하고, 상기 유동플레이트 구동수단은 스크류축에 설치한 캠과, 상기 캠에 상부 중앙을 지지한 구동판과, 상기 구동판의 하부 양측에 지지함과 동시에 상기 유동플레이트에 형성한 지지편에 지지한 연결바로 구성하여 캠의 윤곽을 따라 유동플레이트를 요동운동 시키도록 한 스크류식 고체액체 분리장치가 기재되어 있다.

그러나 상기한 일본국 특공평 6-42928 호 공보에 기재된 슬러지의 고액분리장치는 원통체를 형성하는 복수개의 링 사이에 미소간격을 직접 형성하여 상기 미소간격을 통하여 수분을 분리함으로써 체적을 작게 할 수 있는 장점은 있으나, 스크류 콘베이어는 스크류축에 다수의 날개를 고정하고 각 날개의 선단부에 형성한 클리닝 칼날을 상기 미소간격에 삽입하였기 때문에 날개의 파손이 심하고, 또한 날개를 교환할 때에도 시간이 많이 소요되어 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다. 상기한 한국등록특허 제 121732 호 공보에 기재된 고액분리장치는 유동링의 회전구조는 간단하지만 고액분리부를 고정 링과 유동링으로 구성함으로써 체적이 커서 점유공간을 많이 차지하고, 유동링의 내경을 스크류 콘베이어의 외경보다 작게 형성하여 스크류 콘베이어의 블레이드에 의하여 직접 유동링을 회전하는 것임으로 스크류 콘베이어의 블레이드와 유동링의 조기마모에 의하여 수명이 짧고, 또한 고정 링과 유동링 사이의 틈새에 다량의 고형분이 침입하였을 경우에 유동링에 작용하는 저항이 크게 되어 유동링의 내주면에 부설된 돌기가 파손될 염려가 있고, 돌기가 파손될 경우 고액분리부를 분리하여야 함으로 비용과 시간이 많이 소요되는 것이다.

상기 일본국 특개평 11-33316 호 공보에 기재된 스크류식 고액분리장치는 상기 한국특허등록 제 121732 호 공보와 같이 여과체를 고정플레이트와 회전플레이트로 구성함으로써 체적이 커서 점유공간을 많이 차지하고, 또한 회전플레이트 구동수단 중 회전플레이트의 외주에 기어를 형성하고 상기 기어를 기어열을 개재하여 액츄에이터로 구동하는 것은 구조가 복잡하고, 또한 회전플레이트의 내주면에 스크류와 접촉 가능한 돌기를 형성하여 회전플레이트를 스크류의 회전에 종동하여 회전하는 것은 상기 한국등록특허 제 121732 호 공보와 같이 돌기의 파손시 여과체를 분리하여야 함으로 비용과 시간이 많이 소요되는 것이다.

또한 상기 한국등록특허 제 413164 호 공보는 유동플레이트를 유동플레이트 구동수단으로 요동시킴으로써 미소간극에 침입한 고형물의 청소는 양호하지만, 분리수단을 고정플레이트와 유동플레이트로 구성함으로써 체적이 커서 점유공간을 많이 차지하고, 유동플레이트 구동수단은 캠, 구동판, 연결바로 구성되어 있음으로 구조가 복잡할 뿐 아니라 유동플레이트의 과부하시에 구동판은 캠의 윤곽에 따른 요동이 곤란하기 때문에 미소간극의 청소가 양호하지 못한 것이다.

이러한 문제를 해결하기 위한 스크류식 고체 액체 분리 장치가 대한민국 등록특허 10-0672218호에 개시되어 있다. 대한민국 등록특허 10-0672218호는 스크류의 스파이럴상 브레이드의 외주면에 지지부재를 스크류의 축 방향으로 고정하고, 지지부재에 클리닝 블레이드를 지지 결합하여 고정 링 사이의 미소간극에 적어도 한 개씩 삽입하여 스크류의 회전력만으로 회전하도록 하고, 클리닝 블레이드의 두께를 미소간극보다 작게 형성하여 고정 링과 클리닝 블레이드의 양 측면 사이에 수막이 형성되도록 하며, 스크류가 회전할 때 클리닝 블레이드가 함께 회전하면서 고정 링의 내부로 고형물이 유입되도록 하여 청소를 하고 있다.

상기와 같은 종래의 스크류식 고체 액체 분리장치는 스파이럴상 브레이드 외주면에 한 쌍의 지지부재를 대칭으로 설치하고 그 한 쌍의 지지부재에 다수의 클리닝 브레이드를 끼워 넣도록 되어 있어 압축, 탈수 슬러지 이송 시 마찰력에 의한 지지부재의 변형으로 클리닝 브레이드가 이탈될 수 있으며 설치작업이 복잡하고 설치비용이 많이 소요되는 문제가 있었다.

그리고 스파이럴상 브레이드 외주면에 한 쌍의 지지부재가 설치되고 지지부재에 조립된 클리닝 브레이드가 슬러지에 노출되어 있어 슬러지를 감싸고 회전하여 스크류가 슬러지를 이송하는데 장애 요인이 되고 클리닝 브레이드가 고정 링 틈새의 청소 시 고형분을 외부로 배출시켜 고형물의 회수율이 급격히 저하되게 된다. 즉 상기 구조에서는 슬러지 이송 시 지지부재에 슬러지가 걸려서 이송장애가 발생되고, 고정핀이 슬러지를 밀면서 고형물의 회수율이 급격히 저하되고 압축, 탈수부에서는 배출 장애가 문제가 발생한다.

그리고 지지부재의 직경이 작아서 회전 시 변형이 발생되어 클리닝 블레이드가 이탈될 기계적 장애가 발생하여 청소효과가 현저히 저하되는 문제가 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 문제를 해결하기 위해, 이중 블레이드 간극 사이의 외주면에 형성된 클리닝핀 고정부에 클리닝핀이 조립되어 클리닝핀의 설치 및 교체가 용이하고 설치비용이 절감되는 스크류식 고액 분리 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 슬러지 이송 시 클리닝 핀과 그 고정부가 슬러지와 격리되어 고형물의 회수율 저하를 방지하고 압축 이송 시에 슬러지 배출에 장애가 되지 않도록 하는 스크류식 고액 분리 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 지지부재가 짧고 슬러지에 노출되지 않아서 회전 시 지지부재의 변형에 의한 클리닝 핀의 이탈을 방지하여 청소효과를 향상시키는 스크류식 고액 분리장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 일측에 슬러지 유입부를 형성하고, 타측에 슬러지 배출부를 형성하며, 하부에 집수부를 형성하여 고액분리장치를 감싸는 케이스; 상기 케이스의 양측 사이에 미소간극이 형성되도록 고정되고 내부에 스크류 삽입공간부가 형성되는 다수의 고정 링; 모터에 연결되는 스크류샤프트; 상기 스크류샤프트와 일체형으로 형성되어 슬러지를 회전이송시키면서 압축고체,액체를 분리하기 위한 이중 블레이드로 이루어져서 상기 스크류 삽입공간부에 삽입되는 스크류; 상기 복수의 이중 블레이드 사이에 일정 간격으로 용접 고정되는 클리닝 핀 고정부; 및 상기 클리닝 핀 고정부에 장착되는 적어도 하나 이상의 클리닝 핀을 포함하는 스크류식 고액 분리장치가 제공된다.

상기 클리닝 핀 고정부는 단면이 직사각판 형태를 이루고 일 측단에는 만곡된 원호형상을 갖는 홈용 걸림구가 형성되는 것이 바람직하다.

상기 클리닝 핀은 다수의 고정 링의 미세간극 사이의 슬러지를 청소하도록 형성되는 제거용 처리날; 상기 제거용 처리날의 대향되는 타측에 중앙부분이 개구되도록 형성되는 결합 홈; 상기 결합 홈의 내부면 일측에 형성되어 상기 클리닝 핀 고정부의 걸림구가 안착되도록 형성되는 체결 홈; 및 상기 체결 홈에 안착된 걸림구가 이탈되지 않도록 형성되는 걸림 턱으로 구성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 스크류식 고액 분리장치는 이중 블레이드의 외주면에 일정 간격으로 형성된 클리닝 핀 고정부에 복수의 클리닝 핀을 조립하도록 하여 신속하게 클리닝 핀을 교체하므로, 클리닝 핀의 설치 및 교환이 용이하며 설치비용을 절감할 수 있는 효과를 지니고 있다.

또한, 본 발명의 스크류식 고액 분리장치에 적용되는 클리닝 핀은 고정 링의 틈새가 누적되는 슬러지로 폐쇠되어 성능이 저하되는 현상을 근본적으로 개선하여 지속적인 청소효과를 얻을 수 있으며, 스크류식 고액 분리장치을 대형화하더라도 부하의 증가가 거의 없어 대형 기종의 제작이 가능하고 제작비가 저렴해지는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 스크류식 고액 분리장치슬러지 이송 시 클리닝 핀과 그 고 정부가 슬러지와 격리되어 고형물의 회수율 저하를 방지하고 압축 이송 시에 슬러지 배출에 장애가 되지 않도록 하며, 지지부재가 짧고 슬러지에 노출되지 않아서 회전 시 지지부재의 변형에 의한 클리닝 핀의 이탈을 방지하여 청소효과를 향상시킨다.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스크류식 고액 분리장치의 평면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스크류식 고액 분리장치의 정면도이며, 도 3은 상기 도 1의 A-A 선 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 클리닝 핀과 클리닝 핀 고정부의 설치상태도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 요부 분해사시도이다.

본 발명은 고액분리장치를 지지하고 감싸는 케이스(10), 상기 케이스(10)의 내부에 설치되어 슬러지를 압축하여 고액 분리하는 슬러지 분리부(20), 상기 슬러지 분리부(20)에서 분리된 슬러지를 이송 압축하는 스크류(30), 및 클리닝 핀 청소수단으로 구성되어 있다.

상기 케이스(10)는 그 일측에 슬러지 유입부(11)가 형성되고, 타측에 슬러지 배출부(12)가 형성되고, 상기 슬러지 유입부(11)와 슬러지 배출부(12) 사이에 복수 의 고정 링(21), 지지판(13a, 13b)이 설치되며, 하부에 집수부(14)가 형성된다.

상기 슬러지 분리부(20)는 모터(33)의 회전력에 의해 회전하면서 슬러지를 이송 압축하는 되는 이중 블레이드(32a, 32b)가 형성된 스크류(30), 상기 스크류(30)의 외부에 다수의 고정 링(21)으로 외통을 형성한 슬러지 분리부(20) 및 상기 스크류(30)의 이중 블레이드(32a, 32b)에 조립 형성되어 슬러지를 회전시키면서 고정 링(21) 틈새를 지속적으로 청소하는 클리닝 핀(36)으로 구성되어 있다.

상기 이중 블레이드(32a, 32b) 사이에는 일정 간격마다 용접으로 고정된 복수의 클리닝 핀 고정부(34)가 설치되어 있다. 상기 복수의 클리닝 핀 고정부(34)에는 클리닝 핀(36)이 장착된다.

상기 슬러지 분리부(20)는 다수개의 원형 고정 링(21)의 내부에 후술하는 스크류(30)의 회전 시에 간섭되지 않을 정도의 직경을 지닌 원형구멍(22)가 형성되고, 주위에 4개 정도의 고정편(23)이 일체로 형성됨과 동시에 상기 고정편(23)에 지지공(24)이 형성되어, 상기 고정편(23) 사이마다 일정 두께의 스페이서(25)가 삽입된 후 지지공(24) 및 스페이서(25)에 고정바(26)가 삽입되어 고정 링(21) 사이에 0.2~1mm의 미소간극(g)이 형성됨과 동시에 다수의 고정 링(21)의 내부에 형성한 원통 형상의 원형구멍(22)에 의하여 스크류 삽입공간부(S)가 형성된다.

상기 스크류(30)는 스크류샤프트(31)와 결합되어 외부에 이중 스파이럴 블레이드(32)가 일체형으로 형성되어 상기 스크류 삽입공간부(S)에 삽입됨과 동시에 그 양단이 지지판(27a) 및 고형분 배출부(12)의 외측 벽판에 지지된 후에, 슬러지 배출부(12) 측에 모터(33)를 설치하여 슬러지 유입부(11)에 공급되는 슬러지를 슬러 지 배출부(12) 측으로 이송하도록 구성된다.

그리고 상기 메인샤프트(31)의 슬러지 배출부(12) 측에는 배압판(44)이 슬라이딩할 수 있게 설치되어 고형분의 배출압력을 조절함으로써 그 탈수율을 조절할 수 있도록 구성된다.

또한 상기 슬러지 유입부(11)는 그 배출중심을 스크류샤프트(31)의 중심에 형성하고, 또한 외벽(16)의 하방을 슬러지 배출부(12) 측으로 경사지게 형성하여, 플록화된 슬러지를 슬러지 유입부(11)에 공급할 때 그 플록이 파손되는 것을 방지함으로써 분리효율을 양호하게 한다.

클리닝 핀 청소수단은 스크류의 이중 블레이드(32a, 32b) 틈새에 일정 간격마다 용접으로 고정된 복수의 클리닝 핀 고정부(34)이며, 상기 복수의 클리닝 핀 고정부(34)에는 클리닝 핀(36)이 장착된다.

상기 클리닝 핀(36)은 클리닝 핀 고정부(34)마다 각각 3~5개가 설치되어 스크류(30) 회전 시 상기 미소간극(g)의 전폭에서 스파이럴 상으로 고형분을 청소함으로 고체, 액체 분리 효율을 양호하게 한다.

그리고 상기 클리닝 핀(36)에는 공구걸림공(40)이 형성되어 클리닝 핀(36)의 교환 시 간편하게 인출할 수 있도록 구성된다.

상기 클리닝 핀 고정부(34)는 단면이 직사각판 형태를 이루고 일측단에는 만곡된 원호형상을 갖는 홈용 걸림구(35)가 형성되어 있다.

상기 클리닝 핀(36)은 상기 다수의 고정 링(21)의 미세간극 사이의 슬러지를 청소하도록 형성되는 청소용 처리날(31), 상기 청소용 처리날(31)에 대향하는 타측 에 중앙부분이 개구되도록 형성되는 결합홈(33), 상기 결합홈(33)의 내부면 일 측에 형성되어 상기 클리닝 핀 고정부(34)의 걸림구(35)가 안착되도록 형성되는 체결홈(37), 상기 체결홈(37)에 안착된 걸림구(35)가 이탈되지 않도록 형성되는 걸림턱(38)으로 구성되어 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 작용을 설명한다.

케이스(10)의 일 측에 형성한 슬러지 유입부(11)에 응집제 등을 미리 혼합하여 플록(flock 응집괴)상태로 된 슬러지를 공급하면서 모터(33)에 의하여 스크류(30)를 회전하면 슬러지가 슬러지 배출부(12) 측으로 이송되며, 상기와 같이 슬러지가 이송될 때 스크류(30)의 스파이럴 블레이드(32)와 스크류 삽입공간부(S) 및 고정 링(21) 사이에 형성한 미소간극(g)을 통하여 압착 농축되어 액체는 상기 미소간극(g)을 통하여 집수부(14)로 분리 낙하되며 이를 처리장 등으로 이송하고, 슬러지는 농축상태로 지속적으로 탈수되면서 슬러지 배출부(12)로 이송, 배출되어 슬러지의 감량화를 하는 것이다.

그리고 본 발명은 상기와 같이 슬러지에서 액체를 탈수 분리할 때 스크류(30)의 회전수를 조절하거나, 고정 링(21) 사이에 삽입되는 스페이서(25)의 두께를 조절하여 미소간극(g)을 조절하거나, 슬러지 분리부(20)의 경사각을 조절하는 등의 통상의 방법 등을 임의 선택하여 슬러지의 함수율을 조절하며, 탈수된 슬러지의 함수율을 75~80중량%로 조절하면 그 슬러지를 다음 공정에서 처리하기가 편리한 것이다.

상기와 같이 슬러지에서 액체를 분리할 때 고정 링(21) 사이에 형성한 미소 간극(g)에 고형분의 일부가 들어가게 되고, 미소간극(g)에 들어간 고형분은 스크류(30)의 스파이럴 블레이드(32)의 이중 블레이드(32a, 32b) 사이에 조립된 클리닝 핀(36)이 스크류(30)와 함께 회전하면서 미소간극(g)을 연속적으로 자동청소하고, 자동청소된 고형분은 스크류 삽입공간부(S)로 회수되는 것이다.

그리고 본 발명은 슬러지 분리부(20)의 고정 링(21) 사이에 직접 미소간극(g)을 형성하고, 상기 미소간극(g)사이에 다수의 클리닝 핀(36)을 설치하여 청소효율을 높일 수 있는 것이다.

상기와 같이 스크류샤프트(31)를 회전하여 슬러지를 이송할 때 그 스파이럴 블레이드(32)의 이중 블레이드(32a, 32b)에 도 5와 같이 일정 간격마다 예컨대 3~5개의 클리닝 핀(36)이 스파이럴 상으로 연속적으로 설치되며, 상기 클리닝 핀(36)은 스크류샤프트(30)의 회전력만으로 회전하면서 미소간극(g)의 전폭(고정 링 전두께)에서 스파이럴 상으로 고형분을 청소함으로써 고체, 액체 분리효율이 종래의 유동링 방식보다 양호하게 되는 것이다.

또한 상기 클리닝 핀(36)는 미소간극(g)에 삽입되어 슬러지의 탈수 시에 그 양면과 고정 링(21) 사이에 수막(워터 베어링 작용)이 형성되고, 또한 클리닝 핀(36)은 클리닝 핀 고정부(34)에 지지 결합되어 있음으로 고정 링(21) 사이의 미소간극(g)에 삽입되었을 때 그 어느 일측 표면이 고정 링(21)과의 마찰이 클 경우에는 마찰이 작은 방향으로 이동함으로 즉 자동 간격 유지 작용을 함으로써 마모를 획기적으로 줄일 수 있게 되어 수명을 대폭 연장할 수 있는 것이다.

그리고 장시간 사용되어 클리닝 핀(36)이 마모되었을 경우에는 가동만을 중 단한 상태에서 도 4에서 도시된 바와와 같이, 미소간극(g) 사이로 공구(42)를 집어넣어 공구걸림홀(40)에 건 후 잡아당기면 클리닝 핀 고정부(34)에서 걸림턱(38)이 빠지고, 클리닝 핀(36)이 고정 링(21) 외주로 돌출되면 손으로 클리닝 핀(36)을 분리함으로 간단하고 신속하게 클리닝 핀(36)을 분리 교환할 수 있다.

또한 클리닝 핀(36)의 설치는 상기 클리닝 핀(36)의 분리 과정과 반대로 실시하는 것임으로 클리닝 핀(36)의 분리결합을 신속하고 간편하게 할 수 있기 때문에 생산성을 향상시키고 운전비용을 저감할 수 있는 것이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스크류식 고액 분리장치의 평면도

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스크류식 고액 분리장치의 정면도

도 3은 상기 도 1의 A-A 선 단면도

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 클리닝 핀과 클리닝 핀 고정부의 설치상태도

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 요부 분해사시도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 케이스 20: 슬러지 분리부

21: 고정 링 22: 원형구멍

23: 고정편 24: 지지공

25: 스페이서 30: 스크류

31: 스크류샤프트 32: 스파이럴 브레이드

34: 클리닝 핀 고정부 36: 클리닝 핀

Claims (3)

1. 스크류식 고액 분리장치에 있어서,

   일측에 슬러지 유입부를 형성하고, 타측에 슬러지 배출부를 형성하며, 하부에 집수부를 형성하여 고액분리장치를 감싸는 케이스;

   상기 케이스의 양측 사이에 미소간극이 형성되도록 고정되고 내부에 스크류 삽입공간부가 형성되는 다수의 고정 링;

   모터에 연결되는 스크류샤프트;

   상기 스크류샤프트와 일체형으로 형성되어 슬러지를 회전이송시키면서 압축고체,액체를 분리하기 위한 이중 블레이드로 이루어져서 상기 스크류 삽입공간부에 삽입되는 스크류;

   상기 복수의 이중 블레이드 사이에 일정 간격으로 용접 고정되는 클리닝 핀 고정부; 및

   상기 클리닝 핀 고정부에 장착되는 적어도 하나 이상의 클리닝 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류식 고액 분리장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 클리닝 핀 고정부는 단면이 직사각판 형태를 이루고 일 측단에는 만곡된 원호형상을 갖는 홈용 걸림구가 형성되는 것을 특징으로 하는 스크류식 고액 분리장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 클리닝 핀은

   다수의 고정 링의 미세간극 사이의 슬러지를 청소하도록 형성되는 제거용 처리날;

   상기 제거용 처리날의 대향되는 타측에 중앙부분이 개구되도록 형성되는 결합 홈;

   상기 결합 홈의 내부면 일측에 형성되어 상기 클리닝 핀 고정부의 걸림구가 안착되도록 형성되는 체결 홈; 및

   상기 체결 홈에 안착된 걸림구가 이탈되지 않도록 형성되는 걸림 턱으로 구성되는 것을 특징으로 하는 스크류식 고액 분리장치.

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