KR100819869B1 - 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 남은 음식물에서 발생하는 폐수에 맥반석을 첨가하여 바다 가두리 양식장 및 양어장의 수질 정화 및 어류 사료로 적합한 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법은 남은 음식물을 파쇄 ㆍ 탈수과정을 거쳐 나온 폐수를 맥반석(혹은 흑운모)과 섞어 건조로에 투입한 후 고온(200∼400℃)으로 일정시간(20∼80분) 동안 살균ㆍ소독하는 단계; 상기 건조로에서의 배출시의 혼합물의 온도가 미생물의 활동이 원활하도록 30∼40℃를 유지하는 단계; 상기 살균 및 소독된 혼합물에 미생물을 투입하는 단계를 순차적으로 시행하여 수질정화제를 제조함을 특징으로 한다.

남은 음식물, 맥반석, 수질정화제

Description

남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법{Food improvement of water quality for which trash and a barley rice stone were used system production technique}

본 발명은 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법에 관한 것으로, 특히 남은 음식물에서 발생하는 폐수에 맥반석을 첨가하여 바다 양식장 및 양어장의 수질정화 및 물고기 사료로 적합한 수질정화제를 제조하는 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 매일같이 많은 양의 남은 음식물이 발생하고 있으며, 그에 따른 음식물 폐수 역시 많은 양이 배출되고 있다.

지금까지 해양 투기 방법으로 폐수를 처리하였으나 2007년 7월 1일 이후로 함수율 95% 이상만의 폐수만이 해양투기가 가능하나 이러한 함수율 95% 이상을 맞추기는 사실상 어려운 실정이다.

여기서, 해양투기가 가능한 폐수는 화학 정화제 및 정화 설비를 이용하여 정화를 하므로 제2의 오염을 가져올 수 있고, 폐수 처리 정화시설 설치는 많은 비용이 발생되는 문제점이 있다.

또한, 음식물 자체에 염분성분이 다량 함유되어 있어, 거름 및 퇴비를 생산하기에는 많은 어려운 점이 있다.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 남은 음식물에서 발생하는 폐수에 맥반석을 첨가하여 바다 가두리 양식장 및 양어장의 수질 정화 및 어류 사료로 적합한 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법은 남은 음식물을 파쇄 ㆍ 탈수과정을 거쳐 나온 폐수를 맥반석(혹은 흑운모)과 섞어 건조로에 투입한 후 고온(200∼400℃)으로 일정시간(20∼80분) 동안 살균ㆍ소독하는 단계; 상기 건조로에서의 배출시의 혼합물의 온도가 미생물의 활동이 원활하도록 30∼40℃를 유지하는 단계; 상기 살균 및 소독된 혼합물에 미생물을 투입하는 단계를 순차적으로 시행하여 수질정화제를 제조함을 특징으로 한다.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법은 맥반석과 혼합된 유기물은 물고기의 사료로 사용되고, 맥반석(혹은 흑운모), 황토, 견운모의 미생물은 맥반석의 유해물질 흡착성질 과 같이 결합하여 수질정화제로서의 탁월한 효과를 나타낸다.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조공정을 도시한 공정도이다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법은 남은 음식물을 파쇄 ㆍ 탈수과정을 거쳐 나온 폐수를 맥반석(혹은 흑운모)과 섞어 건조로에 투입한 후 고온(200∼400℃)으로 일정시간(20∼80분) 동안 살균ㆍ소독하는 단계; 상기 건조로에서의 배출시의 혼합물의 온도가 미생물의 활동이 원활하도록 30∼40℃를 유지하는 단계; 상기 살균 및 소독된 혼합물에 미생물을 투입하는 단계를 순차적으로 시행하여 수질정화제를 제조한다.

여기서, 상기 수질정화제는 남은 음식물 폐수 30중량%, 맥반석 52중량%, 무기질 18중량%로 이루어진다.

여기서, 상기 맥반석은 일반 맥반석 원석을 사용할 수도 있고, 맥반석 원석을 고온으로 가열하여 튀겨서 부피를 팽창시킨 다공질 맥반석을 사용할 수도 있으며, 필요에 따라 일반 맥반석 원석과 다공질 맥반석을 소정의 비율로 혼합하여 사용할 수도 있음을 밝혀둔다.

특히 상기 맥반석 원석이나 튀겨진 다공질 맥반석은 흡수율이 높고, 미생물 및 유기물의 흡착을 빨라지게 하는 성질이 있어 유해물질 제거에 탁월한 효과가 있다.

또한, 상기 무기질은 황토와 견운모로 이루어지며, 황토 73중량%에 견운모 27중량%로 이루어진다.

그리고 상기 미생물은 Bacillus 1.0 × 10⁷cfu/g, Actino mycetes 10 × 10⁷cfu/g로 구성되며, 원료 투입비율은 원균 2%, 배지 10%, 질석 88%이다.

즉, 본 발명에 따른 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법은 남은 음식물을 파쇄 및 탈수과정을 거쳐 나온 폐수를 맥반석(혹은 흑운모)과 섞어 건조로에 투입하여 고온(200∼400℃)으로 일정시간(20∼80분) 동안 살균 및 소독하여 나온 고형물(남은 음식물 폐수와 맥반석 혼합)에 무기질인 황토, 견운모와 항생 미생물을 혼합하여 제조한다.

이와 같이 제조된 수질정화제를 바다 가두리 양식장에 투입하면 유기물은 어류의 사료로 사용되고, 유기물이 제거된 맥반석은 가라앉으면서 유해물질 흡착성질로 수질정화를 하며, 수질정화에 필요한 일정한 5.5∼7 pH를 유지시켜준다.

특히 수질정화제에 포함된 염분은 소량이므로 바닷물에 녹아들어도 바다의 수질오염에는 영향을 미치지 않는다.

적용순서는 수질정화제를 제조하고, 바다 가두리 양식장 및 양어장에 수질정화제를 살포한 후, 어류 및 수질상태를 확인한 후, 상황에 따라 수질정화제의 투입량을 결정하여 재투입한다.

도 1은 본 발명에 따른 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조공정을 도시한 공정도이다.

Claims (4)

1. 남은 음식물을 파쇄 ㆍ 탈수과정을 거쳐 나온 폐수를 맥반석(혹은 흑운모)과 섞어 건조로에 투입한 후 고온(200∼400℃)으로 일정시간(20∼80분) 동안 살균ㆍ소독하는 단계; 상기 건조로에서의 배출시의 혼합물의 온도가 미생물의 활동이 원활하도록 30∼40℃를 유지하는 단계; 상기 살균 및 소독된 혼합물에 미생물을 투입하는 단계를 순차적으로 시행하여 수질정화제를 제조하되, 상기 수질정화제는 남은 음식물 폐수 30중량%, 맥반석 52중량%, 무기질 18중량%로 이루어짐을 특징으로 하는 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,

   상기 무기질은 황토와 견운모로 이루어지며, 황토 73중량%에 견운모 27중량%로 이루어짐을 특징으로 하는 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 미생물은 Bacillus 1.0 × 10⁷cfu/g, Actino mycetes 10 × 10⁷cfu/g로 구성됨을 특징으로 하는 남은 음식물과 맥반석을 이용한 수질정화제 제조방법.

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