KR100734400B1

KR100734400B1 - Resin concrete centrifugal force tube manufacturing method

Info

Publication number: KR100734400B1
Application number: KR1020050088838A
Authority: KR
Inventors: 한인수
Original assignee: 동양콘크리트산업 주식회사
Priority date: 2005-09-23
Filing date: 2005-09-23
Publication date: 2007-07-02
Anticipated expiration: 2025-09-23
Also published as: KR20070034298A

Abstract

본 발명은 레진콘크리트 원심력관의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 형틀을 이동시키지 않은 상태에서 레진콘크리트 원심력관을 탈형하여 원심력관을 제조하는 레진콘크리트 원심력관의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a resin concrete centrifugal force tube, and more particularly, to a method for producing a resin concrete centrifugal force tube by demolding a resin concrete centrifugal force tube without moving the mold.

본 발명에 따른 레진콘크리트 원심력관의 제조방법은, 형틀을 회전시킬 수 있도록 구비된 원심대와, 상기 원심대의 전후방에 원심대의 축방향과 수직으로 각각 형성된 이동식 탈형기와 이동식 제품적치대를 포함하는 원심력관 제조장치를 이용한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법으로서, 상기 형틀의 내벽에 탈형재를 도포하는 단계와, 상기 형틀을 회전시키는 단계와, 상기 회전하고 있는 형틀의 내부에 레진콘크리트를 주입하는 단계와, 상기 형틀에 주입된 레진콘크리트의 경화가 완료되면 상기 형틀의 회전을 중지시키고, 상기 원심대에 정지된 상태로 있는 형틀의 일단에 이동식 탈형기를 이동 배치한 후 상기 형틀의 내주면에 경화된 원심력관을 밀어서 상기 형틀의 타단에 이동 배치된 이동식 제품적치대에 이송시켜 원심력관을 탈형하는 탈형단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a resin concrete centrifugal force tube according to the present invention includes a centrifugal force including a centrifugal stand provided to rotate the mold, and a movable demolder and a movable product loading stand respectively formed in the front and rear of the centrifugal stand vertically in the axial direction. A method of manufacturing a resin concrete centrifugal force tube using a pipe manufacturing apparatus, the method comprising: applying a release material to the inner wall of the mold, rotating the mold, and injecting resin concrete into the rotating mold; When the curing of the resin concrete injected into the mold is completed, the rotation of the mold is stopped, and the movable demolder is placed on one end of the mold in a stationary state on the centrifuge, and then the centrifugal force tube cured on the inner circumferential surface of the mold. Demoulding to deform the centrifugal force tube by transferring the pressure to a mobile product loading stand which is moved to the other end of the mold Characterized in that it comprises a step.

레진콘크리트, 원심력관, 탈형, 이동 Resin Concrete, Centrifugal Force Tube, Demoulding, Moving

Description

Manufacturing method for centrifugal pipe of resin concrete

도 1은 본 발명에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조장치를 개략적으로 나타내는 도면1 is a view schematically showing an apparatus for producing a resin concrete centrifugal force tube according to the present invention

도 2는 본 발명에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법을 나타내는 순서도Figure 2 is a flow chart showing a method for producing a resin concrete centrifugal force tube according to the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 형틀 12 원심대10 mold 12 centrifuge

20 이동식 탈형기 30 이동식 제품적치대20 Movable demolder 30 Movable product stacker

P 원심력관P centrifugal force tube

본 발명은 레진콘크리트 원심력관의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이동식 탈형기와 이동식 제품적치대를 구비하여 형틀을 이동시키지 않은 상태에서 원심력관을 탈형할 수 있는 레진콘크리트 원심력관의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a resin concrete centrifugal force tube, and more particularly, to a method for manufacturing a resin concrete centrifugal force tube having a movable demolder and a mobile product loading stand, which can demold the centrifugal force tube without moving the mold. It is about.

일반적으로 원심력관은 형틀에 콘크리트를 주입하고 형틀을 회전시켜 주입된 콘크리트는 원심력에 의해 내벽에 밀착되도록 함으로 치밀한 조직을 얻을 수 있는 하수도용 배관이다. 이러한 원심력관은 주로 시멘트콘크리트에 의해 제조되어 왔다.In general, centrifugal force pipe is a sewer pipe that can obtain a dense structure by injecting concrete into the mold and rotating the mold to be in close contact with the inner wall by the centrifugal force. Such centrifugal force tubes have been mainly manufactured by cement concrete.

그러나, 시멘트콘크리트로 제조된 원심력관은 산에 약하므로 하수도로 사용시 산성물질이 포함된 오폐수가 흐를 때 시멘트와 골재의 결합구조가 파괴되어 원심력관에 크랙이 발생하게 되며, 이 크랙을 통하여 오폐수가 외부로 누출되어 토양을 오염시키게 된다. 따라서, 시멘트를 대신하여 산에 강한 레진(resin)을 골재와 결합하여 제조한 레진콘크리트 원심력관이 개발되었다.However, since the centrifugal force tube made of cement concrete is weak in acid, when the wastewater containing acidic substance flows when used as sewage, the bond structure of cement and aggregate is broken and cracks are generated in the centrifugal force tube. It leaks out and pollutes the soil. Therefore, a resin concrete centrifugal force tube manufactured by combining acid-resistant resin with aggregate in place of cement has been developed.

이와 같은 레진콘크리트 원심력관의 제조방법은 레진콘크리트를 원심대 상에서 회전하고 있는 형틀의 내부에 주입하고, 주입된 레진콘크리트를 경화시켜 원심력관을 제조하였다. 이러한 레진콘크리트는 시멘트콘크리트에 비하여 온도에 따른 경화의 속도차이가 매우 크기 때문에 형틀의 내부를 가열하여 레진콘크리트가 신속하게 경화되도록 하였다. In the method of manufacturing a resin concrete centrifugal force tube, a resin concrete is injected into a mold rotating on a centrifuge, and the injected resin concrete is cured to prepare a centrifugal force tube. Since the resin concrete has a very large difference in the rate of hardening according to temperature compared to cement concrete, the resin concrete is quickly cured by heating the inside of the mold.

이와 같이 제조된 레진콘크리트 원심력관은 호이스트에 의해 형틀과 함께 탈형장으로 이송되고, 탈형장으로 이송된 레진콘크리트 원심력관은 형틀을 분리한 후 다시 호이스트에 의해 원심대로 이송되어 다음 회차(CHARGE)의 레진콘크리트 원심력관을 제조하였다.The resin concrete centrifugal force tube thus manufactured is transferred to the demolding station together with the mold by the hoist, and the resin concrete centrifugal force tube transferred to the demolding place is transferred to the centrifugal by the hoist again after separating the mold and then to the next cycle (CHARGE). Resin concrete centrifugal force tubes were prepared.

그러나, 상기와 같은 방법으로 레진콘크리트 원심력관을 제조할 경우, 원심력관을 탈형하기 위한 별도의 탈형장이 필요하고 형틀이 분리되지 않은 상태에서 원심력관을 이송해야 하므로 용량이 큰 호이스트를 구비하여야 하므로 생산원가가 증대되는 문제점이 있다.However, when manufacturing a resin concrete centrifugal force tube in the same way as described above, a separate mold length for demolding the centrifugal force tube is required, and the centrifugal force tube must be transported in a state where the mold is not separated. There is a problem that the cost increases.

또한, 형틀이 분리되지 않은 상태에서 원심력관을 이송하여야 하므로 이송시 형틀이 벽체 등의 구조물에 충돌하여 형상이 변형되어 품질이 균일한 제품을 얻을 수 없는 문제점이 있다.In addition, since the centrifugal force tube must be transferred in a state where the mold is not separated, there is a problem in that the mold collides with a structure such as a wall and the shape is deformed to obtain a uniform quality product.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 원심대가 연장되는 길이방향과 수직으로 이동식 탈형기와 이동식 제품적치대를 설치하여 형틀을 원심대로부터 이동시키지 않은 상태에서 원심력관을 탈형할 수 있도록 한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, by installing a movable demolder and a mobile product loading stand vertically in the longitudinal direction in which the centrifuge extends, demolding the centrifugal force tube without moving the mold from the centrifuge. It is an object of the present invention to provide a method for producing a resin concrete centrifugal force tube.

본 발명에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법은 형틀을 회전시킬 수 있도록 구비된 원심대와, 상기 원심대의 전후방에 원심대의 축방향과 수직으로 각각 형성된 이동식 탈형기와 이동식 제품적치대를 포함하는 원심력관 제조장치를 이용한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법으로서, 상기 형틀의 내벽에 탈형재를 도포하는 단계와, 상기 형틀을 회전시키는 단계와, 상기 회전하고 있는 형틀의 내부에 레진콘크리트를 주입하는 단계와, 상기 형틀에 주입된 레진콘크리트의 경화가 완료되면 상기 형틀의 회전을 중지시키고, 상기 원심대에 정지된 상태로 있는 형틀의 일단에 이동식 탈형기를 이동 배치한 후 상기 형틀의 내주면에 경화된 원심력관을 밀어서 상기 형틀의 타단에 이동 배치된 이동식 제품적치대에 이송시켜 원심력관을 탈형하는 탈형단계를 포함한다.
본 발명에 의하면 형틀을 원심대로부터 이동시키기 않은 상태에서 이동식 탈형기와 이동식 제품적치대를 이용하여 레진콘크리트 원심력관을 탈형하므로 레진콘크리트 원심력관을 탈형하기 위한 별도의 탈형장을 구비할 필요가 없다. 또한, 원심력관을 원심대 위에서 바로 탈형하므로 형틀이 분리된 원심력관을 이송시킴에 따라 작은 용량의 호이스트로도 원심력관을 이송할 수 있다. 또한, 형틀을 이동시킬 필요가 없으므로 형틀의 이동시 구조물과의 충돌로 인해 발생하는 변형이 미연에 방지되어 균일한 품질의 제품을 얻을 수 있다. The method for producing a resin concrete centrifugal force tube according to the present invention is a centrifugal force tube including a centrifugal stand provided to rotate the mold, and a movable demolder and a movable product dropper respectively formed in the front and rear of the centrifugal stand in the axial direction and vertically. A method of manufacturing a resin concrete centrifugal force tube using a manufacturing apparatus, the method comprising: applying a release material to an inner wall of the mold, rotating the mold, and injecting resin concrete into the rotating mold; When the curing of the resin concrete injected into the mold is completed, the rotation of the mold is stopped, and the movable demolder is placed on one end of the mold in a stationary state on the centrifuge, and then the hardened centrifugal force tube is formed on the inner circumferential surface of the mold. Demoulding to demold the centrifugal force pipe by pushing and transferring it to the movable product loading stand which is moved to the other end of the mold And a system.
According to the present invention, since the resin concrete centrifugal force tube is demolded by using a mobile demolder and a mobile product loading stand in a state where the mold is not moved from the centrifuge, there is no need to provide a separate demolding platform for demolding the resin concrete centrifugal force tube. In addition, since the centrifugal force tube is demoulded directly on the centrifugal table, the centrifugal force tube can be transferred as a small capacity hoist as the mold transfers the separated centrifugal force tube. In addition, since the mold does not need to be moved, deformation caused by collision with the structure during movement of the mold is prevented in advance, thereby obtaining a product having a uniform quality.

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또한, 본 발명에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법은 형틀을 회전시키는 단계에서 형틀의 회전속도가 중력에 의한 가속도에 대한 원심력에 의한 가속도의 비가 4 내지 10 이 되도록 회전시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing a resin concrete centrifugal force tube according to the present invention is characterized in that the rotating speed of the mold in the step of rotating the mold so that the ratio of the acceleration by the centrifugal force to the acceleration due to gravity is 4 to 10.

본 발명에 의하면 형틀의 회전속도가 중력에 의한 가속도에 대한 원심력에 의한 가속도의 비가 4 내지 10이 되도록 회전시키므로 원심력에 의한 가속도가 작아서 흠이 발생하거나 원심력에 의한 가속도가 커서 크랙이 발생하는 것을 방지하므로 제품의 풀질을 향상시킬 수 있다. According to the present invention, since the rotational speed of the mold rotates so that the ratio of the acceleration by the centrifugal force to the acceleration by the gravity is 4 to 10, the acceleration due to the centrifugal force is small, so that a crack is generated or the acceleration by the centrifugal force is large, preventing cracks from occurring. Therefore, the quality of the product can be improved.

또한, 본 발명에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법은 형틀의 내부를 80 ℃ 이하로 가열하는 것을 특징으로 한다.In addition, the method for producing a resin concrete centrifugal force tube according to the present invention is characterized in that the inside of the mold is heated to 80 ° C or less.

본 발명에 의하면 형틀의 내부를 80 ℃로 이하로 가열함에 따라 원심력관의 내주면이 거칠어지거나 크랙이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.According to the present invention, the inner circumferential surface of the centrifugal force pipe becomes rough or cracks can be prevented as the inside of the mold is heated to 80 ° C. or lower.

이하, 본 발명에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법의 일실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of a method for manufacturing a resin concrete centrifugal force tube according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법을 나 타내는 순서도이다.1 is a view schematically showing an apparatus for producing a resin concrete centrifugal force tube according to the present invention, Figure 2 is a flow chart showing a method for manufacturing a resin concrete centrifugal force tube according to the present invention.

본 실시예에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법은 형틀의 내벽에 탈형재를 도포하는 단계와, 상기 형틀을 회전시키는 단계와, 상기 회전하고 있는 형틀의 내부에 레진콘크리트를 주입하는 단계와, 상기 형틀에 주입된 레진콘크리트가 경화되면 형틀의 회전을 중지시키고 이동식 탈형기로 경화된 레진콘크리트 원심력관을 밀어서 이동식 제품적치대로 이송시켜 탈형하는 탈형단계를 포함한다.The method of manufacturing a resin concrete centrifugal force tube according to the present embodiment includes the steps of applying a mold release material to the inner wall of the mold, rotating the mold, and injecting resin concrete into the rotating mold; When the resin concrete injected into the mold is cured, the mold is stopped and the demolding step is carried out by pushing the cured resin concrete centrifugal force tube by the mobile demolder and transferring the mold to the mobile product stacker.

본 실시예에서 레진콘크리트 원심력관의 제조장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 형틀(10)을 위에 올려놓고 회전시킬 수 있도록 원심대(12)가 구비되고, 레일(14)이 상기 원심대(12)의 전후방에 원심대(12)가 연장되는 방향과 수직으로 각각 형성되며, 본체(22)와 상기 본체(22)에 고정설치되는 유압실린더(24)와 유압실린더(24)의 선단에 형성된 가압판(26)을 구비한 이동식 탈형기(20)가 원심대(12)의 전방에 형성된 레일(14)을 따라 이동가능하도록 설치되고, 원심력관(P)이 안착될 수 있는 안착부(32)를 구비한 이동식 제품안착대(30)가 원심대(12)의 후방에 형성된 레일(14)을 따라 이동가능하도록 설치된다.In the present embodiment, the manufacturing apparatus of the resin concrete centrifugal force tube is provided with a centrifugal stand 12 so that the mold 10 can be rotated on top of the mold 10, and the rail 14 has the centrifugal stand ( 12, respectively, formed in the front and rear of the centrifugal table 12 in a direction perpendicular to the extending direction, and formed at the ends of the main body 22 and the hydraulic cylinder 24 and the hydraulic cylinder 24 fixed to the main body 22. The movable demolder 20 having the pressure plate 26 is installed to be movable along the rail 14 formed in front of the centrifuge 12, and the seating portion 32 on which the centrifugal force pipe P can be seated. The mobile product mounting table 30 is provided to be movable along the rail 14 formed at the rear of the centrifuge 12.

본 실시예에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법은, 먼저 형틀(10)을 호이스트(미도시)를 이용하여 원심대(12) 위에 올려놓고 형틀(10)의 내벽에 탈형재를 도포한다. 여기서 탈형재는 원심력관(P)과 형틀(10)의 탈형이 용이하도록 도포되는 것으로서, 상온에서는 액상이지만 형틀(10)의 내벽에 도포하면 수분이나 용재가 증발하여 형틀(10)의 내주면에 딱딱한 피막을 형성하게 된다. 여기서 형성된 피막은 원심력관(P)과 형틀(10)을 분리시키므로 원심력관(P)의 탈형을 용이하게 할 수 있다. 이러한 탈형재로는 파라핀류, 왁스류, 아스팔트류 및 피치류 등이 혼합되어 사용되며, 성능대비 가격측면을 고려할 때 파라핀류를 사용하는 것이 바람직하다.In the method for producing a resin concrete centrifugal force tube according to the present embodiment, first, the mold 10 is placed on the centrifuge 12 using a hoist (not shown), and the mold release material is applied to the inner wall of the mold 10. Here, the demolding material is applied to facilitate the demolding of the centrifugal force tube (P) and the mold (10), and is liquid at room temperature, but when applied to the inner wall of the mold (10), moisture or solvent evaporates to form a hard film on the inner circumferential surface of the mold (10). Will form. The film formed here separates the centrifugal force tube (P) and the mold (10), thereby facilitating demolding of the centrifugal force tube (P). As the demolding material, paraffins, waxes, asphalts, pitches, etc. are mixed and used, and it is preferable to use paraffins in consideration of cost performance.

다음으로, 형틀(10)을 원심대(12)에 올려놓은 상태에서 원심대(12)를 회전시킨다. 원심대(12)를 회전시키면 원심대(12)에 올려 놓여진 형틀(10)도 그 자중에 의해 마찰력이 커지므로 원심대(12)와 함께 회전하게 된다. 상기 형틀(10)을 회전시키는 회전속도는 중력에 의한 가속도에 대한 원심력에 의한 가속도의 비가 4 내지 10 이 되도록 하는 것이 바람직하다. 여기서, 원심력에 의한 가속도와 중력에 의한 가속도의 비가 4 미만일 경우, 레진콘크리트가 원심력에 의하여 회전하는 중 레진콘크리트의 일부가 탈락하여 원심력관(P) 내주면의 다른 부분에 부착되어 흠이 발생하게 되고, 원심력에 의한 가속도와 중력에 의한 가속도의 비가 10을 초과할 경우 원심력관에 원주방향으로 응력이 과도하게 작용하여 크랙이 발생하게 된다. 따라서, 형틀(10)의 회전속도는 중력에 의한 가속도에 대한 원심력에 의한 가속도의 비가 4 내지 10 이 되도록 하는 것이 바람직하다.Next, the centrifuge 12 is rotated in a state where the mold 10 is placed on the centrifuge 12. When the centrifuge 12 is rotated, the mold 10 placed on the centrifuge 12 also rotates with the centrifuge 12 because the frictional force is increased by its own weight. The rotational speed for rotating the mold 10 is preferably such that the ratio of the acceleration by the centrifugal force to the acceleration by the gravity is 4 to 10. Here, when the ratio of the acceleration due to the centrifugal force and the acceleration due to the gravity is less than 4, a part of the resin concrete is dropped while the resin concrete is rotated by the centrifugal force, and is attached to another part of the inner circumferential surface of the centrifugal force tube P, causing a defect. When the ratio of the acceleration due to the centrifugal force and the acceleration due to the gravity exceeds 10, the stress is excessively applied in the circumferential direction to the centrifugal force tube, causing cracks. Therefore, the rotational speed of the mold 10 is preferably such that the ratio of the acceleration by the centrifugal force to the acceleration by the gravity is 4 to 10.

다음으로, 형틀(10)의 내부에 레진콘크리트를 주입한다. 여기서 레진 콘크리트는 종래의 시멘트콘크리트에 사용되는 골재와 모래에 레진을 포함하는 콘크리트이다. 상기 레진 콘크리트는 레진의 함량이 10중량% 내외인 것이 바람직하다. 상기 레진 콘크리트에 포함되는 레진은 폴리에스테르, 에폭시 등이 사용되며, 특히, 폴리에스테르는 불포화특성 및 열경화 특성이 우수하고 일단 응고되면 다시 열이나 압력을 가해도 융해 또는 용해가 되지 않으므로 레진콘크리트 원심력관의 레진으로 주로 사용되고 있다.Next, resin concrete is injected into the mold 10. Here, the resin concrete is a concrete containing resin in the aggregate and sand used in the conventional cement concrete. The resin concrete is preferably a resin content of about 10% by weight. Resin included in the resin concrete is polyester, epoxy, etc., in particular, the polyester is excellent in unsaturated properties and thermosetting properties, once solidified once the resin concrete centrifugal force does not melt or dissolve even if heat or pressure is applied again It is mainly used as a resin for pipes.

다음으로, 형틀(10)의 내부에 주입된 레진콘크리트가 경화되는 동안 이동식 탈형기(20)와 이동식 제품적치대(30)를 상기 원심대(12)의 전후방에 위치하도록 이동시킨다. 상기 이동식 탈형기(20)와 상기 이동식 제품적치대(30)는 각각 레일(14)을 따라 이동하게 된다. 또한 형틀(10)의 내부에는 주입된 레진콘크리트가 경화되는 것을 촉진하기 위하여 형틀(10)의 내부를 80℃로 가열한다. 형틀(10)의 가열온도가 80℃을 초과할 경우 형틀(10)에 크랙이 발생할 수 있으므로 형틀(10) 내부를 80℃이하로 가열하는 것이 바람직하다. Next, while the resin concrete injected into the mold 10 is cured, the movable demolder 20 and the movable product loading table 30 are moved to be located in front of and behind the centrifuge 12. The movable demolder 20 and the movable product stack 30 are moved along the rails 14, respectively. In addition, the inside of the mold 10 is heated to 80 ℃ the inside of the mold 10 in order to promote the curing of the injected resin concrete. If the heating temperature of the mold 10 exceeds 80 ℃ cracks may occur in the mold 10 it is preferable to heat the inside of the mold 10 to 80 ℃ or less.

다음으로 형틀(10)에 주입된 레진콘크리트가 경화되면 형틀(10)의 회전을 중지시킨 후 이동식 탈형기(20)에 설치된 유압실린더(24)를 신장시켜 유압실린더(24)의 선단에 형성된 가압판(26)으로 경화된 원심력관(P)을 밀어서 상기 이동식 제품적치대(30)의 안착부(32)에 위치하도록 이송시킨다. 이 때 형틀(10)의 내주면에 도포했던 탈형재가 원심력관(P) 표면에 밀착되어 있으므로 원심력관(P)은 형틀로부터 용이하게 탈형된다.Next, when the resin concrete injected into the mold 10 is cured, the rotation of the mold 10 is stopped, and the hydraulic cylinder 24 installed in the movable demolder 20 is extended to pressurize the plate formed at the tip of the hydraulic cylinder 24. The centrifugal force tube (P) hardened by (26) is pushed and transferred to the seating portion 32 of the movable product placing table 30. At this time, since the demolding material applied to the inner circumferential surface of the mold 10 is in close contact with the surface of the centrifugal force tube P, the centrifugal force tube P is easily demolded from the mold.

상기와 같이 형틀(10)을 이동시키지 않은 상태에서 레진콘크리트 원심력관(P)을 생산할 수 있다. Resin concrete centrifugal force tube (P) can be produced in a state in which the mold 10 is not moved as described above.

본 발명에 의한 레진콘크리트 원심력관의 제조방법을 따라 원심력관을 제조하면, 형틀을 원심대로부터 이동시키기 않은 상태에서 이동식 탈형기와 이동식 제품적치대를 이용하여 레진콘크리트 원심력관을 탈형하므로 레진콘크리트 원심력관을 탈형하기 위한 별도의 탈형장을 구비할 필요가 없다. 또한, 원심력관을 원심대 위에서 바로 탈형하므로 형틀이 분리된 원심력관을 이송시킴에 따라 작은 용량의 호이스트로도 원심력관을 이송할 수 있다. 또한, 형틀을 이동시킬 필요가 없으므로 형틀의 이동시 구조물과의 충돌로 인해 발생하는 변형이 미연에 방지되어 균일한 품질의 제품을 얻을 수 있다. When the centrifugal force tube is manufactured according to the method of manufacturing the resin concrete centrifugal force tube according to the present invention, the resin concrete centrifugal force tube is demolished by using the mobile demolder and the mobile product loading stand without moving the mold from the centrifuge. It is not necessary to have a separate demolding room for demolding. In addition, since the centrifugal force tube is demoulded directly on the centrifugal table, the centrifugal force tube can be transferred as a small capacity hoist as the mold transfers the separated centrifugal force tube. In addition, since the mold does not need to be moved, deformation caused by collision with the structure during movement of the mold is prevented in advance, thereby obtaining a product having a uniform quality.

또한, 본 발명에 의하면 형틀의 회전속도가 중력에 의한 가속도에 대한 원심력에 의한 가속도의 비가 4 내지 10이 되도록 회전시키므로 부가적으로 원심력에 의한 가속도가 작아서 흠이 발생하거나 원심력에 의한 가속도가 커서 크랙이 발생하는 것을 방지하므로 제품의 풀질을 향상시킬 수 있다. In addition, according to the present invention, since the rotational speed of the mold rotates so that the ratio of the acceleration by the centrifugal force to the acceleration due to the gravity is 4 to 10, additionally, the acceleration by the centrifugal force is small so that a flaw occurs or the acceleration by the centrifugal force is large and cracks. It can prevent the occurrence of this can improve the quality of the product.

또한, 본 발명에 의하면 형틀의 내부를 80 ℃ 이하로 가열함에 따라 부가적으로 원심력관의 내주면이 거칠어지거나 크랙이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.In addition, according to the present invention, as the inside of the mold is heated to 80 ° C. or less, the inner peripheral surface of the centrifugal force tube may be additionally prevented from becoming rough or cracking.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.An embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention, as will be apparent to those skilled in the art.

Claims

As a method for manufacturing a resin concrete centrifugal force tube using a centrifugal force tube including a centrifugal stand provided to rotate the mold, and a movable demolder and a movable product stacker respectively formed in the front and rear of the centrifugal stand in the axial direction and vertically. ,

Coating a mold release material on an inner wall of the mold;

Rotating the mold;

Injecting resin concrete into the rotating mold;

When the curing of the resin concrete injected into the mold is completed, the rotation of the mold is stopped, and the movable demolder is placed on one end of the mold in a stationary state on the centrifuge, and then the hardened centrifugal force tube is formed on the inner circumferential surface of the mold. And a demolding step of demolding the centrifugal force tube by pushing the transfer to a mobile product loading stand which is moved to the other end of the mold.

The method of claim 1,

The method of manufacturing a resin concrete centrifugal force tube, characterized in that for rotating in the step of rotating the mold so that the ratio of the acceleration by the centrifugal force to the acceleration due to gravity is 4 to 10.

The method according to claim 1 or 2,

Resin concrete centrifugal force tube manufacturing method characterized in that the inside of the mold is heated to 80 ℃ or less.