KR100874055B1

KR100874055B1 - 단위 전지간 인터커넥터 및 이를 구비한 직렬 전지

Info

Publication number: KR100874055B1
Application number: KR1020070007976A
Authority: KR
Inventors: 김태용
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2008-12-12
Anticipated expiration: 2027-01-25
Also published as: KR20080070227A; CN101232086B; JP2008181849A; EP1953849B1; EP1953849A3; CN101232086A; EP1953849A2; US8404380B2; JP4987563B2; US20080182162A1

Abstract

본 발명은 직렬 연결되는 2개의 단위 전지 사이에 개재되어, 단위 전지간 직렬 연결의 기계적 강도를 제공하고 전도적으로 연결시키는 인터커넥터 및 이를 구비한 직렬 전지에 관한 것이다.

본 발명의 인터커넥터는, 내부로 제1 단위 전지의 외벽이 삽입되는 고정벽과, 고정벽에 연속되어 형성되며 제1 단위 전지의 제2 전극면을 지지하는 제1 지지면과, 제2 단위 전지의 제1 전극면을 지지하는 제2 지지면과, 제1 단위 전지의 외벽에 용접되기 위해 고정벽에서 제1 단위 전지를 향하여 돌출되는 용접 돌기와, 고정벽의 일면에 설치된 용접 돌기와 마주하도록 고정벽의 일면과 마주하는 타면에 설치되는 용접 돌기 주위 영역을 포함한다. 여기서, 용접 돌기 주위 영역의 두께는 고정벽의 두께와 동일하거나 얇고, 용접 돌기는 용접 돌기 주위 영역보다 두껍다.

모듈 전지, 직렬 전지, 스페이서, 인터커넥터

Description

단위 전지간 인터커넥터 및 이를 구비한 직렬 전지{Inter-Connecter between Unit Cell and Serial Cell equipped it}

도 1은 복수개의 원통형 단위 전지를 직렬 연결하여 구성한 모듈 전지를 도시한 사시도.

도 2a는 본 발명 일실시예에 따른 인터커넥터를 사용하여 구성한 원통형 직렬 전지의 외관을 도시한 정면도.

도 2b는 도 2a의 인터커넥터 부분을 확대한 정면도.

도 2c는 도 2b의 내부 구조를 도시한 단면도.

도 3은 본 발명 일실시예에 따른 인터커넥터의 구조를 도시한 사시도.

도 4a는 도 2b의 스페이서가 원통형 단위 전지에 결합된 상태를 도시한 사시도.

도 4b는 원통형 단위 전지 상부에 스페이서가 결합된 도 4a의 상태에서 다시 그 상부에 인터커넥터가 결합된 상태를 도시한 사시도.

도 5a는 종래기술의 개선을 위한 제1 방안에 따라 도 3의 인터커넥터의 고정벽 두께 분포를 간략히 도시한 단면도.

도 5b는 종래기술의 개선을 위한 제2 방안에 따라 도 3의 인터커넥터의 고정 벽 두께 분포를 간략히 도시한 단면도.

도 6은 도 3의 인터커넥터에 도 5b의 방안을 적용한 경우를 도시한 부분 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

200 : 인터커넥터 210 : 제2 지지면

211 : 제2 용접 돌기 주위 영역 212 : 제2 용접 돌기

220 : 제1 지지면 230 : 단벽

240 : 고정벽 241 : 제1 용접 돌기 주위 영역

244 : 제1 용접 돌기

일반적으로 니켈-수소화물 축전지, 니켈-카드뮴 축전지 등의 알칼리 축전지나, 리튬-이온 전지, 니튬-폴리머 전지 등 리튬계 축전지는 양극 및 음극 사이에 격리판을 개재시켜 이들을 나선형으로 권취한 후, 양극 또는 음극의 단부에 집전체를 접속하여 전극체를 형성하고, 이 전극체를 금속제 외장 케이스에 수납하여 집전체로부터 연신하는 리드부를 밀봉체에 용접한 후, 밀봉체를 외장 케이스의 개구부에 절연 가스켓을 개재시켜 장착함으로써 제작된다. 이러한 알칼리 축전지가 전동 공구나 전기 자동차 등의 용도에 사용되는 경우 고출력이 요구되므로, 복수의 개별 전지를 직렬로 접속하여 모듈 전지로 하여 사용되는 것이 일반적이다. 예컨대, 대형 전동 공구나 전기 자동차 등의 고출력 용도에 사용되는 축전지는 원통형 단위 전지 복수개를 직렬 및/또는 병렬 연결 방식으로 수집한 모듈 전지가 사용된다.

도 1은 원통형 단위 전지(40)를 소정 개수 직렬 연결하여 형성한 원통형 직렬 연결 전지(30)를 프레임(20)에 병렬 배치하여 구성한 평면 프레임 모듈 전지(10)를 도시한다. 도면에서는 원통형 직렬 연결 전지들의 아래에서 수납하는 하부 프레임만을 도시하였지만, 이와 대칭된 구조의 상부 프레임도 존재할 수 있음은 물론이다. 상기 평면 프레임 모듈 전지(10)가 하나로 사용되거나, 다수개 적층되어 모듈 전지가 완성된다.

도시한 원통형 직렬 전지(30)는 2개의 직렬 단위 전지 사이에, 2개의 단위 전지간 상호 연결을 유지하는 기계적 강도를 제공하며 전기적으로 연결시키는 직렬 인터커넥터를 구비할 수 있다.

상기 인터커넥터를 적용하는 경우, 직렬 연결되는 단위 전지를 강하게 결합시키기 위해, 인터커넥터를 단위 전지의 외벽 및 양극 단자면에 용접하는 것이 일반적이다.

원통형 단위 전지와 같이 작은 크기의 물체에 대한 용접으로는, 접촉 저항을 이용한 용접이 가장 편리하여 널리 사용되는데, 상기 접촉 저항 용접과 관련하여 다음과 같은 문제점이 발생한다.

접촉 저항 용접시 용접 봉은 인터커넥터에 접촉되는 것이 양호한 용접 품질을 얻을 수 있어 바람직하다. 용접 봉이 접촉되는 직렬 인터페이스에서 단위 전지의 외벽 또는 양극 단자면에 용접되는 영역에서 용융되는 부분이 형성된다.

여기서, 상기 인터커넥터는 2개의 단위 전지를 유지시키는 기계적 강도를 가지기 위하여, 어느 정도의 두께를 가져야 한다. 그런데, 접촉 저항 용접시 단위 전지의 외벽과의 관계에서 인터커넥터의 두께가 단위 전지의 외벽 두께보다 두꺼울 경우, 인터커넥터에 접촉되는 용접봉의 전류가 단위 전지의 외벽으로 흐르지 않고, 바로 두꺼운 인터커넥터를 타고 흘러 용접이 이루어지지 않게 된다.

현재 단위 전지의 외벽 두께는 일반적으로 측면이 0.4T, 바닥이 0.5T의 두께를 가짐과 같이 약 0.4~0.5T 정도로 그리 두껍지 않기 때문에, 인터커넥터를 이 보다 얇게 구현하는 경우, 고가의 금속 재료를 사용하지 않는 한 2개의 단위 전지를 지탱할 충분한 강도를 확보할 수 없다.

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 충분한 강도를 가지면서도 단위 전지와의 용접 성능이 우수한 단위전지간 인터커넥터 및 이를 구비한 직렬 전지를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 용접 성능 및 기계적 강도가 우수하면서도 제조 비용이 저렴한 단위전지간 인터커넥터 및 이를 구비한 직렬 전지를 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따른 인터커넥터는, 내부로 제1 단위 전지의 외벽이 삽입되는 고정벽; 고정벽에 연속되어 형성되며 제1 단위 전지의 제2 전극면을 지지하는 제1 지지면; 제2 단위 전지의 제1 전극면을 지지하는 제2 지지면; 제1 단위 전지의 외벽에 용접되기 위해 고정벽에서 제1 단위 전지를 향하여 돌출되는 용접 돌기; 고정벽의 일면에 설치된 용접 돌기와 마주하도록 고정벽의 일면과 마주하는 타면에 설치되는 용접 돌기 주위 영역을 포함한다. 여기서, 용접 돌기 주위 영역의 두께는 고정벽의 두께와 동일하거나 얇고, 용접 돌기는 용접 돌기 주위 영역보다 두껍다.

삭제

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 측면에 따른 제1 단위 전지 및 제2 단위 전지를 직렬 연결하기 위한 인터커넥터는, 내부로 제1 단위 전지의 외벽이 삽입되는 고정벽; 고정벽에 연속되어 형성되며 제1 단위 전지의 제2 전극면을 지지하는 제1 지지면; 제2 단위 전지의 제1 전극면을 지지하는 제2 지지면; 제2 단위 전지에 용접되기 위해 제2 지지면에서 제1 전극면을 향하여 돌출되는 용접 돌기; 제2 지지면의 일면에 설치된 용접 돌기와 마주하도록 제2 지지면의 일면과 마주하는 타면에 설치되는 용접 돌기 주위 영역을 포함한다. 여기서, 용접 돌기 주위 영역의 두께는 제2 지지면의 두께와 동일하거나 얇고, 용접 돌기는 용접 돌기 주위 영역보다 두꺼운 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성의 본 발명의 인터커넥터를 구비한 직렬 전지는, 2개 이상의 단위 전지; 및 2개 이상의 단위 전지 중 제1 단위 전지의 하부와, 제1 단위 전지와 이웃하는 제2 단위 전지의 상부 사이에서 제1 단위 전지와 제2 단위 전지를 연결하는 인터커넥터로 이루어진다. 여기서, 인터커넥터는, 전술한 일 측면 또는 또 다른 측면에 따른 인터커넥터인 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면에서 각 구성요소의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되었다. 도면상에 서 동일 부호는 유사하거나 동일한 요소를 지칭한다.

(실시예)

본 실시예의 직렬 인터페이스는, 직렬 연결시키려는 2개의 원통형 단위 전지를 고정시키고 전도적으로 연결하기 위한 인터커넥터와, 상기 인터커넥터를 고정시키고 불필요한 단락을 방지하기 위한 스페이서로 이루어진다. 이 중 본 발명의 사상은 금속 재질로 이루어지며 2개의 원통형 단위 전지를 용접하여 고정시키는 인터커넥터에 적용되었다. 상기 스페이서를 갖추지 않는 구현의 경우에는 상기 인터커넥터 자체가 직렬 인터페이스가 됨을 추측할 수 있다. 또한, 최상부 단위전지의 상부에는 제1 캡 조립체가 부착되며, 최하부 단위전지의 하부에는 제2 캡 조립체가 부착된다. 상기 제2 캡 조립체는 다수개의 직렬 전지를 소정의 케이스에 수납하여 모듈형 전지를 구성할 때, 상기 케이스와의 결합 부위로 기능할 수 있다.

도 2a는 본 실시예의 직렬 인터페이스를 사용하여 구성한 원통형 직렬 전지의 외관을 도시하며, 도 2b는 도 2a의 외관 중 직렬 인터페이스 부분을 확대 도시한 것이며, 도 2c는 도 2b 부분의 내부 구조를 도시한 것이다.

도시한 원통형 직렬 전지는 2개의 원통형 단위 전지(101, 102)를 직렬 인터페이스를 개재하여 구현하였다. 직렬 인터페이스는 외관상 상부에 위치하는 인터커넥터(200)와 하부에 위치하는 스페이서(300)로 이루어진다.

즉, 후술할 바와 같이 본 실시예의 직렬 인터페이스는, 제1 원통형 단위 전지(101)의 음극과 제2 원통형 단위 전지(102)의 양극 단자를 서로 통전 가능하게 지지하는 인터커넥터(200); 및 인터커넥터(200)의 유동에 따른 단락을 방지하도록 인터커넥터(200)와 제2 원통형 단위 전지(102)의 음극 외벽 사이에 위치하는 스페이서(300)로 이루어진다.

여기서, 상기 스페이서의 외벽은 원통형 단위 전지(101, 102)의 외벽보다 큰 원주를 가질 수 있다. 이는 상기 원통형 직렬 전지가 위치하게 될 모듈 전지의 프레임의 내벽과 상기 원통형 단위 전지(101, 102)의 외벽간에 공간을 유지하여, 원통형 단위 전지(101, 102)의 냉각을 용이하게 하기 위함이다.

도 3은 본 발명 일실시예에 따른 인터커넥터의 구조를 도시하고 있다. 또한, 도 4a는 본 실시예의 직렬 인터페이스를 구성하는 스페이서가 원통형 단위 전지에 결합된 상태를 도시하고 있으며, 도 4b는 원통형 단위 전지 상부에 상기 스페이서가 결합된 도 4a의 상태에서 다시 그 상부에 인터커넥터가 결합된 상태를 도시하고 있다. 도시한 스페이서(300)는, 인터커넥터(200)의 제1 지지면(220)과, 제2 단위 전지(102)의 외벽을 절연시키는 역할을 수행한다.

도시한 상기 인터커넥터(200)는, 그 내부로 제1 원통형 단위 전지(101)의 음극측 외벽이 삽입되며, 상기 제1 원통형 단위 전지(101)와 접촉 저항 용접 방식으로 용접되기 위한 제1 용접 돌기(244)를 구비하는 고리형상의 고정벽(240); 상기 고정벽(240)에 연속되며 제1 원통형 단위 전지(101)의 음극에 접촉하여 지지하는 제1 지지면(220); 제2 원통형 단위 전지(102)의 양극 단면에 접촉하여 지지하며, 상기 제2 단위 전지(102)와 접촉 저항 용접 방식으로 용접되기 위한 제2 용접 돌 기(212)를 구비하는 제2 지지면(210); 및 상기 제1 지지면(220) 및 제2 지지면(210) 사이에 위치하여 상기 제1 지지면(220)과 제2 지지면(210)에 단차를 부여하는 단벽(230)으로 이루어진다.

상기 고정벽(240), 제1 지지면(220), 제2 지지면(210) 및 단벽(230)은 일체형 프레임으로 형성될 수 있으며, 상기 고정벽(240) 및 제2 지지면(210)을 포함한 구성요소들은 일반적인 원통형 단위 전지의 외벽 두께 0.4~0.5T 보다 충분히 두꺼운 두께를 가지는 것이 강도유지를 위해 바람직하다.

상기 고정벽(240)에는 본 발명의 사상을 적용하여 적어도 제1 용접 돌기 주위 영역(241)은 제1 원통형 단위 전지(101)의 음극측 외벽 두께와 동일하거나 더 얇게 구현하며, 제1 용접 돌기(244)는 제1 용접 돌기 주위 영역(241)의 두께보다 두껍게 구현한다. 제2 용접 돌기(도 6의 212 참조)를 가지는 제2 지지면(210)에도 본 발명의 사상과 같은 구조를 적용할 수도 있으나, 제2 지지면(210)과 용접되는 단위 전지의 양극 단면은 일반적으로 0.8T의 충분한 두께를 가지고 있어 본 발명의 사상의 적용 필요성이 없을 수 있다. 그러나, 단위 전지의 종류에 따라 양극 단면이 인터커넥터의 요구 두께보다 얇은 경우에는 상기 고정벽에 설치된 제1 용접 돌기(244)와 제1 용접 돌기 주위 영역(241)과 같은 구조를 가지는 것이 바람직하다.

도 5a는 종래기술의 개선을 위한 제1 방안에 따라 상기 고정벽의 두께 분포를 간략히 도시한 단면도이며, 도 5b는 종래기술의 개선을 위한 제2 방안에 따라 상기 고정벽의 두께 분포를 간략히 도시한 단면도이다. 앞서, 도 3 내지 도 4a, 4b 의 설명의 구조는 도 5b의 구조임을 먼저 밝혀둔다.

도시한 인터커넥터의 고정벽(240)에 있어서, 전체적으로 단위 전지의 외벽보다 두꺼운 0.6T의 두께를 가지는 부분은 두께 T1으로 표시하였으며, 제1 용접 돌기(244)의 두께는 T3으로 표시하였으며, 제1 용접 돌기 주위 영역(241)은 두께 T2로 표시하였다.

도 5a 및 5b의 경우, 제1 용접 돌기 주위 영역(241)의 두께 T2는 용접되는 단위 전지의 외벽의 두께와 동일하거나 보다 얇도록 0.4T 이하로 제작할 수 있으며(물론, 단위 전지의 외벽 두께가 0.5T 인 경우에는 0.5T 이하로 제작할 수 있음), 이 경우 제1 용접 돌기 주위 영역(241)의 저항이, 용접되는 단위 전지의 외벽보다 더 커져서, 용접봉에서 흐르는 전류의 상당량이 상기 단위 전지의 외벽을 통해 흐르게 된다. 이에 따라 인터커넥터의 두께가 상당히 두꺼움에도 불구하고, 비교적 얇은 단위 전지의 외벽에 안정적으로 용접된다. 도 5a의 경우 제1 용접 돌기(244)의 저항을 극대화시키기 위하여 제1 용접 돌기(244)의 두께 T3을 가장 작게 구현하였는데, 저항 증가의 효과는 높으나, 용접봉과 용접 돌기의 접촉이 불량해져 제1 용접 돌기(244)의 용접봉 접촉 부분(A1)과 용접봉이 들러붙게 되는 문제점이 있다. 또한, 제1 용접 돌기(244)의 얇은 두께는 용융되어 단위 전지의 외벽과 붙게 되는 금속의 양을 충분히 확보할 수 없게 되어 용접 실패의 가능성을 높이는 문제도 있다.

반면, 도 5b의 경우 제1 용접 돌기(244)의 두께는 제1 용접 돌기 주위 영역(241)의 두께 T2와 제1 용접 돌기(244)의 자체 높이 H가 더해진 충분한 두께 T3'를 가진다. 이에 따라 제1 용접 돌기(244)에서 용접봉이 접촉하는 부분(A2)과 용접봉의 충분한 접촉이 보장되어, 용접 성능이 높아지고 용접봉이 들러붙는 경우가 발생하지 않게 된다. 또한, 제1 용접 돌기 주위 영역(241)에서 높이 H로 돌출된 부분이 용접시 용융되어 단위 전지의 외벽과 붙게 되는 금속의 양을 충분히 확보할 수 있다.

여기서, 제1 용접 돌기(244)의 보다 구체적인 규격을 제시하면, 도시한 제1 용접 돌기의 폭(W)에 대한 높이(H)의 비율인 높이(H)/폭(W) 비율은 15~20%인 것이 바람직하다. 높이/폭 비율이 20%보다 높은 값을 가지는 경우, 용접시 제1 용접 돌기(244)와 단위 전지 외벽이 접촉하는 면적이 작아져서, 용접봉에서 단위 전지 외벽으로 전류 흐름이 충분치 못하게 되는 문제 및 용접시 용융되는 부분의 면적이 작아 용접강도를 확보할 수 없는 문제가 있다. 높이/폭 비율이 15%보다 낮은 값을 가지는 경우, 용접시 용융 되어야 할 부피가 너무 많아 용융이 잘 되지 않는 문제가 발생한다.

도 6은 상기 도 3의 인터커넥터의 구조 중 도 5b의 구조를 강조한 단면도이다. 도시한 인터커넥터는 거의 균일한 두께를 가지는 고정벽(240), 제1 지지면(220), 단벽(230) 및 제2 지지면(210)이 하나의 프레임을 이루고 있다.

도시한 바와 같이, 본 실시예의 인터커넥터는 고정벽(240)의 안쪽으로 도 5b의 구조에 따라 형성된 제1 용접 돌기(244) 및 제1 용접 돌기 주위 영역(241)에 의해 상기 제1 지지면(220)상에 위치하는 원통형 단위 전지의 외벽과 확실하게 용접될 수 있다. 도면에서는 제1 지지면(210) 상에 형성되는 제2 용접 돌기(212) 및 제2 용접 돌기 주위 영역(211)도 도 5b의 구조에 따라 구현하였지만, 제1 지지면(210) 아래에 위치하는 원통형 단위 전지의 양극 외벽이 인터커넥터의 고정벽보다 두꺼운 경우에는 단순히 제2 용접 돌기(211)만을 형성하고 고정벽보다 얇은 두께의 제2 용접 돌기 주위 영역(211)은 생략할 수도 있다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

예컨대, 상기 설명에서는 양극을 단자로 형성하고, 전지의 외벽을 음극으로 하는 일반적인 형상의 원통형 전지로 구체화하여 설명하였지만, 구현에 따라서는 양극 및 음극의 형상은 반대가 되거나 다른 형상이 될 수 있으나, 통형상의 양끝면이 하나씩 양극 및 음극에 대응하는 전지라면 본 발명의 사상을 적용가능함은 자명하며, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.

본 발명에 따른 인터커넥터를 사용하여 직렬 전지를 구현함에 의해, 2개의 단위 전지를 지탱할 충분한 기계적 강도를 확보하면서도 용접 작업의 확실성을 높일 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 상기 효과를 가지는 직렬 인터커넥터를 저렴한 비용으로 제작할 수 있다.

Claims

2개의 단위 전지의 위치를 고정시키며 기계적 강도를 제공하는 인터커넥터로서,

내부로 제1 단위 전지의 외벽이 삽입되는 고정벽;

상기 고정벽에 연속되어 형성되며 상기 제1 단위 전지의 제2 전극면을 지지하는 제1 지지면;

제2 단위 전지의 제1 전극면을 지지하는 제2 지지면;

상기 제1 단위 전지의 외벽에 용접되기 위해 상기 고정벽에서 상기 제1 단위 전지를 향하여 돌출되는 용접 돌기;

상기 고정벽의 일면에 설치된 상기 용접 돌기와 마주하도록 상기 고정벽의 일면과 마주하는 타면에 설치되는 용접 돌기 주위 영역을 포함하며,

상기 용접 돌기 주위 영역의 두께는 상기 고정벽의 두께와 동일하거나 얇고, 상기 용접 돌기는 상기 용접 돌기 주위 영역보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 인터커넥터.
제1항에 있어서,

상기 고정벽은 상기 제1 단위 전지의 외벽 두께보다 두꺼우며,

상기 용접 돌기 주위 영역은 상기 제1 단위 전지의 외벽 두께와 동일하거나 더 얇은 것을 특징으로 하는 인터커넥터.
제1항에 있어서,

상기 용접 돌기의 높이/폭 비율은 15~20%인 것을 특징으로 하는 인터커넥터.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
제1항에 있어서,

상기 제2 단위 전지와 용접되기 위해 상기 제2 지지면에 형성된 제2 용접 돌기; 및

상기 제2 지지면의 일면에 형성된 상기 제2 용접 돌기와 배향하도록 상기 제2 지지면의 일면과 마주하는 타면에 설치되는 제2 용접 돌기 주위 영역을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인터커넥터.
제9항에 있어서,

상기 제2 용접 돌기 주위 영역의 두께는 상기 제2 단위 전지의 양극 외벽 두께와 동일하거나 얇은 것을 특징으로 하는 인터커넥터.
제1항에 있어서,

상기 제1 지지면 및 상기 제2 지지면 사이에 위치하여 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면에 단차를 부여하는 단벽을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인터커넥터.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
제1 단위 전지 및 제2 단위 전지를 직렬 연결하기 위한 인터커넥터에 있어서,

내부로 상기 제1 단위 전지의 외벽이 삽입되는 고정벽;

상기 고정벽에 연속되어 형성되며 상기 제1 단위 전지의 제2 전극면을 지지하는 제1 지지면;

상기 제2 단위 전지의 제1 전극면을 지지하는 제2 지지면;

상기 제2 단위 전지에 용접되기 위해 상기 제2 지지면에서 상기 제1 전극면을 향하여 돌출되는 용접 돌기; 및

상기 제2 지지면의 일면에 설치된 상기 용접 돌기와 마주하도록 상기 제2 지지면의 일면과 마주하는 타면에 설치되는 용접 돌기 주위 영역을 포함하며,

상기 용접 돌기 주위 영역의 두께는 상기 제2 지지면의 두께와 동일하거나 얇고, 상기 용접 돌기는 상기 용접 돌기 주위 영역보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 인터커넥터.
제17항에 있어서,

상기 제1 지지면 및 상기 제2 지지면 사이에 위치하여 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면에 단차를 부여하는 단벽을 더 포함하는 인터커넥터.
제17항에 있어서,

상기 제1 전극면은 양극이며,

상기 제2 전극면은 음극인 것을 특징으로 하는 인터커넥터.
제17항에 있어서,

상기 용접 돌기의 높이/폭 비율은 15~20%인 것을 특징으로 하는 인터커넥터.
2개 이상의 단위 전지; 및

상기 2개 이상의 단위 전지 중 제1 단위 전지의 하부와, 상기 제1 단위 전지와 이웃하는 제2 단위 전지의 상부 사이에서 상기 제1 단위 전지와 상기 제2 단위 전지를 연결하는 인터커넥터를 포함하며,

상기 인터커넥터는,

내부로 제1 단위 전지의 외벽이 삽입되는 고정벽;

상기 고정벽에 연속되어 형성되며 상기 제1 단위 전지의 제2 전극면을 지지하는 제1 지지면;

제2 단위 전지의 제1 전극면을 지지하는 제2 지지면;

상기 제1 단위 전지의 외벽에 용접되기 위해 상기 고정벽에서 상기 제1 단위 전지를 향하여 돌출되는 용접 돌기; 및

상기 고정벽의 일면에 설치된 상기 용접 돌기와 마주하도록 상기 고정벽의 일면과 마주하는 타면에 설치되는 용접 돌기 주위 영역을 포함하며,

상기 용접 돌기 주위 영역의 두께는 상기 고정벽의 두께와 동일하거나 얇고, 상기 용접 돌기는 상기 용접 돌기 주위 영역보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 직렬 연결 전지.
제21항에 있어서, 상기 인터커넥터는,

제2항, 제3항, 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 인터커넥터인 것을 특징으로 하는 직렬 연결 전지.
제21항에 있어서,

상기 인터커넥터에 의한 상기 단위 전지의 단락을 방지하기 위한 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직렬 연결 전지.
제21항에 있어서,

최상부 단위전지의 상부에 배치되는 제1 캡 조립체; 및

최하부 단위전지의 하부에 배치되는 제2 캡 조립체

를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직렬 연결 전지.